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In der Hochpräzisionsfertigung mit escomatic Drehautomaten ist eine zuverlässige und kontinuierliche Schmierung der beweglichen Teile unerlässlich, um die Maschinenleistung zu maximieren und den Verschleiß zu minimieren. Unsere speziell entwickelte Automatisierungspumpe gewährleistet eine präzise und bedarfsgerechte Schmierung, die den Anforderungen moderner Fertigungsprozesse entspricht. Funktion und Bedeutung: Die Automatisierungspumpe ist darauf ausgelegt, Schmiermittel automatisch und in genau dosierten Mengen an die relevanten Komponenten des escomatic Drehautomaten zu liefern. Dies reduziert den manuellen Wartungsaufwand erheblich und stellt sicher, dass alle beweglichen Teile stets optimal geschmiert sind. Eine kontinuierliche Schmierung verhindert übermäßigen Verschleiß, reduziert Ausfallzeiten und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Qualitätsmerkmale: Unsere Automatisierungspumpe zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus: Hochwertige Materialien: Gefertigt aus robusten und langlebigen Werkstoffen, die den hohen Anforderungen der industriellen Fertigung standhalten. Präzise Dosierung: Exakte Steuerung der Schmiermittelzufuhr für eine optimale Versorgung aller relevanten Komponenten. Einfache Integration: Kompatibel mit escomatic Drehautomaten und leicht in bestehende Systeme integrierbar. Lange Lebensdauer: Dank erstklassiger Materialien und Verarbeitung bietet unsere Pumpe eine verlängerte Einsatzdauer und reduziert somit langfristig Kosten. Anwendungsbereiche: Diese Automatisierungspumpe ist speziell für den Einsatz in escomatic Drehautomaten konzipiert und findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter: Automobilindustrie: Fertigung von Präzisionsteilen für Motoren und Getriebe. Medizintechnik: Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte und Instrumente. Elektronik: Produktion von Steckverbindern und Kontaktteilen. Uhrenindustrie: Fertigung von feinen mechanischen Bauteilen. Wartung und Service: Für eine langfristig reibungslose Funktion empfehlen wir regelmäßige Inspektionen und Wartung der Automatisierungspumpe. Unser Service-Team steht Ihnen mit Fachwissen und Erfahrung zur Seite, um Wartungsarbeiten durchzuführen und bei Bedarf Ersatzteile bereitzustellen. Durch proaktive Wartung können Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität gesteigert werden. Warum escotec wählen: Als Ihr kompetenter Partner für escomatic Drehautomaten bieten wir: Langjährige Erfahrung: Über 25 Jahre Expertise im Bereich escomatic Ring- und Langdrehautomaten. Hochwertige Produkte: Original Esco-Ersatzteile und -Werkzeuge für maximale Zuverlässigkeit. Umfassender Service: Von der Beratung über die Installation bis hin zur Schulung und Wartung – alles aus einer Hand. Zertifizierte Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was höchste Standards in unseren Prozessen garantiert.

Mit unseren modernen Lasertechnologien bieten wir innovative Lösungen für die Kennzeichnung und Bearbeitung von Kunststoffen. Von präzisen Laserbeschriftungen bis hin zum hochpräzisen Laserschneiden - wir erfüllen Ihre Anforderungen mit höchster Qualität und Präzision.

Unser Prototypen- und Musterbau Service bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen und Konzepte in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und funktionale Prototypen und Muster zu erstellen, die den höchsten Standards entsprechen. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die ihre Designs testen und optimieren möchten, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Prototypen- und Musterbau Prozess umfasst die gesamte Kette von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung des Prototyps oder Musters. Durch unsere umfassende Erfahrung in verschiedenen Branchen können wir Ihnen innovative und effiziente Lösungen anbieten, die Ihre Projekte voranbringen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Vorstellungen und Wünsche zu realisieren. Unser Prototypen- und Musterbau Service ermöglicht es Ihnen, Ihre Ideen schnell und kosteneffizient in greifbare Prototypen und Muster umzusetzen. Lassen Sie sich von unseren Prototypen- und Musterbau Lösungen überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Der Einsatz der neuesten Maschinengeneration von Hauser, ausgestattet mit Werkzeugwechsler und bedient von fachlich kompetenten, langjährig erfahrenen und hochmotivierten Mitarbeitern, ermöglichen auch höchsten Kunden- und Präzisionsansprüchen gerecht zu werden.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG bietet eine große Auswahl an hochwertigen Stanzteilen, die individuell für verschiedene Industriezweige gefertigt werden. Unsere Stanzteile erfüllen höchste Qualitätsstandards und sind auf die Anforderungen in Branchen wie Automotive, Elektrotechnik und Maschinenbau zugeschnitten. Durch den Einsatz modernster Stanztechnologien und einer flexiblen Produktion sind wir in der Lage, Ihnen präzise gefertigte Stanzteile in variablen Stückzahlen und mit hoher Wiederholgenauigkeit anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, während umfassende Qualitätstests die Zuverlässigkeit unserer Stanzteile sicherstellen. Vorteile: Präzision und Flexibilität: Hochwertige Stanztechnik für präzise gefertigte Bauteile in verschiedenen Formaten. Vielfältige Einsatzbereiche: Ideal für Automotive, Maschinenbau und Elektrotechnik. Individuelle Anpassung: Stanzteile können in Größe, Material und Form genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden.

Reinraumspritzguss, In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Reinraumspritzguss, Unser moderner Betrieb ist mit 34 Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller ausgestattet, die im 3-Schicht-Betrieb arbeiten. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe in einem Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen. Die Maschinen sind mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgerüstet, darunter 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus unserem Betriebsmittelbau. In unserem Reinraum setzen wir auf höchste Standards, angefangen von der Verpackung bis zur Qualitätskontrolle im Spritzgussprozess. Unser Ausstattungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Mit Reinraumspritzguss bieten wir höchste Kontrolle und Sicherheit für anspruchsvolle Anwendungen.

Unsere fortschrittliche CNC-Wasserstrahlschneidetechnologie ermöglicht die Fertigung von Formteilen mit außergewöhnlicher Präzision. AG Wasserstrahlschneidtechnik: Maßgeschneiderte Wasserstrahl-Formteile für Präzision in Perfektion Willkommen bei AG Wasserstrahlschneidtechnik – Ihrem zuverlässigen Partner für maßgeschneiderte Wasserstrahl-Formteile. Tauchen Sie ein in die Welt der Präzision, Vielseitigkeit und maßgeschneiderten Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Warum Wasserstrahl-Formteile von AG Wasserstrahlschneidtechnik wählen? 1. Präzision bis ins Detail: Unsere fortschrittliche CNC-Wasserstrahlschneidetechnologie ermöglicht die Fertigung von Formteilen mit außergewöhnlicher Präzision. Egal, ob komplexe geometrische Formen oder feine Details – wir setzen Ihre Ideen präzise um. 2. Vielseitige Materialien: Wir schneiden Formteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik, Gummi und mehr. Unser breites Spektrum an verarbeitbaren Materialien ermöglicht es uns, für jede Anwendung die optimale Lösung zu bieten. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig, und so sind auch unsere Formteile. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Von der Idee bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie mit individuellem Service. 4. Effizient und kosteneffektiv: Durch präzises Wasserstrahlschneiden erreichen wir nicht nur höchste Qualität, sondern auch eine effiziente Materialausnutzung. Das bedeutet für Sie eine kosteneffektive Lösung, die Ihre Budgets schont. Kontaktieren Sie AG Wasserstrahlschneidtechnik: Entdecken Sie die Welt der maßgeschneiderten Wasserstrahl-Formteile mit AG Wasserstrahlschneidtechnik. Wir stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und individuelle Lösungen.

Die Türstrukturen von MX Prototyping bieten Entwicklungsunterstützung, Prototypen und Vorserien aus hochfestem Aluminium. Unsere Türstrukturen zeichnen sich durch höchste Präzision und Effizienz aus, die durch den Einsatz modernster Technologien erreicht wird. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Unsere Türstrukturen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Unsere Reinigungsanlagen für Kleinteile bieten eine präzise und gründliche Reinigungslösung für kleine Bauteile und Komponenten. Diese Anlagen sind speziell für die Anforderungen der Industrie entwickelt und gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Reinigung. Sie sind ideal für die Reinigung von Schrauben, Muttern, Dichtungen und anderen kleinen Teilen, die eine präzise und schonende Behandlung erfordern. Eigenschaften und Vorteile: Gründliche Reinigung: Effektive Entfernung von Öl, Fett und anderen Verunreinigungen. Effiziente Reinigungstechnologie: Fortschrittliche Düsen- und Filtersysteme. Robuste Konstruktion: Hergestellt aus langlebigen Materialien. Automatisierte Prozesse: Reduziert manuellen Aufwand und erhöht Produktivität. Energieeffizient: Geringer Energieverbrauch durch optimierte Prozesse. Benutzerfreundliches Design: Einfache Bedienung und Wartung. Sicherheitsstandards: Erfüllt alle relevanten Normen und Vorschriften. Flexible Anpassung: Einstellbare Waschzyklen und -parameter für verschiedene Reinigungsanforderungen. Umweltfreundlich: Reduzierter Wasser- und Chemikalienverbrauch. Kosteneffektiv: Geringe Betriebskosten durch hohe Effizienz.

In der Filtertechnik sind hohe Anforderungen an Korrosions- und Druckbeständigkeit unerlässlich. Unsere Formteile sind speziell für den Einsatz in dieser Branche konzipiert und erfüllen alle erforderlichen Anforderungen. Bei Richter Formteile setzen wir auf hochwertige Materialien und präzise Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengen Vorschriften der Filtertechnik entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Filtertechnik zu erhalten.

Mit leistungsfähigen Beschriftungslasern sorgen wir für eine dauerhafte individuelle Kennzeichnung Ihrer PTFE-Produkte. Unsere LASER-Technik ist State of the Art und ermöglicht es, PTFE-Produkte, PTFE-Baugruppen sowie PTFE-Formteile mit einer unverwechselbaren und nachvollziehbaren Kennzeichnung zu versehen. Dadurch erhalten unsere Kunden einen sicheren und aussagefähigen Nachweis über die Herkunft und Qualität unserer Halbzeuge und Extrudate.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen: Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Schleifen greifen wir auf unsere modernen Maschinen und die große Erfahrung unserer motivierten Mitarbeiter zurück.

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

Unser Service bietet die Fertigung von Ersatzteilen und individuell angepassten Komponenten für die Automobilbranche. Mit hoher Präzision und robusten Materialien drucken wir Fahrzeugteile, die auch extremen Anforderungen gerecht werden. Von Halterungen bis zu Verkleidungsteilen – Überdruck3D ist Ihr Partner für effiziente und zuverlässige 3D-gedruckte Lösungen.

Die hochwertigen Dosiernadeln von SMT Sander sind sowohl in Plastik als auch in Metall erhältlich und ermöglichen eine kontinuierliche, wiederholbare Dosierung in gleichbleibender Qualität. Sie eignen sich ideal für präzise Applikationen von Flüssigkeiten und Pasten in industriellen Fertigungsprozessen. Dank ihrer robusten Bauweise und der präzisen Fertigung sorgen die Dosiernadeln für eine hohe Dosiergenauigkeit und verhindern unerwünschte Leckagen oder Tropfenbildung. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Die Dosiernadeln von SMT Sander sind kompatibel mit einer Vielzahl von Dosiersystemen und eignen sich perfekt für Anwendungen in der Elektronik- und Medizintechnik. Keywords: Dosiernadeln, Plastiknadeln, Metallnadeln, Dosierpräzision, kontinuierliche Dosierung, wiederholbare Dosierung, Dosiernadel kaufen, Dosiertechnologie, präzise Dosiernadeln, Dosiernadel Elektronikindustrie, Flüssigkeitsapplikation, Dosiertechnik Medizintechnik, Dosiersysteme Zubehör, industrielle Dosiernadeln, Dosiernadeln für Pasten.

Werkzeugbau Der präzise Werkzeugbau ist ein Schlüsselfaktor in der Herstellung von Formteilen und Maschinenkomponenten. Zeratec bietet individuelle Werkzeuge für verschiedenste Anwendungen, gefertigt nach höchsten Standards. Keywords: Werkzeugbau, Maschinenkomponenten, Präzisionswerkzeuge, Formteile, individuelle Werkzeuge, CNC-Werkzeugbau, industrielle Anwendungen, Werkzeugfertigung, Hochpräzision, Metallverarbeitung, Fertigungslösungen, Werkzeugentwicklung, Maschinenbau, Werkzeugherstellung, CNC-Technologie.

Wir stellen Stanz- und Schneidteile aus Verbundschaum, Polyurethan- und Polyethylen-Schaum in verschiedenen Raumgewichten her. Stanzteile in einer maximalen Größe von 900 mm x 400 mm.

Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen bieten unseren Kunden die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse effizienter zu gestalten und gleichzeitig die Kosten zu senken. Unsere erfahrenen Techniker arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt nach den höchsten Standards gefertigt wird. Diese Dienstleistung ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die in der Automobil- oder Elektronikindustrie tätig sind und auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Produkt den spezifischen Anforderungen gerecht wird und die Produktionsprozesse optimiert werden. Unsere Kunden profitieren von der Expertise und dem Engagement unseres Teams, das ihnen hilft, ihre Geschäftsziele zu erreichen. Unsere Lohnfertigungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, den Entwicklungsprozess zu beschleunigen und gleichzeitig die Qualität und Effizienz zu verbessern.

Im Bereich Fräsbearbeitung bearbeiten und überarbeiten wir Werkstücke nach Ihren wünschen. Die enge Zusammenarbeit und das direkte Feedback unserer Kunden und Partner ermöglicht es uns, auf einen wachsenden Erfahrungsschatz zurückzugreifen. Ein Beispiel hierfür ist die Überarbeitung von Strangwerkzeugen nach Kundenvorlage.

Eine zuverlässige und präzise Stromversorgung ist entscheidend für die optimale Funktion von Elektromagneten. Mannel Magnettechnik bietet spezialisierte Netzteile und Ansteuerungslösungen, die speziell auf die Anforderungen von Elektromagneten abgestimmt sind. Unsere Produkte gewährleisten eine stabile und effiziente Energiezufuhr, wodurch die Leistungsfähigkeit und Lebensdauer Ihrer elektromagnetischen Systeme maximiert wird. Produktmerkmale: Leistungsstarke Netzteile: Unsere Netzteile sind in verschiedenen Leistungsstufen erhältlich, von 15 W bis 750 W, und bieten Spannungen von 12 VDC, 24 VDC bis 48 VDC. Diese Vielfalt ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Anwendungen. Präzise Ansteuerung: Die Ansteuerungslösungen von Mannel Magnettechnik ermöglichen eine genaue Regelung der Stromzufuhr, was besonders bei Anwendungen mit variablen Lasten oder spezifischen Betriebszyklen von Vorteil ist. Hohe Effizienz: Unsere Netzteile zeichnen sich durch einen hohen Wirkungsgrad aus, was zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten führt. Kompakte Bauweise: Dank des platzsparenden Designs lassen sich unsere Netzteile und Ansteuerungen problemlos in bestehende Systeme integrieren, ohne zusätzlichen Raum zu beanspruchen. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen Materialien und unter strengen Qualitätskontrollen, bieten unsere Produkte eine lange Lebensdauer und zuverlässigen Betrieb, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen. Anwendungsbereiche: Unsere Netzteile und Ansteuerungslösungen sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung in: Automatisierungstechnik: Steuerung von Aktuatoren und Sensoren in automatisierten Prozessen. Medizintechnik: Versorgung von medizinischen Geräten, die präzise und stabile Stromquellen erfordern. Maschinenbau: Einsatz in Maschinen und Anlagen, bei denen Elektromagnete für verschiedene Funktionen genutzt werden. Sicherheitstechnik: Betrieb von Türverriegelungssystemen, Alarmsystemen und anderen sicherheitsrelevanten Anwendungen. Kundenspezifische Lösungen: Bei Mannel Magnettechnik verstehen wir, dass jede Anwendung einzigartige Anforderungen stellt. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die optimale Stromversorgung und Ansteuerung für Ihre Elektromagnete zu entwickeln. Qualitätsstandards: Unsere Produkte entsprechen höchsten Qualitätsstandards und werden gemäß den relevanten Normen gefertigt. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung stellen wir sicher, dass unsere Netzteile und Ansteuerungen stets den neuesten technologischen Anforderungen gerecht werden. Service und Support: Neben hochwertigen Produkten bieten wir umfassenden Service und Support. Unser technisches Team steht Ihnen für Beratung, Installation und Wartung zur Verfügung, um einen reibungslosen Betrieb Ihrer Systeme zu gewährleisten.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Materialien wie Kupfer und seine Legierungen sind aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit unverzichtbar in der Elektrotechnik und Elektronikfertigung. Sie finden ebenso Verwendung in der Herstellung von Komponenten, die eine effiziente Wärmeübertragung erfordern. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Flexibilität und Präzision in TOP Qualität. Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unter­schied­lichsten tech­nischen Gummi­form­teile für ein internationales Kunden­segment. Vorranging für die Auto­mobil­industrie. Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritz­gussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht. Im Rahmen unseres Fertigungs­verfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummi­formteile ein auf höchstem Niveau agierendes Pro­duktions­verfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummi­faltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungs­elemente spielen dabei keine Rolle. Das Qualitäts­bewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schicht­begleitende und artikel­spezifische SPC-geführte Fertigungs­kontrolle per CAQ-System in vor­gegebenen Zeit­intervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitäts­faktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigent­lichen Spritz­vorganges anschließende Ent­for­mungsprozess benötigt tech­nisches Geschick, Verantwortung und Einsatz­bereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktions­mitarbeitern / Maschinen­bedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch suk­zessive Schulungen umgesetzt. Des Weiteren arbeiten wir mit lang­jäh­rigen und zu 95 Prozent in Deutsch­land produ­zierenden Groß­mischungs­lieferanten zu­sammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Pro­zent verlassen.

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Für Aluminium- und Kunststoffprofile Höchste Effizienz Die Speedliner zeichnen sich dadurch aus, dass eine parallele Verarbeitung von zwei Stäben zeitgleich erfolgt. Zum Beispiel bei Rollladenführungsschienen bedeutet dies einen deutlich höheren Output gegenüber einspurigen Anlagen. Ausgestattet mit verschiedensten Fräs-/Bohraggregaten sowie 5-Achs Sägeköpfen können nahezu alle Bohrungen sowie Fräsungen und Ausschnitte in einem Durchlauf ohne Rüsten gefertigt werden. Siemens S7 Steuerung Die Anlage ist mit einer Siemens S7 Steuerung ausgestattet, diese übernimmt vollautomatisch die kundenseitigen Daten für Längen und Bohrpositionen. Eine Datenanbindung via XML/ SQL Datenbank bringt maximale Effizienz. Eine Programmierung der Anlage durch den Bediener entfällt gänzlich. Zuführung und Abnahme Bei der Zuführung gibt es Varianten vom manuellen Einlegen der Rohstäbe auf die Bearbeitungsgasse bis hin zum vollautomatischen Quertaktförderer mit 10 und mehr Magazinplätzen für maximale Autarkie. Auch bei der Abnahme gibt es verschiedene Varianten mit Pufferstrecken und Restetrennung.

Das CNC-Schleifen von Fräswerkzeugen ist ein spezialisierter Service, der darauf abzielt, die Schneidleistung und Präzision von Fräswerkzeugen zu optimieren. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie wird jedes Werkzeug mit höchster Genauigkeit bearbeitet, um eine perfekte Schneidkante zu gewährleisten. Dieser Prozess verbessert nicht nur die Effizienz der Werkzeuge, sondern verlängert auch deren Lebensdauer erheblich, was zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität führt. Fräswerkzeuge, die durch CNC-Schleifen bearbeitet werden, bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen, von der Metallbearbeitung bis hin zur Holzbearbeitung. Der Service ist ideal für Unternehmen, die auf höchste Präzision und Zuverlässigkeit angewiesen sind. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und fundiertem Fachwissen wird sichergestellt, dass jedes Werkzeug den höchsten Qualitätsstandards entspricht und somit die Anforderungen der anspruchsvollsten Projekte erfüllt.

Der Mikroteile-Spritzguss ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung extrem kleiner Kunststoffteile, die in Branchen wie der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie weit verbreitet sind. Bei Lechner Kunststofftechnik haben wir uns auf die Produktion von Mikroteilen spezialisiert, die höchste Präzision und Qualität erfordern. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den strengen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit sehr feinen Details und engen Toleranzen, was es ideal für Anwendungen macht, bei denen Präzision entscheidend ist. Unsere Kunden profitieren von der hohen Qualität und Zuverlässigkeit unserer Mikroteile, die durch eine ständige Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 gewährleistet wird. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Mikroteilen sind.

Auch sehr komplexe Bauteile wie das Carbon-Dach eines Sportwagens können wir bearbeiten. Mit höchster Präzision.

Die Luft- und Raumfahrt ist ein anspruchsvoller Bereich, in dem TECOplast maßgeschneiderte Kunststofflösungen für Luftfahrtanwendungen bietet. Diese Lösungen sind ideal für Kunden, die leichte und dennoch robuste Komponenten benötigen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Luftfahrtprojekte gerecht werden. TECOplast verwendet modernste Technologien und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von technischer Expertise und einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse bietet TECOplast maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt. Die Fähigkeit, eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. TECOplast ist stolz darauf, seinen Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Kundenservice zu bieten.

Die F-Theta-Linsen für Galvosysteme OPEX M85 sind essenzielle Komponenten für hochpräzise Laseranwendungen. Sie gewährleisten eine gleichmäßige Fokussierung des Laserstrahls über das gesamte Arbeitsfeld und sind somit ideal für Anwendungen, die höchste Genauigkeit erfordern. Hauptmerkmale: Optimale Fokussierung: Die Linsen sorgen für eine konstante Spotgröße über das gesamte Scan-Feld, was zu gleichmäßigen Bearbeitungsergebnissen führt. Hohe Transmission: Dank hochwertiger Beschichtungen bieten die Linsen eine exzellente Lichtdurchlässigkeit, was die Effizienz des Lasersystems steigert. Robuste Bauweise: Gefertigt aus erstklassigen Materialien, sind die Linsen langlebig und widerstandsfähig gegenüber Umwelteinflüssen. Kompatibilität: Speziell entwickelt für das OPEX M85 Galvosystem, passen die Linsen nahtlos in Ihre bestehende Ausrüstung. Anwendungen: Diese F-Theta-Linsen sind ideal für: Lasergravur: Präzise Gravuren auf verschiedenen Materialien. Laserschneiden: Saubere und genaue Schnitte in unterschiedlichen Werkstoffen. Laserbeschriftung: Hochauflösende Markierungen für industrielle Anwendungen. Technische Spezifikationen: Brennweite: Entsprechend den Anforderungen des OPEX M85 Systems. Wellenlängenbereich: Optimiert für spezifische Laserwellenlängen. Durchmesser: Passend für die Standardhalterungen des OPEX M85. Vorteile: Steigerung der Produktivität: Durch gleichmäßige Fokussierung werden Bearbeitungszeiten reduziert. Verbesserte Qualität: Minimierung von Verzerrungen und Unschärfen im Endprodukt. Einfache Integration: Die Linsen lassen sich problemlos in bestehende Systeme integrieren.

Willkommen bei Pfisterer – dem Experten für Feinmechanik. Wo der Umgang mit Präzision und Technik seit 1922 Tradition hat. Die Pfisterer GmbH ist als Experte für Präzisionstechnik etabliert und bietet die Fertigung von Einzelteilen, Serien oder ganzen Baugruppen sowie die ergänzenden veredelnden Leistungen: Schleifen, Galvanisieren, Härten und Montage von Baugruppen.