Finden Sie schnell prototn für Ihr Unternehmen: 236 Ergebnisse

Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) ist ein Elastomereverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird. LSR-Teile werden mit einem Spritzgussverfahren geformt, das dem herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren ähnelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Materialzufuhrsystem gekühlt und die Form beheizt wird. Flüssigsilikon ist wärme- und chemikalienbeständig, besitzt einen hervorragenden elektrischen Widerstand und ist biokompatibel. LSR-Teile halten Sterilisationsverfahren stand und behalten dabei ihre physikalischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen bei. Steinhauser Formenbau bietet eine praktische und kostengünstige Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit echte Flüssigsilikonteile zu erhalten. Das LSR-Verfahren bei Steinhauser Formenbau/ Prototypen eignet sich zur Herstellung von Flüssigsilikonteilen in kleinen Stückzahlen – in der Regel zwischen 10 und mehr als 5.000 Teilen, in manchen Fällen jedoch bis zu 20.000 Teile – wobei zwischen der Bestellung und der Lieferung der Muster etwa zwei bis drei Wochen liegen. Je nach Komplexität des Teils können die Teile schneller geliefert werden.

Additiv gefertigte Prototypen zur ersten Umsetzung und schnellen iterieren Ihrer Idee können wir innerhalb kürzester Zeit im eigenen Haus durchführen. So könnnen wir gemeinsam möglichst schnell die Machbarkeit des Design prüfen, iterieren d bestätigen.Sofern 3D-Druck-Muster nicht aussagekräftig sind, bieten wir auch Kleinserien im Spritzguss aus Prototypenwerkzeugen an.

Konstruktion, Entwicklung, Fertigung und Teilfertigung (auch nach Muster) für Ihre Muster & Prototypen Je nach Anforderung und Idee entwickeln und fertigen wir Muster & Prototypen. Ihre Vorteile sind unsere Erfahrung, Flexibilität, EIN Ansprechpartner aus einem kompetenten Team und unsere kurzen Lieferzeiten. Erforderliche Nachbearbeitungsschritte aufgrund geänderter Kundenwünsche werden mit einem lösungsorientierten Blick zum Ganzen, Agilität und Termintreue umgesetzt. Bereits ab EINEM Muster & Prototypenteil können Sie bei uns Aufträge platzieren. Neben dem Muster & Prototypenbau können wir Ihnen innerhalb der Bemusterungsphase zusätzlich die ersten (Klein-) Serienteile produzieren. Unser Ziel ist die Serienreife Ihrer Produkte.

Wir fertigen für Sie Prototypen und Einzelteile, setzen dabei Ihre Ideen um. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verfügen über ein hohes Maß an Fertigungs-Know How. Prototypen Wir fertigen für Sie Prototypen und Einzelteile, setzen dabei Ihre Ideen um. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verfügen über ein hohes Maß an Fertigungs-Know How. Durch unseren umfangreichen und modernen Maschinenpark und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter können wir Ihnen Einzelteile in hoher Präzision und zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir arbeiten dabei nach Ihrer Zeichnung oder erstellen die Konstruktion selbst. Wir bieten: Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow. Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark. Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien. Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach ihren Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Wir bieten Ihnen Prototypen aus unterschiedlischsten Materialien: Alle Stahlsorten (niedrig- und hochliegierter Stahlt, pulvermetalurgischer Stahl, Edelstahl,…) Polykristalliner Diamant (PKD) Hartmetall Keramik Titan, Aluminium und deren Legierungen Verschiedenste Kunststoffe Graphit und Verbundwerkstoffe … Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

m Prototypenbau sowie im Bemusterungsprozess ist Schnelligkeit und Flexibilität das wichtigste Kriterium. Wir haben die Möglichkeit „Schnellschüsse“ teilweise über Nacht anzufertigen.

Die Prototypenfertigung ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Produkte umzusetzen. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Prototypenfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Konzepte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Designkonzepte zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Prototypenfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Entwicklungszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Prototypen sind.

Unser Produktdesign-Service unterstützt Sie von der Idee bis zum 3D-Prototypen. Die Entwicklung oder Änderung von Produkten ist ein langer Prozess, der viel Recherche und Prüfungen erfordert. Wir gestalten und konstruieren Ihren Artikel gemeinsam mit Ihnen und bieten Leistungen wie Konzepte, Recherche, CAD-Daten, Rendern, 3D-Druck für Prototypen sowie Patent- und Geschmackszeichnungen an. Unsere Produktdesignerin Anna Lena Romeis hat Erfahrung in vielen Produktbereichen wie Medizin, Umwelttechnik und Haushaltsgeräte. Wir sind ein starker Partner für Ihr Produktdesign und helfen Ihnen, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Fragen Sie uns an, und wir erstellen ein individuelles Angebot für Sie.

Entwickeln und Herstellen von Musterverpackungen

3d gedruckte Prototypen aus Hochleistungskunststoffen 3d gedruckte Metallersatz-Prototypen aus Hochleistungskunststoffen wiez.B. PEEK oder PEI ULTEM für die Kfz-Industrie mit Dauergebrauchstemperaturen bis zu 260°C

Erstellung technischer Umsetzungskonzepte auf Basis von Kreativprozessen, Recherchen und Experteninterviews für ihr innovatives Produkt oder Verfahren. Technische Umsetzungskonzepte sind das Widerlager jeder luftigen Idee – sie bestimmen den Hebel, mit dem die Idee am Markt später ansetzen kann. rent a scientist® erstellt regelmäßig Umsetzungskonzepte für Material-, Produkt- und Verfahrensinnovationen aus den unterschiedlichsten Branchen. Standardmäßig werden in der Zusammenarbeit mehrerer Wissenschaftler einige Konzepte zu einer Idee erstellt, bewertet, ausgewählt und konkretisiert. In den letzten 20 Jahren haben wir spezielle Methoden entwickelt, um sicherzustellen, dass wir zumindest annähernd alle theoretisch möglichen Konzepte in betracht ziehen (RAS Systemkreis). Häufig ist die Durchführung begleitender Stand der Technik Recherchen sinnvoll. Für die Erstellung und Prüfung von Umsetzungskonzepten sind oft staatliche Fördermitttel verfügbar - sprechen sie uns an!

Lassen Sie von uns Funktionsmodelle und Prototypen durch die Technik des Lasersinterns erstellen. Beim Sintern werden durch Lasertechnik pulverförmige Materialien (PA, ...) miteinander verschmolzen. Je nach verwendetem Material kann das Modell für Funktionstest verwendet werden. Wir verarbeiten Ihre 3D Daten und erstellen daraus ein Bauteil nach Ihren Wünschen, sodass Sie sich optimal auf den Herstellungsprozess und das Design konzentrieren können. Gerne beraten wir Sie individuell hinsichtlich Verfahrens- der Materialauswahl.

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Wir unterstützen Sie keinesfalls nur im Bereich der Produktion, sondern bereits zuvor, wenn es um die Planung und Entwicklung der jeweiligen Idee geht. Wir beraten Sie zudem gerne in Bezug auf die Materialfindung und geben Ihnen wertvolle Ratschläge zur Verbesserung Ihres Vorhabens. Senden Sie uns hierfür im ersten Schritt Ihre, in 2D oder gerne auch in 3D, erstellten Entwürfe und wir werden uns der weiteren Planung und Entwicklung des fertigen Produkts, äußerst gerne für Sie annehmen. Folgende Dateiformate können wir im Rahmen Ihrer Einsendung bearbeiten: DXF DWG DWF STL STEP IGES Die vorangehenden Dateiformate können wir nach Eingang direkt weiterverarbeiten, wodurch die Bearbeitungszeit unter Umständen deutlich verkürzt werden kann.

Funktionsmodelle Verfahren 3D-Fräsen aus Blockmaterial mit HSC, 3- und 5-Achs-CNC- Fräsmaschinen Kunststofflasersintern/ Stereolithographie Vakuumgießen, Sand- oder Feingießen Vorteile Schnell verfügbares, kostengünstiges physikalisches Modell Einsatzgebiet Erste Absicherung der in einem 3D-Modell umgesetzten Produktidee CAD-Engineering Rapid Prototyping Rapid Tooling Rapid Manufacturing Services Menge 1 – 50 Teile Lieferzeit 1 – 12 Tage

Unsere Kernkompetenzen im Bereich EMS • Leiterplattenbestückung vom Muster bis zur Serie • Verguss elektronischer Baugruppen • CAD-Entflechtung • Prototypen • Beschaffung elektronischer Komponenten • Zertifiziert nach ISO 9001:2008 • SMD Produktionsinseln mit Bauteilespektrum von Bauform 0201 bis QFP 56 mm Kantenlänge

ENTWICKLUNG VON WEB- & SOFTWARELÖSUNGEN Unser erfahrenes Team von Entwicklern steht dir zur Verfügung, um maßgeschneiderte Web- und Softwarelösungen zu entwickeln. Egal ob es sich um die Erstellung einer professionellen Webseite oder die Programmierung einer individuellen Software handelt. SHOP-ENTWICKLUNG CodeKiosk boostet deinen Onlineshop: Perfektes Template, optimiertes Design, nahtlose Zahlungssysteme. Wir maximieren deinen Umsatz und Verkaufserfolg. Auswahl und Anpassung des idealen Templates Integration fortschrittlicher Zahlungsoptionen Steigerung von Umsatz und Verkaufserfolg PERSÖNLICHES COACHING Individuelles Coaching in Webdesign und Software: Erweitere Fähigkeiten für digitale Projekte. ERSTELLEN DEINES MARKENAUFTRITTS Dein Markenauftritt wird mit uns einheitlich und professionell: Design, Farben, Logo, bis hin zu klaren Markenrichtlinien – alles, um deine Zielgruppe perfekt anzusprechen und dein Unternehmen erfolgreich zu repräsentieren. Professioneller Markenauftritt Maßgeschneiderte Logo- und Farbgestaltung Klare Markenrichtlinien

Mit unserem auf der PolyJet Technologie basierenden 3D Drucker können wir ihnen hochpräzise und funktionsfähige Prototypen herstellen. Das Verfahren ist vergleichbar mit einem InkJet Drucker, jedoch wird anstatt Tinte ein spezielles, flüssiges Photopolymer, das es in verschiedenen Varianten und Farben gibt, auf eine Bauplattform gedruckt und durch eine UV-Lampe sofort ausgehärtet. Komplexe Geometrien werden dabei durch ein gelartiges Supportmaterial möglich und lassen so ihre Ideen Wirklichkeit werden. Was gibt es besseres als bereits in der Entwicklungsphase die konstruierten Teile in Händen zu halten und so einen ersten Eindruck über Design, Handling und Funktion zu gewinnen. Vorteile des PolyJet Verfahrens: - hochpräzise Modelle, bzw. Prototypen (Genauigkeit bis zu 0,1mm) - sehr feine Auflösung (Schichtstärke 16 Mikrometer im High Quality Mode) - sehr dünne Wandstärken - aufwendige Details und komplexe Geometrien - glatte Oberflächen möglich - verschiedene Photopolymere  (z.B. simuliertes PP, transparent, blickdicht, Dental- und Medizinbranche) Prototypen 3D-Druck Bauflächenmaße (LxBxH): 260x260x200mm (Größere Teile können auch gesplittet und nach dem Druck zusammengebaut werden)

Möschl fertigt Prototypen, Kleinserien und Einzelbauteile mit Hilfe von 3D Druck im FDM Verfahren Auf einen Blick: Drucke bis 1m x 1m x 1m Größe möglich Kleinserien je nach Größe und Geometrie möglich Druckgenauigkeit: Schichthöhe von bis zu 0,1mm Materialen: v.a. Nylon/Polyamid, ABS, PLA, TPU je nach Anwendungsgebiet mit verschiedenen Eigenschaften: extreme Festigkeit, hochtemperaturbeständig, elektrisch leitfähig, brandhemmend, gummiartig, etc. Anwendungsbeispiele: Bauteile für Versuche und Tests Visualisierung von Teilen, z.B. für Messen oder in der Entwicklung Automobilbranche Maschinenbau Medizintechnik Luft- & Raumfahrt u.v.m.

3D-Druck Prototyping durch additive Fertigung - flexibel und kostensparend zur Serienproduktion. Sie sind gerade mitten in der Entwicklung eines Produktes und möchten schnell mal ausprobieren, ob das konstruierte Bauteil passt? Bevor Sie in die Serienproduktion einsteigen? Oder ein dringend benötigtes Ersatzteil verspätet sich? Mit 3D-Druckverfahren kümmern wir uns schnell und kostengünstig um Ihre Anforderungen. Mit der additiven Fertigung von Einzelteilen erzeugen wir Schicht für Schicht mittels 3D-CAD-Daten Ihren dreidimensionalen Prototypen und in kürzester Zeit halten Sie Ihr Musterteil in den Händen und sehen sofort, ob's passt. Sichern Sie sich hier eine kostenlose Beratung.

Unternehmen profitieren von Innovationen und neuen Lösungen. Nutzen Sie die vielseitigen Möglichkeiten sowie die Flexibilität der Additiven Fertigung, ohne dabei viel über den 3D-Druck wissen zu müssen. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Kunststoffspritzguss, Kunststoffprüfung und Additiver Fertigung sind wir der ideale Partner, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, die perfekte Lösung für Ihre Idee und Ihr Produkt zu finden. Mit Hilfe einer konstruktionsgerechte Gestaltung setzen wir Ihre Vorstellung um und drucken Ihnen einen ersten Prototypen. Durch unsere Expertise und unser technisches Know-how gewährleisten wir Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihren Anforderungen entspricht. Wir verstehen uns als engagierter Partner, der Ihre Ziele versteht und sich in Ihren Prozess hineindenkt. Dabei legen wir großen Wert auf eine persönliche Beratung, um sicherzustellen, dass wir Ihre Bedürfnisse optimal erfüllen. Unser Team steht Ihnen zur Seite, um Sie bei der Auswahl der richtigen Materialien und Herstellungsmethoden zu unterstützen. Wir analysieren sorgfältig Ihre Anforderungen und bieten Ihnen eine Lösung, die sowohl qualitativ hochwertig als auch kosteneffizient ist. Mit unserer fortschrittlichen 3D-Drucktechnologie können wir Ihnen Prototypen schnell und präzise herstellen, damit Sie Ihre Idee greifbar machen und weiterentwickeln können. Gemeinsam verwirklichen wir Ihre Vorstellungen und bringen Ihr Produkt auf den Markt. Vertrauen Sie auf unserer langjährige Erfahrung und unser Engagement, um die ideale Lösung für Ihre Idee und Ihr Produkt zu finden. Wir freuen uns darauf, Sie bei Ihrem Vorhaben zu unterstützen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Visionen Wirklichkeit werden zu lassen.

Inhousefertigung und Fertigungsmanagement Es gibt zahlreiche additive und subtraktive Fertigungsverfahren. Neben unserer eigenen Fertigung verfügen wir über ein erprobtes Netzwerk an Lieferanten für unterschiedlichste Verfahren und managen Ihre Fertigung just in time, mit hoher Qualität und preiswert. Beispiele additiver Rapid Prototyping Verfahren Stereolithografie Ende der 80er Jahre entstand als eines der ersten Rapid Prototyping Verfahren die Stereolithografie. Vereinfacht wird hierbei flüssiges Harz Schicht für Schicht mit Laser belichtet, Durch das UV-Licht wird das flüssige Harz fest. Dieses Verfahren benötigt an den zu erstellenden Objekten teilweise Stützkonstruktionen, damit im Harzbad während des Belichtungsvorganges die Modelle nicht umfallen. Nach dem Belichtungsverfahren werden die restlichen flüssigen Harzanteile durch weiteres UV-Betsrahlung ausgehärtet und die Stützkonstruktionen entfernt. Die Modelle sind meist transparent aber eher auch leicht brüchig. Lasersintern Etwas später entstand als ein weiteres bedeutendes Rapid Prototyping Verfahren das Lasersintern. Vereinfacht wird in einem Pulver eine 3D Druck-Technologie verwandt, die ebenfalls Schicht für Schicht Objekte erstellt. Das Lasersintern hat im Bezug auf die Festigkeit der verwendeten unterschiedlichen Materialien auch im Bereich des Rapid-tooling Bedeutung gewonnen. Vakuumgießen Modelle aus Urmustern wie z.B. der Stereolithografie werden zur Vervielfältigung und Farb- und Materialeigenschaft im Vakuum mit Silikon umgossen. Diese Silikonblöcke werden aufgetrennt, die Urmuster entfernt und dann können die Silikonformen mehrfach mit Kunstharzen im Vakuum ausgegossen werden. Die Silikonformen halten nur eine begrenzte Zeit. Die gegossenen Modelle können unterschiedliche Farben und Shorehärten erhalten. Das Vakuum bei der Erstellung der Formen und Abgüße dient zur Blasenreduzierung in Form und Abgüßen. 3D Druck Dieses Verfahren bezeichnet die schichtweise Verfestigung von Pulver. Mittlerweile sind eine ganze Menge von Materialien und Farben in einem einzigen Druckvorgang möglich. Je nach Einsatzzweck, liegt der Fokus auf unterschiedlichem Material (weiche, gummiähnliche und harte Teile, also unterschiedliche Shorehärte) oder wie beim 3D Farbdruck auf Farben und Texturen schnelles und preiswertes Fertigungsverfahren kein Formen- und Werkzeugbau erforderlich kein Lackieren nötig einfaches Applizieren von Logos und Strukturen gute Formfestigkeit nach Infiltration eines Härters Beispiele subtraktiver Rapid Prototyping Verfahren High-Speed-Cutting Dieses Verfahren beschreibt eine spanabhebende Technik. Sowohl im Bereich des Fräsens, als auch des Drehens haben CNC-Maschinen sehr schnell Modelle erstellt. Der große Vorteil ist die hohe Oberflächengenauigkeit und die Vielfalt der einsetzbaren Materialien. (Von Schaum bis zu Titan) Erodieren Möchte man z.B. eine eckige Kontur in einen Metallblock senken, fertigt man zunächst eine Gegenform (Positivform) der Kontur. Diese metallische Positivform wird dann in Kühlflüssigkeit und als Elektrode mit Elektrizität immer wieder auf den Metallblock gesenkt. Durch Funkenerosion werden kleinste Metallpartikel so abgetragen. Dieses Verfahren findet meist im Formenbau Einsatz.

Unsere RP-Anlagen ermöglichen sehr realistische Visualisierungen ihrer Ideen, die in Optik, Haptik, und Funktion höchsten Ansprüchen entsprechen TECHNOLOGIEN

Der Geräte- und Baugruppenbau ist ein zentraler Bestandteil der industriellen Fertigung. Hier sind einige wichtige Informationen: 1. Baugruppen im Maschinenbau: Eine Baugruppe ist ein in sich geschlossener Gegenstand, der aus zwei oder mehr Teilen oder Baugruppen niederer Ordnung besteht. Baugruppen können aus Unterbaugruppen und Bauteilen zusammengesetzt sein und werden durch Montageprozesse erstellt. In der Konstruktion werden Baugruppen nach Funktionen und Geometrie beschrieben, während Stücklisten den fertigungstechnischen Zusammenhang darstellen. Vorteile von Baugruppen im Maschinenbau: Übersichtlichkeit: Die Anlage bleibt übersichtlich, da man sich auf eine einzige Baugruppe konzentrieren kann. Fehlerbehebung: Im Fehlerfall reicht der Austausch einer Baugruppe, ohne die Gesamtanlage zu beeinträchtigen. Leichte Realisierung: Baugruppen mit kleinen Einzelfunktionen sind leichter zu realisieren als eine große Gesamtanlage. 2. Elektronische Baugruppen: Elektronische Baugruppen sind in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Sie bestehen aus verschiedenen elektronischen Komponenten und werden in Geräten wie Computern, Mobiltelefonen und Haushaltsgeräten eingesetzt. Insgesamt sind Geräte- und Baugruppenbau essenziell für die Funktionalität und Effizienz von Maschinen und Anlagen in verschiedenen Branchen

Die CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR stehen für höchste Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Bauteilen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir komplexe Werkstücke, die selbst engste Toleranzen einhalten. Diese Technologie eignet sich hervorragend für die Produktion von Prototypen, Kleinserien sowie Einzelteilen, bei denen eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist. Unsere Expertise in der CNC-3-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metallen und Kunststoffen, effizient und präzise zu bearbeiten. Durch unsere präzise Fertigungsmethodik gewährleisten wir eine gleichbleibende Qualität, die Ihren Anforderungen gerecht wird.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau. Unsere Zerspanungslösungen umfassen die präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen, wobei wir modernste CNC-Maschinen einsetzen, um enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Serienteilen. Durch unsere effiziente Arbeitsweise und unser Engagement für Qualität bieten wir Ihnen Zerspanungslösungen, die sowohl zeit- als auch kosteneffizient sind, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Wir decken den vollständigen Bereich von Konzeption, Entwicklung, Berechnung bis zur Konstruktion im CAD ab. Zur Abrundung beraten wir Sie in technischen Fragen, erstellen Lastenhefte und führen Toleranzuntersuchungen durch. Sie entscheiden, an welcher Stelle wir Sie im Konstruktionsprozess unterstützen. Unser Schwerpunkt liegt auf Leichtbau mit Gußteilen und Additiv Manufacturing, aber auch Themen des allgemeinen Maschinenbaus gehören zu unserem Portfolio. Dazu gehören Prototypen, Prüfstände, Produktionswerkzeuge für Produkte der Konsumgüterindustrie. Bei Bedarf lassen wir Bauteile und Baugruppen für Sie bei unseren Partnern fertigen, dadurch bieten wir die vollständige Kette von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Sind Sie auf der Suche nach neuen Lösungen zu bestehenden Produkten und Fertigungsverfahren? Durch neue Impulse können wir Sie auch hierbei unterstützen.

Die THT-Bestückung (Through Hole Technology) ist ein Verfahren, das vor allem bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Steckerleisten und Kabeln zum Einsatz kommt. Hierbei werden bedrahtete Bauteile durch Kontaktlöcher in der Leiterplatte gesteckt und anschließend mit unserer ATF 43 Wellenlötanlage verlötet. Die Wellenlötanlage ist ein maschineller Standard bei der Lötung und wird am häufigsten für einseitig gemischte SMD-/THT- sowie einseitig THT-bestückte Baugruppen verwendet. Der Lötprozess erfolgt, indem die Baugruppen über die Lötwelle (Tiegel) mit flüssigem Lötzinn geführt werden. Hierbei bleibt das Lot an den Drahtpins der Bauteile hängen und sorgt nach einer Abkühlphase für einen dauerhaften Kontakt. Der Ablauf einer Wellenlötanlage gestaltet sich wie folgt: 1. Ihre Baugruppen werden in einen passenden Rahmen für die jeweiligen Leiterplatten- sowie Nutzenmaße gelegt. 2. Über die Software der Anlage werden geeignete Spezifikationen eingestellt, wie Geschwindigkeit, Höhe und Winkel des Transportsystems. 3. Die Lötseite der Baugruppen wird mit No-Clean-Flussmittel über den integrierten Spray Fluxer benetzt, um die um Oberflächen liegende Oxidschicht zu entfernen. 4. Die Leiterplatte wird über Infrarot-Heizplatten auf ein geeignetes Temperaturniveau gehoben. 5. Nach der Vorheizung fahren die Baugruppen durch die Lötwelle. Dabei tauchen sie bis zu einem bestimmten Anteil (bis zu 75%) ein, um die optimale Abdeckung aller Lötstellen sicherzustellen.

Bischl Feinmechanik bietet präzise CNC-Dreh- und Frästeile, Prototypenbau und Serienfertigung. Verlassen Sie sich auf termingerechte Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Metallbearbeitung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovation.

Kabel und Kabelsätze Die Kabelkonfektion bezieht sich auf die Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Leitungen, Kabelsätzen und Kabelbäumen. Hierbei treten verschiedene Herausforderungen auf, darunter: 1. Variantenvielfalt und Modularisierung von Kabelbäumen: In der Kabelkonfektion müssen unterschiedliche Varianten von Kabelbäumen berücksichtigt werden. Diese können je nach Anwendung variieren und müssen effizient und flexibel hergestellt werden. 2. Wärmeentwicklung elektrischer Komponenten: Kabel und Kabelsätze werden in verschiedenen Umgebungen eingesetzt, einschließlich solcher mit hoher Wärmeentwicklung. Daher ist es wichtig, die richtigen Materialien und Isolierungen zu verwenden, um die Sicherheit und Funktionalität zu gewährleisten. 3. Länderspezifische Brandschutzvorgaben: Je nach Land und Anwendung gelten unterschiedliche Brandschutzvorschriften. Bei der Kabelkonfektion müssen diese Vorgaben berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass die Kabel den erforderlichen Standards entsprechen. 4. Optimierte Effizienz: Durch den Einsatz regelmäßig gewarteter Automaten und Maschinen in der Kabelkonfektion erreicht man nicht nur eine hohe Qualität, sondern auch Rentabilität.

Bischl Feinmechanik bietet hochpräzises CNC-Drehen für individuelle Metallbauteile. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir maßgeschneiderte Drehteile nach Ihren Vorgaben – von Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung, Präzision und termingerechte Lieferung.