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Das Verfahren der Pulverbeschichtung ist bewährt und universell einsetzbar. Es bietet Ihren Produkten neben Schutz und Werterhalt ein weites Feld dekorativer und funktioneller Möglichkeiten. Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160 bis 200°C eingebrannt. Die Teile werden vor der Pulverbeschichtung spritzentfettet und eisenphosphatiert, um eine optimale Haftung zu gewährleisten. Verfahrensvorteile: • UV-, temperatur- und korrosionsbeständig • individuelle Farbgebung möglich • kurze Beschichtungszeit • große Materialausbeute, sehr wirtschaftlich • frei von Lösungsmitteln, umweltfreundlich

Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. Alu, vz. Stahl außenbeständig, GSB- und QUALICOAT-Zertifikat Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Um Ihnen dieses umfangreiche Angebot zu ermöglichen, greifen wir auf ein breites Netz an kompetenten Partnern zurück.

Wenn es um die Veredelung von Oberflächen und den dauerhaften Schutz Ihrer Produkte geht, verwenden wir alle Arten von Lacken, die in unserer Pulverbeschichtung zum Einsatz kommen. Nachdem die Produkte entfettet, getrocknet und gepulvert wurden kommen sie in den Pulvereinbrennofen um mit Hilfe der Hitze das Pulver einzubrennen. Pulverlacke sind trockene pulverförmige Beschichtungsmaterialien. Diese werden durch ein elektrostatisches Verfahren auf die entsprechenden Blechteile aufgebracht, wo sie durch die Zufuhr von Wärme schmelzen. Mit Hilfe dieses Verfahrens findet eine chemische Reaktion statt, bei der die Beschichtung ihre optimalen Eigenschaften erhält. Vorteile Hohe Materialausbeute (bis zu 99%) Keine Verwendung von Lösungsmitteln Kurze Beschichtungszeit durch den elektrostatischen „Umgriff“ und dem gleichmäßigen Aufbau der Schichtdicke Chemikalienbeständigkeit, Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit Material Wir beschichten die Materialien Stahlblech, Edelstahl und Aluminium in jedem Farbton in matt, seidenglänzend, glänzend oder strukturiert Möglichkeiten Das Farbspektrum modernster Pulverlacke geht weit über die RAL- Farbpalette hinaus Unsere Abteilung – Pulverbeschichtung ist als hoch flexibles System ausgelegt, sodass wir auf verschiedenste Farbwünsche unserer Kunden eingehen können

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Schutz vor Verwitterung, Korrosion und Oxidation Oberflächenversiegelung und ästhetische Aufwertung Sandgestrahlte Objekte werden auf 200°C bis 400°C erhitzt und erhalten in einem Kunststoffpulverbad eine ca. 300 µm starke, geschlossene Schutzschicht mit glatter, wasserabweisender und lebensmittelechter Oberfläche. Diese ist nicht nur abrieb- und kratzfest sondern weist darüber hinaus auch eine Beständigkeit gegen zahlreiche Chemikalien und Lösungsmittel auf. Durch absolute Präzision bei der Abstimmung aller Anlagenkomponenten erzielen wir Ergebnisse zu Ihrer vollsten Zufriedenheit.

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und qualitativ hochwertiges Beschichtungsverfahren, bei dem kleinste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Gegenüber herkömmlichen Lackiermethoden bietet das Pulverbeschichtungsverfahren eine Vielzahl von Vorteilen: Umweltfreundlichkeit Ein entscheidender Vorteil der Pulverbeschichtung ist die Umweltfreundlichkeit dieses Beschichtungsverfahrens. Durch den Verzicht auf Lösemittel beim Herstellungsprozess entstehen im Gegensatz zu herkömmlichen Lackiermethoden keine gesundheitsgefährdenden Dämpfe und die Abwässer werden nicht mit Farbresten belastet. Mehr Informationen Hohe Qualität Das Ergebnis der Pulverbeschichtung ist eine glatte, pflegefreie Oberfläche, die nicht nachbehandelt werden muss. Die pulverbeschichteten Werkstücke weisen zudem einen ausgezeichneten Schutz gegen Witterungseinflüsse auf und sind kratz- und schlagfest. Zum Verfahren Wirtschaftlichkeit Durch die Herstellung von hohen Schichtdecken mit nur einem Arbeitsgang ist das Pulverbeschichtungsverfahren äußerst wirtschaftlich.

Da die Pulverbeschichtung eine nicht unerhebliche diffusionsfähige Eigenschaft hat, empfehlen wir eine Grundierung für Werkstücke, die im Außenbereich angewendet werden. Die Konstruktion dieser Werkstücke darf keine "schöpfenden" Teile oder Hohlräume haben. Wenn dies der Fall ist, ist immer eine Feuerverzinkung notwendig. Da sich die Grundierung nur begrenzt in Hohlräume legt und nicht die gewünschte Schichtdicke, bzw. einen geschlossenen Film erreicht.

as Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Pulverlack-Beschichten Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Eine typische Beschichtungsanlage besteht aus Oberflächenvorbehandlung (Reinigung und / oder Aufbringen einer Konversionsschicht), Zwischentrocknung, elektrostatischer Beschichtungszone und Trockner. Die Werkstücke werden dabei durch ein Fördersystem transportiert. Weltweit wurden im Jahr 2006 etwa 1.100.000 Tonnen Pulverlack zur Beschichtung eingesetzt. In Europa beträgt der Anteil von Pulverlacken am gesamten Lackmarkt etwa 10 %. Je ein Drittel entfällt auf Europa und Asien, das verbleibende Drittel verteilt sich zur Hälfte auf Nordamerika und den Rest der Welt. Feuerverzinkte und anschließend pulverbeschichtete Stahlbauteile Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Das Hauptanwendungsgebiet ist die allgemeine Metallbeschichtung mit 35 % Anteil, gefolgt von Haushaltsgeräten (sogenannte Weiße Ware, 21 %), Fassadenbeschichtungen (20 %), Möbellackierung (13 %) und Automobillackierung (8 %). Heutzutage werden Automobile wie der Smart oder auch temperaturempfindliche Substrate wie MDF-Platten pulverbeschichtet. Die erzeugten Pulverlackschichten haben typischerweise Schichtdicken zwischen 60 und 120 μm. Abhängig von Anwendung und Oberflächenausprägung kann die Schichtdicke jedoch auch ober- oder unterhalb dieses Bereichs liegen.

Einfach und effizient arbeiten in der Oberflächenbeschichtung • durch eine intelligente Aufhängung, können sich die Gesamtkosten um bis zu 50% reduzieren. de Crignis hat ein spezielles modulares Aufhängesystem für Pulverbeschichtungsanlagen entwickelt. Mit diesem können Sie Ihre Anlage noch besser auslasten. Das Prinzip baut auf der Optimierung der aufzuhängenden Teilemengen, unabhängig von deren Form und Geometrie, auf. Das System erleichtert das Aufhängen der zu beschichtenden Teile und ermöglicht gleichzeitig die Kapazität der Anlage zu maximieren. • sparen Sie Kosten, erhöhen Sie den Ertrag, arbeiten Sie effizienter • einfaches und schnelles Aufhängen der zu beschichtenden Teile • geringer Platzbedarf • ungenutzten Raum vermeiden und die Teiledichte maximieren • Vermeidung von Störfaktoren in engen Kurven und Steigungen • Kleinteile können nebenher optimal vorbereitet werden und in den Beschichtungsprozess einfach eingegliedert werden • kein Pendeln und Schwingen, das den Prozess beeinflusst, sichere Reproduzierbarkeit von Prozessabläufen wie bsp. Ablauf von Prozessflüssigkeiten • einfache Materialflussplanung • optimale Ausnutzung des Beschichtungsfensters • einfache Handhabung durch simples sicheres Stecksystem ohne Werkzeug • individuelle Austauschbarkeit der einzelnen Komponenten im System PBA.

Eine ableitfähige Pulverbeschichtung kann das Ausfallrisiko von Elektromechanischen und elektroniaschen Podukten minimieren. ESD-Schutz als Vorbeugungsmaßnahme Die Abkürzung ESD steht für den englischen Begriff „ElectroStatic Discharge“. Elektrostatische Ströme können in elektronischen Bauteilen vorkommen und zu kostenintensiven Ausfällen führen. ESD-Pulverlacke bieten hier zusätzliche Vorteile: • Zusätzlicher ESD Schutz auf Ihren Produkten • Doppel- / Reparaturbeschichtung möglich • Leitfähig mit <1MΩ (=1x10^6Ω) bis über 200 μm (eine Schicht Pulverlack) • Leitfähig mit <1MΩ (=1x10^6Ω) bis über 200 μm (zwei Schichten Pulverlack) • Leitfähig ab 50 kΩ • Jeder RAL Farbton möglich • Jede Oberflächenstruktur möglich (Glatt, Feinstruktur, Struktur) • Jeder Glanzgrad möglich (matt, seidenglänz, glänzend)

Pulverbeschichtung nach RAL-Farbkarte Alle Müllboxen für 120 l und 240 l Tonnen können anstelle von verzinkten Blechtüren mit Sondertüren ausgestattet werden. Artikelnummer: 12-P

Pulverlackabfälle AVV 08 02 01 - Beschichtungspulver, Overspray wir verwerten auch ungefährliche Pulverlackabfälle. Übernahme Europaweit in Big Bags. Abholung kann organisiert werden oder Frei unserer Anlage in D-95632 Wunsiedel

Passgenau und rückstandsfrei. Passgenau für Ihren Werkstoff Ein typisches Problem: Beim Pulverbeschichten von Metall bildet sich an den Aufhängungen mit der Zeit eine feste Overspray-Schicht. Für diese und viele andere Herausforderungen verschiedenster Lacke und Beschichtungen bietet die CSC JÄKLECHEMIE: • CKW-freie, wasserbasierende Heißentlacker • organische Kaltentlacker • Tests zur passgenauen Abstimmung von Produktlösung und Werkstoff Haben Sie Fragen oder interessieren sich für andere Methoden der Vorbehandlung? Lassen Sie sich von Experten beraten.

z.B. Sitzgestelle, Haltegriffe, Armlehnträger, Gepäckablagen und sonstige Metallteile Bei Fragen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrisch leitfähige Materialien in einem Einbrennprozess mit Pulverlack beschichtet werden. Es eignet sich bestens für Ihre Werkstücke aus Eisen oder Leichtmetallen. Bei Pulverbeschichtungen setzt die Josef Böck GmbH aus Dachau auf diese Technologie als universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Viele unserer Kunden nutzen das lösemittelfreie und umweltfreundliche Verfahren für technische Beschichtungen und als Korrosionsschutz. Dank der Vielfalt an Farben und Glanzgraden eröffnen sich darüber hinaus attraktive Möglichkeiten zur Erzeugung dekorativer Oberflächen. Die verwendeten Pulverlacke bestehen aus Epoxid- und Polyesterharzen, die in trockenen Partikeln unterschiedlicher Größen zur Anwendung kommen.

Unsere ganze Leidenschaft gehört der optimalen Pulverbeschichtung der uns zur Bearbeitung überlassenen Produkte. Dabei wird beim Beschichtungsprozess elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf elektrisch leitfähige Materialien, wie zum Beispiel Stahl, Aluminium, verzinkter Stahl oder Messing, aufgebracht und danach eingebrannt. Durch entsprechende Zusammensetzung der Farbpulver sind eine Vielzahl von Oberflächeneffekten wie glatt, fein- oder grobstrukturiert, matt oder glänzend möglich.

Das Beschichtungssystem OR 6000® von BOT Oberflächentechnik GmbH ist eine bahnbrechende Lösung, die höchsten Korrosionsschutz und mechanische Widerstandsfähigkeit bietet. Dieses dreistufige Verfahren umfasst eine Zinkphosphatierung, gefolgt von einer kathodischen Tauchlackierung (KTL) und abschließend einer Pulverbeschichtung. Dieses System ist ideal für Anwendungen in anspruchsvollen Umgebungen, wo maximale Haltbarkeit und Schutz erforderlich sind. Unser OR 6000® System ermöglicht die Behandlung von Werkstücken bis zu 12.200 x 700 x 2.500 mm und einem Gewicht bis zu 2 Tonnen. Durch die Kombination der drei Beschichtungsverfahren wird eine herausragende Schutzschicht erreicht, die sowohl chemischen als auch mechanischen Belastungen standhält. Eigenschaften: Dreistufiges Beschichtungssystem Zinkphosphatierung, KTL und Pulverbeschichtung Max. Abmessungen: 12.200 x 700 x 2.500 mm Max. Gewicht: bis zu 2 Tonnen Vorteile: Maximaler Korrosionsschutz Hohe mechanische Widerstandsfähigkeit Lange Haltbarkeit Geeignet für anspruchsvolle Umgebungen Die Effizienz und Qualität unseres OR 6000® Systems werden durch kontinuierliche Prüfungen in unserem hochmodernen Labor sichergestellt. BOT Oberflächentechnik GmbH steht für Innovation und Spitzenleistungen in der Oberflächenbeschichtung. Vertrauen Sie auf unser OR 6000® System, um Ihre Produkte optimal zu schützen und ihre Lebensdauer zu verlängern.

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Wir sind in der Lage ihre Teile nach der Fertigung nach ihren wünschen zu grundieren und/oder lackieren. Weiter Oberflächenbehandlung wie pulverbeschichten oder eloxieren wickeln wir mit Hilfe unserer Partner gerne für sie ab.

Der Plastifizierungsschutzprozess besteht aus mehreren Prozessschritten: chemisches Waschen, Trocknen, Pulverauftrag und Polymerisation im Ofen. Polymerisation im Ofen bei ca. 200 °C beendet den Schutzvorgang. Prozessanforderungen wie Temperatur oder Polymerisationszeit werden vollständig reguliert und kontrolliert. Wir können die Qualität der Schutzschicht kontrollieren, indem wir die Schichtdicke, die Haftfestigkeit und anschließend den Farbton mit einem Spektrometer messen. Die maximale Größe der zu lackierenden Baugruppe beträgt 4000 × 2200 × 1500 mm. Das elektrostatische Pulver spritzen ist ein Verfahren, das gegenüber dem herkömmlichen Spritzlackierungsverfahren viele Vorteile bietet. Die pulverbeschichtete Konstruktion zeichnet sich durch ein hervorragendes Aussehen, starke Haftung und mechanische Festigkeit sowie Korrosion und Verschleißfestigkeit aus. Außerdem ist die Aushärtungszeit kurz, die Konstruktion einfach und die technischen Anforderungen an die Arbeiter gering, was die Kosten senkt. Darüber hinaus ermöglicht das elektrostatische Pulver sprühen eine hohe Entwicklungsgeschwindigkeit, verschiedene Beschichtungseffekte sowie Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse, Säuren und UV-Strahlen. Umweltverträglicher Prozess Hohe Haftung und mechanische Festigkeit Schnelle Aushärtung Hohe Korrosion und Verschleißbeständigkeit Niedrige Kosten, umweltverträglicher Prozess

Feuerverzinken nach ISO 1461/14713/9001 in Markenqualität In enger Zusammenarbeit mit unserem Kooperationspartner garantieren wir für höchste und gleichbleibende Qualität selbst bei anspruchsvollen Anwendungen.

Das OR 6000®-System von BOT Oberflächentechnik GmbH bietet einen revolutionären Ansatz für Korrosionsschutz. Es kombiniert Zinkphosphatierung, kathodische Tauchlackierung (KTL) und Pulverbeschichtung in einem dreistufigen Prozess. Diese Kombination gewährleistet einen Korrosionsschutz, der selbst die anspruchsvollsten Normen übertrifft. Eigenschaften: Zinkphosphatierung als Basis für hervorragende Haftung. Kathodische Tauchlackierung für gleichmäßige und langlebige Beschichtungen. Pulverbeschichtung in ein oder zwei Schichten für zusätzlichen Schutz und Ästhetik. Automatisierte Prozesse für konsistente Qualität. Vorteile: Langzeit-Korrosionsschutz, getestet in Salzsprüh- und Klimawechseltests. Keine Blasenbildung, Enthaftung oder Unterwanderung selbst nach 6.000 Stunden. Übertrifft DIN EN ISO 12944, Norsok M-501 und ISO 20340 Anforderungen. Garantien von bis zu 50 Jahren. Durch die Kombination dieser Verfahren bietet das OR 6000®-System maximalen Schutz und Langlebigkeit für Ihre Produkte, ideal für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industrien.

Bearbeitete Bleche, nach Zeichnung gemäß Kundenanforderungen. Komplette CNC-Blechverarbeitung, auch Laserschneiden, Laserschweißen, Pulverbeschichten, 3D-Konstruktion. Blech­bearbeitung maß­geschneidert nach Ihren Wünschen: Maschinenverkleidungen, Blechgehäuse, Schweißbaugruppen, Schaltschränke, Blechbearbeitung aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium – wir verstehen uns als Systemlieferant. Mit mehr als 60 Jahren Erfahrung unterstützen wir Sie. Konkret bedeutet das, von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion und die Blechbearbeitung bis hin zum fertigen Produkt die gesamte Wertschöpfungskette abzudecken. Unsere Produktion bietet Ihnen viele unterschiedliche Fertigungsmöglichkeiten: In der Blechbearbeitung vom Zuschneiden über Stanzen, Laserschneiden, Abkanten, Schweißen und Laserhandschweißen. Ergänzt wird dies durch das Pulverbeschichten sowie die Herstellung von einbaufertigen Teilen. Nutzen Sie unsere Stärken in der Blechbearbeitung zu Ihrem Vorteil!

Aluminiumteile und Profile, Armaturen, Autofelgen, Bleche, Büromöbel, Deckel, Deckenplatten, Fahrrad- und Motorradteile, Gartengeräte, Gehäuse, Geländer, Industriegehäuse Industrieprofile, Lampenschirme, lasergeschnittene Teile, Möbelanbauteile, Möbelprofile, PC-Gehäuse, Rohre, Schaltschränke, Schilder, Schulmöbel, Stoßstangen, Tore, Verkleidungen, Verkleidungsbleche, Zubehör für die Automobilindustrie, u.a.

Ein sauberes und oxidationsfreies Werkstück ist die Basis für ein gutes Korrosionsverhalten und eine hochwertige Oberfläche für das Coating. Deshalb erfolgt bei Höhe zunächst eine ausführliche Reinigung des Grundmaterials. Als einer der Vorreiter in Sachen chemischer Grundreinigung bei der Pulverbeschichtung setzen wir auf eine Vorreinigung mit Nanokeramik. Dadurch wird nicht nur der Korrosionsschutz verbessert, sondern der Lack haftet auch deutlich besser. Unsere Vorbehandlungsmethoden erlauben die Beschichtung von nahezu allen Materialien wie Stahl, Aluminium oder verzinkten Teilen.

Verwendung von Fiber Laser- / Stanz Kombimachinen von Trumpf. Hausinterne Pulverbeschichtung. Zertifiziert nach Iso 3834-3 und Iso 9001:2015

Grundlage einer professionellen Beschichtung ist die optimale Vorbereitung der Werkstücke: Das Sweepen.