Finden Sie schnell prototypisch für Ihr Unternehmen: 195 Ergebnisse

Wenn Sie schnell ein gefertigtes Bauteil benötigen, das fast zu 100% der Funktionalität Ihres späteren Bauteils entsprechen soll, haben Sie mit uns den richtigen Partner EIGENSCHAFTEN WIE DAS GUSSTEIL DER SERIE Rapid Prototyping bietet weitere Vorteile: • mechanische Nachbearbeitung • Pulverbeschichtung • Wärmebehandlung Alle nachgelagerten Bearbeitungsschritte können wie beim Original-Werkstück durchgeführt werden. DIE VORTEILE VON RAPID PROTOTYPING IM VERGLEICH ZU HERKÖMMLICHEN VERFAHREN: • original Gusslegierung • identische physikalische Eigenschaften • kurze Bearbeitungszeit • kleine Stückzahlen • kosteneffizient Maximalgröße: 800 x 800 x 800 mm

Wir sind in der Lage, alle Modelle zu fertigen, die von unseren Kunden gefordert werden. Hochwertige Fertigungstechniken ermöglichen uns Ihnen den kompletten Ablauf von der virtuellen Entwicklung bis hin zum einbaufähigen Prototypen zu bieten. Hier eine kleine Auswahl unserer Leistungen: • Prototypenteile aller Art • technische Funktionsmodelle • Gießereimodelle • Architekturmodelle • Vermessen von Bauteilen auf unserer Stiefelmayer-Messmaschine

Wir geben Ihrem Produkt das erste Gesicht! Ein Einsatz von Prototypen oder Erstmuster, ist für den weiteren Produktionsverlauf von sehr hoher Bedeutung. Ein Prototyp zeigt das Produkt erstmals in seiner serienidentischen Form und Material. Mit einem Prototyp ist es möglich, vor der Serienproduktion, einen Belastbarkeitstest und Einbaustudien durchzuführen. Wenn diese reibungslos absolviert wurden, kann die Serienfertigung beginnen. Prototyp Fräsen: Im CNC-Fräsen decken wir auf modernen Maschinen über 3-Achs-Fräsmaschinen bis hin zu 5-Achs-Bearbeitungszentren das komplette Spektrum ab. Prototyp Formenbau: Wir erstellen in kürzester Zeit Prototypen aus Stahl und Aluminium, oder Kleinserienwerkzeuge mit Losteilen, Handausschraubkernen unter Berücksichtigung der Seriennahen Umsetzung für Thermoplaste (Thermoplastischer Kunststoff) und Duroplaste (Schichtpressstoff).

Im firmeneigenen Funktionsmusterbau werden die konstruierten Baugruppen vom Konstrukteur selbst verbaut und Musterbau-Feststellungen getroffen. Mit unserem hauseigenen Funktionsmusterbau sind wir in der Lage Ihre Produktentwicklung so abzusichern, dass diese den Anforderungen der jeweiligen Entwicklungsreife entspricht. Hier kommen alle geeigneten Rapid Prototypingverfahren zum Einsatz. Montage, Handling, Federabstimmung, Funktionsbeurteilung und Bauraumabsicherung werden vom Konstrukteur durchgeführt. In 5 Schritten zum serienreifen Produkt: Entwicklungs- und Investitionsrisiko minimieren Mit unserer 5-Phasen-Entwicklung sichert acad engineering jeden Schritt der Entwicklung systematisch ab. Sie entscheiden nach Abschluss und Analyse jeder einzelnen Phase, wann und wie es mit der nächsten Phase weitergeht. Die Phasen sind klar definiert und bestehen aus folgenden Stufen: Phase 1: Konzeptphase Phase 2: Detailierungsphase Phase 3: Funktionsmusterphase Phase 4: Ausarbeitungsphase Phase 5: Zeichnungserstellungsphase Das bedeutet für Sie eine Minimierung Ihres Investitions- und Entwicklungsrisikos.

Wir stellen für Sie Prototypenteile her. Die Kleinserienfertigung oder Serienfertigung ist ebenfalls möglich. Zudem ist die Herstellung aus CFK möglich, um eine besonders hohe Festigkeit zu erzielen.

Welches 3D Druck Verfahren eignet sich für Ihre Prototypen am Besten?​ Zur Herstellung von Prototypen gibt es zahlreiche additive Technologie- und Materialoptionen. Dabei kommt es immer auf die Wünsche und Erwartungen des Kunden an. Je nach Anwendungsfall und Entwicklungsstufe empfehlen wir die nachfolgenden Verfahren: AM FLEXIBELSTEN EINZUSETZEN SELEKTIVES LASERSINTERN Die vielfältigsten Möglichkeiten, hochwertige und funktionale Prototypen herzustellen, hat man mit dem SLS Verfahren. Es ist der Allrounder unter den Additiven Fertigungsverfahren. Die reinweißen Bauteile, bspw. aus dem Material PA12, bieten eine hervorragende Basis für vielfältige Veredelungsmethoden. Darüber hinaus lässt sich die Oberfläche gut glätten sowie in zahlreichen Farben einfärben. FÜR KOSTENGÜNSTIGE PROTOTYPEN Schmelzschichtung (FDM) Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für frühe und kostengünstige Designmuster, um die Form bzw. Passgenauigkeit eines Bauteils zu überprüfen. Dabei können vergleichsweise große Prototypen (bis 1.000 mm Kantenlänge) in einem Stück hergestellt werden. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die etwas schlechtere Oberflächenqualität, die jedoch für viele Rapid Prototyping Anwendungen nicht entscheidend ist.

PRODUKTENTWICKLUNG & PROTOTYPENBAU Am Anfang unseres Leistungsspektrums steht die sorgfältige Planung ihres individuellen Projekts. Unser Projektmanagement steht Ihnen mit ganzheitlicher Kompetenz und jahrelanger Erfahrung zur Verfügung, um Ihre Vorstellungen zu realisieren. Oberstes Ziel ist es, das Optimum aus Kundenvorstellung und Wirtschaftlichkeit sowie technischer Realisierbarkeit herauszuarbeiten und somit den Grundstein für ein erfolgreiches Projekt zu legen. Von den ersten Entwürfen zum Konzept, über die komplexe Konstruktion bis hin zum ersten Modell. Im engen Dialog mit dem Kunden werden Produktdetails im Hinblick auf technische Machbarkeit, Wirtschaftlichkeit, Design und Patentrechte optimiert. Ziel ist, die bestmögliche Funktionalität zu erreichen. Unser Leistungsprofil Kunde Konzept Prototyp Entwicklung Serienproduktion Produktpflege Qualitäts- und Projektmanagement

Wir fertigen für Sie innerhalb kürzester Zeit Vorserien-Spritzgusswerkzeuge um Ihren Bedarf an Erstmustern oder Kleinserien aus Originalwerkstoffen abzudecken. Die Palette reicht von einfachen Werkzeugen aus Alu mit Handentnahme bis zu vollautomatischen Werkzeugen aus Stahl mit Heißkanaltechnik.

Die Schweißtechnologie von MX Prototyping bietet vielseitige Schweißverfahren, die von qualifiziertem Personal durchgeführt werden. Wir können die Werkstoffe Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl verarbeiten und bieten eine umfassende Lösung für alle Schweißanforderungen. Unsere Schweißverfahren, darunter CMT-Roboterschweißen mit Dreh-/Kipp-Positionierer, MIG-, MAG- und WIG-Schweißen, Lichtbogenbolzenschweißen und Punktschweißen, sind auf dem neuesten Stand der Technik und bieten höchste Präzision und Effizienz. Unsere Schweißtechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die 3D Lasertechnologie von MX Prototyping bietet eine hochproduktive Fertigungslösung, die auch bei komplexen Geometrien höchste Präzision und Genauigkeit gewährleistet. Mit einem modernen 6-Achsen-Lasersystem und einer variablen 3D-Anlage sind wir in der Lage, Bauteile unterschiedlichster Art zu schneiden, von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien. Unsere Lasertechnologie zeichnet sich durch ihre hohe Schneidgeschwindigkeit und Präzision aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Unsere 3D Lasertechnologie ist das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Ob für Klein- oder Sonderserien: Wir bauen neue oder konfigurieren vorhandene Prototypen nach Ihren Anforderungen. Mit unseren Geometrievarianten können Sie die Auswirkungen unterschiedlicher Formen auf die Funktion der Komponenten gleich bei uns testen lassen. Den richtigen Durchblick bekommen Sie mit unseren transparenten Modellen. Auf dem Weg von den Produktionsdaten bis hin zum kraftstoffbeständigen Modell setzen wir verschiedene Verfahren des Rapid Prototyping ein. Dabei können wir Baupläne in unterschiedlichen Dateiformaten erstellen und verarbeiten. Wir unterstützen Sie mit unserem Know-how – von den ersten Schritten bis zur Serienentwicklung. Je nach Entwicklungsphase setzen wir auf folgende Verfahren:

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet Moldflow-Füllsimulationen zur Optimierung des Spritzgießprozesses an. Unsere Simulationen liefern wertvolle Einblicke in den Materialfluss innerhalb der Form und ermöglichen es uns, mögliche Probleme vorherzusagen und zu beheben, bevor die Produktion beginnt. Dieser proaktive Ansatz stellt sicher, dass Ihre Produkte die höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards erfüllen. Unsere Moldflow-Simulationen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Engagements für Innovation und Spitzenleistungen. Durch die Optimierung des Spritzgießprozesses helfen wir Ihnen, Abfall zu reduzieren, die Effizienz zu steigern und die Produktqualität zu verbessern. Unser Fachwissen auf dem Gebiet der Moldflow-Simulationen macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner auf Ihrem Weg zur Fertigung. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers Moldflow filling simulation services to optimize the injection molding process. Our simulations provide valuable insights into the flow of materials within the mold, allowing us to predict and address potential issues before production begins. This proactive approach ensures that your products meet the highest standards of quality and performance. Our Moldflow simulations are an integral part of our commitment to innovation and excellence. By optimizing the injection molding process, we help you reduce waste, improve efficiency, and enhance product quality. Our expertise in Moldflow simulations makes us a trusted partner in your manufacturing journey.

MW CAMtechnik fertigt hochwertige Maschinenbauteile nach individuellen Vorgaben. Unsere präzisen Fräsarbeiten und Zerspanungstechniken garantieren maßhaltige Bauteile für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau. Von Prototypen bis zu Kleinserien liefern wir zuverlässige und langlebige Komponenten mit hoher Oberflächengüte. Maschinenbauteile CNC-Maschinenbauteile Maschinenbauteile Fertigung Maschinenbauteile Herstellung Maschinenbau Komponenten Präzisionsmaschinenbauteile Maschinenbauteile Zerspanung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Von der Skizze, oder von den Daten bis zum fertigen Produkt alles aus einer Hand. Umsetzen von Designzeichnungen oder Konstruktionen. Modellbau (Clay modelling, Hartmodellbau oder CNC fräsen), Formenbau (GFK-Laminatformen, Tiefziehwerkzeuge, CNC gefräste Werkzeuge), Prototyen und Serienbauteile (GFK, CFK, ABS, PS, PC), eigene Lackiererei

Entwickeln und Herstellen von Musterverpackungen

Hergestellt wurden 77 GLM-Laser als Prototyp. Produktion des GLM-Lasers, mit allen Einzelteilen. Äußerste Detailausarbeitung. MTC Modellbau realisiert Prototypen für die Industrie, sowie Kleinserienproduktionen für unterschiedliche Branchen.

Erwecken Sie die Oberfläche Ihrer Projekte mit unseren professionellen Sandstrahlarbeiten zu neuem Leben! Sind Ihre Oberflächen durch Rost, Farbe oder Schmutz unansehnlich geworden? Möchten Sie Ihre Projekte in neuem Glanz erstrahlen lassen? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere erstklassigen Sandstrahlarbeiten bieten Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Oberflächenprobleme. Was ist Sandstrahlen? Sandstrahlen ist ein hochwirksames Verfahren zur Reinigung und Vorbereitung von Oberflächen. Durch das Bestrahlen mit feinen abrasiven Partikeln werden unerwünschte Schichten wie Rost, alte Farbe und Verunreinigungen schonend und effektiv entfernt. Das Ergebnis ist eine glatte, saubere & entrostete Oberfläche die ideal für nachfolgende Beschichtungen oder Anstriche vorbereitet ist. Warum unsere Sandstrahlarbeiten? Effizienz und Präzision: Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Sandstrahlanlagen garantieren eine gründliche und gleichmäßige Reinigung Ihrer Oberflächen. Vielseitigkeit: Ob Metall oder Beton, ob Halbzeuge oder komplette Baugruppen – wir haben die richtige Technik für jedes Material. Nachhaltigkeit: Wir verwenden wieder verwendbare Strahlmittel und sorgen für eine fachgerechte Entsorgung aller Rückstände. Kostenersparnis: Durch die optimale Vorbereitung der Oberflächen sparen Sie bei nachfolgenden Beschichtungen Zeit und Material. Unsere Leistungen im Überblick: Rostentfernung: Effektive Beseitigung von Rost und Korrosion, um die Langlebigkeit Ihrer Bauteile zu gewährleisten. Farbentfernung: Schonendes Entfernen alter Anstriche und Lacke zur Vorbereitung neuer Beschichtungen. Reinigung: Tiefenreinigung von verschmutzten oder verunreinigten Oberflächen für einen frischen Look. Oberflächenvorbereitung: Perfekte Vorbereitung für Lackierungen, Beschichtungen oder andere Veredelungen. Anwendungsbereiche: Industrie: Maschinen, Anlagen, Tanks und Metallstrukturen Fahrzeuge: Autos, LKWs & Motorräder Möbel: Stühle, Tische oder eigene Konstruktionen wie z. B. den Smoker Grill für den eigenen Garten Kontaktieren Sie uns noch heute! Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die besten Ergebnisse für Ihre Oberflächen erzielen. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und ein individuelles Angebot.

Die Türstrukturen von MX Prototyping bieten Entwicklungsunterstützung, Prototypen und Vorserien aus hochfestem Aluminium. Unsere Türstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Türstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die MX Prototyping GmbH bietet umfassende Erprobungs- und Prüfverfahren zur detaillierten Analyse und Verifikation Ihrer Bauteile. Unser hochmoderner Maschinenpark ermöglicht präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen, die sicherstellen, dass Ihre Komponenten den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Mit unseren individuell abgestimmten Testverfahren decken wir die Bedürfnisse anspruchsvoller Branchen wie der Automobilindustrie, des Maschinenbaus und weiterer Industriebereiche ab. Unsere Erprobungsdienstleistungen umfassen Materialtests, Belastungstests und umfangreiche Funktionsprüfungen. Wir analysieren die Grenzen Ihrer Bauteile und liefern verlässliche Daten für die Optimierung Ihrer Produkte. Die Vorteile der Erprobung bei MX Prototyping sind vielseitig: durch den Einsatz modernster Prüfmaschinen und Technologien können wir Ihnen eine präzise und schnelle Rückmeldung zu den Eigenschaften und der Leistungsfähigkeit Ihrer Bauteile bieten. Dabei legen wir größten Wert auf eine lückenlose Dokumentation, um Ihnen eine fundierte Entscheidungsbasis zu gewährleisten. Mit der Erprobung durch MX Prototyping stellen Sie sicher, dass Ihre Prototypen und Kleinserienbauteile unter realitätsnahen Bedingungen getestet werden. So reduzieren Sie Entwicklungszeiten und senken die Kosten für nachträgliche Anpassungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unsere modernen Prüfmethoden, um Ihre Produkte perfekt auf die Anforderungen des Marktes abzustimmen. Vorteile und Eigenschaften: Präzise Belastungs- und Funktionsprüfungen für Prototypen und Kleinserien Individuell angepasste Testverfahren für verschiedene Industriebereiche Moderne Testmaschinen und Technologien für höchste Genauigkeit Lückenlose Dokumentation und aussagekräftige Testergebnisse Reduzierung von Entwicklungszeiten und Kosten Langjährige Erfahrung im Bereich der Bauteilerprobung Detaillierte Bauteilanalyse für Qualitäts- und Sicherheitssteigerung

Mit unseren europaweiten Partnern bieten wir ebenfalls im Rahmen der Entwicklung verschiedene Möglichkeiten des Rapid Prototyping an, um unseren Kunden zu den jeweiligen CAD-Bauständen auch mit aussagekräftigen Bauteilen zu überzeugen. So können wir das gewünschte Produkt schnell und kosteneffizient in Zusammenarbeit mit unserem Kunden entwickeln.

Wir stellen hohe Qualitäts- und Präzisionsansprüche an unsere Produktion und Produkte, um den Anforderungen und Wünschen unserer Kunden gerecht zu werden. Von der Planung und der Entwicklung, über das Prototyping und Produktdesign, bis hin zum Formenbau, begleiten und betreuen wir jedes Kundenprojekt mit äußerster Sorgfalt und Präzision. Da von uns bei der Polyurethan-Verarbeitung verfahrensbedingt überwiegend Aluminium eingesetzt wird, können selbst für geringe Losgrößen die Formkosten vergleichsweise niedrig und die Erstellungszeit relativ kurz gehalten werden.

Kurzversion: Serie von 1-3 2-tägigen Workshops mit Experten aus Ihrem Unternehmen, um das Thema Nachhaltigkeitsinnovation in Ihrem Unternehmen anzugehen. Workshop Themenschwerpunkte: Situation & Kontextanalyse, Zieldefinition, Ideenfindung Details: WARUM? Unternehmen, die sich nachhaltig aufstellen, haben größeres Innovationspotenzial. Transformation ist höchst relevant für die Zukunftsfähigkeit von Unternehmen - und es liegt eine riesige Chance in der nachhaltigen Gestaltung von Geschäftsmodellen, denn in Deutschland sind die meisten Unternehmen reaktiv unterwegs. Wer jetzt handelt, kann den Markt der Zukunft mitgestalten. All das sind keine Märchen, sondern Fakten, zum Beispiel aus Studien der Bertelsmann-Stiftung. Als KMU fällt es Ihnen möglicherweise aus ganz pragmatischen Gründen schwer, sich mit Innovation und Nachhaltigkeit zu beschäftigen: Mangelnde Zeit und fehlende Rollen: Wer soll sich im laufenden Betrieb darum kümmern? Kostendruck: Wie vermeiden wir zu hohe Kosten? Fehlende Innovations-Kompetenzen: Wer könnte sich fachlich mit dem Thema Nachhaltigkeitsinnovation auseinandersetzen? Der Berg scheint riesig und steil, deshalb stellen Sie die Beschäftigung damit zurück. Und lassen sich damit echte Chancen entgehen! WIE? In unseren Workshops für Nachhaltigkeit & Innovation machen wir die ersten Schritte, den Berg zu erklimmen - und teilen uns Etappen ein, um den Anstieg bewältigbar zu machen. Sie können je nach Bedarf mit dem Workshop-Thema einsteigen, das Sie für relevant erachten bzw. das wir gemeinsam besprechen. Eine sinnvolle Reihenfolge ist. Alle Workshops sind für 2 Tage angesetzt und sollten mit je einem Experten aus Produktion, Vertrieb, Logistik, Geschäftsführung & Mitarbeiter-Services besetzt sein. Alle Workshops folgen Empfehlungen und verwenden Material international anerkannter Institutionen im Kampf gegen den Klimawandel: Capitals Coalition, Business for Nature, WBCSD, TNFD, the Science Based Targets Network, the World Economic Forum und WWF. Alle Workshops finden vor Ort in Ihren Räumlichkeiten statt, sind interaktiv aufgebaut, bringen verschiedene Expertisen zusammen und nutzen Methoden aus dem Design Thinking, Theory U (MIT), und Liberating Structures. Sie als Auftraggeber und ihr Team benötigen dabei KEINE Methodenkenntnis. WAS? Workshop 1 - Verstehen: Eigene Situation & Kontext in Bezug auf Nachhaltigkeit & Innovationsfähigkeit verstehen Workshop 2 - Ziele Definieren & Priorisieren: Welche strategischen, ökonomischen, ökologischen und sozialen Ziele verfolgen Sie mit Nachhaltigkeitsinnovation und / oder Transformation? Workshop 3 - Ideenfindung zu vorab festgelegten Fragestellungen, zum Beispiel: Wie können Sie Ihre Ziele unter gegebenen Rahmenbedingungen umsetzen? Welche Innovationen braucht es dafür? Wie werden Mitarbeiter eingebunden? Was sind lokale Maßnahmen? Folgeaktivitäten zu dieser 3-er Workshop-Serie können sein: Prototyping, Umsetzungsplanung, Wirkungsmessung, Dokumentation und Reporting.

Funktionsmuster - Designmuster - Kleinstserien - Wir können mit verschiedenen Rapid-Prototyping-Technologien Ihre Produktideen vom 3D-CAD-Datensatz zum fertigen Produkt umsetzen.

Nicht selten können Materialeigenschaften, ein kleiner konstruktiver Fehler, oder fertigungsbedingte Geometrien dem Entwicklungsfortschritt ein Bein stellen! Das A & O jeder Neuentwicklung! Nicht selten können Materialeigenschaften, ein kleiner konstruktiver Fehler, oder fertigungsbedingte Geometrien dem Entwicklungsfortschritt ein Bein stellen! Um dem einen Schritt voraus zu sein, werden weltweit Prototypen als Träger eines jeden Entwicklungsmeilensteins gefertigt. Save and smart Prototyping by MAKRA PRO beinhaltet die Anfertigung Ihrer Prototypen im Zusammenhang des für die Serie geplanten Fertigungsprozesses! So sollten nach unserer Ansicht Prototypen, welche beispielsweise ein späteres Spritzgussteil aus Polypropylen simulieren, auch dessen Eigenschaften im Prototypenstand aufweisen.

Herstellung von Prototypen gehört seit vielen Jahren zur Kernkompetenz unseres Teams. Auch Versuchsmuster, Kleinstserienteile und Urmodelle sind bei uns in den besten Händen. Prototypen schenken wir auch deshalb unsere besondere Aufmerksamkeit, weil wir um die Bedeutung dieser Konstruktionen wissen – noch lange, bevor es in die Serienfertigung geht. Unser Maschinenpark versetzt uns in die Lage, auch ausgefallene Ideen und Aufträge mit zielorientiertem Prototypenbau nach Industriestandard zu realisieren. Optimale Vorarbeit für die Serienproduktion Mit unserer Fertigung in Großheirath und Altenstein können wir schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche reagieren. Auch wenn Sie nur spontan aus eigener Produktion outsourcen müssen. Gerne übernehmen wir den Prototypenbau auch komplett für Sie. Von Planung und Entwicklung bis hin zu Konstruktion und Fertigung sind wir mit unserem Team und Maschinenpark bestens aufgestellt. Entwicklungsgrundlage Prototypenbau Dank unserem Angebot Prototypenbau erhalten Ingenieure und Projektleiter in kurzer Zeit ein haptisches Versuchsmuster , welches dem späteren Serienteil entspricht. Damit sind Sie in der Lage bereits erste Rückschlüsse für die folgende Weiterentwicklung oder die direkte Fertigung zu ziehen: Gewünschte Funktionalität Beständigkeit der Materialien Vorgesehene Bewegungsabläufe Verschleiß- und Ermüdungserscheinungen Fehlerquellen bei Fertigung, die durch den Prototypenbau offensichtlich werden Engineering Grundlage eines funktionsfähigen Urmusters aus dem Hause Wacker sind selbstverständlich immer zu 100% Ihre Vorgaben . Haben Sie die Anforderungen selbst noch nicht detailliert ausgearbeitet, stehen unsere erfahrenen Mitarbeiter aus der Abteilung Engineering gerne mit Know-how aus unserem Tagesgeschäft Prototypenbau zur Seite. Seit Jahren werden uns von unseren Kunden herausragende Fähigkeiten als  Problemlösungsspezialisten attestiert. So werden wir immer öfter auch mit vielfältigen Engineering-Aufgaben betraut. Sei es in der Prozessoptimierung, beim Bau von Prototypen, oder einfach, wenn es darum geht komplexe Sachverhalte zu erfassen sowie individuelle und effektive Module zu entwickeln. Wir analysieren Ihre Vorgaben und arbeiten im ständigen Dialog virtuelle CAD-Modelle aus. Auch in der weiteren Entwicklung nach dem Prototypen hin zur Serienfertigung beraten wir Sie bei Bedarf gerne im weiteren Projektverlauf. Engineering im Sinne Ihrer Projektziele Im Einzelnen stehen wir im Bereich Engineering für ein Rundum-sorglos-Paket im Sinne Ihrer Projektziele. Dieses umfasst das Briefing, Versuchsaufbauten, Recherchen und die Beschaffung von Einzelteilen sowie den Aufbau und die Optimierung von Prototypen, die Begleitung der erforderlichen Probeläufe/Nullserien und den Bau erster Serienteile bis hin zur vollumfänglichen Projektdokumentation. Unser Engineering-Service-Profil bildet im Überblick folgende Dienstleistungen ab: Aufbau, Durchführung und Auswertung von Versuchsreihen und Dauertests Mitarbeit unserer Ingenieure in Ihrem Entwicklungs- oder Engineering-Team Erarbeitung spezifischer Anforderungen und Lösungen Begleitung technischer Herausforderungen im Serienumfeld Unterstützung von Kunden im Bereich klassischer Engineering-Aufgaben, Qualitätsplanung und Projektarbeit Entwicklung von Produkten von der Nullserie bis zur Serienfertigung Durchführung von technischen Schulungen und Workshops Erstellen von Pflichten- und Lastenheften Die Firma Wacker ermöglicht darüber hinaus mit Engineering-Leistungen eine eigenständige, eigenverantwortliche Messebetreuung, inklusive notwendiger Probeaufbauten und potenziellen Instandsetzungsarbeiten sowie anschließender

Lassen Sie von uns Funktionsmodelle und Prototypen durch die Technik des Lasersinterns erstellen. Beim Sintern werden durch Lasertechnik pulverförmige Materialien (PA, ...) miteinander verschmolzen. Je nach verwendetem Material kann das Modell für Funktionstest verwendet werden. Wir verarbeiten Ihre 3D Daten und erstellen daraus ein Bauteil nach Ihren Wünschen, sodass Sie sich optimal auf den Herstellungsprozess und das Design konzentrieren können. Gerne beraten wir Sie individuell hinsichtlich Verfahrens- der Materialauswahl.

WIR MACHEN Laserschnitt und Lasergravur hochpräzise und zuverlässig nach Kundenvorgabe. Von Einzelstücken bis hin zur seriellen Fertigung in hohen Stückzahlen. WIR BEARBEITEN organische Werkstoffe wie Holz, Acrylglas und weitere Kunststoffe, Papier- und Pappwerkstoffe. Für Gravurarbeiten können auch Metalle und Glas zum Einsatz kommen. Wir veredeln und bearbeiten auch Kundenware. WIR SIND ein junges Team, welches den Erfahrungsschatz aus den unterschiedlichen Disziplinen Architektur, Interior- und Objektdesign, Schreinerhandwerk und das Know-how im Bereich der Lasermaterialbearbeitung optimal für Ihr Projekt bündelt.

Wir schneiden und stanzen Stahl, Edelstahl und Aluminium, schnell und flexibel, mit Standartwerkzeugen oder ganz individuell, im kombinierten Arbeitsgang- immer zuverlässig und in bester Qualität.

Erledigung der Zusatz-, Vor- bzw. Nachbehandlung, sowie der kompletten Wärme- und Oberflächenbehandlung wie z.B. Salzbad-, Induktions- und Vakuumhärten, Gas- und Badnitrieren, Beizen- Mn/Zn-Phosphatieren, Vernickeln, Verchromen, Verzinnen, Durni-Coatieren, Harteloxieren, Brünieren, Löten, Schweißen, Lackieren, Gravieren, Laserbeschriftung, Konservieren und mehr.

Prototypenbau bis hin zu Kleinserien durch verschiedene Fertigungstechniken (Warmumformen, Spritzgießen und Gießteile aus PU oder Silikon) Professionelle Planung, Darstellung und Konstruktion durch modernste CAD-Programme Abteilungsinterner Modell- und Werkzeugbau Hochwertige Kunststoff-Tiefziehteile bis zu 2500 x 1500 x 1000 mm (auch komplexe Zusammenbauten) Verwendung unterschiedlichster Kunststoffe und Veredelungen (faserverstärkt, folienbeschichtet, kaschiert, beflockt, bedruckt, lackiert u.v.m.) Nachbearbeitung der Kunststoffteile mit CAD/CAM gesteuerten 5-Achs-Fräsmaschinen entsprechend der CAD-Daten