Finden Sie schnell protofix für Ihr Unternehmen: 355 Ergebnisse

Funktionalität und Leistung testen, verschiedene Herstellungsverfahren, einschließlich 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Rapid Prototyping Prototypen, Produktentwicklung, Design-Test, Funktionalitätstest, Leistungstest, Massenproduktion, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping, Materialvielfalt

CNC-Laserschneiden, optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien verkürzte Lieferzeiten CNC-Laserschneiden, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm Wir schneiden, je nach Bedarf, mit Sauerstoff oder CO2. Durch den integrierten Plattenwechsler mit zwei Bestückungspaletten fällt die Bestückungsnebenzeit kaum noch ins Gewicht. Und die Kanten müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Das spart Zeit und somit auch Kosten in der Herstellung. Und wenn doch erreichen wir durch Gleitschleifen die gewünschte Kante.

Präzision, Fertigungsnähe, Kostenreduzierung! - Die drei Schlagworte der MAKRA-PRO Prototypenwerkzeuge! Lassen Sie sich von den Möglichkeiten unserer Innovationen im Bereich Kaltschaum überzeugen! Das Fundament zur Verwirklichung: MAKRALIT 0700 MAKRALIT CURE 1000 Die MAKRA PRO arbeitet hier mit einem Online-System. Dies ermöglicht nicht nur den weltweiten Datenzugriff sondern auch die Option flexibel und kurzfristig Konstruktionsänderungen durchzuführen.

OPW ist Ihr erfahrener Full-Service-Partner für die Herstellung von µ-genauen Prototypen und Kleinstserien. Unser umfassender Service gilt für Fragen der Herstellung, Härte- und Alterungsprozesse, Beschriftung und Kalibrierung. OPW ist spezialisiert auf die zerspanende Weich- und Hartbearbeitung sowie µ-genaues Rund- und Flachschleifen sowie Läppen. Mit Präzision im höchsten Maß fertigen wir Einzelteile in Einstellmeister-Qualität und technischer Ästhetik mit komplexen Geometrien: präzise und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Basis der hochwertigen Leistungen als Full-Service-Auftragsfertiger bilden eine jahrzehntelange Erfahrung mit den erforderlichen Technologien, ein innovativer Maschinenpark und die Fachkenntnis der Mitarbeiter.

Im Zuge der Machbarkeitsprüfung ermitteln wir auf Grundlage Ihres Modells die Funktionalität des gewünschten Bauteils und prüfen dessen Realisierbarkeit. In enger Abstimmung mit Ihrer Konstruktionsabteilung unterstützen wir Sie bei der Entwicklung von Protototypen, um schnell und kosteneffizient in die Produktion gehen zu können. Auch wenn Sie über keine vollständigen Zeichnungssätze oder Dateien verfügen, können Sie sich vertrauensvoll an uns wenden. Unser Selbstverständnis: • Wir bieten tatkräftige Unterstützung bei der Entwicklung von Prototypen, Kleinserien und Serien. • Wir haben neben der bestmöglichen Qualität stets die Kosteneffizienz im Blick. • Wir sind vertrauensvoller Partner Ihrer Konstruktionsabteilung.

Projekte nach Spezifikation oder Idee des Kunden, 3D-Modelle und Renderings für Präsentationszwecke, Konstruktions- und Fertigungszeichnungen in 2D Optimierung von Konstruktionen und Technologien vorhandener Projekte Projekte nach Spezifikation oder Idee des Kunden, 3D-Modelle und Renderings für Präsentationszwecke, Konstruktions- und Fertigungszeichnungen in 2D

Sie benötigen einen gefrästen oder gedrehten CNC Prototyp Ihres Produktes oder eine erste Kleinserie? Idealerweise schnell und preislich sowie zeitlich zuverlässig? Der Real-Time Manufacturing Service (RMS) von Bossard bietet Ihnen diese Möglichkeit. Laden Sie Ihre CNC 3D-Daten auf unsere Online-Plattform hoch für ein Preisangebot und Liefertermin in Echtzeit. Die Projektdaten werden unmittelbar weiterverarbeitet, analysiert und können direkt in Produktion gegeben werden. Bossard liefert Ihnen die fertigen CNC Prototypen und Kleinserien, um Ihren weiteren Prozess planbar und zuverlässig zu machen. So funktioniert es 1. Registrieren Sie sich auf dem Portal 2. Laden Sie Ihre 3D Daten in das online Portal (*.sat, .*sab, *.stp, *.step) 3. Spezifizieren Sie ihr Produkt 4. Prüfen und bestätigen Sie alle Spezifikationen in der Übersicht 5. Sie erhalten sofort ein Angebot und eine Angabe zur Lieferzeit 6. Akzeptieren Sie das Angebot für die finale Beauftragung. Fertig!

Sie haben Bedarf an ersten Handmustern oder Kleinserien? Ob Press- bzw. Schaumteile oder Sonderanwendungen, durch unser jahrelanges „Know-how“ sowie unserer hohen Eigenfertigungsdichte hat Alba die Möglichkeit, äußerst kurzfristig, erste Prototypenwerkzeuge zu fertigen. Nachfolgend besteht die Möglichkeit auf den hauseigenen Technikumsanlagen bzw. über Rapid Prototypen Musterteile zu erstellen.

Seit 28 Jahren kreieren wir 3D Modelle für Spielzeug-Hersteller, kreative Sammler, Prototypen für Schmuckanfertigung.

Prototypen und Kleinserien sowie Kunstguss in Aluminium , Messing , Bronze , Neusilber und Zink. Bei der Herstellung von Gussteilen als Kleinserien oder Prototypen stehen verschiedene Metalle zur Auswahl. Das Vakuumgießen als Herstellungsverfahren garantiert höchste Qualität Ihrer Gussteile. Auf Grundlage der 3D-Daten oder Muster stellen wir Wachsmodelle her die Ihren Anforderungen entsprechen. Das Wachsmodell wird dazu in einen Edelstahlzylinder gestellt und mit gipsgebundener Formstoffmasse umgossen, die sich unter Vakuum anschließend mischt und vergießt. Nach dem Abbinden der Masse wird das Modell im Brennofen bei einem mehrstündigen Prozess ausgeschmolzen. Die noch warme Form stellt man in einen Gießbehälter mit Unterdruck und fügt das flüssige Metall hinzu. Dieses füllt die Hohlräume sehr exakt aus. Nach dem Erkalten wäscht man das Gussteil aus dem Edelstahlzylinder aus. Mit unserer Vakuum-Guss-Anlage sind selbst die kompliziertesten filigransten Güsse möglich.

Alles aus einer Hand. Nach Ihrer individuellen Vorgabe erfolgt der Zusammenbau einzelner Baugruppen inkl. technischer Unterlagen in der gewünschten Lieferverpackung. Sicher und transparent dank unserer durchgehenden Prozessablaufpläne. Über die Weiterverarbeitung ihrer Baugruppe hinaus, liegen unsere Stärken auch in den individuellen und flexiblen Montagearbeiten. Der Endmontage ihres Gerätes steht in unserem Haus nichts im Wege.

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, um Ihre Ideen schnell und effizient in greifbare Modelle umzusetzen. Unsere modernen Fertigungstechniken und erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass Ihre Prototypen höchsten Qualitätsstandards entsprechen und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Vorteile und Funktionen: Schnelle Umsetzung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien können wir Ihre Prototypen in kürzester Zeit fertigen. Hohe Präzision: Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Maßgenauigkeit und Detailtreue. Flexibilität: Anpassung der Prototypen an spezifische Anforderungen und Änderungswünsche. Kosteneffizienz: Effiziente Nutzung von Ressourcen und Materialien zur Kostensenkung. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Entwicklung Ihrer Prototypen. Design und Konstruktion: Erstellung detaillierter Konstruktionspläne und -modelle zur Visualisierung Ihrer Ideen. Fertigung: Einsatz modernster Technologien zur präzisen Herstellung Ihrer Prototypen. Tests und Validierung: Durchführung umfangreicher Tests zur Überprüfung der Funktionalität und Qualität der Prototypen. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Entwicklungsprozesse zu optimieren und die Markteinführungszeiten zu verkürzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Der Prototypenbau bei Theodor Winkel GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team ist das Unternehmen in der Lage, selbst anspruchsvollste Projekte termingerecht zu realisieren. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen eine Vielzahl von Materialien und Fertigungstechniken, die eine hohe Präzision und Qualität gewährleisten. Dank der Flexibilität und Erfahrung des Unternehmens können Prototypen schnell und effizient produziert werden. Die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Fertigungstechniken zu kombinieren, ermöglicht es, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen zu bieten. Die Theodor Winkel GmbH gewährleistet höchste Qualität und Präzision in der Herstellung von Prototypen.

Unsere Herstellung von Prototypen bietet Ihnen die Möglichkeit, seriennahe Prototypen kurzfristig zu fertigen. Diese Prototypen durchlaufen Funktionstests und Verbauproben, um sicherzustellen, dass sie Ihren Anforderungen entsprechen. Gemeinsam analysieren wir die Resultate und überarbeiten die Zeichnungen auf Grundlage der gefundenen Ergebnisse. Durch unsere umfassende Erfahrung und präzise Arbeitsweise garantieren wir Ihnen Prototypen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung erster Entwürfe, die Visualisierung anhand von Handskizzen und die Auswahl möglicher Fertigungsverfahren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre Prototypenentwicklung.

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen stetig gewachsen. Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

Funktionsprototypen sind essenziell für die Optimierung von Produktionsprozessen und die Reduzierung von Materialkosten. Durch den Einsatz von Stereolithographie (SLA) und Lasersinter-Modellen (SLS) können Unternehmen erste Funktionsmodelle ihrer Konstruktionen erhalten, die als Grundlage für die Entwicklung und Anpassung von Serienprodukten dienen. Diese Prototypen ermöglichen es, Design- und Funktionsaspekte frühzeitig zu testen und anzupassen, was zu einer effizienteren und kostengünstigeren Serienproduktion führt. Die Herstellung von Funktionsprototypen bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte vor der Massenproduktion zu validieren und zu optimieren. Dies führt nicht nur zu einer besseren Produktqualität, sondern auch zu einer höheren Kundenzufriedenheit. Durch die Nutzung modernster Technologien und Materialien können diese Prototypen in Kleinserien gefertigt werden, was eine flexible und schnelle Anpassung an Marktanforderungen ermöglicht.

In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. Durch die Verbindung von Ingenieursleistungen und Produktionsstätten in einem Unternehmen können wir die Herstellung von Prototypen und die Überleitung in die Massenproduktion aus einer Hand anbieten. In unseren Produktionsstandorten in China und auf den Philippinen arbeitet für Sie ein perfekt ausgebildetes Personal nach europäischen Produktions- und Sozialstandards. User Sourcing, Produktions- und Qualitätsmanagement unter deutscher Leitung sorgt für die geforderte Qualität und Nachvollziehbarkeit der verwendeten Komponenten und Materialien.

Wir bieten Ihnen kostengünstige, schnelle und flexible Fertigung von Prototypen für unterschiedliche Bereiche aus verschiednsten Materialien an.

Unter das Rapid Prototyping fallen die schnelle Produktion von Prototypen, Modellen und Funktionsmustern mittels 3D-Druck. Bei STURM® unterstützen und beraten wir unsere Kunden schon frühzeitig im Entwicklungsprozess als Projektpartner und garantieren so die anschließende zeitnahe und schnelle Umsetzung.

Wir lieben handgeschnitzte Leiterplatten! Sie benötigen einen Prototypen oder einige Entwicklungsmuster? Sie setzen komplizierte Bauteile ein, die nicht mehr von Hand im Labor bestückt werden können? Sie haben alte Baugruppen im Einsatz, die in geringen Stückzahlen noch einmal benötigt werden? Unsere Stärken - Ihre Vorteile • Eilbeschaffung der Leiterplatten • Bauteilesourcing • Entwicklungsingenieure

mdexx verfügt über einen hochmodernen 3D-Drucker , der zahlreiche Vorteile für unsere Fertigungsprozesse bietet. Dieser 3D-Drucker ermöglicht es uns, Prototypen, Sonderanfertigungen und Ersatzteile in kürzester Zeit herzustellen. Durch die Verwendung des Druckers können wir den Entwicklungsprozess beschleunigen, maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Kundenanforderungen bieten und präzise, langlebige Ersatzteile schnell produzieren, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Betriebseffizienz erheblich erhöht wird. Wir nutzen dabei eine breite Palette von Materialien, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Mit Standardmaterialien wie ABS erzielen wir robuste und kosteneffiziente Ergebnisse für allgemeine Anwendungen. Für Anwendungen, die höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, setzen wir auf hochfestes Nylon CF (Carbonfaser-verstärktes Nylon), das außergewöhnliche mechanische Eigenschaften bietet. Darüber hinaus verwenden wir bahnzertifiziertes ULTEM 9085, ein Material, das speziell für die Luft- und Raumfahrtindustrie entwickelt wurde und hohe Temperaturen sowie anspruchsvolle Umweltbedingungen standhält. Der Einsatz des 3D-Druxckers bei mdexx, kombiniert mit dieser vielseitigen Materialauswahl, unterstreicht unser Engagement für innovative Technologien und effiziente Produktionsprozesse. Wir sind in der Lage, unseren Kunden hochwertige, maßgeschneiderte Produkte und Lösungen zu bieten, die auf höchste Präzision und Leistung ausgelegt sind.

Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) ist ein Elastomereverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird. LSR-Teile werden mit einem Spritzgussverfahren geformt, das dem herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren ähnelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Materialzufuhrsystem gekühlt und die Form beheizt wird. Flüssigsilikon ist wärme- und chemikalienbeständig, besitzt einen hervorragenden elektrischen Widerstand und ist biokompatibel. LSR-Teile halten Sterilisationsverfahren stand und behalten dabei ihre physikalischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen bei. Steinhauser Formenbau bietet eine praktische und kostengünstige Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit echte Flüssigsilikonteile zu erhalten. Das LSR-Verfahren bei Steinhauser Formenbau/ Prototypen eignet sich zur Herstellung von Flüssigsilikonteilen in kleinen Stückzahlen – in der Regel zwischen 10 und mehr als 5.000 Teilen, in manchen Fällen jedoch bis zu 20.000 Teile – wobei zwischen der Bestellung und der Lieferung der Muster etwa zwei bis drei Wochen liegen. Je nach Komplexität des Teils können die Teile schneller geliefert werden.

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Wir sind in der Lage, die Produktentwicklungszeit zu verringern, indem wir die Fertigungszeit durch präzise Verzugsanalysen und qualifizierte Werkzeugkonstruktionen verkürzen. Unsere Prototypenangebote umfassen: Rapid Prototype SLS SLA NylonMold ™ Prototypteile Quick Delivery Mold (schnelles Fräsen, einfache Stammwerkzeuge) Prototypwerkzeug Aluminium oder Stahl-Spritzgusswerkzeug Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das beste Prototypenverfahren für Ihre Teilemenge, das Timing, die Kosten und die Qualitätsanforderungen zu ermitteln.

Erstellen von Prototypenteilen, Werkzeugen, Aufnahmen und Vorrichtungen sowie Spezialteilen und Maßanfertigungen. Ob Einzelteile oder Seriendrucke, alles ist möglich. Ob Teile zur ersten Ansicht oder aber für einen Funktionstest. Um dem Endprodukt so nah wie möglich zu kommen, erstellen wir mit unseren verwendeten Hightech Materialien Teile, in verkaufsfähiger Qualität. Kaum haben Sie Teile am PC entworfen, schon halten Sie das Teil in Ihren Händen. Passt nicht? Kein Problem. Ändern Sie, oder wir das CAD und wir starten den Druck aufs Neue. Lange Lieferzeiten oder Lagerhaltung von Ersatzteilen gehören der Vergangenheit an. Wir erstellen einen gleichwertigen Ersatz, wenn es darauf ankommt über Nacht. Ein Produktionsausfall wird so minimiert

Vor Kleinserie oder Serie steht der Prototyp oder das individuell gefertigte Einzelstück – B&K unterstützt Sie von der Idee bis zur Straßenzulassung.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Protoland bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die sowohl generative als auch subtraktive Verfahren umfassen. Unsere Expertise in der Verwendung von Materialien wie Fast Carbon, Kunststoffen und Metallen gewährleistet, dass wir Prototypen mit höchster Präzision und Qualität liefern können. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement, innovative Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Projekte entsprechen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, den gesamten Entwicklungsprozess zu unterstützen, von der Konzeption bis zur Fertigstellung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau ihren Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien können wir Prototypen in kürzester Zeit und zu wettbewerbsfähigen Preisen liefern. Unser Ziel ist es, unseren Kunden zu helfen, ihre Ideen schnell und effizient auf den Markt zu bringen, indem wir ihnen die Werkzeuge und das Know-how zur Verfügung stellen, die sie benötigen, um erfolgreich zu sein.

Wir entwickeln mit Ihnen das richtige Produkt für Ihren Zweck. VON der Entwicklung bis zur Konstruktion stehen wir Ihnen bis zur Fertigstellung bei Seite. Fragen Sie uns Unverbindlich und kostenfrei an,

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Handmuster und Funktionsmodelle stellen wir kurzfristig her. Das gibt Ihnen als Kunde ohne grosse Kosten Entscheidungsgrundlagen für die spätere Serienfertigung.