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Das Pulverbeschichten oder die Pulverlackierung ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff mit Pulverlack beschichtet wird. Für diese Dienstleistung nutzen wir folgende Maschinen Morgenstern / Wagner zur Pulverbeschichtung und Metalas zur Entfettung / Phosphatierung.

ist ein hervorragender Korrosionsschutz als Einschichtsystem oder als Deckschicht über der kathodischen Tauchlackierung. Insbesondere bei Magnesium-Bauteilen erreicht BENSELER damit einen sehr hohen Korrosionsschutz.

Moderne Pulverlacke werden elektrostatisch appliziert. Bei der elektrostatischen Pulverbeschichtung wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die gleichnamig geladenen Partikel werden zur Werkstückoberfläche transportiert. Dort schlagen sie sich nieder, haften dort elektrostatisch und bilden die Pulverlackschicht. Schließlich verbindet sich bei thermischer Behandlung im Ofen das Pulver bei ca. 160–200 °C zu einem geschlossenen Farbfilm – und Ihr Produkt erstrahlt in neuem Glanz. Eigenschaften Hohe mechanische Beständigkeit Guter Korrosionsschutz Positive optische Eigenschaften Sofortige Einsatzmöglichkeit Beständig gegen viele Chemikalien Beschichtung in allen RAL-Farben möglich Allgemeine Informationen Teile müssen metallisch blank sein Sonderfarben auf Anfrage Reinigung oder Vorbehandlung der Teile (z.B. Entfetten, Sandstrahlen) auf Anfrage

Herzlich Willkommen bei Splett & Kahl Pulverbeschichtung und Strahlerei. Wir möchten Sie über unsere Firma, unsere Leistungen und Besonderheiten (wie z.B. der Deutschen Bahn Zulassung) informieren. Splett & Kahl Pulverbeschichtung ist in der Pulverbeschichtungs-Branche seit 1993 tätig. Wir sind spezialisiert auf den Gebieten der Strahlerei (u.a. Sandstrahlerei, Glasperlstrahlen) und der Pulverbeschichtung. Wir übernehmen komplette Arbeitsprozesse von der Vorbehandlung (u.a. Entfetten, Phosphatieren, Glasperlstrahlen, Sweepen, Tempern), der Vorbereitung (u.a. Schleifen), der Beschichtung (Pulverbeschichten) bis zur Verpackung und Qualitätskontrolle.

Mit 4 Pulverkabinen im 3-Schicht-Betrieb können auch umfangreichere Losgrößen in kurzer Zeit bewältigt werden. Beschichtungsteile mit Abmessungen von L 2500 mm, H 1200 mm und T ca. 600 mm können in den Großkabinen problemlos beschichtet werden. In der Präzisions-Pulverbeschichtung garantieren Überdruckkabinen, dass Pulvereinschlüsse auf ein verschwindendes Minimum reduziert werden. Die Vorteile beim Pulverlack sind unter anderem die Reproduktionsgenauigkeit, die Homogenität des Erscheinungsbildes (Strukturlack, Glanzgrade) und die Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen. Formteile mit komplizierten Geometrien lassen sich schnell und gleichmäßig beschichten. Des Weiteren sprechen eine kurze Durchlaufzeit und der Umweltaspekt (keine Lösemittel) für die Pulverbeschichtung als angewendete Oberflächentechnik.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei welchem ein leitfähiger Werkstoff mit Pulverlacken beschichtet wird. Dabei wird der Pulverlack elektrostatisch aufgeladen und auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt.

Die Pulverbeschichtung ist ein universell einsetzbares Beschichtungsverfahren. Sie wird sowohl als Design- bzw. Dekorationsoberfläche als auch als technische Beschichtung eingesetzt. Mit der Pulverbeschichtung lassen sich nahezu alle denkbaren Oberflächeneffekte wie Glanz, Mattierung oder Struktur- und Metallic-Effekte erzeugen. Wir erfüllen als Beschichter alle Farbwünsche: von Farbtönen nach RAL, NCS oder Sikkens, bis zu Farben, die exclusiv und speziell für den Kunden ausgearbeitet werden. Unsere Anlagentechnik ermöglicht es uns, Beschichtungen von Großserien mit gleicher Sorgfalt auszuführen wie auch die individuelle Beschichtung von Einzelteilen. Einsatzgebiete Geeignet sind Produkte der gesamten metallverarbeitenden Industrie, wie z. B. der Automobilzulieferer-, der Stahlrohrmöbel- und Kinderwagenindustrie. Verfahrensweise Die Teile werden in der Vorbehandlung zunächst von Fett und Schmutz befreit und mit einer Phosphatschicht überzogen, die als Korrosionsschutz und Haftvermittler dient. Anschließend werden die Teile gespült und getrocknet, um eine optimale Oberflächenreinheit zu garantieren. Die Applikation des Pulvers erfolgt mit modernsten Anlagen automatisch oder teilespezifisch manuell. Danach wird der Pulverlack im Heißluftofen vernetzt. Es entsteht eine äußerst strapazierfähige, schlagzähe Oberfläche. Die Pulverbeschichtung kommt bevorzugt für technische und gestalterische Zwecke zum Einsatz. Vorbehandlung Entfetten/Eisenphosphatieren, mehrfaches Spülen mit vollentsalztem Wasser, Trocknen mit Heißluft bei ca. 120 °C Pulverbeschichtung Elektrostatische oder tribostatische Applikation des Pulvers automatisch oder teilespezifisch manuell. Vernetzung des Pulverlacks bei ca. 180 °C Teilegrößen Die maximale Teilegröße liegt bei einer Länge von 3.000 mm, einer Breite von 900 mm und einer Höhe von 1.450 mm, sowie einem Einzelgewicht von 30 kg. Besonderheiten der Pulverbeschichtung Die Pulverlacke enthalten keinerlei Lösungsmittel oder toxische Schwermetalle. Anforderungen wie Lebensmittelechtheit oder Kindersicherheit nach DIN EN 71/3 sind problemlos erfüllbar. Im Gegensatz zu Nasslacken ermöglichen Pulverlacke nahezu 100% Materialausnutzung bei der Verarbeitung.

Was ist eigentlich das Besondere an der Pulverbeschichtung?  Zunächst einmal sagt es ja schon der Name: Hier kommt statt flüssiger Lacke ein Farbpulver zum Einsatz. Das wird zunächst fein verteilt auf das Werkstück gesprüht. Das Pulver haftet auf seinem Untergrund wegen einer elektrostatischen oder tribostatischen Aufladung beim Farbauftrag. Um die Beschichtung endgültig zu fixieren, wird sie in einer Heizanlage bei Temperaturen im Bereich von 160° - 250° Celsius verflüssigt und eingebrannt. Durch Aufschmelzen oder Vernetzung wird die Beschichtung stabil und dauerhaft mit dem Untergrund verbunden. Einwirkungszeit und Temperatur sind abhängig von der Teilegeometrie, den Wandstärken der Teile und dem eingesetzten Lacksystem. Vorteilhaft ist dieses Verfahren zunächst einmal für die Umwelt: Es kommt ohne Lösungsmittel aus. Überschüssiges Pulver wird recycelt. Obendrein sind Widerstandsfähigkeit und Gebrauchs- eigenschaften überwiegend besser als bei anderen Lackierverfahren. Mit der WOT Oberflächen Technik GmbH nutzen Sie diese Vorteile durch gezieltes Outsourcing, das Ihnen Aufwendungen und Vorschriften für eine betriebsinterne Lackierung erspart.

Beschichtbar sind Feinblech, Baustahl (auch verzinkt), Alu-Blech, Alu-Druckguss, Magnesiumguss, Glas und Kunsttsoff, in Abhängikeit von der Temperaturbeständigkeit. Pulverlacke sind lösungsmittelfrei und werden mit elektrostatischen Spritzpistolen aufgebracht und je nach Empfindlichkeit und Chemie der Pulverlacke und der zu beschichteten Teile werden sie zwischen 130 und 220°C ausgehärtet. Folgende Vorbehandlungen sind möglich: • Gelb - und Grünchromatierung • Zinkphosphatierung • chromfreie Konversation Vorteile • hochwertiger Korrosionsschutz • stark mechanisch belastbar • keine Umweltprobleme, da lösungsmittelfrei und Rückgewinnung des Oversprays • sehr gute chemische Beständigkeit • hohe Steinschlagfestigkeit • als Polyesterpulver sehr UV-beständig • dekorative Oberflächen in fast allen Farbtönen, Glanzgraden und Strukturen

Wir führen manuelle Pulverbeschichtungen auf alle aus Metall bestehenden Artikel aus. Dadurch liegt unsere Stärke in der Flexibilität. Von großen bis selbst kleinsten Teilen, sind wir in der Lage Beschichtungen für Sie auszuführen. Das Beschichtungsverfahren erfolgt mittels elektrostatisch aufgeladenem Farbpulver, auf elektrisch leitfähigem Werkstoff mit anschließendem Einbrennverfahren (180 – 200° C). Der Auftrag des Farbpulvers erfolgt mittels einer Pulverpistole. Die Pulverpartikel erzeugen durch die oben genannte Aufladung eine sehr gleichmäßige Schicht auf den Werkstücken, dies führt zu einer glatten, sauberen und mechanisch belastbaren Oberfläche, die hochabriebfest, schlag- und kratzfest ist. Pulverbeschichtungen bieten eine hervorragende Optik bei großer Farbvielfalt und sind umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel enthalten sind. Wir können alle Formen und Mengen an Kleinteilen beschichten. Im Rundlauf unserer Anlage können wir Serienteile mit einem maximalen Stückgewischt von 60 kg und einer maximalen Abmessung von Breite 1000 mm, Höhe 1200 mm, Länge 2900 mm beschichten. Großteile mit einem maximalen Stückgewischt von 90 kg und den maximalen Abmessungen von Breite 500 mm, Höhe 900 mm, Länge 6000 mm können wir in Kleinmengen/Einzelstücken beschichten. Je nach Zustand der zum Pulverbeschichten anstehenden Teile führen wir selbstverständlich auch die entsprechend notwendige, fachmännische Vorbehandlung aus. (Entfetten, Schleifen, auf Wunsch Spachteln und das Abkleben von Werkstücken) Für die Farbgestaltung bieten wir das Spektrum an RAL und DB Farbtönen und darüber hinaus weitere Metallicfarbtöne und Sondereffektbeschichtungen.

Funktionelle und dekorative Pulverbeschichtungen sind unsere Stärke. Unsere Kunden kommen vor allem aus den unterschiedlichsten Branchen der Industrie: Bauelemente, Anlagenbau, Fahrzeug- und Fördertechnik, Medizintechnik und Offshoretechnik sind nur ein paar von vielen Anwendungsbereichen.

Pulverlacke zählen zu den modernsten und umweltschonendsten Beschichtungssystemen. Die Einsatzbereiche finden sich in der Metallbeschichtung von Geländer,Balkone auch Maschienen und Anlagenbau Die Vorteile in der Pulverbeschichtung sind: Keine Verwendung von Lösemittel! Hinsichtlich der Oberfläche erstklassige Eigenschafften: hoher Korrosionsschutz (auch bei hohen Temperaturen) und Chemikalienbeständigkeit,Abriebfestigkeit. sehr gute mechanische Eigenschaften: Schlagfestigkeit schnelle Durchlaufzeit: beschichten - einbrennen-. Alle Werkstücke werden von uns fachmänisch vorbereitet um ein 100% Ergebnis zu erzielen.

Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Pulverbeschichten / Kunststoffbeschichten / Pulverlackieren Die Pulverbeschichtung eignet sich zur Bearbeitung von fast allen hitzebeständigen Teilen. Wie z.B. Stahl, Stahlguss, Aluminium, Aluminiumguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, feuerverzinkte Teile uvm. Bei diesem Verfahren werden die zuvor gereinigten Werkstücke mit einem Lack in Pulverform benetzt. Anschließend wird die Lackschicht in einem speziellen Brennofen zwischen 140° und 200 °C eingebrannt. Wir verwenden je nach anforderung folgende Pulverlacke: Epoxid, Acryl oder Polyester. Beispiele: Aluprofile, Schlosserei und Industrieware, Fenster, Türen, Tore, Felgen, Zäune, Heizkörper, Lampen, und vielen weiteren metallischen Teil, z.B. aus dem Maschinen und Anlagenbau, bei Oldtimer Restausationen bis hin zur Kunstobjekten. Für Bauteile mit folgenden Maßen: - Länge max. 3100mm - Breite max. 1400mm - Höhe max. 1400mm - Gewicht max. 120KG Für Bauteile mit folgenden Maßen, bitte gesondert anfragen: - Länge max. 6000mm - Breite max. 2000mm - Höhe max. 2500mm - Gewicht max. 300KG Es besteht die Möglichkeit zwischen RAL-Farbtönen zu wählen, oder sich gegen einen geringen Aufpreis für einen Sonderfarbton zu entscheiden.

Nach Abschluss der Blechbearbeitungsprozesse folgt die finale Oberflächentechnik. Diese wird auf das Produkt abgestimmt und es können verschiedene Behandlungen der Oberfläche erfolgen, darunter zählt insbesondere unsere Pulverbeschichtung. Über ein Fördersystem gelangen die Blechprodukte zu den einzelnen Bearbeitungsstationen von der automatisierten Waschstraße, über die Trocknung bis hin zur Pulverbeschichtung. Die Anlage ist sowohl auf kleine als auch auf größere Bauteile ausgelegt, sodass wir ihren Bedürfnissen entgegen kommen können.

Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Technologie, um eine hochwertige optische Oberfläche zu erzeugen. Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches, weil lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, bei dem winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und auf das zu beschichtende Teil aufgebracht werden. Aufgrund elektrostatischer Mechanismen scheiden sich bei der Pulverbeschichtung diese Kunstoffteilchen auf der Werkstückoberfläche ab und bilden nach dem Durchlaufen eines thermischen Vernetzungsvorganges eine homogene Kunststoffoberfläche. Die Pulverbeschichtung vereint widersprüchliche Eigenschaften. Dies sind mechanisch außerordentlich strapazierfähige Teile, welche stoss-, schlag- und kratzfest sein sollen, aber dennoch gleichzeitig optisch höchste Anforderungen erfüllen müssen. Die Pulverbeschichtung ist für den Innen- und Außenbereich geeignet. Durch unterschiedliche Oberflächen (glatt, glänzend, matt, Feinstruktur, Grobstruktur, Metallic) können die unterschiedlichsten Oberflächeneffekte praktisch für fast alle Metalle im Innen- und Außenbereich erzielt werden. Auf Wunsch besteht die Möglichkeit, dass kundenspezifische Oberflächen hinsichtlich der Farbe und Struktur entsprechend ausgearbeitet werden können. Für die Pulverbeschichtung eignen sich prinzipiell alle elektrisch leitfähigen Materialien. VORTEILE Die wesentlichen Vorteile der Pulverbeschichtung sind: • die Farbenvielfalt • die guten mechanischen Beständigkeiten (Schlagfestigkeit, Wetter- und UV-Beständigkeit), • hohe Witterungsbeständigkeit • abriebfest • chemikalienbeständig • elektrische Isolationseigenschaften ERFAHRUNGEN Durch unsere langjährigen und vielseitigen Erfahrungen im Bereich Pulverbeschichtung, können wir Ihnen mit unserem Know How perfekte Lösungen für Ihre Anforderungen an die Oberfläche bieten. VORBEHANDLUNG Um eine einwandfreie Qualität zu erreichen müssen die zu beschichtenden Werkstücke eine rückstandfreie, saubere, trockene und gleichmäßige Oberfläche haben. Wir unterziehen, je nach Bedarf, alle Produkte einer entsprechenden 6 Zonen Vorbehandlung. Ihr Vorteil: Es werden im Salzsprühtestverfahren über 750 Stunden erreicht! Egal ob Sie aus der Automobilbranche, Maschinenbau, dem Medizinischenbereich, der Elektronikindustrie oder einem anderen Industriezweig kommen, wir können ihnen die richtigen Oberflächen für ihr Produkt realisieren! KUNDENWÜNSCHE Bei ProColor werden Serien- oder Einzelteile nach den Vorgabeparametern der Auftraggeber beschichtet. Farben und Formen sind keine Grenzen gesetzt. Bei den zu verarbeitenden Aufträgen wird genausten auf die Qualität und Termintreue geachtet. Unsere Leistung: Beschichtung · Montage · Verpackung · Lieferservice BESCHICHTUNG Wir beschichten in Ihrer gewünschten Farbe (RAL, NCS), aber auch mit Spezialeffekten wie Effekt- Struktur- Metalliclacke sowie Transparentlacke. Bei der Farbauswahl beraten wir Sie gerne. Wir von ProColor und unsere Technologie sichern die Verarbeitung Ihrer Teile in vielen Fertigungsschritten. Mit unserer 6-Zonen-Vorbehandungsanlage für höchste Korrosionsschutzanforderungen ist das Reinigen und Vorbehandeln verschiedenster Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guss, Druckguss, verzinkte Materialien) möglich. Durch die unterschiedlichen Reinigungs- und Vorbehandlungszonen können wir unsere Anlage auf verschiedenste Anforderungen und Kundenwünsche einstellen. Für höchste Qualitätsansprüche. FLEXIBILITÄT Die Automation ermöglicht eine exakte Verarbeitung. Aufträge können äußerst flexibel verarbeitet werden, da eine kurze Einrichtzeit und ein schneller Farbwechsel möglich sind. Unser Maschinenpark ist auf dem neusten Stand. Stückgrößen 2500 mm x 2500 mm x 6500 mm und 1000 kg können beschichtet werden. Unser kurzfristiger Lieferservice erlaubt Ihnen, auf Kundenanfragen schnell und flexibel zu reagieren. Eilige Terminarbeiten (nach Absprache) stellen für uns kein Problem dar. Kurzfristige Farbwechsel sind für uns selbstverständlich! 25 Mitarbeiter und eine Produktionsfläche von 3500 m² stehen für Ihre Wünsche bereit. Wir von Pro Color sind so aufgestellt, dass wir schnell auf alle Anfragen reagieren können und bieten in Einzelfällen auch einen 24 Stunden Service an.

Die Pulverbeschichtung bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Lösungsmittelfrei, Schwermetallfrei, Schlagfest, optimale Haftung, hoher Korrosionsschutz, wirtschaftlich Pulverbeschichtung Die Pulverbeschichtung bietet eine Vielzahl von Vorteilen: Lösungsmittelfrei Schwermetallfrei Schlagfest optimale Haftung hoher Korrosionsschutz wirtschaftlich Für das dekorative Aussehen der Oberfläche bieten wir neben der RAL-Palette die vielfältigsten Metallic- und Sonderfarben.

Teileabmessungen für die Pulverbeschichtung Wir haben uns auf die Produktion bestimmter Teilegrößen spezialisiert. Nachfolgend erhalten Sie Angaben für Ihre erste Einschätzung, ob wir Ihr Partner sein können. Detaillierte Auskünfte erhalten Sie gerne persönlich von unserem technischen Leiter, Herrn Parzen, der aus seiner langjährigen Erfahrung in der Pulverbeschichtung den optimalen Vorschlag für Sie hat. Fordern Sie noch heute Ihr Vergleichsangebot an! Größte Standard-Teileabmessung • L = 3000 mm • B = 900 mm • H = 1500 mm Nach Absprache bis zu • L = 4000 mm • B = 400 mm • H = 1500 mm Wir pulvern zu Standardpreisen für Sie • alle RAL- Farbtöne • alle NCS- Farbtöne • Sonderfarbtöne nach Kundenvorlage Weitere Serviceleistungen • Auslagen / Abdichten vor und nach dem Beschichten • Montage von Baugruppen • Verpacken • Abholung und Anlieferung nach Absprache

Im eigenständigen Unternehmenszweig Pulverbeschichtung veredeln wir vorrangig Großteile. Dort arbeiten wir im Wesentlichen als Lohnbeschichter. Oberflächenbeschichtungen sind in allen RAL-Farben möglich. Sonderfarben beschichten wir auf Anfrage. Alle Produkte werden mechanisch vorbehandelt. Bitte besuchen Sie uns auf unserer Homepage

Mit dem bewährten universellen Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung (EPS) bieten wir Ihren Produkten neben Schutz und Werterhaltung ein breites Anwendungsspektrum für dekorative und funk Es handelt sich um ein umweltschonendes und lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, für das wir die Produkte aller namhaften Pulverlackhersteller verwenden. Die Beschichtung von Bauteilen aus Stahl, Eisenwerkstoffen, Guss und verzinktem Stahl bis hinzu Aluminium sind möglich. Um eine optimale Haftung der Oberfläche zu erreichen, dient als Vorbehandlung eine 10 Zonen-Anlage. Hier werden im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung eingesetzt. Eine Passivierungszone ermöglicht die optimale Vorbehandlung von Aluminium und verzinktem Stahl. In sogenannten Duplexverfahren kann auch als Grundierung eine KTL-Beschichtung aufgebracht werden

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, bei dem winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden. Aufgrund elektrostatischer Wirkmechanismen scheiden sich bei der Pulverbeschichtung diese Kunststoffpartikel auf der Werkstückoberfläche ab und bilden nach dem Durchlaufen eines thermischen Vernetzungsvorganges eine dekorative geschlossene Kunststoffoberfläche.

Kleinserien von 1 – 1.000 Stück, Bis zu 1.000 verschiedene Farben (insbesondere Sonderfarben), Sonderanfertigungen nach Wunsch (speziell Zinkdruckgussbeschichtung) Teile bis Länge: 3,00 m Breite: 0,80 m Gewicht: 150 kg

elektrostatisches Pulverbeschichten von Metallteilen Seit fast 35 Jahren ist die Werner Körber GmbH kompetenter Partner und Dienstleister für das elektrostatische Pulverbeschichten, das Bedrucken von Metall- und Kunststoffteilen im Sieb- und Tampondruck, das chemische Entlacken, KTL beschichten und Dichtungsschäumen. Unsere Kunden sind Auftraggeber aus der Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Medizintechnik, Küchen- und Geräterhersteller, Sondergerätebau, allgemeine Industriegüter sowie Schreibgeräte und Schmuckhersteller. Zur Pulverbeschichtung stehen uns diverse Handkabinen für Kleinserien oder Prototypen, sowie mehrere Durchlaufanlagen für Serienaufträge zur Verfügung.

Das Pulverbeschichten ist ein umweltfreundliches und lösemittelfreies Verfahren um Felgen zu lackieren. Zum Pulverbeschichten eignen sich alle leitfähigen Materialien. Im Hinblick auf Korrosionsschutz und Lackhaftung eignen sich Aluminium und Stahl am Besten. Pulverlacke Die Pulverlacke bestehen aus trockenen und körnigen Partikel, die zwischen 1 und 100μm groß sind. Chemisch basieren sie meist auf Epoxid- und Polyesterharzen. Wie sich ein Pulverlack bei der Beschichtung verhält, wird hauptsächlich durch seine mechanischen Eigenschaften wie der Partikelgröße und der Rieselfähigkeit bestimmt. Sie sind temperaturempfindlich und beginnen aufzuschmelzen und zu verkleben, wenn die Temperatur 50°C übersteigt. Der Vorgang des Pulverbeschichtens Vorbereitung Das Werkstück wird durch Strahlen oderchemische Softentlackung (geeignet z.B. für Restaurationen, dünnwandige Motorradfelgen und Magnesiumräder) von alten Lackschichten, Fetten und Dreck gereinigt. Danach wird eine Konversionsschicht aufgetragen. Diese vergrößert durch ihre Rauigkeit die aktive Oberfläche und verbessert die Lackanbindung. Aufladung Bei der sogenannten Ionisationsaufladung werden die Pulverlackpartikel an einer Ringelektrode vorbeigeführt. Diese liegt an der Sprühpistole an und hat eine Spannung von 30 bis 100kV. Diese Hochspannung ionisiert die Luft um die Pulverlackpartikel. Zwischen der Ringelektrode und dem geerdeten Werkstück werden die Luftionen an den Pulverlackpartikeln angelagert. Durch die gleichnamige Ladung der Partikel stoßen sie sich gegenseitig ab und bilden eine gleichmäßige Pulverlackwolke. 1. Alu-Haftgrund-Vermittler 2. Farbe 3. Hochkratzfester Klarlack Dies bedeutet für Sie, aufgrund des Klarlacks zum Schutz und des Haftgrunds als Lackträger eine insgesamt stabilere Oberfläche. Für Magnesiumfelgen oder Aluminiumlegierungen mit hohem Magnesium-Anteil haben wir eine spezielle Grundierung, die der Korrosion entgegenwirkt bzw. diese unterbindet. Die meisten Pulverbeschichter verfügen, um das Werkstück zu entlacken, nur über Strahlkabinen. Wir haben auch die Möglichkeit der chemischen Heiß- und Softentlackung. Dies ist, wie oben schon erwähnt, für Restaurationen, Motorradfelgen und Magnesiumräder schonender. Welche Farben sind möglich? Bei Pulverbeschichtungen sind alle RAL-Farben möglich. Zwischenfarben oder herstellerspezifische Wagenfarben sind nicht machbar. Die Vorteile des Pulverbeschichtens 1. Hohe Materialausbeute, bis zu 99 %. Über Rückgewinnungseinrichtungen kann die Wiederzuführung in den Pulverkreislauf erfolgen. 2. Keine Verwendung von Lösungsmitteln. 3. Kurze Beschichtungszeit durch den elektrostatischen "Umgriff" und gleichmäßiger Aufbau der Schichtdicke in einem Arbeitsgang. Die Nachteile des Pulverbeschichtens 1. Begrenzte Farbauswahl, da nur RAL-Farben möglich sind 2. Leichte Oberflächenstruktur, bei hochglänzenden Farben (z.B. Schwarz) dadurch Enstehung eines "Schleiers" Aufgrund der Oberflächenstruktur bei Pulverbeschichtungen empfehlen wir diese fast ausschließlich für Motorradteile und -Felgen sowie korrodierten oder angegriffenen Werkstücken, wie z.B. Oldtimerfelgen. Durch die etwas höhere Schichtdicke werden jegliche Spuren (Korrosionslöcher und -Krater, Unebenheiten durch Guss) perfekt ausgeglichen. Bei glatten Oberflächen empfehlen wir eher eine Lackierung, da diese hier die schönere Oberfläche bietet. Geschmäcker sind verschieden. Daher bietet die Firma Felgendealer Felgeninstandsetzung Rhein- Main sämtliche Veredelungsverfahren an, so dass jeder Kunde seine Wünsche erfüllt bekommt. Alle von uns angebotenen Felgenreparaturen oder Felgenveredelungen werden ausschließlich im eigenen Hause, ohne die Beteiligung von Fremdfirmen getätigt. Daher können wir immer einen hohen Standard und Qualität garantieren. Unsere 16-jährige Erfahrung im Bereich der Felgenreparatur und -veredelung kommt Ihnen als Kunden zu Gute. Wir sind im Dienstleistungsbereich der Felgenveredelung seit langem für Autohäuser renommierter Marken, die einen hohen Qualitätsanspruch haben, tätig. Überzeugen Sie sich von unseren Referenzen! Auch Ihren Felgen können wir zu neuem Glanz verhelfen. • Hochglanzverdichten • Lackieren • Pulverbeschichten • Polieren Selbstverständlich kann man teilweise die verschiedenen Verfahren auch miteinander kombinieren. Wenn Sie Fragen zu den Felgenveredelungsmethoden haben, die über die einzelnen Beschreibungen hinausgehen, stehen wir Ihnen gern zu einem persönlichen Gespräch in unserem Showroom oder auch per Telefon zur Verfügung. Auskünfte zu 24Carat Vergoldung oder Felgen, die lederbezogen werden sollen, können wir nur nach Zusendung eines Fotos per Mail geben. Dies können sie ganz einfach unter Kontakte hochladen und und uns zusenden. Gerne können Sie uns Ihre Felgen auch zuschicken!

Durch die von uns erreichten Produktqualifikationen nach DB TL 918 340 sind wir in der Lage, Aluminium- und Stahl-Fahrzeugteile für die Deutsche Bahn im Außen- und Innenbereich zu beschichten. •Ansicht Produktqualifikation DB TL 918 340 Die LOV GmbH ist bei der GSB International e.V. unter der Mitgliedsnummer 248 als Master-Beschichtungsbetrieb geführt. Weiterhin erfüllt die LOV GmbH die Anforderungen der internationalen Qualitätsrichtline IQC 654. Hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit sichert Ihnen unsere hochmoderne Power and Free - Anlage, die für die Pulverbeschichtung von Klein- und Großserien bestens geeignet ist. Unsere beiden mit Automatikpistolen mit integrierten Handsprühständen bestückte und frei programmierbare Pulverzentren garantieren bei einer möglichen Beschichtungsleistung von 300m2/h eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität. Sämtliche Produktionsdaten können gespeichert und bei Bedarf wieder abgerufen werden. Die Abmessungen der Teile für die Pulverbeschichtung sollten 6000 x 1000 x 2000 mm (L x B x H) und eine Masse von 450 kg nicht überschreiten. Die LOV GmbH verfügt über zwei hochmoderne Pulverapplikationszentren, welche parallel betrieben werden können. Diese ermöglichen uns eine hohe Beschichtungskapazität, eine kostengünstige Doppelbeschichtung und ein optimales Farbwechselmanagement.

Die moderne, umweltfreundliche und kostensparende elektrostatische Pulverbeschichtung. Durch professionelle Vorbehandlung verbindet sich Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Technische Spezifikation: Farben: Gesamte Farbpalette möglich (nach RAL oder Muster) Verwendete Pulverqualität Polyester-Epoxid für den Innenbereich Polyester für den Außenbereich Vorbehandlung: Entfettung Schichtdicken: 60 – 120 my

Als Dienstleister auf dem Gebiet der industriellen Pulverbeschichtung betreiben wir an unserem Standort Rheinfelden eine moderne Seriendurchlaufanlage. Wir sind spezialisiert auf die chemische Vorbehandlung von Aluminium-, Stahl-, Zink-, und Magnesiumwerkstoffen in einer speziell dafür konzipierten Vorbehandlungsanlage. Die Produktionsanlagen entsprechen den höchsten Umweltschutz-Anforderungen. Max. Werkstückabmessung: 1700x1250x300 mm. Kapazität der Anlage: 100 m2/h Zwei verfahrbare Automatikkabinen ermöglichen schnelle Farbwechsel und kurze Bearbeitungszeiten. Das Ergebnis sind konstante Beschichtungsergebnisse auf hohem Qualitätsniveau zu attraktiven Preisen. In separaten Handkabinen werden auch Kleinserien flexibel und kurzfristig bearbeitet. In Abhängigkeit von Teilegeometrie und Beschichtungspulver erfolgt die Verarbeitung im Corona- oder Tribo-Verfahren. Je nach Anforderungen werden dekorative und/oder funktionelle Oberflächen erzeugt. Zur Anwendung kommen Pulvertypen für den Innen- und Außenbereich in allen RAL- und Sonderfarbtönen. Kompetente Beratung und erstklassiger Service sind für uns selbsverständlich.

Wir beschichten Ihre Oberflächen, entweder in den RAL-Farben oder auch in Sonderfarben. Als Vorbehandlung verwenden wir eine moderne und umweltfreundliche Chromatierung in sechs Stufen nach GSB-Norm. Chromatierverfahren in Anlehnung an DIN 38405 D 24, Prüfverfahren nach EN ISO 1 I885 E 22, Stand 01.01.06. In unserer neuen automatischen Pulverbeschichtungsanlage versehen wir Ihre Werkstücke mit einer ebenso ansehnlichen wie beständigen Oberfläche. Bis zu Abmessungen von 7600 x 550 x 1500 mm. Nach allen gängigen Farbsystemen - einfarbig und auch zweifarbig. Die neue Anlage erlaubt die exakte Steuerung der optimalen Beschichtungsdicke, je nach Werkstück und Material. Unsere Beschichtungen haben Fassadenqualität. Daher können wir Ihnen eine in der Regel 5-jährige Garantie auf die Haltbarkeit geben. Unseren hohen Qualitätsstandard beweist u. a. die Produktqualifikation durch die Deutsche Bahn. Wir verwenden als Vorbehandlung modernste umweltfreundliche ChromVI-freie Bäder nach GSB-Norm für Aluminium- und Magnesium-Werkstücke.

Oberflächenbeschichtung Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Beschichtungsverfahren. Dabei wird elektrostatisch aufgeladenes Beschichtungspulver auf den Werkstoff aufgebracht. Der Werkstoff muss elektrisch leitfähig sein. (Stahl, Aluminium etc.) Anschließend wird die Farbbeschichtung im Einbrennofen bei einer Temperatur von 140 bis 200°C eingebrannt. Für die Qualität der Pulverbeschichtung ist die Vorbehandlung der Oberfläche besonders wichtig. Der Werkstoff wird entrostet, gestrahlt und entfettet. Die Pulverlacke basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln wie Epoxidharzen und Polyesterharzen und können in allen RAL-Farben und Zwischentönen hergestellt werden. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßige, widerstandsfähige Beschichtung erreicht, die eine hohe Wetterbeständigkeit aufweist. Wir sind in der Lage, Bauteile mit einer Länge von 7.500 mm, einer Breite von 700 mm und einer Bauhöhe bis 2500 mm, mit einem Stückgewicht von max. 1000 kg zu beschichten.

Beschichtung und Erdung – ein leidliches Thema.

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Teile aufgesprüht wird. Das Verfahren ist umweltfreundlich, da durch die Rückgewinnung des überschüssigen Pulvers die Umwelt nicht belastet wird. Die so versiegelten / beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen somit einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und somit eine dauerhaft problemlose Funktionsfähigkeit. Namhafte Partner wie Firma Eisenmann (Anlagenhersteller), Firma Wagner Oberflächentechnik (Applikationslieferant), Firma Henkel Oberflächentechnik (Chemielieferant) stehen für einen optimalen Beschichtungsprozess, der mit 504 Stunden Korrosionsbeständigkeit im Salzsprühnebeltest lt. DIN EN ISO 9001:2008 Bestand hat. Die Maximalmaße der zu beschichtenden Werkstücke sind 2.500mm x 800mm x 1.500mm (LxBxH). Zusätzlich sind wir in der Lage, gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm in unseren Anlagen zu beschichten.