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3d gedruckte Bauteile aus Hochleistungskunststoffen als preiswerte und schnelle Alternative zu gefrästen Kunststoffteilen aus Hochleistungskunststoffen

Herstellung und Entwicklung von Funktionsprototypen Wir entwickeln Prototypen & Lösungen für Apparatebau, Gerätebau, Maschinenbau, Anlagenbau, Motorsport, Metallersatz, Hochleistungskunststoffe, Additive Fertigung und 3D Druck etc..

Belastbare und passgenaue Prototypen und Einzelanfertigungen aus Faserverbundwerkstoff. Für die Prototypen und Einzelanfertigungen werden Einwegformen 3D gedruckt und vom laminierten Fertigteil getrennt. Dadurch ist es möglich Bauteile mit Hinterschneidungen und hohen Toleranzen herzustellen. Die gedruckten Formen sind dabei kostengünstig und schnell fertigzustellen. Alle Bauteile mit Materialgutachten zur TÜV Eintragung.

Die Erstellung kundenspezifischer Layouts und Musterplatinen ist ein zentraler Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses bei ZIECO GmbH. Diese Dienstleistung umfasst die Entwicklung von Layouts, die speziell auf die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind. Dabei werden sowohl EMV-optimierte als auch fertigungsoptimierte Layouts angeboten, um die Effizienz und Leistung der elektronischen Schaltungen zu maximieren. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM-Systeme wie Protel, Target, Eagle und Router Solution können verschiedene Datenformate eingelesen und weiterverarbeitet werden, was eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre elektronischen Produkte suchen. Die Möglichkeit, Musterplatinen zu erstellen, bietet den Kunden die Gelegenheit, ihre Designs zu testen und zu optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision stellt ZIECO sicher, dass jedes Layout den höchsten Standards entspricht und die Erwartungen der Kunden übertrifft.

Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren nach Zeichnung. Zeichnungsteile in höchster Präzision nach Ihrem Wunschmaß. Zerspanung jeglicher Materialien nach Zeichnung als Prototyp, Kleinserie oder Großserie. Zeichnungsteile im µ-Bereich für den Formenbau, Werkzeugbau, Vorrichtungsbau und Maschinenbau.

3d gedruckte Lösungen als Alternative zu CNC Drehteilen 3d gedruckte Lösungen aus Hochleistungskunststoffen als Alternative zu CNC Drehteilen ohne dass die Bauteile aus dem vollen Material zerspant werden müssen

Biegen, Umformen, Rollieren, Stanzen, Schweißen und Löten, Waschen, Baugruppenmontage, Dichtigkeitsprüfungen (Helium und Luft) sowie alle üblichen Qualitätsprüfungen nach ISO 9001 und IATF 16949 Mit unserer Serienfertigung sind wir optimal für Ihre Anforderungen in der Biegetechnik, Umformtechnik, Montagetechnik und Prüftechnik gerüstet. Durch unser Know-How aus über 30 Jahren Maschinenbau, Serienfertigung und den Einsatz von Biegemaschinen und Umformmaschinen, können wir Ihnen höchste Qualität in der Rohrbiegetechnik und Rohrumformtechnik garantieren. Unser Team besteht aus Experten aus folgenden Bereichen: Rohrbiegetechnik inklusive Werkzeugbau bzw. Werkzeugkonstruktion, Rohrumformungstechnik sowie Rohrendenbearbeitung, Spezialisten im Bereich Montage von Bauteilen und einem erfahrenen Team der Qualitätssicherung, zertifiziert nach IATF16949. Auch bei den Materialien sind unserer Rohrproduktion keine Grenzen gesetzt. Haben Sie besondere Anforderungen an Bauteile aus Aluminiumrohren, Stahlrohren, Edelstahlrohren, Kupferrohren oder auch Titanrohre, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse.

Wir sind in der Lage, die Produktentwicklungszeit zu verringern, indem wir die Fertigungszeit durch präzise Verzugsanalysen und qualifizierte Werkzeugkonstruktionen verkürzen. Unsere Prototypenangebote umfassen: Rapid Prototype SLS SLA NylonMold ™ Prototypteile Quick Delivery Mold (schnelles Fräsen, einfache Stammwerkzeuge) Prototypwerkzeug Aluminium oder Stahl-Spritzgusswerkzeug Wir arbeiten mit Ihnen zusammen, um das beste Prototypenverfahren für Ihre Teilemenge, das Timing, die Kosten und die Qualitätsanforderungen zu ermitteln.

Das Spritzgießen mit Flüssigsilikon (LSR) ist ein Elastomereverfahren, bei dem ein Zweikomponenten-Verbund gemischt wird, der anschließend zur Herstellung des Teils in der Form mit einem Platinkatalysator unter Wärme ausgehärtet wird. LSR-Teile werden mit einem Spritzgussverfahren geformt, das dem herkömmlichen Kunststoff-Spritzgussverfahren ähnelt. Der Hauptunterschied besteht darin, dass das Materialzufuhrsystem gekühlt und die Form beheizt wird. Flüssigsilikon ist wärme- und chemikalienbeständig, besitzt einen hervorragenden elektrischen Widerstand und ist biokompatibel. LSR-Teile halten Sterilisationsverfahren stand und behalten dabei ihre physikalischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen bei. Steinhauser Formenbau bietet eine praktische und kostengünstige Möglichkeit, in sehr kurzer Zeit echte Flüssigsilikonteile zu erhalten. Das LSR-Verfahren bei Steinhauser Formenbau/ Prototypen eignet sich zur Herstellung von Flüssigsilikonteilen in kleinen Stückzahlen – in der Regel zwischen 10 und mehr als 5.000 Teilen, in manchen Fällen jedoch bis zu 20.000 Teile – wobei zwischen der Bestellung und der Lieferung der Muster etwa zwei bis drei Wochen liegen. Je nach Komplexität des Teils können die Teile schneller geliefert werden.

Als Fertigungspartner für Prototypen liefern wir sowohl Einzelteile als auch komplette mechanische oder mechatronische Produkte für Automobile, Nutzfahrzeuge, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Sie erhalten von uns präzise Bauteile – mit Lage-, Form- und Maßtoleranzen kleiner als 10 Mikrometern – die nach zertifizierten Prozessen im Drei-Schicht-Betrieb realisiert werden. So bieten wir Ihnen kurze Lieferzeiten für qualitativ hochwertige Bauteile. Die Lieferung einbaufertiger Gussteile gehört zum Spezialgebiet von invenio. Selbstverständlich übernehmen unsere Experten auch die Dichteprüfung inklusive Reinigung und Montage für Sie. Neben Standard-Materialien fertigen wir außerdem hochtemperaturfeste Prototypen aus Cobalt- und Nickel-Basislegierungen. SYSTEM- UND FUNKTIONSPROTOTYPENBAU - Herstellung, Aufbau und Test von komplexen Funktionsmodellen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich - Integration von Prozessorsteuerungen, z.B. für Mess-, Steuer- oder Regelaufgaben - Hard- und Software sowie Displays zur Optimierung der Mensch-Maschine-Schnittstelle - Ganzheitlicher Ansatz durch Kombination unserer Entwicklungs- und Fertigungskompetenzen LEHREN UND MESSAUFNAHMEN - Konzeption, Konstruktion sowie Bau von Lehren und Messaufnahmen - Qualitätskontrollen mittels dreidimensionaler 5-Achs-Koordinatenmessmaschine - Lehren für Kunststoffspritzguss und Blechumformteile - Lehren und Messaufnahmen für Einzelteile oder auch komplette Fahrzeugmodule - Leichtbaulehren in Carbon-faserverstärktem Kunststoff (CFK) RAPID PROTOTYPING/RAPID TOOLING - Umsetzung von dreidimensionalen CAD-Daten in physische Modelle mittels generativer Verfahren wie Stereolithografie (STL), selektives Laser-Sintern (SLS) oder Fused Deposition Modelling (FDM) - Nachgelagerte Verfahren wie Vakuumgießen zur Herstellung von funktionsfähigen Polyurethale-Kunststoffteilen (PU) oder Differenzdruckgießen für metallische Teile in seriennaher Qualität KUNSTSTOFFTEILE IM SERIENWERKSTOFF - Schnelle, kostengünstige Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in spezieller Hybrid-Bauweise - Konstruktion sowie Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in Aluminium oder Stahl - Spritzgießen von Kunststoffkomponenten im Serienwerkstoff und in Serienqualität - Produktion von Kunststoffkomponenten sowohl in Kleinserien- als auch in Serienstückzahlen

Wir fertigen hochwertige und qualitative stanz- und umformtechnische Prototypen. Unsere Prototypen finden Verwendung in der Elektro- und Leistungselektronikbranche, Automobilbranche, in Optischen Geräten und der Medizintechnik. Zu unserem Repertoire gehören unter anderem: Stromschienen/Busbars, Einpresskontakte, Terminals, Kontaktfedern.

WMS Chemnitz bietet einen effizienten Prototypenbau an, um Konzepte schnell in realisierbare Produkte umzusetzen. Dieser Service ermöglicht die Erstellung von funktionalen Prototypen für die Prüfung und Weiterentwicklung neuer Produktideen. Die enge Zusammenarbeit mit den Kunden garantiert maßgeschneiderte Lösungen.

Seit Jahren fertigen wir mit wachsender Intensität Prototypen nach Serienteilstandard. Viele Kunden nutzen die Möglichkeit, diese höchstgenauen Teile bereits im Vorfeld für Praxis- und Haltbarkeitstests einzusetzen. Das gibt Ihnen die Gewähr, dass unerwünschte Nebeneffekte bereits vor Serienstart ausgeschlossen werden können. Nutzen auch Sie im Sinne eines problemlosen Serienanlaufs diese Möglichkeit. Der Prototypenbau, anfangs nur spärlich beansprucht und mit einem Mitarbeiter besetzt, hat sich mittlerweile zu einer eigenen Abteilung mit mehreren Mustermachern entwickelt. Durch jahrzehntelange Erfahrung und der Forderung unserer Kunden, höchstanspruchsvolle Teile vor Serienanlauf zu realisieren, sind wir stetig mit dieser Aufgabe gewachsen. Mittlerweile ist es uns möglich, Prototypen bis zu einer Menge von ca. 5.000 Teilen in Serienqualität zu liefern. Dabei werden die sogenannten Platinen drahterodiert, lasergeschnitten oder mit einfachen Stanzwerkzeugen gestanzt. Anschließend erfolgen manuelle Biegevorgänge auf Pressen in sinnvoll abgestufter Reihenfolge, so dass am Ende das gewünschte Teil entsteht.

Mit Musterteilen und Prototypen, die von Beginn an Ihren Anforderungen für die Serie entsprechen, verkürzen wir Ihre Entwicklungszeiten und Entscheidungsprozesse. - Schnelle Ergebnisse durch werkzeuglose Fertigung und kurze Lieferzeiten - Musterteile und Prototypen in Serienqualität - Individuell auf die Entwicklungsstufe angepasste Fertigungsprozesse Mit unserem leistungsfähigen Fertigungsnetzwerk bieten wir Ihnen auch die Fertigung von Prototypen über den 3D-Druck hinaus. Trotz unterschiedlichster Lieferketten bleibt Ihnen so der Vorteil eines einzigen Ansprechpartners.

Die hochgenaue Fertigung einzelner Prototypen und Baugruppen bietet Ihren Ideen genug Raum zur Realisierung. In enger Zusammenarbeit mit Ihnen finden wir immer die optimale Lösung für Ihre Ideen. CNC-Frästeile aus echtem Kunststoff und Metall schnelle Umsetzung Ihrer 3D-Modelle Funktionsprototypen aus seriennahem Werkstoff hohe Oberflächengüte Toleranzbereich ± 0,02 mm Bearbeitung auf 5-Achsfräsmaschinen Übernahme Ihrer CAD-Daten, z.B. in den Formaten step, igs, dwg, dxf Mit modernsten CAD-CAM-gestützten Planungs-und Fertigungsprozessen setzen wir Ihre Vorstellungen perfekt um. Dabei verstehen wir uns von der ersten Beratung an als Partner, der immer das optimale Ergebnis im Blick hat. Im Bereich feinmechanischer Prototypen können Sie sich auf geprüfte Qualität verlassen.

Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist ein renommiertes Unternehmen in der Werkzeugbau-Branche, das sich auf die Konstruktion und Fertigung von Folgeverbund-, Handeinlege- und Transferwerkzeugen spezialisiert hat. Mit einem Team von hochqualifizierten Mitarbeitern bietet WEBACO ein breites Spektrum an Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung bis zur Kleinserienproduktion, und setzt dabei auf modernste Technik und höchste Qualitätsstandards. Leistungen im Prototypenbau WEBACO Werkzeugbau versteht sich als umfassender Partner im Bereich Prototypenbau. Unsere Dienstleistungen umfassen die gesamte Prozesskette von der Idee bis zum fertigen Prototypen. Wir unterstützen Sie in jeder Phase der Produktentwicklung, um sicherzustellen, dass Ihre Innovationen erfolgreich umgesetzt werden. Konstruktion und Entwicklung Vorentwicklung und Beratung: Bereits in der frühen Phase der Produktentwicklung stehen wir Ihnen mit unserer Expertise zur Seite. Unser Ziel ist es, die beste Lösung für Ihre Anforderungen zu finden, sei es für neue Produkte oder zur Optimierung bestehender Designs. 3D-CAD Konstruktion: Mit Hilfe modernster CAD-Software entwickeln wir präzise und detaillierte Entwürfe. Dies ermöglicht es uns, komplexe Geometrien und funktionale Prototypen zu erstellen, die genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Werkzeugbau und Fertigung Hochpräzise Werkzeugherstellung: Wir fertigen Werkzeuge mit höchster Genauigkeit, die für die Herstellung Ihrer Prototypen unerlässlich sind. Dazu gehören Transfer-, Zieh- und Folgeverbundwerkzeuge, die speziell auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Erprobung und Erstmusterfertigung: In unserer eigenen Fertigungsanlage führen wir umfangreiche Tests und Erprobungen durch. Mit einer 500-Tonnen-Versuchspresse können wir Erstmuster in Kleinserie produzieren, um die Funktionalität und Qualität der Werkzeuge sicherzustellen. Modernste Fertigungstechnologien CNC-Bearbeitung: Unsere CNC-Fräsmaschinen und Erodieranlagen werden mittels CAM-Lösungen programmiert, um höchste Präzision zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung komplexer Prototypen und Werkzeuge. Drahterodierbearbeitung: Mit feinster Erodiertechnik fertigen wir Schnittkonturen, die selbst höchsten Ansprüchen genügen. Diese Technik ermöglicht uns, filigrane und präzise Bauteile für Ihre Prototypen zu erstellen. Lohnfertigung und Kleinserienproduktion Flexible Produktionskapazitäten: Neben der Prototypenfertigung bieten wir auch Lohnfertigungsdienste für kleinere und mittlere Serien an. Dies umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen und Erodieren, die es uns ermöglichen, auf Ihre spezifischen Anforderungen flexibel zu reagieren. Service und Support Reparatur und Wartung: Wir bieten umfassende Serviceleistungen für Ihre Werkzeuge und Produktionsanlagen. Unser Team sorgt dafür, dass Ihre Werkzeuge stets einsatzbereit sind, und führt notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durch. Digitalisierung und Ersatzteilfertigung: Um die Verfügbarkeit von Ersatzteilen zu gewährleisten, digitalisieren wir relevante Bauteile im Vorfeld. Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Nachfertigung bei Bedarf, selbst für nicht mehr erhältliche oder speziell angefertigte Teile. Qualität und Zuverlässigkeit Bei WEBACO Werkzeugbau steht Qualität an erster Stelle. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in allen Bereichen unserer Tätigkeit sicherstellt. Jeder unserer Mitarbeiter ist bestrebt, diese Qualität in jedem Auftrag zu gewährleisten, um Ihnen zuverlässige und langlebige Lösungen zu bieten. Fazit Die WEBACO Werkzeugbau GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Prototypenbau. Mit unserer umfassenden Expertise, modernsten Technologien und einem starken Fokus auf Qualität und Präzision begleiten wir Sie von der Idee bis zur Serienreife Ihres Produkts. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Visionen verwirklichen und Ihre Innovationskraft stärken. Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website und entdecken Sie unser vielfältiges Leistungsspektrum.

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Wir sind zertifizierter Prototypenhersteller für die Industrie, Energie- sowie die Medizintechnik. Insbesondere die Automobilbranche und der Fahrzeugbau gehören zu unseren Auftragsgebern. Die schnelle und hochwertige Fertigung von Prototypen aus Aluminium im Sandguss-Verfahren ist aus der heutigen Fahrzeugentwicklung nicht mehr wegzudenken. Wir realisieren Ihre Ideen in verschiedene Aluminium-Legierungen und übernehmen auch eine anschließende Wärmebehandlung. Neben dem Sandguss stellen wir für Sie auch Kunststoffprototypen im Vakuumgussverfahren her. Unser Repertoire verfügt über mehrere CNC-Fräszentren zur Verarbeitung von Halbzeugen aus Kunststoff, Aluminium, Kupfer, sowie Stahl- und Gusslegierungen. Durch eine papierlose und teilweise automatisierte Arbeitsweise sind wir Ihr zuverlässiger Projektpartner zur Steigerung Ihrer Effizienz. Aluminium Sandguss Wir stellen Ihre Aluminiumgussteile bis zu einer Größenordnung von 35 kg in unserer eigenen Fertigung her. Dabei verwenden wir verschiedene AL-Legierungen entsprechend Ihren Anforderungen. Aluminiumguss Kunststoff Vakuumguss Mittels Vakuumguss-Verfahren fertigen wir für Sie seriennahe Kunststoff-Prototypen oder Kleinserien aus Kunststoff. Dabei können wir auch 2K-Bauteile und umgossene Einlegeteile realisieren. Kunststoff CNC Fräsen & Drehen Mit unseren 5-Achs-CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir Kunststoffe und Metalle nach Ihren Vorstellungen. Mittels Interpolationsdrehen realisieren wir auch rotationssymmetrische Geometrien. CNC Bearbeitung Unser Qualitätsversprechen Wir fertigen Ihren Prototypen effizient, hochwertig und zuverlässig. Um Ihnen das zu gewährleisten, führen wir permanent Qualitätskontrollen in allen Bereichen durch – ausgeführt von unseren qualifizierten Mitarbeitenden sowie durch unseren inhouse-Qualitätsmanager. Dabei entsprechen unsere Produkte und Prozesse der Norm für Qualitätsmanagementsysteme ISO 9001 und dem Standard für Umweltmanagementsysteme ISO 14001. Qualitätsmanagement Auf Sie zugeschnitten!

Konstruktion, Entwicklung, Fertigung und Teilfertigung (auch nach Muster) für Ihre Muster & Prototypen Je nach Anforderung und Idee entwickeln und fertigen wir Muster & Prototypen. Ihre Vorteile sind unsere Erfahrung, Flexibilität, EIN Ansprechpartner aus einem kompetenten Team und unsere kurzen Lieferzeiten. Erforderliche Nachbearbeitungsschritte aufgrund geänderter Kundenwünsche werden mit einem lösungsorientierten Blick zum Ganzen, Agilität und Termintreue umgesetzt. Bereits ab EINEM Muster & Prototypenteil können Sie bei uns Aufträge platzieren. Neben dem Muster & Prototypenbau können wir Ihnen innerhalb der Bemusterungsphase zusätzlich die ersten (Klein-) Serienteile produzieren. Unser Ziel ist die Serienreife Ihrer Produkte.

Von der Ideenskizze über die Konstruktion zur Maschinenprogrammierung für die Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung ist es vor allem das Ingenieurwissen um die Besonderheiten der jeweiligen Aufgabenstellung das NEXUS Arbeit auszeichnet. NEXUS berät frühzeitig im Hinblick auf Problemlösung und Realisierbarkeit und ist unermüdlicher Partner bis das gewünschte Resultat erreicht ist. Ganz gleich, wie der Auftrag lautet: Fertigung eines einzelnen Prototypen als Exponat für die Messe oder für Testzwecke, Herstellung von kompletten Mechaniksätzen aus unterschiedlichen Materialien oder Produktion einer Kleinserie als Outsourcing zur Unterstützung eines Fertigungsengpasses beim Kunden. NEXUS ist dabei.

Von der ersten Idee hin zum fertigen Serienteil. Prototypen stellen einen Meilenstein auf Ihrem Weg zum serienreifen Produkt dar. Wir bieten Ihnen alle gängigen Verfahren des rapid-prototyping. Über SLS/SLA gefertigte Modelle produzieren wir zeitnah Prototypen im Gips- oder Keramikfeinguss. Kleinserien erhalten Sie, je nach gewünschter Menge, aus Aluminiumsandguss oder bei einer Vorserienmenge bis zu 500 Stück aus seriennahen Prototypendruckgusswerkzeugen. Letztere bei einer durchschnittlichen Lieferzeit, je nach Schwierigkeitsgrad Ihres Bauteiles, von 6-8 Wochen.

Wir fertigen für Sie Prototypen und Einzelteile, setzen dabei Ihre Ideen um. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verfügen über ein hohes Maß an Fertigungs-Know How. Prototypen Wir fertigen für Sie Prototypen und Einzelteile, setzen dabei Ihre Ideen um. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter verfügen über ein hohes Maß an Fertigungs-Know How. Durch unseren umfangreichen und modernen Maschinenpark und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter können wir Ihnen Einzelteile in hoher Präzision und zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Wir arbeiten dabei nach Ihrer Zeichnung oder erstellen die Konstruktion selbst. Wir bieten: Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow. Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark. Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien. Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach ihren Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Wir bieten Ihnen Prototypen aus unterschiedlischsten Materialien: Alle Stahlsorten (niedrig- und hochliegierter Stahlt, pulvermetalurgischer Stahl, Edelstahl,…) Polykristalliner Diamant (PKD) Hartmetall Keramik Titan, Aluminium und deren Legierungen Verschiedenste Kunststoffe Graphit und Verbundwerkstoffe … Taucht das von Ihnen benötigte Material nicht in der Liste auf? Kein Problem, fragen Sie einfach bei uns an, wir finden eine Lösung. Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

Prototypenbau : PUR- Weichschaumteile und Spritzgussprototypenteile -Fahrzeuginterieur Durch unsere hauseigene Konstruktion mittels Catia, SolidWorks, bzw. Cimatron und modernster Fertigungsmethoden mit CNC gesteuerten 3- bzw. 5-Achs-Fräsmaschinen und Anlagen erstellen wir für Sie Prototypen-Werkzeuge für verschiedene Branchen. Durch Prototypen-Werkzeugen können sehr seriennahe PU-Schaumteile produziert werden, mit Teilegewichten von 15 g - 1.500 g bei einem Raumgewicht von 55 - 150 g/l im Weichschaum und bis 800 g/l als Integralschaumteile. Unsere Schaumsysteme haben ausgezeichnete Emissionswerte und erfüllen die Prüfungen nach VDA270 bzw. VDA278 für den Fahrzeuginnenraum, sowie die gängigen Brandschutznormen. Beispiele: Autositz/Rücken/Kopfstützen Mittelarmauflagen/vorne/hinten Türseitenverkleidungen Handauflage für Infotainment-System Akustik- und Wärmedämmteile für Pumpen und Motoren im Fahrzeuginnenraum usw

Prototypen für Gussteile sind unverzichtbar, wenn die Produktfunktion vor der Serienproduktion überprüft werden soll, oder bei der sogenannten parallelen Entwicklung. Um die Time-to-Market der Produkte zu verkürzen, kommt es hier auf maximale Flexibilität und Geschwindigkeit an. Kirch ermöglicht die kurzfristige Entwicklung und Fertigung von Prototypen für Gussteile mit Werkstoffen, die dem endgültigen Serienprodukt weitgehend entsprechen. Gerade Kleinserien-Hersteller von Maschinen, Maschinenteilen, Fahrzeugen oder anderen Produkten profitieren enorm davon. So können die einzelnen Gussteile kommissionsweise pro Woche, Monat oder Jahr produziert werden. Dadurch vermeiden Sie hohe Lagerkosten und Verluste durch geänderte Ausführungen. Unsere Leistungen im Bereich Prototypen für Gussteile: 3-D-Druck Urmodell: Schrumpfkorrigiert aus Kunststoff, Holz, Metall Rapid Prototyping (SLA, FDM, SLS o.ä.): Aus CAD-Dateien (stl, Stepp, iges) Frästeile: Aus Aluminium, Bronze, Messing, Zink und Magnesium

Unsere Prototypenabteilung steht für beste Qualität und Liefertreue In unserer eigens geschaffenen Abteilung mit spezialisiertem Team erstellen wir neben Prototypen auch Vorserienteile bis hin zu Kleinserien. Unser Prototypenbau deckt dabei das komplette Fastner-Spektrum – Gussteile, Profile und Baugruppen – ab. Der Einsatz von 3D-Kunststoffdruckern unterstützt die Herstellung komplexer Prototypen, Montagehilfen und Ansichtsmuster und erlaubt uns auch nicht fräsbare Geometrien herzustellen.

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Vom Prototyp zur Serie Selbstverständlich freuen wir uns, wenn Sie uns detaillierte, normgerechte Zeichnungen oder entsprechende Datenträger für die Verwirklichung Ihrer Ideen zur Verfügung stellen. Besonders reizvoll ist jedoch für uns die Herausforderung, nur von Ihrer Aufgabenstellung ausgehend, der Lösung Form und Gestalt zu geben. Die Entscheidung über die Auswahl von Werkstoffen und Fertigungsverfahren sowie den Ablauf sämtlicher Prozessschritte treffen wir dabei in ständiger Abstimmung mit unseren Kunden.

Eines unserer Highlights im Jahr 2016 war die Mitwirkung bei der Herstellung mehrerer Prototypen des Handybikes “Trio” unseres Kunden Speedy Rehatechnik. Die Entwicklung des TIRO ist der aktuelle Meilenstein für Speedy.

Wir fertigen sowohl Prototypen, als auch Großserien für Sie. Alle Schnittstellen inhouse und zu Lieferanten sind genau definiert, was Planbarkeit und kürzeste Lieferzeiten garantiert. Prototypenfertigung und Testing - Umfangreiche Tests, z. B. EMV-Prüfungen, Wärmetests, Klimatests, Signalintegrität - Verifizierung der Anforderungen - ggf. Anpassungsschleife - Auf Wunsch Fertigung einer Nullserie - Die Materialbeschaffung erfolgt durch Baudisch Electronic oder durch den Kunden

Wir Fertigen nach Musterteil oder beiliegender Konstruktionszeichnung an. Bei Bedarf bieten wir auch den Vorort-Service und nehmen direkt bei Ihnen das gewünschte Aufmaß.