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Mit dem Fused Deposition Modeling (FDM) erstellen wir funktionsfähige Bauteile und Baugruppen. Dies ist möglich, weil hierbei Originalmaterialien eingesetzt werden können, was wiederum Kosten reduziert. Schließlich entfallen teure Prototypenwerkzeuge, wodurch die Prozesskette vom Entwurf zum Werkzeug enorm verkürzt wird. Wir können uns also ganz nach Ihrem Bedarf und Budget richten. Schließlich ist es uns ein persönliches Anliegen, mit Ihnen fair und nachhaltig zusammenzuarbeiten.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Prototypen, Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

OPW ist Ihr erfahrener Full-Service-Partner für die Herstellung von µ-genauen Prototypen und Kleinstserien. Unser umfassender Service gilt für Fragen der Herstellung, Härte- und Alterungsprozesse, Beschriftung und Kalibrierung. OPW ist spezialisiert auf die zerspanende Weich- und Hartbearbeitung sowie µ-genaues Rund- und Flachschleifen sowie Läppen. Mit Präzision im höchsten Maß fertigen wir Einzelteile in Einstellmeister-Qualität und technischer Ästhetik mit komplexen Geometrien: präzise und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Basis der hochwertigen Leistungen als Full-Service-Auftragsfertiger bilden eine jahrzehntelange Erfahrung mit den erforderlichen Technologien, ein innovativer Maschinenpark und die Fachkenntnis der Mitarbeiter.

Durch die Bearbeitung im Schichtbetrieb ist eine termingerechte und kurzfristige Auftragsdurchführung gewährleistet. So entsteht vom einzelnen Werkstück bis zum Endprodukt genau das, was Sie sich vorstellen.

Ein wichtiger Entwicklungsschritt ist die Prototypenphase. Dabei entstehen durch die generativen Verfahren Strahlschmelzen (Metall) und FDM (Kunststoff) funktionsfähige Prototypen direkt aus dem 3D-Datensatz. Auf Wunsch werden die Prototypen auch gefinisht. Weiterhin ist der Bedarf von Kleinserien aus Originalkunststoffen durch „schnelle“ Aluminium- oder Stahlwerkzeuge in vorhandenen Stammaufbauten mit Losteilen etc. eine schlüssige Ergänzung unseres Leistungsspektrums.

Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. WIE AUS METALL EIN STÜCK FEINSTER TECHNIK WIRD. Unser hochmodernes CAM-System bereitet bereitgestellte CAD-Daten als 3D-Modelle in allen Formaten in kürzester Zeit für die Bearbeitung auf und ermöglicht so schnelles und hochpräzises Arbeiten. Mit einem durchgängigen Projektmanagement übernehmen wir Projektverantwortung – von der Entwurfsphase bis zur Serienreife. Wir betreuen den Entwicklungsprozess immer mit dem Ziel, unseren Kunden die optimale Lösung zu präsentieren. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien und größere Serien aus den nahezu allen Metallwerkstoffen wie Stahl oder Aluminium oder aus verschiedenen Kunststoffen, exakt nach Ihrer Spezifikation. Dabei stehen Qualität und Termintreue im Vordergrund. Leider können wir Ihnen an dieser Stelle nur eine kleine Vorstellung davon vermitteln, welche Möglichkeiten unsere Technik bietet. Bitte sprechen Sie uns an und vereinbaren einen Termin zu einer persönlichen Vorführung - wir freuen uns auf Sie!

Heavy Metal: Knallharte 3D-Prototyping-Qualität Mit unserem System können Bauteile aus verschiedenen Metallen in einer völlig neuen Form gefertigt werden. Das System setzt ebenfalls auf das klassische Schicht-Verfahren. Die Bauteile werden im Anschluss gewaschen und gesintert. Neben 1.4542 Edelstahl (17-4), Kupfer (99,8%) und 1.7744 Inconel (625) stehen auch verschiedene Werkzeugstähle zur Verfügung.

Glänzende Aussichten Oberflächenbeschaffenheit in höchster Qualität. Was für Originale notwendig ist, gilt natürlich auch für Modelle, Mock-ups und Serienteile. Darum berücksichtigen wir die späteren Eigenschaften der Oberfläche bereits bei der Herstellung des Urmodells. Dabei garantieren wir, dass fast alles, was in der Serienfertigung möglich ist, auch beim Modell in höchster Präzision umgesetzt werden kann.

Fertigung von kundenspezifischen Prototypen, Spezialanfertigungen und Werkzeugen nach Ihren Zeichnungen oder Mustern.

Druckfrische Musterteile zum Anfassen und Ausprobieren hergestellt im FDM-Verfahren aus ABS-Kunststoff in unserer hausinternen Protoypenwerkstatt. Eine Konstruktionszeichnung und Berechnungen zu haben, ist eine Sache – ein funktionstüchtiges Muster in die Hand nehmen und ausprobieren zu können, eine ganz andere. Das künftige Bauteil ist dadurch in all seinen Facetten viel besser nachvollziehbar und seine Funktion konkret erlebbar. Das klingt aufwändig und teuer? Früher war es das auch. KINEMATIXX bietet Ihnen jedoch eine schnelle und wirtschaftliche Alternative: Wir fertigen Funktionsmuster für Sie im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) an, also im 3D-Druck. Sie erhalten damit eine einfache Möglichkeit, Konzepte und Konstruktionen in jedem beliebigen Entwicklungsstand durch ein Handmuster abzusichern. Dazu ist noch keine werkzeuggerechte Konstruktion der Bauteile erforderlich. Bauweise: vollgefüllt oder teilgefüllt Schichtauflösung: 0,18 mm oder 0,25 mm Max. Abmessungen der Bauteile bzw. -Gruppen: 200 x 200 x 300 mm (L x B x H) Größere Abmessungen und Nachbearbeitungsverfahren: auf Anfrage möglich

Drehen, Fräsen, Zerspannen

Wir liefern Komponenten verschiedenster Art zum sofortigen Einsatz.

HEYD-MESSZEUGE fertigt Prototypen jeder Art und produziert auch Einzelteile und Kleinstauflagen für Konstruktion, Fertigung und Entwicklung. Präzise nach von Ihnen gewünschtem Standard auf allen harten Materialien direkt auf Ihre Konstruktionsteile exakt nach Ihren Vorgaben: Zeichnungen, Skizzen, Fotos, Modelle, etc.

CONDOR® Custom Solutions verfügt über das Know-how, die Ausstattung und die Flexibilität, schnell und kundennah qualitativ hochwertige Kleinserien zu produzieren. Exklusive Auflagen Die Konzeption unseres Maschinenparks lässt uns individuell und marktgerecht auf die Wünsche unserer Auftraggeber reagieren. Zur Anwendung kommen modernste Maschinen und Verfahren, durch die unsere exklusiven Auflagen stets höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Punktgenaue Umsetzung Eine individuelle Ausarbeitung und eine schnelle Realisierung kennzeichnen die Prototypen-Herstellung bei CONDOR® Custom Solutions. Die intensive Zusammenarbeit mit unseren Auftraggebern sorgt für eine punktgenaue Umsetzung der gewünschten Merkmale. Ob ausgehend von ersten Ideen in der Projektphase oder von einer fertigen CAD-Zeichnung: Die Kombination von Hightech und individueller Produktion bieten immer eine Lösung. Ebenso wie wir in Sachen Zuverlässigkeit und Vertrauen keine Kompromisse kennen, ist ein Höchstmaß an Qualität jedes einzelnen Prototyps für uns selbstverständlich.

Projekte nach Spezifikation oder Idee des Kunden, 3D-Modelle und Renderings für Präsentationszwecke, Konstruktions- und Fertigungszeichnungen in 2D Optimierung von Konstruktionen und Technologien vorhandener Projekte Projekte nach Spezifikation oder Idee des Kunden, 3D-Modelle und Renderings für Präsentationszwecke, Konstruktions- und Fertigungszeichnungen in 2D

Wir fertigen CNC gefräste Prototypenteile aus Alumiunium, Kunststoff und anderen Materialien

THT-Bestückung SEHO PowerWave 3.0 Löten in der Schutzatmosphäre. (N2) Vorwärmen 1200 mm und Löten PCB mit der Größe bis 400×600 mm und mit der Höhe der Komponenten bis 140 mm. Fluxer mit der HVLP-Technologie in der Kombination mit modernen Lötdüsen für die höchste Lötqualität. Die große Flexibilität der Maschine erlaubt verschiedene Produktionstypen. Leadfree-Prozess. Pillarhouse Orissa Fusion Selektives Löten in der Schutzatmosphäre. (N2) Möglichkeit des Vorwärmens der Platte vor dem Löten. Das Löten von PCB mit Größe bis 380×460 mm und mit der Höhe der Komponenten bis 70 mm an den beiden Seiten von PCB. Zwei Lötstationen für verschiedene Löttypen gleichzeitig oder größere Durchgängigkeit der Produkte. Die Kamera beim Lötkopf sichert eine einfache und schnelle Programmanpassung zur Sicherung der Lötqualität ab. Leadfree-Prozess. EBSO SPA300F Selektives Löten in der Schutzatmosphäre. (N2) Das Löten von PCB mit Größe bis 300×300 mm und mit der Höhe der Komponenten bis 40 mm an der gelöteten Seite und mit der Höhe bis 180 mm an der nicht gelöteten Seite. Microdrop Fluxer zum genauen Auftragen und Vorbereitung von PCB zum Löten. IR Vorwärmen. Verschiedene Düsen sichern das Löten von den kleinsten bis zu den größten Ausleitungen ab. Leadfree-Prozess.

Das Unternehmen B&S Metallbe- und -verarbeitungs GmbH wurde 1993 gegründet und ist eine Tochtergesellschaft der GSC Schwörer GmbH. Das Unternehmen hat einen neuen Standort im Gewerbegebiet "Am Windberg". Auf einer Grundstücksfläche von ca. 22.000 m² und einer Produktionsfläche von ca. 7.300 m² arbeiten rund 80 Mitarbeiter mit modernen CNC-Maschinen. Das Unternehmen produziert CNC-Präzisionserzeugnisse für Kunden in Deutschland und Europa. Zu den Fertigungsverfahren gehören Drehen, Fräsen, Verzahnen, Stoßen und Räumen. Das Unternehmen bietet außerdem die Montage von Baugruppen nach Kundenspezifikationen an.

Perfekte Lackierungen verschiedenster Produkte und Materialien, sowie eine gewissenhafte Qualitätskontrolle sorgen für die Sicherheit, die sich jeder Auftraggeber wünscht. Ihre Vorgaben erfüllen wir unter anderem mit optimalen Ergebnissen bei der Fahrzeugexterieur- und Interieurlackierung von Kunststoff- oder Metalllackierungen. Flexible Ablaufstrukturen erlauben kurze Reaktionszeiten. Die Produktionsplanung von Geier bietet Ihnen Sicherheit und Entlastung. Unser permanentes Streben nach Höchstleistungen wird durch die Dynamik und den Einsatz unserer MitarbeiterInnen ermöglicht – FacharbeiterInnen mit Erfahrung, Können und Leidenschaft.

Wir stellen Dichtungen im 3D-Druck-Verfahren her. Dabei bieten wir unterschiedliche Shorehärten an. 3d-Druck-Silikon: Shorehärte 65A AR-G1H

Die Musterfertigung bei ILESO ist der erste Schritt in Richtung Serienproduktion und ein entscheidender Meilenstein für die Entwicklung elektronischer Produkte. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht bereit, um Ihre Prototypen mit Präzision und Effizienz herzustellen, damit Sie schnell und kosteneffektiv die Funktionalität Ihrer Produkte überprüfen können. Maßgeschneiderte Prototypen für Ihre Anforderungen Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Unsere Musterfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen Prototypen von höchster Qualität zu liefern. Ob es sich um eine kleine Stückzahl oder eine komplexe Baugruppe handelt, wir stellen sicher, dass Ihre Prototypen Ihren Erwartungen entsprechen. Schnelle und flexible Produktion Unsere Musterfertigung zeichnet sich durch Schnelligkeit und Flexibilität aus. Wir setzen auf modernste Fertigungstechnologien und effiziente Prozesse, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen schnell und kosteneffektiv hergestellt werden können. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen termingerecht und nach Ihren Spezifikationen geliefert werden. Qualitätssicherung und Validierung Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns oberste Priorität. Wir setzen auf eine gründliche Überprüfung und Validierung unserer Prototypen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch umfangreiche Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen optimal funktionieren und Ihren Anforderungen gerecht werden. Ihr Partner für Musterfertigung ILESO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Musterfertigung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Schnelligkeit, Qualität und Flexibilität vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Musterfertigungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer Prototypen zu arbeiten.

Wir unterstützen Sie - Entwicklung komplexer Bauteile und Baugruppen + Fertigung.

Wir sind überzeugt von der BizDevOps-Philosophie (Business, Development, Operations). Neben maßgeschneiderten Software-Lösungen bieten wir Ihnen auch die passende Beratung für Themen im 3D-Umfeld. Der Software-Baukasten VT-DMU bietet mit über 50 Hochleistungsalgorithmen flexible Lösungen für effiziente Datenverarbeitung im 3D-Bereich und eine bessere Datenqualität. Unsere Software-Lösungen sind: - offen und voll integrierbar - durch intelligente Algorithmen und KI sehr leistungsfähig - einfach zu bedienen - stabil - kostengünstig in Wartung und Betrieb Unsere Beratung ist: - praxisorientiert - von Expert:innen - maßgeschneidert - stets auf dem aktuellsten Stand

Hochpräzise Thermoformwerkzeuge in bester Produktqualität herzustellen, ist das Ziel unserer Produktion. Durch die Vernetzung von Konstruktion und Werkzeugfertigung können Innovationen schnell zur Serienreife gebracht werden. Oft vergehen nur wenige Tage von der Kundenanfrage bis zum fertigen Prototyp oder Endprodukt.

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Wir fertigen mit höchster Präzision und Flexibilität Ihre Idee. Sowohl einfache als auch komplexe Formen werden von uns mit modernsten Fertigungsmaschinen und auf Grundlage aktuellster Qualitätsstandards hergestellt. In automatisierten Produktionsabläufen erreicht unser Fachpersonal höchste Genauigkeit in der Erstellung von Mustern, Klein- und Großserien. Auf Basis Ihrer Produktideen, die von unserem Konstrukteur-Team in sorgfältiger Absprache mit Ihnen ausgearbeitet werden, stellen unsere Fertigungsbereiche Ihr Fabrikat her. Die Anfertigung Ihres Produktes erfolgt je nach Anforderungsprofil und Stückzahl mittels CAD-CAM-Technik auf kombinierten CNC-Stanz-Laserautomaten, CNC-Flachbettlasern, CNC-Abkantpressen sowie auf werkzeuggebundenen Stanzen, Exzenter- und Tiefziehpressen. Neben WIG und MAG bieten wir Laserschweißen und alle gängigen Entgrat- und Blechbearbeitungsmethoden an. Qualitätssicherung und Kundenzufriedenheit hat bei uns höchste Priorität. Um einen hochpräzisen und gewissenhaften Arbeitsablauf zu garantieren arbeiten wir mit einem Qualitätsmanagementsystem nach DIN ISO 9001: 2008.

Auf modernsten Drehmaschinen und Dreh-/Fräszentren sowie mit einem Team aus ausgebildeten Fachleuten und Spezialisten fertigen wir bei HÖHN anspruchsvolle Drehteile. Exakt ausgerichtet an Ihre individuellen Anforderungen, hochpräzise hergestellt nach neuesten Fertigungsstandards, pünktlich und zuverlässig geliefert genau dorthin, wo Sie unsere Drehteile benötigen. Das Spektrum der Drehteile von HÖHN reicht von Antriebswellen, Sicherungs- und Rastbolzen über Ventilgehäuse und noch viel mehr. Was Sie brauchen, machen wir möglich – und das vom Einzelteil bis in die Serienfertigung. Kurz & bündig – wir fertigen Drehteile in folgenden Dimensionen: • Von der Stange Ø 12 – Ø 80 mm • Futterteile bis Ø 400 mm

Zahlreiche und namhafte Hersteller setzen auf uns rund ums Thema Prototypenbau. Wir bieten Ihnen innovative Lösungen und höchste Präzision bei der Entwicklung Ihrer Prototypen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen.

SEVERT Positioniertechnik mal ohne Schweißen im Einsatz Auch wenn das Schweißen bei SEVERT im Vordergrund steht: Ein Großteil der bei SEVERT produzierten Kunden-Produkte geht im komplett-montiertem Zustand an den Kunden oder auf Wunsch sogar direkt zum Endkunden auf die Baustelle. Dieses breite Leistungsangebot wird möglich durch die bei SEVERT vorhandenen vielfältigen Kompetenzen mit denen wir einen größeren Beitrag zur Lösung der Probleme unserer Kunden leisten und damit vom Lieferanten zum Kompetenz-Partner werden. Ob mechanische Montage, Hydraulik/Pneumatik- oder Elektronik-Montage; durch geschultes Personal und den Einsatz effizienter Montagehilfsmittel, wie zum Beispiel SEVERT Positionierer, können die erforderlichen Montagevorgänge professionell ausgeführt werden. Dabei stehen spezialisierte Werkzeuge zur Verfügung. Egal ob Drehmomentschrauber, Prüfequipment oder mobile, hydraulische oder pneumatische Prüf- und Einstellvorrichtungen – SEVERT ist breit aufgestellt und hat das gesunde Basiswissen der Mitarbeiter um auch Ihre Montage-Wünsche zu erfüllen. Dabei ist es egal, ob es sich um Großserien-, Kleinserien- oder Einzelbaugruppen-Montage handelt. SEVERT hat für jede Montage-Aufgabe die richtige Lösung, weil wir uns in vielen Branchen auf die jeweiligen Anforderungen einstellen und zusammen mit dem Kunden die Produktionslösungen erarbeiten. So werden bei SEVERT Maschinen, Fahrzeugteile und auch ganze Fahrzeuge komplett montiert und an zufriedene Kunden incl. Probelauf und ggf. Zulassung oder Zertifizierung geliefert. Einige Kennzahlen: 1.500 qm Montagefläche 14m Kranhakenhöhe 160 to. Krankapazität 3 SEVERT-L-Arm-Positionierer zur ergonomischen Montage von Bauteilen bis 10 to. (z.B. hydraulisch/elektrische Kran-Ausleger, Fahrzeugchassis, Baumaschinenkomponenten

Vom Entwurf bis zur Serienfertigung, bieten wir Ihnen eine fachkundige und lösungsorientierte Planung und Konstruktion, einschließlich Oberflächenbehandlung wie galvanisch verzinken, feuerverzinken, lackieren und pulverbeschichten. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001