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CNC-Präzisionsdrehteile / Ventilkörper aus 1.4305 Niro ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir fertigen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück.

Service & Produktion Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist.

WALO - TL GmbH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, die auf die Fertigung hochkomplexer Bauteile für verschiedene Industrien ausgerichtet sind. Durch modernste CNC-Technologien und spezialisierte Fachkräfte gewährleisten wir höchste Genauigkeit und Konsistenz, unabhängig von der Komplexität oder dem Material des Werkstücks. Unsere Expertise umfasst: Fräsen // Drehen // Bohren // Sägen und Zuschneiden // Stoßen, Flachstoßen Laserschneiden bis 20 mm Stahl // Plasmaschneiden bis 40 mm Stahl // Autogenschneiden/ Brennschneiden bis 150 mm Stahl Flachschleifen // Rundschleifen // Drahterodieren // Senkerodieren Mit einem Fokus auf minimalen Toleranzen und effizienten Durchlaufzeiten stellen wir sicher, dass jede Komponente den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen werden durch strenge Qualitätskontrollen ergänzt, die zu einer perfekten Umsetzung auch der anspruchsvollsten Projekte führen. Vorteile: Höchste Präzision und Toleranzsicherheit Einsatz modernster CNC-Technologien Erfahrenes Fachpersonal für komplexe Anforderungen Schnelle Durchlaufzeiten und flexible Produktionskapazitäten Strenge Qualitätskontrollen für beständige Ergebnisse

Uhrengehäuse hergestellt im Metallpulverspritzguss

Durchmesser 0,3 ... 350mm (bis rd. 65 von der Stange) Kurven- und CNC-Bearbeitung Lang- und Kurzdrehteile Ein- und Mehrspindelbearbeitung (bis 8 Spindeln) Umfangreiche Fertigbearbeitungsmöglichkeiten auf hochgenauen Rundtaktmaschinen Alle zerspanbare Messinglegierungen (am liebsten natürlich CuZn39Pb3, aber auch CuSn8, CuZn37 ... usw.) Alle Oberflächenverfahren: Polieren, Unterkupfern und Vernickeln, Verchromen, schwarz Verchromen, chemisch Vernickeln usw.)

Unsere Präzisionsteile für die Sensortechnik sind entscheidende Komponenten in der Mess- und Regeltechnik. Besonders Rändelmuttern, Hülsen und Gehäuse sind in der Branche gefragt, da sie hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit erfüllen. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Präzisionsteile, die durch unsere langjährige Erfahrung und Kompetenz in der Fertigung gewährleistet wird. Unsere Präzisionsteile werden in verschiedenen sensorischen Anwendungen eingesetzt und tragen zur Sicherheit und Effizienz der Geräte bei. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre sensorischen Projekte erfolgreich umzusetzen.

Automobilindustrie, Elektronikindustrie, Medizintechnik und Haushaltsgeräte. Unsere Spritzgussteile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus. Wir verfügen über modernste Spritzgussmaschinen und verwenden ausschließlich hochwertige Materialien, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte zu gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Entwicklung und Umsetzung individueller Lösungen zur Seite und unterstützt Sie bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und ein unverbindliches Angebot.

Profitieren Sie von unserer Kernkompetenz in der Komplettfertigung einbaufertiger Drehteile. Unsere fachliche Kompetenz basiert auf einem über Jahrzehnte erworbenen, fundierten Know-How, das nicht nur auf unseren modernen Maschinenpark zurückzuführen ist, sondern insbesondere auf die Kompetenz und die Erfahrung unserer Mitarbeiter. Seit 38 Jahren beliefern wir erfolgreich führende nationale und internationale Hersteller mit hochpräzisen Drehteilen.

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. [CNC-Dreharbeit, CNC-Drehbearbeitung, CNC-Dreharbeiten, CNC Metallbearbeitung, CNC-Drehen, CNC-Metall-Bearbeitung, CNC-Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung Metall, CNC Drehen, CNC-Bearbeitung von Metall, CNC-Metall-Fertigung, CNC-Fertigung Metall, CNC-Metallfertigung, CNC-Drehmaschine, CNC-Metallbearbeitungen

Die HSC GmbH in Pforzheim ist Ihr kompetenter Partner für die präzise Fertigung von Frästeilen. Mit modernster CNC-Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Frästeile zeichnen sich durch höchste Qualität, exakte Maßhaltigkeit und eine schnelle Lieferzeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktionen benötigen, wir garantieren Ihnen eine effiziente und zuverlässige Umsetzung Ihrer Projekte. Durch unsere flexible Fertigung sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und spezielle Anforderungen zu realisieren. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how in der Frästechnik. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und stehen Ihnen von der Planung bis zur Auslieferung beratend zur Seite. Entscheiden Sie sich für die HSC GmbH und sichern Sie sich hochwertige Frästeile, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot!

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Wir fertigen für die Bereiche: Optik Medizintechnik Meßtechnik

Willkommen bei Karl Dahlmann GmbH & Co.KG! Seit drei Generationen stehen wir für exzellente Zerspanungstechnik, Qualität und Zuverlässigkeit. Spezialisiert auf CNC- und mechanische Fertigung von Dreh- und Frästeilen, arbeiten wir eng mit erstklassigen Partnern aus der Galvano- und Härtetechnik zusammen, um hochwertige Zulieferteile für die Automobilbranche, Landmaschinenindustrie und den Maschinenbau zu produzieren. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich von Prototypen über Nullserien bis hin zu Kleinserien sowie Serienteilen mit einem Jahresbedarf von bis zu 30.000 Stück. Wir setzen auf kurvengesteuerte Drehautomaten, mehrachsige CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren der neuesten Generation, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Entdecken Sie unsere Kompetenz und Erfahrung für maßgeschneiderte Lösungen und erstklassige Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Durch unseren modernen Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Durchmesser von bis zu 300 mm einzeln oder in Serie fertigen. Größere Teile oder Teile, die nicht ausgeworfen werden dürfen, werden als Einlegeteile hergestellt. Auch für spezielle Anforderungen, die Sonderwerkzeuge erfordern, sind wir durch zuverlässige Lieferanten gewappnet. Detaillierte technische Informationen finden Sie auch in unserer

Von der Stange bis Ø 42 mm, Länge bis 300 mm, im Futter bis Ø 100 mm, Länge bis 200 mm, Genauigkeit bis ± 0,005 mm (± 5 µm) Antriebsleistung bis 12 KW, Drehzahl bis 6300 min angetriebene Werkzeuge. mit weiteren Bearbeitungen wie: Fräsen, Härten, Rundschleifen, Honen und verschiedenen Oberflächen Prüfzeugnisse Kleines Drehteil für Mechatronik von der Stange, Messing Ø 4 mm mit Querbohrungen komplett fertig Losgröße 500 Stück Fasondrehteil für Messtechnik von der Stange, Messing Ø 16mm vernickelt Losgröße 1000 Stück Drehteil für Aerotechnik von der Stange Ø 18 mm Alu mit Bohrungen u. Fräsungen komplett fertig Losgröße 200 Stück Genaues Drehteil für Maschinenbau von der Stange, nr. Stahl Ø 8 mm, Länge 75 mm mit weiteren Bearbeitungen gehärtet, rundgeschliffen Ø 4 u. 8 h6 Losgröße 100 Stück Komplexes Drehteil im Futter, Alu Ø 100mm mit weiteren Bearbeitungen fräsen, eloxieren Losgröße 100 Stück Hydraulikteil im Futter, Messing Schmiedeteil 3 Aufspannungen fräsen, eloxieren Losgröße 300 Stück Kompliziertes Dreh-Frästeil von der Stange und Futter Alu Ø 26 mm weitere Bearbeitung, Fräsungen Losgröße 100 Stück Serien-Drehteil für Messtechnik von der Stange, Messing Ø 8 mm mit weiteren Bearbeitungen auf Rundtaktmaschine Losgröße 5000 Stück

12,2 Millionen Teile jährlich bis Ø 65mm Durchmesser Optisch 100% Kontrolle Drehteile in höchster Präzision Der Bereich Drehtechnik ist in den letzten Jahren rapide gewachsen und ist inzwischen ein zentrales Fertigungselement innerhalb der Gruppe. Wir fertigen kundenindividuelle Teile auf unseren Ein-, Mehrspindlern und Hydromaten, 100% aller Teile werden optisch kontrolliert. Verarbeitet werden diverse Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Stahl. Drehteilefertigung im Überblick Wir fertigen Präzisionsdrehteile auf verschiedenen Maschinen in kleinen- mittleren und großen Losgrößen: Wir fertigen anspruchsvolle und komplexe Teile, ganz nach Ihren Wünschen. Verarbeitet wird dabei Material bis zu einem Ø von 65mm. Wir fertigen ausschließlich kundenspezifische Teile Ein-, Mehrspindlern und Hydromaten, je nach Komplexität des Teils Kurze Bearbeitungszeiten Im Einsatz sind Langdreh- und Kurzdrehmaschinen sowie Bearbeitungszentren Vollautomatische Qualitätskontrolle

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für unübertroffene Genauigkeit und Qualität. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsstandards produziert und durchläuft umfassende Prüfungen, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

In den Abmessungen 1000 mm * 500 mm * 400 mm ist bei uns im Hause die Bearbeitung jeglicher Werkstücke durch erfahrene Schleifer möglich

Der Hauptschwerpunkt unserer Arbeiten liegt im CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen. Bereits seit 20 Jahren befassen wir uns mit diesem Thema und konnten im Laufe der Zeit unsere Techniken und unser Know-how erweitern. Unser Unternehmen geht gezielt auf Ihre Wünsche ein und arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit. CNC-DREHEN Unser Unternehmen verfügt über drei hochmoderne CNC-Drehmaschinen, mit denen wir komplexeste Teile präzise fertigen können. Dank der Genauigkeit unserer Maschinen bekommen unsere Kunden genau die Qualität, die sie von uns erwarten. Bei Fragen rund um CNC-Drehen steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung. Dank der CNC-Technik profitieren unsere Kunden durch • technisch einwandfreie Bearbeitung •höchste Genauigkeit • rasche Fertigung sowie zügige Lieferung. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer bei Link & Tepel GmbH sind die perfekte Wahl, wenn es um Anwendungen geht, die höchste elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Präzision erfordern. Kupfer ist aufgrund seiner herausragenden Eigenschaften ein essenzielles Material in vielen Branchen. Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer setzen diese Vorteile in präzise gefertigte Teile um, die Ihren Anforderungen in vollem Umfang gerecht werden. Eigenschaften unserer CNC-Frästeile aus Kupfer: Elektrische Leitfähigkeit: Kupfer ist eines der besten Materialien für elektrische Leitfähigkeit, was es ideal für Anwendungen in der Elektronik und Elektrotechnik macht. Wärmeleitfähigkeit: Kupfer ist ein hervorragender Wärmeleiter, was es in Anwendungen erfordert, bei denen Wärmeableitung von Bedeutung ist, unverzichtbar macht. Korrosionsbeständigkeit: Kupfer ist gegenüber Korrosion resistent und eignet sich somit gut für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Präzision: Unsere CNC-Technologie und erfahrene Fachleute ermöglichen es uns, CNC-Frästeile aus Kupfer mit höchster Präzision herzustellen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung in der CNC-Bearbeitung sind wir Experten in der Herstellung von hochwertigen CNC-Frästeilen. Qualitätssicherung: Wir sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass unsere CNC-Frästeile aus Kupfer den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Moderne Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Unsere CNC-Frästeile aus Kupfer sind die ideale Wahl für Projekte, die herausragende Leitfähigkeit, Wärmeableitung und Präzision erfordern. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unsere CNC-Frästeile aus Kupfer Ihnen bei Ihren Projekten behilflich sein können. Präzision und Qualität sind unser Versprechen.

Feinwerktechnik findet in vielen Bereichen erfolgreich Anwendung: Zum Beispiel Steinlager in der Medizintechnik bei der Messung von Blutgerinnungswerten, der Lagerung von Turbinen bei der Durchflussmessung von Dieselkraftstoffen, der Lagerung von Turbinen zur Messung rheologischer Flüssigkeiten, der Lagerung der vertikalen Achse beim Mendocino-Motor bis zur kardanischen Aufhängung von einem Tonarmsystem. Für die Pharma- und Medizintechnik werden hochpräzise Lager mit geringsten Reibwerten, höchster Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer gesucht. Gefunden bei Oskar Moser. Oder feinste Ventile in der Endoskopie.

In Herstellung und Vertrieb von Präzisions-Dreh-/ und Frästeilen ist Bühler+Neumaier eines der führenden Unternehmen. Auf dem Gebiet der zerspanbaren Werkstoffe und Materialien von kleinen bis mittleren Losgrößen bieten wir anspruchsvolle Lösungen für Branchen wie Hydraulik-/, Maschinen-/ und Getriebebau, Kraftfahrzeugtechnik, Bergbau, Vakuumsystemtechnik, Füllstand u. Messtechnik sowie der Lebensmittelindustrie. Ob zu Land, Wasser oder Luft - Bühler+Neumaier Dreh-/ und Frästeile findet man als robuste Funktionskomponenten in den Produkten, die an Perfektion in Präzision höchste Anforderungen stellen. Mit modernster Technologie, seit über 25 Jahren Systempartner im Kerngeschäftsfeld Zerspanungstechnik für die unterschiedlichsten Industriebereiche und einem durchgängigen Qualitätsdenken liefern wir die Präzisionsleistung gemäß den aktuellsten Vorgaben der Märkte und unserer Kunden.

Beim CNC-Drehen verarbeiten wir alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Drehen • Bauteile bis 650 mm Durchmesser • Bauteile bis 1000 mm Länge • größere Bauteile auf Anfrage • über 7 Bearbeitungszentren • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen

Präzisionsdrehteile, Materialvielfalt: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium und mehr. Von Einzelteilfertigung bis zur umfangreichen Serienproduktion, Langjährige Expertise. Präzisionsdrehteile, Bei FECOM Maschinenbau GmbH finden Sie die Lösung für anspruchsvollste Anforderungen an Präzisionsdrehteile. Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen gewährleisten höchste Qualität und Präzision für komplexe Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung, modernste Technik und hochqualifizierte Mitarbeiter für die Herstellung von Präzisionsdrehteilen nach Ihren individuellen Anforderungen. Eigenschaften und Leistungen: CNC-gesteuerte Drehmaschinen: Für komplexe Drehteile höchster Qualität. Materialvielfalt: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium und mehr. Präzise Fertigung: Exakte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Anpassungsfähigkeit: Einzelteilfertigung und Serienproduktion nach Ihren Vorgaben. Zusätzliche Oberflächenbehandlung: Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: Exakte Fertigung für anspruchsvolle Anwendungen. Materialvielfalt: Anpassung an unterschiedlichste Werkstoffe für vielfältige Branchen. Erfahrung und Know-how: Langjährige Expertise für zukunftsweisende Lösungen. Qualifizierte Mitarbeiter: Motivierte Teams sichern höchste Qualitätsstandards. Flexibilität: Von Einzelteilfertigung bis zur umfangreichen Serienproduktion. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für Präzisionsdrehteile, die höchsten technischen Ansprüchen gerecht werden. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen.

- CNC-Fräsen nach CAD-Daten - CNC-Fräsen und konventionell Fräsen - CNC-Drehen und konventionell Drehen - Rund- und Flachschleifen - Senkerodieren - Drahterodieren - Koordinatenschleifen - Schweißen, Löten und Polieren - Schlosserarbeiten Unsere Fertigung erfolgt durch hoch qualifizierte Maschinenbediener. Fachkräfte in Arbeitsvorbereitung und Kalkulation garantieren eine reibungslose und schnelle Umsetzung Ihrer Arbeiten in hoher Qualität zu einem fairen Preis. Werfen Sie einen Blick auf unser Angebot. Wir sind Ihr Partner für die präzise und schnelle Anfertigung von Einzel- und Serienteilen sowie Baugruppen und kompletten Werkzeugen für den Maschinen- und Anlagenbau und stehen jeder neuen Aufgabe offen gegenüber. Als reiner Lohnfertiger produzieren wir mit z.Zt. 15 Mitarbeitern ausschließlich am Standort Braunschweig. Die Fertigung erfolgt auf modernen Maschinen nach technischer Zeichnung oder beigestelltem Konstruktions-Datensatz. Informieren Sie sich hier über unsere Leistungen, unsere Arbeitsweise und die über 40-jährige Geschichte unseres traditionsreichen Handwerksbetriebs. Gerne vereinbaren wir einen persönlichen Termin und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

Das ist unser täglicher Anspruch Wir sind ein dynamisches und ehrgeiziges Team, dem die Arbeit großen Spaß macht und dessen Ziel die Zufriedenheit des Kunden ist. Für uns stehen Leistung und Qualität im Mittelpunkt. Mit unseren kurven- und CNC-gesteuerten Drehautomaten sind wir in der Lage, die unterschiedlichsten Langdrehteile nach Kundenzeichnung im Bereich von Durchmesser 2 mm bis 20 mm herzustellen. Wir können drehen, fräsen, bohren, Gewinde schneiden und querbohren. Für die weitere Bearbeitung sind wir mit unserer Abteilung Nachbearbeitung bestens ausgerüstet. Ihre Vorteile: Drehteile in höchster Qualität Vielfältige Weiterbearbeitungsmöglichkeiten Günstige Preise Höchste Kundenorientierung Kompetente Ansprechpartner Absolute Liefertermintreue Wir sind seit 1998 zertifiziert, mittlerweile nach DIN EN ISO 9001:2015 TOP-Dreh Gmb

KSP steht für Präzision im µ-Bereich (ab 0,001 mm) und für optisch makellose Komponenten. Viele unserer Kunden verarbeiten unsere Drehteile unter dem Mikroskop, daher ist eine makellose Oberfläche in der Regel ein Muss. Um diese zu gewährleisten, legen wir großen Wert auf veredelte Teile und haben zur Kontrolle schon während des Produktionsprozesses ein Mikroskop an jeder Maschine. Auf Kundenwunsch bieten wir Oberflächen-Behandlungen und Oberflächen-Modifikationen des Grundwerkstoffs wie etwa Polieren, Glasperlenstrahlen, Anodisieren, Eloxieren oder auch Funktionsbeschichtungen an und kümmern uns um einen reibungslosen Ablauf der internen und externen Prozessschritte. KSP liefert zertifizierte Qualität mit hochwertigsten Werkstoffen. Diese sind konform zur EG-Richtlinie 2011/65/EU (RoHS 2) und zur Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH)

Präzisions-CNC-Bearbeitung Zusätzlich zur innovativen Kaltumformungstechnologie bietet BINDER tecsys eine umfassende Palette bewährter Präzisions-CNC-Bearbeitungsdienste: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Bohren sowie CNC-Schleifen. LEISTUNGSSPEKTRUM Das Leistungsspektrum von BINDER tecsys umfasst Entwicklung und Produktion hochwertiger und wirtschaftlicher Prototypen, Muster, Formen, Werkzeuge, Baugruppen, Serien sowie Vorrichtungen. Als zuverlässiger Full-Service-Partner ist BINDER tecsys geschätzter Lieferant für zugehörige angrenzende Dienstleistungen, wie z.B. die professionelle Konstruktion auf Basis modernster 3D CAD-/CAM-Technologie oder beispielsweise das perfekte Bauteile-Finishing im Bereich Oberflächenveredelung. BRANCHEN Umfassendes Branchenwissen dank Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How: Innerhalb mehrerer Jahrzehnte fertigte BINDER tecsys CNC-Präzisionsbauteile für die unterschiedlichsten Branchen, darunter: • Automobilindustrie • Elektrotechnik • Feinwerktechnik • Forschung und Entwicklung • Halbleiterindustrie • Medizintechnik • Maschinen- und Anlagenbau • Vorrichtungsbau und Werkzeugbau Modernste CNC-Fertigungstechnologie Wir investieren regelmäßig in moderne CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Werkzeuge, in entsprechende Support-Systeme sowie in unser hochqualifiziertes Team. Zur modernen CNC-Fertigung betreiben wir dedizierte CNC-Fertigungszentren zum Fräsen, Drehen, Bohren sowie Mehrspindel-Bearbeitungszentren. UMFASSENDE FERTIGUNGSMÖGLICHKEITEN Unsere Präzisions-CNC-Fräs- und Dreheinrichtungen sind integraler Bestandteil unserer gesamten Konstruktions- und Fertigungsmöglichkeiten und bieten: • CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Schleifen, CNC-Bohren • Präzisionsmesstechnik (Zeiss) • umfassende feinmechanische Lösungen • Fertigungskompetenz durch Jahrzehnte an Erfahrung und Know-How • Hoher Flexibilitätsgrad bei gleichzeitig voller Fertigungskontrolle WERKSTOFFSPEKTRUM Innerhalb unserer CNC-Fertigung verarbeiten wir ein breites Spektrum an Werkstoffen, darunter: • Aluminium • Edelstahl • Kupfer • Messing • Stahl • Titan

Das Fräsen ist eine hochentwickelte Bearbeitungstechnik, die eine exakte Formgebung und präzise Strukturierung von Werkstücken ermöglicht. Dieser zerspanende Prozess spielt eine zentrale Rolle in der Herstellung von Maschinenbaukomponenten, insbesondere wenn komplexe Geometrien, feine Oberflächen und höchste Präzision gefragt sind. Insgesamt ist das Fräsen eine unverzichtbare Technik im Maschinenbau, die durch ihre Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz dazu beiträgt, hochwertige und komplexe Komponenten für diverse Anwendungen zu produzieren. Arbeitsprinzip Beim Fräsen wird Material von einem Werkstück entfernt, indem ein rotierendes Schneidwerkzeug über das Werkstück geführt wird. Die Fräse kann in verschiedenen Achsen bewegt werden, um unterschiedlichste Formen und Profile zu erzeugen. Dieser Prozess erlaubt die präzise Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Anwendungsgebiete Das Fräsen findet in zahlreichen Bereichen des Maschinenbaus Anwendung, darunter: Herstellung von Präzisionskomponenten für Werkzeugmaschinen Produktion von Gehäusen und Rahmen für Maschinen und Anlagen Fertigung von Bauteilen für Luft- und Raumfahrtanwendungen Bohren & Spindel