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JOT - Batterie-Montage und Testautomatisierung: Effiziente und leistungsstarke Automatisierungslösungen für Batterieproduktion und Tests Bei JOT Automation verstehen wir die essenzielle Bedeutung von Testlösungen in der heutigen hochtechnologischen Produktionsumgebung. Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung automatisierter Lösungen für funktionale, leistungsbezogene, optische und abschließende Tests. Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir führend in der Entwicklung von Testgeräten und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Testanwendungen. Automatisierte Testlösungen für Vertrauen in die Produktion Die Automatisierung von Testprozessen ist ein kosteneffizienter und skalierbarer Weg, um Durchsatz und Qualität in Ihrer Produktion zu verbessern. Von einzelnen Teststationen bis hin zu maßgeschneiderten schlüsselfertigen Lösungen bieten wir State-of-the-Art-Technologien für verschiedene Testanwendungen. Unsere Partnerschaften mit führenden Anbietern ermöglichen die Integration hochmoderner Anwendungen wie intelligente Bildverarbeitung, Robotik, Pneumatik und künstliche Intelligenz. Eine gut durchdachte Testumgebung gewährleistet weniger Defekte, höhere Ausbeute und schnellere Produktion. Mit JOT können Sie ruhiger schlafen, denn Ihre Produktionsqualität ist mit unserer Erfahrung stets erstklassig. Hochleistungsfähige, vollautomatisierte Testlösungen Funktionstests Garantieren, dass Endprodukte, Module und Komponenten genau wie spezifiziert funktionieren. Leistungstests Validieren die Geräte- und Prozessqualität durch numerische Bewertungen der Leistung. Optische Inspektion Weist auf kleinste Qualitätsdefekte und Ausfälle hin, wie fehlende oder defekte Komponenten. Abschließende Testlösungen Hochwertige Produkte müssen bei der Qualitätssicherung und abschließenden Tests einwandfrei funktionieren. Mit unseren modularen Lösungen, basierend auf kosteneffizienten Standardplattformen, sind abschließende Tests schnell und zuverlässig. Wir bieten All-in-One-Testlösungen auf Produkt-Ebene für RF, Vision, Audio und funktionale Testumgebungen. Die modulare Gestaltung ermöglicht eine höhere Anpassbarkeit und gewährleistet eine Lösung mit allen erforderlichen Funktionen – nichts mehr, nichts weniger. Das macht unsere abschließenden Testlösungen budgetfreundlich und zu einer großartigen Investition. Testhandling-Lösungen Unsere führenden Testhandling-Lösungen eignen sich perfekt für Produktionen mit hoher Produktvielfalt und hoher Stückzahl. Die modularen und leicht skalierbaren Testhandler automatisieren Produkttests in Branchen wie Automotive, Telekommunikation, Haushaltsgeräte und Elektronik. Unsere Lösungen bieten eine Vielzahl von Testanwendungen, darunter Funktionstests, RF, Programmierung, ICT (In-Circuit Testing), Boundary Scan, Hochspannungstests und mehr. JOT Testhandling-Lösungen bieten eine hohe Flexibilität bei der Testintegration, von vollständig integrierten All-in-One-Testboxen bis zur traditionellen Integration in Test-Racks. Luftleckage-Testlösungen Luft- und wasserdichte Gerätetests sind für einige Elektronikhersteller entscheidend. Unsere Luftleckage-Testlösung ist eine skalierbare Plattform, die für anspruchsvolle Luft- und Wasserdichtigkeitstests konzipiert ist. Ideal für die Prüfung von Elektronikendgeräten wie Smartphones, Uhren, Fitnessgeräten und anderen elektronischen Modulen. Mit unserer Luftleckage-Testlösung können Sie gleichzeitig bis zu 16 verschiedene Produkte testen, was sie skalierbar macht, um selbst den anspruchsvollsten High-Volume-Anforderungen gerecht zu werden. Mit JOT erhalten Sie nicht nur eine zuverlässige Testlösung, sondern auch eine Partnerschaft für die Zukunft Ihrer Produktion.

JOT bietet erstklassige Montagestationen für die Prüfung von elektronischen Baugruppen. Unsere modularen Lösungen ermöglichen die Zusammenstellung von Montageeinheiten nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion. Ein herausragendes Beispiel ist die JOT Odd Shape Assembly Cell, die eine hohe Zuverlässigkeit bei der Montage von Komponenten unabhängig von ihrer Form in anspruchsvollen Produktionsbedingungen bietet. Mit einer beeindruckenden Reusability von rund 80% ermöglicht diese Lösung eine Anpassung an zukünftige Geschäfts- und Produktionsanforderungen. Die Montageeinheiten sind für über 100 verschiedene Komponententypen ausgelegt und bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Montage ungewöhnlich geformter Bauteile. Die Mindeststandfläche von 2 m² ermöglicht eine hohe Produktivität bei gleichzeitiger Präzision und Zuverlässigkeit. Zu den Hauptmerkmalen gehören die Fähigkeit, alle Komponenten unabhängig von ihrer Form zu handhaben, eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Produktionsbedingungen, eine Lebensdauer von über 25 Jahren und die Möglichkeit, parallel bis zu 7 verschiedene Komponenten zu füttern. Die Plattform ist leicht auf über 20 verschiedene Prozesse automatisierbar. Die Montageeinheiten von JOT bieten eine hohe Präzision mit mechanischen Werkzeugen, Greiferpräsenzerkennung, Komponentenpräsenzerkennung, Insertionstests und eine einfache Konfigurierbarkeit für vielseitige Anwendungen. Optionale Funktionen umfassen verschiedene Transportsysteme, Maschinenvisionsprüfungen, Barcodes, MES-Integration und mehr. Erreichen Sie mit JOT's elektronischer Baugruppenprüfung höchste Effizienz und Präzision in Ihrer Fertigungsumgebung.

JOT Testautomatisierung – Hochleistungstestlösungen für Effizienz und Präzision in der Produktion Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Testautomatisierungslösungen. Unsere hochmodernen Testhandler und Tester setzen Maßstäbe in der effizienten PCB-Prüfung und Produkttests. Mit einer breiten Palette von Lösungen, darunter der M12 Test Handler, M5 Test Handler, G5 Final Tester, G5+ Final Tester und dem Air Leak Tester, bieten wir vollständig anpassbare und skalierbare Produkte, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion gerecht zu werden. 1. JOT M12 Test Handler – Kompakt, Umfassend, Effizient Der M12 Test Handler von JOT ist unser kompaktester und umfassendster Testhandler. Perfekt für hochvolumige und hochmischige PCB-Produktionen, bietet der M12 Platz für bis zu 12 Testboxen und überzeugt durch seine modulare und skalierbare Bauweise. Die hohe Flexibilität in der PCB-Prüfung macht ihn zur optimalen Lösung, insbesondere wenn Gerätegröße und -geschwindigkeit von Bedeutung sind. Die extrem effiziente Stellfläche von weniger als 0,25 m² pro Testplatz ermöglicht eine mühelose Integration in Ihre Produktionsumgebung. 2. JOT M5 Test Handler – Flexibel, Schnell, Skalierbar Der M5 Test Handler wurde speziell für hochmischige und hochvolumige Testanforderungen entwickelt. Flexibel und skalierbar bietet der M5 die gleichen M-TestBoxen wie der M1 Test Handler, was ihn zu einer intelligenten, flexiblen und kostengünstigen Wahl für sich ändernde und wachsende Testanforderungen macht. Mit bis zu 5 Testboxen, automatischer Breitenanpassung und einem Platzbedarf von nur 0,25 m² pro Testplatz ist der M5 ein leistungsstarker Begleiter für Ihre Produktionslinie. 3. JOT G5 Final Tester – Modular, Skalierbar, Flexibel Der G5 Final Tester ist die vollständig anpassbare All-in-One-Testplattform für Produkttests. Modularität steht im Mittelpunkt dieses Testers, der je nach Anforderungen für RF-, Audio- & RF- (Hybrid) oder Vision-Testumgebungen angepasst werden kann. Mit zwei Tester-Versionen – einer mit Klappe für manuelle Tests und einer mit Schublade für automatisierte Tests – bietet der G5 maximale Flexibilität und Leistung. Der G5 zeichnet sich durch den Einsatz von Industrie-4.0-Technologie, einem aktiven Roboterwerkzeugmagazin und einem platzsparenden Design aus. 4. JOT G5+ Final Tester – Groß, Flexibel, Leistungsstark Der G5+ Final Tester baut auf dem G5 auf und ist größer und leistungsfähiger. Mit der gleichen Modularität und Anpassbarkeit bietet der G5+ Platz für größere DUTs wie Laptops. Die All-in-One-Testplattform ermöglicht zuverlässige und effiziente Performance-Tests in anspruchsvollen Produktionslinien. Sein aktives Roboterwerkzeugmagazin und schirmgeschützte Audio-Testkammer setzen Maßstäbe in der Testautomatisierung. 5. JOT Air Leak Tester – Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch Der JOT Air Leak Tester ist die alles-in-einem Plattform für anspruchsvolle Luft- und Wasserdichtigkeitstests. Ideal für die Prüfung von Produkten wie Smartphones, Smartwatches und elektronischen Modulen bietet dieser Tester bis zu 16 Testnester, die verschiedene Produkttests gleichzeitig durchführen können. Durch seine modulare Bauweise ist der Air Leak Tester vielseitig, flexibel und anpassbar und unterstützt sowohl eigenständige als auch Inline-Tests. Mit vollautomatischen Testzyklen, einstellbarer Druckkraft und Echtzeitdatenanalyse setzt dieser Tester neue Maßstäbe in der Prüfstandautomatisierung. Innovativ, zuverlässig und leistungsstark – JOT Automation steht für Testautomatisierungslösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level bringen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unsere fortschrittlichen Produkte, um die Effizienz und Qualität Ihrer Fertigung zu optimieren.

JOT Battery Test Solution – Präzise und Leistungsfähige Batterieprüfung für Höchstvolumenproduktionen Herzlich willkommen bei JOT Automation, Ihrem Innovationspartner für automatisierte Montagelösungen. Wir präsentieren stolz unsere bahnbrechende Battery Test Solution – eine vollständig anpassbare, schlüsselfertige Prüflösung für Batteriezellen, maßgeschneidert für System- und Elektrofahrzeug (EV)-Batteriehersteller. Unser einzigartiges modulares Design und leistungsstarke KI-Inspektionsfunktionen setzen neue Maßstäbe und machen unsere Lösung zu einem der umfassendsten Batterietestsysteme auf dem Markt. Warum die JOT Battery Test Solution? Vollständig Anpassbar: Unsere Lösung passt sich präzise Ihren Anforderungen an, sei es für Batteriezellen, Batteriemodule oder komplette Batteriesysteme. Innovative Modulbauweise: Unser Markenzeichen ermöglicht Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. KI-gestützte optische Inspektion: Fortschrittliches maschinelles Lernen gewährleistet Zuverlässigkeit und Qualitätskontrolle. Produktionspowerhouse: Hochpräzise Maschinenvision und anpassbare, hochgeschwindige Tests für eine effiziente Produktion. Leistungsmerkmale der JOT Battery Test Solution: Für EV-Batterietests geeignet: Erfüllen Sie die Anforderungen der Elektromobilität mit unserer Lösung. Tests auf Zellen- und Batteriemodulebene: Vollständige Prüfung aller Komponenten für höchste Sicherheit. High-Speed-Testzyklen: Unterstützt die Anforderungen an eine Hochvolumenproduktion. Materialprüfung: Eingehende Überprüfung von Materialien für Qualitätssicherung. Optische Inspektion: Erkennung von Oberflächenfehlern, Messung von Dimensionen, Durchmesser und Gewicht. Elektrische Tests: Präzise Tests wie OCV, DCIR und ACIR für zuverlässige Leistungsbewertung. Automatische Sortierung: Effiziente Trennung von fehlerhaften und fehlerfreien Produkten. Konfigurierbare Zellenzuordnung: Anpassungsfähigkeit für verschiedene Batteriekonfigurationen. Echtzeit-Statistiken und Analysen: Fortlaufende Überwachung und Analyse für optimierte Prozesssteuerung. Integrierte Förderbänder: Nahtlose Einbindung in bestehende Fertigungslinien oder als eigenständige Lösung.

PCB In-Line Testlösungen: Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung neu definiert Herzlich willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für wegweisende Lösungen in der Elektronikfertigung. Unsere PCB In-Line Testlösungen setzen Maßstäbe in der Qualitätssicherung von elektronischen Baugruppen, indem sie funktionale, Leistungs-, optische und Endtests sowie das Testhandling automatisieren. Warum PCB In-Line Testlösungen von JOT Automation? In einer sich rasant verändernden Elektronikbranche ist die Automatisierung von Testprozessen entscheidend für höhere Durchsatzraten und Qualitätsverbesserungen in der Produktion. Bei JOT Automation bieten wir modernste Lösungen für verschiedene Testanwendungen, von einzelnen Teststationen bis hin zu maßgeschneiderten schlüsselfertigen Lösungen. Unsere Lösungen im Überblick: 1. PCB ICT (In-Circuit Test): Präzise In-Circuit Tests für eine detaillierte Überprüfung von elektronischen Schaltungen und Bauteilen. 2. Funktionstests: Umfassende Funktionstests, um sicherzustellen, dass jedes elektronische Bauteil seine spezifizierte Funktion erfüllt. 3. In-Line Test: Effiziente In-Line Tests für eine kontinuierliche Überwachung und Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses. 4. Endtests: Abschließende Tests, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Optische Tests: Hochpräzise optische Tests zur Identifizierung von Fehlern und Defekten in der visuellen Inspektion. 6. Testhandling: Automatisierte Prozesse für das Handling von Tests, um Effizienz und Durchsatz zu maximieren. Vorteile unserer Lösungen: Kosteneffizienz: Die Automatisierung von Testprozessen senkt die Produktionskosten und verbessert die Rentabilität. Skalierbarkeit: Von einzelnen Teststationen bis hin zu vollautomatisierten Turnkey-Lösungen - passen Sie die Lösung an Ihre Bedürfnisse an. Präzision: Genauigkeit und Zuverlässigkeit in allen Testphasen für eine konstant hohe Produktqualität. Durchsatzsteigerung: Beschleunigen Sie Ihre Produktion durch effiziente und automatisierte Testprozesse. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Anpassungen, um den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsumfelds gerecht zu werden.

Die allgemeinen Anforderungen für die Prüfungen von medizinischen elektrischen Geräten, medizinischen elektrischen Systemen oder Teilen derartiger Geräte oder Systeme werden von der Norm DIN VDE 0751 festgelegt. Die wichtigste Funktion dieser Prüfung ist die Sicherheit solcher Geräte und Systeme zu beurteilen. Die Prüfung besteht aus Besichtigungen, Messungen und Funktionsprüfungen. Die regelmäßige Prüfung von medizinischen Geräten durch eine Elektrofachkraft ist gesetzlich durch die DGUV-Vorschrift 3 (vorher BGV A3), das Medizinproduktegesetz (MPG) und die Medizinprodukte-Betreiberverordnung, (MPBetreibV) geregelt und für jeden Unternehmer verpflichtend. Medizinprodukte jeglicher Art sind im Rahmen der sicherheitstechnischen Kontrolle auf elektrische und mechanische Fehler hin zu prüfen. Der Prüfumfang der sicherheitstechnischen Kontrolle geht weit über den normalen Prüfumfang einer Geräteprüfung hinaus. Das Medizinprodukt muss neben der Prüfung der elektrischen Sicherheit auch einer Sichtprüfung und Funktionsprüfung, einer Prüfung der notwendigen Überwachungs-, Sicherheits-, Anzeige- und Meldeeinrichtungen sowie einer Prüfung der sicherheitsrelevanten Ausgangsparametern unterzogen werden. Dabei können Normen, wie z. B. DIN EN 62353 als Grundlage mit herangezogen werden. Einwandfrei funktionierende Geräte tragen maßgeblich zur Sicherheit Ihrer Mitarbeiter:innen und Klient:innen bei. Außerdem können frühzeitig erkannte Defekte oder fehlerhafte Geräte zeitnah repariert oder ersetzt werden. Der Betreiber von Medizinprodukten muss auf Anforderung der zuständigen Behörde die Eignung der zu prüfenden Elektrofachkräfte nachweisen. Besonders relevant wird dies im Rahmen von konkreten Schadensereignissen mit Benutzer:innen, Klient:innen oder Dritten.

Sie möchten in eine Photovoltaikanlage investieren sind sich jedoch unsicher, ob Ihr Standort für den gewinnbringenden Betrieb einer Photovoltaikanlage geeignet ist? Kein Problem! Die SUNCATCHER GmbH erstellt für Ihren Standort eine maßgeschneiderte Machbarkeitsstudie, in der alle Fragen aus den Bereichen der technischen Machbarkeit, des rechtlichen Rahmens sowie der Wirtschaftlichkeitsanalyse analysiert und transparent für Sie dargestellt werden. Die Machbarkeitsstudie enthält bereits eine detaillierte technische Planung sowie eine ausführliche Wirtschaftlichkeitsanalyse. Entscheiden Sie sich daraufhin für eine Photovoltaikanlage der SUNCATCHER GmbH, können wir Ihnen, dank der bereits geleisteten Planungsarbeit, preislich entgegenkommen. Die drei Säulen der Machbarkeitsstudie: Technische Machbarkeit Rechtlicher Rahmen Wirtschaftlichkeitsanalyse Bewertung des Standortes Unsere Ingenieure im Außendienst nehmen eine Bewertung Ihres Standortes vor um die Kosten für die Unterkonstruktion, Netzanschluss sowie evtl. vorbereitender Maßnahmen einzuschätzen. Dank unserer Drohnentechnologie benötigen wir dabei keinen Zugang zu den Dachfläche sondern können vom Boden aus operieren. Statische Einschätzung der Dächer Unser Bauleitung nimmt bei einem Vor-Ort-Termin eine statische Einschätzung der Dächer vor. (Achtung: Die statische Einschätzung ersetzt im Ausführungsfall nicht das statische Gutachten.) Ertragsanalyse inkl. Verschattungsanalyse Unsere Ingenieure im Back-Office modellieren die optimale Photovoltaikanlage an Ihrem Standort und erstellen auf dieser Basis ein Ertragsgutachten inkl. Verschattungsanalyse und Eigenverbrauchsquote. Energierecht Unser administratives Team erarbeitet den rechtlichen Rahmen des Energierechts bezogen auf Ihren Anwendungsfall. Hierbei werden Fragen der Einspeisevergütung, des Eigenverbrauchs bzw. Mieterstroms sowie staatlichen Förderungsmöglichkeiten für Energiespeicher beleuchtet. Denkmal- und Naturschutz Auch evtl. Bedenken aus den Gebieten des Denkmal- bzw. Naturschutzes werden bei der Betrachtung mit einbezogen. Netzantrag Unser administratives Team stellt für Sie einen Netzantrag beim zuständige Netzbetreiber um die maximale Anlagenleistung am Standort zu bestimmen. (Achtung: Hierzu ist eine Vollmacht für die Antragsstellung notwendig. Wirtschaftlichkeitsberechnung Unser Team an Wirtschaftswissenschaftlern erstellt für Ihren Anwendungsfall 3 Szenarien auf deren Basis eine Wirtschaftlichkeitsanalyse der Photovoltaikanlage durchgeführt wird. Dabei werden der Base-Case, der Stress-Case sowie der Worst-Case bezüglich der wirtschaftlichen Einflussparameter beleuchtet. Strompreisprognose Da es sich bei einer Photovoltaikanlage um eine langfristige Investition handelt, fließen auch Prognosen zur Strompreisentwicklung in die Wirtschaftlichkeitsberechnung mit ein. Diese werden Transparent für Sie dargestellt.