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Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau. Unsere Zerspanungslösungen umfassen die präzise Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen, wobei wir modernste CNC-Maschinen einsetzen, um enge Toleranzen und eine hervorragende Oberflächenqualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Serienteilen. Durch unsere effiziente Arbeitsweise und unser Engagement für Qualität bieten wir Ihnen Zerspanungslösungen, die sowohl zeit- als auch kosteneffizient sind, ohne Kompromisse bei der Präzision einzugehen.

Hydraulikkomponenten - Hochkomplexe Hydraulikblöcke - Steuerblöcke (Alu/Guss/Stahl und NE Metalle) - Gehäusefertigung (Kubische Fertigung) - Steuer- und Ventilkolben - Komplett montierte Hydraulikkomponenten

CNC-Zerspanung hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. CNC-Zerspanung, Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchst technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Willkommen bei FECOM Maschinenbau GmbH – Ihrem Spezialisten für hochpräzise CNC-Zerspanung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen an Zerspanungsteile. Erfahren Sie mehr über unsere Dienstleistungen und warum wir der ideale Partner für Ihre CNC-Zerspanungsprojekte sind. Leistungen im Überblick: CNC-Fräsen und CNC-Drehen: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen präzise Fräs- und Dreharbeiten für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoffe und mehr. 3D-Konturen und komplexe Geometrien: Mit fortschrittlicher CAD/CAM-Programmierung realisieren wir auch anspruchsvolle 3D-Konturen und komplexe Formen nach Ihren Vorgaben. Einzelstücke & Serienfertigung: Unabhängig davon, ob Sie Einzelteile oder Serienproduktion benötigen, passen wir uns flexibel Ihren Anforderungen an. Warum FECOM für Ihre CNC-Zerspanung wählen? Technische Expertise: Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachkräften steht für höchste technische Kompetenz und kann auch anspruchsvollste Projekte umsetzen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen auf dem neuesten Stand der Technik gewährleisten Präzision, Effizienz und kürzeste Fertigungszeiten. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Werkstoffen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Ihre Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir fertigen Zerspanungsteile nach Ihren individuellen Spezifikationen, um exakt Ihren Anforderungen zu entsprechen. Vielseitigkeit: Dank unserer breiten Materialauswahl und Fertigungskapazitäten können wir Teile für verschiedene Branchen und Anwendungen herstellen. Termintreue: Wir legen großen Wert darauf, unsere Lieferzusagen einzuhalten, um sicherzustellen, dass Sie Ihre Zerspanungsteile rechtzeitig erhalten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für CNC-Zerspanung höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder Anfragen, und lassen Sie uns gemeinsam die Präzision Ihrer Projekte steigern.

Wer Federn zukauft oder selbst produziert, weiß um die damit verbundenen Kostentreiber und Qualitätsmängel. Dem hohen Logistik-, Lagerhaltungs- und Warenkontrollaufwand in Verbindung mit Einschränkungen in der Designauslegung auf der einen Seite stehen enorme Investitionen in Zeit, Geld und Know-how bei Eigenfertigung gegenüber. Und das Umrüsten des Werkzeugs gestaltet sich in beiden Fällen als diffiziles Unterfangen. Wir haben unseren Fokus auf alle Aspekte gerichtet, die uns verbesserungswürdig schienen. Was dabei herausgekommen ist? Ein CNC Federwindeautomat mit einzigartigen Qualitäten und intelligenten Vorzügen. Empfehlenswert, auch für Ihre fortschrittliche Federfertigung!

BMZ Industries GmbH steht für hochwertige und zuverlässige Maschinen für die Blechindustrie. Besuchen Sie uns auf: www.blechmaschinenzentrum.de Unser Produktprogramm: Maschinen für die Blechindustrie Fein selektiertes Blechbearbeitungsmaschinen Programm, um das Beste aus ihrer Fertigung herauszuholen. Wir vertreiben Maschinen folgender Hersteller/ Marken: NUKON TFON ANERKA XTRACTION uvm. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Themen: Laserschneiden, 2D & 3D Rohrlaser Rund- und Profilschneiden Entgratmaschinen zur Steigerung der Produktqualität Abkantpressen, hydraulisch und servomotorisch Richtmaschinen Automatisierung, Werkzeuge, schnelle und günstige Lösungen Plasmaschneiden, preiswertes Schneiden Absaugtechnik für Saubere Luft im Unternehmen Rundbiegen Profilbiegen Wasserstrahlschneiden CAD/CAM Software Laserschneidmaschine Flachbettlaser 2D-Lasersysteme 3D-Lasersysteme Laserschneider Laserschneidemaschine Laserschneiden 5-Achsen Faserlaserschneidanlage Plasma Schneidmaschine Plasma-Anlage Wasserstrahl Maschinen CNC und Software Brennschneidsysteme Brennschneider Brennschneidemaschine Metallumformmaschinen Maschinen für die Metallumformung Maschinen für die Blechumformung Maschinen für die Blechbearbeitung Maschinen für die Metallbearbeitung Metallbearbeitungsmaschinen Ankauf von gebrauchten Maschinen Verkauf von gebrauchten Maschinen Maschinenhandel Maschinenhändler Handel mit Maschinen Maschinenhandel Finanzierung von Maschinen Finanzierung von Werkzeugmaschinen Leasing Leasing von Maschinen Leasing von Werkzeugmaschine Leasing von Investitionsgütern Maschinenleasing Plasmaschneider HD-Plasma Druckluftkompressor Druckluftkompressoren Kompressoren Trockenmittel-Lufttrockner Stickstofferzeugung Stickstofferzeugungs-Generator Gas- und Maschinenstickstoff-Generator Gasgenerator Stickstoffgenerator Gasgenerator-System Stickstoffgenerator-System CAD-Software CAM-Software Werkzeuge Abkantwerkzeuge Schleifmittel Sondermaschinen Laserverschleißteile Rohrlaser und Profilfaserlaserschneidanlage Laserschneidanlage Laserfaserschneider Laserfaserschneidanlage Profillaserschneider Profilschneider Abkantpressen Absauganlagen für die Industrie Blechbearbeitungsmaschinen Entgratmaschinen Faserlaser Laser Laser-Bearbeitungszentren Laserschneiden von Rohren Laserverschleißteile Verschleißteile für Laserschneider Verschleißteile für Werkzeugmaschinen Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden Richtmaschinen für Bleche Rundbiegemaschinen Stickstoffgewinnungsanlagen Abkantwerkzeuge Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel Absauganlagen für Laseremissionen Absauganlagen für Rauch und Gase Absauganlagen, sonstige Brennschneidmaschinen Entgraten von Metallteilen Entgratmaschinen Robotergestützte Entgratanlagen Entgratwerkzeuge Hochdruckkompressoren Kompressoren Kompressoren für Industrie und Gewerbe Kompressoren, ölfreie Laserbearbeitung Laser-Bearbeitungsanlagen Laser-Bearbeitungsmaschinen Laserbearbeitung von Rohren Laserschneiden Profilbiegemaschinen Schraubenkompressoren Stickstoff-Generatoren Wasserstrahlschneiden von Metallen Umformmaschinen Biegemaschinen Blechbiegemaschinen Blechwerkzeuge Metallwerkzeuge Metallbiegemaschinen Abkantmaschinen Faserlaserschneidsysteme Schneidemaschinen für Blech/ Metall Biegemaschinen für Blech/ Metall Abkantpressen, Absauganlagen für die Industrie, Blechbearbeitungsmaschinen, Entgratmaschinen, Faserlaser, Laser, Laser-Bearbeitungszentren, Laserschneiden von Rohren, Maschinen und Anlagen zum Plasmaschneiden, Richtmaschinen für Bleche, Rundbiegemaschinen, Stickstoffgewinnungsanlagen, Abkantwerkzeuge, Absauganlagen für Emulsions- und Ölnebel , Absauganlagen für Laseremissionen, Absauganlagen für Rauch und Gase, Absauganlagen, sonstige, Brennschneidmaschinen, Entgraten von Metallteilen, Entgratmaschinen, Entgratanlagen, robotergestützte, Entgratwerkzeuge, Hochdruckkompressoren, Kompressoren, Kompressoren für Industrie und Gewerbe, Kompressoren, ölfreie, Laserbearbeitung, Laser-Bearbeitungsanlagen, Laser-Bearbeitungsmaschinen, Laserbearbeitung von Rohren, Laserschneiden, Profilbiegemaschinen, Schraubenkompressoren, Stickstoff-Generatoren, Wasserstrahlschneiden von Metallen

CNC-Frästeile aus Aluminium sind essenzielle Komponenten für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, die Präzision und Leichtigkeit erfordern. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht, was es zur idealen Wahl für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronik macht. CNC-Frästeile aus Aluminium bieten eine perfekte Kombination aus Haltbarkeit und Flexibilität, was sie besonders vielseitig einsetzbar macht. Die Herstellung dieser CNC-Frästeile erfolgt mittels hochmoderner Computer Numerical Control (CNC) Maschinen, die es ermöglichen, komplexe und präzise Teile mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Aluminium lässt sich hervorragend bearbeiten, was zu glatten Oberflächen und hochpräzisen Formen führt. Diese Teile sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch thermisch leitfähig, was sie besonders wertvoll in Anwendungen macht, bei denen Wärmeableitung wichtig ist. Ein weiterer Vorteil von CNC-Frästeilen aus Aluminium ist ihre hohe Anpassungsfähigkeit. Sie können in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Von komplexen mechanischen Bauteilen bis hin zu dekorativen Elementen – diese Teile bieten die Flexibilität, die für moderne Fertigungslösungen erforderlich ist. Zudem sind sie recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht.

Der Laser bietet durch seine punktgenaue Fokussierung exzellente Arbeitsergebnisse sowohl im µm Bereich als auch von extrem empfindlichen Materialien. Dies führt bei Bauteilen in der Feinwerk-, Mikro- und Medizintechnik zu erheblichen Vorteilen. Durch vollautomatische Fertigungsabläufe und hohe Prozessgeschwindigkeit ist eine kostengünstige Produktion schnell und sicher durchführbar. Verfahrensmerkmale für Feinwerk- und Mikrotechnik • Verbinden von extrem dünnwandigen Bauteilen bis 0,05mm • Schmale und punktgenaue Schweißnähte • Kein bis geringster Verzug der Bauteile • Keine Nachbearbeitung der Schweißnaht

Unser asiatischer Partner für die Beschaffung technischer Formteile mit Produktionsstätten in Taiwan, Thailand und Malaysia genügt den höchsten europäischen Qualitätsansprüchen. Die Kernkompetenzen liegen in der Herstellung von Dreh- und Gussteilen (u.a. Fein-, Kokillen- und Druckguss) mit Bearbeitung. Kürzere Lieferzeiten können durch die Abwicklung über unser Lager in den Niederlanden ermöglicht werden.

Bis 700 mm Länge, bis 5 Achsen. Antriebsleistung bis 15 KW, Drehzahl bis 25.000 min Genauigkeit bis ± 0,01 mm bis 25 Werkzeuge mit weiteren Bearbeitungsmöglichkeiten wie: Drehen, Härten, Flachschleifen, Honen und verschiedene Oberflächen Prüfzeugnisse Micro -Frästeil für Aerotechnik, Titan, 6 x 4 mm, 2 Aufspannungen, Gewinde M1,4, Losgröße 500 Stück kleines Frästeil für Messtechnik Alu, 20 mm lang Losgröße 300 Stück genaues Frästeil für Messtechnik Alu, 60 x 60 x 12 mm Fräsgenauigkeit ± 0,01 mm Winkelgenauigkeit ± 0,01 mm auf 60 mm Länge Losgröße 100 Stück Frästeil für Messtechnik Alu-Druckguss, 60 x 40 x 20 mm gefertigt auf Horizontal BAZ mit 4 Achsen u. Palettenwechsel 25 Werkzeuge und 50 Operationen Spannvorrichtung für 20 Stück Genauigkeit ± 0,02 mm Losgröße 1000 Stück Frästeil für Maschinenbau mit eingelötetem Hartmetall hitzebeständiger Stahl flachgeschliffen ± 5 µ Losgröße 20 Stück Frästeil für Maschinenbau Werkzeugstahl, 120 x 60 x 15 mm gefräst, gehärtet flachgeschliffen ± 5 µ Losgröße 10 Stück großes Frästeil für Mechatronik Alu, 400 lang Losgröße 200 Stück Serien-Fräs- u. Bohrteil von der Stange, Messing 24 x 6 x 2 mm Rundtaktautomat 6 Bearbeitungen komplett fertig Losgröße 5000 Stüc

Wir produzieren und liefern Präzisionsteile in höchster Performance – als Einzelstück und in Serie, für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, den Sondermaschinenbau, die Elektroindustrie, für Luftfahrt und Raumfahrt und viele weitere Industriezweige. Ganz nach unserer Devise „innovative & präzise".

Wir produzieren und liefern Präzisionsteile in höchster Performance – als Einzelstück und in Serie, für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, den Sondermaschinenbau, die Elektroindustrie, für Luftfahrt und Raumfahrt und viele weitere Industriezweige. Ganz nach unserer Devise „innovative & präzise“.

Die Automatisierungstechnik von Keyence bietet hochpräzise Sensorik- und Steuerungslösungen, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Auf unserer Plattform bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie eine breite Auswahl an Keyence-Produkten, die durch ihre Zuverlässigkeit und fortschrittliche Technologie überzeugen. H&D Automatisierung GmbH unterstützt Sie bei der Auswahl und Implementierung der Keyence-Komponenten, um Ihre Produktionsprozesse präzise und effizient zu gestalten. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise Sensoren und Steuerungen von Keyence Robuste Lösungen für anspruchsvolle industrielle Umgebungen Flexible Integration in bestehende Automatisierungssysteme Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Technologien Einfache Inbetriebnahme und Skalierbarkeit Zuverlässige Mess- und Steuerungslösungen für höchste Effizienz Langlebige und energieeffiziente Komponenten Mit den Automatisierungslösungen von Keyence profitieren Sie von fortschrittlicher Technologie, die für Präzision und Zuverlässigkeit steht. H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen die passende Unterstützung, um die Keyence-Produkte optimal in Ihre Produktionsprozesse zu integrieren und Ihre Effizienz zu maximieren.

Für unser erfahrenes Team ist kein Teil zu klein! Auch Präzisionsteile von wenigen Millimetern Größe können in unserer Werkstatt hergestellt werden.

Mit unserem Know-how und der hervorragenden technischen Ausstattung können wir anhand Ihrer bestehenden CAD-Zeichnungsdaten optimal eine große Bandbreite an Materialien präzise fräsen. Mit modernster Messtechnik gewährleisten wir eine kontinuierlich hohe Qualität – von kleinen Stückzahlen bis hin zur Serienfertigung. Und da wir auch eine große Bandbreite an Oberflächenbehandlungen anbieten, bleiben keine Wünsche offen.

Stangenteile bis D60, Futterbeile bis D250, Länge max. 500mm, Angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, C-Achse, Digitaler Reitstock, Toleranzen bis IT5

Das Fräsen ist eine hochentwickelte Bearbeitungstechnik, die eine exakte Formgebung und präzise Strukturierung von Werkstücken ermöglicht. Dieser zerspanende Prozess spielt eine zentrale Rolle in der Herstellung von Maschinenbaukomponenten, insbesondere wenn komplexe Geometrien, feine Oberflächen und höchste Präzision gefragt sind. Insgesamt ist das Fräsen eine unverzichtbare Technik im Maschinenbau, die durch ihre Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz dazu beiträgt, hochwertige und komplexe Komponenten für diverse Anwendungen zu produzieren. Arbeitsprinzip Beim Fräsen wird Material von einem Werkstück entfernt, indem ein rotierendes Schneidwerkzeug über das Werkstück geführt wird. Die Fräse kann in verschiedenen Achsen bewegt werden, um unterschiedlichste Formen und Profile zu erzeugen. Dieser Prozess erlaubt die präzise Bearbeitung von Werkstücken aus verschiedenen Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Anwendungsgebiete Das Fräsen findet in zahlreichen Bereichen des Maschinenbaus Anwendung, darunter: Herstellung von Präzisionskomponenten für Werkzeugmaschinen Produktion von Gehäusen und Rahmen für Maschinen und Anlagen Fertigung von Bauteilen für Luft- und Raumfahrtanwendungen Bohren & Spindel

Zum automatisierten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit gleichzeitiger Bearbeitung von bis zu sieben Schläuchen. Zum Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen mit unterschiedlichen Durchmessern hat Metzner die Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe entwickelt, welche sich durch ihre einzigartige Bearbeitungsweise und hohe Schnittqualität auszeichnet. Eine Automatisierungsanlage zum Schneiden von Flachdichtungen und Dichtungsringen aus Schläuchen. Zunächst werden vorabgelängte »Gummischläuche« auf Dorne gespannt. Das Auf- und Abdornen ist aufgrund des besonderen Aufbaus der Dorne schnell und ohne besondere Vorkenntnisse möglich. Anschließend werden die Dorne automatisch in die Maschine zwischen rotierende Spindeln geklemmt und die Produktion gestartet. Ein Messerschlitten fährt entlang der Schläuche und sticht die Flachdichtungsringe je nach Anforderung mit Steck- oder Kreismessern auf die gewünschte Länge ab. Dieses Schneideverfahren überzeugt mit höchster Schnittqualität in Kombination mit einer großen Stückzahlleistung. Durch den Einsatz modernster Servo-Technik präsentieren sich die SR-Maschinen noch vielseitiger: Einstich- und Vorschubbewegungen sind frei programmierbar – für eine optimierte Bearbeitung von Materialien mit unterschiedlichen Werkstoffeigenschaften. Die SR-Baureihe reicht von zwei- bis zu siebensträngigen Maschinen. Damit bietet Ihnen Metzner die jeweils wirtschaftlichste Lösung für verschiedene Kapazitätsanforderungen. Präzise und leistungsstark Metzner-Dornschneidemaschinen der SR-Baureihe eigenen sich zum exakten Abstechen von Dichtungsringen aus gespritzten oder extrudierten Schläuchen. Sie zeichnen sich durch die Möglichkeit aus, gleichzeitig bis zu sieben Schläuchen zu bearbeiten. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

In unserem Maschinenpark fertigen wir Ihnen schnell und flexibel Zerspanung - Bauteile aus Metall und Kunststoff mit höchster Präzision. Dabei bieten wir neben unseren Bearbeitungsmöglichkeiten zusammen mit unserem breiten Lieferanten-Netzwerk - Verschleißoptimierungen wie z.B. Oberflächenbeschichtungen und Härteverfahren an. LEISTUNGEN Reparaturen an Bestandteilen Einzeilteilefertigung nach Muster oder Zeichnung Änderungen & Optimierung, Konstruktionsänderungen, Oberflächenbehandlung FRÄSMASCHINE HURCO VMX50 Verfahrwege: 1270 mm x 660 mm x 610 mm (X; Y; Z) FRÄSMASCHINE HURCO VM1 Verfahrwege: 660 mm x 355 mm x 457 mm (X; Y; Z) DREHMASCHINE WEILER E50 Bearbeitungsdurchmesser: Max.: Ø340/570 mm Spitzenweite: 2.000 mm Spindeldurchlass: 80 mm DREHMASCHINE WEILER C30 Bearbeitungsdurchmesser: Max.: Ø160/330 mm Spitzenweite: 750 mm Spindeldurchlass: 40 mm

Wir fertigen für Sie Präzisionsfrästeile, auch in Kombination mit Dreh-, Schleif- und Oberflächenarbeiten. Unsere Kompetenz beruht auf einem hohen Qualitätsanspruch und einer hohen Termintreue. Die hergestellten Produkte stehen für Präzision ob Einzelteil oder Serienfertigung mit hohen Stückzahlen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und auch durch unseren Ursprung im Werkzeugbau, bieten wir Ihnen Fertigung im µ-Bereich Gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit Kurze Fertigungszeit Herstellung komplizierter gefräster Werkstücke Wir sind stolz Ihnen eine breite Palette verschiedener Fertigungsverfahren anbieten zu können. Hierzu zählen: Bohr-und Fräsbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen Programmieren mit Programmiersystem Drehbearbeitungen Flachschleifen für hohe Oberflächengüten Schutzgasschweisen 3D-Druck für die einfache Erstellung von Kleinserien und Prototypen aus Kunststoff Gerne bieten wir Ihnen auch die Veredelung Ihrer Werkstücke durch einen unserer von uns geprüften Partner an. Hierzu zählen auch spezielle Oberflächenbehandungen, die indirekt Einfluss auf die Materialeigenschaften haben und somit Ihre Produkte auch unter schwierigen Umweltbedingungen widerstandsfähig macht. Zudem werden alle Teile die unser Haus verlassen von unseren langjährigen und qualifizierten Mitarbeitern geprüft.

Der Maschinenpark der Rupert Hacker GmbH ist auf die Fertigung von Kleinserien, Musterserien oder Einzelstücke, die höchste Präzision erfordern, ausgerichtet. Ein häufiger Werkzeugwechsel ist kein Problem, die Automaten sind dafür eingerichtet oder erledigen dies automatisch . Auch anspruchsvolle Teile, die eigentlich häufiges Umspannen erfordern, können auf den 5-Achsen/3D Fräszentren rationell in Serie gefertigt werden. Verarbeitung Neben den üblichen Metallen wie Aluminium oder Messing können auch Stähle, bis hin zum Edelstahl (V2A), aber auch Kunststoffe mit jeder heute möglichen Genauigkeit bearbeitet werden. Drehen Beim Drehen sind Übergrößen, mit einem Achsdurchmesser bis zu 1000 mm, möglich. Alle Maschinen sind natürlich CNC gesteuert und programmierbar. CNC Fräsen Mit den 5-Achsen/3D Fräszentren können wir Verfahrwege bis zu 1000 x 1200 mm, auf einer Maschine sogar bis 3500 mm, bieten. Schweißen In unserem eigenen Schweiß- zentrum können Schweißarbeiten in allen gängigen Schweißtechniken- und -Arten, nach allen bekannten Richtlinien, durchgeführt werden. Zu unseren Leistunge

Drehen von Kurzstangen bis Durchmesser 65 mm Futterteile bis Durchmesser max. 300 mm Wellenbearbeitung bis max. 1000 mm Länge Verfahrwege bei Fräsbearbeitung 2000 mm, 800 mm, 720 mm + 5. Achs

Unser Maschinenpark ist für viele verschiedene Anforderungen ausgelegt. Hochmoderne Spezialmaschinen ergänzen unsere unersetzbaren Klassiker der Dreh- und Fräskunst. Dabei setzen wir auf unter anderem auf Maschinen der Marken Schütte, DMG, Index, Traub, Gildemeister, und Zeiss. #CNC #kurvengesteuert #Präzison #Mehrspindler #Einspindler #Rundtaktmaschine #Schütte #DMG #Index #Traub #Gildemeister #Zeiss

PRÄZISION IN STAHL UND ALUMINIUM CNC-BEARBEITUNG - PRÄZISION IN STAHL UND ALUMINIUM CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Lohnfertigung, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Schweißen Unsere Spezialität sind Drehteile bis Durchmesser 500 mm in kleinen, mittleren bis hin zu grossen Serien. Durch unseren modernen Maschinenpark und jahrzehntelange Erfahrung im Optimieren können wir hier ein sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis bei hervorragender Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Mit diesen Fertigungsverfahren und unserem modernen Schweissgeräten sind wir in der Lage auch komplexe Baugruppen, Vorrichtungen und Sondermaschinen herzustellen.

Die Dalex Punktschweißmaschinen stehen für herausragende Qualität und Präzision in der Blechbearbeitung. Als führender Hersteller bietet Dalex ein breites Spektrum an Maschinen, die speziell für die Anforderungen in verschiedenen Industriezweigen entwickelt wurden. Unsere Maschinen zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie effiziente Schweißprozesse und garantieren gleichbleibend hohe Schweißqualität. Die intuitive Bedienung und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung machen sie zur idealen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Präzision und Effizienz legen. Ein besonderes Merkmal der Dalex Punktschweißmaschinen ist ihre Flexibilität. Dank verschiedener Modelle und Ausstattungsvarianten können sie optimal an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Metallverarbeitung – Dalex bietet für jeden Bedarf die passende Lösung. Die Maschinen sind mit wassergekühlten Hochleistungstransformatoren ausgestattet, die auch bei hoher Leistung und langer Einschaltdauer für einen reibungslosen Betrieb sorgen. Hochwertige Qualitätskomponenten „Made in Germany“ gewährleisten eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Ein weiteres Highlight ist das DALEX Anti Friction System (AFS), das durch die Verlagerung des Drehpunktes der Oberarmatur auf die Arbeitsebene der Unterarmatur ein reibungsfreies Aufsetzen der Elektroden garantiert. Dies führt zu exakten Schweißpunkten und erhöht die Prozesssicherheit. Unsere Maschinen sind zudem mit modernen Schweißsteuerungen ausgestattet, die eine präzise Steuerung des Schweißprozesses ermöglichen. Dies führt zu konsistenten Ergebnissen und einer hohen Produktqualität. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz von Dalex in der Punktschweißtechnik und profitieren Sie von Maschinen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.

Fertigung von Drehteilen und Frästeilen Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. • Frästeile • Drehteile • Schweißteile • Gussteile

Die WAIBL GmbH steht für hochwertige Metallprodukte mit Präzision und Qualität. Wir fertigen Einzelstücke und Kleinserien nach Maß. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst mehrere 3- und 5-Achs-Fräsen sowie einige Universaldrehmaschinen mit denen wir sämtlich spanbare Materialien verarbeiten können. Unser Fokus liegt hauptsächlich auf der Verarbeitung von Metallen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze oder Kupfer. Wir haben jedoch auch Erfahrung mit der Bearbeitung von Materialien wie Kunststoffen aller Art, Titan und Titanlegierungen sowie Gussmaterialien. Sollten sie außergewöhnliche Materialanforderungen haben, nehmen Sie im Zweifelsfall einfach kurz Kontakt mit uns auf.

Fräsen ist ein mechanisches Bearbeitungsverfahren mit geometrisch bestimmter Schneide, die durch Rotationsbewegung Material zerspanend von einem Werkstück abträgt, um die gewünschte Form zu erzielen. Industrieroboter können dabei nicht nur Handling und Bestückung übernehmen, sondern auch selbst als Bearbeitungsmaschine dienen. Durch das KUKA eigene Technologiesoftwarepaket KUKA.CNC können NC Programme ohne vorherige Umwandlung direkt auf der Steuerung verarbeitet werden. AUTOMATISIERUNG Eine Kernkompetenz der KUKA Systems stellt die präzise Bearbeitung von CFK und GFK Bauteilen dar. Entsprechende industrielle Lösungen mit einer Genauigkeit von ca. +/- 0,4mm (auf den Umriss bezogen) sind bereits im Einsatz. Aufsetzend auf den bisherigen Erkenntnissen entwickeln wir mit verschiedenen Partnern aus der MAI Region einen gesamtheitlichen Ansatz. Dies bedeutet die Integration und Weiterentwicklung der CADCAM Prozesskette, die Integration einer Werkzeugmaschinensteuerung mit entsprechender Bedienoberfläche und die Weiterentwicklung verschiedener Kalibrierverfahren. VORTEILE Im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen zeichnen sich Industrieroboter durch ihre höhere Flexibilität und geringere Anschaffungskosten sowie durch die Kombinationsmöglichkeiten von Roboter- und Werkzeugmaschinenfunktionalitäten aus. Vom Kleinteil bis zu Großbauteilen (auch über 25m Länge) stehen verschiedene Robotersystemlösungen zur Verfügung. Dies gilt heute für den stationären Einsatz bis hin zur Mehrfachbearbeitung. Der mobile Einsatz von Robotern befindet sich bereits in der Entwicklungslinie.

Mit rund 50 modernsten CNC-Werkzeugmaschinen übernehmen wir für Sie die komplexe Zerspanung von Guss-, Stahl-, Aluminium-, Buntmetall- und Titanlegierungen bis zu einem Kubus mit einer Seitenlänge von 2500 mm, einem Durchmesser von 5300 mm und 20 Tonnen Stückgewicht. Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen mit höchster Präzision. Lohnmontage Gerne bieten wir Ihnen eine auftragsbezogene Montage der von Ihnen entwickelten und konstruierten Produkte an. Sie können uns hierfür jederzeit die Einzelzeile beistellen. Ebenso beschaffen wir auch für Sie sämtliche Kaufteile und stellen die Fertigungsteile in unserer eigenen Fertigung für Sie her. Ziel ist es immer, Ihnen eine geprüfte Baugruppe oder ein in unserem Hause abgenommenes Produkt/Maschine/Anlage anzuliefern.

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

PECM steht für Präzise Elektrochemische Metallbearbeitung und ist ein technisch fortgeschrittener elektrochemischer Bearbeitungsprozess. Das Verfahren ist ideal geeignet, um sehr präzise 3-D-Formen mit bester Qualität herzustellen. stoba Customized Machinery liefert PECM-Maschinen für die Fertigung von Werkzeugapplikationen in geringen Stückzahlen ebenso wie für die Produktion hoher Werkstückzahlen in vollautomatisierten Produktionslinien mit integrierten Vor- und Nachbehandlungsprozessen für die Werkstücke. Mit PECM Maschinen von stoba Customized Machinery fertigen Sie hochpräzise und wirtschaftlich – ohne prozessbedingten Werkzeugverschleiß. Absolut berührungslos und ohne thermische oder mechanische Einflüsse entstehen Werkstücke mit einer Abbildegenauigkeit sowie Wiederholbarkeit im unteren Mikrometerbereich sowie einer Oberflächengüte von bis zu 0,03 µm.