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Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Als Experten für Produkte rund um die Pulverbeschichtung bieten wir Ihnen eine große Auswahl an hochwertigem Pulverlack und Zubehör für Ihr individuelles Beschichtungsprojekt. Mit unseren Farb-Musterschalen erhalten Sie einen ersten Eindruck der Farbergebnisse der unterschiedlichen RAL- und Sonderfarbtöne nach dem Einbrennvorgang. Entdecken Sie die Vielfalt der Pulverlackfarben und bringen Sie Farbe in Ihr Projekt. Was ist Pulverbeschichtung? Pulverlack ist eine Lackart, die in sehr kleinen Partikeln, die etwa ein Mikrometer ( μ ) großsind, produziert wird. Es enthält keine Lösungsmittel und wird aus umweltfreundlichenStoffen wie Harz hergestellt Die Rohstoffe für Pulverlack, wie Pigmente, Härter, Füllstoffeund Additive, sind in festem Zustand und werden zu einer homogenen Textur vermischt,wodurch sie sehr ergiebig und hochdeckend sind. In den 1980er Jahren wurde in der Türkei mit dem Einsatz von Pulverlacken begonnen, die bereits weltweit verwendet wurden.Pulverlacke, die umweltfreundlich und einsatzbereit sind und eine dekorative Oberflächeschaffen, werden in vielen Bereichen eingesetzt, von der Architektur bis zurAutomobilindustrie, von der MDF-Beschichtung bis hin zu Glas, Keramik undHaushaltsgeräten. Die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Bei uns erhalten sie jede Menge an Pulverlack, die Sie für Ihr Beschichtungsprojekt benötigen.Kontaktieren sie unser Team mit unserer Hilfe erhalten sie Jede Farbe! Warum Pulverbeschichtung? Die Oberflächenveredelung ist ein wichtiger Schritt bei der Verarbeitung von metallischen Materialien, um sie langfristig vor äußeren Einflüssen wie UV-Strahlung,Witterung und Stößen zu schützen. Die Pulverbeschichtung ist eine ökologischeAlternative zu klassischen Nasslack- oder Flüssiglackierungen. Sie verwendet pulverförmige Stoffe, sogenannte Pulverlacke, die im Einbrennofen eingeschmolzen und zu einem Lackfilm auf dem Werkstück verarbeitet werden. Im Gegensatz zu Flüssiglacken entstehen bei der Pulverbeschichtung keine Emissionen, da keine Lösemittel verwendet werden. Pulverlacke sind außerdem gesundheitlich unbedenklich, da sie 0% VOC (Volatile Organic Compounds) enthalten. Aufgrund steigender Energiekosten wird auch die Entwicklung von Niedrigtemperaturpulver (NT-Pulver) vorangetrieben, das bei der Verarbeitung weniger Energie benötigt und auch für hitzeempfindliche Substrate wie MDF oder Kunststoffe geeignet ist. Pulverlacke sind eine umweltfreundliche Alternative zu klassischen Nass- oder Flüssiglacken und werden in vielen Bereichen eingesetzt. Hier sind einige Beispiele für Anwendungsbereiche von Pulverlacken: Architektur: Pulverlacke werden häufig für die Fassadenbeschichtung von Gebäuden verwendet, um sie vor Witterungseinflüssen zu schützen und gleichzeitig attraktiv aussehen zu lassen. Sie sind besonders widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und bieten eine hohe Deckkraft. Architektur: Pulverlacke werden häufig für die Fassadenbeschichtung von Gebäuden verwendet, um sie vor Witterungseinflüssen zu schützen und gleichzeitig attraktiv aussehen zu lassen. Sie sind besonders widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und bieten eine hohe Deckkraft. Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Pulverlacke verwendet, um Karosserieteile, Räder und andere metallische Bauteile zu lackieren. Sie bieten eine hervorragende Härte und sind resistent gegen Kratzer und andere mechanische Beanspruchungen. Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Pulverlacke verwendet, um Karosserieteile, Räder und andere metallische Bauteile zu lackieren. Sie bieten eine hervorragende Härte und sind resistent gegen Kratzer und andere mechanische Beanspruchungen. Möbelindustrie: Pulverlacke werden auch in der Möbelindustrie verwendet, um Möbelstücke und andere Holzprodukte zu beschichten. Sie bieten eine glatte, gleichmäßige und widerstandsfähige Oberfläche, die langlebig und attraktiv aussieht. Möbelindustrie: Pulverlacke werden auch in der Möbelindustrie verwendet, um Möbelstücke und andere Holzprodukte zu beschichten. Sie bieten eine glatte, gleichmäßige und widerstandsfähige Oberfläche, die langlebig und attraktiv aussieht. Freizeitartikel: Pulverlacke werden auch für die Beschichtung von Freizeitartikeln wie Fahrräder, Skateboards und Rollschuhen verwendet. Sie bieten eine attraktive und langlebige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. Freizeitartikel: Pulverlacke werden auch für die Beschichtung von Freizeitartikeln wie Fahrräder, Skateboards und Rollschuhen verwendet. Sie bieten eine attraktive und langlebige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. Insgesamt bieten Pulverlacke eine umweltfreundliche, langlebige und attraktive Alternative zu konventionellen Lacken und werden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt. Insgesamt bieten Pulverlacke eine umweltfreundliche, langlebige und attraktive Alternative zu konventionellen Lacken und werden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt.
Pulverlack

Pulverlack

Unabdingbar für die Vermeidung von Korrosion ist der richtige Schutz. Eine spürbare Begrenzung dieser Schäden lässt sich durch den Einsatz geeigneter Kunststoff-Beschichtungstechnologien erzielen. Dieser passive Korrosionsschutz reduziert, verzögert oder verhindert gänzlich die zerstörerischen Fremdeinwirkungen umgebender Medien auf das Grundmetall. Jedoch ist nicht nur die korrosionshemmende Funktion dieser Beschichtungen die alleinige Wirkung, sondern es können an sie auch Ansprüche wie dekoratives Erscheinungsbild, elektrische Isolation oder hygienische Auskleidung gestellt werden. In jedem Fall ist eine ungleich höhere Funktionssicherheit des betreffenden Bauelementes gewährleistet. Der Vorteil ist dabei, dass sich der Einsatz eines teuren Werkstoff erübrigt. Grundvoraussetzung einer erfolgreichen Beschichtung ist immer eine exzellent vorgereinigte und möglichst auch phosphatierte Oberfläche, welche durch eine auf das nachfolgende Beschichtungsverfahren abgestimmte und erprobte Vorbehandlung erzielt werden kann. Nur hierdurch ist es möglich, dass die gestellten Anforderungen hinsichtlich vorgeschriebener Beständigkeiten im Salzsprüh- oder Klimatest bestanden werden. Arten der Pulverlacke Für die Pulverlackbeschichtung werden heute Systeme aus Epoxidharzen, Polyesterharzen und Mischungen beider Komponenten in den unterschiedlichsten Zusammensetzungen, sowie Polyurethane und Acrylatharze verwendet. Wesentlich bei der Auswahl des Beschichtungssystem sind die zu erfüllenden Eigenschaften. Weitere Erläuterungen hierzu finden sich auf der Seite über Eigenschaften. Vor der Entscheidung für ein Beschichtungssystem müssen daher folgende Fragen beantwortet werden: Kosten Einsatz im Innen- oder Außenbereich Witterungsbeständigkeit Härte Beständigkeit bei Korrosionsprüfungen Temperatureinwirkung Sonnenlichteinwirkung Farbe und Glanzgrad Schichtstärke Umgebende Medien Neben den oben angedeuteten Systemen sind noch viele weitere, für spezielle Einsatzzwecke gedachte Kunststoffe als Pulverlack erhältlich, welche teilweise sehr spezifische Eigenschaften aufweisen. Über einige dieser Beschichtungen informieren wir Sie in Spezialbeschichtungen. Um das für Ihren Anwendungsfall bestmögliche und kostengünstigste System zu finden, werden wir Sie gerne im Detail beraten und informieren. Spezialbeschichtungen An dieser Stelle werden einige unserer besonders hochwertigen Spezialbeschichtungen etwas näher beleuchtet. Gefragt sind hier die ausgeprägten Eigenschaften der überwiegend thermoplastischen Kunststoffe, welche sich deutlich von den üblichen Pulverlacken (Duroplaste) absetzen. In vielen Fällen werden noch weitere oder andere, hier vielleicht nicht genannte Anforderungen an die Beschichtung gestellt. Dann sollten Sie uns einfach ansprechen. Vielleicht kennen wir die Lösung Ihres Problems ja bereits… Halar® Gleit/Antihaftbeschichtungen – Teflon® Pebax® Abcite® Umbrella Metal Coating
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung Die voll automatische Beschichtungslinie ist eine der leistungsfähigsten in Europa. Sie bietet verschiedene Vorbehandlungstechnologien in 8 Kammern/32 Zonen, ist multi-metall-fähig und arbeitet mit massiv reduziertem Wasser- und Energieverbrauch. Die heptec GmbH hat insbesondere auf dem Gebiet der Dünnschichttechnologie international führende Ergebnisse erzielt. Die Vorteile sind eine deutliche Prozessverkürzung, Kosteneinsparungen und eine wesentliche Energie- und Schwermetallreduktion. Mit einer chemischen, jedoch Umwelt schonenden Vorbehandlung, bietet diese einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Beschichtung ist dabei enorm widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie UV-Strahlung oder durch Streumittelhervorgerufene Korrosion. Die vollautomatisierte Beschichtungsanlage garantiert eine stets gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht (Korrosionsschutz) sowie eine konstante Schichtstärke des aufgetragenen Pulverlacks. Die enorm hohe Qualität unserer Vorbehandlung ermöglicht, Bauteile ohne eine vorherige Grundierung mit Decklackpulver zu beschichten. Dabei werden keine Abstriche hinsichtlich unserer geltenden Qualitätsanforderungen hingenommen. Durch diesen effizienten Beschichtungsprozess lassen sich erhebliche Preisvorteile gegenüber herkömmlichen Beschichtungstechnologien erzielen.
NASSLACKIERUNG, PULVERBESCHICHTUNG, ELOXAL

NASSLACKIERUNG, PULVERBESCHICHTUNG, ELOXAL

KUNDENSPEZIFISCHE PRODUKTE VERLANGEN SPEZIELLE OBERFLÄCHEN. Mit unseren leistungsfähigen Anlagen sind wir in der Lage, die optischen und qualitativen Forderungen, die man an eine Oberfläche stellt, zu erfüllen. Nasslack-Einbrennlackierung in geforderten Lack- und Oberflächenarten Kunststoff-Pulverbeschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen in allen Farbtönen (RAL, NCS usw.) Eloxieren (Anodisation) von Aluminiumteilen in Natur-/Bronze- oder Goldfarbtönen Verschiedene dieser Oberflächenveredelungen werden im benachbarten Schwesterwerk Eloxalwerk Becker-Menzenbach GmbH durchgeführt. Eine Kombination von Pulverbeschichtung mit Voranodisation (MVA-Verfahren) ist ebenso möglich, z.B. für Bauteile, die in Umgebungen mit relativ hoher Luftfeuchtigkeit (60-95%) und salzhaltiger Luft ihren Einsatz finden.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung auf Aluminium und Metallen
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Lohnbeschichtung für Metalle Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenbeschichtung mit gutem Korrosionsschutz, hoher Schlag-, Kratz- und Abriebfestigkeit, sowie sofortiger Belastbarkeit nach dem Erkalten. Leistungsfähig & hochflexibel Wir betreiben vor Ort eine leistungsfähige und hochflexible Pulverbeschichtungsanlage für Einzelteile sowie klein- und mittelgroße Serien unterschiedlichster Geometrien. Die beschichteten Materialien sind insbesondere Stahl, Edelstahl, Aluminium und verzinkte Untergründe – auch andere Materialien sind aber abdeckbar. Großformatige Pulverbeschichtungen aus Hannover Auf unseren Anlagen können Großteile bis zu folgenden Abmessungen beschichtet werden: • L*B*H: 6,0 x 2,5 x 2,5 m, mit Partnerfirmen bis zu 12m. • Gewicht bis zu 4.000 kg. Wir verarbeiten Pulversysteme aller gängigen Pulverlieferanten. So gut wie jede gewünschte Farb- und Oberflächenstruktur ist damit realisierbar: • Farben: RAL, NCS, DB etc. • Oberflächeneffekte: Glatt, Feinstruktur, Grobstruktur • Glanzgrad: Tiefmatt, Matt, Seidenmatt, Seidenglanz, Glanz • Metallic Selbstverständlich beraten wir Sie auch gern bei der Pulverauswahl – etwa zur Sicherstellung eines angestrebten Korrosionsschutzes oder der wirtschaftlich besten Lösung. Sonder-Pulverbeschichtungen nach Ihren spezifischen Anforderungen Auch Sonder- und Spezialthemen im Bereich Pulverbeschichtung können Sie hierbei mit uns umsetzen. Dieses sind z.B. Pulver-Beschichtungen für • Anti-Graffiti • Anti-Rutsch • Anti-Bakteriell/Anti-Viral • ESD-Schutz etc.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiges Bauteil mit Pulverlack beschichtet wird. Das Pulver wird elektrostatisch oder tribostatisch aufgeladen, auf den zu beschichteten Untergrund aufgesprüht und anschließend bei ca. 200° Grad eingebrannt. Die Einbrennzeit richtet sich nach der Materialstärke. Oberflächen und Glanz
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung (Teilegröße bis 1000 g) Lackieren und Pulverbeschichten ist eine angewandte Technik, um Oberflächen zu schützen und zu verschönern. Mit modernen Durchlaufpulveranlagen können Oberflächen in einem einzigen Prozess mit einer dünnen, gleichmäßig aufgetragenen Pulverschicht galvanisiert werden. Diese Art der Beschichtung bietet ein hohes Maß an Kratzfestigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Verfärbung und eine verbesserte Oberflächengüte. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.
Pulverveschichtung

Pulverveschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.
PULVERBESCHICHTUNG

PULVERBESCHICHTUNG

Das Pulverbeschichten von Metallteilen bietet gegenüber dem Nasslackieren deutliche Vorteile: Es ist schneller, wirtschaftlicher, beständiger, umweltfreundlicher und in beinahe allen Fällen der Nasslackierung überlegen. Außerdem ist das Einsatzspektrum breiter, als vielfach angenommen. Beim Pulverbeschichten wird elektrostatisch aufgeladenes Kunststoffpulver auf Werkstücke aus elektrisch leitenden Metallen wie Stahl und Aluminium aufgebracht, das dadurch anhaftet. Durch anschließendes Einbrennen im Ofen auf 160 bis 200 °C schmilzt das Pulver und vernetzt sich zu einer dauerhaften und dekorativen Oberfläche. Pulverbeschichtete Oberflächen sind von höchster chemischer und mechanischer Beständigkeit. Der Korrosionsschutz ist besonders gut, die Oberfläche außerdem kratz- und schlagfest, witterungs- und abriebfest. Selbst kleine Unebenheiten im Metall lassen sich überdecken. Auch bei der Optik müssen keinerlei Abstriche gemacht werden. Es sind alle Farben und Oberflächenqualitäten sowie auch Metallictöne möglich. Anders als beim Nasslackverfahren, entstehen keine umweltkritischen Stoffe. Das Verfahren ist jedoch nicht nur unter Umweltgesichtspunkten von Vorteil: Es benötigt 30 bis 50 % weniger Material als die Nasslackierung. Zudem ist dieses noch bis zu 50 % kostengünstiger, da keine teuren Lösemittel enthalten sind. An Teilen, die zum Pulverbeschichten vorgesehen sind, gibt es grundsätzlich keine besonderen Anforderungen. Konstrukteure von Serienteilen sollten eine Aufhängung, ein Loch oder eine Auflagefläche einplanen. Für die Teilegröße gibt es fast keine Einschränkung. Die Qualitätsentscheidenden Merkmale liegen in der Vorbehandlung der Werkstücke. Chemisch oder mechanisch, z.B entlacken, strahlen, anschleifen, reinigen, oder answeepen bei verzinkten Teilen. Das wird individuell an dein Werkstück angepasst und entschieden. Ob Einzelteile, Kleinserien oder sperrige Teile, bis zu einer Größe von 7800 mm x 1700 mm x 2300 mm (L x B x H) und 3to schwer können wir deine Teile beschichten. Standard-RAL-Farben und sämtliche Sonderfarben in verschiedensten Oberflächen, wie z.B. Glänzend, matt, Feinstruktur oder Grobstruktur sind möglich. Korrosionsuntergrund in unterschiedlichen Güteklassen, oder auch eine antibakterielle Oberfläche für sensible Bereiche kommen immer wieder zum Einsatz.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung mit diversen Pulverlacksystemen einer automatisierten Bandpulveranlage mit manueller Pulverkabine. Maximale Größe 1800x1000x400
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Industrielle Pulverbeschichtung in allen Seriengrößen bis zum individuellen Einzelstück in den Farben & Strukturen Ihrer Wahl. Als leistungsstarker Lohnbeschichter sind wir seit über 30 Jahren ein zuverlässiger Partner für hochwertige industrielle Pulverbeschichtungen. Beste Qualität und Service für Sie sind unser Ziel, deshalb arbeiten stetig daran uns weiter zu verbessern. Unser Service für Sie! - Wir beantworten Ihre Fragen und beraten Sie gerne rund um das Thema Pulverbeschichtung. - Maskierungen nach Ihren Vorgaben - Pulverbeschichtung in der Farbe, Struktur & Glanzgrad Ihrer Wahl - Montagearbeiten nach der Pulverbeschichtung - Verpacken nach Verpackungsvorschrift - Lieferungen nach vorheriger Absprache möglich Was ist eine Pulverbeschichtung? Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird ein trockenes Pulvergemisch, welches u. a. aus Pigmenten, Additiven, Härtern und Füllstoffen besteht, elektrostatisch aufgeladen und auf die zu beschichtende Oberfläche aufgebracht. Beim anschließenden Einbrennprozess verschmilzt das Beschichtungspulver bei ca. 180° – 200° zu einer geschlossenen Lackschicht und bildet dabei seine gleichmäßige, dekorative und strapazierfähige Oberfläche. Das zu beschichtende Material besteht in der Regel aus Stahl, verzinktem Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Vorteile von Pulverbeschichtungen - sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis - gute Stoß/Schlag und Kratzfestigkeit - gute Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Beanspruchungen - gute Verformbarkeit - hohe Haftfestigkeit - Produkte mit GSB und Qualicoat-Zulassung - kürzere Bearbeitungszeiten gegenüber Flüssiglacken da nach dem auskühlen sofort Einsatzbereit - für verschiedenste Einsatzbereiche und Ansprüche geeignet - hoher Korrosionsschutz (Epoxid-Pulver) - hohe UV und Witterungsbeständigkeit (Polyester-Pulver) - hohe Chemikalien- und Lösungsmittelbeständigkeit (Polyurethan-Pulver) - TGIC-frei, keine Lösemittel oder flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) - wesentlich Umweltfreundlicher als klassische Nasslacke - in tausenden Farben verfügbar - Überschüssiges Pulver kann mit minimalem Verlust aufbereitet und erneut verwendet werden. - Dadurch sind Pulverbeschichtungen umweltschonend und spart Ressourcen.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung ist eine Oberflächenveredelung auf Metallteilen wie Stahl, Aluminium oder entsprechend vorbehandelten Stahlteilen. Nebst der dekorativen Eigenschaft bringt diese Art der Oberflächenveredelung zahlreiche weitere nützliche Vorteile mit sich: Schutz vor Korrosion und Chemikalien hohe mechanische Widerstandsfähigkeit und Verformbarkeit umweltfreundliches und energiesparendes Verfahren, lösungsmittelfrei saubere, gesundheitlich sichere Arbeitsplätze einfache und preisgünstige Verarbeitung Die Pulverbeschichtung findet im Innen- und Aussenbereich Anwendung und kann in verschiedenen Qualitäten, Glanzgraden und Strukturen aufgebracht werden.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung von Kleinserien. Für detaillierte Fragen in diesem Bereich, sprechen Sie uns bitte an.
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Wachsende Umweltbelastung, Korrosionsempfindlichkeit der Werkstoffe, zunehmendes Qualitätsbewusstsein und hoher optischer Anspruch, Tatsachen, die veranschaulichen, welche Bedeutung heute einem wirksamen Oberflächenschutz beigemessen werden müssen. Technologie der Kunststoffpulverbeschichtung Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung ziehen sich an. Zwischen einer Sprühpistole und dem geerdeten Werkstück bildet sich ein elektrostatisches Feld. Die Pulverpartikel folgen dessen Feldlinien und haften aufgrund der Restladung am Objekt. In einem Einbrennofen schmilzt das trocken aufgebrachte Pulver bei 160 – 200°C Objekttemperatur zu einer Lackoberfläche mit den gewünschten Eigenschaften. Pulverarten / Farbtöne Bei uns kommen ausschließlich Qualitätspulver zum Einsatz, welche die hohen Ansprüche unserer Kunden in Bezug auf Farbton, Glanzgrad, Oberflächenbeschaffenheit (fein- bis grobstrukturig), Effekt, aber auch Korrosionsschutz erfüllen. Grundsätzlich sind alle RAL-Töne, NCS-Farbtöne sowie Pulverarten mit Spezialeffekten möglich. Sogar RAL-Design und Sonderfarben nach Wunsch kreieren wir für Sie in Zusammenarbeit mit den Pulverherstellern. Weiters werden alle Pulverqualität wie Innenqualität, Fassadenqualität, HWF (Hochwetterfest) in unseren Werken lt. den technischen Richtlinien verwenden. Eigenschaften einer Kunststoffoberfläche: -Extrem harte Oberfläche -hohe Korrosionsbeständigkeit -höchste Wetterbeständigkeit -hohe chemische Beständigkeit -problemlose Reinigung -umweltfreundlich
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Zur Abrundung unseres Leistungsspektrums wurde 2019 in eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage investiert um bei Bedarf unseren Kunden ein Leistungspaket aus einer Hand bieten zu können. Mit dieser Anlage können wir Bauteile bis zu einer Gesamtlänge von 6 Metern vorbehandeln und beschichten. Die Pulverbeschichtung von Metalloberflächen bietet Ihnen folgende Vorteile: • Hohe Beständigkeit • Schnelles und umweltschonendes Verfahren • Kostengünstiger als Nasslackierung
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Oberflächenbeschichtung mit bleifreien und schwefelfreien Pulverlacken in Standard- und Sonderfarben. Maximale Einbrenngröße: 1000 x 1000 x 1800 mm. Maschine: Wagner Handsprühstand
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Spezialisten für hochwertige Pulverbeschichtung und Oberflächenveredelung. Seit Jahren setzen wir Maßstäbe in Sachen Qualität, Zuverlässigkeit und Ästhetik. Unsere Pulverbeschichtungsdienste bieten dauerhaften Schutz und ästhetische Vielfalt für Bauteile aus Aluminium, verzinktem Stahl und Edelstahl. Mit unserer elektrostatischen Pulverbeschichtung und einer 7-Zonen-Vorbehandlung gemäß GSB-Richtlinien garantieren wir eine exzellente Oberflächenqualität. Von RAL- und NCS-Farben bis hin zu speziellen Effekten wie Antigraffiti- und Duocolorbeschichtungen bieten wir eine breite Palette an Veredelungsoptionen. Setzen Sie auf unsere Pulverbeschichtung für eine Kombination aus Korrosionsschutz, Farbvielfalt und Umweltfreundlichkeit, die Ihre Bauteile aufwertet und schützt.
Chalk Paint

Chalk Paint

CHALK PAINT von EPODEX ist unsere lösemittelfreie und atmungsaktive Kreidefarbe. Die dekorative Farbe auf Wasserbasis eignet sich ideal, um Möbeln und Wänden eine einzigartige Oberflächenoptik zu verleihen. Verbrauchsmenge: 120-150g/m² pro Arbeitsgang.
Pulverbeschichtungen

Pulverbeschichtungen

Pulverbeschichtungen sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen und bieten eine robuste und langlebige Oberfläche. Unsere Pulverbeschichtungsverfahren sind umweltfreundlich und bieten eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, Abnutzung und Witterungseinflüssen.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist die umweltfreundlichste Möglichkeit des Korrosionsschutzes sowie der Farbgebung für metallische und nichtmetallische Produkte da sie absolut lösemittel und emissionsfrei ist Was kann Pulverbeschichtet werden? Sämtliche metallischen Untergründe, sowie hitzebeständige Untergründe wie Glas. Bedingt auch Holz und Kunststoffe. Wie funktioniert Pulverbeschichtung? Das geerdete Werkstück wird mit positiv oder negativ aufgeladenem Pulver besprüht. Das aufgeladene Pulver gibt seine Ladung ab und legt sich deshalb auf das geerdete Werkstück. Nach diesem Vorgang wird das Werkstück in den Einbrennofen gefahren. Ab einer Reaktionstemperatur von ca. 160°C fängt das Pulver an zu schmelzen, vernetzt, bindet ab und wird nach einer Zeit von ca. 10-15 Min. zu einer geschlossenen Oberfläche. Verweilzeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Pulversystem. Nach dem Erkalten des Werkstücks ist die Beschichtung sofort belastbar, im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nasslackierung. Vorteile: keine besonderen Sicherheitsauflagen Lösemittel- und Emissionsfrei, sehr umweltfreundlich, keine Veranlagung im Sinne der VOC-Verordnung hohe Materialausbeute bessere Oberflächengüte, wesentlich schlag-, kratz- und abriebfester sofort belastbar nach dem Erkalten der Oberfläche Max. Maße der Teile die zu Beschichten sind ( Länge 6300mm Breite 1700mm Höhe 2200mm) Max. gewicht pro Hängebahn 650Kg
Pulverlackierung

Pulverlackierung

Pulverlackierung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Automatisierte Vorbehandlung. maximale Bauteilgröße 5000 x 2000 x 800
Pulverlacke

Pulverlacke

Die Materialausnutzung liegt bei Pulverlacken von FreiLacke bei bis zu 99%. Das macht Beschichtungen mit unseren Produkten unglaublich wirtschaftlich und öko-effizient. Mehr Wertschöpfung durch energieeffiziente Pulverlacke. Energieeffiziente Pulverlacke sind in der Hauptsache Niedertemperatur-Pulverlacke oder raschreaktive Pulverlacke (NT). Viele Verwender solcher Pulverlacke nutzen in erster Linie die Möglichkeit, die Einbrenntemperaturen abzusenken und somit direkte Einsparungen beim Öl- oder Gasverbrauch zu erzielen. Energieeffiziente Pulverlacke können aber auch die Produktivität innerhalb der Beschichtungsanlage steigern. Denn sehr häufig stellt der Einbrennofen den Engpass dar. Bei niedrigeren Einbrenntemperaturen kann beim Einsatz von Pulverbeschichtungen die Ofendurchlaufzeit deutlich verkürzt und somit die Bandgeschwindigkeit erhöht werden. Mit neuen Anwendungsfeldern in die Zukunft starten. Mit energieeffizienten Pulverlacken können Sie neue Produkte und Anwendungsfelder für Ihr Unternehmen erschließen. Auch eine Erweiterung des Teilespektrums ist durch den Einsatz möglich. Denn die geringere Spitzentemperatur während des Beschichtungsvorganges reduziert bei sehr dünn- oder sehr dickwandigen Teilen das Risiko, das die Farbe überhitzt wird und vergilbt. Zugleich können sich auch neue Anwendungsgebiete auftun. Dies sind beispielsweise Beschichtungen von Holzwerkstoffen (MDF) oder Kunststoffbauteilen bzw. Oberflächen aus Polyester, Polyurethan oder Acryl. Darüber hinaus können aber auch Metalluntergründe, die aus funktionalen Gründen keinen höheren Temperaturen ausgesetzt sein dürfen oder fertig montierte Baugruppen, die ebenfalls in der Spitzentemperatur limitiert sind, verarbeitet werden.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m
Pulverbeschichten

Pulverbeschichten

Optimaler Werterhalt In unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir sowohl automatisch als auch manuell Metalloberflächen für den Innen- und Außenbereich. Es entsteht eine hochwertige, widerstandsfähige und langlebige Oberfläche. Die beschichteten Teile bleiben dauerhaft vor Korrosion und mechanischem Verschleiß geschützt. Neben dem Werterhalt bietet das Verfahren zahlreiche dekorative Möglichkeiten durch verschiedene Farben, Strukturen und Glanzgrade.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung ist ein zentraler Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Ob kleinste Teile, große Serien oder Großformat-Bauteile – pulverbeschichtet verlassen alle Teile unser Werk in perfektem Finish mit Schutz auf lange Sicht. Mit unserer robotergestützten Beschichtungsmöglichkeit gewährleisten wir konsistente Qualität auch bei großen Stückzahlen. Unsere Kapazitäten erlauben es uns, eine breite Palette von Bauteilgrößen, bis zu 2,5 x 2,5 x 5,0 Meter und mit einem Gesamtgewicht von bis zu einer Tonne, zu beschichten.
Pulverbeschichtung von Metallteilen

Pulverbeschichtung von Metallteilen

Pulverbeschichtung von Metallteilen, aus Aluminium, verzinktem Stahl, Stahl. Alu und vz. auch für Außeneinsatz, Überlängen bis 8,8m, GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichten als Dienstleistung Hervorragende Qualität für eine hohe Witterungs­beständigkeit Bei der Pulverbeschichtung oder der Pulverlackierung werden die Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen Partikeln. Um ausreichende UV-Beständigkeit zu erzielen, werden in der Regel Pulver auf der Basis von Polyesterharzen verwendet. Für den Außeneinsatz werden meist Werkstücke aus verzinktem Stahl oder Aluminium pulverbeschichtet. Farbe, Effekt, Glanz und Struktur der Pulverbeschichtung werden nicht durch das Pulverbeschichten, sondern durch die Auswahl des passenden Pulverlacks bestimmt.
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtete Metallbauteile garantieren hohe Funktionalität, gutes Aussehen, dauerhaften Korrosionsschutz und geringen Pflegeaufwand. Unsere Pulverbeschichtungsanlage in Tauberbischofsheim orientiert sich neben dem aktuellsten Stand der Technik auch am Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001. Ferner sind wir ein zertifiziertes Mitglied in der „Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung“ (QIB). Es handelt sich hierbei um einen Zusammenschluss qualitätsbewusster Industriebeschichter. Der Verband setzt in Sachen Qualität hohe Maßstäbe, welche auch für uns verbindlich sind. Das bedeutet für Sie: gesicherte und geprüfte Qualität vom Fachbetrieb. Die perfekte Oberfläche haben wir uns zur Aufgabe gemacht. Durch unsere konsequente Qualitätsorientierung heben wir uns deutlich von unseren Marktbegleitern ab. Auch sind wir im „Arbeitskreis Pulverbeschichter Süd“ vertreten, welcher zum Erfahrungsaustausch, zur Qualitätsverbesserung und zur Kostenoptimierung dient. Zu unserer Grundausstattung gehört eine computergesteuerte Beschichtungsanlage im System „Power and Free“. Die Steuerung regelt vollautomatisch den Beschichtungsprozess hinsichtlich Waschdauer, Trocknungsdauer sowie Einbrenndauer nach jeweiliger Anforderung der zu beschichtenden Produkten, sowie des zu verarbeitenden Pulverlackes. Durch die Vertikalförderanlage wird der Prozess automatisiert gesteuert, wodurch eine gleichbleibend hochwertige Beschichtungsqualität gewährleistet wird. Die automatische Entfettungs- und Vorbehandlungsanlage ist die Grundlage für unsere qualitative hochwertige Beschichtungen. Mit unserer Beschichtungsanlage der Firma GEMA – einer der führenden Anlagenhersteller aus der Schweiz – sind wir in der Lage nahezu sämtliche Lackqualitäten der am Markt etablierten Pulverhersteller zu applizieren. Egal welcher Glanzgrad, welche Struktur und Farbton, ob elektrisch leitfähig (ESD) oder temperaturbeständig. Service im Dienste unserer Kunden ist uns ein Anliegen. Ob Abholservice, Teilmontage, verkaufsfertiges Verpacken und der Versand zum Endkunden. Wir können auch im Siebdruckverfahren die beschichteten Teile bedrucken. Wir sind Ihr Outsourcing-Partner und sind als Beschichtungsdienstleister ein in der Branche leistungsfähiges Unternehmen mit Rohrlaseranlagen, Aluminium- und Stahlverarbeitung sowie einer Industrieschreinerei. Ob Kleinmenge oder Großserie, ob automatische Pulverbeschichtung oder Beschichtung von Hand – Mott arbeitet termingerecht und hoch präzise. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Logistik für Sie. Serienchargen:: bis max. 3,0 x 1,5 x 0,8 m (L x H x B) Einzelteile:: bis max. 4,0 x 1,2 x 0,4 m (L x H x B) Vorbehandlung:: Entfettung und Eisenphosphatierung (bei Bedarf vorab sweepen) Beschichtung:: Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl Farbtöne:: RAL-Standardpalette und Sonderfarben Oberflächen:: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgraden
Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.