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MECANOR ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner für Präzisionsteile, die in den unterschiedlichsten mikrotechnischen Anwendungen zum Einsatz gelangen. Um den spezifischen Bedürfnissen dieser Applikationen über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gerollte Produkte wie Steckkontakte, bisher realisiert ab Ø0.6mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Mit modernen Lasermaschinen beschriften, schneiden, bohren und schweissen wir unterschiedlichste Materialien gemäss Ihren individuellen Anforderungen. Lasertechnologien Hochwertige Laserbeschriftungen (Gravuren) Laserschneiden Laserbohren Laserschweissen (Laserstrahlschweissen) Informationen Mit Laser lassen sich nahezu alle Materialen bearbeiten. Weitere Vorteile sind die geringe Wärmeeinwirkung und die schnelle, ästhetisch hochstehende Verarbeitung.

Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für die Fertigung von hochpräzisen Teilen im Sondermaschinenbau. Seit 1963 unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die speziell auf die einzigartigen Anforderungen des Sondermaschinenbaus abgestimmt sind. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es, selbst komplexeste Geometrien und anspruchsvolle Bauteile mit höchster Präzision zu fertigen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe, um für Sie optimale Lösungen zu realisieren – von Prototypen bis hin zu Klein- und Mittelserien. Unsere Präzisionsteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt und entsprechen den höchsten Qualitätsanforderungen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen ein fertiges Produkt aus einer Hand zu liefern. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how garantieren wir Ihnen Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau, die pünktlich, zuverlässig und in höchster Qualität geliefert werden. Vertrauen Sie auf die Rolf Buess GmbH, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen.

Auf unseren CNC gesteuerten Maschinen stellen wir kundenspezifische Teile her. Qualität, Präzision und Exaktheit sind für uns die tägliche Anforderungen. Wir verarbeiten verschiedene Werkstoffe ab Stangenmaterial wie: Stahl und rostfreier Stahl in vielen Ausführungsvarianten, Messing, Aluminuim, Titan oder Kunststoffe. Dies in den Abmessungen von Ø 1.00 - 42.00 mm oder auch kubische Formteile. Oberflächenbeschichtungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch einbaufertige Teile mit Oberflächenbehandlungen oder Entgratung wie: trovalisieren, gleitschleifen, polieren, elektropolieren verzinken, eloxieren, vernickeln, brünieren, QPQ beschichten, pulverbeschichten, versilbern, vergolden oder verchromen. Oberbehandlungen Oberflächenbehandlungen: Gemeinsam mit unseren Partnern liefern wir auch Teile mit feinster Oberflächenbeschaffenheit: gehärtet, gechliffen, gehont oder geläppt. Oberbehandlungen Konventionelle Drehteile Konventionelle Drehteile Einfache Drehteile, hergestellt auf konventionellen kurvengesteuerten Langdrehmaschinen. Mit Präzision und Exaktheit, verarbeiten wir Teile von 1mm–32mm Durchmesser. Sonderdrehteile Sonderdrehteile Kubisch und runde Teile, hergestellt auf konventionellen- oder CNC gesteuerten Maschinen. Präzise und mit hoher Qualität, verarbeiten wir Teile bis zu 150mm Abmessung.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Unsere Schockfroster sind ideal für die Lebensmittelindustrie und sorgen für schnelle und gleichmäßige Kühlung, um Frische und Qualität zu gewährleisten.

Die Wahl umweltfreundlicher Materialien ist eine der wirksamsten Maßnahmen des produzierenden Gewerbes im Sinne des Umweltschutzes. Um den neuen Richtlinien verschiedener Branchen, den Wünschen der Kunden und den eigenen Erwartungen gerecht zu werden, setzt Roth das blei- und nickelfreie Messing ECOBRASS ein.

Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Materialien bei der Zerspanung von Kunststoff. Sie unterscheiden sich durch ihre chemische Zusammensetzung und bieten spezifische Eigenschaften.

Wir sind ein Familienunternehmen, welches seit 1960 als bekannter Schweizer Zulieferer für Präzisionsdrehteile auf dem Markt tätig ist. Als produzierender Hersteller für die unterschiedlichsten Branchen (Apparatebau, Automation, Automotive, Steckverbinder, Raumfahrt, etc.) stehen wir für eine massgenaue und effiziente Herstellung und Montage nach Zeichnung unserer Kunden. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot für die Produktion Ihrer Seriendrehteile. Unsere Spezialität sind Präzisionsdrehteile aus den gängigen und drehbaren Materialen wie Messing, Edelstahl, Kupfer, Kunststoff, usw. im Durchmesserbereich Ø 2 – 42 Millimeter.

Mit modernsten Fertigungsanlagen und einem langjährigen Spezialisten-Team sind wir in der Lage, Ihre Drehteile in einem Spektrum von Ø 1 mm bis Ø 65 mm hochpräzis und auch in sehr großen Serien genau nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Der oft etwas abgedroschene Begriff „Know-how“ bedeutet bei uns, dass Sie bereits in der Entwicklungsphase auf unsere jahrzehntelangen Erfahrungen in den Bereichen Materialkunde und Fertigungstechnologien zählen können. Für die anspruchsvollen Kunden aus zahlreichen Branchen verarbeiten wir Jahr für Jahr mehr als 1000 Tonnen Rohmaterial.

Die Graziano GT300 Universal CNC-Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Spindeldurchlass von 52 mm und einer maximalen Teilegröße von 200 x 200 mm bietet sie eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Die 12 angetriebenen Werkzeuge und die Gegenspindel mit Hydrobar ermöglichen einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Drehmaschine ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung der Graziano GT300 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit dieser Drehmaschine können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Neben hochwertigen Teilen und Baugruppen für die Medizintechnik fertigen wir nach Kundenspezifikationen auch in den Bereichen Maschinenbau und Aerospace anspruchsvolle Komponenten aus den verschiedensten Materialien in der geforderten Qualität. Gerne planen wir mit Ihnen als CNC-Dreh- und Frässpezialisten die individuelle Fertigung Ihrer Präzisionsteile und erstellen Ihnen vorab ein unverbindliches Angebot für die Herstellung der Dreh- und Frästeile nach Ihren Vorgaben. Wir bieten im Detail folgende Leistungen: Aktive Mithilfe und Beratung am Aufbau und Optimierung von Fertigungsprozessen Herstellung anspruchsvoller Komponenten und Baugruppen ab Losgrösse 1 Breites Spektrum an Materialien wie z.Bsp. rostfreie Stähle, Titan, Karbon, PEEK usw. Wir führen die Qualitätsprüfungen jeweils in enger Zusammenarbeit mit den Kunden und gemeinsam definierten Anforderungen durch. Dazu gehören Erstmusterprüfberichte und Protokolle. Auch im Bereich Präzisionsmechanik können Baugruppen und Komplettgeräte „ready to stock“ aufgebaut werden.

Seit mehr als 25 Jahren produzieren wir anspruchsvolle Serienfrästeile aus Alu, Kunststoff, Stahl und Sonderwerkstoffen, Präzisions- und Kleinfrästeile sowie Nischenprodukte für unsere anspruchsvollen Kunden auf CNC-Bearbeitungszentren bis 5 Achsen. Qualität, Zuverlässigkeit, Kundennähe, Flexibilität und Innovation stehen bei uns an erster Stelle. Unsere Stärke liegt vor allem bei mittleren und grösseren Losgrössen, auch filigrane Frästeile und schwierige Geometrien sowie Nickel-Basis-Legierungen haben grosse Bedeutung.

Hier liegen unsere Stärken in der Herstellung Komponente und Baugruppen für Laboranalysegeräte und im Endoskopiebereich sowie im Markt für Power Tools.

Mit umfassender Fachkompetenz für jeden Produktionsschritt stellen wir die ganze Bandbreite von einfachen bis zu komplexen Drehteilen her. Wir produzieren kleine und grosse Serien und beraten unsere Kunden von der Idee bis zum einbaufertigen Drehteil. Für die Herstellung der qualitativ hochstehenden Präzisionsdrehteile steht ein vielseitiger Maschinenpark bereit: CNC- und kurvengesteuerte Drehautomaten für den Bereich 0.5 – 20 mm, Rundtaktautomaten, Bearbeitungszentren sowie weitere Maschinen für Sekundäroperationen. Wir verarbeiten alle gängigen Zerspannungsmaterialien wie Automatenstahl, Messing, Bronze, Kupfer, Aluminium, Kunststoff aber auch Titan, Magnetweicheisen, Edelstähle und Medizinalstähle.

Anfertigung nach Kundenwunsch Sie sagen uns, was Sie brauchen – wir setzen es um.

10 Liter, SG Precision ist speziell für die Anforderungen bei der Oberflächenvorbehandlung und das Arbeiten in Hartwasserumgebungen entwickelt worden mit Metallstiel anthrazit & extra robusten Kunststoff-Borsten - 45 cm Wischbreite - inklusive Softgrip - mit Aufhänger Effizient, ergonomisch, handfreundlich und praktisch. Artikelnummer: 70537-P

NOBAG entwickelt und produziert mechanische und hydraulische Pressen zum Ziehen und Kaltverformen von Hohl- und Massivkörpern aus Stahl, Aluminium und Buntmetallen. Als Kompetenzzentrum für umformtechnische Belange liegt die Stärke im Prozess zur Herstellung von Hohlkörpern.

Offizielle Vertretung von Novatec Hagmann ist Ihre offizielle Vertretung von Novatec in der Schweiz für Ultraschallreinigungsanlagen und innovative Oberflächenbehandlungssysteme Die einzigartige Modellreihe, PLURITANK, besticht durch ihre modulare Anlagenkonzeption und erfüllt spielend die höchsten Anforderungen moderner Reinigungstechnologie. Bei Hagmann setzen wir auf Qualität und Innovation, um Ihnen erstklassige Lösungen für unterschiedlichste Branchen in der Schweiz zu bieten. Die PLURITANK Ultraschallreinigungsanlage im Detail: Unsere Ultraschallreinigungsanlage ist eine sorgfältig abgestimmte Kombination verschiedener Verfahrensstufen. Dazu gehören: Ultraschall Reinigungswannen: Ideal für wässrige Lösungen, bieten wir einstufige oder Kaskaden Tauch- und Sprühspülmodule für Stadt- oder VE-Wasser. Heissluft- oder Vakuumtrockner: Unser System umfasst fortschrittliche Trocknungsmethoden, um die Effizienz zu maximieren. Alle Module sind aus rostfreiem Stahl gefertigt und können in Standardversionen oder nach Ihren individuellen Anforderungen geliefert werden. Anwendungsgebiete der Pluritank Anlagen: Die Anlagen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter: Oberflächenbehandlung vor der PVD-CVD-Beschichtung und vor dem Abbeizen der Oberfläche Fahrzeugindustrie, Luftfahrttechnik und Rüstungsindustrie Medizintechnik: Instrumente und orthopädische Implantate Optische Industrie: Brillengestelle Uhrenindustrie, Schmuck, Silberware und kleine Baugruppen Photovoltaikindustrie offizielle Vertretung von KEN

Siegfried Advanced Software SAS integriert die Steuerung der Presse sowie der gesamten Peripherie in einem einzigen System. Dies gewährt höchsten Bedienkomfort, Effizienz und Flexibilität. Die Steuerung kann bei Bedarf jederzeit mit weiteren Modulen kundenspezifisch ergänzt und angepasst werden. Sämtliche Parameter für Presse, Überwachung, Vorschub und Beölung werden auf einer einheitlichen Oberfläche bedient und in einem gemeinsamen Datensatz gespeichert.

Gerade verzahnte Räder • von Durchmesser 2–120 mm und Modul 0.1–2.5 • in allen Metallen und zerspanbaren Kunststoffen • Gross- und Kleinserien • komplette Herstellung oder Lohnarbeit Schräg verzahnte Räder • von Durchmesser 2–120 mm und Modul 0.1–2.5 • in allen Metallen und zerspanbaren Kunststoffen • Gross- und Kleinserien • komplette Herstellung oder Lohnarbeit

Wir sind Ingenieure und Perfektionisten und eröffnen mit der Entwicklung und Produktion von Komponenten aus überharten Werkstoffen neue Dimensionen des Machbaren. Wir sind fasziniert von Mensch und Technologie – und dem, was im gekonnten Zusammenspiel alles möglich ist.

Vakuumpumpe Präzisionslager 400971-DE Anwendung Vakuumpumpe Turbomolekularpumpe Produkt Hybrid-Lager Fanglager Produktion JESA CH Vorteile Hohe statische und dynamische Belastbarkeit Hohe Präzision ABEC 7 Hohe Beschleunigungsfähigkeit Edelstahl, sehr gute Korrosionsbeständigkeit Hybridlager für Vakuumpumpe VERTRAUEN SIE JESA BEI DER REALISIERUNG IHRES PROJEKTS

Dreh- und Mikrodrehteile: Fertigung von Teilen durch Automatendrehen Das Automatendrehen, auch Décolletage genannt, ist ein Verfahren für die Teilefertigung durch automatisches Drehen und Zerspanen. Das Metall in Form von Stangen- oder auf Spulen wird auf Langdrehautomaten mit numerischer Steuerung (CNC) und auf kurven- oder CNC-gesteuerten "Escomatic"-Drehautomaten bearbeitet. Unsere Abteilung für das Automatendrehen umfasst zwei Bearbeitungsarten: Mikrodrehteile: CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Escomatic-Drehautomaten für Teile einfacher Geometrie in grossen Serien Zusätzliche Bearbeitungen auf dem Drehautomaten: Polygonaldrehen Rändeln Verzahnen Gewindewirbeln/-bohren Gewindeschneiden Mikrodrehteile CNC-Langdrehautomaten vom Typ Tornos für komplexe Teile in Klein- bis Grossserien Die numerisch gesteuerten (CNC) Drehmaschinen von Polydec SA werden für die Fertigung von sehr kleinen Teilen mit komplexer Geometrie eingesetzt, die nicht auf den "Escomatic"-Drehautomaten realisiert werden können. Sie verfügen alle über einen zusätzlichen automatischen Stangenlader. Im Gegensatz zum Escomatic-Verfahren dreht das Material und die Werkzeuge sind nicht angetrieben. Im gleichen Arbeitszyklus können zudem weitere Bearbeitungen vorgenommen werden, oft in Gegenbearbeitung: Polygonaldrehen, Verzahnen, Fräsen, Bohren, Gewindewirbeln/-bohren oder Gewindeschneiden. Beispiele von meistverwendeten Materialien Automatenweichstahl Härtbarer Automatenstahl Baustahl Martensitischer rostfreier Stahl Austenitischer rostfreier Stahl Kupferlegierungen (CuBe, Messing, Neusilber, Bronze) Edelmetalle (Palladiumlegierung, Gold) Titan Übliche Abmessungen Durchmesser zwischen 0.05 mm und 6 mm Max. Länge 80 mm

Unsere Firma wurde 1966 gegründet und produziert sämtliche Bestandteile für die Uhrenindustrie, die Elektronik und den Apparatebau in kleinen und grossen Serien, als fertige Drehteile. Unser moderner Maschinenpark besteht aus Tornos Langdrehautomaten, CNC Deco und Einspindlern mit Bohr-, Gewindeschneid-, Mehrkantfräs- operationen und seitlichen Bohrungen. Sämtliches Material, wie Messing, Bronze, Kupfer, Weichstahl, rostfreier Stahl, usw. bis 10 mm Durchmesser, wird bearbeitet.

MECANOR ist langjähriger verlässlicher Partner für die Lieferung mechanischer Präzisionsteile in die Medizinaltechnik und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen engster Toleranzen und höchster Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr Experte für hochwertige Präzisionsdrehteile, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit gerecht werden. Seit 1963 fertigen wir maßgeschneiderte Drehteile für verschiedenste Industrien, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Unsere fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien – perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Ob Prototypen, Einzelteile oder Klein- und Mittelserien – unsere Präzisionsdrehteile werden exakt nach Ihren CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Um Ihnen ein vollständiges Produkt zu liefern, bieten wir zudem externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Technik garantieren wir Ihnen Präzisionsdrehteile, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten – pünktlich und maßgeschneidert auf Ihre Bedürfnisse. Vertrauen Sie auf die Expertise der Rolf Buess GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Ob Spindeln für die exakte Dosierung der Insulinmenge oder Hülsen mit der genauen Dosiermarkierung. Ypsotec ist Ihr Spezialist für sämtliche Herausforderungen.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr Experte für den präzisen Prototypenbau im Bereich der Feinmechanik. Seit 1963 fertigen wir hochwertige Prototypen, die individuell nach Ihren Anforderungen entwickelt und gefertigt werden. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen stellen wir sicher, dass selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit höchster Präzision produziert werden. Im Prototypenbau setzen wir auf eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Werkstattzeichnungen oder CAD-Daten, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre technischen Anforderungen zu realisieren. Unsere Erfahrung und Fachkompetenz garantieren, dass jeder Prototyp höchsten Qualitätsstandards entspricht und für den späteren Einsatz in Serienproduktionen optimal vorbereitet ist. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, rostfreier Stahl, Kunststoffe und Buntmetalle, um Ihnen eine breite Palette an Möglichkeiten zu bieten. Zudem bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, damit Ihr Prototyp alle geforderten Spezifikationen erfüllt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how im Prototypenbau für die Feinmechanik, um Ihre Projekte erfolgreich und präzise umzusetzen.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.