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Messing ist ein beinahe idealer Werkstoff für die spanende Bearbeitung. Es lässt sich sehr gut zerspanen und ergibt sehr kurze, unproblematische Späne.

Präzisionspotentiometer für Anwendungen in der Steuer- und Regelungstechnik. Ein Widerstandselement aus leitendem Kunststoff und Edelmatall-Mehrfingerschleifer kennzeichnen das P-6501-4007. Das Widerstandselement bildet einen geschlossenen Ring, die Speisespannung wird an zwei gegenüberliegenden Punkten zugeführt. Jeder der beiden Schleifer greift pro Umdrehung eine dreieckförmige, winkelproportionale Spannung mit einem Phasenversatz von 90° zueinander ab. Durch eine kundenseitige logische Verknüpfung der beiden Signale läßt sich eine eindeutige Zuordnung der Wellenstellung erreichen. Besondere Merkmale • Dreiecksfunktion • lange Lebensdauer 50 x 106 Umdrehungen • sehr hohe Auflösung 0,007° • unbeschränkt durchdrehbar • elektrischer Nutzbereich 2 x 178° Gewicht: 80 g Lebensdauer: 100 x 10hoch6 Bewegungen Linearität: +/-0,05 % Auflösung: 0,007° Sellgeschwindigkeit: 10.000 min-1 Schleifer: Edelmetall-Mehrfingerschleifer Widerstandselement: leitender Kunststoff Elektr. Anschlüsse: Lötfahnen, Messing vergoldet Technologie: Potentiometrisch

Graphtec Schneideplotter FC8600 – Höchste Schneidekraft in seiner Klasse Die Gerätefamilie in 5 Größen überzeugt durch herausragende Leistung und führende Funktionen. Mit seiner maximalen Schneidekraft von 600g ermöglicht der FC8600 das Schneiden vielfältiger Materialien – ob z. B. fluoreszierende, Amberlith, Rubylith, hoch reflektierende oder auch Sandstrahl Folie, für den Graphtec Schneideplotter FC8600 kein Problem. Für höchste Produktivität verfügt der FC8600 über eine maximale Schneidegeschwindigkeit von 1.485mm/sec. Hochentwickelte Algorithmen für den Tangentialschnitt Graphtec definiert den Tangentialschnitt neu! Der Graphtec Tangentialschnittmodus übertrifft die traditionellen Tagentialplotter, sowohl in der Qualität der Ausgabe als auch in der Geschwindigkeit, durch die präzise Kontrolle der Klingenrotation.

Willkommen bei PowerVoltaic Innovation GmbH & Co.KG – Ihrem Experten für die fachgerechte Installation von Solarkollektoren. Unsere Leistungsbeschreibung gibt Ihnen einen umfassenden Einblick in die Präzision, Fachkenntnisse und Innovation, die wir in jede Solarkollektoren-Installation einbringen. Unsere Leistungen im Detail: Umfassende Beratung und Standortanalyse: Die Installation beginnt mit einer individuellen Beratung und einer gründlichen Standortanalyse. Wir analysieren Ihre Energiebedürfnisse, prüfen die baulichen Gegebenheiten und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen für effiziente Solarkollektoren. Detaillierte Planung und Konzeption: Unsere erfahrenen Ingenieure erstellen eine detaillierte Planung und Konzeption Ihrer Solarkollektoren-Installation. Dabei berücksichtigen wir nicht nur technische Anforderungen, sondern auch ästhetische und architektonische Aspekte. Hochwertige Solarkollektoren und Materialien: Wir setzen auf hochwertige Solarkollektoren, Montagesysteme und Befestigungsmaterialien. Qualität steht bei uns an erster Stelle, um eine langfristige und zuverlässige Nutzung Ihrer Solarkollektoren zu gewährleisten. Präzise Montage durch erfahrene Teams: Unsere erfahrenen Montageteams sorgen für eine präzise und fachgerechte Installation der Solarkollektoren. Von der Befestigung bis zur Integration in Ihr bestehendes System – jedes Detail wird mit höchster Sorgfalt umgesetzt. Intelligente Verbindungssysteme und Regeltechnik: PowerVoltaic setzt auf Innovation. Wir integrieren intelligente Verbindungssysteme und Regeltechnik, um die Effizienz Ihrer Solarkollektoren zu maximieren und die Energieausbeute zu optimieren. Qualitätskontrolle und Abnahme: Nach der Installation durchlaufen alle Komponenten eine umfassende Qualitätskontrolle. Die Solarkollektoren werden erst nach erfolgreicher Prüfung und Abnahme durch unsere Experten in Betrieb genommen. Nachhaltige Wartung und Service: Damit Ihre Solarkollektoren dauerhaft effizient arbeiten, bieten wir regelmäßige Wartungsleistungen an. Unser Service-Team steht Ihnen auch nach der Installation für eventuelle Anpassungen oder Reparaturen zur Verfügung. Warum PowerVoltaic für die Installation Ihrer Solarkollektoren: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und qualifizierten Fachkräften gewährleisten wir eine reibungslose Installation. Maßgeschneiderte Lösungen: Jede Installation wird individuell geplant und auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten. Qualität und Zuverlässigkeit: Hochwertige Komponenten und präzise Montage garantieren eine zuverlässige Nutzung Ihrer Solarkollektoren. Innovation im Fokus: Durch die Integration innovativer Technologien bieten wir maximale Effizienz und zukunftsweisende Lösungen. Wählen Sie PowerVoltaic für die Installation Ihrer Solarkollektoren und setzen Sie auf nachhaltige Energiegewinnung durch professionelle Expertise. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung, und gemeinsam realisieren wir Ihre Vision von grüner Energie.

Das Stationäre Präzisionsspannfutter zum Fräsen, Bohren, usw. erhältlich ohne Kühlmittelzufuhr in ø100 und ø150. Das ideale Spannmittel für Anforderungen an die hohe Spannwiederholgenauigkeit. Lieferumfang: • Backen-Befestigungsschrauben • T-Innensechskantschlüssel • Prüfprotokoll Zubehör: • Aufsatzbacken • Backen-Ausdreh-Ring, -Bolzen • Handhebel-Ventil und Luft-Wartungs Einheit •Elektro-pneumatische Betätigungs-Einheit Optionen: • Kundenspezifische Futter und Aufsatzbacken Durchmesser Futter: 100 Anzahl Backen: 3 Durchmesser Backenhub: 2.5 mm Spannkraft pro Backe: 220 daN (6 bar) Gewicht: 3.7 kg Standard Ausführung Bestellnummer: M100/3B-250 Spannwiederholgenauigkeit Typ N / EP: < 2 µm / < 1 µm Luftzufuhr Steckverschraubung: 2 x Ø6

Präzsisionsnutmuttern, Marke: SNR Artikelnummer: BR 25 Breite: 12 mm Innendurchmesser: 25 mm Außendurchmesser: 38 mm

Werkstoff: Stahl, Griffkugel Thermoplast. Ausführung: gehärtet und geschliffen, Griffkugel schwarzgrau. Hinweis: Die Arretierbolzen mit Buchsen bilden eine optimale Kombination zum schnellen Positionieren und Fixieren. Durch die präzise Ausführung des Arretierbolzens und der Buchse wird eine hohe Wiederholgenauigkeit beim Zusammenstecken zweier Elemente erreicht. Technischer Hinweis siehe Montage- und Einbauanleitung.

Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Base Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Auch hier ermöglichst eine geschlitzte Platte es dem Anwender, die Werkstoffprobe in beiden Achsen zu positionieren. Dieses Modell ist eine preiswerte Alternative zu dem Modell 3500 Premium, bietet aber dennoch den gleichen Grad an Präzision beim Schneiden. Einschränkungen bestehen lediglich bei der Benutzung des äußeren Radius der Schleife; dafür wird das Werkstück außerhalb der Schleife montiert, und der gesamte Schneideprozess wird durch die Bewegung des äußeren Radius des Drahtes in Richtung der Probe ausgeführt.

Das CNC-Entgraten von Gummi- und Kunststoffteilen ist ein unverzichtbarer Prozess, um präzise und fehlerfreie Produkte zu gewährleisten. Bei der OKS GmbH setzen wir modernste CNC-Technologien ein, um eine optimale Bearbeitung Ihrer Bauteile zu gewährleisten. Unsere erfahrenen Spezialisten sorgen dafür, dass alle Grate effizient und schonend entfernt werden, ohne die Materialstruktur zu beeinträchtigen. Dadurch wird die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte erheblich verbessert. Unsere Lösungen sind individuell anpassbar und bieten eine hohe Reproduzierbarkeit – perfekt für Serienproduktionen und anspruchsvolle Anwendungen. Vorteile: Präzise und wiederholbare Entgratungsergebnisse Schonende Bearbeitung ohne Materialbeschädigung Hohe Effizienz und kurze Durchlaufzeiten Ideal für Serienproduktion und komplexe Geometrien

Die Montageanlagen im Maschinenbau spielen eine zentrale Rolle bei der Fertigung hochwertiger und zuverlässiger Maschinen und Geräte. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Montageanlagen, die Effizienz, Präzision und Qualität in den Mittelpunkt stellen. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Im Maschinenbau ist Präzision von höchster Bedeutung. Unsere Montageanlagen sind darauf ausgelegt, Teile und Komponenten mit höchster Genauigkeit zu montieren, um sicherzustellen, dass die Maschinen einwandfrei funktionieren. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinenbauprojekte angepasst werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in die Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt im Maschinenbau voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau sind in verschiedenen Bereichen der Industrie gefragt, sei es bei der Herstellung von Produktionsmaschinen, Robotern, Verpackungsmaschinen oder anderen Maschinenbauprodukten. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Montageanlagen im Maschinenbau. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um präzise und zuverlässige Montageanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.

Mit unserer neuen Technologie führen wir elektrochemisches Präzisionsentgraten ohne Oberflächenangriff, Verfärbungen oder Ablagerungen in den Randbereichen durch. Damit bieten wir Ihnen • perfekte Entfernung des Grates, auch bei Innengraten • extrem glatte, metallisch reine, gratfreie Oberflächen • spannungsfreie Oberflächen • die Beseitigung von Verunreinigungen, Partikeln, Niederschlägen und Schneidrückstanden • hoch dekorative glänzende Oberflächen • korrosionsbeständigere, chemisch passive Oberflächen Der Vorrichtungsbau ist bei diesem neuen Verfahren sehr günstig, sodass es auch für Kleinserien geeignet ist. Voraussetzung für die Bearbeitung der Werkstoffe ist ihre elektrische Leitfähigkeit. So können neben Stahl, Messing und Aluminium auch Titan, Platin, Tantal, Niob, Cobalt, Nickel, und hochlegierte Nickellegierungen, sowie Molybdän, Wolfram und Zirkon bearbeitet werden.

Die CNC-Bearbeitung bei RPWORLD erfüllt die vielfältigen Anforderungen von Kunden, die von Einzelteilen bis hin zur Produktion von geringen bis mittleren Stückzahlen reichen. - Ausgestattet mit 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Maschinen, Bohrmaschinen, Drehmaschinen und EDM. - Lieferung erfolgt in nur 3 Tagen. - Enge Toleranzen nach DIN ISO 2768 medium (fein). - Großer Bearbeitungsbereich von 1 mm bis 1600 mm. - Metall- und Kunststoffteile. - 20 Jahre Erfahrung. Angewandte Branchen: - Medizingeräteherstellung - Automobilindustrie - Wissenschaftliche Instrumente - Maschinenbau - Robotik - Design

- BAZ Hedelius Acura65 mit Automation - BAZ Hermle C32 mit Automation - BAZ Hermle C30 mit Automation - BAZ Hermle C40 - BAZ Hermle C20 -Dreh- Fräszentrum Mazak i200 mit Automation - CNC Drehmaschine Index B500 mit Gegenspindel - CNC Drehmaschine DMG NEF400 - CNC Drehmaschine DMT Kern CD480 - CNC Drehmaschine CTX400 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS800 - Zyklendrehmaschine Boehringer DUS400

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Spezialwelle nach Kundenzeichnung zur Aufnahme einer Drehmomentmessdose. 1. Präzisionswelle zur Messmittelaufnahme. 2.Präzisionwelle mit Gewindeschliff und geschliffenen Lagersitzen Innen- und Aussenschliff in einer Aufspannung nach Kundenvorgaben. 3.Präzisionsgewindeschleifen für die Medzintechnik

Structalys bietet die Entwicklung und Anwendung von Rechenmodellen, die Unternehmen dabei unterstützen, komplexe technische Fragestellungen präzise zu simulieren und zu analysieren. Rechenmodelle sind unverzichtbare Werkzeuge für Unternehmen im Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und in weiteren technischen Branchen, da sie die Grundlage für fundierte Entscheidungen in der Produktentwicklung und Optimierung bilden. Unsere Experten erstellen maßgeschneiderte Rechenmodelle, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind und dabei helfen, Risiken zu minimieren und die Effizienz zu maximieren. Merkmale und Vorteile: Hohe Genauigkeit: Präzise Modellierung von physikalischen Prozessen für verlässliche Ergebnisse. Kosteneffizient: Reduziert den Bedarf an physischen Prototypen und realen Tests. Vielfältige Anwendungsgebiete: Von der Strukturanalyse bis hin zur thermischen Simulation bieten Rechenmodelle Unterstützung in zahlreichen technischen Bereichen. Individuelle Anpassung: Erstellung von Modellen, die spezifisch auf die Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind. Schnelle Iterationen: Erlaubt schnelle Anpassungen und Optimierungen, um die Entwicklungszeit zu verkürzen. Unsere Rechenmodelle ermöglichen es Ihnen, komplexe Szenarien und Umgebungen virtuell zu testen, bevor Sie Ressourcen in die reale Umsetzung investieren. Vertrauen Sie auf Structalys, um Ihr Projekt auf eine wissenschaftlich fundierte Basis zu stellen. Jetzt unverbindlich informieren und effiziente Rechenmodelle für Ihr Projekt entdecken!

Erfahren Sie die Perfektion von Montagen im Reinraum mit F&L Kunststofftechnik GmbH. Als Experte für anspruchsvolle Montageprozesse bieten wir Ihnen hochpräzise Lösungen in kontrollierten Umgebungen. Entdecken Sie unsere Reinraummontagen, die höchsten Qualitäts- und Hygieneanforderungen gerecht werden. Unsere Leistungen im Reinraum Kontrollierte Umgebung Unsere Reinraummontagen finden in speziell konzipierten Räumlichkeiten statt, die höchsten Standards für Sauberkeit und Partikelreduktion entsprechen. Diese kontrollierte Umgebung gewährleistet die Herstellung hochwertiger Produkte für sensible Anwendungen. Modernste Technologien Wir setzen auf modernste Montagetechnologien im Reinraum, um höchste Präzision und Sauberkeit zu gewährleisten. Unsere Anlagen sind mit fortschrittlichen Kontroll- und Überwachungssystemen ausgestattet, um optimale Bedingungen sicherzustellen. Qualitätskontrolle Jeder Schritt in unseren Reinraummontagen wird sorgfältig überwacht und kontrolliert. Unser strenges Qualitätsmanagement garantiert die Einhaltung höchster Standards und stellt sicher, dass die Produkte den anspruchsvollen Anforderungen gerecht werden. Anwendungen im Reinraum Medizintechnik Unsere Reinraummontagen sind besonders für Anwendungen in der Medizintechnik geeignet. Von sensiblen Geräten bis zu hochpräzisen Baugruppen – wir liefern Produkte, die höchsten Qualitätsansprüchen in der Medizinbranche entsprechen. Elektrotechnik Auch in der Elektrotechnik sind unsere Reinraummontagen gefragt. Wir bieten die perfekte Umgebung für die Montage empfindlicher elektronischer Bauteile und gewährleisten so optimale Funktionalität und Langlebigkeit. Engagement für Qualität und Sauberkeit Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität machen uns zu Ihrem verlässlichen Partner für Reinraummontagen. Wir stellen sicher, dass Ihre Produkte unter optimalen Bedingungen gefertigt und montiert werden. Kontaktieren Sie uns für präzise Reinraummontagen Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Reinraummontagen Ihre Anforderungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Entdecken Sie die herausragenden Silicongussteile von F&L Kunststofftechnik GmbH, die höchsten Qualitäts- und Leistungsanforderungen gerecht werden. Unsere Silicongussteile zeichnen sich durch Präzision, Vielseitigkeit und erstklassige Materialeigenschaften aus, um den Bedürfnissen anspruchsvoller Anwendungen gerecht zu werden. Unsere Silicongussteile im Überblick Präzision im Gussverfahren Unsere Silicongussteile entstehen durch ein hochpräzises Gussverfahren. Dies ermöglicht die Fertigung von komplexen und detailreichen Bauteilen mit herausragender Oberflächenqualität. Wir setzen modernste Silicongusstechnologien ein, um höchste Genauigkeit zu gewährleisten. Vielseitige Anwendungen Die Anwendungsgebiete unserer Silicongussteile erstrecken sich über verschiedene Branchen. Ob in der Medizintechnik, Elektronik oder anderen industriellen Bereichen – unsere Silicongussteile sind vielseitig einsetzbar und erfüllen die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung. Anwendungen unserer Silicongussteile Medizintechnik Unsere Silicongussteile spielen eine entscheidende Rolle in der Medizintechnik. Von präzisen Dichtungen bis zu spezialisierten Komponenten für medizinische Geräte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Elektronik In der Elektronikbranche werden unsere Silicongussteile für die Produktion von elektronischen Bauteilen eingesetzt. Die herausragende Hitzebeständigkeit und elektrische Isolierung machen sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Elektronikanwendungen. Materialeigenschaften Hohe Temperaturbeständigkeit Unsere Silicongussteile zeichnen sich durch ihre ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit aus. Dies macht sie ideal für Anwendungen, bei denen extreme Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie oder in industriellen Hochtemperaturumgebungen. Elastizität und Flexibilität Die Elastizität und Flexibilität unserer Silicongussteile ermöglichen eine vielseitige Anpassung an unterschiedliche Anforderungen. Sie behalten ihre Form auch unter Druck und bieten somit zuverlässige Leistung in dynamischen Umgebungen. Qualitätsmanagement und Zertifizierung Unsere Silicongussteile unterliegen strengen Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu gewährleisten. Als zertifiziertes Unternehmen stehen wir für Qualität und Präzision in der Herstellung von Silicongussteilen. Kontaktieren Sie uns für Silicongussteile der Extraklasse Erfahren Sie mehr über unsere hochwertigen Silicongussteile und deren vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und sichern Sie sich innovative Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Entdecken Sie die Welt der hochpräzisen Kunststoff-Formteile von F&L Kunststofftechnik GmbH. Als führender Anbieter in der Kunststoffverarbeitung bieten wir innovative Lösungen für unterschiedlichste Branchen. Unsere Kunststoff-Formteile zeichnen sich durch herausragende Qualität, Präzision und Vielseitigkeit aus. Unsere Kunststoff-Formteile im Überblick Vielseitige Anwendungen Unsere Kunststoff-Formteile finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen. Ob im Maschinenbau, der Elektrotechnik, der Medizintechnik oder anderen Industriesektoren – unsere Formteile bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen. Präzision in der Fertigung Mit modernsten Spritzgussmaschinen fertigen wir Kunststoff-Formteile mit höchster Präzision. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden einzugehen und komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit umzusetzen. Materialvielfalt Für die Herstellung unserer Kunststoff-Formteile verwenden wir eine Vielzahl von Materialien, darunter Standard-Thermoplaste wie PS, ABS, MBS, PP, PE-HD, technische Kunststoffe wie POM, SAN, PMMA, PA, PC, TPE, PETP, PU, Hochleistungsthermoplaste (PEEK, PPS, PPA) oder Elastomere (TPU, TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, auf die unterschiedlichsten Anforderungen einzugehen. Unser Engagement für Qualität und Innovation Zertifizierte Qualität Wir sind stolz darauf, zertifiziert nach IN EN ISO 13485 zu sein. Diese Zertifizierung garantiert höchste Qualitätsstandards in der Herstellung von Kunststoff-Formteilen, insbesondere im Bereich der Medizintechnik. Kontinuierliche Innovation Unsere Erfahrung, kombiniert mit einem innovativen Ansatz, treibt uns dazu an, ständig neue Maßstäbe zu setzen. Durch die Anwendung modernster Technologien und die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Prozesse bieten wir unseren Kunden stets fortschrittliche Lösungen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Kunststoff-Formteile Ihre Anwendungen bereichern können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Willkommen bei F&L Kunststofftechnik GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile, speziell entwickelt für die Anforderungen der Medizintechnik. Mit über 20 Jahren Erfahrung und zertifizierter Qualität nach DIN EN ISO 13485 sind wir der ideale Partner für Ihre medizinischen Projekte. Eigenschaften und Anwendungen Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik setzen Maßstäbe in Bezug auf Qualität, Präzision und Sicherheit. Von kleinen Komponenten bis zu komplexen Baugruppen erfüllen unsere Teile die höchsten Standards der Medizinbranche. Zertifizierte Qualität Als ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen für medizinische Anwendungen. Wir garantieren nicht nur strenge Qualitätskontrollen, sondern auch die Einhaltung aller relevanten Normen und Vorschriften. Materialvielfalt Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter thermoplastische Polymere wie PEEK, PPS, PPA, technische Kunststoffe wie PC, PA, ABS, sowie Elastomere wie TPU. Die Materialauswahl erfolgt nach den spezifischen Anforderungen Ihrer medizinischen Anwendungen. Präzise Fertigungstechnologien Unsere Fertigung erfolgt mit modernsten, vollelektrischen Kunststoff-Spritzgussmaschinen, die eine präzise und saubere Produktion ermöglichen. Die Einhaltung höchster Hygienestandards und die Möglichkeit der Fertigung im Reinraum gewährleisten die Sicherheit und Reinheit Ihrer medizintechnischen Produkte. Maßgeschneiderte Lösungen Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung Ihrer individuellen Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Ob Prototypenbau, Einzelteile oder komplexe Baugruppenmontagen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Ganzheitliche Betreuung Wir verstehen die Komplexität der Medizintechnik und bieten daher nicht nur die Fertigung, sondern auch Unterstützung bei der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer medizinischen Projekte. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Kunststoffspritzgussteile die höchsten Ansprüche Ihrer medizintechnischen Anwendungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Entdecken Sie die Exzellenz in Baugruppenmontagen mit F&L Kunststofftechnik GmbH. Als erfahrener Partner bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Unsere Baugruppenmontagen zeichnen sich durch Präzision, Qualität und innovative Technologien aus. Leistungsstarke Baugruppenmontagen Modernste Technologien Unsere Baugruppenmontagen erfolgen unter Einsatz modernster Technologien. Wir nutzen fortschrittliche Fertigungsmethoden, um komplexe Baugruppen mit höchster Präzision zu montieren. Von der Planung bis zur Umsetzung setzen wir auf innovative Prozesse. Reinraummontagen Für Anwendungen, die höchste Sauberkeits- und Hygienestandards erfordern, bieten wir Reinraummontagen. Unsere hochmodernen Reinraumumgebungen ermöglichen die Montage von Baugruppen unter kontrollierten Bedingungen, um höchste Qualität sicherzustellen. Vielseitige Anwendungsbereiche Unsere Baugruppenmontagen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Medizintechnik, Elektrotechnik, Maschinen- und Apparatebau. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Baugruppenanforderungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen. Unser Engagement für Ihre Anforderungen Kundenspezifische Lösungen Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir kundenspezifische Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee über die Konstruktion bis zur Montage setzen wir alles daran, Ihren individuellen Bedürfnissen gerecht zu werden. Effiziente Fertigung Unsere effiziente Fertigung erfolgt mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team. Wir optimieren unsere Prozesse kontinuierlich, um eine schnelle und kosteneffektive Baugruppenmontage zu gewährleisten. Qualitätskontrolle Qualität steht bei uns an erster Stelle. Jede Baugruppenmontage unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Modernste Prüf- und Messmittel gewährleisten die Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Baugruppenmontagen Ihre Anwendungen verbessern können. Kontaktieren Sie uns für eine detaillierte Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.