Finden Sie schnell prototypisch für Ihr Unternehmen: 2067 Ergebnisse

Grundsätzliche Erstellung eines EMPB, Prüfung der Baugruppen auf Einhaltung fertigungstechnologischer Richtlinien, Einsatz kostengünstiger Musterbauschablonen für den automatisierten Lotpastendruck (max. Platinenmaße: 196mm x 296mm) Fertigung in flexiblen Produktionslosen für Groß-, Mittel- oder Kleinserien

Der hausinterne 3D-Drucker ermöglicht Rapid-Prototyping ohne Wartezeiten. ABS-Teile sind als Handmuster, Testteile und für Kleinserien beliebt. Der 3D-Druck ist gerade dabei, sich von einem spezialisierten Industrieprozess in eine populäre Technik mit tollen Anwendungsmöglichkeiten im Alltag zu verwandeln. Wir nutzen langjährige Erfahrungen zu Ihrem Vorteil.

Schnelle und präzise Umsetzung ab Stückzahl 1 in Serienqualität Thermoformen / Vakuum-Tiefziehen Vakuum-Tiefziehteile vom Kleinstformat bis zu 3000 mm x 2500 mm in höchster Qualität

Jede Lösung beinhaltet eine eingehende Marketingkonzeption / Prozesskonzeption und ist die Grundlage zur Erzielung von Wettbewerbsvorteilen. Das Marketingkonzept beschäftigt sich mit der Idee, die Bedürfnisse Ihres Kunden durch Ihr Produkt als Lösung für das Problem (Bedürfnis) des Kunden zu befriedigen. Das kann dazu führen Ihr Unternehmen komplett neu zu positionieren. Es geht dabei nicht um eine einfache Designverbesserung oder kleine Prozessoptimierung, sondern darum eine Strategie auszuarbeiten, nach der Sie Ihr zukünftiges handeln ausrichten können. Selbstverständlich begleiten wir anschließend all unsere Produkte und Marketingmaßnahmen, messen alle Erfolge und können diese Strategien auch umsetzen. Wir sind gespannt, was wir bei Ihnen realisieren können.

3D-Druck revolutioniert Fertigung. Von Prototypen bis zu Medizinprodukten – Präzision und Vielseitigkeit machen es zur Zukunftstechnologie. SUPER-FILAMENT hat sich als führendes Unternehmen im Bereich des Prototypenbaus etabliert. Durch den Einsatz fortschrittlicher 3D-Drucktechnologien bieten sie ihren Kunden eine beeindruckende Bandbreite von Lösungen für die Produktentwicklung und Innovation. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Kreativität gehen sie über die traditionellen Grenzen des Prototypenbaus hinaus. Ihre hochqualifizierten Teams nutzen die neuesten Materialien und Techniken, um maßgeschneiderte Prototypen zu erstellen, die den Anforderungen der Kunden gerecht werden. Dies ermöglicht es Unternehmen, Ideen schneller zu verwirklichen und Produkte schneller auf den Markt zu bringen. SUPER-FILAMENT hat sich einen erstklassigen Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit erworben. Sie arbeiten eng mit ihren Kunden zusammen, um deren Visionen in greifbare Prototypen zu verwandeln. Ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Spitzenleistungen machen sie zu einem Schlüsselakteur in der Welt des Prototypenbaus und des 3D-Drucks.

Beispiele für Produkte Carbon-Tischplatte NOGI mit einzigartiger Oberfläche für ZIETA PROZESSDESIGN Prototypenteile für Audi AG Akustiksitz mit Karosserie aus Kohlefaser für Schallübertragung Akustiksitz-Preform: lastoptimiertes Design Compositence-Prozessinnovation Von Kohlefaser direkt zum Bauteil (Preform) mit einem vollautomatisierten Fertigungsprozess Neue Designmöglichkeiten mit lastoptimierter Faserarchitektur Software für virtuelles Prototyping und Produktionssimulation Produktentwicklung bis zur Produktion Bewertung von Machbarkeit und Kosten, virtuelles Prototyping Umsetzung des Prototyps Bauteilfertigung Option: Verlagerung der Produktion an Ihren Standort Ihr Nutzen Kostengünstige Produkte von X00 bis X0.000 Teilen/Jahr Hohes Leichtbau-Potenzial Einzigartige Designoberflächen Ein Partner von Design bis Produktion

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

3 D - DRUCK RAPID PROTOTYPING - Mit unseren 3D-Druckern erstellen wir stabile, belastbare und sehr hochwertige Modelle aus ABS-Kunststoff. Sind Bauteile größer als der Druckbereich, setzen wir sinnvolle Trennebenene an den späteren Klebestellen. Im Werk konstruieren und fertigen wir eine exakt passen Klebeschablone auf unseren CNC-Bearbeitungsmaschinen. Die Segmente werden nun in unserem Modellbau präzise zusammengesetzt, verklebt und anschließend handgeschliffen. Druckbar ist nahezu jede Dimension Wir wissen wie es geht Die Fertigungstechnik von morgen ist im Heute angekommen. Ob als kleiner Clip oder eine über zwei Meter lange Kunststoffleiste, wir haben die Erfahrung und das "know how" wie man solche Aufgabenstellungen professionell löst! Unsere 3D gedruckten Bauteile eignen sich hervorragend zur Beurteilung von Design, Handling oder Funktion. Serienbelastbar Unsere industrietauglichen Drucker sind auf lange und prozesssichere Laufzeiten ausgelegt und verfügen über eine Detailtreue die sie begeistern wird. Die Bauteile können nach dem Druck mechanisch bearbeitet und oberflächenbehandelt bspw. lackiert oder galvanisiert werden. Ein weiterer Bereich, der immer mehr Interesse findet, ist die Serienfertigung in einem adaptiven Verfahren. Stabile Bauteile Es gibt viele 3D- Druck Fertigungs-verfahren! Wir haben uns bewusst für die FDM– Technologie (fused deposition modeling) entschieden. Die FDM-Technologie verarbeitet die gleichen geprüften Thermoplaste, die auch in herkömmlichen Fertigungsverfahren zum Einsatz kommen. Es ist die einzige professionelle 3D-Drucktechnologie, die den Teilen unerreichte mechanische, thermische und chemische Eigenschaften verleiht. Gehen Sie neue Wege! Der 3D- Druck kann eine günstige Alternative sein wenn es um kleinseriengefertigte Kunststoffteile geht. In der Spezialbehälterentwicklung kommt es oft vor das in der frühen Phase der Konstruktion nur virtuell Bauteile zur Verfügung stehen. Mit einem 3D gedruckten Bauteil kann die Planungs– und Validierungsphase somit entschieden verkürzt werden.

Egal, ob Prototyp oder Testserie, INDUKANT bietet ökonomische und individuelle Lösungen. Jedes Bauteil muss vor seiner Serienproduktion als Prototyp oder Testserie zu realen Prüfzwecken vorgefertigt werden. Und das trotz computerunterstützten Konstruktionen und hochentwickelter Fertigungstechniken. Aber auch Kleinserien und Kleinstserien dürfen Kosten nicht in die Höhe treiben. INDUKANT ist dank seines Anlagenportfolios und des Know-hows der ideale Partner für individuelle Einzelprodukte oder Vorserienproduktionen.

Oft braucht ein Produkt nur ein Redesign, um es effizienter, attraktiver oder nutzungsfreundlicher zu machen. Prototyping ist der Prozess, bei dem ein vorläufiges Modell oder eine frühe Version eines Produkts erstellt wird, um Designideen zu testen, Funktionalitäten zu überprüfen und Feedback von Stakeholdern oder Nutzenden zu sammeln. Durch diesen iterativen Prozess können wir sicherstellen, dass das Endprodukt den Erwartungen der Nutzer entspricht und gleichzeitig die gewünschten Ziele erreicht. Ein gut durchdachtes Redesign kann die Benutzerzufriedenheit erheblich steigern und die Conversion-Rate Ihrer Anwendung verbessern.

3-D Druck für Prototypen und Kleinstserien, Werkstücke bis zu einer Größe von 480 x 380 x 350 m, bis zu vier verschiedene Werkstoffe/Farben in einem Werkstück 3-D Druck wir bieten seit 2017 dies auch als zusätzliche Fertigungsmöglichkeit an. Wir arbeiten hierbei mit moderner Hard- sowie Software um den Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden. Sie haben eine konkrete Anwendung? Sprechen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne weiter. Werkstoffe: PLA PLA-HT PETG Verschiedene Farben möglich Wir setzen hierbei auf Materialqualität "Made in Germany". Dimensionen: Werkstücke bis zu einer Größe von 480 x 380 x 350 mm Bis zu vier verschiedene Werkstoffe/Farben in einem Werkstück Stückzahlen: Prototypen und Kleinstserien Nachbearbeitung: Drehen, Bohren, Fräsen, Sägen auf entsprechenden Nachbearbeitungsmaschinen Außerdem: Erstellung von 3D-Daten auf Grundlage von Zeichnungen und Skizzen zur Druckvorbereitung Nachbearbeitung von 3D-Daten zur Druckoptimierung und Materialeinsparung

Auf Basis Ihrer Konstruktionsdaten erhalten Sie von uns im Handumdrehen ein naturgetreues Modell Ihres Bauteils. Die Verfahren des Rapid Protoypings bieten sich besonders dann an, wenn die Aufgabe besonders dringend ist und Ihr Prototyp nicht zwingend im Originalwerkstoff vorliegen muss. Denn das Rapid Prototyping bedient sich oft Methoden wie des 3D-Drucks, die ohne Formen auskommen und das Material schichtweise auftragen. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die Vorgaben aus den Konstruktionsdaten erfüllt sind. Dabei wird zugunsten von Zeit und Kosten auf manuelle Umwege verzichtet. Auf diese Weise können Prototypen besonders schnell und günstig erstellt werden. Wir legen Wert auf die individuell beste Prototyp-Erstellung nach Ihren Vorgaben. Deshalb setzen wir stets die passende Technologie für Ihre Anforderungen ein. Während Rapid Prototyping auf nicht-manuelle Methoden wie den 3D-Druck aus Kunststoff zurückgreift, können Prototypen auch im originalen Werkstoff montiert werden. Beide Arten von Protoypen fertigen wir für Sie maßstabsgetreu an. Auch wenn Sie ein Modell aus einem anderen Material wünschen, sind wir für Ihre Anforderungen offen. Prototypen für Präzisionsbauteile in dem erforderlichen Material jedoch sind direkt einsatzbereit und halten einem Probelauf an Ihrer Maschine oder Anlage stand. In einem kleinen und flexiblen Fertigungsunternehmen wie Brutscher Maschinenbau können wir kurze Lieferzeiten versprechen und das für das jeweils am besten geeignete Verfahren für Ihren Protoypen.

Im Bereich Prototypenbau unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen. Diese dienen zur Evaluierung und Optimierung von Designs, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Unsere flexiblen Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen schnelle Anpassungen und Iterationen.

Design & Prototyping ist ein kreativer Prozess, der Unternehmen dabei unterstützt, innovative und benutzerfreundliche digitale Produkte zu entwickeln. Durch die Erstellung von Prototypen können Unternehmen ihre Ideen visualisieren und testen, bevor sie in die Entwicklung gehen. Dies ermöglicht es, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, was die Entwicklungszeit und -kosten reduziert. Ein gut durchdachtes Design & Prototyping kann die Benutzererfahrung erheblich verbessern und die Kundenzufriedenheit steigern. Unternehmen, die in diesen Prozess investieren, profitieren von einer höheren Benutzerbindung und einer stärkeren Markenwahrnehmung. Der Prozess hilft auch dabei, die Anforderungen und Erwartungen der Benutzer besser zu verstehen und sicherzustellen, dass die entwickelten Produkte diesen entsprechen. Unternehmen, die Design & Prototyping in ihre Entwicklungsprozesse integrieren, heben sich von der Konkurrenz ab und bieten ihren Nutzern ein einzigartiges und ansprechendes Erlebnis.

Das primäre Ziel ist die Herstellung eines Prototyps, der dem Serienprodukt maximal ähnelt. Um dies zu gewährleisten, bieten wir Ihnen eine vielseitige Auswahl an Materialien, Farben und Oberflächenbearbeitungen an. Materialien PA 12: Ein leistungsfähiger Allrounder-Kunststoff, ideal für zahlreiche industrielle Anwendungen. PA 12 W: Ähnliche Eigenschaften wie PA 12, jedoch in Grundfarbe weiß. Ultrasint TPU: Ein elastischer Kunststoff mit einer Basis-Shore-Härte von 93A. Abweichende Shore-Härten können durch Einsatz von Gitternetzstrukturen erreicht werden. PA 11: Ein flexibler technischer Kunststoff für Schnappverbindungen, Orthesen und dynamisch belastete Bauteile. Farben Einfärbung: Einfärbung von PA12, PA12W, PA11 oder TPU Bauteilen. Lackierung : Beschichtung (Nasslackierung) von additiv gefertigten Bauteilen in Standard (RAL) oder Sonderfarben. Oberflächenbearbeitung Shot Peening: Dieses Verfahren dient der Homogenisierung der Oberfläche, um eine hochwertige Haptik zu erzielen. Es ist in jedem Färbeprozess enthalten. Vapor Smoothing: chemisches Verfahren zur Glättung der Oberfläche Ein speziell auf additive Fertigung zugeschnittenes Design ist in solchen Kontexten meistens nicht erforderlich bzw. sogar hinderlich. Mit unserer pulverbasierten Additiven Produktionstechnologie (Multi Jet Fusion) können wir Produkte, die für den Spritzguss konzipiert sind, effizient herstellen. Dennoch könnten in bestimmten Fällen leichte Modifikationen nötig sein. Dazu gehören: Anpassung von zu dünnen Wandstärken (z.B. <0,7 mm für PA 12). Aushöhlen oder Einfügen von Gitternetzen bei besonders dicken Wänden (z.B. > 10 mm). Funktionale Modifikationen, wie das Anpassen von Wandstärken für Filmscharniere (optimal mit PA11, möglich auch mit PA 12 und PA 12 W) oder das Einfügen von Lattice Structures („Gitternetze“). Unser Service-Team steht Ihnen stets zur Verfügung, um mögliche Anpassungen zu besprechen.

KLM ist eine Marke des inhabergeführten Unternehmens Cast Solut GmbH im Bereich Rapid Prototyping Systems, die sich durch Innovation, Qualität und Service auf dem globalen Markt etabliert hat. Die Systempalette reicht von kleinen manuellen Vakuumkammern bis hin zu komplett Systemen für Vakuumguss für die Serienfertigung.

Fortschrittliche 3D-Druckmaterialien für hervorragende Ergebnisse für FFF-, SLA- und SLS-3D-Drucker. Profitieren Sie von unserem langjährigen Branchen Know-how für Ihre Anforderungen.

Was handwerklich und technisch nur unter großem Aufwand machbar ist, produziert unser 3D-Drucker über Nacht, schnell und hoch präzise. Hier liegt der große Geschwindigkeits- und Qualitätsvorteil gegenüber rein manueller Fertigung. Alle Verkaufsbeschleuniger werden von uns aus nur einem 3D-Datensatz erstellt. Und genau hier liegt die Zeit- und Kostenersparnis, die wir gerne an Sie weitergeben. Rapid Prototyping Architekturmodellbau Hopf22.jpg 3D CAD für den 3D Drucker Architekturmodellbau Hopf24.jpg Anschauungsmodell XXL - M 10:1 auf Messestand Architekturmodellbau Hopf25.jpg 3D Druck Kleinserie 44 auf einen Streich Architekturmodellbau Hopf12.jpg M 1:200 Ferien Resort - 3D Farbdruck Architekturmodellbau Hopf11.jpg Herausnehmbare, möblierte Geschosse M 1:75 Architekturmodellbau Hopf23.jpg Anschauungsmodell für Messestand XXL M 10:1 Architekturmodellbau Hopf1.jpg Komplexes Gebäude am Stück gedruckt - über Nacht! Architekturmodellbau Hopf7.jpg google earth Gelände inkl. Bestandsgebäude am Stück 3D gedruckt M 1:500 Architekturmodellbau Hopf15.jpg 3D Druck M 1:200

Das Verfahren des Rapid Prototyping bietet Ihnen ungeahnte Möglichkeiten. Wir können Ihnen die von uns konstruierten Anlagen als Miniaturmodelle zur Verfügung stellen. Die Modelle können in beliebigen Maßstäben hergestellt und je nach Wunsch auch farblich gestaltet werden. So können Sie schon während der Konstruktionsphase Ihren Kunden ganze Anlagen verkleinert präsentieren. Mit diesen Modellen können Sie auf Messen oder Präsentationen das Interesse an Ihren Produkten wecken.

Entdecken Sie hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten bei MECplus. Effizient, qualitativ und individuell maßgeschneidert. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Mit unserer langjährigen Erfahrung, modernster Technologie und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Hochpräzise CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten Unsere hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten sind das Ergebnis präziser Fertigungstechniken und innovativer Herangehensweisen. Von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernste Frästechnologie Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen, kombiniert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, ermöglichen die präzise Bearbeitung selbst komplexester Geometrien. Die Anwendung innovativer Frästechnologien setzt neue Standards in der Qualität unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Materialauswahl und Expertenberatung Ob Metall oder Kunststoff, unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten decken eine Vielzahl von Materialien ab. Unsere erfahrenen Fertigungsspezialisten stehen Ihnen beratend zur Seite, um das optimale Material für Ihre spezifischen Anforderungen auszuwählen. Flexibilität und Individuelle Lösungen Unsere Stärken liegen in der Flexibilität und der Fähigkeit, individuelle Lösungen anzubieten. Egal, ob es sich um einfache CNC-Fräsarbeiten oder komplexe Baugruppen handelt, wir passen uns Ihren Bedürfnissen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jede unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten zeichnen sich durch höchste Präzision und Qualität aus. Innovative Frästechnologien: Modernste Technologien setzen neue Standards in der Fertigungsqualität. Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung verschiedenster Materialien für Ihre spezifischen Anforderungen. Flexibilität: Wir passen uns flexibel an Ihre Bedürfnisse an und bieten maßgeschneiderte Lösungen. Qualitätskontrolle: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit unserer CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu unterstützen!

Wir konstruieren und bauen Ihren Prototypen. Einzeln oder auch schon in Kleinserie. Setzen Sie bei der Umsetzung Ihrer Idee auf Erfahrung und Qualität. Ratz Prototypenbau – Mehr als nur Filtertechnik Ratz Aqua- & Polymertechnik fertigt seit Jahren Spezialkomponenten und Prototypen für Kunden aus der Industrie und Forschung. Wir bauen nicht nur die gewünschten Komponenten genau nach Ihren Anweisungen, sondern unterstützen Sie auch da wo Sie noch Hilfe benötigen bspw. bei der Suche nach den geeigneten Materialien. Ihr Ansprechpartner bei Ratz ist Mario Ratz. Einfach anrufen und ehrlich und kompetent von Erfinder zu Erfinder beraten lassen.

Lasersintern (SLS) Schnelle, wirtschaftliche Kleinserienteile oder Prototypen mit komplexen Strukturen und flexiblen Materialien. → Lasersintern Dienstleistungen Stereolithographie (STL) Schnelle, temperaturbeständige Prototypen aus unterschiedlichen Materialien als wirtschaftlicher Vakuumgussersatz. → Stereolithographie Dienstleistungen Vakuumguss (VG) Schnelle, seriennahe Modelle aus unterschiedlichen auch kombinierbaren Materialien. → Vakuumguss Dienstleistungen 3D Druck Metall (SLM) Schnelle, wirtschaftliche Prototypen aus Metallen bei gleichzeitiger hoher Konstruktionsfreiheit → 3D Metall-Druck Dienstleistungen Multi Jet Fusion (MJF) 3D Druck mit bis zu 65% gesenkten Fertigungskosten, hoher Fertigungsqualität und einer um den Faktor 10 beschleunigten Fertigungsgeschwindigkeit! → Multi Jet Fusion Dienstleistungen Fused Deposition Modeling (FDM) Populäre 3D Druck Methode für Serien als auch für Prototypen mit einer hohen Bandbreite an zur Verfügung stehenden Farben und Materialen. → Fused Deposition Modeling Dienstleistunge

wir fertigen auf kundenwunsch prototypen und muster und bereiten alle produke für die kostengünstigste serienproduktion vor stückzahlen vom einzelmuster bis zur großserie sind für uns alltäglich

Scan-LED-Technologie vereint große Bauplattformen mit Präzision. Das zukunftsweisende Verfahren, mit biokompatiblen und Serien-ähnlichen Materialien, setzt neue Maßstäbe.

Ein firmeneigener Formenbau bedeutet- im Gegensatz zur reinen Spritzgussfertigung- das volle Potential an Möglichkeiten des Designs, der technischen Gestaltung und Auslegung der Form zu nutzen und gleichzeitig unabhängig von der Terminplanung externer Formenbaufirmen zu sein. Für Ihre Entwicklungs-, Design und Formprojekte können Sie sich auf die Hopf-Fachkompetenz und die langjährige Erfahrung im Bereich Entwicklung und Formenbau als Full-Service Dienstleister verlassen. Grundsätzlich bietet die A. Hopf GmbH drei verschiedene Entwicklungstypen: Neben dem Vertrieb von eigens entwickelten und erstellten Komponenten und Produkten aus Hopf-Formen, können sowohl individuell für den Kunden entwickelte und exklusiv reservierte Produkte, als auch speziell anwendungsbezogene Lösungen in gemeinsamer Co-Entwicklung mit dem Kunden bezogen werden. Entsprechend der jeweiligen Anwendung, von der Materialauswahl des Kunststoffs und der daraus resultierenden Stahlauswahl für die Kunststoffspritzgießform über die Erstellung von Prototypen und Pilotformen, wird die Auslegung, Bauart und Größe der Kunststoffspritzgießform entsprechend der Abnahmemenge und des Komponentenpreises definiert.

Die Stereolithographie ist ein laserbasiertes Schichtbauverfahren, welches (Kunststoff-)Harz mittels Photopolymerisation zu äußerst präzisen Bauteilen herstellt. Soll Ihr Prototyp noch präziser, geometrisch komplexer oder flexibler nutzbar sein? Die Stereolithografie gehört zu den genauesten, generativen Modellbauverfahren im Prototypenbereich für Kunststoff und dient als Ausgangsbasis für alle Folgeprozesse im Rapid Prototyping. Die Stereolithographie ist ein laserbasiertes Schichtbauverfahren, welches (Kunststoff-)Harz mittels Photopolymerisation zu äußerst präzisen Bauteilen herstellt. In Schichtdicken von 0,05 – 0,1 mm wird das Harz lokal mit UV-Licht ausgehärtet. Nachdem eine Schicht komplett belichtet wurde, senkt die Maschine die Bauplattform im Harzbad um exakt eine Schichtdicke ab. Daraufhin wird die Oberfläche erneut vollständig benetzt und der Belichtungsprozess beginnt von vorn. Der Ablauf wiederholt sich, bis das Objekt vollständig gebaut wurde. Um auch Bauteile mit anspruchsvollen Geometrien und Überhänge in vertikaler Richtung bauen zu können, werden aus demselben Material zeitgleich feine Stützstrukturen hinzugefügt, die nach Fertigstellung des Drucks wieder entfernt werden. Anschließend wird es gereinigt, mit UV-Licht ausgehärtet und schließlich per Handarbeit nachgearbeitet. So entstehen aus Ihren dreidimensionalen CAD-Daten mithilfe der Stereolithografie erste greifbare Prototypen aus Kunststoff, die aussagekräftige Ergebnisse liefern. Mit Hilfe der Stereolithografie sind wir in der Lage, aus den verschiedensten Kunststoffen extrem stabile und bis zu 130 °C hitzebeständige Prototypen zu fertigen. Im Gegensatz zu klassischen Ansichtsmodellen können Sie diese Kunststoff-Modelle unter realen Bedingungen – zum Beispiel im Rahmen von Einbauversuchen – testen. So profitieren Sie von der Möglichkeit, mit einem vertretbaren Aufwand Fehler zu erkennen, bevor Großserien in Produktion gehen! Zudem ist das Verfahren kosteneffizient, da weder Form- noch Werkzeugkosten entstehen. Wir als Prototypenhersteller wenden das Stereolithografie-Verfahren auch häufig an, um ein Urmodell zu erstellen. Dadurch öffnen sich Ihnen noch weitere Möglichkeiten für Abformprozesse wie Vakuumguss, Metallfeinguss und Rapid Tooling. Besondere Vorteile: + Präzise Fertigung von komplexen Geometrien + sehr glatte und hochwertige Oberflächen + Realisierung von sehr filigranen Strukturen + hohe Materialeffizienz

Rapid Prototyping (schneller Modellbau) Mit unseren Kooperationspartnern arbeiten wir eng zusammen und ermöglichen Ihnen 3D Druck imSLS (Selective Laser Sintering) STL (Stereolithographie)

Produktionsprozess mittels generativer Verfahren 3D Druck Verfahren Für die Schmuckproduktion wird primär der 3D Druck in Wachs oder Acrylat eingesetzt. Für weitere Bereiche setzen wir die Stereolithographie und den FDM Druck ein. Ebenso produzieren wir vollfarbige Objekte aus Papier. MCOR IRIS Papierplotter Unsere MCOR IRIS Maschine baut aus herkömmlichen Papier vollfarbige 3D Objekte. Einsatzgebiete: Personalisierte Figuren basierend auf unseren 3D Scan Daten. Architektur. Designkontrolle in Vollfarbe. Schmuckapplikationen. Untenstehend ein Beispiel für den Papierdruck. Alle Objekte sind vollfarbig gebaut. Durch die Infiltration verschiedener Lacke erhalten die Objekte eine dauerhafte Festigkeit. Die Modelle können geschliffen und poliert werden. FDM 3D Druck Verfahren Im FDM Verfahren werden ABS Kunststoffe eingesetzt. Es eignet sich für große figürliche Objekte, zur Designkontrolle, oder zum Bau von Ersatzteilen. Schichtstärke bis zu 0,09 mm. Verschiedene Farben und Materialien sind einsetzbar. Stereolithographie Bei Handouts, Funktionsmustern oder filigranen Modellen, für die zerbrechliches Wachs nicht geeignet ist, setzen wir die Stereolithographie oder das DLP Verfahren ein. Verschiedene Kunststoffe und Farben stehen zur Verfügung. Die Modelle können problemlos geschliffen, poliert und abgeformt werden. "Digital Light Processing" für Schmuck und Objekte Untenstehend der Figürliche 3D Druck im DLP Verfahren. Geeignet für kleine und detaillierte Objekte oder Schmuck zur Abformung.

Mit unserem Materialdrucker sind wir in der Lage erste Bauteilentwürfe schnell und kostengünstig zu fertigen.

Durch den Einsatz von Rapid Prototyping / 3D-Druck erstellen wir physisch beurteilbare Prototypen. – Design-Modell – Ergonomie-Modelle – Messe-Modelle – 3D Druck Referenzen Industriedesign TRAKTRAK HMI TRAKTRAK HMI Industrial Design Interface Design Biohort StyleBox Biohort StyleBox Furniture Design Industrial Design Incus Hammer Pro40 Incus Hammer Pro40 Industrial Design fischer BauBot fischer BauBot Industrial Design Transportation Design Bike-Waschanlage Bike-Waschanlage Industrial Design Scanblue 3D-Scansystem Scanblue 3D-Scansystem Industrial Design Skylotec DeusOne Skylotec DeusOne Industrial Design LIQTRA FX-7 Pro LIQTRA FX-7 Pro Industrial Design TRAKTRAK TRAKTRAK Industrial Design Interface Design Transportation Design Climbing Helmet Climbing Helmet Industrial Design Biohort Neo Biohort Neo Industrial Design Produktdesign für die Wintersportindustrie Produktdesign für die Wintersportindustrie Industrial Design Biohort BikeLift Biohort BikeLift Industrial Design Transportation Design Mobility Design Studie Mobility Design Studie Industrial Design Transportation Design Scheinwerfer Design Studie Scheinwerfer Design Studie Industrial Design Transportation Design Plasmics DeltaS Plasmics DeltaS Industrial Design Ascendor UnaPorte Ascendor UnaPorte Industrial Design Interface Design Generative Design Generative Design Industrial Design Biohort Sichtschutz Biohort Sichtschutz Industrial Design Drinking Bottle Drinking Bottle Industrial Design ALLE REFERENZEN Portfolio Wir arbeiten täglich an den Produkten der Zukunft. Projekte, die uns heute beschäftigen, werden in der Regel erst Monate oder Jahre später der Öffentlichkeit präsentiert. Da wir aus Gründen der Vertraulichkeit nicht alle Referenzen präsentieren können, finden Sie auf unserer Website nur einen kleinen Auszug unserer Referenzen.