Finden Sie schnell pruefung für Ihr Unternehmen: 235 Ergebnisse

Ermöglichen die Prüfung von Schläuchen bis zu einer Länge von 10 m und einem Prüfdruck von 1.300 bar. Der Reinigungs- und Dichtheitsprüfstand ermöglicht die Prüfung von Schläuchen bis zu einer Länge von 10 m und einem Prüfdruck von 1.300 bar. Zwei pneumatisch betriebene Schnellwechselvorrichtungen ermöglichen ein schnelles und sicheres wechseln der Prüflinge. Der Druckaufbau erfolgt durch eine Hochdruckpumpe. Der Spülprozess ist richtungswechselbar und es wird zur Verbesserung der Reinheit eine turbulente Strömung erzeugt. Druckbereich: 1.300 bar Schlauchlänge: bis zu 10 m Reinigung: 200 µm (Reinigung und Druckprüfung in einer Aufspannung)

- Eine zweisäulige elektromechanische Tischprüfmaschine für Kräfte bis 3kN, 5kN, 10kN und 20 kN. Optional kann die Maschine auf einem Untergestell fixiert werden. - Eignet sich für die Prüfung von: Kompositen, Gummi, Papier, Karton, Pappe, Federn, Fäden, Textilien, Folien, Glas, Bauteile etc. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft

Mit Impulsdruckprüfungen wird die Dauerfestigkeit von Materialien und Bauteilen unter realitätsnahen Bedingungen ermittelt. In Automobilindustrie und Maschinenbau erlauben sie dadurch die Überprüfung von Auslegungs und Berechnungskonzepten (FEM und Simulation), um die Konstruktion und das Design von Komponenten der Dieseleinspritztechnik zu validieren und zu optimieren. Wirkung der Technologie Impulsdruckprüfstände werden zur Beurteilung der Bruchmechanik bei druckbeaufschlagten Hohlkörpern eingesetzt. Ein hydraulisch angetriebener Druckübersetzer erzeugt im Zusammenspiel mit einem hochdynamischen Servoventil einen sinusförmigen Druckverlauf. Unter der Belastung zeigen die Ausfälle der Prüflinge die potentiellen Schwachstellen der Bauteile hinsichtlich Material und Design. Unsere Impulsprüftechnik MAXIMATOR-Impulsprüfanlagen erfüllen vielseitige Anforderungen und erreichen hochpräzise Prüfergebnisse. Freiprogrammierbare Sinuskurven sind als Lastkollektive ebenso prüfbar wie als Einzelprüfungen. Der Impulsdruck reicht bis zu 6.000 bar bei maximaler Prüffrequenz in Abhängigkeit von den Bauteilvolumen und wird über einen digitalen Signalprozessor präzise geregelt. Auch Betriebslasten-Nachfahrversuche zur praktischen Überprüfung der Druckfestigkeit sind mit unseren Prüfanlagen durchführbar. Die intelligente Prüfsoftware dokumentiert bis zu 24 geprüfte Komponenten gleichzeitig. Abschließend ermittelt das System eine Statistik auf Normalverteilungsbasis. Die Prüfstände enthalten integrierte Telemetrie-Module und senden bei Störungen oder unplanmäßigem Prüfungsabbruch automatisch eine Fehlermeldung per SMS, so dass kein Bediener anwesend sein muss. Optional bieten wir auch die Möglichkeit einer Fernüberwachung (Telemonitoring), bei der mehrere Benutzer die Prüfung direkt auf ihrem Arbeitsplatzrechner verfolgen können. Maximator Anlagen prüfen: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Leitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge etc.) • Drucksensoren • druckbeaufschlagten Bauteilen für industrielle Anwendungen (z.B. an hydraulische Schnell-spannfuttern für Bearbeitungszentren) Leistungsmerkmale: • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Sehr hohe Regelgenauigkeit • Prüfstatistik auf Normalverteilungsbasis • Freiprogrammierbare Sinuskurven • Kontinuierliche Nachspeisung während des Prüfprozesses • Impulsdruck bis zu 6.000 bar • energieeffiziente Anlagenauslegung • redundante in situ Hochdruckmessung und Überwachung

Prüfsystem Breite: 810 mm Tiefe: 1000 mm Höhe: 1920 – 2020 mm Stromversorgung: 230 V/50 Hz/10 A Druckluft: 8 bar (nur mit Option Aushacker notwendig) Bauraum für mindestens 4 Kameras Wechselplatte seitlich austauschbar Bandantrieb schwenkbar Bedienteil nach rechts zu öffnen

TOM - Telezentrische Mikroskopobjektive für präzise Vermessungen kleiner Objekte. Der große Arbeitsabstand von bis zu 140 mm oder auch mehr und der maximale Kameraabstand von 400 mm bieten Flexibilität bei der Positionierung der Kamera und erlauben eine komfortable Arbeitsumgebung. Mit ihrer hochauflösenden, verzeichnungsarmen Optik und dem geringen Telezentriefehler ermöglichen die TOM-Objektive eine präzise Vermessung insbesondere von kleinen Objekten in einem breiten Spektrum von Anwendungen. Eine Vielzahl von Vergrößerungen (1x, 2x, 3x, 4x, 5x, 7,4x, 9,6x, 10x) bieten eine Vielzahl von Optionen, um unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Die TOM-Objektive wurden speziell entwickelt, um die Anforderungen der Industrie in Bezug auf präzise Messungen zu erfüllen. Mit einem nutzbaren Objektfeld bis zum Sensortyp 35 mm und DX ermöglichen die TOM-Objektive eine umfassende Erfassung von Details bei der Vermessung von kleinen Komponenten. Ein weiteres Highlight der TOM-Objektive ist die verstellbare und feste Blende, die es dem Anwender ermöglicht, die Belichtung an die spezifischen Anforderungen anzupassen. Durch den spektralen Bereich von monochromatischem Licht über das gesamte visuelle Spektrum bis hin zum nahen Infrarot bieten die Objektive eine breite Palette von Anwendungsmöglichkeiten, sowohl im sichtbaren Licht als auch in infrarotbasierten Anwendungen. Die TOM-Objektive sind mit den Objektivanschlüssen C-Mount und M42 kompatibel, was eine einfache Integration in bestehende Bildverarbeitungssysteme ermöglicht. Die farbkorrigierte Optik für den sichtbaren Spektralbereich und das nahe Infrarot gewährleistet präzise und genaue Messungen, unabhängig von der Anwendung. Darüber hinaus zeichnen sich die TOM-Objektive durch ihre robuste Industrie-Ausführung aus, die selbst in anspruchsvollen Umgebungen eine zuverlässige Leistung gewährleistet. Die hohe Qualität der verwendeten Materialien und die präzise Fertigung garantieren eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsaufwände. Es ist wichtig anzumerken, dass die TOM-Objektive in Kombination mit einem Mikroskoptubus der MK190-Serie für C-Mount-Kameras verwendet werden können. Sehen Sie unten aufgeführt ausgewählte Beispiele aus unserem Portfolio Mikroskopobjektive, mit einigen Details, die jeweils für jedes Objektiv zutreffen. Fragen Sie uns gerne an. TOM4.3/21.6-64-F19-WN: großer Arbeitsabstand TOM21.6/21.6-70-F16-X-B-24V: präzise Messungen kleinster Objekte TOM7.2/21.6-74-F16-X-B-24V: verwendbar mit Mikroskoptubus MK190 TOM4.3/21.6-64-F19-X-B-24V: nutzbares Objektfeld bis zum Sensortyp 35 mm und DX TOM2.2/21.6-48-F25-X-B-24V: maximaler Kameraabstand 400 mm

Halbautomatisches Messgerät zur Kenngrößen­messung an Kommutatoren und Ankern für elektrische Maschinen innovative Auswertesoftware Messprinzip: Prüfling wird axial mittels Treibriemen gedreht und dabei mit Messtastern angetastet (Rundheitsmessung) Software berechnet aus den Daten der Rundheitsmessung die Kommutatorkenngrößen (u.a. Lamellensprung) Prüfling wird in separate Rauheitsmessvorrichtung eingelegt und Oberfläche wird abgetastet (Zuordnung der Rauheitsmessung zur Kommutatormessung) Eigenschaften: Messergebnisse übersichtlich als Grafik mit Farbumschlag Schnelles Wechseln der Prüflinge durch Ausschwenken des Messschlittens Einfaches Einrichten der Aufnahmen, Anschläge und Messtaster, Wechselvorrichtungen für unterschiedliche Prüflinge Optionen: Speichermöglichkeit der Messdaten Automatische Verriegelung von NIO-Teilen Markieren von IO-Teilen mit Farbsprühdose Made in: Germany

Hagelschlagsimulator Der Hagelschlagsimulator (HASI) ist für die Bestimmung des Widerstandes von Dachabdichtungsbahnen gegen Hagelschlag durch eine Perforationsprüfung mittels simuliertem Hagelschlag nach DIN EN 13583:2012-10 — EN 13583:2012 (D) bestimmt. Hierbei kann die Geschwindigkeit der Kugel mittels Druckdrehregler stufenlos variiert werden. Weitere Normen auf Anfrage. Breite (ohne Anbauten): 680 mm Höhe: 2700 mm Tiefe: 480 mm Gewicht: ca 230 kg Standardkugeldurchmesser: 40 mm +/- 0,5 mm nach Norm Weitere Kugeldruchmesser: können auf Anfrage realisiert werden Kugelgeschwindigkeit: 7 - 80 m / s

MagHyst® mobile ist das kompakte Prüfsystem zur Funktions- und Zustandsüberwachung von Magnetaktoren im Rahmen der turnusmäßigen Wartung. MagHyst®mobile bietet die Möglichkeit, mittels Smartphone oder Tablet Messungen durchzuführen und binnen kürzester Zeit die Auswertung sowie eine Visualisierung der Messergebnisse zu erhalten. Hiermit ist eine schnelle Detektion von Verschleiß, Reibung oder anderen technischen Fehlern am eingebauten Aktor möglich. Die aufgenommenen Messdaten der im Einsatz befindlichen Messgeräte werden zur Dokumentation und späteren Auswertungen in einer zentralen Datenbank gespeichert. Die Funktions- und Zustandsüberwachung mit MagHyst®mobile erhöht die Sicherheit der eingesetzten Magnetaktoren und trägt zu einem maximalen Schutz von Mensch, Umwelt und Technik bei.

Stanze zum Entfernen solider elektrischer Leiter Gerätedetails: ■ Vorbereitung von Kabelproben zur weiteren Bearbeitung ■ Speziell zur Entfernung solider elektrischer Leiter mit größerem Aderquerschnitt ■ Z. B. Probenvorbereitung zum nachfolgende Schneiden von präzisen O-Ringen Artikelnummer: 402.0018.01 Maße (Breite x Tiefe x Höhe): 170 x 360 x 450 mm Gewicht: 15,6 kg Zubehör: Metallring-Unterlage, Metallstifte

Ansprechpartner für Lösungen zur Erfassung von Felddaten, der Erstellung von Testprofilen, der Simulation und Regelung auf Schwingerregern und aussagekräftige Testreports. "Für jeden Fehler, gibt es einen Test der den Fehler findet" - John van Baren Von der Erfassung der mechanischen Beanspruchung im realen Einsatz der Produkte - über die Definition der notwedigen Testprozedur unter Berücksichtigung der geforderten Lebensdauer der Produkte - der Simulation und zuverlässigen Regelung der Beanspruchung auf einem Schwingerreger und der Darstellung der Testergebnisse, bieten wir eine durchgehende Lösung.

Wir können für Ihr Schwingprüfsystem auch Gleittischplatten fertigen oder Generalüberholen. Auch Rastererweiterungen der Inserts oder der Austausch verschlissener Inserts ist für uns kein Problem.

Optisches Inkrementalmesssystem für Winkelmessung in besonders beengten Bauräumen Die Kit R4 Baureihe wurde speziell für Anwendungen mit besonderen, kundenspezifischen Anforderungen entwickelt. Diese Systeme sind nicht nur extrem klein sondern auch im besonderen Maße individuell konfigurierbar. Ihren Ideen werden mit dieser Baureihe kaum noch Grenzen gesetzt. - Kit R4 mit EPIFLEX Sensormodul (1-Feldabtastung) - individuell konfigurierbar - Integration selbst in kleinste Applikationen (Motoren, Piezostages, etc.) - 1 Vss oder RS 422 Ausgangssignal - bis zu 100-fach Signalinterpolation - kleinster Messschritt bei 0,135 Winkelsekunden - Rotationsgeschwindigkeiten bis zu 22.200 U/min (bei 1 Vss) - spezielle Vakuumversion erhältlich

inline 3D Sensor / Weißlichtinterferometer zur Messung von Oberflächenrauheit und Mikrogeometrie im Sekundentakt Größe: 210 x 58 x 105 mm³ Gewicht: ca. 2 kg Höhenauflösung: 0,1 nm Messbereich: 400 µm / 5 mm optional Geschwindigkeit: bis 250 µm/s Kamera 1: 1900 x 1200 Pixel/Messpunkte Kamera 2: 2456 x 2054 Messpunkte Objektive: 2.5x; 5x; 10x; 20x; 50x; 100x Messfeldgröße Kamera 1: 7.3 x 4.6 ... 0.18 x 0.12 mm² Messfeldgröße Kamera 2: 6.8 x 5.7 ... 0.17 x 0.14 mm²

Bei der Herstellung der Blenden für Radios, Klimaanlagen oder Multifunktionsgeräten in PKW wird auf deren tadelloses Aussehen und Funktion hohen Wert gelegt. Komplette Kontrollgeräte oder in bestehende Geräte integrierte Bildverarbeitungssysteme ermöglichen eine umfassende Prüfung von: • Tag-Nacht-Design (Aufdrucke und Laserungen) • Tastenbeweglichkeit • Montagekontrolle Standardisierte Basismodelle für manuelle oder automatische Beschickung werden den speziellen Anforderungen der Linie oder des Prüflings angepasst. Die Geräte können sowohl für die manuelle Beschickung als auch für dievollautomatische Prüfung in einer Fertigungslinie erstellt werden. Tag-Nacht-Design Für die Kontrolle der freigelaserten Symbole oder des Aufdrucks werden von den Strukturen hochaufgelöste Bilder aufgenommen. Ein Portalsystem positioniert die Kamera oder den Prüfling für die Aufnahme der Strukturen. Dabei können eine Vielzahl unterschiedlicher Parameter kontrolliert werden. Kontrolle der Tastenbeweglichkeit (Haptik) Für die einwandfreie Funktion der Blende muss die Beweglichkeit der Tasten gewährleistet sein. Je nach Kinematik der Tasten wird das Prüfgerät mit Aktoren (Tastenbetätigung / Tastenrückführung) ausgerüstet. Durch den Einsatz der Bildverarbeitung kann der Tastenhub schnell und kostensparend ermittelt werden. Montagekontrolle von Blenden Neben der Kontrolle der LASERung oder des Aufdruckes kann es z.B. bei einer Endkontrolle erforderlich sein, die Vollständigkeit der Blendenmontage zu überprüfen, z.B. • Lichtleiter • Befestigungsschrauben • Federn oder ähnliche Komponenten Häufig wird diese Prüfung mit der Prüfung des Aufdrucks oder der LASERung kombiniert. Falls erforderlich, wird das Prüfgerät dafür mit zusätzlichen Kameras ausgestattet.

Analysensiebe mit abgerundeten Langlöchern bzw. Rundlochung für die Bestimmung der Güte von Gretreidepartien. Analysensiebe nach der internationalen Norm DIN ISO 5223 sind ein Spezialprodukt, welches in der Getreideindustrie zur Bestimmung der Güte von Gretreidepartien verwendet wird. Als Kern unserer Produktpalette bietet Blau-Metall alle in dieser Norm enthaltenen Analysensiebe und Zubehör als integrierte Lösung für alle Getreide-Siebaufgaben. Alle BML Getreidesiebe bestehen aus Siebrahmen und Lochblech in rostfreier Edelstahlausführung mit hoher Formstabilität und Lebensdauer für lange Zuverlässigkeit beim Sieben. Die Siebe lassen sich mit vergleichbaren Qualitätssieben anderer Hersteller ohne weiteres kombinieren und sind problemlos zu reinigen. Lückenlose optische Prüfung aller Siebe garantiert eine hervorragende Produktqualität und Einhaltung der in der Norm vorgeschriebenen Maßhaltigkeit mittels detaillierter Inspektion über moderne digitale Messtechnik. Die individuelle Lasergravur jedes BML Siebs garantiert eine eindeutige Rückverfolgbarkeit und alle Siebe verlassen unser Haus mit einer Werksbescheinigung nach DIN EN 10204 oder auf Wunsch mit einen Abnahmeprüfzeugnis oder Kalibrierzertifikat für erhöhte statistische Sicherheit.

SIS 194 3D - Messung der Schallintensität an einem Punkt eines Raumes in allen drei Dimensionen gleichzeitig /Measurement of sound intensity at one point in a room in all 3 dimensions simultaneously Mit der Schallintensitätssonde SIS 194 3D 1/2" kann die Schallintensität an einem Punkt eines Raumes in allen drei Dimensionen gleichzeitig gemessen werden. Dazu wird eine Anordnung aus drei eindimensionalen Schallintensitätssonden gebildet, sodass sich alle drei Achsen der Mikrofonpaare in einem Punkt kreuzen und jeweils senkrecht aufeinander stehen. Jedes dieser Mikrofonpaare stellt eine eindimensionale Schallintensitätssonde der herkömmlichen Bauart dar. Jede einzelne Schallintensitätssonde ermöglicht durch ihre Zwei-Mikrofon-Technik neben der Messung des Schalldruckes, die Erfassung des Schalldruckgradienten und damit die Berechnung der Schallintensität. Die SIS 194 3D 1/2" besteht aus drei im Phasen- und Frequenzgang aufeinander abgestimmten Messmikrofonkapselpaaren MK 290 E (2x MK 222 E). Durch den Einsatz des 1/4” Messmikrofonvorverstärkers MV 310 sind Schallfeldverzerrungen (Abschattungen und Beugungen) minimal. Die Distanz zwischen den Mikrofonpaaren wird über Spacer (50 mm) genau definiert. Damit sind Messungen im Frequenzbereich von 35 Hz bis 1,5 kHz möglich. ______________________________________________________________________________________________ The sound intensity probe SIS 194 3D 1/2" allows a simultaneous sound intensity measurement at one point of a room in all three dimensions. For this purpose an arrangement of three one-dimensional sound intensity probes is formed, thus all three axes of the microphone pairs cross in one point and are in a plane perpendicular in each case. Each of those microphone pairs constitutes a one-dimensional sound intensity probe in conventional design. Due to its two-channel technology each individual Sound Intensity Probe makes it possible not only to measure sound pressure levels but also to record the sound pressure gradient which is needed to calculate the sound intensity. The SIS 194 3D 1/2" consists of three Measuring Microphone Capsules Pairs MK 290 E (2x MK 222 E) with matched phase response and frequency response. Due to the use of the 1/4” Measuring Microphone Preamplifiers MV 310, sound field distortions (shadowing and diffractions) are minimal. The distance between the microphone pairs is defined by spacers (50 mm). These enable measurements in a frequency range between 35 Hz and 1,5 kHz. The quality of conformance between the microphone pairs with regard to their transforming functions is measured in compliance with IEC 1043 and documented as Minimum pressure-residual intensity index for probes. Each microphone capsule pair comes with a measuring protocol.

Das Opti Fiber Pro Messgerät ist ein leistungsstarkes Tool zur Analyse und Diagnose von Glasfasernetzen. Wir führen durch: - Dämpfungsmessung zur Überprüfung der Signalstärke entlang einer Glasfaserstrecke - OTDR-Messung zur Bestimmung der Länge, Dämpfung und potenzieller Fehlerstellen in der Faser -Verbindungstest (Fiber Inspection) zur Inspektion und Überprüfung der Sauberkeit der Anschlüsse Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Glasfaser-Installationen Netzwerktechnik Datenverbindungen Glasfaser-Spleißen Kupferverkabelung Netzwerkzertifizierung Multimode-Glasfaser Singlemode-Glasfaser EDV-Lösungen Netzwerkplanung Netzwerkberatung Inhaus-Datennetze LWL-Spleißen OTDR-Messungen Systemgarantie Netzwerkkomponenten Netzwerkmodernisierung Netzwerkservice Glasfasertechnik Netzwerkinstallation

als Lichtquelle in der laserinterferometrischen Messtechnik, Wellenlänge von etwa 633 nm als natürliche, hochstabile Maßverkörperung und als Frequenznormal, verschiedene Bauformen, kurze Einlaufzeit Unsere stabilisierten He-Ne-Laser mit einer Wellenlänge von 632,8 nm werden als natürliche, hochstabile Maßverkörperung und als Frequenznormal eingesetzt. Die Stabilisierungstechnik bietet eine hohe Frequenz- und Amplitudenstabilität, geringe optische Rückkopplung und sehr kurze Einlaufzeit. Über ein Einschraubgewinde können optische Baugruppen und LWL-Einkoppelvorrichtungen zentrisch an die Laser angekoppelt werden.

Die kostengünstige, flexible Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschine für Chipmodule. Die PowerTest ist ein technisch ausgereiftes System zum Testen, Initialisieren und Personalisieren von Chipmodulen auf 35 mm Modulbändern. Ein Höchstmaß an Flexibilität ermöglicht den vielseitigen Einsatz: Es kann von Kartenherstellern für die Wareneingangskontrolle oder zum Kodieren der Modulbänder verwendet werden. Mit integrierter Trennstation dient es Modulbandherstellern als Qualitätsmesssystem für die Warenausgangskontrolle. Das Testen von kontaktbehafteten, kontaktlosen und Dual Interface Chipmodulen kann mit höchster Leistung und Ausbeute realisiert werden, mit paralleler Verarbeitung von bis zu 128 Modulen. Zusätzlich zu Basistest und Parametertest ist Software erhältlich zum Initialisieren und Personalisieren der Chipmodule sowie zum Laden von Betriebssystemen. SAM, HSM und ähnliche Module können einfach integriert werden. Durch Verwenden von High-End-Lesegeräten von Smartware oder Micropross bietet dieses vollautomatische Chipmodultestsystem unerreichte Leistungsfähigkeit für den kompletten Produktionstest von Chipkarten und RFID-Transpondern. Vorteile: • Flexibles Rolle-zu-Rolle-System für Test, Initialisierung und Personalisierung von Chipmodulen in höchster Geschwindigkeit • Durchsatz von bis zu 77.000 Chipmodulen/Stunde • Kontaktbehaftete, kontaktlose und Dual Interface Chipmodule können auf einer Maschine bearbeitet werden • Kontaktiereinheiten mit Testköpfen können parallel angebracht werden oder als Wechselteile bereitgestellt werden, für höchste Flexibilität bei der Konfiguration • Vollautomatische Verarbeitung von Prozeduren zum Testen und Kodieren von Chipmodulen • Optional automatisches System zum elektrischen Trennen der Chipmodule • Modulares Design und grafische Benutzeroberfläche mit Touchscreen für einfache Bedienung • Leicht zugängliche Komponenten, weniger Verschleißteile und die Verwendung von Standardteilen reduzieren die Kosten für Service und Wartung • Offene Plattform für die Integration von kundenseitig beigestellter Test-Hardware und Software Eigenschaften: • Automatisches Spulensystem für 35 mm Modulbänder • Verschiedene Testkopfvarianten stehen für unterschiedliche Test- und Durchsatzanforderungen zur Verfügung • Kontaktbehaftet: bis zu 128 Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Kontaktlos: bis zu 48 Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Dual Interface: bis zu 32-fach Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Hochgeschwindigkeits-Transportsystem, mit Schlechtloch-Erkennung am Anfang und Ende • Automatisches Zählen der guten und schlechten Module • Fehlerhafte Module können durch eine Lochstanzung als Ausschuss markiert werden • Optional schnelle Trennstation für Modulbandhersteller Anwendungen: Automatische Prüfung, Zählung und Personalisierung von Chipmodulen (kontaktbehaftet, kontaktlos und Dual Interface).

Möchten Sie ihre Präzisionswaage oder Krananlage selbst prüfen? Wir stellen Ihnen die geeigneten Prüfgewichte zur Verfügung.

Prüfmeißel für Maschiene mit Gewinde

Prüfung nach UVV / E-Check Der Unternehmer hat dafür zu sorgen, dass Pressen und ihre Schutzeinrichtungen und Sicherheitsmaßnahmen je nach Beanspruchung, mindestens jedoch 1x jährlich, durch einen von ihm beauftragten Sachkundigen auf sicheren Zustand geprüft werden und das Ergebnis dieser Prüfung vom Sachkundigen in das Prüfbuch oder in die Maschinenkartei eingetragen wird. Die Monteure von ALLPRESS verfügen über das nötige Fachwissen, sämtliche marktübliche Presscontainer, stationären Pressen und Ballenpressen zu prüfen. Die Prüfergebnisse werden in einem Protokoll dokumentiert. Die Maschine erhält eine Prüfplakette und der Betreiber erhält auf Wunsch ein Prüfbuch. Die elektrische Wiederholungsprüfung nach VDE 0702 muss mindestens 1x jährlich an ortsveränderlichen Geräten durchgeführt werden. Alle Monteure von ALLPRESS sind geschulte Elektrofachkräfte und führen die Prüfung nach VDE 0702 mit speziellen Prüfgeräten durch.

Dieses Membranreaktor Test System bietet maßgeschneiderte Lösungen für Forschung und Entwicklung in der chemischen Industrie. Der Reaktor kann einfach in vorhandene Anlagen integriert werden und ermöglicht die Durchführung von präzisen Experimenten zur Verbesserung von Prozessabläufen. Mit einer Kapazität von bis zu 10 Litern können verschiedene chemische Reaktionen getestet und optimiert werden. Das System ist mit modernster Technologie ausgestattet und ermöglicht eine präzise Steuerung der Temperatur, des Drucks und anderer wichtiger Parameter. Darüber hinaus bietet das System eine benutzerfreundliche Schnittstelle und umfangreiche Datenerfassungsmöglichkeiten. Der Membranreaktor ist ein wichtiges Werkzeug für die Entwicklung neuer Produkte und die Optimierung bestehender Produktionsprozesse. Er ermöglicht es Unternehmen, Zeit und Ressourcen zu sparen und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Unsere Regal-Experteninspektion nach BetrSichV, DIN EN 15635, DGUV Information 208-043 (vorm. BGI 5166) und DGUV Regel 108-007 (vorm. BGR 234) beinhaltet folgende Leistungen: Visuelle Inspektion vom Normalniveau Sichtkontrolle der Regalanlagen auf Einhaltung der DGUV Regel 108-007 (vorm. BGR 234), der gewerblichen Berufsgenossenschaft Sichtkontrolle von Regalbauteilen auf erkennbare Verformungen und Beschädigungen gemäß DIN EN 15635 Visuelle Überprüfung des Regalaufbaus gemäß Spezifikation Abgleich der Regalbelastungsschilder mit dem Aufbau Vergabe einer Inspektionsplakette Erstellung eines Prüfberichtes

Bei konventionellen Lösungen werden Druckluftgerüste in regelmäßigen Abständen aus Lokomotiven ausgebaut und wieder instandgesetzt. Es folgen der aufwändige Wiedereinbau, verschiedene Funktionstests und enorme Dokumentationspflichten – nur mit einem spezifischen Know-how der Mitarbeiter realisierbar. Was, wenn jetzt ein Fehler auftritt? Höchste Eisenbahn für Null-Fehler-Tests Soviel ist sicher: Tritt nach der Reparatur oder Wartung ein Fehler auf, beginnt alles wieder von vorn – Druckluftgerüst (DLG) ausbauen, Fehler suchen, Tests wiederholen etc. Mit dem von der IGH Automation GmbH entwickelten universellen Funktionsprüfstand werden DLG im ausgebauten, instandgesetzten Zustand auf Funktion und Fehlersituationen geprüft – je nach Konfiguration für ganz unterschiedliche Messgrößen. Begleitdokumente und Checklisten können digital abgearbeitet und gespeichert werden. Eine Freigabe erfolgt erst bei Erreichen der Fehlerfreiheit des DLG. Die Bearbeitungszeit für Funktionstests und Dokumentation verringert sich deutlich. Sowohl bei neuen als auch bei instandgesetzten DLG simuliert der neue Prüfstand alle für die Baugruppe relevanten Signale. Je nach Loktyp werden diese im Prüfablauf angepasst. Zudem ist eine revisionssichere Dokumentation aller Messwerte garantiert und eine datenbankbasierte Protokollierung als Erweiterung möglich. Prüfprozess ist reproduzierbar und übertragbar Kürzere Prüfzeiten durch automatisierte Prüfabläufe Kürzere Diagnose- und Reparaturzeiten im Fehlerfall Vollständige Funktionsprüfung im ausgebauten Zustand Lückenlose Dokumentation der Abläufe und Ergebnisse Digitale Speicherung und Archivierung von Begleitdokumenten und Checklisten Fehler werden noch in der Werkstatt gefunden

Das Prüflabor BenchTec GmbH ist ein unabhängiger und neutraler Dienstleister für Umweltsimulation, Validierung und Produktprüfung, das für die Branchen Automobil-, Luftfahrt- und Industrietechnik seit 2007 tätig ist. Das Know How des Prüflabors bezieht sich auf die Spezifikationsprüfung von Prototypen und Serienprodukten. Schwerpunkt bilden dabei sogenannt Multi-Stress-Prüfungen, um schon in der frühen Produktphase bezüglich der Produktlebensdauer wertvolle Qualitäts- und Zuverlässigkeitserkenntnisse zu gewinnen. Die Umweltsimulationsprüfungen des Prüflabors, die für eine erfolgreiche Produktvalidierung notwendig sind, wie Temperaturtests, Klimatests, Vibrations- und Druckprüfungen, Schocktests und Staubschutzprüfungen führen wir mittels zertifizierter Prüfkammern durch. Auf dem Gebiet der Homologation führen wir mit namhaften Kooperationspartnern Prüfungen mit den Aufgabenschwerpunkten Schwingfestigkeit, Betriebsfestigkeit und Gestaltfestigkeit durch. Seit 2009 entwickelt und vertreibt das Prüflabor Benchtec GmbH Prüfsysteme für Umweltsimulation (Temperaturkammern, Klimakammern, Salzsprühkammern, Staubkammern, IPX Kammern, Thermoschockkammern für Luft und Flüssigkeiten).

Die Prüfung der Dauerfestigkeit von verschiedenen Komponenten erfolgt mithilfe von Druckwechselprüfständen. Zusätzlich besthet die Möglichkeit eine Funktionsprüfung der Bauteile durchzuführen. Heizen und Kühlen kostet auf dem Weg zur Elektromobilität noch viel Reichweite, denn der benötigte Strom muss von der Batterieleistung abgezweigt werden. Um die Energieeffizienz zu steigern, gilt es, Klimaaggregate unter realistischen Bedingungen zu testen. Der Funktionsprüfstand von Poppe + Potthoff Maschinenbau (PPM) ermöglicht es, aufwändige Langzeittests bei wechselnden Temperaturen schnell und vor Ort durchzuführen. Wahlweise wird dabei eine Stromversorgung über die Bord- oder Traktionsbatterie mit Nieder- bzw. Hochspannung simuliert. Die Entwicklungszyklen werden immer kürzer – besonders in der Automobilindustrie, die sich zunehmend auf die Fertigung von Elektrofahrzeugen ausrichtet. Um sich auf neue Anforderungen rasch einzustellen, benötigen Zulieferer nicht nur gute Ideen für Produkte, sondern auch Anlagen, die eine schnelle Validierung ermöglichen. Prüfstände von Poppe + Potthoff Maschinenbau sind darauf ausgelegt, Prototypen oder Serienteile realitätsnah, schnell und wirtschaftlich zu testen, um Schwachstellen zu erkennen und zu beheben. Beim Funktionsprüfstand stehen der Stromverbrauch und die Heiz- bzw. Kühlleistung von Klimaaggregaten bei variierenden Temperaturen auf dem Prüfstand. Das Gerät wird dazu in die Prüfkammer eingesetzt und an den Prüfmedienkreislauf angeschlossen. Zur Simulation des Batteriebetriebs im Elektrofahrzeug steht eine Stromversorgung mit Niederspannung (0 bis 20VDC/5A) oder Hochspannung (0 bis 600VDC /150A) zur Verfügung. Das Prüfmedium (Wasser-Glykol-Gemisch oder reines Glykol, z.B. Glysantin G40, G44, G48) zirkuliert mit einer frei regelbaren Temperatur von -35 bis +100 Grad Celsius und einem Volumenstrom von 3 bis 30 l/min. Optional kann die Prüfung auch im Klimaschrank bei -40 bis +140 Grad Celsius erfolgen, um wechselnde Umgebungstemperaturen zu simulieren. Ein aussagefähiger Langzeittest dauert in der Regel 20 Tage. Rund um die Uhr variieren dabei entsprechend der programmierten Prüfzyklen Temperatur und Volumenstrom des Prüfmediums sowie die Umgebungstemperatur, falls die Prüfung im Klimaschrank erfolgt. Kontinuierlich gemessen wird die Temperatur des Prüfmediums am Ein- und Auslass des Prüflings sowie die Umgebungstemperatur. Auch der Durchfluss, Druck und Druckabfall sowie Strom und Spannung im Hoch- und Niedervolt-Bereich werden dokumentiert. Im Fokus stehen die thermische und die elektrische Leistung des Heiz- bzw. Kühlaggregats bei variierenden Umweltbedingungen. Die Anlage entspricht höchsten Sicherheitsstandards und ist sehr einfach zu bedienen. Die Messdatenerfassung und Visualisierung erfolgt wie bei allen PPM-Anlagen mit LabVIEW-Anwendungen von National Instruments. Alle Prüfabläufe und Daten werden automatisch auf der Anlage gespeichert und können zur Auswertung ins Netzwerk exportiert werden. Die offene Software-Struktur ermöglicht es, zusätzliche Sensoren und Daten bei der Prüfung einzubinden. So können zahlreiche kundenspezifisch relevante Parameter abgebildet werden. Schneller Service per Fernwartung und Techniker vor Ort gehören ebenfalls zum Leistungspaket. Püfmedium: Wasser - Glykolgemisch / reines Glykol Medientemperatur: -35° C bis +100° C Kälteleistung: 15 kW bei -35° C Heizleistung elektrisch: 25 kW Umgebungstemperierung: -40° C bis +140° C Volumenstromregelung: 3 bis 30 l/min Batteriesimulation High Voltage: 0 bis 600 VDC / 150A Batteriesimulation Low Voltage: 0 bis 20 VDC / 5A

Um sicherzustellen, dass Gussteile, Bauteile oder - gruppen leckagefrei gefertigt wurden, werden sie in Dichtheitsprüfständen zerstörungsfrei getestet. Mit den Poppe + Potthoff Dichtheitsprüfständen können Automotivebauteile, Armaturen, Gussteile und viele weitere Komponenten und Baugruppen auf Dichtheit geprüft werden. Diese Anlage wird je nach Prüfanforderung mit Vakuumeinheit, Niederdruck- oder Hochdruckmodul zur Dichtheits- und Leckageprüfung konzipiert. Die Anlage ermöglicht Druckprüfung an unterschiedlichsten Bauteilen. Die jeweiligen Druckpunkte werden mit einem Druckübersetzer angefahren und für die programmierte Zeit gehalten. Die Anlage ermöglicht es zusätzlich einen Impulsdruck auf den Prüfling aufzubringen. Die Prüfungen können sowohl als trapezförmige- und als sinusförmige Kurve durchgeführt und dargestellt werden. Druckbereiche: bis 2.900 bar Feinregelverfahren: 0 bis 50 bar Vakuumprüfung: bis 0,7mbar Unterdruck Optional: Medien- & Prüfkammertemperierung

P+P-Prüfstände werden in Forschung & Entwicklung sowie zum ständigen Benchmarking des Herstellungsprozesses und der H2-Komponentenqualität eingesetzt. Um die Sicherheit medienführender Bauteile über die gesamte Lebensdauer zu gewährleisten, müssen Bauteile Dauerfestigkeitsprüfungen unter extremen Belastungen und wechselnden Temperaturbedigungen unterzogen werden. P+P bietet flexible, auf den Kunden zugeschnittene Lösungen an und kann bei Bedarf problemlos Klimakammern und Medientemperierung integrieren. Unsere Prüfsysteme ermöglichen je nach Spezifikation Dichtheitsprüfungen bis zu 1050 bar mit Gas und anderen Medien. Der Prüfstand kann mit mehreren Ausbaustufen erweitert werden. Je nach gewählter Option können neben der Gasprüfung Druckwechselprüfungen bis 2.000 bar und 10 Hz generiert werden. Mit dem Prüfkreis für hydrostatische und Berstdruckprüfungen können Druckrampen bis 3.000 bar erzeugt werden. Das System besteht aus zwei Modulen. Die Prüfungen können in einer Klimakammer durchgeführt werden, in der die Komponenten einer Medien- und Aussentemperaturen von -40 ° F (-40 ° C) bis +320 ° F ( +160 ° C) ausgesetzt werden können. Die einzelnen Druckeinheiten werden auf die Eigenschaften und Komponenten der Kunden exakt zugeschnitten, um ideale Prüfbedingungen zu genieren. Ein übliches Setup in der Branche und für diesen spezifischen Prüfstand ist ein Druckübersetzer von 1000 psi (70 bar), zwei bis zu 4000 psi (275 bar) und einer für bis zu 6000 psi (414 bar). Ein typisches Testmedium ist Luft- und Raumfahrtöl. Prüfung: Druckwechsel-, Berst-, und Druckprüfung Frequenz (Hz): bis 10 bar Druckkurve: Sinus und Trapez Kammer: Klimakammer und Berstkammer

Zum Testen der Funktionsfähigkeit von Diesel-Injektoren, Düsen oder Druckbegrenzungsventilen Um die Funktionsfähigkeit von Diesel-Injektoren, Düsen oder Druckbegrenzungsventilen zu prüfen, werden die Dichtheit und der Durchfluss bei verschiedenen Lastzuständen getestet. Bei der Serienprüfung ist Zuverlässigkeit und zugleich höchste Effizienz gefordert 100 Prozent Prüfung Bei den Anlagen von Poppe + Potthoff erfolgt der Druckaufbau servohydraulisch und damit schnell und sehr präzise. Die Software stellt dabei sicher, dass die Prüfung nach einem exakt definierten Muster abläuft und alle Prüfdaten automatisch erfasst und gespeichert werden. Anwendungen: Qualitätssicherung bei der Fertigung von Diesel-Injektoren und Hochdruck-Bauteilen Funktionsprüfung von Ventilen, Pumpen und Injektoren in der Automobilindustrie und in der Fluid- und Medizintechnik