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Unser Prototyp-Prozess ist individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten. Wir bieten Ihnen verschiedene Optionen, je nach Ihren Anforderungen und Vorlieben. Unser Prototyp Prozess ist individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten Ihnen verschiedene Optionen, abhängig von Ihren Anforderungen und Vorlieben. Möchten Sie von Anfang an involviert sein und den gesamten Prozess durchlaufen? Kein Problem! Wir unterstützen Sie bei der Designentwicklung, Planung, dem Druck und sogar beim Testen Ihrer Prototypen. Vielleicht haben Sie bereits einen fertigen Entwurf und benötigen nur den 3D Druck? Auch das ist möglich. Senden Sie uns einfach Ihre Dateien, und wir kümmern uns um den Rest. Mit unseren hochmodernen Druckern und unserer Erfahrung im Bereich des 3D Drucks stellen wir Ihre Prototypen mit hoher Präzision und Qualität her. Wir verstehen, dass der Prototyp Prozess entscheidend ist, um Ihre Ideen zu verwirklichen und die Marktreife zu erreichen. Deshalb stehen wir Ihnen nicht nur beim Druck, sondern auch bei der Planung und Produktion zur Seite. Unser umfassender Service erstreckt sich von der ersten Skizze bis zur tatsächlichen Produktion. Unser Ziel ist es, Ihre Vision zum Leben zu erwecken und Ihnen dabei zu helfen, Ihr Produkt erfolgreich auf den Markt zu bringen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und profitieren Sie von unserem individuell anpassbaren Prototyp Prozess. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Prototypen zu realisieren.

Durch die Bearbeitung im Schichtbetrieb ist eine termingerechte und kurzfristige Auftragsdurchführung gewährleistet. So entsteht vom einzelnen Werkstück bis zum Endprodukt genau das, was Sie sich vorstellen.

Die Stereolithographie (STL oder SLA) ist ein additives 3D-Druckverfahren, das mit einem flüssigen Polymerharz arbeitet. Das SLA-Verfahren ist mit dem selektiven Lasersintern vergleichbar, jedoch wird statt des Kunststoffpulvers flüssiges Material verarbeitet. Bei Keller Prototypen werden opake und transparente Materialien entsprechend den Anforderungen des Bauteils eingesetzt. Aufgrund der sehr geringen Schichtstärke von nur 0,025 mm bis 0,1 mm werden die SLA-Bauteile mit sehr guten Eigenschaften gedruckt. Die Stereolithografie ermöglicht die Herstellung von Modellen, die sich durch hervorragende Detailtreue, Maßhaltigkeit und Oberflächengüte auszeichnen. Die Oberflächen der 3D-Druckteile können bei Keller Prototypen mit hochwertigem Finish nachbearbeitet werden, sodass Ihre Prototypen auch optisch täuschend echt umgesetzt werden.

Wir versorgen Sie mit allem, was Sie für die Fertigung von Prototypen und Vorserien benötigen: Innovative Vakuumgusstechnologie: Vakuumgieß- und Silikonmisch/dosieranlagen der Marke KLM, maschinelle Ausstattung für generative Verfahren: Stereolithographie, 3- D- Drucker, FDM, SLS (Lasersintern ), Wärmebehandlung, Anlagen zum Aushärten -> Standardgeräte und Sonderanfertigungen, Gießmaterialien wie z.B. Gießharze und Silikon namhafter Hersteller, Zubehör und Verbrauchsmaterial für Vakuumguss.

Schnelle Softwarelösung zu einem individuellen Problem. Dank Prototyping- und Baukasten-Methoden mit überschaubarem Budget erstellt. Als Machbarkeitsstudie, um ein Gefühl für die Lösbarkeit einer Anforderung zu bekommen. Als Demo-System, um eine potentielle Lösung präsentieren zu können, z.B. um interne Entscheider zu überzeugen. Als Übergangslösung, um ein temporäres Problem in den Griff zu bekommen. Als Spielwiese, um den Blick auf den tatsächlichen Bedarf zu schärfen.

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

Biegen, Umformen, Rollieren, Stanzen, Schweißen und Löten, Waschen, Baugruppenmontage, Dichtigkeitsprüfungen (Helium und Luft) sowie alle üblichen Qualitätsprüfungen nach ISO 9001 und IATF 16949 Mit unserer Serienfertigung sind wir optimal für Ihre Anforderungen in der Biegetechnik, Umformtechnik, Montagetechnik und Prüftechnik gerüstet. Durch unser Know-How aus über 30 Jahren Maschinenbau, Serienfertigung und den Einsatz von Biegemaschinen und Umformmaschinen, können wir Ihnen höchste Qualität in der Rohrbiegetechnik und Rohrumformtechnik garantieren. Unser Team besteht aus Experten aus folgenden Bereichen: Rohrbiegetechnik inklusive Werkzeugbau bzw. Werkzeugkonstruktion, Rohrumformungstechnik sowie Rohrendenbearbeitung, Spezialisten im Bereich Montage von Bauteilen und einem erfahrenen Team der Qualitätssicherung, zertifiziert nach IATF16949. Auch bei den Materialien sind unserer Rohrproduktion keine Grenzen gesetzt. Haben Sie besondere Anforderungen an Bauteile aus Aluminiumrohren, Stahlrohren, Edelstahlrohren, Kupferrohren oder auch Titanrohre, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

Wir fertigen hochwertige und qualitative stanz- und umformtechnische Prototypen. Unsere Prototypen finden Verwendung in der Elektro- und Leistungselektronikbranche, Automobilbranche, in Optischen Geräten und der Medizintechnik. Zu unserem Repertoire gehören unter anderem: Stromschienen/Busbars, Einpresskontakte, Terminals, Kontaktfedern.

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Prototypenbau : PUR- Weichschaumteile und Spritzgussprototypenteile -Fahrzeuginterieur Durch unsere hauseigene Konstruktion mittels Catia, SolidWorks, bzw. Cimatron und modernster Fertigungsmethoden mit CNC gesteuerten 3- bzw. 5-Achs-Fräsmaschinen und Anlagen erstellen wir für Sie Prototypen-Werkzeuge für verschiedene Branchen. Durch Prototypen-Werkzeugen können sehr seriennahe PU-Schaumteile produziert werden, mit Teilegewichten von 15 g - 1.500 g bei einem Raumgewicht von 55 - 150 g/l im Weichschaum und bis 800 g/l als Integralschaumteile. Unsere Schaumsysteme haben ausgezeichnete Emissionswerte und erfüllen die Prüfungen nach VDA270 bzw. VDA278 für den Fahrzeuginnenraum, sowie die gängigen Brandschutznormen. Beispiele: Autositz/Rücken/Kopfstützen Mittelarmauflagen/vorne/hinten Türseitenverkleidungen Handauflage für Infotainment-System Akustik- und Wärmedämmteile für Pumpen und Motoren im Fahrzeuginnenraum usw

Von der ersten Idee hin zum fertigen Serienteil. Prototypen stellen einen Meilenstein auf Ihrem Weg zum serienreifen Produkt dar. Wir bieten Ihnen alle gängigen Verfahren des rapid-prototyping. Über SLS/SLA gefertigte Modelle produzieren wir zeitnah Prototypen im Gips- oder Keramikfeinguss. Kleinserien erhalten Sie, je nach gewünschter Menge, aus Aluminiumsandguss oder bei einer Vorserienmenge bis zu 500 Stück aus seriennahen Prototypendruckgusswerkzeugen. Letztere bei einer durchschnittlichen Lieferzeit, je nach Schwierigkeitsgrad Ihres Bauteiles, von 6-8 Wochen.

Prototypen für Gussteile sind unverzichtbar, wenn die Produktfunktion vor der Serienproduktion überprüft werden soll, oder bei der sogenannten parallelen Entwicklung. Um die Time-to-Market der Produkte zu verkürzen, kommt es hier auf maximale Flexibilität und Geschwindigkeit an. Kirch ermöglicht die kurzfristige Entwicklung und Fertigung von Prototypen für Gussteile mit Werkstoffen, die dem endgültigen Serienprodukt weitgehend entsprechen. Gerade Kleinserien-Hersteller von Maschinen, Maschinenteilen, Fahrzeugen oder anderen Produkten profitieren enorm davon. So können die einzelnen Gussteile kommissionsweise pro Woche, Monat oder Jahr produziert werden. Dadurch vermeiden Sie hohe Lagerkosten und Verluste durch geänderte Ausführungen. Unsere Leistungen im Bereich Prototypen für Gussteile: 3-D-Druck Urmodell: Schrumpfkorrigiert aus Kunststoff, Holz, Metall Rapid Prototyping (SLA, FDM, SLS o.ä.): Aus CAD-Dateien (stl, Stepp, iges) Frästeile: Aus Aluminium, Bronze, Messing, Zink und Magnesium

Unsere Prototypenabteilung steht für beste Qualität und Liefertreue In unserer eigens geschaffenen Abteilung mit spezialisiertem Team erstellen wir neben Prototypen auch Vorserienteile bis hin zu Kleinserien. Unser Prototypenbau deckt dabei das komplette Fastner-Spektrum – Gussteile, Profile und Baugruppen – ab. Der Einsatz von 3D-Kunststoffdruckern unterstützt die Herstellung komplexer Prototypen, Montagehilfen und Ansichtsmuster und erlaubt uns auch nicht fräsbare Geometrien herzustellen.

Vom Prototyp zur Serie Selbstverständlich freuen wir uns, wenn Sie uns detaillierte, normgerechte Zeichnungen oder entsprechende Datenträger für die Verwirklichung Ihrer Ideen zur Verfügung stellen. Besonders reizvoll ist jedoch für uns die Herausforderung, nur von Ihrer Aufgabenstellung ausgehend, der Lösung Form und Gestalt zu geben. Die Entscheidung über die Auswahl von Werkstoffen und Fertigungsverfahren sowie den Ablauf sämtlicher Prozessschritte treffen wir dabei in ständiger Abstimmung mit unseren Kunden.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln. Bei zeratec® bieten wir umfassende Prototypenbau-Dienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team von Fachleuten nutzt modernste Technologien und Fertigungstechniken, um Prototypen mit höchster Präzision und Qualität zu erstellen. Wir verstehen die Bedeutung von Schnelligkeit und Flexibilität in der Produktentwicklung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und die Validierung von Designs. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Prototypenbau-Dienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Prototypenfertigung Von der Idee bis zur Realisierung bietet Zeratec umfassende Unterstützung in der Prototypenfertigung. Die individuelle Beratung ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen für innovative Produkte in kleinen Stückzahlen. Keywords: Prototypenfertigung, maßgeschneiderte Lösungen, kleine Stückzahlen, Entwicklung, industrielle Prototypen, CNC-Prototypen, Maschinenbau, Innovation, Produktentwicklung, Prototypenherstellung, kundenspezifische Fertigung, Rapid Prototyping, Fertigungsberatung, Prototypenbau, Serienreife.

Wir fertigen sowohl Prototypen, als auch Großserien für Sie. Alle Schnittstellen inhouse und zu Lieferanten sind genau definiert, was Planbarkeit und kürzeste Lieferzeiten garantiert. Prototypenfertigung und Testing - Umfangreiche Tests, z. B. EMV-Prüfungen, Wärmetests, Klimatests, Signalintegrität - Verifizierung der Anforderungen - ggf. Anpassungsschleife - Auf Wunsch Fertigung einer Nullserie - Die Materialbeschaffung erfolgt durch Baudisch Electronic oder durch den Kunden

unserer modernen Fertigung. Wir bieten CNC-Drehen, Fräsen, Schleifen und weitere Bearbeitungsverfahren an. Durch unsere Erfahrung und unser Qualitätsmanagement garantieren wir präzise Ergebnisse für verschiedenste Branchen. Lassen Sie uns Ihre Anforderungen wissen, damit wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung bieten können.

Unser umfassendes Know-how ermöglicht es uns, Prototypen zu entwickeln, zu bauen und umfangreich zu testen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen.

Prototypenbau ber Tinz.Style - Ihr Partner für Prototypenbau Tinz.Style ist Ihr verlässlicher Partner für hochwertigen Prototypenbau in verschiedenen Branchen. Mit unserem erfahrenen Team von Ingenieuren und Designern bieten wir maßgeschneiderte Prototyping-Lösungen, um Ihre Produktideen schnell und effizient in greifbare Prototypen umzusetzen. Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Visionen zu realisieren und innovative Produkte auf den Markt zu bringen. Unsere Prototyping-Dienstleistungen Rapid Prototyping: Wir bieten schnelle Prototyping-Dienstleistungen, um Ihnen dabei zu helfen, Ihre Produktideen schnell zu validieren und Iterationen durchzuführen. Mit modernsten 3D-Druckern und CNC-Maschinen können wir hochpräzise Prototypen in kürzester Zeit herstellen. Funktionsprototypen: Unsere Funktionsprototypen sind voll funktionsfähige Modelle, die die Leistung und Funktionalität Ihres endgültigen Produkts simulieren. Wir verwenden hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Prototypen herzustellen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Visuelle Prototypen: Wir erstellen visuelle Prototypen, um das Aussehen und die Ästhetik Ihres Produkts zu visualisieren. Unsere Designer verwenden modernste CAD-Software, um detaillierte 3D-Modelle zu erstellen, die das Design und die Oberflächenbeschaffenheit Ihres endgültigen Produkts genau widerspiegeln. Funktionsprüfung und Validierung: Wir führen umfassende Funktionsprüfungen und Validierungen durch, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den erforderlichen Leistungs- und Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Ingenieure überprüfen die Prototypen auf Fehler und Unstimmigkeiten und führen Tests durch, um ihre Funktionalität zu überprüfen. Iterative Entwicklung: Wir unterstützen Sie bei der iterativen Entwicklung Ihrer Prototypen, um kontinuierliche Verbesserungen vorzunehmen und Ihre Produktideen zu optimieren. Unsere erfahrenen Ingenieure und Designer arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Feedback zu sammeln und Anpassungen vorzunehmen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen Ihren Anforderungen entsprechen. relevante Keywords Schneller Prototypenbau Funktionsprototypenherstellung Visuelle Prototypenerstellung Prototypenvalidierung und Funktionsprüfung Iterative Prototypenentwicklung Hochpräziser Prototypenbau

Die KTD fertigt Schulungsmodelle zum Anfassen. Bilder sind gut, bewegte Bilder sind besser – wirklich perfekt ist aber das Anschauungsmodell. Erst wenn ein Produkt mit allen Sinnen erfahrbar ist, kann echtes Verständnis entstehen. Durch unserer Erfahrung aus dem Schulungsbereich haben wir die Sparte des Prototypenbau Automobil entwickelt. Das Anfertigen von Modellen mit anschaulichen Funktionsdetails ist das Ziel in diesem Geschäftszweig. Unsere Modelle werden exakt nach Ihren Wünschen gefertigt und erfüllen so stets ihren Zweck. Ihre volle Stärke entwickelt unser Prototypenbau Automobil in der Zusammenarbeit mit unseren innovativen und multimedialen Schulungskonzepten. Damit ergänzen sich Bild, Ton und haptische Erfahrung zu einem besonders effektiven Mix für den optimalen Schulungs- und Marketingerfolg. Profitieren Sie von unserer Erfahrung rund um den Prototypenbau Automobil. Mit unserem Konzept können Sie auch die komplexesten Sachverhalte verständlich präsentieren

Gehäuse aus PVC hart für Entwicklungsprojekt, aus Plattenmaterial warmverformt, mit gefrästen Teilen verschweißt.

Unser Kerngeschäft seit 1972 ist die Herstellung und Fertigung von Urmodellen, Funktionsprototypen, Designmodellen und Musterbauteilen Zur Fertigung von Modellen und Prototypen stehen uns eine Vielzahl an unterschiedlichen technischen Verfahren zur Verfügung. Durch die Kombination der Verfahren im eigenen Haus und die dadurch entstehenden Synergieeffekte schaffen wir unseren Kunden einen echten Zeit- und Kostenvorteil in dieser heiklen und zeitsensiblen Phase vor der Serienreife eines Produktes.

Wir bestücken und löten für Sie alle Leiterplatten, egal ob in SMD- und/oder THT-Technik, sowohl verbleit als auch bleifrei (RoHS-Konform). Unser Team bietet Ihnen die Teil- oder Komplettmontage von elektronischen Modulen und Geräten. Unsere zwei Fertigungsanlagen sind das Herz unseres Unternehmens. Mit dieser Möglichkeit sind wir in der Lage, vom Einzelstück bis zur Serie gleichbleibend sehr hohe Qualität zu liefern. Wir produzieren für Sie so einzelne Baugruppen als auch End- und Komplettgeräte. Wir sorgen für die Einhaltung der sehr hohen Standards, im gesamten Prozess bis zur Montage.

Maßgeschneiderte Prototypen für die Automobilindustrie, um innovative Ideen schnell und effektiv umzusetzen.

Prototypen von BZT - Broghammer Zerspanungs Technik sind ein wesentlicher Bestandteil des Entwicklungsprozesses für viele Unternehmen. Diese Prototypen werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen der Kunden erfüllen. Sie bieten eine hervorragende Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu validieren, bevor sie in die Serienproduktion gehen. BZT bietet eine breite Palette von Prototypenlösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt BZT sicher, dass ihre Prototypen den höchsten Standards entsprechen. Dies macht sie zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen in verschiedenen Branchen, die innovative und zuverlässige Prototypenlösungen benötigen.

Unser kompetentes Modellier-Team setzt den Entwurf in die Realität um. Dabei sind wir als Systempartner auch während dem Modellbau immer kundennah und praxisorientiert. Dies ist bei Neuentwicklungen und schnellen Änderungen sehr wichtig.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen präzise und qualitativ hochwertige Muster- und Prototypenteile. Vertrauen Sie uns Ihre Projekte an und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für Perfektion.

Partner renommierter Wohnmobil-Hersteller im Formenbau Sie bauen und veredeln Wohnmobile? Sie suchen Spezialisten für Kunststoffverarbeitung und Faserspritzverfahren, einen Partner im Modellbau und Formenbau? Faserverstärkte Kunststoffe (GFK/CFK) sind unser Metier. Als Zulieferer renommierter Hersteller von Wohnmobilen (Concorde, Carthago, Hymer) hat die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee im Fahrzeugbau für Sie die gesamte Palette von Bauteilen aus Glasfaser und Polyester für die Außen- und Innenausstattung in petto. Wir produzieren lackierte Fronten, Heck- und anderweitige Fahrzeugteile, Innenverkleidungen, Spoiler, Transportgestelle, Außenhautbauteile mit hochwertigen Oberflächen für gute Bewitterungseigenschaften, Arbeitsplatten und Duschwannen sowie Sandwich-Anbauteile für akustische wie thermische Isolation, Integralbauweise in Wagenfarbe inklusive. Komplexe Geometrien im Prototypenbau und Fahrzeugbau sind für uns kein Problem. Fragen Sie uns. Wir sind für Sie da!

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