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Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt im Entwicklungsprozess neuer Produkte. Er ermöglicht es, Ideen und Konzepte in greifbare, testbare Modelle umzusetzen, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Der Prototyp dient als funktionales Modell, um Design, Funktionalität und Produktionsverfahren zu überprüfen. Im CNC-basierten Prototypenbau werden hochpräzise Modelle aus verschiedenen Materialien wie Metall, Kunststoff oder Verbundwerkstoffen gefertigt, die exakt den späteren Serienprodukten entsprechen. Unsere Dienstleistungen im Prototypenbau umfassen die gesamte Prozesskette von der CAD-Modellierung bis hin zur finalen Fertigung des Prototyps. Dabei setzen wir modernste CNC-Maschinen ein, die höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Prototypenbau ermöglicht es, potenzielle Fehler frühzeitig zu erkennen und Designoptimierungen vorzunehmen, bevor erhebliche Kosten in die Serienproduktion investiert werden. Egal, ob Sie ein einzelnes Modell oder eine kleine Serie von Prototypen benötigen – wir bieten flexible Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten stehen Ihnen beratend zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihnen einen entscheidenden Vorteil in Ihrem Entwicklungsprozess bieten.

RPWORLD ist auf die Auftragsfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen spezialisiert. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie sowie für viele andere Branchen. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis zu 200.000 Stück gehören zu unseren Hauptaktivitäten. Service - CNC-Bearbeitung - Spritzguss - Urethanguss - 3d Drucken - Blechbearbeitung - Kostenlose DFM-Analyse Deine Vorteile: - Höchste Qualität für Ihre verschiedenen Teilechargen. - Über 30 Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen sowie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität. - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serie - Lieferung innerhalb von 7 Tagen - 24h-Support für Anfragen Industrie: - Medizinische Geräte - Wissenschaftliche Instrumente - Autoteile - Maschinenbau - Industrielle Geräte - Robotik - Industriedesigns Maximale Bauteilgröße: 1600*1100*500mm Materialien: Stahl, Aluminium, Buntmetalle, Kunststoffe und Speziallegierungen und andere

Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Produktentwicklung. Je nach Projektanforderung entwickeln wir eigenständig oder nach Spezifikation Bauteile oder Baugruppen für die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten. Damit beginnt der Prozess beginnt bei uns bereits beim Enigneering und Konstruktion, also schon bei der Idee und nicht erst bei der Fertigung. Effiziente Vorgehensweise für eine kürzere Umsetzungsdauer Vom Engineering und Konstruktion bis zur Fertigung bilden wir den gesamten Prozess bei uns im Haus ab. Somit erhalten Sie umfangreiche Beratungs- und Umsetzungskompetenz aus einer Hand und direkt vor Ort. Ihre Vorteile auf eine Blick: • Bewährte Lösungskompetenz durch branchenübergreifendes Know-how und Erfahrung in der Fertigung von Komponenten aus den Bereichen Rohr, Blech, Dreh-Frästeile als auch Baugruppen inkl. Pneumatik und Elektrik • Effizientes Testen für schnelle Ergebnisse wird durch unsere Prototypenfertigung u.a. im 3D-Druckverfahren ermöglicht - passgenaue Modelle bei reduziertem Aufwand • Namhafte nationale wie internationale Kunden aus den Branchen Industrie, Maschinenbau, Automobil, Medizin- und Umwelttechnik nutzen unsere Expertise • Überzeugen Sie sich selbst von unseren Leistungen mit unseren Fallbeispielen. Gerne unterstützen wir Sie auch bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Sie haben eigene Ideen? Wir bieten Ihnen die komplette prozesstechnische Ausrüstung für Ihre Produktentwicklung – von der CAD Konstruktion bis zur CAM Anwendung für die Umsetzung des Prototypenbau´s auf unseren CNC Maschinen im Haus. Wir setzen Ihre Ideen in unser voll ausgestatteten Werkstatt um. Klein- und Präzisionsteile mit fachlich kompetenter Betreuung und jahrelanger ingenieurtechnischer Erfahrung. Das ist Produktentwicklung as is best. Engineering im Bereich CAD, CAM, CNC für die Mikro Präzisionsteilefertigung aus Metallen, Edelmetallen und Buntmetallen sowie Nichteisenmetallen: • CAD – Autodesk Inventor • CAM – HyperMill • CNC – 5x-Simultan CNC Fräszentrum • CNC – Drehen • konventionelle Feinmechanik und Handarbeitsplätze • konventionelle Präzisions- Drehmaschinen • Kompetente Beratung von erfahrenen Ingenieuren / Technikern Senden Sie uns gern Ihre Anfragen, Ideen oder Skizzen per Mail. Wir erstellen für Sie ein individuelles Angebot für Ihre Produktentwicklung / für die Umsetzung Ihrer Ideen. Wir verarbeiten CAD Daten wie IGES, STEP, STL für die CAM Überarbeitung. Senden Sie uns gern 3D-Daten in dieser Form für eine Preisanfrage. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktanfrage. Feinwerk Manufaktur Dresden - Uhrenmarke Triebwerk Beispiel für die Produktentwicklung eines Uhrengehäuse´s für eine Armbanduhr über z.B. 3D Druck – LCD Auflösung 0.01mm

Wir sind bestens gerüstet, um Ihre Aufgaben zu erfüllen. In unserem Prototypenbau vereinen wir die innovativen Technologien des Rapid Prototypings mit den Verfahren des klassischen Modellbaus. So sind wir in der Lage, neben der Fertigung von Einzelteilen in den verschiedensten Verfahren auch komplexe Aufgabenstellungen unserer Kunden zu erfüllen. Konzeptmodelle oder Funktionsprototypen stellen wir über die Verfahren Stereolithographie, Selectives Laser Sintern, Fused Deposition Modeling und dem Silikonvakuumguss dar. Großvolumige Teile wie Instrumententafeln, Türverkleidungen, Mittelkonsolen oder Gehäuseteile fertigen wir mittels Niederdruckgießen, Laminieren oder Tiefziehen. Wir verfügen über die Fähigkeit, geschäumte Bauteile mit einer Gießhautoberfl äche herzustellen. So können wir die verschiedensten Leder- und Oberfl ächennarbungen herstellen, welche der späteren Serie optisch und haptisch sehr nahe kommen. Mittels modernster 5 Achs-Frästechnik können Modelle und Werkzeuge bis zu einer Länge von 5 Metern hergestellt werden.

"Prototypen: die Feuertaufe für Werkstücke." Prototypen sind sensible Schnittstellen zwischen Theorie und Praxis. Konstruktionsteile werden erstmalig gefertigt und wenn notwendig optimiert. Hier ist ein reibungsloses Team Play zwischen Kunden, Konstruktion und Produktion entscheidend für einen einwandfreien Fertigungsablauf. Nur wenn das gelingt, startet ein Projekt so erfolgreich wie möglich. Know How bieten wir auf folgenden Gebieten: •Anlagenbau •Kesselbau •Rohrbündel •Wärmetauscherbau

Erhalte hochwertige und maßgeschneiderte Prototypen ! Unser B2B-Service für Einzelteilfertigung und Prototypen setzt auf den revolutionären 3D-Druck, um nicht nur Produkte, sondern bahnbrechende Erlebnisse zu schaffen. Durch die Verschmelzung fortschrittlichster 3D-Drucktechnologie und individueller Prozesse entstehen Einzelteile und Prototypen, die nicht nur Funktion, sondern auch ästhetische Brillanz verkörpern. Hier wird nicht nur produziert, sondern kreiert – mit der Vision, die Grenzen des Machbaren zu erweitern. In unserer Welt des 3D-Drucks ist jeder Schichtaufbau mehr als nur Materie; es ist ein Schritt in die Zukunft des Designs. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in dreidimensionale Realität zu verwandeln und erleben Sie die Evolution der Fertigung. Prototyp Produkt: Maschinenbau Nicht mehr herstellbare sachen: Unternehmen / Privatpersonen Günstigere Ersatzteile: Nicht mehr lieferbare sachen

Franz Lorenz GmbH bietet professionellen Prototypenbau mit CNC-Technologie, um maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Projekte zu liefern. Unser erfahrenes Team fertigt präzise Prototypen für verschiedenste Branchen, darunter Automobilindustrie, Maschinenbau und Medizintechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für den ersten Schritt zu Ihrem Endprodukt. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Produktion von Abgasanlagen in kleinen und mittleren Stückzahlen. .

Wir bieten folgende Fertigungs-Dienstleistungen an: SMD/THT bleifrei und bleihaltig Automatenbestückung u. Handbestückung Alle Bauformen von 0201- 1000+ Ball- BGAs Materialbeschaffung Prototypenfertigung Nullserienfertigung Fertigung kleiner und mittlerer Serien Optische Kontrolle und Dokumentation mit AOI Nachverfolgbarkeit durch Baugruppenscans

Seit Jahren fertigen wir mit wachsender Intensität Prototypen nach Serienteilstandard. Viele Kunden nutzen die Möglichkeit, diese höchstgenauen Teile bereits im Vorfeld für Praxis- und Haltbarkeitstests einzusetzen. Das gibt Ihnen die Gewähr, dass unerwünschte Nebeneffekte bereits vor Serienstart ausgeschlossen werden können. Nutzen auch Sie im Sinne eines problemlosen Serienanlaufs diese Möglichkeit. Der Prototypenbau, anfangs nur spärlich beansprucht und mit einem Mitarbeiter besetzt, hat sich mittlerweile zu einer eigenen Abteilung mit mehreren Mustermachern entwickelt. Durch jahrzehntelange Erfahrung und der Forderung unserer Kunden, höchstanspruchsvolle Teile vor Serienanlauf zu realisieren, sind wir stetig mit dieser Aufgabe gewachsen. Mittlerweile ist es uns möglich, Prototypen bis zu einer Menge von ca. 5.000 Teilen in Serienqualität zu liefern. Dabei werden die sogenannten Platinen drahterodiert, lasergeschnitten oder mit einfachen Stanzwerkzeugen gestanzt. Anschließend erfolgen manuelle Biegevorgänge auf Pressen in sinnvoll abgestufter Reihenfolge, so dass am Ende das gewünschte Teil entsteht.

Erfolgsorientierte Lösungen aus einer Hand Profitieren Sie von unserem facettenreichen Angebot an qualitätsbewusster Einzelteilfertigung und vorausschauendem Prototyping. Wir bieten Ihnen leistungsfähige Bauteile für kleine bis große Stückzahlen. Vereinfachte Versuchsmodelle Ihres geplanten Produktes oder Bauteils dienen als Vorbereitung einer Serienproduktion. Mit unseren Prototypen können Sie die Tauglichkeit Ihres Bauteils kostengünstig überprüfen. Zudem bieten wir den Testeinsatz des Prototyps unter realen Bedingungen an. Wir realisieren Ihre innovative Idee und stehen Ihnen als kompetenter Berater zur Seite. Ob Einzelteilfertigung oder Kleinserien – wir fertigen für Sie Präzisionsteile mit höchster Qualität. Unser hochqualifiziertes Fachpersonal produziert kundenorientiert Ihre Einzelteile nach Zeichnungsvorgaben. Alle Bauteile werden in unserer internen Fertigung hergestellt. Eine ständige Überwachung der einzelnen Prozessschritte gewährt optimale Qualitätssicherung. Zu unseren Aufgabenbereichen zählen Neuaufträge für Einzelteile, aber auch eine spezielle Ersatzteilfertigung. Spezielle Anforderungen, wie Oberflächenbehandlungen (Härten und Brünieren), Schleifarbeiten (Flach-, Rund- und Koordinatenschleifen) und Beschriften der Bauteile gehören zu unserem Repertoire. Bei der Konstruktion von Spannvorrichtungen, der Arbeit mit Dreh- und Fräsmaschinen und CNC-Maschinen sind wir der richtige Ansprechpartner. Auch Spannvorrichtungen für hydraulische Spannungen und die Überprüfung von Werkstück- und Werkzeugspannung sind unsere Fachgebiete. Sowohl in der Herstellung von Prototypen, als auch bei der Einzelteilfertigung bieten wir Ihnen Qualität auf höchstem Niveau.

Durch die Investition in einen dritten 3D-Drucker erweitert Hombach sein Prototyping Angebot um „neue Dimensionen“ und Möglichkeiten. Unser Firmenslogan „We perform different“ ist für Hombach auch Motto im Bereich 3D-Druck. Durch die Wahl der FDM-Technologie können wir auf bekannte und bewährte technisch hochwertige thermoplastische Werkstoffe zugreifen, die unseren Kunden seit Jahrzehnten durch das Thermoformen oder im Twin-Sheet-Formen bekannt sind. Darüber hinaus sind die Bauteile so 100% recyclingfähig und auch während der Herstellung entstehen keine weiteren Abfallstoffe oder es werden keine Chemikalien verwendet, die entsorgt werden müssen. Der beheizte Bauraum und das maximale Druckvolumen von 700mm x 500mm x 400mm ermöglichen höchste Qualität auch für große Bauteile. Durch die hohe Präzision sind auch zusammengesetzte Bauteile für noch größere Geometrien problemlos möglich. Die hohe Materialvielfalt ermöglicht dabei nicht nur Ansichts- oder Prüfmuster, sondern erlaubt die Herstellung von Funktionsbauteilen, aber auch Kleinserien. Dies gelingt insbesondere auch durch unseren Fokus auf technische Kunststoffe. ABS, ABS-PC, PC, sowie faserverstärkte Werkstoffe, aber auch flexible Materialien wie TPU und PP gehören zu unserem Standardportfolio. Darüber hinaus sind speziell brandgeschützte Materialien ebenso unsere Spezialität (z. B. zertifiziert nach UL 94 V-0 oder der EN45545), wie die Integration von anderen Werkstoffen (z. B. Inserts aus Metall). Die von Hombach vor mehr als 30 Jahren entwickelte europäische Twin-Sheet Technologie eröffnet vielen Branchen auch heute noch bis dato unbekannte Möglichkeiten. Durch den großvolumigen 3D-Druck sind wir nun in der Lage ohne Werkzeuge Twin-Sheet Prototypen aus serienidentischem Material herzustellen, so dass sich unsere Kunden von Gewicht, Steifigkeit, Funktion und Präzision (vor der Investition in Werkzeuge) ein umfassendes Bild machen können und die Bauteile auch unter Serienbedingungen testen können. Das breite Wertschöpfungsspektrum von Hombach holt unsere Kunden bereits in der Design- und Entwicklungsphase ab und bietet alle erforderlichen Zwischenschritte mit Lackierung, Baugruppenmontage inkl. Fremdkomponenten ALLES AUS EINER HAND.

Ob für Klein- oder Sonderserien: Wir bauen neue oder konfigurieren vorhandene Prototypen nach Ihren Anforderungen. Mit unseren Geometrievarianten können Sie die Auswirkungen unterschiedlicher Formen auf die Funktion der Komponenten gleich bei uns testen lassen. Den richtigen Durchblick bekommen Sie mit unseren transparenten Modellen. Auf dem Weg von den Produktionsdaten bis hin zum kraftstoffbeständigen Modell setzen wir verschiedene Verfahren des Rapid Prototyping ein. Dabei können wir Baupläne in unterschiedlichen Dateiformaten erstellen und verarbeiten. Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how – von den ersten Schritten bis zur Serienentwicklung. Je nach Entwicklungsphase setzen wir auf folgende Verfahren:

Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. DIE FORMEL FÜR ULTIMATIVE LEISTUNG. Wenn es um wirkliche Spitzenleistung geht, geht es nicht ohne modernste High-End-Technik und in vielen Jahren angesammeltes Ingenieurswissen. Das Streben nach handwerklicher Perfektion und die ständige Suche nach neuen Lösungen sind weitere Bestandteile: Gemeinsam mit unseren Kunden streben wir nach dem, was den Fortschritt „Made in Germany“ ausmacht. Unser Spektrum: Werkzeugkonzepte von der reinen Teileherstellung bis zur Absicherung des Serienprozesses Bau und Überarbeitung von Prototypen Herstellung von werkzeugfallenden Bauteilen Bearbeitung und Überarbeitung von Formwerkzeugen und Vorrichtungen Prototypenbau/Prototyping Für maximale Präzision und bestmögliche Umsetzung Ihres Prototyps arbeiten wir mit Spezialisten zusammen, die Ihre Anforderungen und Wünsche perfekt umsetzen. Dazu greifen wir auf bewährte Verfahrenstechniken zurück – unter dem Einsatz unterschiedlichster, für den jeweiligen Bedarf am besten geeigneter Materialien. Fräsbearbeitung mit 5-Achs-3D-Simultanbearbeitung Werkstoffe: Stahl, NE Metalle, Kunststoffe, Kunstharze

Erfahrung, aktuellstes Know-how und ein leistungsfähiges Solidworks CAD-System in Verbindung mit unserem modernen Maschinenpark ermöglichen die Umsetzung und Visualisierung von Ideen und Kundenvorgaben in Rekordzeit. Zusätzlich steht uns ein 3D Drucker zur Verfügung um erste Handmuster innerhalb weniger Stunden umzusetzen und wertvolle Entwicklungszeit zu sparen.

Kein Problem! Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht realitätsnahe und interaktive Trainingsszenarien, um Ihre Mitarbeiter optimal vorzubereiten.

Funktionsmuster - Designmuster - Kleinstserien - Wir können mit verschiedenen Rapid-Prototyping-Technologien Ihre Produktideen vom 3D-CAD-Datensatz zum fertigen Produkt umsetzen.

In unserer Serienfertigung sind wir auf plattenartige Aluminiumteile spezialisiert, die wir auf unserem Hochgeschwindigkeitsfräszentrum fertigen. Dieses ist mit einer Vakuumspannvorrichtung ausgestattet, das ein schnelles und präzises Spannen ohne Spannpratzen und spezielle Vorrichtungen ermöglicht. Es können Aluminium und Kunststoffplatten bis zu 1.000 x 1.500 x 40 mm bearbeitet werden.

Die Verarbeitung von Kunststoffen ist für die Spezialisten im Banner Kunststoffwerk ein ganzheitlicher Prozess, der sich von der Idee bis zum fertigen, perfekten Produkt spannt. Wir sind stolz darauf, Kunststoff für den jeweiligen späteren Einsatzzweck in Form zu bringen. So gesehen formen wir Sicherheit, Vertrauen, Zukunft, Präzision, Qualität, Komfort und vieles mehr.

Die hohe Bandbreite des Fertigungsspektrums zeichnet unseren Spritzgussbereich aus. Unser Maschinenpark entspricht dem modernsten Stand der Technik. Das Fertigungsspektrum, vom einfachen Spritzguss bis zur vollautomatischen Bestückung und Entnahmen mit Roboter, sowie der modernen 2-Komponenten-Technik. Unsere Spritzgussmaschinen verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad mit einem Schließkraftbereich von 220 – 2500 KN und garantieren damit eine optimale Prozesssicherheit. Mit laufenden Investitionen in unsere Technik bieten wir für unsere Kunden absolute Zukunftssicherheit in modernster, wirtschaftlicher und hochqualitativer Fertigungsanwendung.

Sie haben eine neue Idee und suchen einen Partner, der diese schnell und zuverlässig realisiert? Reents Technologies GmbH ist Ihr Ansprechpartner für professionelle 3D-Druck-Dienstleistungen – von der Ideenfindung über Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Wir begleiten Sie bei jedem Schritt, um Ihre Vision Wirklichkeit werden zu lassen. Direktangebot für 3D-Modelle: Nutzen Sie unsere Webseite, um sofort ein individuelles Angebot für Ihr Projekt zu erhalten! Unser Service im Überblick: Mit modernster Technik und umfassender Expertise unterstützen wir die Umsetzung Ihrer Ideen – egal, ob es sich um Einzelstücke, Prototypen oder Serienproduktion handelt. Unser Ziel: maßgeschneiderte Lösungen, die präzise, zuverlässig und auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Unsere Stärken: 🔧 Additive Fertigung | 3D-Druck mit FDM & SLA Flexibel, präzise und vielseitig – perfekt geeignet für Prototypen, Einzelteile und Serienfertigung in einer Vielzahl von Materialien. 💡 Von der Idee zum fertigen Produkt Ob Sie erste Entwürfe oder konkrete 3D-Modelle haben – wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Fertigung, ganz nach Ihren Vorstellungen. 🚀 Serienfertigung und Prototypenentwicklung Effiziente Prozesse und kurze Produktionszeiten ermöglichen eine schnelle Markteinführung, egal ob Prototypen oder Serienprodukte. Warum Reents Technologies GmbH? 🛠 Zuverlässige Umsetzung Wir verwandeln Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse – pünktlich, präzise und in der gewünschten Qualität. ⏱ Schnelle Produktionszeiten Durch optimierte Abläufe können wir Ihre Time-to-Market signifikant verkürzen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 🔄 Individuelle Anpassungen Wir arbeiten iterativ und reagieren flexibel auf Änderungen, um Ihr Projekt optimal voranzutreiben. Kontaktieren Sie uns jetzt! Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen – von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Wir freuen uns darauf, Ihr Projekt zu realisieren.

Sie profitieren von unserem Fachwissen mit langjähriger Erfahrung und können sich voll und ganz auf Ihr Tagesgeschäft konzentrieren. Wir fertigen für Sie schnell und flexibel Paletten, Kisten aller Art, Verschläge, Holzkonstruktionen, Holzzuschnitte usw. Nutzen auch Sie unsere Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen Sonderanfertigungen Kurzfristige und flexiblen Lieferzeiten Hitzebehandlung gem. ISPM15 / IPPC

Wo zu bearbeitende Medien und Umweltbedingungen ein extrem variables, strapazierfähiges und korrosionsbeständiges Material erfordern, sind die Einsatzmöglichkeiten von Kunststoffen unbegrenzt Aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Laugen und Säuren sowie gegenüber extremen Temperaturen, ermöglicht der werkstoffgerechte Umgang mit den verschiedenen Kunststoffarten hoch effektive und praktikable Lösungen im Anlagen und Behälterbau. Mit rund 1.200 qm Werkstattfläche und umfangreichen Fertigungseinrichtungen innerhalb unserer Produktion können wir selbst komplexe Baugruppen Ihres Auftrags montagefertig anliefern.

Femotec steht für qualitativ hoch stehende CNC-Teilefertigung. Es werden einbaufertige, den Restschmutzanforderungen entsprechende, kubische Fräs- und Drehteile aus Aluminium, Buntmetallen, Kunstoff oder Titan in einer Seriengrösse von 1 bis 100'000 gefertigt. Produziert wird auf modernsten, mehrachsigen CNC-Fräs- und Drehcentern.

Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Prototypenbau Der physische Prototyp macht Ihr Produkt erfühlbar und schärft das räumliche Empfinden. Der Computer ermöglicht uns, viele Prozesse schneller und parallel zu bearbeiten, doch den physischen Prototypen/Modell ersetzt er trotz aller digitalen Möglichkeiten bis heute nicht. Unser Prototypenbau/Modellbau ist eine eigenständig agierende Abteilung von Budde Industrie Design. Unsere Rapid Prototyping Verfahren: • 3D Druck • Thermoformen • Vakuum-Infusionsverfahren • Vakuumguss Physische Prototypen/Modelle Es gibt nichts Schöneres als seine Visionen und Ideen in den Händen zu halten und die Dimensionen und Oberflächen seines Produktes real zu erleben. Prototypen haben unterschiedliche Ausführungsformen in ihrer Größe, Material und Detaillierungsgrad. Es lässt sich heute durch vielfältige Verfahren des Rapid Prototyping eine Präzision erreichen, die hilft den unterschiedlichen Ansprüchen gerecht zu werden. Prototypen helfen im Entwicklungsprozess in den verschiedensten Bereichen. Zu einen der wichtigsten gehören Überprüfungen der Ergonomie, des Designs und der Funktionalität. Die aus den Überprüfungen resultierenden Ergebnisse helfen, das Produkt vor Produktionsbeginn zu optimieren. So lassen sich finale Änderungskosten am Werkzeug einsparen und die Entwicklungszeiten kürzen. Durch das Finish der Modelle lässt sich die Form besser lesen und gibt einen Hinweis für nötige Anpassungen im Design. Neben der finalen Produktpräsentation sind Prototypen auch im frühen Marketing ein großer Vorteil. Sie schaffen ein haptisches Erlebnis auf Messen und erzeugen eine Kundenbindung noch vor Produktionsbeginn. Budde Industrie Design - Eigenes Atelier für den Prototypenbau ln dem 800 m2 großen, lichtdurchfluteten Atelier haben wir die Möglichkeit Prototypen in jeglicher Größe zu bauen und zu präsentieren. Ob Volumenmodelle, die in die Hand zu nehmen sind oder als begehbare Modelle für die Designentscheidungen. Vom Schlüssel bis hin zum Mähdrescher sind uns im Prototypenbau keine Grenzen gesetzt. Entsprechend den Anforderungen unserer Kunden sind wir in der Ausgestaltung unserer Modellbautätigkeiten offen und stellen uns auf die Notwendigkeiten der umzusetzenden Projekte ein. Qualität trifft Service Ein weiterer Bereich von Budde Industrie Design ist die Erzeugung von ersten Kleinserien im Vakuumguss. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere für eine Kleinserienproduktion von 5-200 Stück, da auch hier die Werkzeugkosten entsprechend der Stückzahl in engen Grenzen gehalten werden können. Unser langjährig wachsendes Wissen über die Herstellungsverfahren im Prototypenbau macht uns zum zuverlässigen Partner im Entwicklungsprozess. Es ist die Basis für unsere hochwertige finale Darstellungsqualität in Punkto Oberfläche, Haptik und Farbe. Die Kombination und das Zusammenwirken von Design und Prototypenbau führen zu einer effizienten Bewältigung der Herausforderungen und bilden die Grundlage zu einem serviceorientierten Dienstleister.

Druckfrische Musterteile zum Anfassen und Ausprobieren hergestellt im FDM-Verfahren aus ABS-Kunststoff in unserer hausinternen Protoypenwerkstatt. Eine Konstruktionszeichnung und Berechnungen zu haben, ist eine Sache – ein funktionstüchtiges Muster in die Hand nehmen und ausprobieren zu können, eine ganz andere. Das künftige Bauteil ist dadurch in all seinen Facetten viel besser nachvollziehbar und seine Funktion konkret erlebbar. Das klingt aufwändig und teuer? Früher war es das auch. KINEMATIXX bietet Ihnen jedoch eine schnelle und wirtschaftliche Alternative: Wir fertigen Funktionsmuster für Sie im FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) an, also im 3D-Druck. Sie erhalten damit eine einfache Möglichkeit, Konzepte und Konstruktionen in jedem beliebigen Entwicklungsstand durch ein Handmuster abzusichern. Dazu ist noch keine werkzeuggerechte Konstruktion der Bauteile erforderlich. Bauweise: vollgefüllt oder teilgefüllt Schichtauflösung: 0,18 mm oder 0,25 mm Max. Abmessungen der Bauteile bzw. -Gruppen: 200 x 200 x 300 mm (L x B x H) Größere Abmessungen und Nachbearbeitungsverfahren: auf Anfrage möglich

Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Prototypen / Serienfertigung Komponenten, Baugruppen und Gehäuse aus Metall und Kunststoff. Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertigen wir mit deutlichen Kostenvorteilen. Engineering Entwurf, Planung und Dimensionierung der Bauteile Planung und Ausarbeitung effizienter und funktionaler Produktionsverfahren Modell in 3D Druck Identifizierung von Verbesserungspotentialen

Oft braucht ein Produkt nur ein Redesign, um es effizienter, attraktiver oder nutzungsfreundlicher zu machen. Prototyping ist der Prozess, bei dem ein vorläufiges Modell oder eine frühe Version eines Produkts erstellt wird, um Designideen zu testen, Funktionalitäten zu überprüfen und Feedback von Stakeholdern oder Nutzenden zu sammeln. Durch diesen iterativen Prozess können wir sicherstellen, dass das Endprodukt den Erwartungen der Nutzer entspricht und gleichzeitig die gewünschten Ziele erreicht. Ein gut durchdachtes Redesign kann die Benutzerzufriedenheit erheblich steigern und die Conversion-Rate Ihrer Anwendung verbessern.