Finden Sie schnell protofix für Ihr Unternehmen: 1963 Ergebnisse

Schon begleitend zum Entwicklungsprozess und vor der Serienreife setzen wir vielfältige Techniken des Rapid Prototypings ein. Erste Baumuster als Anschauungs- oder Funktionsobjekte entstehen. Als letzte Entwicklungsstufe vor der Serienproduktion erfolgt der Bau eines Prototyps. Mit einem großen und engmaschigen Netzwerk von Partnern im produzierenden Gewerbe sorgen wir für eine präzise und zuverlässige Umsetzung beim Prototypenbau. Die Prototypen werden mit höchsten Ansprüchen umgesetzt, um eine korrekte und realitätsnahe Erprobung zu gewährleisten. Dabei stehen uns viele Fertigungstechniken zur Verfügung: Rapid Prototyping Rapid Casting Rapid Tooling Blechteile, Volumenteile in allen Werkstoffen Montage Konstruktion und Entwicklung Finite-Elemente-Methode Ganzheitlicher Entwicklungsprozess Ingenieurdienstleistungen CAD-Konstruktion Detaillierung und Dokumentation Prototypenbau Serienbegleitung

Durch unseren eigenen Werkzeug- u. Formenbau sind wir in der Lage, für unsere internationalen Kunden kurzfristig Prototypenformen und Bauteile aus Originalmaterial zu erstellen. Die KLT Hummel Plastic GmbH wurde 1963 von Richard Hummel gegründet und beschäftigt sich seither mit der Herstellung hochwertiger technischer Teile aus chemischen Werkstoffen u.a. der Firmen BASF, Lehmann & Voss, ALBIS, Solvay, SABIC sowie dem speziell für Gleit- und Lageranwendungen entwickelten „Slidertan ®„. Auf dem firmeneigenen, ca. 15.000 qm großen Betriebsgelände im Industriegebiet Schweinfurt-Süd hat sich KLT in den letzten Jahrzehnten zu einer leistungsfähigen Produktionsstätte entwickelt. Die Produkte des Produktionsstandortes Schweinfurt finden sich in der Industrie, dem allgemeinen Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Textilindustrie, der Bergbautechnik und der Elektroindustrie.

für experimentelle Prozessanalysen Machbarkeits- und Konzeptstudien, dynamische Simulation von Prozessen sowie Konstruktion und Prototypenbau von speziellen Maschinen für den Einsatz in der Landwirtschaft unter erschwerten Bedingungen

Bei der Fertigung von Spritzguss Prototypen können wir wenn gewünscht ihr Originalmaterialien verwenden. Sie benötigen Spritzguss Prototypen? Kontaktieren Sie uns gerne damit wir Ihnen ein Angebot machen können.

Funktionsprototypen testen generelle Funktionsweisen, sowie die Passformen Ihrer Komponenten und Bauteile. Häufig werden konstruktive Schwachstellen erst bei belasteten Prototypen festgestellt.

Design wird zur Realitiät, mit unserem Extruderdrucker ist eine schnelle und genaue Modellierung ihres Produkts in verschiedenen Qualitäten und Materialien möglich.

Wir entwickeln und produzieren für Sie Prototypen, Nullserien und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Höchste Präzision ist gefragt, damit Ihre Produktidee sich in ein begreifbares, funktionsfähiges Muster verwandelt. Auf Basis der im Prototypenbau erzielten Erkenntnisse können wir Optimierungen umsetzen und Einsparpotenziale in der späteren Serienfertigung lokalisieren.

Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) ist ein Elastomereverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird. LSR-Teile werden mit einem Spritzgussverfahren geformt, das dem herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren ähnelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Materialzufuhrsystem gekühlt und die Form beheizt wird. Flüssigsilikon ist wärme- und chemikalienbeständig, besitzt einen hervorragenden elektrischen Widerstand und ist biokompatibel. LSR-Teile halten Sterilisationsverfahren stand und behalten dabei ihre physikalischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen bei. Steinhauser Formenbau bietet eine praktische und kostengünstige Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit echte Flüssigsilikonteile zu erhalten. Das LSR-Verfahren bei Steinhauser Formenbau/ Prototypen eignet sich zur Herstellung von Flüssigsilikonteilen in kleinen Stückzahlen – in der Regel zwischen 10 und mehr als 5.000 Teilen, in manchen Fällen jedoch bis zu 20.000 Teile – wobei zwischen der Bestellung und der Lieferung der Muster etwa zwei bis drei Wochen liegen. Je nach Komplexität des Teils können die Teile schneller geliefert werden.

In unserem Bereich Modellbau fertigen wir: Giessereimodelle für den Maschinenbau Hilfsmodelle für die Wohnmobilindustrie und Partnerfirmen Urmodelle, DKM-Modelle und Hilfsmodelle für die Automobilindustrie unter Einsatz von CAD/CAM und CAQ-Technik komplette Cubings bzw. Designmodelle Exterieur oder Interieur, als festen Modellkörper oder auch in Laminatbauweise STL-Modelle (Stereolithographie) und ganze funktionsfähige Module zusammen mit unseren Partnerfirmen Einfache Guss- bzw. Grundbearbeitung auf unser Werkzeugfräsmaschine. Modellarten: Giessereimodelle Urmodelle Funktionsmodelle Designmodelle Prototypenbau Vakuum- Tiefziehwerkzeuge Die Konstruktion hierfür erstellen wir in Tebis oder Catia V4/V5 nach Ihren Bauvorschriften.

Wir finden die geeignete Lösung. Vom Prototyp im Kompressionsverfahren bis hin zur Serie aus unseren Einspritzautomaten sind wir für alle Anforderungen in Gummi und Silikon gewappnet.

Von Einzelanfertigungen bis hin zu kompletten Baugruppen oder Großserien, fertigen wir nach Ihren individuellen Zeichnungen und höchsten Qualitätsstandards. Unsere moderne Technologie ermöglicht maßgenaue Schnitte und komplexe Konturen, die selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Egal, ob Prototypen oder umfangreiche Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzise Rohrbearbeitung, die Effizienz, Flexibilität und erstklassige Ergebnisse vereint.

LEISTUNGSSPEKTRUM: • Einzelfertigung und Prototypenfertigung • Kleinserien und Großserien • HERSTELLUNG VON ROTORARMIERUNGEN UND FASERVERBUND-HÜLSEN AUS CFK, CFK-SPALTROHRE, CFK-WALZEN UND GLEITLAGERHÜLSEN • HERSTELLUNG IM DIREKTWICKELVERFAHREN MIT GLASFASER • MÖGLICHKEITEN INNERHALB DER ROTORFERTIGUNG

Damit Sie Ihre Time-to-Market verkürzen, und Entwicklungskosten reduzieren, fertigen wir für Sie Ihren kostenlosen Prototypen mit Rapid Prototyping

Herstellung von Sonderanfertigungen und Prototypen aus Messing, Kupfer, Zinn, Aluminium, Stahl und Sonderlegierungen. Dreidimensionale Blechumformung ohne aufwändige Werkzeuge.

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Prototypen, Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Tragrahmen für Brennstoffzellen, Aluminiumlegierung - Autoindustrie, WIG-Handschweißen, Seitenteile mit Platine verschweißen Anforderung: Platine darf sich nicht verwerfen Seitenteile nach dem Schweißen in exakter Stellung kein thermisches oder mechanisches Richten

formCAD fertigt komplette Komponenten für den Werkzeug- und Formenbau. Die spezielle Ausrichtung liegt dabei in der Herstellung von Aktivteilen für Druckguss- und Spritzgusswerkzeuge und für Werkzeuge der Umformtechnik.

Software-Innovationen sind schwer planbar und die Kosten laufen schnell aus dem Rahmen. Innerhalb von 3 – 6 Monaten entwickeln wir für Sie einen digitalen Prototypen, mit dem Sie Sicherheit bekommen. Von der Idee zur erfolgreichen Lösung Software-Innovationen sind oft schwer planbar und die Kosten laufen schnell aus dem Rahmen. Scheuen Sie vor Innovationsvorhaben zurück, weil Sie das Risiko nicht einschätzen können? Sie möchten mit möglichst geringem Risiko das Potential innovativer Ideen ermitteln? Innerhalb von 3 – 6 Monaten entwickeln wir für Sie einen digitalen Prototypen, mit dem Sie Sicherheit bekommen. Sparen Sie sich unzuverlässige Annahmen zu Kundenwünschen, technischer Machbarkeit oder Entwicklungsaufwand Ihrer Idee. Befreien Sie Ihr Entwicklungsteam von Aufgaben, die das operative Geschäft beeinträchtigen. ITERATIV ZUM ZIEL Minimales Produkt - Maximale Aussagekraft Gemeinsam erarbeiten wir die Zielvorgabe und bestimmen das Minimalprodukt, das Zeitaufwand und Aussagekraft optimiert. Anschließend entwickeln wir mit planbaren Zwischenschritten, die wir Sprints nennen, den Prototypen. Zu Start und Ende der Sprints haben Sie die Möglichkeit, den Fortschritt festzustellen und Anpassungen vorzunehmen. Wir entwickeln vorrangig in Java und Python, gelegentlich aber auch mit Webtechnologien oder an Embedded-Systemen.

3D-Druck Service Über 100 Materialien stehen zur Verfügung, 14 Druck Verfahren zur Auswahl, Über den Online Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden mit Preis erhalten oder ein individuelles Angebot. die Tixbo Tiefbohr Center GmbH bietet Ihnen ab sofort, zusätzlich zum Tieflochbohren und Fräsen, einen 3D-Druckservice an. Das heißt, Sie können wählen zwischen: 14 verschiedenen Druck-Verfahren und über 100 Materialien. (Metall/Kunststoff) Des Weiteren ist es möglich über den Online-Rechner ein Angebot in wenigen Sekunden inklusiven Preis zu erhalten. Ein individuelles Angebot erhalten Sie kurzfristig.

Vor Kleinserie oder Serie steht der Prototyp oder das individuell gefertigte Einzelstück – B&K unterstützt Sie von der Idee bis zur Straßenzulassung.

Wir verarbeiten sämtliche Kabelarten. Neben Klein-, Mittel oder Großserien konfektionieren wir auf Wunsch auch Prototypen und Einzelkabel.

Durch den Einsatz von 3D Drucktechnik wird es immer einfacher mechanische Prototypen in kurzer Zeit zu fertigen. Um unsere Konstruktionen zu prüfen drucken wir im Haus und haben dadurch innerhalb kurzer Zeit die Möglichkeit korrigierend einzugreifen. Durch den Einsatz von FDM uns SLA Druckern im Haus sind wir in der Lage auch Gehäuse für Kleinserien in einer Qualität, die nahe an die von Spritzguss herankommt herzustellen. Schaltplan und Layout Konstruktion Rapid Prototyping

Entdecken Sie unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für hochpräzise spanungsgefertigte Baugruppen. Unsere langjährige Erfahrung, modernste Technologie und ein engagiertes Team ermöglichen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise Spanungsgefertigte Baugruppen Unsere hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von der Konstruktion bis zur Montage bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Fertigungstechnologien Unsere hochmodernen Fertigungsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Baugruppen. Die Anwendung innovativer Fertigungstechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer Baugruppen. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere spanungsgefertigten Baugruppen decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache Baugruppen oder komplexe Systeme handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer spanungsgefertigten Baugruppen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für spanungsgefertigte Baugruppen wählen? Präzision und Qualität: Unsere Baugruppen zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Fertigungstechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer Baugruppen. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen spanungsgefertigten Baugruppen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Bauteile für Geräte im Labor-, Analysen- und Medizinbereich müssen generell höchsten Ansprüchen in puncto Funktionalität entsprechen. Hierauf sind wir bestens eingestellt. Unsere Fertigung läuft auf 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren bis hin zur Simultanbearbeitung, womit wir in der Lage sind, komplexe Teile herzustellen und höchste Ansprüche unserer Kunden an die Teilequalität zu erfüllen. Neben kleinen und mittelgroßen Serien fertigen wir selbstverständlich auch Prototypen in allen gängigen Materialien. Da jede Partnerschaft in der Regel klein anfängt, würden wir uns deshalb sehr freuen, wenn Sie unsere fachliche Unterstützung zum Beispiel bei der Herstellung eines ersten Prototypen annehmen würden und wir Sie auf dem Weg bis hin zur Serienreife begleiten dürften.

Entdecken Sie die Präzision der Zerspanung für Kleinserien bei MECplus. Effiziente Lösungen für flexible und hochwertige Fertigung. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. SEO-optimierte Produktbeschreibung (max 3000 Zeichen): Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für effiziente Zerspanung von Kleinserien. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir flexible und hochpräzise Fertigungslösungen. Effiziente Zerspanung für Kleinserien Unsere Zerspanungsdienstleistungen für Kleinserien zeichnen sich durch höchste Präzision, Flexibilität und Effizienz aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Kleinserienproduktionen benötigen, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Modernste Zerspanungstechnologie Unsere CNC-Zerspanungsmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um präzise und effiziente Zerspanung für Kleinserien zu gewährleisten. Wir setzen auf innovative Fertigungstechnologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Die Zerspanung für Kleinserien erfordert Flexibilität, und genau das bieten wir. Unser erfahrenes Team passt sich den individuellen Anforderungen jedes Projekts an und sorgt für eine effiziente Fertigung ohne Kompromisse bei der Präzision. Materialvielfalt Unsere Zerspanungsdienstleistungen erstrecken sich über eine Vielzahl von Materialien, darunter Metall und Kunststoff. Wir bieten umfassende Beratung bei der Materialauswahl und setzen auf hochwertige Rohstoffe für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle und termingerechte Lieferung Jedes zerspante Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Wir verstehen die Bedeutung termingerechter Lieferungen für Kleinserien und halten uns an vereinbarte Zeitpläne. Warum MECplus für Zerspanung von Kleinserien wählen? Höchste Präzision: Unsere Zerspanung für Kleinserien steht für höchste Präzision. Modernste Technologie: Einsatz von innovativen CNC-Zerspanungsmaschinen. Flexibilität: Anpassungsfähigkeit an individuelle Anforderungen jedes Projekts. Materialvielfalt: Zerspanung von Metall und Kunststoff für optimale Ergebnisse. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten Zuverlässigkeit und Präzision. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zur effizienten Zerspanung von Kleinserien und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit Präzision und Effizienz zu unterstützen!

viele Designer- und Eigenentwürfe wurden in unseren Werkstätten in die Wirklichkeit umgesetzt. In enger Zusammenarbeit mit dem Designer und Möbelhersteller entstehen seriengerechte Prototypen. Langjährige Entwicklungs-Erfahrungen sind bei uns ein großer Kundenvorteil.

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen für die schnelle Entwicklung von Prototypen und die Produktion kleiner Serien, die effiziente Markttests und Iterationen ermöglichen. Diese Fähigkeit ist essentiell für Industrien, bei denen die Schnelligkeit der Markteinführung und die Anpassung von Produkten basierend auf Kundenfeedback kritisch sind.

Hochpräzise Thermoformwerkzeuge in bester Produktqualität herzustellen, ist das Ziel unserer Produktion. Durch die Vernetzung von Konstruktion und Werkzeugfertigung können Innovationen schnell zur Serienreife gebracht werden. Oft vergehen nur wenige Tage von der Kundenanfrage bis zum fertigen Prototyp oder Endprodukt.

3D Printing Mit dem 3D Printing werden bei elkom ABS-Prototypen hergestellt. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein haltbarer Thermoplast und in den Grundfarben weiß, blau, gelb, schwarz, stahlgrau, rot und grün erhältlich. Solche Bauteile wurden bereits in Funktions- und Feldversuchen verwendet. Rapid Prototyping Durch Rapid Prototyping werden Form, Passgenauigkeit, Funktion und Einbauversuche überprüft. Hierbei können wir vielseitige Fertigungstechnologien für Ihre Anforderungen einsetzen. HSC / CNC fräsen für Volumen und Designfunktionsmodelle, Laser sintern für funktionsfähige Prototypen bzw. Serienteile in kleiner Stückzahl. Stereolithographie und Vakuumgießverfahren werden für eine nahezu perfekte Detailtreue des späteren Serienteils zum Beispiel bei einem Auftritt für Werbezwecken und Messen verwendet. Vorteile ergeben sich dadurch, dass elkom komplette Funktionsmodelle erstellt. Je nach Produktkomplexität, bestehen Prototypen aus einem Gehäuse, Elektronikplatine, Kabel, Dichtung, Schrauben, etc. die in unserem Haus produziert und zusammengebaut werden.

Die Idee wird greifbar Wir bringen Ihr Konzept auf die nächste Stufe: Mit realitätsgetreuen Modellen und Prototypen machen wir gemeinsam Ihre Idee zur Wirklichkeit. Die Umsetzung von Designvorstellungen als Designmodelle, Showcars und Erprobungsmodelle gehört seit jeher zu unserem Leistungsspektrum, welches wir mit höchster Kompetenz und modernstem Equipment abdecken. Konzeptstudien Design-, Funktions- & Prüfmodelle Prototypen Sonderfahrzeuge Präsentationsmodelle