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EWOQE ist Ihr zuverlässiger Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Mit einer breiten Palette von 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA bieten wir schnelle und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Anforderungen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Gehäuse-Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Funktionalität für Gehäuse in der Industrie und liefern hochpräzise Bauteile, die Ihren Anforderungen entsprechen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Gehäuse mit hoher Genauigkeit und Detailtreue herstellen. Unser Express-Service ermöglicht es uns, auch dringende Projekte schnell abzuwickeln, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren vertrauenswürdigen Partner für den Prototypenbau von Gehäusen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

können wir auf einen großen Maschinenpark zurückgreifen, um kleine Stückzahlen zu realisieren. Hier werden die Rohlinge beispielsweise aus Platten geschnitten. Dazu verwendet man in unserem Haus verschiedenste Technologien:

Wir machen für Sie den Unterschied, wenn es um schnelle Prototypen-Services für anspruchsvolle Projekte geht. Mehr als 25 Jahre Erfahrung in der Elektronikindustrie mit täglich neuen erfolgreichen Produktanläufen. Ein eigenständiges, engagiertes Team und spezialisierte Prozesse gewährleisten eine schnelle und zuverlässige Produktion Ihrer dringenden Prototypen. Direkter Transfer von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion mit dem BMK Know-how in Industrialisierung und Supply Chain Management. Zugriff auf einen umfassenden BMK-Bestand elektronischer Teile und eine direkte digitale API-Anbindung unserer weltweiten Lieferanten.

Modelle werden zur Veranschaulichung oder zum Simulieren nie vom Markt verschwinden, die Anwendungsbereiche sind in vielen Industriezweigen zu finden. Auf Messen sind viele Ausstellungsobjekte einfach deutlich zu schwer, die Logistik wird erschwert und das Handling wird zur Zerreisprobe. Hier schaffen Anschauungsmodelle im passendem Maßstab oder Funktionsmodelle schnell Abhilfe. Diese Zukunftsdrohne zeigt wie detailliert Modelle dargestellt werden können. Als Studie: Ortung von Erdbebenopfern bzw. von generell verschütteten Personen nach Naturkatastrophen. Diese Zukunftsdrohne ist in Zusammenarbeit mit einem Industriedesigner entstanden. Vielen Dank J. F. W. für die tolle Zusammenarbeit. Dieses Modell wurde im CAD aufgebaut und mittels 3-achs 3D Fräse in Einzelteilen aus Ureol hergestellt.

unserer Website www.beispiel.de für weitere Informationen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen und eine hohe Qualität. Kontaktieren Sie uns gerne telefonisch unter +49 123456789 oder per E-Mail unter info@beispiel.de. Weiterlesen

Erstaunlich nah an Ihrem serienfähigen Produkt. Wir meistern die hohen Anforderungen an Optik und Haptik, Funktionalität und Ergonomie. Wenn das erste Modell steht, ist das in jedem Entwicklungsprozess ein „Aha!“-Erlebnis: Nicht nur deshalb, weil es für die Funktions- und Konzeptabsicherung und damit für die Kosteneffizienz so wichtig ist. Es ist auch psychologisch ein wichtiger Moment für Ihren internen Entscheidungsprozess: Die Anforderungen an das optische und haptische Erlebnis sind sehr hoch, ebenso an die überzeugende Funktionalität und Ergonomie. Unsere Modellbauer bringen viel Gespür für all diese Aspekte mit und gehen mit höchster Detailgenauigkeit an die Arbeit, um aus digitalen Vorgaben überzeugende Funktionsprototypen zu erstellen. Dabei greifen Sie auf einen bestens ausgestatteten Maschinenpark zurück, mit dem die Präzisionsfertigung von Teilen, Modulen und Werkzeugen möglich ist. Hierzu stehen verschiedene Frästechniken, eine SLS-Maschine, Gießanlagen und Messtechniken zur Verfügung. Zu unserem Spektrum gehören Prototypen und Kleinserien von Interieurteilen (z.B. Lenkräder, Bedienoberflächen, Mittelkonsolen) und Exterieurteilen (Heckklappen, Anbauteile etc.). Außerdem führen wir Klimaversuche, Funktionstests, Kaschierversuche und mehr durch, um die überzeugendste Lösung für Sie zu finden. Durch unsere Liebe zum Detail und unsere sorgfältige handwerkliche Leistung sind wir auch ein Präferenzpartner für die Fertigung individueller Teile und Module bis hin zum Unikat. „Je früher Modelle ins Spiel kommen, umso besser – auch für die Kostensicherheit unserer Kunden.“ Peter Ranftl, Abteilungsleitung Modellbau bei KET München

WIR BAUEN PROTOTYPEN UND NUTZEN DABEI CNC-FERTIGUNG UND 3D-DRUCK. ERGEBNISSE ZUM ANGREIFEN! Wenn es um den Proof-of-concept geht, ist nichts so aussagekräftig wie ein Prototyp. Schon während der Entwicklung müssen Teilaspekte des Produktes getestet und beurteilt werden – idealerweise in einem Prototypen. Ein Prototyp ergänzt 3D-CAD und Computersimulation, denn am Computer bleiben wichtige Aspekte wie Haptik, Proportion und Qualitätsanmutung verborgen. Weil es oft schnell gehen muss, stellen wir Prototypen in unserem hauseigenen Hardware Lab mit folgenden Fertigungsverfahren her: Additive Fertigungsverfahren Spanabhebende Fertigung Leiterplattenfertigung und SMD-Löten Montage, Vorrichtungsbau und Rapid Tooling VERTRAUEN IST GUT – TESTING IST BESSER! Prototypen ermöglichen uns, gezielte Tests durchzuführen und Fragen in der Entwicklung mit Sicherheit zu beantworten. Dabei werden Unsicherheiten und mögliche Entwicklungsrisiken identifiziert und Funktionsprototypen hergestellt. Diese werden anschließend im internen Testing Lab auf Herz und Nieren getestet. Die Erkenntnisse fließen direkt in das Produkt ein. Damit sind wir in der Lage auch in Neuentwicklungen wichtige Aspekte rechtzeitig zu testen und zu validieren und damit das Risiko zu senken. Außerdem stellen wir mit Prototypentests sicher, dass es weder bei der Serienüberführung noch bei der Erlangung der Konformität – beispielsweise bei der CE-Zertifizierung – Überraschungen gibt. MARKTRELEVANZ? KANN MAN TESTEN. Ein MVP (minimal viable product) ist ein Zwischenziel in der Produktentwicklung. Wir verstehen darunter einen Prototypen, der soweit ausgearbeitet ist, dass er für spätere NutzerInnen verständlich und verwendbar ist. Die wesentlichen Funktionen und Anforderungen sind darin umgesetzt. Ein MVP zeigt den Mehrwert des Produkts und erlaubt erstes Marktfeedback. Er kann für Präsentation und Marketingaktivitäten verwendet werden – lange bevor die Seriennummer 1 vom Band läuft. Der MVP ist entscheidend für die Senkung des Entwicklungsrisikos. Er ermöglicht Testing mit der späteren Zielgruppe und stellt sicher, dass das Produktkonzept den Markt und die Erwartungen der NutzerInnen trifft. NEXT DAY PROTOTYPEN Rapid Prototyping ist nicht schnell genug! Deshalb haben wir eine umfangreiche Prototyping-Werkstatt aufgebaut. Damit können wir wichtige Prozesse In-House durchführen und direkt aus dem CAD-System die Fertigung von Prototypen starten. Und weil das über Nacht geht, sprechen wir auch von Next Day Prototyping. Dafür benötigen wir keinen teuren Maschinenpark. Verfügbarkeit und geringe Kosten stellen wir hier über Prozesssicherheit und haben damit nicht den Overhead, den kostspielige Industriemaschinen mit sich bringen. Für komplexe Teile nutzen wir unser Fertigernetzwerk: Blechbauteile, Teile vom Bearbeitungszentrum und 3D-Druckteile aus Sondermaterialien (z.B. Keramik, Metalldruck etc.) können wir so schnell und in hoher Qualität beschaffen. DIE RICHTIGEN TOOLS Mit unserem Mix an Fertigungsmethoden können wir binnen kurzer Zeit Ihren Prototypen bauen: 3D-Drucker (FDM und SLA) bis 350mm x 350mm x 400mm Blechbearbeitung, Abkanten, Laserschneiden und Gravieren Konventionelle Dreh- und Fräsbearbeitung CNC-Fräsbearbeitung (2-Achs und 4-Achs) Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen und Eloxieren WIG- und Elektrodenschweißen Druck- und Vakuumguss Umfangreiches Kleinteilemagazin sowie Design- und Evaluation Kits Elektroniklabor für PCB-Prototyping Reflow-Ofen für S

Kein Problem! Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht realitätsnahe und interaktive Trainingsszenarien, um Ihre Mitarbeiter optimal vorzubereiten.

Durch 3D-CAD-Programme der neuesten Generation auf leistungsstarken Workstations sind wir in der Lage, ggf. im direkten Zusammenwirken mit der FEM-Analyse, selbst komplexe Konstruktionen schnell durchzuführen. Bauteile können direkt am Bildschirm simuliert und in 3-dimensionaler Ansicht bewegt werden. Von der einfachen Skizze bis hin zum fertigen Modell übernehmen wir gerne den kompletten Ablauf. Natürlich können Sie uns auch Ihre fertigen Konstruktionszeichnungen beistellen. PRODUKTION UND SERIENFERTIGUNG Neben Spezialanfertigungen bieten wir auch eine komplette Serienfertigung bei uns im Hause an. Wir produzieren auf den modernsten Maschinen und schulen zudem permanent unser gut ausgebildetes Fachpersonal. Eine zuverlässige, termingerechte Serienanfertigung im hohen Stückzahlbereich ist für uns ohne Probleme zu realisieren. Unsere Produktionsplanung wird durch ein vollstufiges PPS/ERP System unterstützt. Auch Klein- und Kleinstserien bzw. Einzelteile werden von uns realisiert. DREI KURZFILME ZUM THEMA FEM-BERECHNUNG UND ANALYSE mov 272 kb mov 336 kb mov 136 kb

Elias Lorenz Technische Dienstleistungen. Schnell|Einfach|Persönlich Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungslösungen aus einer Hand bieten wir Ihnen alles, was Sie für die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien benötigen – schnell, präzise und flexibel. Mit einem umfangreichen Portfolio an Dienstleistungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, 3D-Druck, 3D-Scanning und Konstruktion realisieren wir Ihre Projekte nach höchsten Standards und passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an Unsere Dienstleistungen im Detail: Drehen & Fräsen: Präzise Bearbeitung von Metall und Kunststoff. 3D-Druck: Vom Prototyp bis hin zu funktionalen Bauteilen – schnelle, kosteneffiziente Fertigung mit additiven Verfahren (FDM). 3D-Scanning: Scannen und Erstellen von digitalen 3D-Modellen aus realen Objekten für die Nachbearbeitung oder Analyse. Konstruktion & Entwicklung: Individuelle Produktentwicklung und maßgeschneiderte Konstruktionslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Unser Prototypenbau hat sich mit den Anforderungen der letzen Jahrzehnte stetig weiterentwickelt. Heute steht er für Kompetenz und Know-how im bereich der Stuhlentwicklung und Metallverarbeitung. Wir denken hierbei auch um die Ecke und setzen Ihre Ideen Zeichnungsgerecht um. Viele der hier entstandenen Prototypen wurden auf allen bekannten Möbelmessen dieser Welt vorgestellt und exklusiv veröffentlicht. Das erfüllt uns mit Stolz und Ehrgeiz auch weiterhin innovative Ideen umzusetzen. Wir prüfen in unserem Protoypenbau außerdem gezielt nach Verbesserungen in der Umsetzung, um für Sie das Maximum herauszuholen und die Kosten beim Serieneinstieg so gering wie möglich zu halten.

In enger Zusammenarbeit mit Designern, Konstrukteuren und Anwendungstechnikern erzeugen wir Anschauungs- und Funktionsmodelle. Dabei wird in diesem Bereich auf Rapid-Prototyping mittels 5-Achs-Fräsen, unter Verwendung verschiedenster Materialien, gesetzt. Die Materialien reichen von leichten, kostengünstigen Schäumen bis zu Plattenwerkstoffen und Gießharzen mit geringeren Festigkeitswerten. Das handwerkliche Können unserer Mitarbeiter erlaubt uns nach Skizzen und Entwürfen erste Designs zu modellieren und so für Präsentationen Anschauungsteile zu fertigen. In diesem Bereich erzeugen wir Einzelteile für Prüfstände aus Vollformguß oder Kleinserien aus GFK-Laminaten. Die Rohteile werden in den entsprechenden RAL-Farben lackiert und mit diversen Einbauteilen und Verbindungsteilen komplettiert.

Vom Prototypen bis zur Kleinserie begleiten wir Sie von Anfang an mit unserem großen Wissen rund um den Prototypenbau. Ohne Zeitverlust fertigen wir ihren Prototyp direkt ab den Konstruktionsdaten. Diesen Prototypen prüfen wir intensiv auf Funktionalität, Umsetzbarkeit und optimalen Materialeinsatz. Auch hier profitieren Sie von unserer fundierten Erfahrung rund um die besten Materialien. Mit einem so erstellten Prototyp können Sie sich darauf verlassen, dass Schwachstellen und Verbesserungspotenziale vor der Serienfertigung aufgedeckt werden. Damit sind Qualität und Prozesssicherheit für eine erfolgreiche Produktion gewährleistet. Wir begleiten Sie dann von der Fertigung des perfekten Prototypen bis zur Umsetzung der Kleinserie. Leistungsfähiger Maschinenpark Zur Fertigung der Prototypen steht uns ein hochmoderner effizienter Maschinenpark zur Verfügung. CNC-Fertigung Erodieren

Prototypenbau ist unsere Stärke, mit der wir sie gerne Unterstützen - speziell im Prototypenbau und bei der Entstehung von Vorserienteilen. Hier bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit uns die Entwicklung Ihrer Ideen und Anforderungen zu realisieren. Durch die Einbringung unseres Know-hows aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau sowie durch den Einsatz von moderner Software im Bereich Konstruktion und CAM, sind wir in der Lage, auch komplexe Aufgaben für Sie zu lösen. Die Reproduktion von Sonderteilen z.B. im Zuge einer Restauration, zu denen es keine Zeichnung oder Skizze mehr gibt ist ebenfalls bei uns möglich.

Prototypenbau ist hohe Flexibilität gefordert. Daher bieten wir, die Firma Ebbesmeyer, Ihnen unseren konstruktionsbegleitenden Dialog an. So werden hochwertige Prototypen aus Stahlblech, Aluminium und Edelstahl erzeugt. Jeder einzelne Prototyp ist das Ergebnis kundenorientierter Problemlösung und geeignet dort eingesetzt zu werden, wo es auf ein Maximum an Präzision und Zuverlässigkeit ankommt.

Wir bieten den Bau von Prototypen für das zu entwickelnde Kunststoffformteil mittels 3D-Druck und Vakuumguss an. Zu den angebotenen 3D-Druckverfahren gehören Stereolithographie (SLT), Lasersintern (SLS) und Schmelzschichtung/ Fused Deposition Modeling (FDM). Mit diesen Verfahren bietet es sich an, ein bis fünf Teile herzustellen. Sollen mehr Prototypen (20-100) hergestellt werden bieten wir das Vakuumgießen mit Silikonkautschuk-Formen an.

Prototyp eines Laserbeschrifters für Objektträger Prototypen sind der Kern jeder Produktentwicklung. Klare Fragestellungen und schnelle Iteration sind dabei ein Muss. Elektronische, mechanische und mechatronische Prototypen fertigen, montieren und testen wir komplett in-house und sind dadurch besonders schnell und flexibel. Prototyp für einen Lieferroboter In unserer Werkstatt haben wir diverse Möglichkeiten des Hardware Prototyping: Drehen, Fräsen, Bohren, manuelles Löten, Reflow-Löten und einiges mehr. Teile aus Kunststoff können wir im FDM-Verfahren (bis 500mm x 500mm x 500mm) oder SLA-Verfahren (bis 65mm x 115mm x 155mm) 3D drucken. CNC Fräsen CNC Fräsen erfüllt hohe Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität. Wir können u.a. Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffe 3-achs-simultan bearbeiten bis zu einer Größe von ca 290mm x 390mm. Ausgangspunkt für die Herstellung der Muffe mit M14x1 Feingewinde Herstellung eines Ersatzteils mit M14 x 1 Feingewinde CNC Fräse, Muffe mit M14x1 Feingewinde 3D-Druck 3D-Druck bietet die Möglichkeit, Teile schnell und kostengünstig herzustellen. Der Formgebung sind dabei je nach Verfahren keine oder nur sehr geringe Grenzen gesetzt. Je nach Anwendung verwenden wir die unterschiedlichsten Verfahren – für einige haben wir eigene Drucker und können so Iterationszyklen noch kürzer gestalten. FDM – fused deposition modeling FDM ist ein sehr verbreitetes Verfahren und ist gut für die Herstellung mittelgroßer Bauteile geeignet. Da heißer flüssiger Kunststoff aus einer Düse extrudiert wird bleibt immer eine feine Struktur auf der Oberfläche zurück. Eine große Auswahl an verschiedenen thermoplastischen Kunststoffen ist als Ausgangsmaterial verfügbar, sodass im FDM-Verfahren gedruckte Teile auch produktiv eingesetzt werden können. CR10 3D-Drucker 3D-Druck-Service Unser modifizierter CR10 Drucker hat einen Bauraum von 495 × 507 × 480 mm. Wir drucken verschiedene Farben und Materialien – stellen Sie gerne eine Anfrage und sprechen Sie uns an wenn die gewünschten Materialien oder Farben nicht auswählbar sind! Der Drucker ist mit einer Hartmetall-Düse ausgestattet, sodass wir auch faserverstärkte Materialien drucken können. Die Düse hat einen Durchmesser von 0,8mm und üblicherweise drucken wir mit 0,3mm Lagenhöhe. Der Drucker eignet sich vor allem für große Teile z.B. Gehäuse- oder Karosserieteile, wie wir sie zum Beispiel im Projekt myLog eingesetzt haben. Wir verarbeiten auch brandhemmende Materialien, die nach UL94 v2 zertifiziert sind, was zum Beispiel für Elektronik-Gehäuse vorteilhaft ist.

Ein wirkliches Gefühl für dein Produkt, für seine Haptik und Optik, aber vor allem die funktionalen Eigenschaften gibt dir erst das physische Modell. Unser Prototypenbau – mit authentischen oder seriennahen Materialien, gewissenhaftem Handwerk und einem sorgfältigen Qualitätsmanagement – gibt dir die Sicherheit, ein wirklich erstklassiges Produkt auszuliefern. Der seriennahe Funktionsprototyp ist für den Einbau der Technikkomponenten vorbereitet, und dient zu Funktionstests, Labortests und Zulassungsszenarien. Zeiteffiziente und kostentransparente Strukturen. Erstklassiges Lieferantenportfolio, breites Spektrum an Verfahrenstechniken.

Prototypen dienen der Darstellung von Serienteilen vor der eigentlichen Serienfertigung. Die Prototypen werden dann für Testzwecke verwendet, dienen auf Messen oder bei Präsentationen zur besseren Darstellung. Bei uns werden diese späteren Spritz- oder Druckgussteile entweder "aus dem vollen Stück" gefräst oder in einfachen Formen gegossen.

FORMOTiON stellt Prototypen für Formwerkzeuge her. Auf Basis Ihrer Bilder, Skizzen, Zeichnungen, Handmuster oder 3D-Daten fertigen wir Designmuster mit hohem Detailgrad an. Nutzen Sie unsere Prototypen aus Kunststoff und/oder Metall – gerade für die Erprobung komplexer Baueinheiten bietet sich das Prototyping an und gibt Ihnen Planungssicherheit.

PIAG hilft Ihnen bei der Entwicklung und beim Prototypenbau. Sie haben eine Idee oder brauchen ein Hilfsmittel, ein Gerät oder eine Anpassung eines Gerätes für Ihre Anwendung. Wir entwickeln und fertigen die notwendigen Komponenten für Sie. Mit unserer feinmechanischen Werkstatt, ausgestattet mit jeweils zwei CNC-gesteuerten Fräszentern und Drehmaschinen sowie den notwendigen Werkzeugen und Aufspannmöglichkeiten, können wir nahezu jedes Teil für Sie fertigen. Wenn nötig konstruieren und zeichnen wir das Teil vorgängig auf unserem 3-D CAD System. Als Gerätehersteller suchen Sie noch einen Partner für die Entwicklung und Fertigung von einzelnen Baugruppen. Oder Sie haben alle Baugruppen, müssen diese aber noch in einem kostengünstigen, servicefreundlichen Gehäuse mit gutem Design unterbringen. Auf Ihren Wunsch führen wir die Endmontage mit Zertifikaten auch gleich hier bei uns durch. Einige Beispiele unserer Arbeiten

Wir setzen Ihre Idee in einem Prototyp um. Sie haben die IDEE und haben aber nicht die Möglichkeiten und die Mittel diese umzusetzen? CHIEMTRONIC bietet Ihnen das nötige Know-How sowie die Ressourcen um Ihre Idee umsetzen zu können und ihnen nach der Entwicklungsphase in kürzester Zeit einen Prototypen zu präsentieren, welche Sie bereits unter anderem für Marketing nutzen können. Sehen Sie sich unser komplettes Angebot aus Elektronikentwicklung, Prototypenbau sowie der Serienfertigung an. Prototyping – Entwicklungsergebnisse umsetzen und bewerten Wir setzten die Entwicklung in ersten Mustern um und überprüfen hierbei den Montageprozess sowie alle weiteren relevanten Punkte. Prototyp evaluieren Nach dem Aufbau der Prototypen betrachten wir die komplette Einheit und sehen uns alle Werte an, sodass die Seriengeräte qualitativ alle Anforderungen erfüllen. Verbesserungen einfließen lassen In dieser Phase können noch einmal letzte Änderungen in das Produkt einfließen, welche sich erst bei der Erprobung herauskristallisiert haben. Marketingmuster Für die Markteinführung sind erste Muster extrem wichtig, sodass Sie schon einmal mit dem Marketing beginnen können. In dieser Phase werden aus den Plänen die ersten Geräte bzw. Komponenten realisiert. Während der Prototypenserie werden alle geplanten Abläufe von unseren Ingenieuren und Technikern anhand eines Pflichtenheftes und dem Anforderungsprofil auf “Herz und Nieren” geprüft, sodas eine reibungslose Serienfertigung garantiert werden kann. Es werden auch die Arbeitspläne detailliert ausgearbeitet und zum Beispiel die Zeitabschätzungen für die Montageschritte übeprüft, sodass wir an Sie den günstigsten Preis weiter geben können. So entsteht ein fertiges Konzept, welches wir in dieser Phase bis zur Serienfertigung betreuen. Sehen sie sich unsere Kundenmeinungen an Der Erfolg Ihres Projekt ist unsere Bestätigung!

Unabhängig vom aktuellen Stand der Aufgabe beginnen wir mit Ihnen dort, wo Sie uns brauchen. Auf uns können Sie sich verlassen. Ob wir mit einer Skizze beginnen, in der Phase der Optimierung einsteigen oder Sie uns eine fertige Konstruktion übergeben, werden wir den Prototypen fertigen.

Prototypenbau Viele haben Ideen, ich helfe dabei diese zu verwirklichen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Geht nicht, gibt es nicht. Ideen und Innovationen gestützt auf modernsten Fertigungsmethoden in Verbindung mit traditionellem Handwerk macht meine Stärke aus. Von der klassischen Zerspanungstechnik über thermische Fügetechniken bis hin zur Additiven Fertigung erstreckt sich mein Service.

Prototypen erfordern meist eine hohe Variabilität zur Testierung unterschiedlicher Komponenten. Hierzu setzen wir bereits in der Planungsphase auf eine modulare Bauweise, um in der Testierung letztendlich das Optimum an Preis/Leistung und natürlich auch an Funktionalität zu generieren.

bietet eine vollständige Bearbeitung von verschiedenen Metallen mit Oberflächenbehandlungen gemäß technischen Anforderungen. Wir erfüllen hohe Qualitätsansprüche durch ständige Kontrollen während dem Bearbeitungsprozess und Endkontrolle. Wir bieten eine Komplettbearbeitung von Metallen, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen mit Oberflächen-Behandlungen gemäß technischen und optischen Anforderungen. Die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden erfüllen wir durch dauernde Kontrolle während dem Bearbeitungsprozess, sowie durch eine gewissenhafte Endkontrolle. Gerne sind wir Ihr Partner vom Prototyp bis zur Serienfertigung und bieten auch im Bereich der Baugruppen-Fertigung und -Montage Komplettlösungen an.

Durch jahrelange Erfahrung in der spanenden Bearbeitung sowie konstruktive Fachkenntnisse konnten wir schon einige Projekte verwirklichen. Gerne beraten wir Sie schon in frühen Konstruktionsphasen, um das Optimum herauszuholen.

Prototypen können wir zum größten Teil selber fertigen; dadurch wird die Entwicklungszeit deutlich reduziert. Auch fließen Erkenntnisse der Fertigung und des Aufbaus dann wieder zurück in die Entwicklung, so dass ein Serienfertiger dann nicht vor neuen ungelösten Problemen steht.