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Elektronische Bügelmessschraube, Laserdistanzmessgerät, Stereo-Zoom-Mikroskop, Elektronischer Taschenmessschieber, Elektronische Messuhr, Höchenmessgeräte Micro-Hite, Leichtmetall-Wasserwaage Messtechnik Handmessmittel Messschieber Tiefenmessschieber Messzeug-Sätze Messschrauben Messhilfsmittel Endmaße Prüfstifte Lehren Messuhren, Fühlhebelmessgeräte, Tiefenmessgeräte, Dickenmessgeräte Schnelltaster, Zentriergeräte Bohrungs- und Vergleichs- Messgeräte Messstative Messtische Anreiß- und Höhenmessgeräte. 3D-Messmaschinen Koordinatenmesstechnik Optische Messsysteme Prismen, Winkelnormale Messplatten Rundlaufprüfgeräte Elektronische Längenmesstechnik Messdatenübertragung, Messdatenverarbeitung Lupen, Endoskope Mikroskope, Makroskope Härteprüfgeräte, Härteprüfung Metallographie Ultraschall-Reinigung Kraftmessung, Waagen Schichtdicken, Wanddicken, Korrossionsschutz Form-, Konturen, Rauheitsmessung Temperatur-, Umgebungsüberwachung Zeit, Drehzahl, Frequenzmessgeräte Kalibrierung und Gravur Auswuchten-Schwingungsmessung Spann-, Fixierhilfsmittel

Bei der taktilen Messung berührt der Tastkopf beziehungsweise der Sensor die Oberfläche des Bauteils Punkt für Punkt. Die taktile Messtechnik ist ein Standardmessverfahren zur Ermittlung von Form, Lage und Maßen von Werkstoffteilen und wird heute vorrangig eingesetzt. Jeder Berührungspunkt wird mit seinen kartesischen Koordinaten (X, Y, Z) ermittelt und mit der Messsoftware Calypso verarbeitet. Denn die taktile Messung ist sehr genau; man erzielt Werte im Micrometerbereich oder sogar darunter. Taktile Messtechnik erfordert stets eine stabile Werkstoffoberfläche, die sich beim Antasten nicht verformt und bei denen geringste Toleranzen zugelassen sind. Bei Prototypen oder Serienmessungen genauso wie bei Erstbemusterungen oder Wareneingangsprüfungen. Die ermittelten Werte liefern detaillierte Rückschlüsse auf die Qualität des Bearbeitungsprozesses, inklusive statistischer Auswertung über QS-Stat mit allen gängigen Ausgabeparametern. Anlagen mit mehreren verschiedenen Tastköpfen werden als Multisensor-Koordinatenmessgeräte bezeichnet. Diese zeichnen sich durch besondere Flexibilität bezüglich verschiedener Anwendungen aus. Bei der Taktilen & Multisensor Messung kommen unsere bewährten ZEISS-Anlagen zum Einsatz. Unsere Kunden profitieren somit von unserem breit abgestützten Know-how. Somit werden kostbare Ressourcen geschont und die von uns gelieferten Messergebnisse können zur raschen Optimierung und Umsetzung ihres Projekts genutzt werden.

Im Bereich der Wägetechnik und Systemtechnik geht nichts ohne die passenden Prüfgewichte. Bereits seit Anbeginn des Wiegens bzw. der Wägung werden Prüfgewichte verwendet, um möglichst exakte Resultate erzielen zu können. Selbstverständlich hat die laufende Forschung und Entwicklung auch vor diesen unverzichtbaren Komponenten der Wäge- und Systemtechnik nicht haltgemacht. Vertrauensgrundsatz „zertifizierte Qualität“ Heutzutage werden Prüfgewichte in der Hauptsache im Rahmen der Durchführung von Überprüfungen sowie dem Justieren von Waagen eingesetzt. Es versteht sich von selbst, dass auch in diesem Bereich höchste Exaktheit und Zuverlässigkeit ausschlaggebend sind. Aus diesem Grund ist es uns von Waagen Graf – Wägetechnik und Systemtechnik von größter Bedeutung, dass wir unseren Kunden auch in dieser Kategorie ausschließlich Produkte anbieten können, die den höchsten Standards zu hundert Prozent entsprechen.