Finden Sie schnell prototypische für Ihr Unternehmen: 77 Ergebnisse

Modell- und Werkzeugbau fertigt CNC-Frästeile als Prototyp oder Serienteile, individuell nach Ihrer Zeichnung. 3 Achsen 500x400x400mm 5 Achsen 100x100x100mm

Unser Prototypenbau-Service liefert schnelle und präzise Prototypen für verschiedene Branchen. Mit modernster Technologie stellen wir maßgeschneiderte Prototypen aus einer Vielzahl von Materialien her. Unser Ziel ist es, Entwicklungszyklen zu verkürzen und Kosten zu senken, damit Unternehmen ihre Ideen schnell validieren und Produkte schneller auf den Markt bringen können.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Metallgussteile fertigen wir auf Basis selbst gebauter, verlorener Modelle mittels zwei verschiedener Feingussverfahren. Bei diesen werden verlorene Modelle in keramische Materialien eingebettet. Das Modell wird ausgebrannt und man erhält einen Formhohlraum für den Metallguss. Nach dem Erstarren der eingefüllten Schmelze wird die Form entfernt und dabei zerstört. Dieses Verfahren eignet sich besonders für Metallteile mit - komplexen und hinterschnittenen Geometrien - dünnen Wandstärken - glatten Oberflächen bei Stückzahlen von 1 bis einige hundert und einer großen Materialvielfalt. In diesem Bereich stehen uns 2 Feingussverfahren zur Verfügung. Küvettenfeinguss, auch Differenzdruckverfahren genannt und Schalenfeinguss.

Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten ist eine der Kernkompetenzen der Mädel Metallverarbeitung GmbH. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Komponenten und Baugruppen, die in der Maschinenbauindustrie eingesetzt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst die CNC-Bearbeitung, das Laserschneiden, die Blechbearbeitung und die Montage von Baugruppen. Mit modernster Technik und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Maschinenbaukomponenten höchsten Anforderungen an Präzision und Langlebigkeit gerecht werden. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern Ihnen passgenaue Komponenten, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind.

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung, Langmutter und Gewindebolzen obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 100 x 100 x 6 mm Untere Platte: 100 x 100 x 6 mm Hühenverstellung: 120 - 170 mm Gewindebolzen: M20 x 120 mm Gewinde: M20

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.

Aus Ihren und unseren Entwürfen fertigen wir Musterteile. Auf dem Weg zum fertigen Produkt ist das Anfertigen von Mustern ein für die Qualitätssicherung wichtiger Zwischenschritt. Anhand der gefertigten Muster und Modelle lassen sich Aussehen und Funktion der Produkte überprüfen.

Integrierte Ansteuerelektronik, sinuskommutiert, Dauerleistung 100 W, Kompakte Abmessungen (Durchmesser 54 mm, Länge 60 mm), Geringe Drehmomentwelligkeit und leiser Lauf Ruckfreier Anlauf mit maximalem Moment

Unser neu entwickeltes Z-Förderband ist eine Modifikation unserer bewährten Minitrans® Knickförderer bzw. Förder- und Bunkerbänder. Die besondere Bauweise als Z mit zwei 90° Biegungen ermöglicht eine waagerechte wie eine senkrechte Förderung von Schüttgut. Eine flexible Kunststoffgliederkette hilft dabei, schnell und unkompliziert Höhen zu überwinden. Im Vergleich zu einem schräg angeordneten Steigförderband, ist das Z-Band extrem platzsparend und kann damit auch in/an bestehende Anlagen eingebaut werden. Von A „hoch“ B – Das modulare Baukastenprinzip unserer Minitrans® Förderbänder erlaubt Anpassungen in Höhe, Breite, Länge, Antriebsvarianten und Gurte. Damit ist unser Z-Transportband für beinahe jede Anwendung geeignet, bei der Schüttgut über Höhen transportiert werden soll.

Unsere Lohndreherei bietet Ihnen zuverlässige und präzise Fertigungslösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Branchen zu produzieren, darunter Maschinenbau, Medizintechnik, Automobilindustrie und Elektronik. Unsere Dienstleistungen in der Lohndreherei umfassen sowohl die Herstellung von Prototypen als auch Klein- und Großserien, die speziell auf Ihre technischen Spezifikationen abgestimmt sind. Als Lohndreherei legen wir großen Wert auf Qualität, Flexibilität und termingerechte Lieferung. Unsere Maschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglichen präzise Bearbeitungen von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, wie Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffen. Wir bieten CNC-Drehprozesse für anspruchsvolle Geometrien und enge Toleranzen, die den höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Mit unserer Expertise und der Fähigkeit, selbst komplexe Bauteile effizient herzustellen, sind wir Ihr idealer Partner für alle Drehteile, die besondere Anforderungen an Präzision und Maßhaltigkeit stellen. Unsere Produktionsprozesse sind vollständig auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Wir bieten umfassende Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht und Ihre Anforderungen vollständig erfüllt. Darüber hinaus können unsere Drehteile weiterverarbeitet und nach Kundenwunsch beschichtet, poliert oder in spezifischen Oberflächenqualitäten geliefert werden, um die perfekte Passform für Ihre Anwendungen zu gewährleisten. Unser Kundenservice unterstützt Sie vom ersten Entwurf bis zur finalen Lieferung und sorgt dafür, dass Ihr Projekt reibungslos verläuft. Egal, ob Sie kurzfristige Lösungen benötigen oder langfristige Produktionspartner suchen – unsere Lohndreherei ist darauf vorbereitet, flexibel und effizient auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Setzen Sie auf unsere Präzision, Zuverlässigkeit und Fachkenntnis, um Ihre Fertigungsziele zu erreichen.

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion .

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.

Haben Sie einzigartige Bedürfnisse, die sich nicht mit Standardprodukten erfüllen lassen? Dann ist unsere Kleinserienfertigung genau das Richtige für Sie! Wir produzieren individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und legen dabei besonderen Wert auf Qualität und Präzision. Vorteile unserer Additiven Fertigung und Kleinserienfertigung: 1. Maßgeschneiderte Produkte nach Ihren Anforderungen: Unsere Kleinserienfertigung liefert Ihnen passgenaue Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dank der Flexibilität der additiven Fertigungstechnologien wie SLA und FDM erhalten Sie genau das, was Sie brauchen. 2. Höchste Qualität und Präzision: Unsere Experten nutzen modernste Technologien und haben jahrelange Erfahrung in der Produktion individueller Produkte. Ob SLA für feinste Details und glatte Oberflächen oder FDM für robuste und funktionale Prototypen – wir garantieren höchste Qualität und Präzision. 3. Kurze Lieferzeiten: Durch die Produktion in kleinen Stückzahlen können wir Ihre Bestellungen schnell und flexibel bearbeiten. So erhalten Sie Ihre maßgeschneiderten Produkte innerhalb kürzester Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 4. Nachhaltige Produktion: Unsere additiven Fertigungsmethoden sind ressourcenschonend und minimieren Abfall. So profitieren nicht nur Sie, sondern auch die Umwelt von unserer nachhaltigen Produktionsweise. 5. Vielseitigkeit der Technologien: Unsere additiven Fertigungsverfahren wie SLA (Stereolithographie) und FDM (Fused Deposition Modeling) bieten Ihnen eine breite Palette an Materialoptionen und Designflexibilität. SLA eignet sich besonders für hochpräzise und detaillierte Teile, während FDM ideal für funktionale und langlebige Prototypen ist. Mit unserer Kleinserienfertigung können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Experten arbeiten präzise und mit höchster Qualität, damit Sie mit Ihrem individuellen Produkt voll und ganz zufrieden sind. Lassen Sie uns Ihr individuelles Produkt produzieren und erleben Sie den Unterschied! Bestellen Sie noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen!

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion . Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Ausgehend von einem Urmodell stellen wir Kunststoffteile über das Vakuumgießverfahren in Silikonformen her. Damit können schnell und kostengünstig Prototypen oder Kleinserien von ca. 20 Stück je Silikonform mit hoher Abbildungsgenauigkeit gefertigt werden. Die eingesetzten Polyurethane liefern Prototypen mit mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften, die denen von Kunststoffspritzgussteilen sehr nahe kommen. Solche Teile sind nicht nur für Versuche geeignet, sie schließen auch eine Lücke bei Endprodukten mit niedrigen Stückzahlen (z.B. Gehäuse in der Medizintechnik). Einfärbungen und Oberflächen sind in fast allen Varianten umsetzbar. Sonderanforderungen wie Brandschutzzulassungen oder UV-Beständigkeit sind möglich. Durch Umgießen von Einlegeteilen kann man Verbundteile (zB. Hart-Weich-Kombinationen oder Metallverbund) herstellen.

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Prototypen und Kleinserien im Spritzgießverfahren werden über Rapid Tooling Methoden gefertigt. die Auswahl der geeigneten Technologie ist abhängig von: • Stückzahl • Material • Abmessungen • Toleranzen und • Oberflächengüte So kann es sein, dass Formeinsätze aus Gießharz, Aluminium, ungehärtetem Stahl oder gesintertem Metall sein können. Oder wir kombinieren diese Technologien. So reicht die Standzeit von wenigen hundert bis 10.000 Spritzgussteilen. Die Fertigung von Werkzeugen für Kleinserien erfordert auch ein Umdenken in der Werkzeugkonstruktion. Automatisierte Schieber werden durch Handeinlegeteile ersetzt; der Einsatz von Erodiertechnik wird versucht zu umgehen; usw. All diese Faktoren führen so zu einer schnellen Werkzeugfertigung und zu einem günstigen Preis.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feingu Die PORTEC GmbH ist der weltweit erste Rapid Prototyping Dienstleister, der die RSC- (Rapid-Shell-Casting) Technologie mit Tunneltrocknung einsetzt. Damit wird die Schnelligkeit des Küvettenverfahrens mit den Vorteilen des klassischen Feingusses vereint. Diese Technologie verhilft dazu, in kurzer Zeit keramische Formen für höherschmelzende Legierungen wie Grauguß, Vergütungs- und rostfreie Stähle zu bauen. Diese Formen werden durch schichtweises Tauchen in keramische Schlicker und anschließendes Besanden erstellt. Zwischen den einzelnen Schichten müssen die Schalen getrocknet werden. Dieser normalerweise mehrere Tage dauernde Prozess wird durch den Einsatz eines Trockentunnels auf wenige Stunden verkürzt. Anschließend werden die Modelle ausgeschmolzen und die Keramik gebrannt. Nach dem Begießen der Schalen mit Metall wird die Keramik mechanisch entfernt. Die Teile werden abgetrennt und verputzt.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Mit unserer Vakuum-Küvettenfeingussanlage stellen wir in wenigen Tagen Prototypen und Kleinserien in niedrigschmelzenden Legierungen wie Aluminium, Zink oder Messing her. Ursprünglich wurde diese Gießtechnik für die Schmuckindustrie und die Zahntechnik entwickelt, also zur Herstellung von vergleichsweise kleinen Teilen. Wegen der im Vergleich zum konventionellen Schalenaufbau relativ schnellen Durchlaufzeit wird sie heute auch verstärkt im Rapid Prototyping eingesetzt. In der Einbettanlage wird unter Vakuum ein gipsartiges Pulver mit Wasser verrührt und über das Ausbrennmodell in ein kleines Metallfass, die sog. Küvette, gegossen. Nach dem Abbinden des Gipses wird die Küvette in einem Ofen zum Ausbrennen des Modells erhitzt, um sie anschließend auf Gießtemperatur abkühlen zu lassen. Nach dem Abguss unter Schutzgas oder Vakuum wird mit einem Hochdruck-Wasserstahl ausgebettet, d.h. das Teil vom Gips befreit und anschießend verputzt. Unsere Gießanlage hat eine maximale Küvettengröße von 340 mm Durchmesser und 500 mm Höhe bei einem Gießvolumen bis zu 3 Liter.

Generativ gebaute verlorene Modelle beschleunigen den Feinguß Weiterhin nutzen wir die Möglichkeiten des Rapid Prototypings zur direkten Erstellung verlorener Modelle für den Feinguss. Auf unserer Voxeljet-Anlage erstellen wir Modelle aus PMMA-Pulver, welche für den Ausbrennprozess im Feinguss optimiert sind. Aufgrund der generativen Fertigung sind der Geometriegestaltung praktisch keine Grenzen gesetzt. Da diese Voxeljet-Modelle gegenüber anderen generativ gefertigten Teilen sehr kostengünstig sind, kann ihr Einsatz auch bei größeren Stückzahlen lukrativ sein. Bei besonderen Anforderungen (z.B. dünne Wände, glattere Oberflächen) setzen wir Ausbrennmodelle aus anderen generativen Verfahren ein.

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter und Gewindebolzen obere Platte und untere Platte mit je 4 Bohrungen und 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 8 mm Hühenverstellung: 160 - 220 mm Gewindebolzen: M20 x 120 mm Gewinde: M30

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 8 mm Hühenverstellung: 160 - 220 mm Gewindebolzen: 20 x 120 mm Langmutter : M30

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere Platte mit 4 Bohrungen und untere Platte mit 2 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 260 x 60 x 6 mm Hühenverstellung: 145 - 180 mm Gewinde: M30

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 6 mm Hühenverstellung:145 - 180 mm Gewinde: M30

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung obere Platte mit 4 Bohrungen und untere Platte mit 2 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 100 x 100 x 6 mm Untere Platte: 260 x 60 x 6 mm Hühenverstellung: 125 - 150 mm Gewinde: M20

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung mit Hülse obere und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 100 x 100 x 6 mm Untere Platte: 100 x 100 x 6 mm Hühenverstellung:125 - 150 mm Gewinde: M20

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter 6 Kant und Schwert obere und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 100 x 100 x 6 mm Untere Platte: 100 x 100 x 6 mm Hühenverstellung: 120 - 170 mm Schwert: 150 x 60 x 8 , 2 Bohrungen, Durchmesser 14 mm Gewinde: M20

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter 6 Kant obere Platte mit 4 Bohrungen und untere Platte mit 2 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 80 x 80 x 6 mm Untere Platte: 260 x 60 x 6 mm Höhenverstellung: 120 - 170 mm Gewinde: M20

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter 6 Kant obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 8 mm Höhenverstellung: 140 - 200 mm Gewinde: M2

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter 6 Kant obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 120 x 120 x 8 mm Untere Platte: 120 x 120 x 8 mm Höhenverstellung: 160 - 220 mm Gewinde: M30

Pfostenträger verzinkt mit Höhenverstellung Langmutter 6 Kant obere Platte und untere Platte mit 4 Bohrungen je 12 mm Durchmesser Obere Platte: 160 x 160 x 8 mm Untere Platte: 160 x 160 x 8 mm Höhenverstellung: 160 - 220 mm Gewinde: M30