Finden Sie schnell prototypens für Ihr Unternehmen: 1539 Ergebnisse

Darstellung eines Triebwerkswechsel am Airbus A380, Größe ca 1000 mm x 700 mm

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Wir bieten Ihnen umfassende Spritzgusslösungen für die Herstellung von hochwertigen Kunststoffbauteilen. Mit modernster Technik und jahrelanger Erfahrung produzieren wir präzise Teile, die individuell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Leistungsangebot umfasst den gesamten Prozess – von der Konzeption und Werkzeugherstellung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung. Unsere Expertise erstreckt sich auf verschiedenste Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Konsumgüter. Ob Kleinserien oder Großserienfertigung – wir garantieren höchste Qualität, schnelle Lieferzeiten und wettbewerbsfähige Preise. Nutzen Sie unsere Kompetenz im Spritzguss und profitieren Sie von effizienten, maßgeschneiderten Kunststofflösungen.

Großartiges Design trifft auf perfekten Stil. Die hochklassige Designlinie tesa® ELEGAANT verleiht jedem Badezimmer einen Touch von Perfektion – von einfach bis luxuriös. Klare und moderne Formen schaffen zeitlose Eleganz. Zuverlässiger Halt ohne Bohren ist möglich - dank der innovativen tesa® Power.Kit-Technologie, hergestellt und patentiert in Deutschland. Der neue Klebstoff von tesa® besteht aus wasserfestem Klebstoff und ist damit die perfekte Wahl für die Montage in nassen Umgebungen wie dem Badezimmer. Die Klebelösung von tesa® garantiert sicheren Halt und ein einfaches Montage- und Demontageerlebnis.

Problem Werkzeugatmung? Das war gestern. So sieht es jedenfalls Schneider Form. Mit Opticheck werden Werkzeugbewegungen in Echtzeit analysiert. Anhand der Darstellung am Monitor kann der Anwender die Spritzparameter im laufenden Betrieb optimieren.

Auch in der Produktion einzelner Bauteile nach Kundenvorgaben greift unser Verantwortungsdenken. Durch gemeinsame Planung in enger Kommunikation, fachkundige Beratung, einen modernen Maschinenpark und kompetente Fachkräfte sorgen wir dafür, dass Bauteile präzise auf ihren Einsatz zugeschnitten produziert werden. Individualisierte und kundengerechte Lösungen werden erarbeitet und unter konstanter Qualitätskontrolle umgesetzt.

Halterung von Leitungen zum anschrauben an Maschinenbauteilen, ohne Gewinde, Gewindedrucken machbar. Zweiteilige Halterung aus hochwertigem Druckmaterial. Mittels hoher Druckauflösung von 15 µm fertigen wir Modelle mit einer Genauigkeit von bis zu 1/100 mm. Durch die Verwendung eines vollständig entfernbaren Supportmaterials (Füllmasse) lassen sich mühelos z.B. Prototypen anfertigen, die mit ihren Hohlräumen der Konstruktion absolut exakt entsprechen. Das Druckmaterial kann beliebig lackiert, gefärbt, geklebt, gebohrt, gefräst oder gedreht werden. Mögliche Einsatzfelder, Industrie ( Montagevorrichtungen, Spritzguß- und Vakuumformen erste Abspritzversuche mit der gedruckten Form möglich), Mechanik ( Getriebe, Maschinenbauteile), Medizin ( z.B. plastische Anschauungsmodelle), Kleinserien (geringe Vorkosten), Nachbau von Ersatzteilen, Anfertigung von Einzelstücken, Realisierung von Präsentationsmodellen. Das spezielle UV-härtende Druckmaterial hat eine geringe Wasseraufnahmerate, sodass Deformierungen minimiert werden, selbst bei dünnwandigen und großen Modellen. Das Druckmaterial ist so flexibel, dass z.B. Rastnasen beim Zusammenfügen nicht brechen. Das hochauflösende Drucken ermöglicht die Konstruktion von dünnen Kanälen. Die Transparenz des Druckmaterials ist hilfreich, um Sichtprüfungen von Formen und Funktionen im Inneren durchzuführen.

KLM ist eine Marke des inhabergeführten Unternehmens Cast Solut GmbH im Bereich Rapid Prototyping Systems, die sich durch Innovation, Qualität und Service auf dem globalen Markt etabliert hat. Die Systempalette reicht von kleinen manuellen Vakuumkammern bis hin zu komplett Systemen für Vakuumguss für die Serienfertigung.

Durch das Drahterodieren können wir individuelle Werkstücke fertigstellen - unabhängig der Härte des Materials. Je nach Bedarf - ob Prototypen oder Serienteile - garantieren wir hohe Präzision und Schnelligkeit. Für die Programmierung Ihrer Datensätze oder Zeichnungen verwenden wir Mastercam und stellen eine passgenaue und präzise Umsetzung sicher.

In unserem Werkzeugbau des Unternehmens werden modernste CAM-Technologie und die traditionelle Handwerkskunst der Metallbearbeitung effizient miteinander kombiniert. Die Computerdaten eines neuen Produkts steuern die Prototypenerstellung und die CNC-Fräsmaschinen im Formenbau. Erfahrene und bestens geschulte Mitarbeiter konstruieren und montieren Betriebsmittel für die Automation der Fertigung. Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Prototypenherstellung durch Laser-Sintern Werkzeug für einen Axiallüfte

Haben Sie Vorrichtungswünsche? Gerne beraten wir Sie und garantieren Ihnen eine makellose und termingerechte Ausführung.

PETERS ist Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle und präzise Schweißarbeiten. Für Ihre Einzel- und Serienanfertigungen aus Aluminium, Edelstahl und Stahl sind erfahrene Mitarbeiter an 17 hoch modernen Schweißroboteranlagen aktiv. Es erwartet Sie neben der Expertise und Zuverlässigkeit unserer Fachkräfte der Einsatz professioneller Technologien und eine termingerechte Ausführung. Ein entsprechender Nachweis wurde gemäß den Anforderungen der ISO 9001 für Sie erbracht.

Die Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet umfassende Konstruktion und Designlösungen für Metallteile und Federn, die individuell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Konstruktionsteam begleitet Sie von der ersten Idee über die Entwicklung bis hin zur Umsetzung und schafft präzise Lösungen für komplexe Anforderungen. Mithilfe modernster CAD-Technologie und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Konstruktionen, die höchste Effizienz und Belastbarkeit bieten. Ob für Prototypen, Kleinserien oder Serienproduktion: Unsere Konstruktionen sind auf Qualität und Funktionalität ausgerichtet und bieten maximale Flexibilität in Design und Anwendung. Vorteile: Individuelle Entwicklung: Konstruktion exakt nach Ihren Anforderungen und Spezifikationen. Modernste CAD-Technologie: Höchste Präzision und Effizienz durch computergestützte Planung und Umsetzung. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Konstruktionen für unterschiedlichste Anwendungen und Industrien.

Einen funktionell ausgereiften Spritzgussartikel zu konstruieren, ist eine Herausforderung für jeden Entwickler und Konstrukteur. Deshalb braucht es eine professionelle und zuverlässige Begleitung. Wir ... beraten und begleiten Sie von A bis Z, von der Analyse bis zum Zielprodukt. sorgen dafür, dass Ihre Produkte einwandfrei und termingerecht auf den Markt kommen. stellen unsere Spritzgusswerkzeuge mit modernsten Hilfsmitteln im eigenen Haus her und sind somit in der Lage, eventuelle Mängel bereits in der Konstruktionsphase und dem Prototypenstadium zu erkennen.Sind seit über 50 Jahren als Spritzguss-Hersteller am Schweizer Markt tätig. Von dieser Erfahrung und diesem umfangreichen fachlichen Know-how können Sie profitieren!

FEM Berechnung im Leichtbau Überblick Unsere FEM-Berechnungsdienste bieten präzise Simulationen zur Vorhersage akustischer Eigenschaften in Leichtbaukonstruktionen. Wir unterstützen Sie in der Anwendung und Optimierung verschiedener Materialien und Strukturen. Dienstleistungen FEM-Modellierung: Detailgetreue akustische Simulationen für Leichtbaukomponenten. BEM-Analysen: Grenzflächenoptimierung für verbesserte Akustikeigenschaften. SEA-Evaluationen: Globale Betrachtungen von Systeminteraktionen und Energieverteilungen. Mehrwert Effizienzsteigerung in Entwicklungsprozessen. Kostensenkung durch Reduzierung physischer Prototypen. Nachhaltige Entwicklung durch zielgerichtete Materialauswahl. Kontaktieren Sie uns für spezifische Anfragen oder weitere Informationen zu unseren FEM-Berechnungslösungen. Unser Team steht für eine professionelle Beratung zur Verfügung. Leichtbau und NVH - Möglichkeiten und Grenzen von Berechnungsmethoden. Akustische Eigenschaften von Fahrzeugen spielen eine zentrale Rolle bei der Kaufentscheidung des Kunden. Typischerweise werden Geräusch- und Vibrationsphänomene im Fahrzeuginneren eher als störend empfunden, einige, beispielsweise Motorengeräusche, sind jedoch als akustisches Feedback durchaus erwünscht oder werden sogar als Qualitätsmerkmal wahrgenommen. In diesem Zusammenhang wird es zunehmend wichtig, das akustische Verhalten bereits in einem frühen Stadium der Fahrzeugentwicklung zu bewerten und zu beeinflussen.

Erstellen von Prototypenteilen, Werkzeugen, Aufnahmen und Vorrichtungen sowie Spezialteilen und Maßanfertigungen. Ob Einzelteile oder Seriendrucke, alles ist möglich. Ob Teile zur ersten Ansicht oder aber für einen Funktionstest. Um dem Endprodukt so nah wie möglich zu kommen, erstellen wir mit unseren verwendeten Hightech Materialien Teile, in verkaufsfähiger Qualität. Kaum haben Sie Teile am PC entworfen, schon halten Sie das Teil in Ihren Händen. Passt nicht? Kein Problem. Ändern Sie, oder wir das CAD und wir starten den Druck aufs Neue. Lange Lieferzeiten oder Lagerhaltung von Ersatzteilen gehören der Vergangenheit an. Wir erstellen einen gleichwertigen Ersatz, wenn es darauf ankommt über Nacht. Ein Produktionsausfall wird so minimiert

Von Anfang an kümmern wir uns um die Details. Denn nur mit hochpräzisen und passgenauen Werkzeugen können Maschinen erstklassige und effiziente Produkte herstellen. Deshalb produzieren wir perfekte Werkzeuge mit einer Toleranz von bis zu +/- 0,005mm, 128 Kavitäten und 2,5 Tonnen.

Optimieren Sie Ihre Bauteilfertigung mit unserer fortschrittlichen Kunststoff-Spritzguss-Prozesssimulation. Unsere Technologie ermöglicht es Ihnen, Füllverhalten, Schwindung und Verzug präzise zu beurteilen und Angusskonzepte sowie Werkzeugkühlung zu optimieren. Profitieren Sie von schnelleren und kostengünstigeren Erstmusterproduktionen durch unsere umfassenden Simulationsdienste. Machen Sie den ersten Schritt zur Effizienzsteigerung Ihrer Produktion und zur Verbesserung der Qualität Ihrer Bauteile. Simulationen von Spritzgussprozessen, Kunststoffspritzgussfertigung, Kunststoffspritzguss-Fertigung, Kunststoffspritzguss, Kunststoff-Spritzgießen, Kunststoff-Spritzguss, Kunststoffspritzgussverfahren, Kunststoff-Bauteile-Entwicklung, Kunststoff-Spritzerei, Kunststoffspritzgießen, Kunststoff-Bauteil-Entwicklung, Kunststoff-Spritzgusswerkzeuge, Kunststoff-Spritzereien, Kunststoff-Spritzgusswerkzeug, Kunststoffverarbeitung

Wir entwickeln und fertigen nach Ihren Wünschen Prototypen und Sondermaschinen (u.a. zur optischen Teilekontrolle und artverwandten Prozessen) in Einzelanfertigung. Dabei reicht die Spanne von kundenspezifischen Anpassungen einer Maschine bis zur kompletten Neuentwicklung. Zur Erfassung der Kontrollparameter kommen optische und Laser-Systeme zum Einsatz, die von uns speziell auf die Anwendung abgestimmt werden. So kommt unser Know-how in der mechanischen Fertigung, Montage, Pneumatik, Hydraulik, Elektro-, Sicherheits-, Sensor- und Steuerungstechnik unseren Kunden zugute. Leistungen im Überblick: • Konstruktion • Mechanische Fertigung und Elektroinstallation • Antriebs- und Steuerungstechnik • Maschinendynamik • Einfahren der Systeme • Aufbau beim Kunden • Inbetriebnahme

Sind Sie hundertprozentig sicher, dass Ihr konstruiertes Bauteil auch wirklich die gewünschte Funktion erfüllt? Unser Rat: testen Sie das mit einem Modell – bevor Sie in ein Press- oder Spritzgusswerkzeug investieren. Erlemann+Huckenbeck unterstützt Sie bereits in der Entwicklungsphase von Produkten mit dem Rapid-Prototype-Verfahren. Während Prototypen früher aufwändig mechanisch erstellt werden mussten, ist der Workflow bei uns heute schnell und effizient: Step 1: 3D-CAD-Daten werden umgewandelt in die erforderlichen Prozessdaten Step 2: Prozessdaten werden von uns zügig in 3D-Modelle umgesetzt Step 3: Die Modelle können jetzt hinsichtlich der späteren Anwendung getestet werden Bei uns stehen mehrere, kostengünstige Verfahren zur Auswahl: Stereolithographie, Laser-Sintern und Vakuum-Gießtechnik.

Mit unserem Materialdrucker sind wir in der Lage erste Bauteilentwürfe schnell und kostengünstig zu fertigen.

Aus Ihren Konstruktionsdaten stellen wir mithilfe von Rapid Prototyping in kürzester Zeit Werkstücke aus Kunststoff und Metall her. So können Sie einfach und schnell Ihre Konstruktionen vor dem Serienanlauf prüfen und eventuelle Optimierungsmöglichkeiten schnell erkennen. Nach Ihren 3D-Daten fertigen wir auf Anlagen der neuesten Generation Ihre Prototypen. Die Anforderungen und Geometrien werden zunehmend komplexer, weil mehr Funktionen in einem Bauteil vereinigt werden. Obwohl CAD-Systeme die Visualisierung der Teile und Systeme verbessern, ist das „in die Hand nehmen“ eines 1:1 Modells mit seiner ganzen Haptik und Funktion nach wie vor nicht zu ersetzen. Wir bieten: Stereolithographie (STL) Selektives Laser-Sintern (SLS) 3D-Drucken Feinguss Vakuumguss Technische Oberfläche

Rapid Prototyping ist bereits seit vielen Jahren fixer Bestandteil bei der Bauteilentwicklung Um die Funktion der Bauteile im Vorfeld zu prüfen, werden diese mittels 3D-Druck gefertigt. Montagevorgänge können somit überprüft und einfache Funktionstests durchgeführt werden. Durch die Fertigung eines realen Bauteils kann bereits im Vorfeld entschieden werden, wie dieser Bauteil verändert werden muss, um in der Praxis seiner Funktion gerecht zu werden. Um erste Aufschlüsse über die Funktion von Werkzeugelementen zu bekommen, wurden auch schon diverse Werkzeugkomponenten mittels 3D-Druck hergestellt, um die Bewegungsabläufe möglichst rasch auf deren Funktionalität testen zu können. Die Fertigung von Bauteilen mittels 3D-Druck bietet ifw als Dienstleistung an. Elemente bis zu einer Größe von 254 x 254 x 305 mm können mittels FDM-Verfahren gedruckt werden. Verschiedene Farben des ABS-Materials stehen dabei zur Verfügung.

Rapid Prototyping verkürzt Entwicklungszyklen drastisch. Dadurch werden Kosten gesenkt. Projektbezogen bieten wir Stereolithografie, 3D Druck, Selektives Lasersintern und HSC Fräsen.

Inhousefertigung und Fertigungsmanagement Es gibt zahlreiche additive und subtraktive Fertigungsverfahren. Neben unserer eigenen Fertigung verfügen wir über ein erprobtes Netzwerk an Lieferanten für unterschiedlichste Verfahren und managen Ihre Fertigung just in time, mit hoher Qualität und preiswert. Beispiele additiver Rapid Prototyping Verfahren Stereolithografie Ende der 80er Jahre entstand als eines der ersten Rapid Prototyping Verfahren die Stereolithografie. Vereinfacht wird hierbei flüssiges Harz Schicht für Schicht mit Laser belichtet, Durch das UV-Licht wird das flüssige Harz fest. Dieses Verfahren benötigt an den zu erstellenden Objekten teilweise Stützkonstruktionen, damit im Harzbad während des Belichtungsvorganges die Modelle nicht umfallen. Nach dem Belichtungsverfahren werden die restlichen flüssigen Harzanteile durch weiteres UV-Betsrahlung ausgehärtet und die Stützkonstruktionen entfernt. Die Modelle sind meist transparent aber eher auch leicht brüchig. Lasersintern Etwas später entstand als ein weiteres bedeutendes Rapid Prototyping Verfahren das Lasersintern. Vereinfacht wird in einem Pulver eine 3D Druck-Technologie verwandt, die ebenfalls Schicht für Schicht Objekte erstellt. Das Lasersintern hat im Bezug auf die Festigkeit der verwendeten unterschiedlichen Materialien auch im Bereich des Rapid-tooling Bedeutung gewonnen. Vakuumgießen Modelle aus Urmustern wie z.B. der Stereolithografie werden zur Vervielfältigung und Farb- und Materialeigenschaft im Vakuum mit Silikon umgossen. Diese Silikonblöcke werden aufgetrennt, die Urmuster entfernt und dann können die Silikonformen mehrfach mit Kunstharzen im Vakuum ausgegossen werden. Die Silikonformen halten nur eine begrenzte Zeit. Die gegossenen Modelle können unterschiedliche Farben und Shorehärten erhalten. Das Vakuum bei der Erstellung der Formen und Abgüße dient zur Blasenreduzierung in Form und Abgüßen. 3D Druck Dieses Verfahren bezeichnet die schichtweise Verfestigung von Pulver. Mittlerweile sind eine ganze Menge von Materialien und Farben in einem einzigen Druckvorgang möglich. Je nach Einsatzzweck, liegt der Fokus auf unterschiedlichem Material (weiche, gummiähnliche und harte Teile, also unterschiedliche Shorehärte) oder wie beim 3D Farbdruck auf Farben und Texturen schnelles und preiswertes Fertigungsverfahren kein Formen- und Werkzeugbau erforderlich kein Lackieren nötig einfaches Applizieren von Logos und Strukturen gute Formfestigkeit nach Infiltration eines Härters Beispiele subtraktiver Rapid Prototyping Verfahren High-Speed-Cutting Dieses Verfahren beschreibt eine spanabhebende Technik. Sowohl im Bereich des Fräsens, als auch des Drehens haben CNC-Maschinen sehr schnell Modelle erstellt. Der große Vorteil ist die hohe Oberflächengenauigkeit und die Vielfalt der einsetzbaren Materialien. (Von Schaum bis zu Titan) Erodieren Möchte man z.B. eine eckige Kontur in einen Metallblock senken, fertigt man zunächst eine Gegenform (Positivform) der Kontur. Diese metallische Positivform wird dann in Kühlflüssigkeit und als Elektrode mit Elektrizität immer wieder auf den Metallblock gesenkt. Durch Funkenerosion werden kleinste Metallpartikel so abgetragen. Dieses Verfahren findet meist im Formenbau Einsatz.

Über Nacht zum Musterbauteil Wir kennen den Markt und verstehen, dass es hin und wieder schnell gehen muss: Dank unserer hochmodernen Anlagen sind wir in der Regel innerhalb von 24 Stunden dazu in der Lage, Ihren Entwicklern individuelle Prototypen zur Verfügung zu stellen. Abhängig vom Material liefern wir im Laserschneidverfahren oder mit Hilfe freiprogrammierbarer Schneidplotter seriennahe Muster, die Ihren Prozess beschleunigen – und nicht nur Geld, sondern auch Zeit und Nerven sparen.

Erstellung von Prototypen im 3D-Rapid-Prototyping-Verfahren für R&D. Herstellung kleiner Serienteile wie z.B. Endkappen, Montageteile etc.

Vorrichtungen zur Werkstückaufnahme und Bearbeitung Schweißvorrichtungen zum Hand- oder Roboterschweißen. Spannvorrichtungen für zerspanende Bearbeitung. Drehtelleraufnahmen z.B. zum Vermessen von Zahnrädern für Windkraftanlagen. Getriebekonsolen. Schweißelektroden zum Elektroschweißen von Stahldrähten. Werkstückaufnahmen für 3D Kunststoffteile. Lackieraufnahmen. Eine große Auswahl an speziell auf unsere Kunden zugeschnittenen Vorrichtungen gehören zu unserem Lieferprogramm.

Entwicklung, Konstruktion & Fertigung Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Konstruktion verwandeln wir Ihre Vorstellungen und unsere Ideen in ein innovatives und wettbewerbsfähiges Endprodukt aus den Bereichen: Sondermaschinen Betriebsmittel wie Spann- und Montagevorrichtungen Handlingsgeräte für komplexe Bauteile Transport- & Lagerbehälter Fördertechnik Stahl- und Metallbau Ihre Anfrage – unser Angebot Persönliche Beratung Projektmanagement Aufnahme vorhandener Produkte und technischer Einrichtungen Produktentwicklung und Konstruktion Vorabprüfung von Haptik und Ergonomie mithilfe von 3D-Druck Prototyp Erstellung von Fertigungsdaten in SOLIDWORKS Detailgetreue 3D-Modelle in allen gängigen 3D-Formaten 2D-Zeichnungen Detaillierte Stücklisten in allen gängigen Formaten FEM-Analysen und Prüfberichte Renderings für Marketing und Vertrieb Prototypen-, Einzel-, und Serienfertigung Mit SLK Sonnenschein Logistik + Konstruktion haben Sie einen starken Partner an Ihrer Seite

Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile