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Beim Pulverbeschichten wird das Lackmaterial in Pulverform durch eine Beschichtungspistole geblasen, in der es elektrostatisch aufgeladen wird. Die elektrostatisch aufgeladenen Pulverpartikel schlagen sich, wie kleine Magnete, auf dem vorbehandelten Werkstück nieder. Anschließend wird das beschichtete Werkstück in einem Ofen auf ca. 200o C erwärmt, sodass das anhaftende Pulver schmilzt und zu einer homogenen, widerstandsfähigen Oberfläche vernetzt wird. Ist das beschichtete Werkstück abgekühlt, kann es sofort weiterverarbeitet und voll genutzt werden. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die Bedeutung der Pulverbeschichtung nimmt immer mehr zu, und dies nicht ohne Grund. Dem Anwender ist es damit möglich, auf eine wirtschaftlich und technisch vorteilhafte Art eine hochwertige, schützende sowie dekorative Beschichtung auf Metall aufzubringen. Pulverlacke sind umweltfreundlich, lösemittelfrei, verarbeitungssicher und außerdem sehr wirtschaftlich. Durch die Pulverbeschichtung sind alle Qualitätsbeschichtungen durch eine kostensparende Einschichtapplikation erreichbar. Insgesamt ist der Aufwand bei Pulverbeschichtungen wesentlich niedriger als bei sonstigen Lackierarbeiten.

Pulverbeschichten von Bauteilen aller Art in verschiedenen RAL- und NCS-Farbtönen bzw. bei Bedarf nach individuellen Farbmischungen Oberflächenausbildungen und Glanzgrade (auszugsweise): - glatt, feinstruktur, oder grobstruktur - matt, seidenglänzend, oder glänzend Qualität: - Innenbereichsqualität - Außenbereichsqualität

Pulverbeschichtung, Seit nunmehr 10 Jahren können wir auf die Technik der Kunststoffpulverbeschichtung zurückgreifen. Kleinteile-Beschichtungsanlage sind wir in der Lage alle RAL Farben abzudecken. Pulverbeschichtung Mit unserer Kleinteile-Beschichtungsanlage sind wir in der Lage das komplette Spektrum der RAL Farben abzudecken und Ihre Wünsche auch "farblich" zu erfüllen. Unsere Beschichtungsanlage ist nicht auf Quantität sondern auf Qualität ausgelegt wie zum Beispiel Mehrschichtverfahren oder Glittereffekte. Unser Einbrennofen bietet Platz für Teile mit einer maximalen Größe von 1800x800x800 mm. Pulver statt Nasslack, das Verfahren: Bei der Pulverbeschichtung wird das Beschichtungspulver auf die Oberfläche aufgesprüht und bleibt aufgrund elektrostatischer Feldkraft lösungsmittelfrei auf der Oberfläche haften. Für die Pulverbeschichtung unserer Teile nutzen wir die so genannte Tribotechnik, bei der die elektrostatische Aufladung des Pulvers tribologisch (Aufladung durch Reibung) in der Sprühpistole stattfindet. Diese Technik eignet sich besser für kleine, verwinkelte Oberflächen. Die gepulverten Teile werden anschließend ca. 15 Minuten in einem Spezialofen bei 180 Grad Celsius gebacken. Durch die Erwärmung verbindet sich das Pulver durch Vernetzung mit dem Untergrund zu einer glatten, stabilen Oberfläche. Zusätzlich bieten wir neben unserer Auswahl aus der RAL Farbpalette auch verschiedene Spezialbeschichtungen an. Das Verfahren hat gegenüber dem Nasslack ökonomische und ökologische Vorteile. Sämtliche Teile werden lösungsmittelfrei vorbehandelt und beim Pulverbeschichten selbst entfällt der Einsatz von Lösungsmitteln. Vorteile für unsere Kunden ergeben sich durch eine wesentlich härtere, kratzfestere und witterungsbeständigere Oberfläche, die durch bessere Optik besticht..

Kreidetube F-PO 240 µm – die einzigartige Kombination aus Ressourcenschonung und Restentleerbarkeit. Wussten Sie, dass das Verpackungsgesetz die Vermeidung von Verpackungsmasse als oberste Prämisse sieht? Genau diesen Ansatz verfolgen wir mit der Pirlo CHALK BARE Tube – die Reduzierung des Einsatzes erdölbasierter Kunststoffe im Tubenmantel um die Hälfte bei gleichzeitiger Reduzierung der Wandstärke. Bei unserer Pirlo CHALK BARE Tube wird im Vergleich zur Standard Laminattube der Anteil erdölbasierter Kunststoffe um über 50 Gewichtsprozent reduziert und durch natürliche Kreide (Calziumcarbonat) ersetzt. Damit erreichen wir eine deutliche Reduzierung des CO2-Footprints bei der Herstellung des Materials für den Tubenmantel. Durch die Änderung des Materialaufbaus und der sich daraus ergebenden papierähnlichen, soft-touch Haptik wird eine beispiellose Restentleerbarkeit zur Vermeidung von product waste ermöglicht. Unsere Pirlo CHALK BARE Tube ist ein Gewinner. Sie wurde als vorbildliche Verpackungslösung 2016 gleich zweifach - mit dem Green Packaging Award und dem Österreichischen Staatspreis - ausgezeichnet und 2017 mit dem WorldStar Award gekürt. Sie haben Fragen zu unseren Tuben? Unsere Verpackungsexperten (https://www.pirlo.com/kontakt/ansprechpartner) helfen gerne weiter! Durchmesser: 30 mm, 35 mm, 40 mm Füllvolumen (von bis): 20 – 150 ml Veredelung: Fotorealistischer Digitaldruck, Kaschierfolie, Heißfolienprägung, Spotlackierung, Individualisierung/Personalisierung/Unikate Geeignet für: Kosmetik, Lebensmittel, Pharmazie

Kaliumsulfat mit einem Trockensubstanzanteil von ca. 95 % und einen Kaliumanteil (K2O) (gravimetrisch) von ca. 45% für die chemische Industrie und Düngemittelindustrie. In unseren Produktionsanlagen im Wiener Ölhafen Lobau sowie im steirischen Paltental (Gaishorn am See) werden jährlich rund 206.000 Tonnen unseres hochqualitativen BioDiesels produziert. Als Nebenprodukte fallen Glycerin und Kaliumsulfat an, die in der chemischen Industrie und Düngemittelindustrie verwertet werden.

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Pulverbeschichten - Nasslackieren - Vernickeln - Verzinken - Nitrieren - Brünieren - Verchromen - Eloxieren

Das integrierte System wird meist für laminiertes und bearbeitetes Holz eingesetzt und besteht aus einer Zahnradpumpe, einem Füllstandgeber, Auftragsköpfen, Schläuchen und einer bedienfreundlichen Steuereinheit. PurTack vermeidet die Abscheidung von Holzfasern und beugt damit dem leidigen Problem zeitraubender Düsenverstopfungen bei 1K PUR-basierten Klebeprozessen im Holzbau vor. • Deutliche Produktivitätssteigerung im Vergleich zu herkömmlichen Systemen • Präzise Verarbeitung der Klebstoffmengen • Fördermengen: 50 bis 1 000 Liter • Modulare und erweiterbare Konstruktion • Fasergrössen bis 1.5 mm