Finden Sie schnell prototypenbau für Ihr Unternehmen: 1138 Ergebnisse

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Experten für Prototypenbau in der Feinmechanik! Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Mit fortschrittlichen 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA liefern wir schnell und kosteneffizient hochpräzise Kunststoffbauteile. Unser engagiertes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Präzision in der Feinmechanik und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit herstellen und Ihnen dabei helfen, Ihre Entwicklungsziele effizient zu erreichen. Mit unserem Express-Service bieten wir auch schnelle Durchlaufzeiten, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren verlässlichen Partner für den Prototypenbau in der Feinmechanik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

In unserem hauseigenen Entwicklungszentrum fertigen wir lasergenerierte Musterteile und technische Federn und bieten Ihnen mit Kleinserien in Originalteilen auch den klassischen Musterbau. Lasergenerierte Bauteile Beim Lasergenerating werden Bauteile aus pulverförmigen metallischen Serienwerkstoffen wie Stahl 1.2709 oder Stahl 1.4543 schichtweise aufgebaut. Dank modernster Technologien übertragen wir so Ihre computergenerierte 3D-/CAD-Modelle zuverlässig in ihre physische Form. Auf einem Grundkörper werden hierbei dünne Schichten des Pulvermaterials aufgetragen und anschließend mit dem Laser zur gewünschten Kontur verschmolzen. Dieses Verfahren wird revolvierend fortgesetzt, bis das Werkstück in der Endgeometrie und mit den entsprechenden Funktionseigenschaften fertiggestellt ist. Übrigens: Überschüssiges Pulvermaterial gewinnen wir bei diesem Prozess zurück und setzen es vollständig für weitere Produktionen ein. Technische Federn Zu den Leistungen im Bereich Musterbau gehören bei uns auch die technischen Federn, die wir in kleinen Losgrößen für Ihre Musteranwendung produzieren. Unser Portfolio umfasst Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern und Wellenfedern. Klassischer Musterbau Neu in unserem Portfolio sind klassische Musterbauleistungen. Hierbei fertigen wir Ihre Bandbiegeteile in Kleinserie aus Originalwerkstoffen. Bitte sprechen Sie Ihren Wunschumfang in der Erstberatung persönlich mit uns ab. In allen Bereichen des Muster- und Prototypenbaus gehört zu unserem Service auch die technische Beratung. Mit Blick auf die Materialwahl, die geeigneten Fertigungsverfahren und die Auslegung der Bauteile bringen wir unsere Erfahrungen als Ihr Entwicklungspartner in Ihr Projekt ein. Alle technischen Federn fertigen wir auf Anfrage auch in kleineren Losgrößen. Für alle Produkte werden auch Sonderverpackungen angeboten. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau und als Ihr Entwicklungspartner leisten wir für Sie auch individuelle Berechnungen.

Von Anfang an zu Ende gedacht. Hierbei gibt es Unterschiede. Kleine und große Unterschiede mit meist sehr großen Folgen - spätestens bei der Umsetzung. Wenn Projekte länger dauern, teurer werden oder sich viel schwieriger darstellen als gedacht. Es handelt sich durchaus um eine Kunst, mit Kunststoff zu Ende zu denken. Diese Kunst hat mit langjähriger Erfahrung, mit tieferem Verständnis und übergreifender Umsetzungskompetenz zu tun. Die Praxis sollte das Ergebnis des Nachdenkens sein, nicht umgekehrt. Hermann Hesse. In einer Welt mit immer anspruchsvolleren Produkten und kürzeren Lebenszyklen auf preisumkämpften Märkten und unter stetigem Termindruck ergibt sich mit dem "Von Anfang an zu Ende zu denken" womöglich der entscheidende Vorteil. Wir sind ein Freund klarer Worte, und verfügen über Erfahrung mit der Simulation zum Verlauf von Spritzgussprozessen sowie bei der Konstruktionsvalidierung und – Optimierung. Jedoch wissen wir, ob und wann wir diese zur Anwendung kommen lassen. Ohne klassische Erfahrung finden zu viele Schleifen in der Simulation oder gar beim späteren Werkzeug statt. Dies treibt lediglich die Kosten nach oben. Mit einer modernen Software-Ausstattung erarbeitet unser Team eine Lösung, basierend auf Ihren Rahmenbedingungen und Vorstellungen und setzt Ihre Ideen rasch in optimierte Formen um. Dadurch lassen sich ebenso Alternativmöglichkeiten oder Änderungen direkt am Bildschirm durchspielen. Unser CAD-System besitzt verschiedene Standard-Schnittstellen, womit genauso gut existierende Daten übernommen und für unseren Formenbau aufbereitet werden können. Von Anfang an zu Ende gedacht – zumeist auf das oft gleiche Ziel: Eine kostengünstige, schnelle, flexible Fertigung von Spitzenprodukten aus Kunststoff in höchster Qualität mit dem sicheren Gefühl, den richtigen Geschäftspartner gewählt zu haben. Mit unseren erfahrenen Technikern, Ingenieuren und Meistern als Berater, Konstrukteure, Werkzeugmechaniker, Spritzguss-Experten und Qualitätsmanager garantieren wir Ihnen eine intensive Begleitung Ihres Vorhabens. Wir ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung bei schnellen Ablauf- und Umsetzungsprozessen und verschaffen Ihnen somit einen Preis- und Qualitätsvorteil. Durch Analyse der Gesamtsituation und Abwägung der technischen Machbarkeiten versuchen wir mit Ihnen gemeinsam eine optimale und wirtschaftliche Lösung aus Kunststoff zu entwickeln.Formenbau und Spritzgusstechnik mit Herz und Verstand. Bei unserem erfahrenen und eingespielten Team ist Ihr Projekt in den besten Händen. Kunststoff macht vieles möglich – vorausgesetzt, Sie haben einen Partner, der sich damit auskennt. Wir bieten Ihnen umfassenden Service rund um Konzeption und Konstruktion, informieren Sie frühzeitig über realistische Projektkosten der Alternativmöglichkeiten und helfen bei der funktionsgerechten Werkstoffauswahl. Wir hören zu und denken mit... Am Anfang unserer Zusammenarbeit steht der professionelle Austausch. Gemeinsam definieren wir die Aufgabe, zeigen Lösungswege und Problemfelder auf. Zusammen schaffen wir aus Erwartungen und Wünschen geniale Vorhaben. Ihre Entwickler und Konstrukteure sind Spezialisten auf ihrem Gebiet – unsere Mitarbeiter haben ein breites Knowhow bei Designmöglichkeiten, Materialauswahl, Formenbau, Spritzguss Technik und vielen nachgeschalteten Prozessen. Lassen Sie uns das optimal Ganze zusammenfügen. Mit dem gemeinsamen Wissen können wir ein Spitzenprodukt erzeugen, wie Sie es sich wünschen. Wir wären gerne der starke Partner an Ihrer Seite, bei dem Sie das sichere Gefühl haben, das Gefühl zu Hause zu sein. Es fühlt sich gut an, einen Partner zu haben, der mitdenkt. Wir wollen allerdings noch mehr. Wir wollen Ihnen der Partner sein, der von Anfang an zu Ende denkt. Ein Partner, bei dem Sie von Anfang spüren, dass Ihr Projekt in den besten Händen ist. Haben Sie ein Projekt für uns? Dann kommen Sie zu uns ... und lassen Sie uns gemeinsam... von Anfang an zu Ende denken.

Eine effiziente und designoptimierte Konstruktion umfasst neben einer geometrisch hochgenauen Präzision auch einen ressourcenschonenden und prozessoptimierten Materialeinsatz. Nur ein aufeinander abgestimmtes Zusammenspiel aus beiden Komponenten gewährleistet ein Maximum an Wertschöpfung sowie Nachhaltigkeit und damit exzellente Ergebnisse. Nach diesem Grundsatz unterstützen wir, die MATTHEIS GmbH & Co. Kunstoffverarbeitung KG, unsere Kunden schon in der Entwurfsphase eines jeden Projektes. Jedes Bauteil wird zudem durch eine Mold-Flow-Analyse überprüft und nach Möglichkeit mit unsern Kunden gemeinsam optimiert.

Mit gemeinsamen Ideen und Knowhow zur optimalen Fertigung Ihres Produktes.

Die Suche nach der optimalen Lösung und transparente Kommunikationsabläufe zeichnen unsere Entwicklungsprozesse aus. Von der ersten Idee mit den gewünschten Funktionsanforderungen des Produkts bis zur fertigen Konstruktion beraten und betreuen wir unsere Kunden individuell und umfassend. Wir können die Basisdaten in allen Formen vom einfachen, skizzierten Entwurf bis hin zu 3D - Planungsdaten verarbeiten und weiterentwickeln. Moderne CAD / CAM – Systeme und flexible Datenschnittstellen ermöglichen eine schnelle Integration der notwendigen Konstruktionsparameter. So werden die Zeitspannen von der ersten Skizze bis zur Übergabe in die Produktion erheblich verkürzt.

Entwicklung bedeutet für uns nicht nur die Konstruktion unserer Maschinen, Kokillen, Verfahren, sondern nach Bedarf auch die Unterstützung unserer Kunden bei der konstruktiven Auslegung ihrer Bauteile Seit mehr als 50 Jahren entwickeln und bauen wir speziell auf unsere Bedürfnisse zugeschnittene Schleudergießmaschinen, die dazugehörigen Gießformen und die notwendigen Hilfseinrichtungen. Diese Erfahrung stellen wir gerne auch in den Dienst unserer Kunden und beraten sie bei der guss- und fertigungsgerechten Auslegung ihres Bauteils in der jeweiligen Konstruktion. Bei der Entwicklung unserer Maschinen steht stets die Arbeitssicherheit an erster Stelle. Sie prägt die technische Umsetzung und die konstruktive Auslegung unseres Maschinenparks ganz wesentlich. In diesem Punkt unterscheiden wir uns von vielen unserer weltweiten Mitbewerber. Unsere Maschinen bieten darüber hinaus ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Flexibilität in Bezug auf herstellbare Abmessungen und Gewichte, weil sie von uns kontinuierlich weiterentwickelt und optimiert werden. Neben den Gießmaschinen verfügen wir über mehr als 750 Kokillen. Dieser Bestand wird ständig auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt und entsprechend erweitert. Die Kokillen sind selbstverständlich optimal auf unsere Maschinen ausgelegt. Auch hier findet eine ständige Weiterentwicklung und Erneuerung statt, denn erst durch das richtige Zusammenspiel zwischen einer produktoptimierten Kokille und einer kokillenoptimierten Maschine entsteht ein kostengünstiges und qualitativ hochwertiges Rohgussstück. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten unsere Konstrukteure immer wieder auch kundenspezifische Lösungen. Dabei werden unter Anderem optimale Kokillen entwickelt, die eine bestmögliche Materialausnutzung für komplexe Komponenten bieten und somit nicht nur kostenoptimiert sind, sondern gleichzeitig auch eine erstklassige Produktqualität gewährleisten.

Konstruktion von: Messaufnahmen und Prüfvorrichtungen, von kleineren Spritzgusswerkzeugen, Flächenrückführung (Reverse Engineering), Bombierungen Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Umsetzung Ihrer Ideen und Vorstellungen geht. Unsere modernste Messtechnik und CAD-Software ermöglichen es uns, Werkstücke, Bauteile und Anlagen digital zu erfassen, zu rekonstruieren und zu optimieren. Ganz nach Ihren Anforderungen und Wünschen setzen wir Ihre Projekte um. Ob kleine Spritzgusswerkzeuge oder Flächenrückführung (Reverse Engineering), unser erfahrenes und kompetentes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Realisierung Ihrer Vorhaben.

+ Wir realisieren Ihre Ideen zunächst virtuell im CAD. Dabei suchen und beseitigen wir frühzeitig Problemstellen und sparen somit Zeit und Kosten. + Wir finden die optimalen Werkstoffe für Ihre Konstruktion. + Wir stellen sicher, dass Ihr Bauteil in den vorhandenen Bauraum passt und dort sicher montiert werden kann. + Wir berechnen die Festigkeit und andere relevante Eigenschaften Ihres Bauteils mit modernster Simulationssoftware, um Risiken vor der Realisierung auszuschließen. + Wir bauen Prototypen und führen damit zielgerichtet Versuche durch, um deren Funktionalität frühzeitig zu bestätigen. + Wir wissen, welche Informationen, Normen und Hinweise auf eine Freigabezeichnung gehören, um Ihr Bauteil vollständig zu beschreiben. + Wir erstellen alle notwendigen Begleitdokumente (FMEAs, Teilelebensläufe, usw.), um die Entwicklungshistorie lückenlos nachvollziehbar zu halten. + Wir erstellen alle Freigabeunterlagen und archivieren die Dokumente Ihrem PDM-System.

Unser kompetentes Design Team aus erfahrenen Ingenieuren und Produktdesignern blickt auf einen langjährigen Erfahrungsschatz in der Konstruktion wie auch in der Projektabwicklung zurück. Ihre Idee ist unser Ansporn! Wir entwickeln für Sie Baugruppen und Komponenten, Vorrichtungen oder komplette Maschinen. Unser Know-how stellen wir Ihnen gerne für Ihr gesamtes Vorhaben, einzelne Projektphasen oder Teilbereiche vom Konzept, bis zum Testing zur Verfügung. Wir finden für Ihr herausforderndes Projekt kreative und innovative Gestaltungslösungen, um ein außergewöhnliches und wettbewerbsfähiges Produkt zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Überblick: - Produktentwicklung - Vollparametrische 3D-CAD-Modellerstellung - Reverse Engineering - Stücklistenerstellung - Datenkonvertierungen

Im Prototypenbau bietet Flebbe Metallbaukonstruktionen innovative und präzise Lösungen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker entwickeln und fertigen Prototypen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Mit modernster Technik und einem hohen Maß an Detailgenauigkeit stellen wir sicher, dass Ihre Prototypen funktionsfähig und optimiert sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Prototypenbau für Ihre Entwicklungsprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Innovativer Prototypenbau Präzise Fertigung Erfahrene Ingenieure und Techniker Modernste Technik Funktionsfähige Prototypen

Es ist ernst geworden. Sie sehen und erleben das erste mal Ihr Produkt in vollem Umfang. Ab hier beginnen die letzten Optimierung, die mit der Fertigstellung der Vorserie enden. Serien Wir realisieren die Herstellung Ihrer Produkte. Im Verbund finden wir die beste Technologie.

Unser Prototypenbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernsten Technologien und einer Vielzahl von Materialien erstellen wir präzise und funktionale Prototypen, die Ihnen helfen, Ihre Designs zu testen und zu optimieren. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung und Markteinführung neuer Produkte. Durch unseren Prototypenbau Service können Sie Ihre Ideen in die Realität umsetzen und wertvolles Feedback sammeln, bevor Sie in die Massenproduktion gehen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen genau Ihren Spezifikationen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte zum Erfolg führen.

Ob Prototyp oder Musterstücke – wir verwandeln Ihre Ideen in Realität. Unser Team stellt sicher, dass Ihre Teile den höchsten Standards entsprechen, bevor sie in die Produktion gehen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen präzise und qualitativ hochwertige Muster- und Prototypenteile. Vertrauen Sie uns Ihre Projekte an und profitieren Sie von unserer Expertise und unserem Engagement für Perfektion.

Prototypenbau, 3D-Konstruktion, Berechnung / Simulation, 3D-Druck Teile, Mechanische Fertigung, Schweisskonstruktionen, Dokumentation Prototypenbau Wir begleiten ihr Projekt von der Planung bis zum fertigen Prototypen. Aufgrund unserer Ausstattung im Bereich 3D-CAD und 'advanced' 3D-Druck, so wie unseren Kontakten zu professionellen Fertigungsfirmen sind wir optimal für ihre Anfragen vorbereitet. Unsere Ansätze: 3D-Konstruktion Berechnung / Simulation 3D-Druck Teile Mechanische Fertigung Schweisskonstruktionen Dokumentation

Die 2D/3D Planung und Konstruktion der Marccando GmbH ermöglicht es, komplexe Projekte von der Idee bis zur Umsetzung präzise zu realisieren. Mit modernster CAD-Software erstellen wir detaillierte Entwürfe und Konstruktionen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln. Von der Produktentwicklung über Prototypen bis hin zur Serienproduktion bieten wir umfassende Planungs- und Konstruktionsdienstleistungen für verschiedenste Branchen an.

Die Konstruktion und der Prototypenbau von Handel & Mack bieten innovative und präzise Lösungen für alle Anwendungen. Das Unternehmen entwickelt Ideen, plant die sichere Umsetzung, fertigt und testet Prototypen und geht mit einem ausgereiften Konzept in Serie. Diese Herangehensweise ermöglicht es, bewährte Standardprodukte kontinuierlich zu optimieren und individuelle Speziallösungen sowie Produktinnovationen zu realisieren. Mit einem umfassenden Know-how in der Blechbearbeitung und modernsten 3D-Programmen wie Solid Works stellt Handel & Mack sicher, dass die Konzepte nicht nur technisch ausgereift, sondern auch kostengünstig realisiert werden. Die Konstruktionsabteilung arbeitet das Produktkonzept konkret aus, einschließlich Modellierung, Zeichnungsableitung und Dokumentation. In den Testumgebungen werden Prototypen intensiv unter realen Anwendungssituationen getestet, um die Lösungen weiter zu verfeinern und schließlich mit einem perfekten Produkt in Serie zu gehen.

Unsere erfahrenen Konstrukteure konstruieren für Sie mit Siemens NX 10/12/1953. Auch wenn wir nahezu papierlos arbeiten, erstellen wir natürlich trotzdem 2D-Ableitungen Ihrer Konstruktion und stellen diese auf Wunsch zur Verfügung.

Basis der Konstruktion - der Stadienplan Das Ziel des Stadienplans ist die Gewährleistung einer wirtschaftlichen Fertigung. Es gilt dabei, die verschiedenen Rahmenbedingungen zu berücksichtigen, um mit optimalen Umformstufen ein effizientes, möglichst nacharbeitsfreies, Fertigungsergebnis zu erreichen. Dabei bauen wir auf unsere langjährige Erfahrung. Unser Stadienplan wird so ausgelegt, dass das Bauteil die optimal gewünschte Geometrie erhält der Werkstoff alle Enden der Gravur möglichst gleichzeitig erreicht; der Werkstofffluß bei Raumtemperatur ermöglicht wird; möglichst geringe Presskräfte notwendig sind; Der Stadienplan ist Grundlage für: Werkzeug Unsere Werkzeuge werden so gestaltet , dass das Pressteil entsprechend dem Stadienplan auf den vorgesehenen Einrichtungen optimal herstellt wird. Umformmaschine Bei Auslegung des Stadienplans wird parallel hierzu die Umformpresse festgelegt. Daten wie Presskraft, Auswerferkräfte, Arbeitsvermögen, Werkzeugeinbauraum und die Kraft-Weg-Charakteristik der Presse sind wichtige Kenngrößen bei der Erzeugung des Bauteiles. Überprüfung von Qualitätskriterien Oberflächen-, Maß-, Lage- und Formtoleranzen sind entscheidend für die erforderliche Werkzeuggenauigkeit und die Auswahl und Anzahl der erforderlichen Pressvorgänge. Wirtschaftliche Betrachtungen Um für unsere Kunden die wirtschaftlichste Lösung zu erziehlen, wird festgelegt, welche Verfahrensfolgen oder -kombinationen am kostengünstigsten und ob andere Fertigungsverfahren der Herstellung durch Fließpressen qualitativ oder wirtschaftlich überlegen sind. Dies kann auch bedeuten, dass eine Rohteilherstellung als Fließpressteil am Ende der Wirtschaftlichkeitsbetrachtung steht. In der Walter Schneider GmbH erstellen wir alle Konstruktionen für unsere Pressstufenfolgen im Hause. Die erstellten Konstruktionszeichnungen sind die Grundlage für die Werkzeugerstellung im hauseigenen Werkzeugbau.

Unsere Konstrukteure und unser Fachpersonal in der Produktion entwerfen Modelle und Prototypen, bzw. Fertigungszeichnungen in erster Linie mit dem 3D-CAD-Programm „Solid Works“. Vorteile: Schnelle und sehr realitätsnahe Modellierung durch skizzieren in 3D Simulieren von mechanischen Bewegungen und Krafteinwirkungen Virtuelle Modelle und schnelle Erstellung fertigungsgerechter Zeichnungen mit Schnittstellen zu allen anderen gängigen Systemen (z.B. ProE, CATIA, usw.)

Wir verarbeiten mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, etc. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden verarbeiten wir mit modernster Software Ihre Daten in den bekannten Formaten wie STEP, IGES, SPT, DWG oder DXF zu Konstruktionen von Schneid-, Biege- und Tiefziehwerkzeugen, Horizontal- und Vertikalverbundwerkzeugen, Vorrichtungen und Abgratwerkzeugen, sowie zu automatisierten Fertigungslinien. Auf Wunsch erhalten Sie die Konstruktion in Papier oder Datenform. Bereits in der Konstruktion entscheidet unser Ideenreichtum über die spätere Produktivität und Standzeit der Werkzeuge.

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Konstruktionen von FELGER ENGINEERING: Präzise Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen Die Produktentwicklung und -herstellung befindet sich im Wandel. Der Wettbewerb erfordert die Senkung von Kosten und die schnellere Markteinführung neuer Produkte. FELGER ENGINEERING unterstützt Sie als externer Dienstleister mit hochqualifizierten und erfahrenen Konstrukteuren und Ingenieuren. Unser Leistungsspektrum: Konstruktion von Baugruppen und Fahrzeugaufbauten: Wir entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, von der ersten Idee bis zur Serienreife. Konstruktion von Sondermaschinen, Verpackungsanlagen und Greifersystemen: Unsere erfahrenen Ingenieure konstruieren komplexe Maschinen und Anlagen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen. Detaillieren von erstellten Konstruktionen: Wir übernehmen die Detaillierung von vorhandenen Konstruktionen und bringen diese auf den neuesten Stand der Technik. Konvertierung von CAD Daten: Wir konvertieren Ihre CAD Daten in verschiedene Formate und gewährleisten die Kompatibilität mit Ihren Systemen. Ihre Vorteile: Hohe Qualität und Präzision: Unser Team verfügt über langjährige Erfahrung und Expertise in der Konstruktion und Entwicklung. Effizienz und Kosteneinsparung: Durch die Nutzung unserer externen Dienstleistungen sparen Sie Zeit und Kosten für die interne Personalkapazität. Flexibilität und Schnelligkeit: Wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an und liefern Ergebnisse termingerecht. Zuverlässigkeit und Partnerschaft: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und bieten ihnen eine vertrauensvolle Partnerschaft. FELGER ENGINEERING – Ihr kompetenter Partner für Konstruktionen und Engineering. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses und unverbindliches Angebot!

Musterbau Im Musterbau liefert HICONFORM exzellenten Service zur Entwicklung und Umsetzung von Musterbauelementen. Mit technischer Unterstützung und umfassendem Materialverständnis sind wir ein entscheidender Partner im Bereich der Designentwicklung. Unsere Fähigkeit, frühzeitige Muster zu liefern, unterstützt einen erfolgreichen Entwicklungsprozess und positioniert uns als führenden Anbieter in diesem Segment. service [Musterbau, Muster bauen, Bauartikel, Gerüstbau, Versuchsmusterbau, Muster fertigen, Musterfertigung, Bau-Service, Gerüst-Bau, Versuchsmuster bauen, Bau-Dienst, Bau-Services, Bau-Plan, Bau-Ausführungen, Bau-Einrichtungen]

Elias Lorenz Technische Dienstleistungen. Schnell|Einfach|Persönlich Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Fertigungslösungen aus einer Hand bieten wir Ihnen alles, was Sie für die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien benötigen – schnell, präzise und flexibel. Mit einem umfangreichen Portfolio an Dienstleistungen in den Bereichen Drehen, Fräsen, 3D-Druck, 3D-Scanning und Konstruktion realisieren wir Ihre Projekte nach höchsten Standards und passen uns flexibel an Ihre Anforderungen an Unsere Dienstleistungen im Detail: Drehen & Fräsen: Präzise Bearbeitung von Metall und Kunststoff. 3D-Druck: Vom Prototyp bis hin zu funktionalen Bauteilen – schnelle, kosteneffiziente Fertigung mit additiven Verfahren (FDM). 3D-Scanning: Scannen und Erstellen von digitalen 3D-Modellen aus realen Objekten für die Nachbearbeitung oder Analyse. Konstruktion & Entwicklung: Individuelle Produktentwicklung und maßgeschneiderte Konstruktionslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

In Zusammenarbeit mit Kunden aus Industrie und Forschung decken wir für Sonderanwendungen Wicklungskomponenten nach Kundenwunsch ab. Bereits in der Projektierungsphase entstehen aus engem Kontakt mit Entwicklern Entwürfe und daraus Prototypen. Wie bieten Prototypen u.a. in folgenden Bereichen: • Wickelteile und Spulen • Linearstatoren • Statoren und Rotoren • Mechanische Komponenten

Unser Prototypenbau hat sich mit den Anforderungen der letzen Jahrzehnte stetig weiterentwickelt. Heute steht er für Kompetenz und Know-how im bereich der Stuhlentwicklung und Metallverarbeitung. Wir denken hierbei auch um die Ecke und setzen Ihre Ideen Zeichnungsgerecht um. Viele der hier entstandenen Prototypen wurden auf allen bekannten Möbelmessen dieser Welt vorgestellt und exklusiv veröffentlicht. Das erfüllt uns mit Stolz und Ehrgeiz auch weiterhin innovative Ideen umzusetzen. Wir prüfen in unserem Protoypenbau außerdem gezielt nach Verbesserungen in der Umsetzung, um für Sie das Maximum herauszuholen und die Kosten beim Serieneinstieg so gering wie möglich zu halten.

Prototypenbau ist unsere Stärke, mit der wir sie gerne Unterstützen - speziell im Prototypenbau und bei der Entstehung von Vorserienteilen. Hier bieten wir Ihnen die Möglichkeit, mit uns die Entwicklung Ihrer Ideen und Anforderungen zu realisieren. Durch die Einbringung unseres Know-hows aus dem Vorrichtungs- und Maschinenbau sowie durch den Einsatz von moderner Software im Bereich Konstruktion und CAM, sind wir in der Lage, auch komplexe Aufgaben für Sie zu lösen. Die Reproduktion von Sonderteilen z.B. im Zuge einer Restauration, zu denen es keine Zeichnung oder Skizze mehr gibt ist ebenfalls bei uns möglich.

Willkommen bei Josef Betschart AG – Ihrem Partner für Prototypenbau mit höchster Innovationskraft. Unser Prototypenbau steht für Präzision, Flexibilität und die Umsetzung Ihrer visionären Ideen in greifbare Realität. Präzision von der Konzeption bis zur Umsetzung: Unser Prototypenbau zeichnet sich durch eine präzise und sorgfältige Umsetzung Ihrer Ideen aus. Von der Konzeption bis zur Fertigung stellen wir sicher, dass jeder Prototyp höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unser Prototypenbau deckt eine breite Palette von Anwendungsbereichen ab. Ob elektronische Bauteile, innovative Transformatoren oder spezialisierte Messtechnik – wir sind Ihr Partner für die Entwicklung und Realisierung fortschrittlicher Prototypen. Kundenspezifische Entwicklung: Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist. Unser Prototypenbau erfolgt in enger Zusammenarbeit mit Ihnen, um sicherzustellen, dass jeder Prototyp genau Ihren spezifischen Anforderungen und Vorstellungen entspricht. Qualität und Zuverlässigkeit: Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Prototypen stehen im Mittelpunkt unseres Engagements. Jeder Prototyp durchläuft gründliche Tests und Qualitätskontrollen, um höchsten Standards zu genügen und eine zuverlässige Performance sicherzustellen. Innovationskraft und Fortschritt: Unser Prototypenbau verkörpert Innovationskraft und Fortschritt. Wir sind stets auf dem neuesten Stand der Technologie, um Ihnen Prototypen zu bieten, die nicht nur den aktuellen Standards entsprechen, sondern diese oft übertreffen. Umweltfreundliche Materialien und Produktion: Die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und nachhaltiger Produktionsprozesse sind für uns selbstverständlich. Unser Prototypenbau trägt nicht nur zur Entwicklung innovativer Lösungen bei, sondern auch zur Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks. Kontaktieren Sie uns: Erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten unseres Prototypenbaus auf unserer Website. Bei Fragen oder für eine individuelle Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Qualität der Josef Betschart AG – Ihr Partner für wegweisenden Prototypenbau.

Unser Team aus erfahrenen Konstrukteuren bietet eine ganzheitliche Produktentwicklung für ihren Erfolg – von der ersten Idee bis zur Serienreife. Wir erarbeiten für Sie innovative, kreative und technisch optimale Lösungen. Die dafür notwendigen Entwicklungsschritte bieten wir gerne als komplettes Paket oder Einzelleistungen an.