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Konzeption und Bau von Prototypen in eigener Laborwerkstatt inkl. Funktionsprüfung Durch den Einsatz von Prototypen lassen sich Zeit, Ressourcen und Kosten sparen. Unser Team aus Entwicklern, Testingenieuren, Designern und Simulationsingenieuren hat jahrelange Erfahrung im Bau von komplexen Funktionsprototypen, die im eigenen Prüflabor z.B. Schallmessungen oder Dauerlauftests unterzogen werden. Unsere Expertise: - Selektives Laser Sintern - Stereo- Lithographie - Vakuum Guss - 3D Printing - Funktionsmuster

conap ist Ihr Partner für zügige, ganzheitliche Fertigungsplanung: Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zum Prototypenbau. Sie wünschen eine komplikationsfreie Fertigungsplanung aus einer Hand? conap ist Ihr Partner für zügige, ganzheitliche Fertigungsplanung: Wir begleiten Sie von der Produktidee bis zum Prototypenbau. Denn wir wissen, dass für die Umsetzung von 3D-CAD-Daten in reale Bauteile ausgereifte Fertigungszeichnungen die Grundlage für eine wirtschaftliche Auftragsabwicklung sind. Beim Prototypenbau oder der Erstellung von Erstmustern ist es jedoch oft von Vorteil, den direkten Kontakt zum Konstrukteur herzustellen, um bei der fertigungstechnischen Abwicklung der Bauteile individuell auf anfallende Fragestellungen schnellstmöglich zu reagieren. Die conap GmbH bietet daher, aufbauend auf der Erstellung von Fertigungszeichnungen, folgende Leistungen an: Preiskalkulation der anfallenden Material- und Fertigungskosten Angabe und Überwachung der einzelnen Fertigungsschritte inkl. Lieferterminüberwachung Dokumentation von qualitätsrelevanten Prozessen Erstellung von Erstmusterprüfberichten in Kooperation mit den Fertigungsbetrieben Fertigungstechnische Optimierung von Bauteilen Komplette Abwicklung und Überwachung von Fertigungsaufträgen

Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Prototypenbau Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Der Computer ermöglicht uns, viele Prozesse schneller und parallel zu bearbeiten, doch den physischen Prototypen/Modell ersetzt er trotz aller digitalen Möglichkeiten bis heute nicht. Unser Prototypenbau/Modellbau ist eine eigenständig agierende Abteilung von Budde Industrie Design. Unsere Rapid Prototyping Verfahren: • 3D Druck • Thermoformen • Vakuum-Infusionsverfahren • Vakuumguss Physische Prototypen/Modelle Es gibt nichts Schöneres als seine Visionen und Ideen in den Händen zu halten und die Dimensionen und Oberflächen seines Produktes real zu erleben. Prototypen haben unterschiedliche Ausführungsformen in ihrer Größe, Material und Detaillierungsgrad. Es lässt sich heute durch vielfältige Verfahren des Rapid Prototyping eine Präzision erreichen, die hilft den unterschiedlichen Ansprüchen gerecht zu werden. Prototypen helfen im Entwicklungsprozess in den verschiedensten Bereichen. Zu einen der wichtigsten gehören Überprüfungen der Ergonomie, des Designs und der Funktionalität. Die aus den Überprüfungen resultierenden Ergebnisse helfen, das Produkt vor Produktionsbeginn zu optimieren. So lassen sich finale Änderungskosten am Werkzeug einsparen und die Entwicklungszeiten kürzen. Durch das Finish der Modelle lässt sich die Form besser lesen und gibt einen Hinweis für nötige Anpassungen im Design. Neben der finalen Produktpräsentation sind Prototypen auch im frühen Marketing ein großer Vorteil. Sie schaffen ein haptisches Erlebnis auf Messen und erzeugen eine Kundenbindung noch vor Produktionsbeginn. Budde Industrie Design - Eigenes Atelier für den Prototypenbau ln dem 800 m2 großen, lichtdurchfluteten Atelier haben wir die Möglichkeit Prototypen in jeglicher Größe zu bauen und zu präsentieren. Ob Volumenmodelle, die in die Hand zu nehmen sind oder als begehbare Modelle für die Designentscheidungen. Vom Schlüssel bis hin zum Mähdrescher sind uns im Prototypenbau keine Grenzen gesetzt. Entsprechend den Anforderungen unserer Kunden sind wir in der Ausgestaltung unserer Modellbautätigkeiten offen und stellen uns auf die Notwendigkeiten der umzusetzenden Projekte ein. Qualität trifft Service Ein weiterer Bereich von Budde Industrie Design ist die Erzeugung von ersten Kleinserien im Vakuumguss. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für eine Kleinserienproduktion von 5-200 Stück, da auch hier die Werkzeugkosten entsprechend der Stückzahl in engen Grenzen gehalten werden können. Unser langjährig wachsendes Wissen über die Herstellungsverfahren im Prototypenbau macht uns zum zuverlässigen Partner im Entwicklungsprozess. Es ist die Basis für unsere hochwertige finale Darstellungsqualität in Punkto Oberfläche, Haptik und Farbe. Die Kombination und das Zusammenwirken von Design und Prototypenbau führen zu einer effizienten Bewältigung der Herausforderungen und bilden die Grundlage zu einem serviceorientierten Dienstleister.

Automotiv Gehäuse aus Prototypendruckguss

Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge sichern die Verbaubarkeit und Funktion neuer Artikel und Baugruppen in der Anlaufphase Ihres Projektes. Die Fertigung der Artikel erfolgt in seriennahen Werkzeugen in vollautomatischen Prozessen. Wir garantieren Ihnen kürzeste Werkzeuglieferzeiten und prozesssichere Fertigung Ihrer Musterteile. Vorserienstückzahlen können wir, falls erforderlich, mit serienidentischen Kleinserienwerkzeugen abdecken.

3-Drucken nach Kundenwunsch. Gerne Schleifen wir ihre fertigen Teile. Wir bieten schnelle Fertigung und gute Qualität. Wir produzieren ab einem Teil

Wir bauen Ihre Prototypen, wenn Sie es wünschen konstruieren und entwickeln das Produkt mit Ihnen zusammen.

Anfertigung von Prototypen in der Konzeptphase Prototypen spielen eine entscheidende Rolle, denn an ihnen lassen sich Funktionen und technische Zusammenhänge der entwickelten Anlage erproben. So werden frühzeitig Fehler oder unerwünschte Nebeneffekte vermieden. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie die Fertigung von Prototypen.

Mit unseren modernen Werkzeugmaschinen, CAD und CAM Systemen sind wir in der Lage eine schnelle kostengünstige Herstellung Ihrer Bauteile zu projektieren und umzusetzen. Mit unseren modernen Werkzeugmaschinen, CAD und CAM Systemen und unserem Know-How in der Fertigung von Prototypen, sind wir in der Lage eine schnelle kostengünstige Herstellung Ihrer Bauteile zu projektieren und umzusetze

Wir bieten Ihnen vielseitige Möglichkeiten im Prototypenbau ob mittels 3D-Druck, Druckguss, Sandguss, CNC Solid, Rapid Prototyping oder Gips-Guss aus Alu- Zink- oder Magnsesium Legierungen.

Prototypenbau für die Metallindustrie

Vom Zeichenbrett zum 3D-Druck Nutzen Sie als Kunde von Phoenix Alu Service unsere3D-Modellierung und Druckfertigungfür ihre Konstruktionen. Insbesondere bei derEntwicklung von Prototypen, bietet das schnelle dreidimensionale Druckverfahren eine exzellenteMöglichkeit eventuelle (Konstruktions-)Schwachstellenvorder eigentlichen Bemusterungzu erkennen und anzupassen. Beim 3D Druck werden Ihre PLA oder ABS Kunststoffbauteile mit einer minimalen Schichthöhe von bis zu 50 Mikron Schicht für Schicht aufgebaut, dabei steht Ihnen ein Druckraum von 350 mm Durchmesser und 350 mm Höhe zur Verfügung. Dieses generative Fertigungsverfahren eignet sich ideal um neue Konstruktionsweisen auszuprobieren, die mit den herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht umsetzbar sind. Gleichzeitig ist es eine schnelle und kostenoptimale Lösung für die Prototypen, da hier auf aufwändige und kostenintensive Gießformen verzichtet werden kann.

Ob einzelne Muster oder kleine und mittlere Serien aus Kunststoff für Endprodukte - mit 3D Druck / Rapid Prototyping Verfahren lassen sie sich wirtschaftlich, sehr schnell sehr gut umsetzen. Lasersintern (SLS / LS), Material: Polyamid (PA) oder Polyamid mit Glaskugeln (PA GK). Lasersinterteile eignen sich besonders für Funktionstests, sind gut belastbar, und auch Filmscharniere und Schnappverbindungen lassen sich darüber gut abbilden. Durch zusätzliches Infiltrieren erreicht man eine Wasserundurchlässigkeit. Will man die verfahrensbedingte raue Oberfläche optisch verbessern, so kann man sie mit Füllgrund versehen, beschleifen und anschließend ggf. lackieren. Stereolithographie (SL), Material: Epoxydharz grau oder Epoxydharz transparent. Stereolithographiemodelle lassen sich in ihrer Oberfläche schön nachbearbeiten, weshalb sie gerne als Urmodelle für eine Weiterverarbeitung im Vakuumguss oder als Anschauungsmodelle für Präsentationen eingesetzt werden.

paraXent ist eine FPGA Know-How Company und Technologiepartner für ressourceneffiziente und intelligente, technische Systeme. Wir folgen dem Leitgedanken "Connecting Applications" und schaffen Vernetzung auf allen Ebenen: Hardware – Software – Kompetenzen. Als Dienstleister in den Bereichen Hardware- und Softwareentwicklung entwerfen wir vollständig oder erweitern mikroelektronische Systeme zielgerichtet und anwendungszentriert zur Umsetzung intelligent vernetzter Lösungen für Industrie 4.0, IoT, Embedded Systems und Edge‐Computing. Unser Leistungsspektrum im Überblick Beratung – Entwicklung – Integration & Test Retrofitting und Reverse-Engineering Manufaktur für eingebettete Systeme Wir bei paraXent haben es uns zur Aufgabe gemacht, Lösungen optimal im Anwendungskontext zu integrieren. Unsere Begeisterung für den technologischen Fortschritt und unser Enthusiasmus für ressourceneffiziente, vernetzte und heterogene Systeme sind unser Antrieb. Ein hoher Qualitätsanspruch ist unsere Devise. UNSERE LEISTUNGSFELDER Ganzheitlich Systementwurf Von der Idee bis zur Serie Hardware / Firmware Systemintegration Mehr dazu… Dynamisch Anwendungen Peripherieanbindung Algorithmen & Protokolle FPGA / GPU / CPU / µC Mehr dazu… Kompetent Prototyping Proof of Concept (PoC) Effiziente Realisierung individueller Prototypen Nullserien Umsetzung Mehr dazu… Für frühe und innovative Entwicklungsphasen hin zu intelligenten und nachhaltigen Produkten, Produktionen und Prozessen bieten wir auch unsere Unterstützung bei der Anbahnung von FuE-Fördervorhaben. Zur Projektanfrage Systementwurf Sie möchten Ihre internen Prozesse verkürzen und Ihr Produkt schneller als bisher zur Marktreife bringen? Sie suchen einen Dienstleister, der auch komplexe und umfangreiche Hardware-Projekte ganzheitlich umsetzt? Kennen wir Ihr Problem, finden wir die für Sie optimalen Lösungsbausteine. Hierbei wählen wir – auf Basis Ihrer Randbedingungen, wie bspw. Kosten, Markteintritt, Langzeitverfügbarkeit aber auch Erweiterbarkeit, Skalierbarkeit und Testbarkeit – die bestmögliche Kombination aus bestehenden Lösungen am Markt aus und optimieren oder ergänzen Teilkomponenten gezielt, um das für Ihre Anwendung perfekte Ergebnis zu erreichen. Auf Wunsch begleiten wir Sie gerne bei Ihrem gesamten Entwicklungsprozess. Durch unsere Erfahrungen im Entwurf modularer und skalierbarer Systeme, ermöglichen wir einen fein dosierbaren Umstieg in eine vernetzte industrielle Zukunft, bei dem die Schrittweite des Umstiegs frei gewählt werden kann - Industrie 4.0 Readiness made by paraXent. Unsere Leistungen im Bereich Systementwurf: Hardwareentwicklung Spezifikation Beratung & Auswahl Machbarkeitsanalyse Partitionierung Mechanische Integration Hardwareentwicklung Entwurf HDI / High-Speed Schematic / Layout Signal- & Power-Integrität Thermische Modellierung Hardwareentwicklung Prototyp Firmware Inbetriebnahme & Verifikation Systemintegration Kostenoptimierung Anwendungen Sie stehen vor der Herausforderung Ihre Anwendung effizient auf verteilte Systeme abzubilden? Sie suchen einen Weg, die Energieeffizienz und Leistungsfähigkeit zu steigern? Wir bieten an, Ihre Anwendung so zu entwickeln, dass sie sich optimal in bestehende oder zu entwerfende Hardware einbettet. Auch der Anwendungsentwurf für parallel verarbeitende Systeme ist dabei Teil unseres Portfolios, wie unsere

Bestückung per SMT und THT, auch doppellagig Qualifizierte Produktion von A- und B-Mustern inkl. Übergabe an C‑Muster-Produktion Passende Gehäuse durch 3D‑Druckverfahren Prozessoptimierung zur Serienreife und Vorbereitung auf Serienfertigung Chip on Board

Ein Modell in Originalgröße sagt mehr als 1000 Bilder Frei nach „Ein Bild sagt mehr als 1000 Worte“ versuchen wir, wo immer möglich und bezahlbar, ein Muster anzufertigen. In der Vorentwicklung sind es eher einfache, kostengünstige Mock-ups. Je weiter die Entwicklung fortschreitet, desto realistischer können wir die Prototypen aufbauen, bis hin zu Vorserien aus Original-Materialien. Schnell und flexibel kann Rapid-Prototyping in den Entwicklungsprozess eingepasst werden. Je nach Zweck werden Funktionsmodelle, Designmodelle, Teil- oder Vollprototypen auf Basis unserer 3D-CAD Daten konzipiert und beschafft. In engem Abgleich mit den Testanforderungen für Anwendungstests oder technische Prüfungen. Sie profitieren von diesen Möglichkeiten, denn so werden Probleme und mögliche Designfehler schon früh sichtbar und lassen sich kostengünstig beheben.

Unser entwickeltes Design wird als HTML-basierter Prototyp bereitgestellt. So haben Sie den besten Eindruck der späteren Website.

Die sich aktuell wohl am schnellsten entwickelnde Fertigungstechnologie - Rapid Prototyping. Der schnelle Weg vom virtuellen 3D Modell in funktionelle Bauteile! Seid mehreren Jahren konstruieren wir druckbare Komponenten und fertigen diese. Je nach Verfahren und Qualitäten entweder im eigenen Haus oder mit renommierten Partnern. Aktuelle setzten im eigenen Haus das FDM-Verfahren ein, da uns dies einen guten Kompromiss zwischen Komplexität von Bauteil und Verfahren sowie verfügbaren Materialien Kontaktieren sie uns für weitere Informationen! RAPID TOOLING Bauteile: Funktionsmodelle für den ersten Test und Kleinserien. Werkzeuge: Für den Vakuumguß, als wasserlösliche verlorene Form, die Cfk-Infusion oder aus hochtemperatur Kunststoffen für den Autoclave - alles bereits getestet und erprobt!

Wir unterstützen Sie bei der gesamten Entwicklung neuer Produkte – Konstruktion, Vorrichtungen, Beschaffung von Mustern, Produktoptimierung, sowie bei der Vermittlung von Firmen, die Ihr Produkt kostengünstig für Sie herstellen können.

Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Individuelle Fertigung Ihrer 3D-Produkte: Dies ist das einfachste generative Fertigungsverfahren. Direkt aus der Datenzeichnung bzw. 3D Daten wird mit einem Druckkopf in dreidimensionaler Ebene ein Werkstück in Schichten aufgebaut. Den Druckkopf kann man sich wie eine Art Heißklebepistole vorstellen. Prototypenherstellung & Modellbau auf höchstem Niveau: Mit dieser Technologie können einzelne Werkstücke mit einfacher Geometrie und geringen Belastungsansprüchen hergestellt werden. 3D-Druckmaschinen gehören zu den Maschinen der digitalen Fabrikatoren. Sie gehören zu den additiven Fertigungsmaschinen (anhäufend). Druckbare 3D Modelle nach Ihren Vorlagen: Blue Production hat sich auf das 3D-Druckverfahren spezialisiert und ist Ihr flexibler Dienstleister für schnelle und bezahlbare 3D-Modelle! Als 3D-Druck Service erstellen wir 3D-Drucke zur Verwendung in den unterschiedlichsten Bereichen. Aus Ihren 3D-Daten fertigen wir in bester Qualität, zuverlässig und termingerecht Kleinserien, Modelle sowie Präsentations- und Funktionsmodelle und selbstverständlich auch in Farbe. Hierfür verwenden wir modernste 3D-Drucker! Damit steht Ihnen als Kunde ein breites Spektrum an 3D-Druck Technologien zur Verfügung. Je nach Einsatzzweck und Modell finden Sie bei uns immer das optimale kostengünstige Verfahren.

Für eine schnelle und effiziente Bauteilentwicklung kann man heutzutage nicht mehr auf Rapid Prototyping verzichten. Durch verschiedene Rapid Prototyping Verfahren, wie beispielsweise SLS (Selektives Lasersintern), erstellen wir für Sie Anschauungsmodelle, mit denen erste Funktionsprüfungen durchgeführt werden können. Der Nutzen dieser Prototypen ist von besonderer Bedeutung, denn so können Anpassungen schnell und kostengünstig umgesetzt werden. Für eine schnelle und effiziente Bauteilentwicklung kann man heutzutage nicht mehr auf Rapid Prototyping verzichten.

Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Ziel jedes Messeexponates ist es, die Aufmerksamkeit der Besucher zu erlangen und ihn möglichst umfassend und mit neuen Einblicken zu informieren. Schnittmodelle geben den entscheidenden Einblick in sonst verborgene Bereiche und unterstreichen das Verständnis für (innere) Zusammenhänge. Durch gezieltes Schneiden können Objekte verborgene Details und Mechanismen freilegen, um die Bedeutung hervorzuheben.

Systemlieferant für: Prototypen von A-Muster, B-Muster bis zur Vorserie. Welches Verfahren eignet sich? Kunststoffteile 3D-Drucken oder Vakuumgießen, oder doch schon Spritzguss im Prototypenwerkzeug? In der #Prototypenerstellung kommt es auf Schnelligkeit an. Sowohl bei der Herstellung als auch bei der Auswahl der passenden Verfahren. Ob es schnelle A-Muster aus #Kunststoff in der additiven Fertigung sind oder seriennahe #Metallgussteile im #Druckgussverfahren. Wir haben stets die beste Lösung für Ihre Anforderungen parat und die #Terminschiene fest im Blick. Ein verlässlicher Partner, welcher die Kompetenzen eines Ingenieurbüros mit den Herstellungsverfahren eines #Prototypenbauers bündelt, hilft Ihnen von Anfang an dabei, Zeit und Kosten zu sparen. Welche Stärken wir für Sie ins Spiel bringen können? Finden Sie es heraus. PROTOTYPEN? EBERT!

CAPRISTO AUTOMOTIVE GMBH Seit über 25 Jahren sind die Liebe zum Detail und der Hang zur Perfektion die Leitmotive der Capristo Automotive GmbH und ihres Gründers und CEOs Antonio Capristo. Seinen Hauptsitz hat Capristo in Sundern im Sauerland. Durch viele Partner auf der ganzen Welt ist Capristo zu einem weltweit agierenden Unternehmen herangewachsen. Alle Produkte zeichnen sich durch höchste Qualität und modernste Fertigungstechnik deutlich vom Wettbewerb ab.

Laserbearbeitung, Laserschneiden, optimale Materialausnutzung, günstige Musteranfertigungen und Kleinserien, keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen. Laserbearbeitung, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Von innovativen Ideen bis zur Realität – wir verwandeln Konzepte in Prototypen. Unsere 3D-Drucker garantieren detailgetreue Modelle und optimale Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns noch heute. Willkommen bei Epicware, Ihrem zuverlässigen Partner für 3D-Druck. Wir ermöglichen es Ihnen, Ihre kreativen Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei der Umsetzung Ihrer innovativen Ideen setzten wir stets auf Materialien höchster Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einsatzbereit sind. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Entwicklungsprozesse zu beschleunigen. Auch für den Verkauf von Ihren Produkten kann der 3D Druck eingesetzte werden. Nutzen Sie skalierte Anschauungsmodelle bei Verkaufsgesprächen. Nutzten Sie folgende Vorteile: Fertigung On-Demand Schneller Versand (in der Regel 5 Tage) Kleinserienproduktion Rapid Prototyping Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und wir beraten Sie gerne bei der Umsetzung Ihres 3D Druck Vorhabens.

SN Pictures: Ihr Experte für 3D-Druck & -Design. Kreative Lösungen für Ihre Ideen. Präzise & innovativ. Qualität, die beeindruckt! SN Pictures ist Ihr führender Partner in Sachen 3D-Druck und 3D-Design. Unser Team aus Experten verwandelt Ideen in beeindruckende Realität. Mit modernster Technologie und kreativer Leidenschaft gestalten wir maßgeschneiderte 3D-Modelle, Prototypen und Produkte. Wir sind stolz darauf, Präzision und Innovation in den Mittelpunkt unserer Dienstleistungen zu stellen. Von der Konzeption bis zur Fertigstellung bieten wir Qualität, die Ihre Erwartungen übertrifft. Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten des 3D-Drucks und Designs mit SN Pictures.

CNC-Laserschneiden, optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien verkürzte Lieferzeiten CNC-Laserschneiden, Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm Wir schneiden, je nach Bedarf, mit Sauerstoff oder CO2. Durch den integrierten Plattenwechsler mit zwei Bestückungspaletten fällt die Bestückungsnebenzeit kaum noch ins Gewicht. Und die Kanten müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Das spart Zeit und somit auch Kosten in der Herstellung. Und wenn doch erreichen wir durch Gleitschleifen die gewünschte Kante.

Einer der größten Vorteile, den die Produktion von Drehteilen bietet, ist die Variabilität von Stückzahlen. Während in der Stanz- oder der Umformtechnik lediglich große bis sehr große Stückzahlen wirtschaftlich herzustellen sind, können Drehteile auch kleinen oder Kleinstmengen produziert werden. Das liegt daran, dass für die Produktion von Drehteilen sind aufwändige Werkzeugkonstruktionen entfallen. KOHLHAGE Fasteners nutzt diese Technologie und produziert Drehteile von 2 – 80 mm Durchmesser auf Einspindel- sowie Mehrspindel-Automaten. Auch zusätzliche Verarbeitungsschritte wie CRC-Fräsen und Bohren können direkt in den Produktionsprozess integriert werden. Die Palette der eingesetzten Materialien reicht von Stahl und Messing bis zu Edelstahl und Aluminium.

Ob Sonderanfertigung für Museen oder wetterfest für den öffentlichen Raum, ob Kleinserien oder Prototypen für Großserien, im Mittelpunkt steht das anatomische Wissen und die perfekte Formensprache. Die Figuren dienen auch der digitalen Weiterverarbeitung zum Einscannen und animieren oder für den 3D Druck