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, nicht nur in der heimischen Beschlägeindustrie, führte schließlich zur Gründung der Firma “Hornscheidt Pulverbeschichtung”, welche seit 1994 bis heute

Die ISP Pulverbeschichtung ist seit mehr als zehn Jahren zuverlässiger Lieferant und kompetenter Dienstleistungspartner für Industrie, Handwerk und Privatkunden. Unser Erfolg und unsere ausgezeichnete Marktposition resultieren aus unserer Firmenphilosophie und einer hochmotivierten Mannschaft, die nach deren Grundsätzen handelt. Unsere gemeinsames Ziel ist höchstmögliche Qualität. Wir wollen den Wert jedes von uns bearbeiteten Produktes durch hervorragende Verarbeitungsqualität noch weiter steigern. Um dieses Ziel zu erreichen, optimieren wir kontinuierlich unsere Arbeitsabläufe, setzen innovative Technologien ein und praktizieren lebenslanges Lernen im gesamten Team. Wir denken kundenorientiert und handeln flexibel.

Oberflächenbeschichtungen in der Elektrotechnik unterscheiden sich von Oberflächen in der Medizintechnik oder im Fahrzeugbau. Wir klären mit unseren Kunden die Beschaffenheit des Materials, die speziellen Anforderungen und erörtern die optimale Art der Beschichtung. Wir wählen mit Ihnen die Farben aus der umfangreichen RAL-Palette und diskutieren die möglichen Effekt- und Metalliclacke. Wir brauchen von Ihnen einige Angaben, wie zur gewünschten Oberfläche (Struktur und Glanzgrad) und zum Einsatzgebiet. Das Beschichtungscenter Schannor wird mit einer gezielten Planung der Abläufe den unterschiedlichen Anforderungen an Ihre jeweilige Pulverbeschichtung gerecht. Materialspezifische Vorbehandlung Wie grundsätzlich bei allen Beschichtungsarten gilt auch bei der Pulverbeschichtung: die einwandfreie Vorbehandlung ist die Voraussetzung für die Qualität und Langlebigkeit der nachfolgenden Oberflächenveredelung. Die Oberfläche muss staub-, schmutz-, öl- und fettfrei sein. Vorbehandlung Mit unserer modernen, mehrstufigen automatischen Vorbehandlung wird diese Voraussetzung gewährleistet: Stahlteile, Aluminium und verzinkter Stahl werden chromfrei passiviert. Dieses geschieht unter stetiger Kontrolle der verschiedenen Bäder. Haftwassertrocknung Nach der Vorbehandlung folgt die Trocknung des Haftwassers. Maskierung Eventuelle Öffnungen, Anschlüsse und Gewinde an der Oberfläche des Werkstücks, welche nicht beschichtet werden sollen, werden abgedeckt. Aufbringen des Pulverlacks Nach der materialspezifischen Vorbehandlung und Trocknung werden in der Pulverkabine die Werkstücke mit geladenem Pulver beschichtet. Je nach der Anforderung an die Beschichtung kann zwischen verschiedenen Pulverqualitäten gewählt werden. Das BCS verwendet Epoxid-, Polyester-Epoxid- und Polyesterpulver. Einbrennofen Im Einbrennofen härtet das Pulver bei Temperaturen zwischen 160-220°C aus und es entsteht eine geschlossene Oberfläche. Durch chemische Vernetzung bildet sich ein sehr robuster Lackfilm. Die Einbrenndauer und Temperatur sind abhängig von der Pulversorte und Materialstärke, da das gesamte Werkstück aufgeheizt werden muss. Es entsteht eine sehr harte, widerstandsfähige Oberfläche. Hier zeigen sich die umwelt- und gesundheitsschonenden Vorteile der Pulverbeschichtung. Abkühlen & Verpacken Im Anschluss werden die Bauteile an der Luft abgekühlt. Gemäß unseres Qualitätssicherungssystems werden die Oberflächen von uns auf die Beschichtungsqualität, wie Glanzgrad und Schichtdicke geprüft. Nach dem Verpacken stehen die fertigen Bauteile zur Abholung bereit.

Willkommen bei der Althaus Galvanik- und Pulverbeschichtungs GmbH - Ihr Partner für perfekte Oberflächen. Wir haben uns durch Fachkompetenz und Innovation zu einem zuverlässigen und leistungsstarken Partner im Bereich der Oberflächenbeschichtungen entwickelt. Überzeugen Sie sich von unserem umfangreichen Leistungsspektrum.

Die Applikation des Beschichtungspulvers erfolgt in Abhängigkeit der entsprechenden Anforderungspezifiken der zu beschichtenden Produkte und des zu verwendenden Pulvertyps im E-Static- bzw. Triboverfahren. Einzelteilen Kleinserien wenden wir ausschließlich die manuelle Pulverapplikation an, welche durch unsere erfahrenen Beschichter und mit Hilfe hochwertiger Applikationsgeräte ausgeführt wird. mittelgroßen großen Serien kommt im Hinblick auf Prozessoptimierung und Reproduzierbarkeit der Beschichtungsparameter vorwiegend die automatisierte Pulverapplikation zum Einsatz. Dabei verwenden wir eigens konzipierte und konstruierte SPS-gesteuerte Halbautomaten bzw. Mehrachssysteme. Wir sind somit in der Lage, individuelle Applikationsprogramme für jede Serie zu programmieren. Dadurch können wir eine gleichbleibende Qualität und reproduzierbare Beschichtungsergebnisse während einer Serie, aber auch bei Folgeserien sicherstellen! Unterstützt werden diese Applikationssysteme durch, die im eigenen Gestell- und Vorrichtungsbau entworfenen bzw. gefertigten, Handlingssysteme.

Werkstoff: Zinkdruckguss. Achse Edelstahl. Scheiben Thermoplast. Ausführung: Scharnier schwarz pulverbeschichtet. Achse blank. Scheiben schwarz. Bestellbeispiel: K0441.402020 Hinweis: Die Scharniere können horizontal justiert und somit optimal ausgerichtet werden.

Pulverbeschichtete Oberflächen. IVENTUM Profil bietet Ihnen Pulverbeschichtungen in verschiedenen Optiken und Farbtönen. Das Pulverbeschichten ist ein Verfahren um Metall-Halbzeuge vor Korrosion und Kratzern zu schützen, sowie diese optisch aufzuwerten. Bei der Pulverbeschichtung werden elektrisch leitfähige Halbzeuge in der Vorbehandlung gereinigt und mit einem Korrosionsschutz behandelt. Anschließend wird eine Schicht aus elektrostatisch aufgeladenem Farbpulver in der Applikationsanlage auf die Werkstücke aufgesprüht und in einem Ofen eingebrannt.

Pulverbeschichtung der Felgen im 3-Schicht-Verfahren. Felgen-Komplettaufbau, nicht beilackiert - Chem. Entschichten - Händisches Entfernen v. Schäden - Grundieren - Farbe n. Wahl - Klarlack

Die elektrostatische Pulverbeschichtung erfolgt in unseren hochmodernen Beschichtungskabinen. Auf Grund moderner Steuerungstechnik können Beschichtungsprogramme für die unterschiedlichen Werkstücke gespeichert werden, so dass eine Reproduktion und gleichbleibende Beschichtungsqualität garantiert werden kann. Nach dem Beschichtungsprozess werden die Werkstücke zwischen 140° und 200° Celsius, je nach eingesetztem Beschichtungspulver, eingebrannt. Fakten: - Automatikkabine mit Farbversorgungszentrum, autom. Teileerkennung und 16 Automatikpistolen - Handkabine für Einzelstücke und Kleinserien - genaue Reproduktion der Beschichtungsparameter - gleichbleibende Qualität - schnell und effizient

Ihre Werkstücke werden von uns so verpackt, dass Sie einen Transport unbeschadet überstehen. Die Verpackung ist nur als Transportschutz zu verstehen. Kartonage und Folien sind am Bestimmungsort sofort zu entfernen, da z.B. Folien Weichmacher enthalten, die unter Einfluss von Wärme und Feuchtigkeit ausgasen und die Beschichtung beeinflussen können.

Vorstellung des HALA-Box für alle am Markt befindlichen Mülltonnen Die perfekte Lösung: Einfachste Bedienung, sauber und sicher Sie suchen eine Mülltonnenbox, die nicht nur eine Behausung Ihrer Mülltonnen ist, sondern auch noch bequem zu bedienen? Dann wird Ihnen unsere Müllbox aus Metall gefallen. Die HALA Mülltonnenbox ist aus der Idee entstanden eine saubere und sichere Lösung für Hausbesitzer und Mehrfamilienhäuser anzubieten. Mit unserer Mülltonnenbox verknüpfen wir fünf relevante Aspekte: Besten Bedienkomfort Flexible Gestaltungsmöglichkeiten Top-Verarbeitung Vielfältige Optionen Hohe Sicherheit und lange Haltbarkeit

Die Firma FISLAGE beschichtet nach zwei unterschiedlichen Verfahren; dem Extrusionsverfahren und dem Walzenauftragsverfahren mit einer wässrigen Dispersion.

Sprüht alle Pulver mühelos, beschichtet komplexe Geometrien mit herausragender Effizienz und Qualität und bewerkstelligt alles in den schwierigsten Umgebungen. Dieses Farbpistolen-Set wurde mit einer stärkeren und stabileren Struktur entworfen. Arbeitet mit jeglichem Pulver Heute stehen Sie vor der Herausforderung, eine Vielzahl von Farben und Chemikalien zu sprühen. PROTON CLASSIC bietet Ihnen die Kraft und Kontrolle, die Sie benötigen, um mit jedem Pulver das bestmögliche Finish zu erzielen. Optimale Ergonomie Die leichte, ergonomisch gestaltete Pistole bietet ein besseres Gleichgewicht und Gefühl in der Hand und ermöglicht es Ihnen, diese bequem zu positionieren, um eine bessere Abdeckung und eine schnellere Beschichtung zu erzielen. Egal unter welchen Bedingungen Egal wo Sie sind, Sie werden mit der neuen PROTON CLASSIC perfekt beschichten. Ob bei Hitze oder Kälte, PROTON CLASSIC liefert unter trockenen oder feuchten Bedingungen hervorragende Funktionalität und Leistung für jede erforderliche Beschichtungsumgebung. Diese Geräte halten etwas aus... Industriestarkes Pistolen-Design aus einem Guss, Druckgusspumpe und Wagen in Stahlkonstruktion sorgen für beispiellose Zähigkeit und Haltbarkeit, die in jeder Beschichtungsumgebung standhalten.

...ideal für Treppen im Außenbereich. Gitterrost-Treppenstufen aus Stahl 1.0038 (alternativ Edelstahl 1.4301) mit rutschhemmender Antrittskante / Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461 / Maschenweite: 30x30 mm (alternativ 30x10 mm) / Tragstab: 30x2 mm / Füllstreifen: 8x2,25 mm mit und ohne Rutschhemmung

Die TALKATOR NG ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. TALKATOR – NEXT GENERATION (Weltneuheit) Die TALKATOR NG SPC Serie für Kabel, Schläuche, Drähte und Profile ist unterhalb der RSC NG Linie angesiedelt und zeigt ihre Stärke in sehr langsam laufenden, einfachen Kabelproduktionen sowie in der Produktion von Strängen und Profilen in der Extrusionsfolge in der Gummi-Industrie. Speziell in der Gummi-Industrie hat der TALKATOR deutliche Kostenvorteile, da die Prozesse in niedrigen Geschwindigkeiten laufen. Das lässt die Anwendung der RS AirStreamTechnology zu, die in den meisten Anwendungsfällen teure Bürstenlösungen vermeidet, aber trotzdem sehr gute Coating-Ergebnisse liefert. Die Bepuderung erfolgt durch 1-2 AST-Puderpistolen, die mit bis zu zwei Strahlpumpen verbunden sind. Die neu entwickelte Beschichtungstechnologie RS AirStreamTechnology ist bei Produktionsgeschwindigkeiten bis 100 m/min in der Lage, auch ohne Elektrostatik ein sehr feines und gleichmäßiges Coating auf dem Produkt zu erzielen. Der TALKATOR NG DR (drum roll) findet seinen Einsatz in der Bepuderung von Gummi-Formteilproduktionen oder innerhalb der Granulat-Produktion. Es werden sehr gute, feine Coatings erzielt. Durch Anwendung des neuentwickelten RS Filtersystems ist, wie auch bei den langjährig erfolgreichen PBA/RSC/RSC NG Maschinen, eine staubfreie Bepuderung gegeben. Es ergeben sich Kostenvorteile in der Produktion, da die Anlage online in den kontinuierlichen Fertigungsprozess eingebunden werden kann. Aufwändige händische offline Bepuderungsprozesse entfallen dadurch. Deutschland: Deutschland

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei welchem ein leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird der Pulverlack elektrostatisch aufgeladen und auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt.

In un­se­rer Pul­ver­be­schich­tungs­an­la­ge ver­edeln wir eben­so Ein­zel- und Se­ri­en­tei­le. So ist es mög­lich, auch große und in­di­vi­du­el­le Teile zu be­schich­ten. Alu­mi­ni­um oder Stahl­tei­le (auch ver­zinkt) kön­nen in den un­ter­schied­lichs­ten Aus­füh­run­gen ver­ar­bei­tet wer­den. Vor­tei­le - Pulverbeschichtungen sind elastisch und trotzdem mechanisch sehr belastbar - Hohe chemische Beständigkeit - Pulverbeschichtete Teile sind nach dem Beschichtungsprozess sofort trocken ausgehärtet und somit gleich weiterverarbeitbar - Umweltfreundlich, da ohne Lösemittel und ohne Overspray (Sprühnebel) - Hohe Schichtstärken möglich und somit ausgezeichneter Korrosionsschutz Das kön­nen Sie er­war­ten. Un­se­re Leis­tungs­da­ten: Ma­xi­ma­le Tei­le­grö­ße: 7,80 x 3,5 x 3,5 m Ma­xi­mal­ge­wicht: 3,5 to Au­to­ma­ti­sier­te Hän­ge­för­de­rung

Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches und qualitativ hochwertiges Beschichtungsverfahren, bei dem kleinste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Gegenüber herkömmlichen Lackiermethoden bietet das Pulverbeschichtungsverfahren eine Vielzahl von Vorteilen: Umweltfreundlichkeit Ein entscheidender Vorteil der Pulverbeschichtung ist die Umweltfreundlichkeit dieses Beschichtungsverfahrens. Durch den Verzicht auf Lösemittel beim Herstellungsprozess entstehen im Gegensatz zu herkömmlichen Lackiermethoden keine gesundheitsgefährdenden Dämpfe und die Abwässer werden nicht mit Farbresten belastet. Mehr Informationen Hohe Qualität Das Ergebnis der Pulverbeschichtung ist eine glatte, pflegefreie Oberfläche, die nicht nachbehandelt werden muss. Die pulverbeschichteten Werkstücke weisen zudem einen ausgezeichneten Schutz gegen Witterungseinflüsse auf und sind kratz- und schlagfest. Zum Verfahren Wirtschaftlichkeit Durch die Herstellung von hohen Schichtdecken mit nur einem Arbeitsgang ist das Pulverbeschichtungsverfahren äußerst wirtschaftlich.

Zur Oberflächenveredelung unserer Produkte stehen uns moderne, leistungsfähige Pulverbeschichtungsanlagen zur Verfügung. Bei der immer stärker werdenden Nachfrage nach hochqualitativen pulverbeschichteten Teilen arbeiten wir mit einem externen Partner zusammen, der unsere Qualitätsanforderungen voll und ganz erfüllt. Dank seiner Technik im E-Statik-Verfahren ist die Pulverbeschichtung auch geringer Stückzahlen wirtschaftlich realisierbar. Die Einbrenndauer wird je nach Werkstückgröße und Materialstärke individuell angepasst und die Qualitätssicherung erfolgt durch Sichtkontrolle auf Einschlüsse und ein Schichtdickenmessgerät zur Überprüfung des Farbauftrages. Vorteile: • Lackierarbeiten in unterschiedlichsten Lackqualitäten, auch seewasserfest • Pulverbeschichten

2017 entwickelte Hand-pulversprühpistole von ELECTRON liefert Ergebnisse in höchster Qualität. Drei verschiedene Steuergeräte sowie Sprühpistolen und alle denkbaren Lösungen werden angeboten. Hersteller von kompletten Pulverbeschichtungsanlagen, Kunststoffkabinen, automatische Beschichtungslinien, Pulverzentren, Transferpumpen, Zyklonabscheider Pulverpistole: C3 Automatikpistole Steuergerät: Master, synchron

Unsere fachgerechte Pulverbeschichtung wird auf den unterschiedlichsten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss und verzinkten Teilen angewendet. Mit unserer Anlage sind wir in der Lage Teile bis zu eine Größe von L 4200 mm, B 1100 mm und H 2000 mm zu beschichten.

Mit der YSTRAL Conti-TDS werden Pulver benetzt und unter Vakuum in die Flüssigkeit eindispergiert und desagglomeriert. Garantiert eine höhere Wirksamkeit der Rohstoffe und eine höhere Produktqualität. Durch das Zusammenfassen von verschiedenen Verfahrensschritten in einer Maschine ergibt sich für Sie ein großes Rationalisierungspotenzial: Produktionszeiten werden minimiert, einige Teilprozesse entfallen vollständig, Produktionskosten werden reduziert. Die YSTRAL Conti-TDS basiert auf dem Prinzip des YSTRAL Inline-Dispergierers. Ein spezielles Rotor-Stator-System erzeugt einen hohen Unterdruck und saugt Pulver staub- und verlustfrei direkt in die Flüssigkeit ein. Das eingesaugte Pulver wird unmittelbar und unter hoher Scherwirkung dispergiert. Sauberer Herstellungsprozess durch einen staub- und verlustfreien Pulvereinzug – auch von schwer zu benetzenden, klebenden oder staubenden Pulver. Einsaugen und Dispergieren von Pulvern direkt ab Silo (über Puffertrichter), Big Bag, Trichter, Sack, Fass etc. Optimiertes Ergebnis einen besseren Aufschluss, eine höhere Wirksamkeit der Rohstoffe und eine höhere Produktqualität. Artikelnummer: YSTRAL Conti-TDS Leistung: 5,5 - 250 kW Spannung: 230/400 50 V,50Hz,Sonderspannungen Drehzahl: 1.500 / 3.000 min-1 Dispergierkammer: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L) Durchsatz Flüssigkeit: 10 - 200 m3/h Einsaugleistung Pulver: bis 24 t/h Maximale Viskosität: 200.000 mPas Dichtung: Konfigurationen je nach Anforderung Optionen: explosionsgeschützte Ausführung

Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Für diese Dienstleistung nutzen wir folgende Maschinen Morgenstern / Wagner zur Pulverbeschichtung und Metalas zur Entfettung / Phosphatierung.

Professionelle Pulverbeschichtung und Oberflächenveredelung für Handel, Industrie und Design für Groß- und Kleinserien.

Um die Qualität und Lieferperformance selbst in der Hand zu haben, verfügen wir seit 2019 über eine eigene Pulverbeschichtungsanlage. Gerne nutzen wir unsere Kapazitäten auch für Ihre Grossteilbeschichtung im Lohnauftrag. Egal, ob auf Aluminium, Stahl oder verzinktem Stahl haben wir für Sie ein „buntes“ Angebot. Gerne beraten wir Sie unverbindlich und bemühen uns um ein Interessantes Offert für Sie.

Kurze Durchlaufzeiten, hohe Qualität (auch 2-schichtig) und ein günstiges Preis- Leistungsverhältnis zeichnet unsere Pulverbeschichtungsanlage aus. Sie erlaubt die Verarbeitung von Werkstücken bis zu einer Grösse von 2500 x 1600 x 800 mm oder von 3200 x 1600 x 200 mm und eignet sich ideal für mittlere bis grosse Serien. ​Die Anlage arbeitet vollkommen abwasserfrei (geschlossener Kreislauf) und belastet somit die Umwelt kaum.

Die Pulverbeschichtung ist ein universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Sie wird sowohl als Design- bzw. Dekorationsoberfläche als auch als technische Beschichtung eingesetzt. Mit der Pulverbeschichtung lassen sich nahezu alle denkbaren Oberflächeneffekte wie Glanz, Mattierung oder Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen. Wir erfüllen als Beschichter alle Farbwünsche: von Farbtönen nach RAL, NCS oder Sikkens, bis zu Farben, die exclusiv und speziell für den Kunden ausgearbeitet werden. Unsere Anlagentechnik ermöglicht es uns, Beschichtungen von Großserien mit gleicher Sorgfalt auszuführen wie auch die individuelle Beschichtung von Einzelteilen. Einsatzgebiete Geeignet sind Produkte der gesamten metallverarbeitenden Industrie, wie z. B. der Automobilzulieferer-, der Stahlrohrmöbel- und Kinderwagenindustrie. Verfahrensweise Die Teile werden in der Vorbehandlung zunächst von Fett und Schmutz befreit und mit einer Phosphatschicht überzogen, die als Korrosionsschutz und Haftvermittler dient. Anschließend werden die Teile gespült und getrocknet, um eine optimale Oberflächenreinheit zu garantieren. Die Applikation des Pulvers erfolgt mit modernsten Anlagen automatisch oder teilespezifisch manuell. Danach wird der Pulverlack im Heißluftofen vernetzt. Es entsteht eine äußerst strapazierfähige, schlagzähe Oberfläche. Die Pulverbeschichtung kommt bevorzugt für technische und gestalterische Zwecke zum Einsatz. Vorbehandlung Entfetten/Eisenphosphatieren, mehrfaches Spülen mit vollentsalztem Wasser, Trocknen mit Heißluft bei ca. 120 °C Pulverbeschichtung Elektrostatische oder tribostatische Applikation des Pulvers automatisch oder teilespezifisch manuell. Vernetzung des Pulverlacks bei ca. 180 °C Teilegrößen Die maximale Teilegröße liegt bei einer Länge von 3.000 mm, einer Breite von 900 mm und einer Höhe von 1.450 mm, sowie einem Einzelgewicht von 30 kg. Besonderheiten der Pulverbeschichtung Die Pulverlacke enthalten keinerlei Lösungsmittel oder toxische Schwermetalle. Anforderungen wie Lebensmittelechtheit oder Kindersicherheit nach DIN EN 71/3 sind problemlos erfüllbar. Im Gegensatz zu Nasslacken ermöglichen Pulverlacke nahezu 100% Materialausnutzung bei der Verarbeitung.

Was ist eigentlich das Besondere an der Pulverbeschichtung?  Zunächst einmal sagt es ja schon der Name: Hier kommt statt flüssiger Lacke ein Farbpulver zum Einsatz. Das wird zunächst fein verteilt auf das Werkstück gesprüht. Das Pulver haftet auf seinem Untergrund wegen einer elektrostatischen oder tribostatischen Aufladung beim Farbauftrag. Um die Beschichtung endgültig zu fixieren, wird sie in einer Heizanlage bei Temperaturen im Bereich von 160° - 250° Celsius verflüssigt und eingebrannt. Durch Aufschmelzen oder Vernetzung wird die Beschichtung stabil und dauerhaft mit dem Untergrund verbunden. Einwirkungszeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Lacksystem. Vorteilhaft ist dieses Verfahren zunächst einmal für die Umwelt: Es kommt ohne Lösungsmittel aus. Überschüssiges Pulver wird recycelt. Obendrein sind Widerstandsfähigkeit und Gebrauchs- eigenschaften überwiegend besser als bei anderen Lackierverfahren. Mit der WOT Oberflächen Technik GmbH nutzen Sie diese Vorteile durch gezieltes Outsourcing, das Ihnen Aufwendungen und Vorschriften für eine betriebsinterne Lackierung erspart.

Aluminiumbauteile bis 7,00m lang (z. B. Profile) inkl. chromfreier Vorbehandlung und passivierung für höchst anspruchsvollste Fassaden

Grüner Polyester-Film mit einer Stärke von 0,05 mm und einem Silikon-Kleber von 0,04 mm Stärke. • Hitzebeständig bis 204°C • Sehr gute Säurebeständigkeit • Das ideale Band für messerscharfe Trennkanten • Reißfest und rückstandsfrei zu entfernen • Wir sind auch spezialisiert in der Fertigung kleiner und großer Serien, Stanzformen nach Muster oder Zeichnung • Bei Doppel- bzw. Zweifarb-Beschichtung vorab testen