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Wie bei mehrschichtigem FEP, schmelzen und fliessen PFA-Beschichtungen (perfluoriertes Alkoxid) während des Einbrennens zu kaum porösen Schichten. Das PFA bietet jedoch weitere Vorteile: eine höhere Dauerbetriebstemperatur (Spitzentemperatur bis zu 290°C) und eine höhere mechanische Festigkeit als PTFE oder FEP. Diese Kombination von Eigenschaften macht PFA ideal für ein breites Anwendungsspektrum, auch hinsichtlich der chemischen Beständigkeit. PFA ist sowohl in wässriger als auch in Pulverform applizierbar. Die Hauptmerkmale: Hervorragende Antihafteigenschaften Hervorragende chemische Beständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit (260°C kontinuierlich, max. 290°C) Härter als PTFE oder FEP Dielektrisch oder antistatisch (je nach Additiven) Anwendungsbeispiele: Schweißwerkzeuge (Platten, Backen, Räder, etc.) Gussformen Backformen und -bleche Grillplatten

Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtungsanlagen, Automatische Pulverbeschichtungsanlagen, Horizontale Pulverbeschichtungsanlagen, Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Nebst der dekorativen Eigenschaft bringt diese Art der Oberflächenveredelung zahlreiche weitere nützliche Vorteile mit sich: Schutz vor Korrosion und Chemikalien hohe mechanische Widerstandsfähigkeit und Verformbarkeit umweltfreundliches und energiesparendes Verfahren, lösungsmittelfrei saubere, gesundheitlich sichere Arbeitsplätze einfache und preisgünstige Verarbeitung Die Pulverbeschichtung findet im Innen- und Aussenbereich Anwendung und kann in verschiedenen Qualitäten, Glanzgraden und Strukturen aufgebracht werden.

Mit der Pulverlackierung lassen sich effiziente und kostengünstige Oberflächenbehandlungen realisieren. Unser Automat mit 10 Düsen ermöglicht ein rationelles, kostengünstiges Lackieren. Angedockte Handarbeitsplätze ermöglichen bei komplexeren Teilen eine manuelle Nachbesserung an für den Automaten schlecht zugänglichen Zonen. Die beiden Optionen ermöglichen es uns, auf die produkte- und kundenspezifischen Bedürfnisse einzugehen.

SPAREN SIE KOSTEN FÜR IHRE PULVERANLAGE MIT PRÄZISIONSPROZESSKONTROLLE Wir stellen Ihnen das erste, kommerziell verfügbare und mobile HDLV-System vor, das konzipiert wurde, um Applikationen mit Zuführung aus dem Pulverkarton oder aus Pulverbehältern zu ermöglichen. Die Encore HD manuellen Systemkonfigurationen umfassen auch eigenständige und Wand-/Schienenmontagesysteme für mehrere Applikationsarten: • Mobiles Handgerät: Karton oder Behälter • Standgerät: Einzel oder Dual • Wandmontage • Wand- oder Schienen-Montage DIE SPRÜHPISTOLE • Leichte, gut ausbalancierte Sprühpistole, die dem Anwender die Arbeit erleichtert • Pulverbeschichtung mit nahezu doppelter Geschwindigkeit als mit Venturi-Systemen • Überlegene Kanten- und Eckenbeschichtung in einem Durchgang • Höhere Transfereffizienz • Bedienelemente auf der Pistole für schnelle, einfache Einstellungen • Einheitliche Sprühmuster mit allen Pulverarten, selbst den schwierigsten Materialien • Äusserst beständige Lanzenverlängerung für schnelle Farbwechsel • 100-kV-Verstärker für maximale Transfereffizienz im ersten Durchgang DIE DÜSEN • Mit der Encore-Düsenfamilie erreichen Sie eine Senkung der Betriebskosten • Entwickelt, um Verschleiß und Verschmelzung zu trotzen • Vielzahl von Düsenangeboten für unzählige Applikationen - Große Oberflächen - Komplizierte Bauteile - Starke Vertiefungen - Unter- und Oberseitenflächen DAS STEUERGERÄT • Digitale Closed-Loop-Durchflussregelung für einheitliche, wiederholbare Dosierung • Patentierte AFC-Steuerung für höchste Fertigungsqualität • NFC ermöglicht kleine, schrittweise Anpassungen unter 10 Mikroampere und eine unabhängige kV-Steuerung für eine nahtlose Fertigung, selbst mit den schwierigsten Pulvermaterialien • 20 verfügbare Voreinstellungsmodi für einen einfacheren Betrieb • Individuell anpassbare Steuerprogramme für alle Applikationsbedürfnisse

Farbig, schwarz oder weiss: In unserer hochmodernen Anlage beschichten wir die Blech- und Druckgussteile (Aluminium, Magnesium, Zink) farbig nach Ihren Wünschen. Sei es als besonderes Coating zum Schutz vor Korrosion oder Verschmutzung, oder als eine spezielle Lackierung die Ihr Produkt farblich zur Geltung bringt. Wir stellen Ihnen eine breite Farbpalette zur Auswahl – auch in “Metallic”. Hochglanz-Pulverbeschichtung: Unsere Spezialist:innen beschichten Blechteile oder Druckgussprodukte in der anspruchsvollen Hochglanz-Farbe ‘Schwarz’ oder ‘Weiss’ ohne Problem. ‘Chrom-Look’ Oberflächenveredelung: Chromfreie Oberflächenveredelung ohne Umweltbelastung und ohne Qualitätsverlust.

Als Systemlieferant liefern wir einbaufertige Komponenten und Baugruppen. AMMANN Components berät bei der Auswahl und Definition des passenden Beschichtungssystems entsprechend den technischen und optischen Anforderungen. Häufig werden hohe Anforderungen an den Korrosionsschutz gestellt. Oder deren Anwendung verlangt nach besonderen Eigenschaften, wie hohe Verschleissbeständigkeit, verbesserte Gleit- oder Haftgrundeigenschaften oder max. zulässige Partikelrückstände im Falle von Reinraumanwendungen. Häufig kommen auch partielle Beschichtungen zum Einsatz, welche das Abdecken definierter Bereiche voraussetzt. Hier stellen wir Ihnen einen kleinen Ausschnitt der von unseren Partnern applizierten Verfahren vor: • Spritzapplikationen im Nassverfahren automatisiert oder per Hand (z. B. Zinklamellensysteme, Hochtemperatur-Grundierungen, klassischer Nasslack) • Kathodische Tauchlackierung KTL • Pulverbeschichtung (z. B. Niedertemperatur für geringen Bauteilverzug) • Beschichtungen im Trommelverfahren • physikalische, elektrochemische und chemische Beschichtungssysteme (z. B. Chem. Nickel, Phosphatieren, Zink-Eisen, Zink-Nickel, u. v. m.) • Thermisches Spritzen • Anodisieren, Hartanodisieren

Die Pulverbeschichtung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine hochwertige Lösung für die Veredelung Ihrer Metallteile. Unsere eigene Pulverbeschichtungsanlage gewährleistet Flexibilität und Qualität, indem sie Ihrem Produkt die gewünschte Farbe aufträgt. Mit einer maximalen Objektgröße von 2.200 x 500 x 1.100 mm können wir eine Vielzahl von Werkstücken bearbeiten. Unsere Pulverbeschichtung sorgt für eine gleichmäßige und langlebige Farboberfläche, die Ihre Produkte vor Korrosion und Abnutzung schützt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Pulverbeschichtungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Innovative Beschichtungstechnologie Im Kundenauftrag beschichten wir Metallteile, um deren Eigenschaften bei erhöhten Anforderungen hinsichtlich Beständigkeit und Korrosionsschutz, Schutz vor Heissgaskorrosion, thermischer Isolation oder Reib- und Gleiteigenschaften zu optimieren. Die Kernkompetenz der Stellba liegt in der Beschichtungstechnik. Da wir alle gängigen Schweissverfahren sowie die Verfahren des thermischen Spritzens unter einem Dach vereinen, werden Sie mit dem für Ihre Anwendung idealen Verfahren bedient und nicht nur mit dem jeweils verfügbaren. Wir bieten: Beschichtungen zum präventiven Verschleissschutz und zur Wiederaufarbeitung von verschlissenen Bauteilen Technologien für Neuteile und Service-Produkte für alle industriellen Anwendungen Schutz Ihrer Teile gegen Erosion, Korrosion und Verzunderung, Abrasion, Reibverschleiss (Fressen), Hochtemperaturbeanspruchung

Swissfactory Group AG - Alles aus einer Hand: Antrimon Group AG Exzellenz in nachhaltigen Mechatronik-Systemen – aus einer Hand! Brönnimann Industrielackierwerke AG Wir sind spezialisiert auf Pulverbeschichtungen, Nass- und Speziallackierungen von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen von bis zu 3000 mm Länge sowie alle vor- und nachgelagerten Prozesse. Bunorm Maschinenbau AG Mit uns als Partner haben Sie die Möglichkeit kleine und grosse Einzelteile, Kleinserien sowie komplette Baugruppen und Anlagen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen. Egro Industrial Systems AG Als eines der ältesten Industrieunternehmen der Schweiz fokussieren wir uns heute hauptsächlich auf die Lohnfertigung von Grossserien im Bereich der werkzeuggebundenen Blechumformung. Weiter verfügen wir über eine grosse, langjährige Schweisskompetenz. ProtoShape 3D-Printing AG Wir sind Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner und schweizweiter Pionier im metallischen 3D-Druck. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten Sie als kompetentes Gegenüber und zuverlässiger Partner von der Idee zur Entwicklung, dem Einkauf, der Produktion & Montage, über die Logistik bis zum After-Sales. Stoppani Metal Systems AG Eines der modernsten Unternehmen der Schweiz in der Blechumformung, der Oberflächenveredelung und der Fügetechnik mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung für die Herstellung von grösseren Stückzahlen. SwissFactory Engineering AG Wir bieten vielseitige Engineering und Value Engineering Dienstleistungen, stets nahe an der Produktion. Beschaffungsstrategien Die komplette Logistikkette für Ihr Serienprodukt. Unser Leistungsangebot umfasst Beschaffungsdienstleistungen wie Lean Purchasing, Supply Chain Management und die Zusammenarbeit mit einem etablierten Lieferantennetzwerk. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Beschaffung von Komponenten und implementieren Second-Source-Strategien, um Ihre Lieferketten-Robustheit zu gewährleisten. Industrialisierung und vieles mehr Unsere kundenorientierte Produktbetreuung reicht weit über die Entwicklungsphase hinaus. Wir bieten eine unabhängige, umfassende Unterstützung, die neben Kabelkonfektion, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation alle Aspekte abdeckt. Product Life Cycle Management Unsere ganzheitliche Produktbetreuung ist kosteneffektiv und nachhaltig. Unsere erfahrenen Projektmanager/innen sind von Anfang an Ihre kompetenten Ansprechpartner/innen für sämtliche Belange und managen den gesamten Produktlebenszyklus. Dies vereinfacht die Kommunikation, schafft Vertrauen und spart Zeit und Kosten bei Weiterentwicklungen oder Neuentwicklungen bestehender Produkte. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus und fördern die Weiterentwicklung von Produktstandards. Antriebstechnik Produktbetreuung – weit über die Entwicklung hinaus. Unabhängig, umfassend und kundenorientiert. Kabelkonfektionen, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation. Pulverbeschichtung auf der Durchlaufanlage Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde. Pulverbeschichtung vollautomatisch Die Roboteranlage ist konzipiert für das vollautomatische Vorbehandeln, Maskieren, Pulverbeschichten und Einbrennen von kleineren Teilen in mittlerer bis grosser Serie. Für Aluminium, Magnesium und dessen Legierungen. Robotergestützte Nass- & Speziallackierung (PTFE) 4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde Pulverbeschichtung robotergestützt 3 Roboter-Karussell-Anlagen & 2 Handkabinen / Für: Komplexe Einzelteile, eine hohe Flexibilität sowie Sonderbeschichtungen / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300 kg & Kapazität: Bis 400 Teile pro Stunde Speziallackierungen & Funktionsbeschichtungen Für alle Materialien und für viele Bereiche der Industrie, u. a. in der Lebensmittelbranche und der Labor- und Medizinaltechnik werden hochwertige PTFE- (Polytetrafluorethylen) und ähnliche (PTFA-, PTFO-)Beschichtungen eingesetzt. Kontrolle & Prüfung Optische Kontrolle; Erstmusterkontrolle; Schichtdickenmessungen & Endkontrolle / Alle Prüfungen werden in Prüfplänen und Messprotokollen dokumentiert. Vor- und nachgelagerte Prozesse Reinigung; Chemische Vorbehandlung; Sandstrahlen; Bedrucken von Teilen; Montage & spezielle Lösungen für Verpackung, Lagerung und Transport

Die Oberflächenbehandlung gehört zu unserer Komplettlösung Soll das fertige Werkstück auch noch glänzen oder farbig leuchten? Die meisten unserer Kunden wünschen dies. Diverse Oberflächenbehandlungen führen wir selber aus. Was wir nicht selber ausführen (wie z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken usw.) übergeben wir an unsere Partner, welche diese Arbeiten fachgerecht für uns erledigen. Wir organisieren alle Transporte, sichern die Qualität und liefern termingerecht. Von unseren Kunden sehr oft gewünscht : Pulverbeschichten • Eloxieren • Chromatieren • Elektropolieren • Verzinken Dazu gehört auch : • Verchromen, vernickeln • Phosphatieren • Härten, Carbonitrieren • Brünieren • Laserbeschriften • Siebdrucken Sämtliche Komponenten welche veredelt wurden, werden sauber verpackt eingelagert oder direkt ausgeliefert. Komplett organisiert Wir übernehmen jede Oberflächenbehandlung und offerieren Ihnen dies gleich mit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Freiläufe sind Maschinenelemente mit besonderen Eigenschaften: • In der einen Drehrichtung besteht keine Verbindung zwischen Innen- und Außenring; der Freilauf ist im Leerlaufbetrieb. • In der anderen Drehrichtung besteht eine Verbindung zwischen Innen- und Außenring; der Freilauf ist im Mitnahmebetrieb und kann in dieser Drehrichtung ein hohes Drehmoment übertragen. So kann sich beispielweise bei dem dargestellten Freilauf der Außenring bei still ­stehendem Innenring im Uhrzeigersinn frei bewegen (Leerlaufbetrieb). Wird jedoch der ­Außenring in entgegengesetzter Richtung ­gedreht, besteht eine Verbindung zwischen Innen- und Außenring und der Innenring wird mitgenommen (Mitnahmebetrieb). Freiläufe werden eingesetzt als: • Rücklaufsperren • Überholfreiläufe • Vorschubfreiläufe Freiläufe können diese Funktionen völlig automatisch in den unterschiedlichsten Maschinen erfüllen. Es ist keine mechanische oder hydraulische Betätigungseinrichtung erforderlich, wie z. B. in Schaltkupplungen oder in Bremsen. RlNGSPANN-Freiläufe sind ein unentbehrliches Konstruktionselement im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Luftfahrttechnik. Viele Konstruktionen lassen sich überhaupt nur mit Freiläufen wirtschaftlich sinnvoll realisieren. Der Freilauf als selbstschaltendes Antriebselement wird herkömmlichen Lösungen vorgezogen, weil er folgende entscheidende Vorteile bietet: • Betriebssicherheit, • Wirtschaftlichkeit und • höheren Automatisierungsgrad. Mit mehr als 50 Jahren Erfahrung in Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Freiläufen verfügt RINGSPANN über das umfangreichste Programm an Freiläufen. Ein weltweites Netz an Tochtergesellschaften und Vertriebspartnern sorgt für bestmöglichen, persönlichen ­Service vor Ort. Montage- und Produktionsstätten in verschiedenen Ländern sichern schnelle und zuverlässige Belieferung. Katalog: https://static-files.ringspann.com/P84-D-140401-1649319242-237.pdf

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.

Lackier- und Trocknungsanlagen, kombinierte,Die e. Luterbach AG hat sich dem Engineering und der Herstellung von Pulverbeschichtungs- und Lackieranlagen verschrieben. Als GU übernehmen wir die Gesamt Lackier- und Trocknungsanlagen, kombinierte, , Automatische Pulverbeschichtungsanlagen Die e. Luterbach AG hat sich dem Engineering und der Herstellung von Pulverbeschichtungs- und Lackieranlagen verschrieben. Als GU übernehmen wir die Gesamtverantwortung PULVERBESCHICHTUNG VON KLEINTEILEN IN GROSSEN MENGEN AUF EINEM BAND. Ideale Anlagentechnik für kleine Teile ab Durchmesser 10mm in riesigen Stückzahlen. Die Pulverbeschichtung kann wahlweise einseitig oder auch vollautomatisch beidseitig appliziert werden. Der geschlossene Pulverkreislauf gewährleistet die automatische Rückgewinnung des Pulvers. Dieses System lässt sich einfach Inline in eine Produktionslinie integrieren, um den hohen Durchsatz auch in der Beschichtung zu gewährleisten. Die Horizontale Pulverbeschichtungsanlage ist modular und lässt sich auf die Bedürfnisse des Endkunden zusammenstellen.

Wartung von Lackieranlagen, Als Total- oder Generalunternehmer realisieren wir Lackieranlagen von A bis Z – individuell, smart und energieoptimiert. Wartung von Lackieranlagen UNSER PROGRAMM: – Ersatzteile – Wartung – Service – Reparatur Wir sind nicht nur in der Lage, Ihre Anlage zu planen, zu konstruieren, zu fertigen und in Betrieb zu nehmen, wir bieten mehr. PERFORMANCE Um langfristig eine hohe Produktivität und Verfügbarkeit Ihrer Anlage sicherstellen zu können, bieten wir die vorbeugende Wartung des gesamten Systems. Unser Programmumfang erstreckt sich über die einmalige klassische Wartung bis hin zum Vollservice. Die angebotenen Wartungsverträge können in festgelegten Intervallen (monatlich, vierteljährlich, halbjährlich, jährlich) abgeschlossen werden. Die regelmässige Wartung reduziert Störungen und verhindert längere Anlagenausfälle. Unsere Mitarbeiter, die Ihre Anlage kennen, sind durch ihre Erfahrungen von vergleichbaren Anlagen schnell und präzise in der Lage, allfällige Schwachstellen in den Verknüpfungen zu erkennen. Wir helfen Ihnen dadurch Kosten zu senken und Ausfallzeiten zu verhindern. Bei Störungen sind wir unverzüglich vor Ort und ermöglichen, aufgrund der Kompetenz unserer Mitarbeiter, eine schnelle Behebung. REMOTE UNTERSTÜTZUNG Durch die Verfügbarkeit neuer Informations- und Kommunikationstechnologien sind wir in der Lage, innovative Servicedienstleistungen anzubieten und den Ablauf zu vereinfachen. Mittels Fernwartung können unsere Spezialisten Ihre Anlage bei Störungen aus der Ferne vielfach wiederherstellen oder zumindest eine Auswertung der Stördaten vornehmen. Somit ist ein schnellerer und gezielter Einsatz möglich. Die Auswertung der Betriebs- und Störmeldungen hilft zusätzlich bei der Vorbereitung der präventiven Wartung. VORTEILE EINER SERVICEDIENSTLEISTUNG DURCH UNS: – höherer Produktionsausstoss – höhere Produktqualität – geringerer Energieverbrauch – geringerer Verschleiss Vorbeugende Instandhaltung und kontinuierliche Anlagenoptimierung sind die Basis für eine dauerhafte Betriebsbereitschaft und eine reibungslose Funktion Ihrer Anlagen. Service heisst Sicherheit und Sicherheit bedeutet Verfügbarkeit.

Encore HD Produkte sind speziell für einen schnellen Farbwechsel und höchste Transfereffizienz bei geringen Betriebskosten konstruiert. Das Nordson Encore HD System verwendet die patentierten HDLV Pumpen und Pulverpistolen. Diese nutzen die Dichtstrom-Technologie, heißt Hohe Pulver-Dichte, geringes Luft-Volumen, und ermöglicht so eine verbesserte Pulverförderung sowie -rückgewinnung und der Pulverausstoß bleibt konstant. Dies ermöglicht nicht nur eine echte Prozesskontrolle sondern auch einen verbesserten Pulverauftrag. Das Herzstück der Encore HD Technologie ist die einzigartige Dichtstrom Pumpe. Pneumatisch betrieben gibt die Pumpe konstant Pulver an die Pistole, da kein Verschleiß von zum Beispiel Venturidüsen stattfindet. Des Weiteren ermöglicht die Konstruktion der Pumpe einen automatischen Farbwechsel in nur 20 Sekunden ohne Demontage. Dies bedeutet Prozesskontrolle bei geringstem Kostenaufwand. Das Encore HD Pistolensortiment besteht aus einer Handpistole mit hohem Auftragswirkungsgrad, einer kurzen Pistole mit direktem Pulverdurchgang für Roboteranwendungen und einer längeren Automatikpistole für eine erweiterte Reichweite innerhalb der Kabine. Durch die hochentwickelte Düsen-Technologie ermöglicht Encore HD einen unschlagbaren Erstauftrags-wirkungsgrad und eine gleichmäßige Schichtdicke. Ausgelegt für einen automatischen Farbwechsel ohne Demontage eignet sich die High Capacity HDLV Pumpe für die Pulverförderung aus dem Gebinde oder die Pulverrückgewinnung. Durch die Verwendung von weniger Druckluft zur Pulverförderung ergibt sich eine effizientere und schonendere Pulver-handhabung. Die Pumpe ist imstande 4 kg Pulver/Minute über große Entfernungen oder Höhen zu fördern, ohne dass Venturis eingesetzt werden müssen. DURCH ENCORE HD BESCHICHTUNGSSYSTEME PROFITIEREN DIE ANWENDER VON ZAHLREICHEN VORTEILEN: • Steigerung der Transfereffizienz und Eindringtiefe aufgrund von weicherem Auftrag und optimaler elektrostatischer Pulverwolke. • Prozesskontrolle; da bei Encore HD Technologie in der Pumpe keine Venturis eingesetzt werden, die verschleißen können, ist kontinuierlicher, verlässlicher und linearer Pulverausstoß gewährleistet. Mit diesem verlässlichen Auftrag sind hoch qualitative Beschichtungsergebnisse berechenbar. Weiterhin kann eine Verbesserung des Prozesses durch Nutzung des linearen Pulverausstoßes bei Prodigy Systemen und digitaler Anpassung der Schichtstärke erzielt werden. • Ein Minimum an Verschleißteilen; das einzigartige Encore HD Design bedeutet geringste Betriebskosten im Vergleich mit anderen Systemen. • Gleichmäßiger Auftragsfilm; konstanter Pulverausstoß bei jeder Pistole reduziert Abweichungen in der resultierenden Schichtstärke, verbessert das Erscheinungsbild des Produktes und vermindert den gesamten Pulververbrauch. • Schnellerer Farbwechsel von höchster Qualität. Die automatische Selbstreinigung von Encore HD Pumpen dauert nur 20 Sekunden ohne Demontage von Komponenten. • Niedrigste Kosten pro zu beschichtendem Teil; Prozesskontrolle, verbesserte Qualität und Beschichtungseffizienz resultieren häufig aus den niedrigen Kosten pro zu beschichtendem Teil bei der Anwendung von Encore HD.

Zum Beschichten wird das Pulver beim Austritt aus der Druckluftpistole mit 60-95 Kilovolt aufgeladen und heftet sich so an das geerdete Werkstück. Nach dem Aufbringen des Pulvers kommt das Werkstück in einen Einbrennofen um das Pulver zum Schmelzen zu bringen. Die so behandelten Oberflächen zeichnen sich durch eine attraktive Optik und funktionelle Eigenschaften aus: Robust gegen mechanische Einwirkungen und Chemikalien, sowie korrosionsbeständig.