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INDUSTRIELLE COMPUTERTOMOGRAPHIE / CT – FÜR DIE ABSOLUTE DURCHSICHT IN DER MESSTECHNIK n der Messtechnik ist das Zerstören des zu vermessenden Bauteils meist keine Option. Aus dem Grund zieht 3DIMETIK die Computertomographie (CT) als hervorragende Messmethode heran, um das Innenleben von geschlossenen Bauteilen zerstörungsfrei zu erkunden. COMPUTERTOMOGRAPHIE / CT – DER BLICK INS BAUTEILINNERE Eine Untersuchung – Verschiedene Auswertungen Die Metrologie-Computertomographen (CT) erfassen sehr genaue Daten von Bauteilen, ohne sie dabei zu zerstören. Dadurch ist es überhaupt erst möglich auch die Bauteile zu analysieren, bei denen eine Zerstörung nicht möglich ist. Je nach Fall wird dabei entweder nur die Feinstruktur oder das gesamte Bauteil erfasst. Der erstklassige Computertomograph von GOM kann kontrastreiche und hochauflösende Computertomographie-Scans erstellen. Das Gerät erfasst hierbei mit einem einzigen Scanvorgang eine große Bandbreite an Bauteilen in allen Dimensionen. Das Zusammenspiel zwischen Röntgenstrahlen und den verschiedenen Materialien, die von der Anzahl an Atomen und von der Dichte abhängig sind, liefert dabei sehr detaillierte Informationen. Die Computertomographie von 3DIMETIK hat folgende Vorteile: Zerstörungsfrei Hochgenau Datenreich

Mit Hilfe der Haftzugprüfung kann das Dyna die Haftfestigkeit eines Betonbaus bestimmen. Die Haftzugprüfung kann an jeder beliebigen Stelle des Bauteils durchgeführt werden. Mit Hilfe der Haftzugprüfung kann das Dyna die Haftfestigkeit eines Betonbaus bestimmen. Dieser Test ist unentbehrlich für die Schadensdiagnose an Bausubstanzen sowie für die Kontrolle von fertig gestellten Sanierungen. Die Haftzugprüfung kann an jeder beliebigen Stelle des Bauteils durchgeführt werden, ohne dass vor dem Giessen des Betons Testkörper angebracht werden müssen. Das Dyna wird dem Bedürfnis des Kunden nach einer portablen Haftzugprüfung für Beton, Mörtel, Verputz und Überzüge gerecht. Die Proceq DY-2 Familie automatischer Haftzugprüfgeräte deckt die gesamte Bandbreite an Haftzugprüfungs- anwendungen ab, zeichnet sich durch besondere Bedienerfreundlichkeit aus und bietet die Möglichkeit zur Speicherung eines kompletten Datensatzes der Prüfung.

Das Xenotest Alpha+ ist ein kompaktes Bewitterungsprüfgerät mit einem Probenkarussell und einer Probenfläche von 1320 cm².

NEXUS 8000 - Härteprüfmaschine mit Spitzentechnik -Qualität aus NL ca. 30 % günstiger NEXUS 8000 - Härteprüfmaschine mit Spitzentechnik o 6-fach-Revolverkopf mit bis zu 3 Optiken und 3 Eindringkörper o Kollisionsschutz o Spannkappe o Kraftmesszelle für geregelte Kraftaufbringung (Closed Loop) o auch für schwere Prüfstücke Bei der Härteprüfmaschine NEXUS 8000 kommt die Technik der NEMESIS Serie zum Einsatz o Absenkender Prüfkopf o Revolverkopf o IMPRESSIONS - Härteprüfsoftware mit Imageanalyse o Touchscreen-Monitor Entgegen der NEMIS 9000 Serie ist diese in 2012 neu entwickelte Maschine mit einer Spannkappe ausgestattet. Der Revolverkopf sitzt geschützt hinter diesem Niederhalter / Kollosionsschutz. Dieser bietet die Möglichkeit das Werkstück zu verspannen und ermöglicht so auch Härteprüfungen an Prüfstücken die eine Verspannung erfordern (insbesondere Rockwell.) Die NEXUS Serie 8000 kann für alle Härte-Verfahren der üblichen Normen verwendet werden: Rockwell, Super Rockwell, Brinell, Vickers und Knoop. Zusätzlich können Härteprüfungen an Kunststoffen nach dem Kugeldruck-Verfahren sowie die Sonderverfahren nach dem Tiefungsprinzip Vickers (HVT) und Brinell (HBT) durchgeführt werden. Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung: o NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 - 250 kgf o NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 - 750 kgf o NEMESIS 9503: Prüflasteb zwischen 10 - 3000 kgf In dem Gerät wurden hochwertige mechanische Komponenten verwendet und beinhaltet ein elektronisches Belastungssystem mit Kraftmesszelle und einer Kraftregelung im geschlossenen Regelkreis. Die Bedienung des Gerätes erfolgt fast gänzlich über die fortschrittliche Benutzeroberfläche IMPRESSIONS. Dieses System steuert die automatischen Prüfabläufe und wertet die Prüfeindrücke aus. Im System sind viele Funktionen bereits integriert wie z.B.: vollautomatische Härte-Eindruck-Vermessung (Bildverarbeitung) und Ergebnisspeicherung, usw. Die integrierte Kamera mit Zoom-Funktion garantiert eine schnelle und genaue, benutzerunabhängige Vickers und Brinell Messung. Standard-Lieferumfang Härteprüfmaschine NEXUS 8000 Serie o Maschine mit integriertem Belastungssystem o Revolverkopf für bis zu 6 Positionen o 3 Optiken (je nach Typ / Prüflast o planer Auflagetisch, gehärtet Ø 80 mm o prismatischer Auflagetisch, gehärtet Ø 80 mm o großer, planer Auflagetisch Ø 200 mm o Ringlicht (für Brinell) mit Dunkelfeldbeleuchtung o Stromanschlusskabel, 4 einstellbare Maschinenfüße o INNOVATEST Prüfzeugnis o Installationsanleitung und Bedienungsanleitung Artikelnummer: NEXUS 8001, NEXUS 8002, NEXUS 8003

Triebwerksteile, Fahrwerksteil und Felgen von Flugzeuge- um nur einige Teile zu nennen- müssen in regelmäßigen Abstände geprüft werden. Sicherheit ist Trumpf bei der Rissprüfung!

Der Prüfstand dient zur Ermittlung sowie zur Überprüfung der Regelcharakteristik von Automatikgetrieben mit hydraulischer und elektronischer Regelung. Geprüft werden sowohl stufenlose Automatikgetriebe als auch Automatik-Stufengetriebe für Front- und Heckantrieb sowie Sondergetriebe. Statische und dynamische Prüfabläufe In den statischen Betriebsarten kann der Prüfstand sowohl am Antrieb wie auch am Abtrieb drehmoment- und drehzahlgeregelt betrieben werden. In der Betriebsart “Fahrsimulation” werden vom Prozessrechner die Motordrehmomente an das Antriebssystem vorgegeben. Die Parameter für das Abtriebssystem (Rollwiderstand, Luftwiderstand, Beschleunigungswiderstand, Steigungswiderstand, statischer Zusatzwiderstand) werden vom Fahrsimulationsrechner errechnet. Vom Prüfstand werden Straßendaten und Umgebungsdaten in Form von Drehzahl- und Drehmomentwerten an den Prüfling weitergegeben. Auf dem Prüfstand können so reproduzierbare Versuche mit Berg- und Talfahrt, Kick-Down-Beschleunigung, Schaltspiele bei unterschiedlichen Getriebetemperaturen usw. simuliert werden, ohne dass der Prüfling für den sonst notwendigen Straßentest in einen PKW eingebaut werden muss. Zusätzlich verfügt der Prüfstand über eine Anfahr- und Stillsetzroutine, um den Prüfling vor Beschädigungen zu schützen.

Zentriergerät CENTREplus zum Ermitteln von Kreismittelpunkten Verwendung: Zum genauen Ermitteln von Kreismittelpunkten zur Arbeitsspindel mit einer Antastgenauigkeit von kleiner als 0.010 mm. Die Messuhr zeigt 1/100 mm Teilschritte an. Design: Durch die waagerechte Anordnung der Messuhr haben Sie diese rundum bestens im Blick.

Die neueste Generation mit innovativer Technik und zukunftsweisendem Design. In den CTS-Klimaprüfschränken lässt sich neben der Temperatur auch der Stressfaktor Feuchte simulieren. Die Feuchtemessung erfolgt über einen kapazitiven Feuchtemesssensor, der sich durch eine hohe Genauigkeit, Wartungsfreiheit sowie Langzeitstabilität auszeichnet. Selbstverständlich gelten auch hier die Vorteile der bereits beschriebenen CTS-Temperaturprüfschränke.

LIBS-Sortieranlage automatische Sortierung Aluminiumschrotten Vorstellung des LIBS-Sorter im Einzelnen: Wir haben unsere LIBS-Technologie entwickelt, in Zusammenarbeit mit einem der führenden Aluminiumproduzenten in der primären und sekundären Aluminium-Produktion. Jedes System ist mit einer Kapazität von 1 bis zu sechs Systemkanälen erweiterbar. Es ist möglich das System am Anfang mit nur einem Sensor auszustatten und im Nachhinein bei einer höheren Kapazität das System um weitere Sensoren zu erweitern. Das Material wird durch unser Solid-State-LIBS-Modul mit ca. 3 m/s geführt. Ein Hauptunterschied mit vergleichbaren Systemen besteht darin, dass 6 Kanäle gleichzeitig betrieben werden können. Günstiger Anschaffungspreis mit am Markt vergleichbaren bestehenden Systemen. Die Kosten für die Verarbeitung belaufen sich auf 5,14 Cent pro Kilo Material je Schicht. In diesem Beispiel wurden folgende Faktoren zu Grunde gelegt: Das Extrahieren von Mg-Legierungen aus einer Mischung verschiedener Leichtmetalle, Sortierung nach Chemie und Zusammensetzung. Im laufenden Betrieb hat das System geringe Betriebskosten, mit normalen Verschleißteile – keine Förderbänder, keine beweglichen optischen Teile usw. Begriffserklärungen: LIBS (laser-induced breakdown spectroscopy) englische Bezeichnung LIPS (laserinduzierte Plasmaspektroskopie) deutsche Bezeichnung Deutschland: Deutschland variabael: kundenspezifisch variabel: variabel

Das MICRO IRHD SYSTEM dient zur Bestimmung der Kugeldruckhärte nach MICRO IRHD an Proben aus Gummi und Kunststoffen. MICRO IRHD System Das MICRO IRHD SYSTEM dient zur Bestimmung der Kugeldruckhärte nach MICRO IRHD an Proben aus Gummi und Kunststoffen. Empfohlene Probendicke 1 bis 5 mm. Internationale Normen wie DIN ISO 48 und ISO 48 werden erfüllt. Das MICRO IRHD SYSTEM ist eine mit Hildebrand MS-Windows gesteuerte Härteprüfmaschine. Die 2 Prüfgewichte werden motorisch gesenkt und gehoben. Dadurch ist ein Bedienungsfehler nicht möglich. Proben werden auf den Prüftisch gelegt. Dieser Prüftisch fährt automatisch an den Messkopf. Die Vorkraft wird automatisch auf den Eindringkörper gesenkt. Diese Position des Eindringkörpers repräsentiert 100 MICRO IRHD. Die Hauptkraft wird ebenfalls automatisch gesenkt. Der Eindringweg des Eindringkörpers wird nach 30 Sekunden digital gemessen und in MICRO IRHD Werte umgerechnet. Die Hildebrand MICRO IRHD Software kontrolliert und steuert den Prüfablauf des Systems. Die Software arbeitet unter MS-Windows und bietet dem Benutzer eine Vielzahl von Vorteilen. Der Härtewert, Graph, Hysterese-Funktion, Statistik, Prüfprotokoll etc. sind einige Funktionen dieser Software. Alle Daten werden zu dem IRHD-Controller übertragen und der RS 232 Schnittstelle am PC weitergegeben. Technische Daten: - Messeinheit: Ø 200 mm x 470 mm - Controller: 290 mm x 260 mm x 75mm - Netto Gewicht: 17,5 kg - Max. Probendicke 90 mm (ohne Zentriereinrichtung) - Auflösung: 0,1 IRHD - Normen: DIN ISO 48, ISO 48, ASTM D 1415, BS 903: Part A26

Das DIFFU-THERM ® System C besteht aus einem bei Tageslicht sichtbaren roten Eindringmittel, einem Entwickler und einem Reiniger.

Digitaler Spannungsprüfer, mit Lastzuschaltung, 0V bis 690V AC/DC , CAT IV 600V Der Spannungsprüfer wird gebaut und geprüft nach EN 61243-3 / VDE 0682 und gewährleistet ein sicheres sowie zuverlässiges Arbeiten. Er entspricht der Schutzart IP64 (Staub und Spritzwasser geschützt) und ist durch die angespritzten Weichgummi-Griffe enorm robust, dadurch ideal für die härtesten Einsätze im handwerklichen oder industriellen Bereich geeignet. Durch den fest verbundenen Messspitzenschutz wird das Verletzungsrisiko beim Mitführen in Kleidungstaschen oder in der Werkzeugtasche ausgeschlossen.

- Eine zweisäulige elektromechanische Standprüfmaschine mit Untergestell für Kräfte bis zu 50 kN. - Eignet sich für die Prüfung von: Stahl, Baustoffe, Gummi, Papier, Karton, Pappe, Federn, Fäden, Textilien, Folien, Glas, Bauteile etc. - Unterschiedliche Testkonfigurationen können getrennt in zwei Prüfräumen genutzt werden. - Kann sowohl in der Produktion für die Qualitätssicherung als auch im F&E-Bereich eingesetzt werden. - PC-Auswertung mit TIRASoft

Um eine genaue Musterung nach Kundenvorstellungen gewährleisten zu können und um diese schnellstmöglich umzusetzen, werden Kundenvorlagen mittels computerunterstütztem Farbmesssystem aufgenommen. Farbmesssystem (Spektralphotometer) Die jeweiligen Daten werden anschließend zur Rezeptierung und Mustererstellung an das Labor weitergeleitet.

DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Als ganzheitlicher Anbieter von Automations- und Prüftechnik bringen wir bei BDG viel Erfahrung in allen Prüfmethoden mit und können perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden eingehen. Für Dichtheitsmessungen haben wir mit DiMeS™ ein System entwickelt, das kostengünstig in verschiedenen Varianten eingesetzt werden kann. DiMeS™ misst nach dem Druckabfallprinzip mittels Differenzdruckmethode. Dabei kann in Druckbereichen von 1–20 bar geprüft werden. Das geringe Innenvolumen ermöglicht eine schnelle, präzise Messung und kurze Taktzeiten. Über den 10-Zoll-Wide-Touchscreen können Ergebnisse grafisch ausgegeben werden und sowohl Daten als auch Nutzer einfach verwaltet werden. Die Prüfergebnisse können in verschiedenen Formaten auf Firmen-Netzwerken abgelegt werden. Ob Stand-alone-Lösung oder Prüfmodul in einer großen Automationsanlage – DiMeS™’ kompakte Abmessung in einem 19-Zoll-Standardgehäuse macht beide Einsätze einfach. Auf Basis standardisierter Baugruppen kann DiMeS™ zudem modular konfiguriert werden. So schaffen wir eine kostengünstige Lösung für jede Prüfanforderung. Features: - Flexibler Einsatz durch modulare Konfiguration - Hohe Prüfgeschwindigkeit durch optimierte Messmodule - Druckbereiche 1/10/20 bar - Optional zwei Messkreise möglich - Überdruckfester Differenzdrucksensor - 10-Zoll-Wide-Touchscreen - Einfache Einbindung in bestehende Netzwerke durch - offenes PC-System - Zusätzliche Eingänge/Ausgänge mit Gerät steuerbar - Mehrsprachige Ausgabe - User-/Auftragsverwaltung mit einfacher Rechtevergabe - Grafische Bedienoberfläche mit Auswertungen in Echtzeit Druckreglervariante 1: 0 - 10 bar Druckreglervariante 2: 0 - 20 bar Messblockvariante 1: 1 bar Messblockvariante 2: 10 bar Messblockvariante 3: 20 bar

Eine solche Kabellänge wird durch die Verwendung eines Lichtwellenleiters (Glasfaserkabel) ermöglicht. Das Spezialkabel zeichnet sich durch geringes Gewicht (20kg/1000m), hohe Zugfestigkeit (2000 N) und günstige Gleiteigenschaften aus. Im Besonderen wird dieses System für die Inspektion von Trinkwasserleitungen (TW Leitungen), Druckleitungen und Kraftwerksleitungen verwendet. Abmessungen: 890x135x145 mm (LxBxH) Gewicht: 25kg Einsatzbereich: DN200 bis DN1500 CCD Farbkamera mit 10xZoom NiMH Akkus zur Stromversorgung Neigungsmessung Einzelradantrieb, lenkbar (bogengängig)

SNAP kann alles Messen was sich in einem 78 mm Bildfeld befindet. Telezentrische Optik erlaubt genaue Messungen bis 35mm Bauteilhöhe (bei höchster Vergrößerung) oder Messungen bis 75mm Bauteilhöhe Der Meßtisch kann 75mm in der Höhe verstellt werden. Teile höher als 100mm lassen sich ebenfalls messen. Eine spezielle Megapixel Kamera erzeugt hochauflösende Bilder. Native Video™ Bild-Verarbeitung ermöglicht Zoomen in jeden Bildbereich zum Messung von kleinen Merkmalen mit einer Auflößung bis 50 Nanometer — Und das alles ohne das Teil zu bewegen.

Das Xenotest 440 ist ein sehr vielseitiges Xenon-Bewitterungsgerät und für Prüfungen einer Vielzahl von Materialien einsetzbar.

imess U100 ermöglicht die Rundlaufprüfung verschiedener Objekte. Es ist flexibel an die Prüfteile anpassbar und erzielt eine hohe Genauigkeit durch Telezentrie.

Autofrettage ist ein Bearbeitungsprozess für hochdruckbelastete Bauteile. Industriezweige wie Schifffahrt, Luftfahrt oder Kraftfahrzeugbau setzen die innovative Technik ein, um die Lebensdauer von Komponenten erheblich zu steigern und dadurch Kosten zu senken. Wirkung der Technologie Durch Autofrettage erhalten Komponenten aus duktilem Stahl eine Dauerfestigkeit, ohne dass konstruktive oder werkstofftechnische Anpassungen notwendig werden. Die Werkstücke werden einmalig einem hohen Druck von bis zu 20.000 bar ausgesetzt. Dabei entstehen zwischen inneren und äußeren Bauteilwänden Eigenspannungen, die die Struktur widerstandsfähiger und langlebiger machen. Derart behandelte Bauteile halten später einem hohen Betriebsdruck und Schwellbelastungen stand. Unsere Autofrettage-Lösungen Der Vorteil der Maximator Anlagen liegt in der effektiven und materialschonenden Autofrettage, bei der nur noch ein Minimum an Bauteilen dem Hochdruck ausgesetzt ist. Dadurch erreichen Sie minimale Rüst- und Taktzeiten, maximale Anlagenverfügbarkeit und reduzierte Verschleißteilkosten. Wir bieten Autofrettage-Technologien für Prototypen und Serienprodukte. Unsere Anlagen für Prototypen werden im Entwicklungsbereich eingesetzt. Der Autofrettagedruck wird über einen MAXIMATOR-Druckübersetzer aufgebaut. Mittels hydraulisch angetriebenen Proportionalventilen werden die Spanndrücke dem Innendruck des Werkstücks schnell und individuell angepasst. Dadurch werden die Bauteile minimal belastet, Beschädigungen vermieden und die Produktivität maximiert. Die Autofrettage-Anlagen für Serienprodukte sind für den automatisierten Produktionsprozess konzipiert. Die Bestückung der Anlagen erfolgt entweder manuell, über ein Handlingmodul oder einen Roboter. Die Bearbeitung der Werkstücke läuft vollautomatisch ab. Bei den Anlagen können Autofrettagedrücke von bis zu 15.000 bar prozesssicher angefahren werden. Maximator Anlagen autofrettieren: • Komponenten der Dieseleinspritztechnik (Rail, Einspritzdüsen, Pumpengehäuse, Einspritz-düsenhalter und Dieselleitungen) • Komponenten der Hochdrucktechnik (Rohre, Fittinge, Bauteile von Hochdruckpumpen etc.) • Komponenten der Innenhochdruckumformung • Bauteile für die Wasserstrahltechnik Einsatzbereiche im Prozess: • Autofrettageanlage für Prototypen – in der Entwicklung oder im Musterbau für Forschung und Entwicklung, Einzelautofrettagen, Kleinserien • Anlage für Serienprodukte – in der Produktion Leistungsmerkmale: • Kurze Rüstzeiten • Optimierte Taktzeiten • Hohe Anlagenverfügbarkeit • Hohe Prozesssicherheit • Automatisierter Autofrettageprozess • Proportional-Spanntechnik • Bedienerfreundlicher Vorrichtungswechsel • Erzeugung von Autofrettagedrücken bis zu 20.000 bar

Der Perometer-Typ 350 NT ermöglicht auf einfache Weise die horizontale Vermessung von Extremitäten. Er hat einen Messrahmen mit einer lichten Weite von ca. 47 cm x 47 cm. Ödeme der Arme werden vermessen, indem man das Gerät auf einen Tisch stellt. Der Patient sitzt vor dem Messrahmen und hält den Arm horizontal in den Rahmen hinein. Zur Messung wird der Messrahmen innerhalb von etwa 3 Sekunden einmal vorwärts und einmal rückwärts über die Extremität verfahren.

Konturenmesssystem mit Vorschubeinheit Das Konzept: Konzentration auf das Wesentliche. Die ConturoMatic CV-Serien sind klassische Konturenmessgeräte, die mit intelligenten Funktionen und sinnvoller Automatisierung überzeugen. Sie bietet alles, was ein leistungsstarkes und zuverlässiges Konturenmesssystem können muss. Ursprünglich zur Überwachung industrieller Fertigungsprozesse entwickelt, macht unsere CV-Reihe, dank robuster Mechanik und leistungsfähiger Software, auch im Messraum einen starken Job. Im gesamten Messbereich können Werkstücke automatisch gemessen werden. Die Kalibrierung der gesamten Vorschubeinheit erfolgt vollautomatisch. Hohe Messpräzision, detaillierte Auswertung, einfachste Bedienung sowie ein überragender Preis, machen die ConturoMatic CV-Systeme besonders attraktiv.

Die Fa. alfavision entwickelt Verfahren und Techniken, Hard- und Software sowie Komplettsysteme für die Prüfung der Qualität von Produkt- und Funktionsoberflächen. Diese Systeme prüfen erfolgreich Metall- und Kunststoffoberflächen, Beschichtungen, Lackierungen und andere Veredelungen auf Kratzer, Dellen, Lunker, Verschmutzungen, Einschlüsse, Blasen, Abplatzungen etc. Die physikalische Auflösung solcher Systeme beträgt bis zu 10 μm, wobei Zeilen- oder Matrixkameratechnik zum Einsatz kommt. Es lassen sich sowohl 2D- als auch 3D-Strukturen erfassen. Die Analyse lokaler Oberflächeneigenschaften, der Vergleich mit einem optimalen Muster oder eine Kombination aus beiden Verfahren wird zur Detektion von Oberflächenfehlern herangezogen. Durch die flexible Hard- und Software lässt sich die Oberflächenkontrolle mit der Prüfung und Vermessung von Konturen und Formen kombinieren.

REFLEX SCAN 52 das Messen von Rotionssymetrischen Teilen war noch nie so einfach •Sofortiges Messen von Werksstücken ohne Vorprogrammierung

Trennmaschinen / Trennschleifmaschinen SERVOCUT - Fahrschnitt und Kappschnitt METKON produziert und liefert drei verschiedene Typen Trennmaschinen: * Serie METACUT * Serie MICRACUT * Serie SERVOCUT Der grundlegende Unterschied (zu der Serie METACUT) besteht darin, dass diese Trennmaschine einen Fahrschnitt ermöglicht (motorische oder per Handkurbel). Zudem wird bei dieser Serie unterschieden nach dem Durchmesser der Trennscheibe (300 | 400 | 500 mm). In der Regel werden diese Typen SERVOCUT mit motorischem Antrieb angeschafft. Optional kann zu dem Fahrschnitt auch ein motorischer Kappschnitt und eine motorische X-Achsen-Verstellung geordert werden. Alternativ ist dieser Maschinentyp auch als rein manuelle Maschine mit Handantrieb des Fahrschnitts und Kappschnittes erhältlich. Fahrschnitt-Trennverfahren SERVOCUT – Serie: Nicht die Trennscheibe wird auf das Werkstück abgesenkt sondern das auf einem Verfahrtisch fixierte Werkstück wird auf die Probe zugestellt. Dadurch, dass das Werkstück sogar unter der Trennscheibe hindurch verfahren werden kann ergibt sich, dass auch lange Verfahrwege (lange Werkstücke) getrennt werden können. SERVOCUT-Trennmaschinen bieten den Vorteil, dass zeitaufwendige Trennaufaufgaben automatisiert werden können. Bei dem Typ SERVOCUT steht zusätzlich auch ein (manueller oder automatischer) Kappschnitt zu Verfügung. Die Kombination von Fahrschnitt und Kappschnitt bieten den Vorteil Werkstücke mit unterschiedlichen Trennverfahren bearbeiten zu können und ermöglichen (in dieser Kombination) besonders schonende Trennverfahren (ohne Verbrennen der Kontaktfläche). Eine SERVOCUT Trennschleifmaschine vereint Fahrschnitt- und Kappschnitt in einer Maschine Automatischer und manueller Fahrschnitt und Kappschnitt SERVOCUT Nasstrennschleifmaschinen sind die optimale Wahl für einen weiten Bereich unterschiedlichster Materialien und schwierige Trennschnitte. Sie vereinen zwei bewährte Trenntechniken in einer Maschine: Kapp-Trennschnitt: Die Trennscheibe ist an einem mittel Stellmotor oder Handkurbel bewegten Hebelarm befestigt. Dieser führt die Trennscheibe von oben an die Probe heran und trennt diese im Kappschnittverfahren. Fahrschnitt | Linearführungs-Schnitt: Die Trennart bewegt die auf einem linear bewegten T-Nuten-Tisch geklemmte Probe an die rotierende Trennscheibe heran und trennt die Probe linear geführt. Das Werkstück kann auf diesem T-Nuten-Tisch in 2 Achsen (3. Achse per Kappschnitt) mit hoher Präzision positioniert werden. Diese Achsen werden zur Positionierung an der Bedienkonsole digital angezeigt. SERVOCUT® Maschinen stehen in drei Maschinengrößen zu Verfügung. Zudem wird zwischen automatisch und / oder manuell betätigter Zustellung unterschieden: * SERVOCUT 300: Mittlere Maschinengröße (Trennscheiben-Durchmesser 250 / 300 mm) * SERVOCUT 400: Große Maschinengröße (Trennscheiben-Durchmesser 350 / 400 mm) * SERVOCUT 500: Sehr große Maschinen (Trennscheiben-Durchmesser 450 / 500 mm) * SIEMENS-SPS Steuerung mit Touch Screen * Linearer Fahrschnitt kombiniert mit Kappschnitt * Präzisionstrenntechnologie für abrasive Trenntechnik (Pulschnitt, Schritt-Schnitt, Segment-Schnitt, Diagonal-Schnitt, Orbital-Schnitt, Schrägschnitt (Drehteller) * Digitale Programmierung und Speicherung der von bis zu 25 individuellen Trennprogrammen Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie mit einem motorischen (programmierbaren) oder manuellen X-Achsentisch ausgestattet werden. Mit dieser Tischerweiterung können parallel nebeneinändere mehrere Schnitte ausgeführt werden (evtl. zusätzliche Software erforderlich). Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie mit variabler Trennscheiben-Drehzahlregulierung für eine Optimierung der Trennschnitt-Qualität und für das Trennen verschiedenster Materialien ohne Trennscheibenwechsel ausgestattet werden. Optional können alle Typen der SERVOCUT – Serie für erweiterte Trennverfahren ausgestattet werden. Diese Sonderprogrammierung (Software) unterstützt folgende Trennmethoden: - Diagonalschnitt (gleichzeitige Kappschnittzustellung und Fahrschnitt-Zustellung erhöht die Trennkapazität) - Stufen-Schnitt (oszillierender Fahrschnitt mit Zustellung des Kappschnitts stufenweise für extraharte Materialien) - Segment-Schnitt (motorischer Parallelversatz des Prüfstücks in X-Achse für die Erzeugung mehrere paralleler Schnitte nebeneinander). Lieferung erfolgt inklusive kostenlosem Starter-Paket: Einer Auswahl von Verbrauchsmaterialien - Sortiment von 20 Trennscheiben + 5L METCOOL Kühlmittel-Rostschutzzusatz Artikelnummer: MET 1455, MET 1456-MA, MET 1457, MET 1465, MET 1466, MET 1467, MET 1477

Modulares System zur Schliffbildanalyse Übersicht Die Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen ist schnell ein integraler Bestandteil der Crimp-Qualitätskontrolle geworden. Mit dem MicroGraph System (MGS) können Schliffbilder von Crimpverbindungen in einem Bruchteil der Zeit erstellt werden, die konventionelle Methoden benötigen würden. Der kombinierte Säge-Polier Prozess, der innovative Elektrolyt Reinigungsprozess und präzise Optik liefern qualitativ hochwertige Bilder für die genaue Analyse der Verbindung. Das Hartmetallsägeblatt schneidet so sauber, dass die Polierscheibe häufig nicht benötigt wird. Schleuniger´s MicroGraph System ist ein Komplettsystem zur Schliffbildanalyse einer Vielzahl unterschiedlicher Produkte. Das MGS beinhaltet die SawPolish Unit (SPU), die ElectrolyteStaining Unit (ESU 6) und die MacroZoom Unit (MZU 1.3) mit Analysesoftware. Abhängig von Größe und Bereich der zu analysierenden Muster können die Systeme kleinere oder größere SPU Geräte beinhalten. Das MGS 6 ist mit der SPU 6 für die Verarbeitung von Mustern bis zu 6 mm² ausgestattet. Das MGS 60 verfügt über die SPU 60 für Querschnitte von bis zu 60 mm². Optional sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische oder fahrbare Arbeitstische erhältlich, abhängig vom geplanten Arbeitsprozess und den Raumanforderungen. Optionen und Zubehör sind in den jeweiligen Seiten der Komponenten zu finden. Schnelle und wirtschaftliche Ausrüstung zur Schliffbildanalyse Einfache und effiziente Software zur Analyse und Dokumentation Modulare Komponenten bieten höchste Flexibilität Verschiedene Musterhalter und Optionen für ein großes Spektrum von Anwendungen Verarbeitungsmöglichkeiten Potting for cutting complete connectors (IDC) Standard Crimp (Cross & Longitudinal) Machined Contact (Indent Crimp) Welded connections Anwendungsbereich Das MicroGraph System kann für eine Vielzahl von Anwendungen genutzt werden, nicht nur zur Schliffbildanalyse von Crimpverbindungen. Elektrische Verbindungen (z.B. gecrimpt, geschweißt oder gelötet) werden aufgeschnitten (gesägt), poliert (falls notwendig), gereinigt und visuell analysiert. Zur Optimierung des Arbeitsablaufes abhängig vom Arbeitsprozess und von den Raumanforderungen sind ergonomisch gestaltete Arbeitstische erhältlich. Das komplette System kann auch in mobile Wagen integriert werden, so dass eine mobile Station zur Qualitätskontrolle entsteht. Merkmale Modulares System für eine Vielzahl von Anwendungen Software Schnittstelle zur Schleuniger CrimpCenter Familie Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten für verschiedenste Produktionsanforderungen Optionen Arbeitstisch mit integriertem PC Mobiler Wagen Absaugsystem Optionaler Arbeitstisch: Optionaler Arbeitstisch (ohne Komponenten) 1107 x 768 x 951 mm (43.6 x 30.2 x 37.4”) Optionaler mobiler Wagen (ohne Komponenten)600 x 600 x 1200 mm (23.6 x 23.6 x 47.2”) CE-Konformität: Die MicroGraph System entspricht vollumfänglich den CE und EMV- Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Digitale Messuhr IP65 . Schutzart IP65 . Display 270° drehbar . ABS/INC (absolut/relativ Messung) . Toleranzfunktion . +/- Wechsel-Funktion . Datenausgang . Batterie CR2032 3V

Multi LED Luxmeter Das Modell HT309 ist ein digitales Lux-Messgeräte für Messungen des Lichtstromes einzelner LEDs. Das Modell ist sehr kompakt und leicht zu handhaben. Der Sensor vom HT309 ist über eine Verbindungsleitung mit dem Instrument verbunden und frei beweglich zur genauen Messung der Lichtstärke vielseitig einsetzbar.

Der Perometer-Typ 400 NT zeichnet sich durch einen senkrecht verfahrbaren Messrahmen mit einer lichten Weite von 47 cm x 47 cm aus. Die Beine des Patienten oder der Patientin werden im Stehen vermessen. Beim Vermessen von Ödemen der Arme sitzt der Patient seitlich auf einem Stuhl und hält den Arm an einem Adaptergriff in die Rahmenöffnung hinein. Zur Messung wird der Messrahmen innerhalb von etwa 3 Sekunden einmal hoch und einmal herunter über die Extremität verfahren.

Drehen, Fräsen, Verzahnen, Schleifen (Außen & Innen) alles in einem Haus. Zudem Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen in Kooperation. Unser Unternehmen fertigt von präzisen Einzelteilen bis hin zur einbaufertigen Baugruppe. Der hohe Qualitätsanspruch des Unternehmens wird durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001; seit 1995 untermauert. Qualitätsprüfung vom Wareneingang bis zur Auslieferung garantiert die Einhaltung aller Parameter. Dafür steht präzise Messtechnik zur Verfügung.