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Schnellanzeigende Präzisionswaage mit komfortabler Bedienphilosophie - Kompakte Abmessungen, vorteilhaft bei eingeschränkten Platzverhältnissen - Kapazitätsanzeige: Eine ansteigende Bargraph-Anzeige zeigt den noch verfügbaren Wägebereich an - Libelle und Fußschrauben zum exakten Nivellieren der Waage serienmäßig, dadurch genaueste Wägeergebnisse - Windschutz serienmäßig, Wägeraum B×T×H 132×1125×65 mm Wägebereich [Max]: 200g Ablesbarkeit [d]: 0,001 g Linearität: ± 0,005 g Reproduzierbarkeit: 0,002 g Einschwingzeit: 3 s Schnittstellen: RS-232 serienmäßig, Bluetooth BTC (v2.0) (optional, factory), Bluetooth BLE (v4.0) (optional, factory)

Werkstoff: Metallteile Edelstahl 1.4401. Elastomer Naturkautschuk, Härte mittel 55° Shore A, grau. Ausführung: Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1321.00800855 Hinweis: Die Gummipuffer sind weit verbreitete Konstruktionselemente für elastische Lagerungen. Sie finden unter anderem Verwendung bei der Lagerung von Aggregaten, Motoren, Kompressoren, Pumpen und Prüfmaschinen. Temperaturbereich: -30 °C bis +80 °C. Auf Anfrage: Metallteile Edelstahl 1.4301.

Unser 3D-Druckservice für Prototypen bietet eine schnelle und zuverlässige Möglichkeit, neue Designs zu testen und zu verfeinern. Mit modernster 3D-Drucktechnologie können wir präzise und detailgetreue Prototypen erstellen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Dieser Service ist ideal für die Entwicklung neuer Produkte, da er eine kostengünstige und flexible Lösung bietet, um Designänderungen schnell umzusetzen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden in der Konstruktionsphase können wir sicherstellen, dass die Prototypen genau ihren Anforderungen entsprechen. Unser 3D-Druckservice ist ein integraler Bestandteil unseres Angebots, der es unseren Kunden ermöglicht, ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Entwicklungsrisiken zu minimieren.

Bei Paggen‘s MX70 Pick and Place-System handelt es sich um einen flexiblen Bestückungsautomaten zur Platzierung von SMD-Bauteilen mit Kantenlängen von 0201 bis 40 x 40 mm. Die Bestückung selbst erfolgt hierbei immer mit einem Vakuum-Sauger, der die Bauteile über ein Vision-System explizit vermisst und anschließend hochpräzise platziert. Bei der Maschine handelt es sich um eine ausgereifte, hochwertige und stabile Konstruktion. Die einfache Programmierung und das ausgezeichnete Preis-Leistungsverhältnis machen die MX70 perfekt für kleine Produktionslinien und den Prototypenbau. Die Bestückungsanlage MX70 verbindet mechanische Genauigkeit mit höchster Qualität. Die leicht zu bedienende und flexible Programmier-Software ermöglicht höchste Flexibilität bei hoher Produktivität. Schnelle Rüstzeiten und geringster Wartungsbedarf tragen maßgeblich zur Senkung der Gesamtbetriebskosten bei und sorgen so für eine schnelle Amortisation der Investition. Einzigartige Merkmale der MX70 sind die Abholung großer Bauteile auch aus undefinierten Tray´s und die Verarbeitung von Schüttgut (Vogelfutter). Das intelligente Kopf-Vision-System ermöglicht diese Komponenten zu finden, abzuholen, mit Hilfe des Vakuum-Saugers auszurichten und über das Tisch-Vision-System präzise zu platzieren. Die gesamte nutzbare Fläche kann mit PCB´s oder frei definierbaren Zuführungen bestückt werden. Die automatischen Feeder-Kassetten sind intelligent und werden von außen mit wenigen Handgriffen angebracht. Die MX70 kann alternativ mit einem Zeit-Druck gesteuerten Dispenser für Lotpaste und SMD-Kleber ausgestattet werden. Eine Heizung für die Düsennadel ist dabei inclusive.

Wir planen, konstruieren und fertigen Mess- und Haltevorrichtungen, Messadapter, Kulissensysteme oder auch Hilfsmittel für die industrielle 3D Messtechnik maßgeschneidert für Ihre Anforderungen.

Hier kostenlos Angebot einholen „3D Druck in Aluminiumfestigkeit – schnell, effizient und kostengünstig produziert“ Sie benötigen umgehend ein hochstabiles Bauteil, einen Prototypen oder eine Kleinserie mit hohem Festigkeitsgrad und können nicht auf lange Produktionszeiten warten? Hierfür haben wir unseren 3D Druck für Prototypen und Kleinserie ab 24h im Angebot. Dank unseres professionellen Mark Two 3D-Druckers erstellen wir Ihnen in kurzer Zeit gewichtsreduzierte Elemente mit hoher Stabilität.

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Palette an Frästechnik mit unseren CNC-Maschinen an. Wir können alle gängigen Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium für Ihre Frästeile verarbeiten. Wir realisieren sowohl Einzel- und Prototypenfertigung als auch Serienfertigung nach Ihren Vorgaben. Unsere CNC-Maschinen sind mit 5-Achs-Fräsköpfen ausgestattet, die uns eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung von verschiedenen Geometrien ermöglichen. Unsere Maschinen haben je nach Modell unterschiedliche Arbeitsbereiche und Palettengrößen, die wir optimal an Ihre Anforderungen anpassen können.

Als unabhängiger Formenbauer und kompetenter Partner der Verpackungsmittelindustrie fertigen wir Thermoformgrundwerkzeuge und spezielle auftragsgebundene Formwerkzeuge für die Herstellung von Bechern, Schalen, Deckeln und anderen Verpackungsformen. Auch Prototypen, Serienwerkzeuge, Werkzeuge für Form-Füll-Verschließanlagen, komplette Formatsätze, Bandstahlschnitte, Durchfallschnitte, Lochstanzen und Stapeleinheiten für nahezu alle gängigen Thermoformmaschinen gehören zu unserem Lieferprogramm.

Herstellen von Laserschneidteilen, Laserfeinschneidteilen, Biegeteilen ,Flachfedern, Unterlegbleche, Klammen, Schellen, Hauben, EMV-Abschirmung Stanzbiegeteile für Prototypen und Vorserien, Stromschienen Kontaktbrücken, Spritzgusseinleger, Steckverbinder Einzelpins und vieles mehr.

Sie benötigen Vorrichtungen für Ihre Fertigung oder Montage? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Vorrichtungen für Fertigung und Montage Wir drucken Ihre Vorrichtungen im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Unsere hochpräzisen Spritzgussdienste bieten maßgeschneiderte Fertigungslösungen, die genau auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem Projekt. Egal, ob Sie Prototypen, Kleinserien oder Großserienproduktion benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für komplexe Spritzgussaufgaben. Kontaktieren Sie uns jetzt, um ein unverbindliches Angebot zu erhalten!

Großspiegel-Operationsleuchte aus der Blueline-Serie. Drei Reflektoren garantieren Schattenfreiheit und Tiefenausleuchtung. Die Leuchte zeichnet sich durch 40 Prozent weniger Bauteile gegenüber dem Vorgänger, eine besonders einfache Montage und eine robuste Bauweise mit einem Edelstahlgehäuse aus, das mit Hilfe der Hydroforming-Technologie kostengünstig hergestellt werden konnte. Die OP-Leuchte wurde in die Sammlung Design des Neuen Museum Nürnberg aufgenommen.

Mit unserer langjährigen Erfahrung sind wir auf schnelle, unkomplizierte Lösungen für die Entwicklung medizinischer Geräte spezialisiert. Wir begleiten unsere Kunden über den gesamten Entwicklungsprozess, vom ersten Konzept über die Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienproduktion einschließlich Machbarkeitsstudien und Markteinführung. Unser Engagement für Qualität ist unbegrenzt und wir sind stolz darauf, nach ISO 13485 zertifiziert zu sein. Wir helfen bei der Erlangung von FDA- und CE-Zertifizierungen und bieten die Marktbeobachtung nach Produkteinführung an. Unsere Kunden können ganz nach deren individuellen Bedürfnissen unsere Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen anpassen und erhalten die für sie passende Lösung. Unser Entwicklungsprozess beinhaltet: 1. Konzeption: Zunächst konzentrieren wir uns auf die Festlegung der Produktspezifikationen, die Durchführung von Marktforschungen und ggf. die Einleitung einer Patentanmeldung. Es kann auch eine Machbarkeitsstudie durchgeführt werden, um die Durchführbarkeit des Projekts zu beurteilen. 2. Entwurf: In dieser Phase entwickeln wir das Design mit verschiedenen Methoden, um eine breite Palette von Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden zu bieten. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, einen schnellen Marktzugang und Produktzulassungen zu erhalten, auch für Europa und die USA. Darüber hinaus koordinieren wir biomechanische und chemische Tests, um alle erforderlichen Kriterien zu erfüllen. 3. FEM-Analyse und Topologie-Optimierung: Um funktionale, intelligente und intuitive Lösungen zu liefern, setzen wir Finite-Elemente-Methoden ein, um unsere Designs zu verbessern. Darüber hinaus optimieren wir die Topologie von Komponenten und Produkten, um die Herstellung zu vereinfachen, das Gewicht zu reduzieren und Zeit und Kosten zu sparen. 4. Prototyping: In der Konzeptions- oder Designphase bieten wir unseren Kunden erste Teile zur visuellen und funktionalen Bewertung an, sei es durch das Feedback unserer Kunden oder durch Tests im Kadaverlabor. Mit unseren verschiedenen Materialien und hauseigenen 3D-Drucktechnologien in Verbindung mit unserem weitreichenden Netzwerk sind wir in der Lage, schnelle und proaktive Unterstützung zu liefern. 5. Qualifizierung: Die Ausrichtung an unserem Qualitätssystem ist während des gesamten Entwicklungsprozesses von entscheidender Bedeutung. Unser engagiertes Qualitäts- und Zulassungsteam ist in jeder Phase involviert und bietet unseren Kunden umfassende Unterstützung. 6. Serienproduktion: Mit unserem breiten Netzwerk setzen wir Entwürfe (2D, 3D) in konkrete Produkte um und richten den Herstellungs- und Nachbearbeitungsablauf ein. Als akkreditierter Auftragsfertiger kümmern wir uns um Organisation, Angebotserstellung, Inspektionen und Dokumentation. 7. Post-Market-Überwachung: Die letzte Phase des Produktzyklus umfasst die Überwachung nach der Markteinführung. Dies ermöglicht es uns, die Bedürfnisse der Endverbraucher besser zu verstehen. Diese wertvollen Einblicke und Erfahrungen fließen in die Verbesserung unserer Produkte ein und führen zu innovativen Ideen. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit Chirurgen zusammen und bieten Schulungen zu speziellen Instrumenten an.

KLM ist eine Marke des inhabergeführten Unternehmens Cast Solut GmbH im Bereich Rapid Prototyping Systems, die sich durch Innovation, Qualität und Service auf dem globalen Markt etabliert hat. Die Systempalette reicht von kleinen manuellen Vakuumkammern bis hin zu komplett Systemen für Vakuumguss für die Serienfertigung.

Wir bieten Ihnen mehr als die fertigungsgerechte Konstruktion und Entwicklung von Gussbauteilen. In unserem Portfolio integrieren wir alle Arbeitsschritte für die Herstellung einzelner Bauteile. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung als Engineeringdienstleister. Auf Basis unseres Knowhows aus den Bereichen Konstruktion, Berechnung und Fertigung entwickeln wir Ihre Bauteile bezüglich Festigkeit, Gewicht und kostenoptimierter Gestaltung. Wir erstellen für Sie die fertigungsrelevante CAD-Konstruktion und führen alle Schritte im Prozessmanagement durch. Dabei achten wir besonders auf Aspekte der Werkzeugtrennung, Entformbarkeit, Kerngestaltung und Analyse mittels Gießsimulation. Wir verarbeiten gängige Spritzgussmaterialien wie beispielsweise Hoch-temperaturfeste Werkstoffe, PA, PP, ABS oder TPE. Zur Fertigung der Modelle aus den CAx-Daten wenden wir innovative und bewährte Verfahren an: - CNC 3-/5-Achs-Fräsen - Croning-Sand - High-Speed Cutting (HSC) - Polystyrolmodelle - Selektives Lasersintern (SLS) REALISIERTE PROJEKTE Wenn eine Idee Wirklichkeit wird: Zu unseren bisher realisierten Projekten zählen Motorenbauteile wie z. B. Sauganlagen, Ölwannen, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse, Bauteile für Nutzfahrzeug-Chassis, feinmechanische Bauteile sowie Produkte für den Maschinenbau und die Freizeit- und Haushaltswarenindustrie. Wir liefern in gängigen Werkstoffen, z. B. GG, GGG, GS, Al-, Mg-, CuSn- oder CuZn-Legierungen. Die mechanische Bearbeitung führen wir mit 3- und 5-Achs-Fräszentren aus. GROSSE SYSTEMKOMPONENTEN Die ganzheitliche Betrachtungsweise zeichnet unser Vorgehen aus: Bereits in der frühen Entwicklung beziehen wir alle relevanten Überlegungen an ein Bauteil ein und berücksichtigen so alle Erfordernisse. Auf diese Weise werden selbst hohe Ansprüche an Festigkeit, Steifigkeit, Dichtheit, Präzision und der gießtechnischen Gestaltung erfüllt. Überzeugen Sie sich selbst am Beispiel des abgebildeten Getriebegehäuses. PROTOTYPEN Qualität braucht seine Zeit – nicht bei invenio! Dank unserer angepassten Arbeitsabläufe beträgt die Dauer vom Abschluss der fertigungsgerechten Konstruktion bis zum geprüften und einbau- fertigen Bauteil zwischen drei und sieben Wochen. Unter Einsatz von Rapid Prototyping oder ʹklassischemʹ Modellbau fertigen wir Ihre Prototypen zwischen 2 und 1.000 Stück. Profitieren Sie von unserer Erfahrung für serienreife Entwicklung und optimieren auch Sie Ihre Fertigungszeiten und -kosten für einen wirtschaftlichen Produktentstehungsprozess. SERIE Aus der Entwicklungserfahrung und der Prototypenfertigung kommend hat sich invenio zum Fertigungslieferant für kleine und mittlere Stückzahlen bis ca. 180.000/pro Jahr entwickelt. Hierbei schätzen unsere Kunden unsere Lieferflexibilität bei hohen Qualitätsvorgaben. Eine stetige interne Prozessoptimierung und regelmäßige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sichern die Bedürfnisse unserer Kunden ab. Fachpersonal und modernste CNC-Maschinen im 3-Schichtbetrieb an zwei Standorten geben Ihnen Planungssicherheit.

Gewinnen Sie Zeit und Geld: Mit einem ausgerereiften Prototypen lassen sich viele Einsparungen machen. Darüber hinaus kann das 1:1 Muster ideal auf seine Markttauglichkeit geprüft werden. Wir bieten Ihnen von der Kleinserie bis zur Grossserie eine redundante Ausführung und Sorgfalt. Durch das Optimieren der Herstellungsprozesse profitieren Sie von preiswerten Spritzgussteilen in bekannter Dübi-Qualität.

Zuverlässige Fertigung ist der Schlüssel zum Erfolg technischer Innovationen. Die BASYS GmbH in Lüneburg bietet hochwertige Produktionslösungen, die Präzision und Langlebigkeit garantieren. Mit modernster Technik und langjähriger Erfahrung im Metallbereich liefern wir termingerecht und flexibel. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großproduktionen – wir begleiten jedes Projekt von der Idee bis zur fertigen Komponente. Dank individueller Beratung und enger Zusammenarbeit können wir auf spezifische Anforderungen eingehen und maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Expertise reicht von CNC-Fräsen bis hin zu komplexen Baugruppenmontagen.

- Fertigung von Klein-, Mittel- und Großserienteilen - Tiefziehen auf Stufen-Umformautomaten (Presskraft 125 – 3000 kN, bis zu 22 Arbeitsstufen) - Tiefziehen im Folgeverbund-Verfahren (Presskraft 750 – 1250 kN) - Umformen auf Einzelpressen (Presskraft 650 – 1000 kN)

In unserer Produktionsstätte fertigen wir Schaltanlagen und Schaltschränke in Einzelfertigung oder in Serie für Maschinen und Anlagen an. Steuerschränke und Leistungsschränke Typgeprüfte Gasüberwachungssysteme Schaltanlagen für alternative Energie Baugruppenmontage und Komponentenmontage für zum Beispiel in der: Medizintechnik Lebensmittelindustrie Verpackungsindustrie Umwelttechnik Regenerative Energie Klärwerkstechnik Spezialmaschinenbau um nur einige Sparten zu erwähnen. Wir übernehmen den gesamten Materialeinkauf für den Schaltschrankbau und sind durch unser Einkaufsvolumen in der Lage, Großabnehmer-Konditionen an unsere Kunden weiterzugeben.

Additive Fertigung bis 256mmx256mmx256mm. Werkstoffe von PLA über ABS/ASA bis hin zu kohlefaserverstärkten Materialien. Multi-Material Druck möglich

Grieder Mechanik AG ist eine moderne Firma im Bereich der Lohnfertigung im spanabhebenden Bereich. Wirtschaftliche Bearbeitung von Dreh-Frästeilen im Bereich von 5-600mm Durchmesser Termingenau und in einwandfreier Qualität.

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.

Wir bieten Ihnen für jeden Verwendungszweck das sinnvollste Architekturmodell. Sei es ein Urmodell, ein Projektwettbewerb, Baueingabemodell, Arbeitsmodell, Landschaftsmodell oder Präsentationsmodell, Modell zu Erläuterungen, mit unserer modernen Infrastruktur und grosser Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Partner.

In vielen Konstruktionsabteilungen ist seit langem die Idee vorhanden, neue Produkte, Fertigungswege und Arbeitshilfen zu entwickeln, mit dem Ziel, sie zur Serienreife zu führen. Häufig jedoch scheitern gute Ideen an der knappen Zeit und an den fehlenden Möglichkeiten, eine Konstruktion kontinuierlich zum Abschluss zu bringen. Einerseits sollen möglichst alle Abteilungen produktiv gut ausgelastet sein, andererseits braucht eine Neuentwicklung Zeit, gute Fachleute und freien Zugang zu den erforderlichen Maschinen. In dieser Situation fragen viele Verantwortliche nach qualifizierter und schnell abrufbarer Dienstleistung von außen. Daher ist es bei uns möglich, Montagevorrichtungen, Messlehren, Prüfvorrichtung, um nur ein paar Beispiele zu nennen, fertigen zu lassen. Wir geben ihnen die nötige Zeit um alles zu testen und bei Bedarf sind wir in der Lage kurzfristige Änderungen durchzuführen bis der Prototyp die gewünschte Aufgabe reibungslos erfüllt. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihr Spezialist und Partner für Nullserien und Prototypen zu sein.

3D Druckservice, Konstruktionsservice sowie Elektrik- und Elektronikservice Ihr Partner für Rapid Prototyping, additive Fertigung und Kleinserien aus der Ortenau!

Die Aufgabenstellungen im Bereich Prototypenbau sind sehr vielfältig, komplex und erfordern ein flexibles agieren und reagieren. Mit unserem Mix aus Eigenfertigung, just in time Lösungen und unseren Dienstleistungsangeboten, können wir Ihnen Ihre Aufgabenstellungen mit einem fairen Preis-Leistungsverhältnis begegnen.

Mit modernster Dreh- und Zerspanungstechnik produzieren wir individuell nach Ihren Vorgaben Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir produzieren Prototypen Einzelteilfertigungen Kleinserien Serienteile Konstruktion Maschinen- & Anlagenbau Maschinenkonstruktion Vorrichtungsbau und Vorrichtungskonstruktion Sonderanlagenbau Profil- / Systembau Ladungsträger Fördertechnik Oberfläche Fördertechnik Montage Handhabungstechnik Motorenprüfstände Automotive Serienlieferant Instandhaltung Sondervorrichtungsbau Zertifikate Unternehmensverbund

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Welches 3D Druck Verfahren eignet sich für Ihre Prototypen am Besten?​ Zur Herstellung von Prototypen gibt es zahlreiche additive Technologie- und Materialoptionen. Dabei kommt es immer auf die Wünsche und Erwartungen des Kunden an. Je nach Anwendungsfall und Entwicklungsstufe empfehlen wir die nachfolgenden Verfahren: AM FLEXIBELSTEN EINZUSETZEN SELEKTIVES LASERSINTERN Die vielfältigsten Möglichkeiten, hochwertige und funktionale Prototypen herzustellen, hat man mit dem SLS Verfahren. Es ist der Allrounder unter den Additiven Fertigungsverfahren. Die reinweißen Bauteile, bspw. aus dem Material PA12, bieten eine hervorragende Basis für vielfältige Veredelungsmethoden. Darüber hinaus lässt sich die Oberfläche gut glätten sowie in zahlreichen Farben einfärben. FÜR KOSTENGÜNSTIGE PROTOTYPEN Schmelzschichtung (FDM) Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für frühe und kostengünstige Designmuster, um die Form bzw. Passgenauigkeit eines Bauteils zu überprüfen. Dabei können vergleichsweise große Prototypen (bis 1.000 mm Kantenlänge) in einem Stück hergestellt werden. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die etwas schlechtere Oberflächenqualität, die jedoch für viele Rapid Prototyping Anwendungen nicht entscheidend ist.

Als ganzheitlicher Lösungslieferant entwickelt invenio im Kundenauftrag zukunftsfähige Produkte von der ersten Idee bis zum serienreifen Prototypen. - Produkt- & Systementwicklung - Konzeption & Innovationsentwicklung - Marktrecherche - 3D-Konstruktion - Zeichnungserstellung - Toleranzberechnungen - Fertigung - Funktionsmuster inkl. Testing - Endmontage von Kauf- & Fertigungsteilen Standortübergreifende Kompetenzen: - FEM & CFD-Berechnung - DMU & Package - Prototypenfertigung