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Hochdruck - Fasspumpe für Fässer mit einem Gewicht von 50kg. Die Fasspumpe ist für hochviskose und lösungsmittelfreie Medien geeignet. Auch als Tandemversion bestellbar. Unsere Hochdruck-Fasspumpen sind bestens als Zuführpumpe für Dosiersysteme oder auch für Umfüll- und Abfüllsysteme geeignet. Durch den Einsatz von Hochdruck- Fasspumpen mit Folgeplatte wird eine optimale Entleerung der Fässer sichergestellt. Zudem kommt es im Gegensatz zur manuellen Entleerung zu keinen Verschmutzungen im Umfeld vom Gebinde. Sie eignen sich für sämtlicheviskosen Medien, z.B. Fette, Silikone, Pasten etc. Übersetzungsvarianten: 24:1 / 45:1 Fördervolumen/ Doppelhub: 79 cm³ Förderleistung (viskositätsabhängig): 4740 cm³/ min 60 Doppelhüben/ min Betriebsdruck (Druckluft): 2 bis 6 bar viskositätsabhängig Schallpegel bei 4 bar: 73 dB Luftverbrauch bei 4 bar: 105 // 140 bei 20 Doppelhüben/ min Folgeplatte: auf das Gebinde abgestimmt

Die Anlage zum Fügen von Servomotoren. Der Fügeprozess wird Kraft-Weg überwacht. -Für unterschiedliche Baugrößen und –längen ausgelegt -Der größte Motor hat ein Gewicht von 70 kg -Werkerführung durch strukturierte Visualisierung -Kraft-, Weg- und Drehmomentüberwachung der Montageprozesse -Schraubtechnik in den Montageablauf integriert -Automatisches Mitführen und Ablängen der Litzen während des Fügeprozesses

TRUMMETER Präzisionsinstrument zum Messen der Riemenspannung TRUMMETER ist ein elektronisches Messinstrument, bestehend aus Messsonde und einem Mikroprozessor, zum Messen der Riemenspannung und zur Kontrolle der Trumkraft eines Riemenantriebes. Das Messergebnis wird wahlweise in Hertz, Newton oder Pound-force angezeigt. Dieser Messwert kann mit der Riemenspannung verglichen werden. Die Hersteller von Riemenantrieben geben den Sollwert für die Riemenspannung als Eigenfrequenz in HZ oder als Trumkraft in N vor. Er ist abhängig von den Eigenschaften des Antriebs.

Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatischen Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Pinselkopfmontage. -Die vollautomatische Roboterzelle ermöglicht eine automatische Bedruckung der Bauteile mittels Tampondruck mit anschließender Montage -Das „Bin-Picking" ermöglicht eine 3D-Lageerkennung der Bauteile auf höchstem Niveau durch die Verbindung von oberflächen- und konturbasiertem Matching-Algorithmus. Somit wird gewährleistet, dass das System die optimale Roboterbahn berechnet. -Durch den elektrischen Rundschalttisch inkl. den zentrischen Greifereinheiten erfolgt eine positionsgenaue Bereitstellung der Bauteile für eine wiederholgenaue Beschriftung mittels Tampondruck. -Das Bauteil wird mittels Vibrationsförderer vereinzelt und zugeführt. Die schnell austauschbaren Sortierflächen in verschiedenen Farben, Materialien und Texturen ermöglichen eine optimale Zuführung der großen Produktpalette. -Gesteuert durch das Visionsystem bewegt der anyfeed SX240 mit seinen servoelektrischen Antrieben die Bauteile in Positionen, aus denen der Roboter die Teile sicher entnehmen kann und steht dabei für maximale Effizienz und Flexibilität für Ihre individuellen Automatisierungsaufgaben -Die Anlage ist mit der kundenseitigen Datenbank verknüpft und ermöglicht so ein großes Maß an Digitalisierung und den Ausbau der bestehenden Infrastruktur. Für den Rüstprozess holt sich die Anlage die notwendigen Informationen aus der Datenbank. Die unterschiedlichen Anlagenergebnisse IO-/ NIO-Deklarierung, Stückzahl, etc. übermittelt die Anlage an das übergeordnete System.

Die Durchflussmengenüberwachung wird mit dieser Technik über Ultraschall überwacht. Ein Kontakt mit dem Medium findet nicht statt - dadurch findet kein direkter Verschleiß am Sensor statt. Die Ultraschalldurchflusssensoren UDS 03 und UDS 04 sind durch ihre kleine Bauform für platzsparende Installationen geeignet. Sie haben eine Wiederholgenauigkeit bis zu ± 0,1 % (abhängig von Rahmenbedingungen), ohne direkten Medienkontakt. Kein Kontakt mit dem Medium >>> Kein Druckverlust mit dem Medium Kein Verschleiß im Sensor >>> Keine Wartung erforderlich Keine Modifizierung des Rohres >>> Einfache Installation Typ: UDS 03 Leitungsaußendurchmesser: 3 mm Installierbarer Bereich: 2,7 - 3,7 mm Nenndurchflussbereich: 0-100ml/min Ausgang: PNP oder NPN-Schaltung Netzwerkkompatibilität: IO-Link Nullschnitt-Durchflussrate: 20 ml/min Tmax: 60 °C Externer Eingang: Wählbar: Nullsetzen der Durchflussrate/Erfassungseingang für Shot-Modus/Zurücksetzen der Durchflussmenge/Nullpunktverschiebung

Die Durchflussmengenüberwachung wird mit dieser Technik über Ultraschall überwacht. Ein Kontakt mit dem Medium findet nicht statt - dadurch findet kein direkter Verschleiß am Sensor statt. Die Ultraschalldurchflusssensoren UDS 03 und UDS 04 sind durch ihre kleine Bauform für platzsparende Installationen geeignet. Sie haben eine Wiederholgenauigkeit bis zu ± 0,1 % (abhängig von Rahmenbedingungen), ohne direkten Medienkontakt. Kein Kontakt mit dem Medium >>> Kein Druckverlust mit dem Medium Kein Verschleiß im Sensor >>> Keine Wartung erforderlich Keine Modifizierung des Rohres >>> Einfache Installation Typ: UDS 04 Leitungsaußendurchmesser: 4 mm Installierbarer Bereich: 3,5 – 4,5 mm Nenndurchflussbereich: 0 – 100 ml/min Ausgang: PNP oder NPN-Schaltung Netzwerkkompalibität: IO-Link Nullschnitt-Durchflussrate: 20 ml/min Tmax: 60 °C Externer Eingang: Wählbar: Nullsetzen der Durchflussrate/Erfassungseingang für Shot-Modus/Zurücksetzen der Durchflussmenge/Nullpunktverschiebung

Der Volumensensor misst das bewegte Dosiervolumen von Flüssigkeiten nach dem Zahnradprinzip. Der integrierte Aufnehmer erzeugt einen Impuls pro Zahn mit einer Wertigkeit von 0,04 cm³. Der Volumensensor misst das bewegte Dosiervolumen von Flüssigkeiten nach dem Zahnradprinzip. Ein im Gehäuse sehr präzise eingepasstes Zahnradpaar bildet das Messwerk. Die Messwerksdrehung wird zahnweise von einem Signalaufnehmer- System berührungslos erfasst und in digitale Impulse umgewandelt. Der integrierte Aufnehmer mit PNP-Ausgang erzeugt einen Impuls pro Zahn mit einer Wertigkeit von 0,04 cm³. Messbereich: 0,004 – 4,00 l/min Impulse: 25.000 /l Pmax: 200 bar Tmax: 80 °C Versorgung: 10 – 30 V DC ± 10 % Ausgang: PNP elektr. Anschluss: Direktanschluss über Klemmen