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ie Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner im Prototypenbau, spezialisiert auf die präzise Umsetzung Ihrer Ideen in greifbare Prototypen. Seit 1963 fertigen wir individuelle Prototypen für verschiedenste Industriezweige, stets unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Unsere modernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst komplexe Geometrien und anspruchsvolle Freiformflächen mit äußerster Genauigkeit zu realisieren. Wir verarbeiten eine breite Palette an Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um Prototypen nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen herzustellen. Neben der reinen Fertigung bieten wir auch externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen komplett fertige Prototypen zu liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und technisches Know-how im Prototypenbau. Die Rolf Buess GmbH unterstützt Sie in jeder Phase Ihres Projekts – von der Entwicklung bis hin zur Fertigung – und garantiert dabei höchste Präzision, Termintreue und erstklassige Qualität.

Im Bereich Prototypenbau bietet Häwitool AG innovative Lösungen, um Ideen schnell und effizient in greifbare Produkte zu verwandeln. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Prototypen den Anforderungen und Spezifikationen entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien garantieren wir, dass unsere Prototypen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei Häwitool AG verstehen die Bedeutung von Präzision und Schnelligkeit in diesem Prozess. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, den Entwicklungszyklus zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu maximieren, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Die Prototypen-Fertigung bei BBC Cellpack Technology ermöglicht es Ihnen, hochwertige Prototypen in kürzester Zeit zu erhalten. Unsere dedizierte Prototypenwerkstatt ist mit modernsten Maschinen ausgestattet, die eine schnelle und präzise Bearbeitung Ihrer Teile gewährleisten. Innerhalb von 1 bis 2 Wochen erhalten Sie Ihre Prototypen, die Ihren Entwicklungsprojekten einen entscheidenden Vorsprung verschaffen. Unser engagiertes Team steht Ihnen mit langjähriger Erfahrung und kreativen Lösungen zur Seite, um Ihre Herausforderungen effizient zu meistern. Nach der Auslieferung der Prototypen arbeiten wir mit Ihnen zusammen, um die optimale Fertigungslösung für die Serienproduktion zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte erfolgreich voranzutreiben.

Der hausinterne 3D-Drucker ermöglicht Rapid-Prototyping ohne Wartezeiten. ABS-Teile sind als Handmuster, Testteile und für Kleinserien beliebt. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Wir nutzen langjährige Erfahrungen zu Ihrem Vorteil.

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Prototypenbau, z.B. Montageständer mit VAR-Zange drehbar mit Schnellrasterung 360° mit 15 Positionen. Höhenverstellung mit Handbedienung oben. Prototypenbau nach Kundenwunsch z. B. Zange manuell bedienbar 360° drehbar mit 15 Stufen Schnellrasterung Hubkraft 85 kg Hubhöhe 190cm in 5 Sekunden automatische Abschaltung bei Bodenkontakt Gesamthöhe 200 cm bis 220 cm Säule aus Chromstahl Bodenplatte wird mitgeliefert

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Werkzeugbau, Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen weiche Werkzeuge oder Formeinsätze für Prototypen. Werkzeugbau, Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

Teilereinigung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung und Wartung von mechanischen und optischen Komponenten. Diese Reinigung stellt sicher, dass alle Teile frei von Verunreinigungen sind, die ihre Funktionalität beeinträchtigen könnten. Durch den Einsatz spezialisierter Techniken und Technologien gewährleistet die Teilereinigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Sauberkeit entscheidend sind, bietet die Teilereinigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ermöglicht die Teilereinigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Teilereinigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Bei der Zerspanung sind wir in unserem Element. Wir bearbeiten die wertvollen Kundenteile mit allergrösster Sorgfalt und Nullfehlerstrategie. Insbesondere in der Produktion von schweren und grossen Unikaten für Kraftwerke verfügen wir über langjährige Erfahrung – sei es für Bestandteile riesiger Maschinen oder andere komplexe Unikate. Was immer es im High-End-Bereich zu zerspanen gibt: Wir finden selbst dort noch Lösungswege, wo andere ans Limit kommen. Unsere Partner auf der ganzen Welt schätzen uns als verlässlichen Zulieferer für Drehteile und Frästeile von höchster Qualität.

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Schwimmwesten, Werkzeug- und Geräteetuis aller Art, Abdeckungen, Hüllen, Taschen und textile Verpackungen - dies alles und vieles mehr wird in unserer Abteilung Sattlerei hergestellt. Modernste Einrichtungen sowie fachkundiges Personal garantieren im Zuschnitt und in der Konfektion höchste Verarbeitungsqualität. Individuelle Lösungen sind auch im Bereich Sattlerei unsere Stärke. Wir entwickeln Prototypen und planen Klein- und Grossserien. Unsere langjährige Erfahrung mit technischen Textilien ist für die Materialauswahl von grosser Bedeutung. Profitieren auch Sie bei der Entwicklung Ihres Produktes von dieser Erfahrung.

CNC Laserschneiden – präzis, schnell, kostengünstig Die CNC gesteuerten Laser schneiden schnell und präzise. Materialsparend werden die komplexen Blechabwicklungen auf der Blechtafel verschachtelt. So garantieren wir schnelle Durchlaufzeiten und wenig Materialabfall. Ein grosser Vorteil des Laserschneiden ist auch die Formenvielfalt. Den Konturen kann man freien Lauf lassen. Auch vor den Blechdicken scheut sich der Laser nicht. In unserem Fall jedoch findet die Blechverarbeitung bei 10mm Dicke seine Grenzen. Wir verarbeiten Prototypen, Einzelteile, Kleinserien wie auch Grossserien. Übrigens: Beim Laserschneiden enstehen gratfreie Schnittkanten. Im Gegensatz zum Stanzen braucht es keine angefertigten Werkzeuge (Stempel / Matrizen); daher auch kein Werkzeugverschleiss. Wir verarbeiten folgende Materialien: • Chrom Nickelstahl (CNS) Bleche von 0.3 bis 10mm (oxydfrei) • Stahlbleche von 0.3 bis 10mm • Aluminiumbleche von 0.5 bis 6mm Grösse der Tafeln max. 3000 x 1500mm

Entfalten Sie das volle Potenzial Ihrer Ideen mit unserem umfassenden Produktentwicklungsprozess. Von der ersten Idee bis zur Markteinführung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderten Lösungen. Unsere Expertise in der Simulation und Berechnung ermöglicht eine effiziente und zielgerichtete Entwicklung, die technische Machbarkeit und Optimierung von Werkstoffen und Prozessen einschließt. Verwirklichen Sie Ihre Visionen schneller und mit geringerem Risiko durch unsere professionelle Unterstützung. Produktentwicklung, Produkt-Entwicklung, Produktentwicklungen, Entwicklung von Produkten, Produkt-Entwicklungen, Produkte entwickeln, Produktgestaltung, Produkt-Gestaltung, Design von Produkten, Gestaltung von Produkten, Produktentwicklung von Süßwaren, Produktgestaltungen, Produktoptimierung, Produkte designen, Verpackungsentwicklung

In unserer sehr gut ausgerüsteten mechanischen Produktion fertigen wir nach Ihren Vorgaben (Skizze, CAD-Zeichnung oder Musterteil) in kürzester Zeit Einzelteile, Klein- und Mittelserien in den unterschiedlichsten Materialien an, und dies natürlich zu sehr fairen Preisen - fragen Sie uns an wir machen Ihnen gerne ein Angebot. Für folgende Bearbeitungen sind wir eingerichtet: - CNC-Fräsen, 3 Achsen, 710x630x500mm, max. 500Kg - CNC-Drehen, D160x275mm - Drehen konventionell, D260x900mm - Drehen konventionell, D210x1500mm - Rundschleifen, D350x1000mm - Flachschleifen mit Winkel von 0-90° bei einer max Länge von 3160mm - Keilbahnstossen, Durchmesser 12-45mm, Nutbreite von 4 - 14mm Materialien: - Baustahl - Hochlegierte Stähle - Rostfreie- und Hitzebeständige Stähle - Aluminium - Buntmetall - Kunststoffe - weitere natürlich auf Anfrage Durch unsere externen Dienstleister können wir Ihnen folgende Oberflächen- und Wärmebehandlungen anbieten: - Härten - Brünieren, auch INOX - Eloxieren - Hartematalieren - Lackieren - Pulverbeschichten - Aufgummieren, mit Lebensmittelzertifikat

Langjährige Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung von Maschinenteilen zeichnet unser Know-how aus und gibt Ihnen die Gewähr für eine qualitativ hochstehende Abwicklung in Produktion und Fertigung. Dies erreichen wir durch den Einsatz modernster Maschinen und Werkzeuge und natürlich dank unseren motivierten und qualifizierten Mitarbeiter, welche laufend weitergebildet werden. In unserem klimatisierten Messraum bieten wir auf einer hochpräzisen Koordinatenmessmaschine der Marke Zeiss auch Lohnmessungen für Ihre Grossstücke an. AUKOM-Zertifiziert Stufe 3 Gerne erhalten wir Ihre Anfrage für die Grossstückmessung. Für Ihre Schweisstätigkeiten (Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen) verfügen wir über die Zertifizierung EN 15085-2 CL1. Unsere Kompetenzen Grossstück- und Langteilebearbeitung bis Längen 10'000 mm Karuselldrehen bis Ø2500 mm Langdrehen bis Länge 6000 mm Allg. CNC-Fräsen, Bohren und Drehen Schweisskonstruktionen Maschinen-, Anlagen- und Prototypenbau Lohnmessungen für Grossstücke mit Dimensionen bis 1200x2400x1000 mm Schweissen nach EN 15085-2 CL1

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Dank der hauseigenen Mechanik-Abteilung sind wir in der Lage sehr schnell erste Prototypen zu fertigen und Ihre Produktentwicklung frühzeitig zu begleiten. Sie haben damit immer einen zuverlässigen Partner an Ihrer Seite, der Ihr Engineering mit Rat und Tat unterstützt. Ist Ihre Produktentwicklung abgeschlossen sind wir auch in der Lage grosse Serien problemlos zu produzieren.

Pressformen von Ziswiler Werkzeugbau AG sind bekannt für ihre Präzision und Qualität. Wir unterstützen die Duroplastindustrie mit unserem umfassenden Know-how und bieten Pressformen für verschiedene Systeme wie Press-, Transfer- und Spritzpressverfahren an. Unsere modernen Maschinen und CAD-CAM-Systeme ermöglichen es uns, die hohen Anforderungen an die Herstellung von Press-Werkzeugen zu erfüllen. Jedes unserer Produkte spiegelt unser Engagement für Präzision und höchste Qualität wider. Unser Team von Experten arbeitet eng mit Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Pressform den spezifischen Anforderungen entspricht. Wir sind stolz darauf, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Nicht nur die Entwicklung ist in den Aufbauprozess neuer Produkte eingebunden, sondern auch die Produktion.In vielen Fällen müssen zuerst die Verfahren entwickelt werden, die es erst ermöglichen, die technischen Ideen umzusetzen. Die Produktion verfügt für ihre Belange über eigene 3D-Grossbildcomputer, die bezüglich Software und Hardware mit den Einrichtungen der Entwicklung kompatibel sind. Rechen- und Simulationsmodelle stehen beiden Funktionsbereichen in letzter technischer Vollendung und praktischer Anpassung zur Verfügung. Innovationen aus der DUAP Versuchswerkstatt Mit unserer Versuchsmusterwerkstatt leisten wir einen Beitrag zur Weiterentwicklung von Einspritzsystemen in Klein- und Grossdieselmotoren, speziell zur Optimierung der Gemischbildung und der Verbrennung im Zylinder. Wir verfügen in diesem Entwicklungs- und Produktionsbereich über höchste Flexibilität, sind mit einem Top-Maschinenpark in der Lage, von A bis Z komplette Einspritzsysteme herzustellen und über besonders qualifizierte Mitarbeiter ab EDV-Skizzen ganze Produkte und Systeme in kürzester Zeit umzusetzen. Kundenwünsche lassen sich in diesem Bereich preis- und termingünstig realisieren.In Zusammenarbeit mit renommierten Motorenherstellern entwickeln wir Produkte für neue Anwendungen und fertigen Prototypen oder Kleinserien. Die moderne technische Infrastruktur und das Know-how unserer Entwicklungsingenieure bieten Gewähr für zweckmässige Lösungen. Qualität Bei DUAP wird Qualität produziert und nicht erkontrolliert. Deswegen sind wir an unseren Arbeitsplätzen mit den adäquaten Messwerkzeugen und Messmaschinen ausgerüstet. Unter Qualität verstehen wir nicht einen allgemeinen Ausdruck für etwas Gutes, sondern • höchste Präzision in der Ausführung gemäss den Zeichnungen • korrekte Funktion im praktischen Einsatz bei laufender Optimierung • lange Lebensdauer bei konstanter Funktion • geringe Umweltbelastung • sparsamen Umgang mit Ressourcen Als KMU sehen wir unsere Stärken in der raschen Entscheidung und in der hohen Anpassungsfähigkeit an neue Gegebenheiten. Wir bieten nur spezifische Lösungen an und gehen auf den Kundenwunsch ein.

Sie wollen mit Ihrem bereits existierenden Prototyp bzw. Ihrer Kleinserie Erfolg im Markt haben? Dank unsere eigene Teilebeschaffung und Montagemöglichkeit sind wir in der Lage, Ihnen komplett montierte und ausgetestete Lösungen zu liefern. Dadurch verkürzt sich die Entwicklungszeit massiv und entlastet nebenbei Ihren Einkauf deutlich.

Kodierung : 04.00.000.F1 4 Rollen Durchmesser 106x38,5 aus Polyamid und Polyurethan, 2 Bockrollen und 2 Lenkrollen, zum Einsatz deren Wagen in den kalten Räumen. Robust und leise dank dem Äußeren Ring aus Polyurethan, der der Rolle Elastizität verleiht. Menge: Increase value Decrease value Technische eigenschaften EINSATZ ZUBEHOER FUER ROLLBEHAELTER ALS ALTERNATIVE ZU DEM STANDARDROLLEN BETRIEBSTEMPERATUR: -20°C + 60°C AUSSENABMESSUNGEN [mm] DURCHMESSER 106 HUB 38,5 LAUFFLAECHE 30 GESAMTHOEHE 131 STUTZENSTAERKE 3/2,5 ABSTAND ZWISCHEN DEN PLATTENLOECHERN 80X60 WERKSTOFF ROLLEN AUS POLYAMMID 6 (NYLON) + POLYURETHAN STUTZEN UND DRAHTSCHUTZ AUS STAHL TRAGKRAFT [Kg] JE 150 OBERFLAEHENBEHANDLUNG WEISSE ELEKTROLYTISCHE VERZINKUNG (STUTZEN UND DRAHTCHUTZ) FARBE HUB AUS WEISSEM POLYAMID UND LAUFFLAECHE AUS ROTEM POLYURETHAN (ROLLEN) ROLLEN Ø [mm] 106X38,5 2 BOCKROLLEN + 2 LENKROLLEN Dokumentation Und Handbuecher Die O.G. Daten Haben Lediglich Einen Informatorischen Character, Cargo Behaelt Sich Das Recht Vor, Irgendwelche Aenderung Zur Produktbesserung Vorzunehmen. Der Benutzer Uebernimmt Die Veranwortung Fuer Den Einsatz Wozu Das Produkt Eigentlich Bestimmt Ist

天然木皮、科技木皮封边条;装饰板材;防火饰面板;木门、天然木皮、科技木皮做成的家庭装修用门套线、格栅条以及三聚氰胺纸压贴软化后的木工板材等。斑马木皮、樱桃木皮、铁刀木皮、枫木木皮、实木木皮、天然染色木皮、红榉木皮、柚木木皮、榆木木皮、紫檀木皮、白蜡木皮、金影木皮、直纹木皮、黄杨木皮、花梨木皮及各类科技木皮。

Qualität, Flexibilität und rasche zuverlässige Bedienung - das ist unser Motto, mit dem wir unsere Kunden zufrieden stellen wollen

376 x 714cm. Massivholzpool 594. "Alles dabei" inkl. Technik Sandfilteranlage Maximum und Technikraum Die optimale Größe für ungetrübten Badespaß bietet Korfu. Der Pool ist inklusive Technikraum mit Filteranlage Maxi. Vorteile inkl. Technikraum und Holztreppe Filteranlage Maxi massive Metall-Eckverbindungen teilversenkter Einbau möglich Massivholz-Swimmingpool aus 45 mm starken, kesseldruck-imprägnierten Blockbohlen mit Metalleckverbindung und 4 verzinkten Metallstützen zur Stabilisierung, inkl. Vlies und Innenfolie, Technikraum (Stromwegschaltung der Pumpenanlage bei Öffnung des Technikraums) und Holztreppe Wandstärke: 45 mm starke Blockbohlen Höhe: 116 cm Handlaufprofil: 70 mm breit Inhalt: 20,4 m³ Optional unter Zubehör: Pflegeset Bodenreinigungsset

Material: Alu - 2.0 mm, Abmessung: ø 280 / 60 x 145 mm Kalotte Material: Alu - 2.0 mm Abmessung: ø 280 / 60 x 145 mm Abmessung: ø 280 / 60 x 145 mm

Wir stellen Ihnen mit Verfahren wie 3D-Printen, Stereolithographie SLA, selektives Lasersintern SLS und Schmelzschichtung FDM komplexe und günstige Teile in kurzer Lieferzeit her. Anhand Ihren Spezifikationen und Anforderungen an ein Designmodell oder Prototypen können wir mit unserer grossen Erfahrung die optimale Ausführungsart, Herstellungsprozess und Materialwahl festlegen, damit sie ein ideales Kosten-Nutzen-Verhältnis erzielen. Oft werden die Herstellungsverfahren auch kombiniert. Die Materialauswahl und somit die mechanischen und thermischen Eigenschaften sind eingeschränkt. Das Erreichen von Top Oberflächen und Oberflächenveredelungen sind nur mit grossem Aufwand möglich.

Bevor ein Produkt in Serie geht, lohnt es sich, das Material, die Funktion, die Marktchancen und die Machbarkeit auf Herz und Nieren zu prüfen. Die Erkenntnisse aus diesem Prozess liefern hilfreiche Argumente für den weiteren Verlauf der Produktion: Kann die Serienproduktion gestartet werden oder sind weitere Anpassungen auf dem Weg zur Marktreife notwendig? Die Argotec AG hat schon bei unzähligen Produkteentwicklungen Seite an Seite mit dem Kunden an vorderster Front mitgearbeitet. Dabei hat das Unternehmen für die Kunden Prototypen entwickelt, überarbeitet und diese bis zur Marktreife gebracht. Oft erfolgte dieser Prozess nach einer ersten Idee und einer ersten CAD-Zeichnung. Die Kosten für die seriöse Entwicklung von Prototypen rechnen sich auf jeden Fall, denn nachträgliches Anpassen von fehlerhaften Serien kann um ein X-Faches teurer werden und viele Nerven kosten. Mit der vorausschauenden Planung und dem Einbezug des Argotec-Know-hows ist der Kunden gut beraten. Ganz nach dem Motto: Vom Prototyp zur Serienproduktion mit der Argotec AG.