Finden Sie schnell prova für Ihr Unternehmen: 6186 Ergebnisse

Wir führen mit Ihren Produkten Unterdruckprüfungen zur Höhensimulation sowie Überdruckprüfungen durch. Wir sind besonders auf schnelle Druckwechsel spezialisiert. Belastungen durch Umgebungsdruckeinflüsse treten in verschiedensten Situationen auf. Wir haben eine einzigartige Unterdruckkammer auch für größere Bauteile und komplexe Prüfaufbauten entwickelt, die speziell für uns von der Firma VIS Vakuum und Industrieservice Meier angefertigt wurde. Das Gerät simuliert unter anderem einen schnellen Druckabfall in der Kabine, z. B. Decompression gemäß der Luftfahrtnorm RTCA/DO-160. Statische Unterdruckprüfungen zur Höhensimulation (Altitude), sowie Überdruckprüfungen (Overpressure) sind ebenfalls möglich. Die Prüfkammer hat ein Volumen von 1.600 Litern und verfügt über Anschlüsse für Wasser, Elektrizität und Luft, so dass Systeme und Teilsysteme unter realistischen Bedingungen mit hoher Druckwechselgeschwindigkeit geprüft werden können. Beispielhafte Normen: DIN 60068-2-13 DIN EN 60512-11-11 MIL-STD-810 Method 500 RTCA/DO-160 Section 4 Neben den Prüfungen zur Simulation des Umgebungsdrucks sind auch hydraulische oder pneumatische Druckprüfungen z. B. für Schlauch- und Rohrleitungssysteme möglich. Dafür stehen eine spezielle Prüfkammer, Pneumatik- und Hydraulikkomponenten sowie umfangreiches Messequipment zur Verfügung. Mit unserem Hydraulikaggregat sind sowohl statische als auch dynamische Druckprüfungen möglich, wobei die Druckverläufe frei programmiert werden können. Im Bereich Schiffbau testen wir z. B. nach Vorgaben der American Society of Mechanical Engineers (ASME), des DNV GL oder des Bureau Veritas. Auch im Bereich Luftfahrt ergeben sich vielfältige Testmöglichkeiten, z. B. Burst Pressure Tests oder zyklische Drucktests (Endurance) für Hydraulik- und Wasserleitungssysteme.

Wir sind ein unabhängiges Prüflaboratorium, das seit der Gründung im Jahre 1936 als das langjährigste Institut am Standort Bremen operiert. Unser Tätigkeitsfeld beinhaltet eine breite Palette chemischer Analytik sowie mikrobiologischer und chemischer Probenahmen. Weitere Schwerpunkte sind u. a. die Analytik von Schwefel sowie Gasfreiheitsmessungen in Schiffs- und stationären Tanks. Darüber hinaus gehören Probenahmen aller Art, Begutachtung von Innenraumkontaminationen (Fogging-Effekte) und Korrosionsschäden sowie die Erstellung von Sicherheitsdatenblättern chemischer Produkte zu unseren Aufgaben. ARBEITSGEBIETE • Umwelt-Analytik • Lebens- und Futtermittelanalysen • Wohnraum-Verschmutzung • Textil- und Lederanalysen • Brennstoff- und Chemikalienanalysen • Gasfreiheitsprüfungen • Lade- und Löschkontrollen • HACCP-Konzepte • Reach-Analytik • Lebensmittelbedarfsgegenstände-Analytik • Legionellenuntersuchungen

Unser akkreditierter Kalibrierdienst tätigt vor Ort Kalibrierungen nach DIN 51220, innerhalb Deutschlands und in den Nachbarländern. Wir übernehmen die Wartung und Instandsetzung Ihrer Maschinen in Kooperation mit erfahrenen Dienstleistern. Der Service durch unsere Kalibrieringenieure erfolgt schnell und zuverlässig. Als besonderen Service übernehmen wir für Sie die Verwaltung Ihrer Kalibriertermine und bieten Ihnen einen komfortablen telefonischen Reminding-Service. Wir beraten Sie bei der Instandhaltung und Überwachung der Prüffähigkeit der Maschinen wie z.B. der Beschaffung von Härtevergleichsplatten und Eindringkörpern. Gerne geben wir Ihnen Hinweise zur internen Prüfmittelüberwachung und Qualitätssicherung. Unsere akkreditierten Messbereiche können Sie der aktuellen Akkreditierungsurkunde entnehmen. 
Im nicht akkreditierten Bereich ist eine Werkskalibrierung Ihrer Geräte auf Anfrage möglich. Die Betrachtung der gesamten Messkette ist hier stets erforderlich, dazu beraten wir Sie fachkompetent.

Bereits in der Vergangenheit hielt sich der Irrglaube, dass die Prüfung der Sicherheitsgeräte ausreichend sei um den gesetzlichen Prüfbestimmungen für Autogen- und Gasanlagen genüge zu tun. Gemäß den aktuellen gesetzlichen Prüfbestimmungen sind in der Gefährdungsbeurteilung zunächst die Prüfintervalle auf Basis der Herstellerangaben zu bestimmen und im Explosionsschutzdokument festzuhalten. Hierbei wird schnell ersichtlich, dass sich diese Anlagen aus verschiedenen Komponenten besteht die teils unterschiedliche Prüfintervalle haben. Des Weiteren müssen der Prüfumfang sowie die Qualifikation der mit der Prüfung zu beauftragenden Person ermittelt und im Explosionsschutzdokument festgehalten werden. Im Anschluss sind alle Einzelkomponenten einer Prüfung nach den Vorgaben des Explosionsschutzdokumentes durchzuführen. Erst durch die Prüfung ALLER Komponenten unter Einhaltung dieser Vorgaben erlangt der Betreiber Rechtssicherheit.

Unser Prüfservice bietet Ihnen eine umfassende Überprüfung und Inspektion Ihrer industriellen Anlagen und Geräte gemäß den geltenden Sicherheitsstandards und Vorschriften. Wir kümmern uns darum, dass Ihre Anlagen den gesetzlichen Anforderungen entsprechen und einwandfrei funktionieren, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren. Unser erfahrenes Team führt Prüfungen gemäß den relevanten Vorschriften durch, einschließlich DGUV, DIN-, VDE- und VDI-Normen, um sicherzustellen, dass Ihre Anlagen den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen. Wir überprüfen alle sicherheitsrelevanten Komponenten und Funktionen gründlich und erstellen detaillierte Prüfprotokolle, um die Einhaltung der Vorschriften nachzuweisen. Unser Prüfservice umfasst eine Vielzahl von Bereichen, darunter: Prüfung kraftbetätigter Türen und Tore gemäß ASR A1.7 Prüfung von Kranen und Krananlagen gemäß DGUV 52 Prüfung von Winden, Hub- und Zuggeräten gemäß DGUV 54 Prüfung von Hubladebühnen, Hebebühnen, Hubarbeitsbühnen, Verlade- und Überladebrücken gemäß DGUV Regel 108-006 und DGUV Grundsatz 308-002 Prüfung von Regalanlagen nach DIN EN 15635 Prüfung von Anschlagmitteln und Lastaufnahmeeinrichtungen gemäß DGUV Regel 100-500 Prüfung von Persönlicher Schutzausrüstung gegen Absturz (PSAgA) gemäß DGUV Regel 112-198 Prüfung von Leitern und Tritten gemäß DGUV Information 208-016 Prüfung von Flurförderzeugen gemäß DGUV 68 (Gabelstapler, Gabelhubwagen, Kommissionierer, etc.) Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel gemäß DIN EN 50699 (VDE0702), TRBS 1201 und DGUV 3 Unser Prüfservice stellt sicher, dass Ihre Anlagen den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen und einwandfrei funktionieren, um die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unseren Prüfservice zu erfahren und einen Termin zu vereinbaren.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Medizintechnik. Wir prüfen, warten und reparieren Produkte in den Bereichen: ANÄSTHESIE NOTFALL- UND INTENSIVMEDIZIN KARDIOLOGIE UND VIELES MEHR...

Metallische Werkstoffe sind unsere Spezialität. Sie werden entsprechend ihrem Basismetall und nach dem Verwendungszweck unterteilt in Eisenwerkstoffe, Stähle (unlegiert, niedriglegiert, hochlegiert) Härteprüfung Brinell-Härte (HB) gemäß DIN EN ISO 6506 Vickers-Härte (HV) gemäß DIN EN ISO 6507 Rockwell-Härte (HRC) gemäß DIN EN ISO 6508 Knoop-Härte gemäß DIN EN ISO 4545-1 Mikrohärte nach Vickers (HV) in Anlehnung an DIN EN ISO 6507 Einsatzhärtetiefe (CHD) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Nitrierhärtetiefe (NHT) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Randschichthärtetiefe (RHT) nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Härteverlaufsprüfung nach DIN 6773 und DN ISO 15787 Härteprüfung in einer Schweißnaht gemäß DIN EN ISO 9015

Prüfanlagen und Prüfverfahren zur Dichtheitsprüfung. Zuverlässige Prüfung Ihrer Werkstücke und Werkstoffe mithilfe von Leckageprüfung und Dichtheitsprüfung. Höchste Expertise im Bereich Lecksuche. Qualitätskontrolle spielt im Bereich automatisierter, industrieller Fertigungen eine bedeutende Rolle. Produkte werden immer komplexer und die Anforderungen an die Qualität und Effizienz der Fertigung steigen an. Neben der elektrischen und optischen Prüfung von Werkstücken, Bauteilen oder Werkstoffen müssen diese nach der Bearbeitung oftmals auf Dichtheit überprüft werden. MiniTec bietet Ihnen höchste Expertise im Bereich Lecksuche.

In unseren nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierten Prüflaboren testen wir nach Ihren Anforderungen unterschiedlichste Komponenten und Geräte. Klimaprüfung (Umweltsimulation) Vibrationsprüfung (Shaker) Betriebsfestigkeit (Karosserie, Fahrwerk) Erprobung Funktion und Lebensdauer Materialprüfung NVH / Akustik 3D Messtechnik Passive Sicherheit Erprobung Sitzsysteme Erprobung Tanksysteme Erprobung Klimakomponenten Erprobung Elektrik / Elektronik Prüfstandsentwicklung / -bau Versuchsengineering uvm.

Technik Bei einer Dichtheitsprüfung werden vorwiegend neu gebaute abwassertechnische Anlagen, z. B. Kanäle und Schächte, auf ihre Dichtheit geprüft. Dabei wird der zu prüfende Abschnitt mithilfe von Absperrblasen abgedichtet und unter Druck bzw. Vakuum gesetzt. Über einen vorgegebenen Zeitraum wird dann der Druckabfall mit spezieller Messtechnik gemessen und mit dem Anfangsdruck verglichen. Wenn der Druckabfall innerhalb der vorgegebenen Norm liegt, wird die Druckprüfung als bestanden gewertet und die abwassertechnische Anlage ist für den Betrieb freigegeben. Prüfmethoden Abhängig von den Vorgaben des Auftraggebers können die nachfolgenden Prüfmethoden angewendet werden: Luftüberdruckprüfung nach EN 1610 LA, LB, LC, LD (ab DN 50) Luftunterdruckprüfung nach ATV-M 143-6 (ab DN 50) Wasserdruckprüfung nach EN 1610 (ab DN 50) Pegelabfallmessung Hochdruckprüfung nach EN 805 Einzelmuffenprüfung (ab DN 150) Dokumentation Der Prüfungsverlauf einer jeden Prüfungsmethode wird aufgezeichnet und beim Auftragsabschluss bereitgestellt. Durch die eingebaute TV-Kamera im Muffenprüfsystem kann die gesamte Prüfung auch als Film dargestellt werden.

Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“. Wenn bei uns ein Gewerk das Haus verlässt, dann ist es auf alle Funktionen geprüft. Bei Ihnen ist das sicher genauso. Um hier effizient zu bleiben und die Testkosten so gering wie möglich zu halten, muss die Prüftechnik ausfallsicher, schnell und kostengünstig sein. Eine Herausforderung, der wir uns gerne stellen möchten. Ob Inline, oder End-Of-Line, ob elektrisch, mechanisch, optisch oder sogar akustisch und haptisch, Ihre Produkte sind bei uns in guten „Händen“.

Verzahnt mit eigener Prüfmittelentwicklung Interlocked with our in-house test equipment development PRÜFREX ist Hersteller von Prüfsystemen und Prüfsoftware. In enger Abstimmung mit unserer Prüfmittelentwicklung erstellen wir unter anderem Nadelbettadapter für den In-Circuit Test (ICT) und Funktionstest (FCT) sowie Prüf- und Produktionshilfsmittel. Aus der gesamten Bandbreite der möglichen Prüfverfahren entwickeln wir Ihnen eine auf Ihr Produkt zugeschnittene Prüfstrategie. Weitere Informationen finden Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ PRUFREX is a manufacturer of test systems and software. In close collaboration with our own test equipment developers, we manufacture beds of nails for the in-circuit test (ICT) and functional test (FCT), alongside test equipment and production aids. Using the entire range of available test procedures, we will develop a strategy that suits your product. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Das Ziel der Krüger & Gothe GmbH ist es, einwandfreie und funktionsfähige Produkte an die Kunden auszuliefern. Da sich dieser Anspruch nicht durch eine reine visuelle Prüfung ausreichend absichern lässt, hat die Krüger & Gothe GmbH umfangreiches Prüf-Know-how aufgebaut. Das Unternehmen bindet dieses Know-how in alle Entwicklungsdienstleistungen mit ein oder entwirft für fertige Produkte, die im Unternehmen produziert werden sollen, spezifische Lösungen. Selbstverständlich werden die Lösungen eng mit den Kunden abgestimmt, sodass die Kundenbelange voll erfüllt werden können.

• Kundenspezifische Leiterplattenbestückung und Baugruppenmontage • Übernahme des Einkaufs Ihrer Bauelemente • Layoutservice – Leiterplattendesign und Änderungen nach Ihren Schaltplänen und Vorgaben • Prüfung durch In-Circuit-Test und Anfertigung der notwendigen Adapter und Prüfprogramme • Durchführung von Funktionsprüfungen

Mobiler Testautomat für Gasentladungsableiter in Magazinen und einzeln. Grundgerät im Koffer mit Steckernetzteil,ohne Batterie und ohne Adaptereinsatz (bitte separat bestellen). Platz im Koffer für 2 weitere Adaptereinsätze zum Wechseln.

In unserem eigenen Prüflabor bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen an: Zugversuch nach DIN EN ISO 6892 – 1 Verfahren B mit QTS 250 bis 16 mm Stärke Härteprüfung nach DIN EN ISO 65 06 – 1 Brinell, DIN EN ISO 6507 – 1 Vickers Technologischer Biegeversuch bis 10 mm nach DIN EN ISO 7438 Spektralanalyse von niedriglegierten, und Cr-Cr / Ni-Stählen mit den chemischen Elementen: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Cu, Al, Ti, V, Nb, B Schichtdickenmessung Ausstellung von Prüfbescheinigungen TÜV Umstempelungen Mit den von uns angebotenen Leistungen haben Sie die Möglichkeit, eine unabhängige Beurteilung Ihres Materials vornehmen zu lassen. Die daraus resultierenden Ergebnisse erleichtern Ihnen die weitere Verfahrensweise mit Ihrem Produkt. Weitere Prüfungen sind auf Anfrage möglich.

Die Anforderungen an komplexe Baugruppen erfordern einen steigenden Grad an zuverlässigen Test- und Prüfverfahren, den geeigneten Test- und Prüfeinrichtungen, sowie deren Peripherie. Diese Anforderungen verlangen von Herstellern einen hohen Grad an Fachwissen und Erfahrungen auf dem Gebiet des Prüfmittelbaus. Gerne übernehmen wir diese Aufgabe für Sie. Sie können selbst entscheiden, ob Sie die kompletten Prüfung Ihrer Produkte von unseren Spezialisten durchführen lassen, um so ein fehlerfreies Produkt zu erhalten. Alternativ können Sie Ihre Mitarbeiter von unserem Schulungspersonal vor Ort für die speziellen Prüfmittel und Prüfverfahren schulen lassen.

Werkstoffeigenschaften beeinflussen die Qualität und Leistung von Bauteilen in verschiedenen Anwendungsbereichen wie Fahrwerks-, Antriebs- und Gesamtfahrzeugentwicklung. Die Zuverlässigkeit der Werkstoffprüfung mit präzisen Analyseverfahren ist entscheidend, um Schichtdicken, Schichtzusammensetzung und chemische Zusammensetzung zu bestimmen. Da Fehler oft erst im Fertigungsprozess auftreten, sind regelmäßige und gründliche Produktions- und Qualitätskontrollen von großer Bedeutung. Automobilhersteller und deren Zulieferer profitieren daher in hohem Maße von den Glimmentladungsspektrometern von Spectruma® für ihre Produktionskontrolle. Mit einer Messdauer von nur wenigen Minuten und der Möglichkeit, Proben direkt aus der Produktion zu analysieren, entfällt jeglicher Aufwand für die Probenvorbereitung. Darüber hinaus kann das Gerät so programmiert werden, dass die Bedienung auch durch ungeschultes Personal problemlos möglich ist.

In unseren eigenen, perfekt ausgestatteten Laboren entwickeln und prüfen wir zusammen mit kompetenten Chemikern, Biologen und Laboranten viele zukunftsweisende und einzigartige Rezepturen zusammen mit externen Kooperationspartnern.

Eine genormte Probe wird in die Zugprüfmaschine eingespannt und durch Zugbeanspruchung bis zum Versagen (Bruch) belastet. Es sind Zugversuche von Raumtemperatur bis + 800°C nur an Rundproben möglich. Folgende mechanische Standardwerte können wir ermitteln: Streckgrenze (Reh) Die Streckgrenze ist die Spannung, ab der sich die Probe dauerhaft (plastisch) verformt. Dehngrenze (Rp0,2) Die 0,2 % Dehngrenze gilt als Ersatz-Streckgrenze. Sie kommt zum Einsatz, wenn im Versuch keine ausgeprägte Streckgrenze zu ermitteln ist. Neben der Ermittlung der 0,2 % Dehngrenze ist es möglich die Elastizitätsgrenze (Rp0,02) oder z.B. die 1 % Dehngrenze Rp1 zu ermitteln. Zugfestigkeit (Rm) Die Zugfestigkeit ist die Spannung, die der höchsten Zugkraft während des Versuches entspricht. Bruchdehnung (A) Die Bruchdehnung ist die bleibende Verlängerung der Probe nach dem Versagen (Bruch) im Vergleich zur Ausgangslänge. Die Bruchdehnung wird in Prozent (%) angegeben. Brucheinschürung (Z) Die Brucheinschnürung ist die größte Änderung des Querschnittes nach dem Bruch der Probe im Vergleich zum Ausgangsquerschnitt. Die Brucheinschnürung wird in Prozent (%) angegeben Eine genormte Probe wird in die Zugprüfmaschine eingespannt und durch Zugbeanspruchung bis zum Versagen (Bruch) belastet Es sind Zugversuche von Raumtemperatur bis + 800°C möglich.

Unsere Prüftechnik bietet umfangreiche Möglichkeiten, um Ihre Prüfanforderungen in der Serienfertigung zu erfüllen. Die Inspektionen und Tests werden dazu entsprechend Ihrer Spezifikation konsequent durchgeführt und dokumentiert. Auf Wunsch entwickeln und produzieren wir in Zusammenarbeit mit Ihnen auf Ihren Bedarf zugeschnittene Prüfadapter und Prüfsysteme. Klima- und Umweltprüfungen führen wir in modernen Klimaprüfschränken durch. Unsere Leistungen: AOI-Prüfung der gefertigten Baugruppen Funktionstest nach Kundenspezifikation Boundary-Scan Prüfung und Programmerstellung (JTAG) Abgleich-, Zwischen- und Endprüfung Temperatur- und Klimaprüfung von Baugruppen und Geräten Burn-In und Run-In nach Kundenvorgabe (-40°C bis +150°C) Feuchteprüfung in der Klimakammer (bis 98 % r. F.) Kalibrierung von Geräten und Systemen Elektronische Übertragung der Prüfprotokolle über Kundenlogin

Maschinenlaufzeiten erhöhen durch externe Wartung, Kontrolle und Neujustage von Spannvorrichtungen Ein hoher Auslastungsgrad der Bearbeitungszentren ergibt kaum Möglichkeiten, Vorrichtungen auf dem Bearbeitungszentrum zu warten, zu kontrollieren oder neu zu justieren. Um die Maschinenstillstandzeiten zu verringern, bauen wir speziell auf Ihr Anforderungsprofil Prüfvorrichtungen um die notwendigen Instandhaltungsarbeiten an den Vorrichtungen extern zu verlagern. Auf Anfrage diverser Kunden, haben wir für unterschiedliche Maschinentypen Prüfeinheiten entwickelt, die mit der Maschinenkonfiguration (Airsensorik, Anzahl der Leitungen etc.) identisch sind. Mit Zwischenadaptern können auf einer Prüfvorrichtung unterschiedliche Schnittstellen von unterschiedlichen Maschinenherstellern realisiert werden, so dass ein breites Spektrum an Vorrichtung abgedeckt werden kann. onfiguration der Prüfvorrichtung Energiezufuhr: 6x hydraulische Leitungen einzeln über 4/2 Wegeventil steuerbar Druck in jeder einzelnen Leitung über ein Druckregelsitzventil einstellbar Druckspeicher Hydraulikaggregat 2x Pneumatikleitungen inkl. Wartungseinheit Römheld Kupplungseinheiten Befestigung wahlweise Schunk Nullpunktspannsystem oder manuelle Verschraubungen mit Ausrichtstiften (Bild) Optionale Erweiterungen: SPS Einheit um Spannabläufe automatisiert zu steuern Auswertungen / Messungen via SPS (Hydraulikdrücke, Spannkräfte etc.) Auswertung von Sensorsignalen Wechseladapter um unterschiedliche Vorrichtungstypen von unterschiedlichen Maschinenherstellern zu prüfen

Kalibrierung Ihrer Schwingungsmesstechnik, als Werkskalibrierung oder DAkkS-Kalibrierung. Qualitätsmanagementsysteme wie die ISO 9001 fordern eine regelmäßige Kontrolle der Messmittel. Für kalibrierte Schwingungssensoren und Schwingungsmessketten sorgt die IDS Innomic GmbH. Kalibrierzertifikate werden wahlweise auf dem Niveau einer Werks- oder einer DAkkS-Kalibrierung erstellt. Hier eine Auswahl unserer Kalibrierungen: - Kalibrierung einer VibroMatrix®-Schwingungsmesskette für die Maschinen-Diagnose, einkanalig - Kalibrierung einer VibroMatrix®-Schwingungsmesskette für den Erschütterungsschutz, dreikanalig - Feststellung des Spannungsübertragungsfaktors eines Beschleunigungssensors, 1 Achse, 7 Frequenzen - Kalibrierung des InnoBeamer® X2 zur Feststellung der Messgenauigkeit, zweikanalig Anfrage an unser Team stellen: Tel: 03901 3059954 Mail: technik(at)innomic.de

Sie suchen einen zuverlässigen und leistungsstarken Partner für Ihre analytischen Fragen in allen Bereichen der Galvano- und Oberflächentechnik? Dann freuen Sie sich, dass Sie bei uns sind, denn hier sind Sie richtig. Wir verfügen über viele Jahre Erfahrungen im Bereich der Analytik von galvanischen Elektrolyten und Bädern, Abwässern, Schlämmen und Feststoffen. Oder haben Sie ein Produkt, dessen Einsatz in der Realität noch erprobt werden muss? Kein Problem! Seit der Firmengründung Ende der 90er Jahre prüfen und bemustern wir für die Automobil- und Sanitärindustrie, testen Mobilfunkbauteile und Gebrauchsgegenstände. Ihr Bauteil ist bei uns in den besten Händen. Eventuell ist Ihnen ein Schadensfall untergekommen? Ihr Bauteil sieht nicht so aus, wie es aussehen sollte? Hat Pickel, Orangenhaut oder Fehlstellen, die so nicht geplant waren? Das ist natürlich unschön und was in so einem Fall besonders wichtig ist, ist die Frage nach der Ursache und dem Beheben derselben. Und genau das machen für Sie. Wir finden den Fehler, seine Ursache und die Lösung für das Problem. Sprechen Sie uns an – wir helfen Ihnen. Vielleicht haben Sie auch eine Schichtdicke zu messen? Ein Gefüge zu beurteilen? Oder Sie möchten sich Ihr Schichtsystem oder das Innenleben eines Bauteils einmal ganz genau anschauen? Auch dabei helfen wir Ihnen gern und kompetent.

Die Abriebbeständigkeit ist die Widerstandsfähigkeit einer festen Oberfläche gegen mechanische Beanspruchung durch Reibung. Die Farbechtheit wird mittels Trockenreibung und Nassreibung des Bauteils bestimmt.

Röntgenprüfung (RT), Druckversuche Luft, 1 bar, Dichtigkeitsprüfung Wasser, 4 bar, präzise Geometriemessungen per Messarm zerstörungsfreie Prüfungen von Schweißverbindungen (NDT) Sichtprüfung (VT) Magnet-Pulver-Prüfung (MT) Eindringprüfung (PT) Ultraschallprüfung (UT)

Metallographie Auffälliges Randgefüge in einem schadhaften Wälzlager Mit Hilfe der Metallographie können nicht nur Auffälligkeiten im Gefüge detektiert, sondern auch quantitative Bewertungen vorgenommen werden. Bei Werkstoffen von Zahnrädern und Wälzlagern handelt es sich dabei insbesondere um: -Korngrößenbestimmung -Messungen von Schichtdicken, sowohl von Beschichtungen als auch von durch Wärmebehandlung erzeugten Randschichten -Bestimmung des Reinheitsgrades nach unterschiedlichen Normen -Beschreibung der Homogenität, insbesondere der Verteilung von Carbiden in chromhaltigen Stählen -Darüber hinaus dient die Metallographie zur Schadenskunde. So können etwa Rissnetzwerke dargestellt und beurteilt werden, ferner besteht die Möglichkeit, gezielt zu prüfen, ob es in der Nähe von Rissen Gefügeauffälligkeiten oder etwa große Einschlüsse gibt. -Körngrößenbestimmung -Ehemalige Austenitkorngrenzen in bainitischem Gefüge -Die Korngrößen sind insbesondere für Zahnradwerkstoffe von Bedeutung, demnach sind in DIN 3990 unterschiedliche Kennzahlen in Abhängigkeit von der Werkstoffgüte als Anforderung definitiert. Typischerweise werden Korngrenzen an Rohmaterial vor der Wärmebehandlung in ferritischem oder austenitischem Gefüge bestimmt, die nachträgliche Bestimmung an bainitischem Gefüge ist allerdings, wenn auch mit Einschränkungen, möglich. -Bestimmung des Reinheitsgrades -Nichtmetallische Einschlüsse -Die nichtmetallischen Einschlüsse in Stahlwerkstoffen können nach unterschiedlichen Normen bewertet werden. Für Zahnräder wird in der Regel die K-Wert-Methode nach DIN 50602 verwendet, für Wälzlager werden meistens die Jernkontoret-Richtreihen oder ISO 4967 herangezogen. -Bewertung der Carbidverteilung -Carbidseigerungen -Chromhaltige Stähle bilden typischerweise Chromcarbid, welches globular eingeformt und fein verteilt sein sollte. Eine homogene Verteilung bewirkt eine hohe Festigkeit, lokale Carbidanhäufungen stellen jedoch empfindliche Schwachstellen dar, weshalb für hochbelastete Bauteile wie etwa Wälzlager die zulässige Inhomogenität zu begrenzen und z. B. nach ISO 5949 zu beurteilen ist. -Härteprüfung -Rockwell-C -Bei vielen Maschinenelementen wie etwa Zahnrädern und Wälzlagern ist die Härte des verwendeten Stahls von besonderer Bedeutung für die Haltbarkeit im Betrieb. Um die Härte zu messen, stehen verschiedene Methoden zur Verfügung. Die Verfahren nach Rockwell werden an Bauteilen mit planparallelen Stirnflächen eingesetzt, da hier keine weitere Probenvorbereitung erforderlich ist. An eingebetteten und geschliffenen Proben wird die Härte hingegen meistens nach Vickers gemessen. -Mikrohärteprüfung -Härteverlauf eines Zahnrades -Die Methode der Mikrohärteprüfung wird vor allem bei randschichtgehärteten Bauteilen wie z. B. Zahnrädern angewendet. Dabei wird an vielen Stellen mit sehr kleinen Prüfkräften gemessen, um mit hoher Auflösung den Härteverlauf bzw. die Einhärtetiefe zu bestimmen. -Chemische Analyse -Chemische Zusammensetzung einer Stahlprobe -Die chemische Zusammensetzung von Werkstoffproben wird mittels Funkenspektrometrie ermittelt. Anhand der Ergebnisse kann festgestellt werden, ob die untersuchten Proben den Erwartungen entsprechen. Gerade im Zusammenhang von Schadensuntersuchungen ist häufig zu klären, ob z. B. anstelle von hochlegierten Stählen minderwertige Werkstoffe verwendet wurden.

Das Prüfzentrum erfüllt die Anforderungen an alle Prüfverfahren, wie zum Beispiel Zugversuche bis 2.000 kN Nennlast, Kerbschlagbiegeversuche nach allen einschlägigen Normen (auch mit ASME-Zulassung), Härteprüfungen nach allen gängigen Verfahren (HB, HV, HRC, HRB), Druckversuche. Darüber hinaus werden konventionelle technologische Versuche (an Ringen und Stäben) ebenso ausgeführt wie Sonderprüfungen, z.B. Bruchmechanikversuche (CTOD), BDWT-Versuche. Ferner werden chemische Analysen und metallographische Untersuchungen (makroskopische und mikroskopische Prüfverfahren, digitale Bildverarbeitung) durchgeführt. Korrosionsversuche werden in enger Zusammenarbeit mit der Salzgitter Mannesmann Forschung in Duisburg abgewickelt. Bei der Durchführung der Versuche und der Ermittlung der Ergebnisse werden die einschlägigen Normen und Regelwerke sowie im Bedarfsfall die jeweils gültigen Kundenspezifikationen herangezogen. Der Ablauf der Prüfung, von der Herstellung der Prüfstücke bis hin zum Prüfergebnis, ist durch ein zertifiziertes und akkreditiertes Qualitätsmanagementsystem sichergestellt.

Qualitätssicherung aus einer Hand Testsysteme und Prüfsysteme sind integraler Bestandteil bei den meisten von uns realisierten Automatisierungslösungen. Dem jeweiligen Montageprozess folgt in der Regel ein Prüfprozess, um höchsten Qualitätsanforderungen gerecht zu werden. Sowohl Labor- als auch Stand alone- oder Inline-Serienprüfsysteme (EOL) wurden von ruhlamat bereits vielfach realisiert. Prüfergebnisse (Produkt-/Prozessdaten) werden in eigenen oder kundenspezifischen Datenbanken dokumentiert (Traceability). Vorteile: • lückenlose Nachvollziehbarkeit von Produkt- und Prozessdaten • inline Prozesskontrolle und -überwachung • Effizienz durch eine frühzeitige Trendkontrolle • 100%-Kontrolle

Die Eindringprüfung (PT) ist eine visuelle Kontrolle unter UV Licht, bei der haarfeine Risse, die zur Oberfläche hin offen sind, sichtbar werden. Gerade nach einem vorgelagerten Richtprozess bietet sich dieses Prüfverfahren als aussagekräftige Endkontrolle an.