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Pulverbeschichtung Die voll automatische Beschichtungslinie ist eine der leistungsfähigsten in Europa. Sie bietet verschiedene Vorbehandlungstechnologien in 8 Kammern/32 Zonen, ist multi-metall-fähig und arbeitet mit massiv reduziertem Wasser- und Energieverbrauch. Die heptec GmbH hat insbesondere auf dem Gebiet der Dünnschichttechnologie international führende Ergebnisse erzielt. Die Vorteile sind eine deutliche Prozessverkürzung, Kosteneinsparungen und eine wesentliche Energie- und Schwermetallreduktion. Mit einer chemischen, jedoch Umwelt schonenden Vorbehandlung, bietet diese einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Beschichtung ist dabei enorm widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse wie UV-Strahlung oder durch Streumittelhervorgerufene Korrosion. Die vollautomatisierte Beschichtungsanlage garantiert eine stets gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht (Korrosionsschutz) sowie eine konstante Schichtstärke des aufgetragenen Pulverlacks. Die enorm hohe Qualität unserer Vorbehandlung ermöglicht, Bauteile ohne eine vorherige Grundierung mit Decklackpulver zu beschichten. Dabei werden keine Abstriche hinsichtlich unserer geltenden Qualitätsanforderungen hingenommen. Durch diesen effizienten Beschichtungsprozess lassen sich erhebliche Preisvorteile gegenüber herkömmlichen Beschichtungstechnologien erzielen.

- Pulverbeschichtung / Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine - Maße an die pulverzulackierenden Teile angepasst - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung - Filterung der Luft durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz - Kabine geschlossen mit Ausgleich (als Option) - Pulverlackierkabine - horizontale Belüftung - Filterung durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz Integriert oder als getrennter Block - Mit oder ohne Ausgleich - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung je nach zu behandelnden Teilen - Offene Kabine

Als Experten für Produkte rund um die Pulverbeschichtung bieten wir Ihnen eine große Auswahl an hochwertigem Pulverlack und Zubehör für Ihr individuelles Beschichtungsprojekt. Mit unseren Farb-Musterschalen erhalten Sie einen ersten Eindruck der Farbergebnisse der unterschiedlichen RAL- und Sonderfarbtöne nach dem Einbrennvorgang. Entdecken Sie die Vielfalt der Pulverlackfarben und bringen Sie Farbe in Ihr Projekt. Was ist Pulverbeschichtung? Pulverlack ist eine Lackart, die in sehr kleinen Partikeln, die etwa ein Mikrometer ( μ ) großsind, produziert wird. Es enthält keine Lösungsmittel und wird aus umweltfreundlichenStoffen wie Harz hergestellt Die Rohstoffe für Pulverlack, wie Pigmente, Härter, Füllstoffeund Additive, sind in festem Zustand und werden zu einer homogenen Textur vermischt,wodurch sie sehr ergiebig und hochdeckend sind. In den 1980er Jahren wurde in der Türkei mit dem Einsatz von Pulverlacken begonnen, die bereits weltweit verwendet wurden.Pulverlacke, die umweltfreundlich und einsatzbereit sind und eine dekorative Oberflächeschaffen, werden in vielen Bereichen eingesetzt, von der Architektur bis zurAutomobilindustrie, von der MDF-Beschichtung bis hin zu Glas, Keramik undHaushaltsgeräten. Die Einsatzmöglichkeiten sind nahezu unbegrenzt. Bei uns erhalten sie jede Menge an Pulverlack, die Sie für Ihr Beschichtungsprojekt benötigen.Kontaktieren sie unser Team mit unserer Hilfe erhalten sie Jede Farbe! Warum Pulverbeschichtung? Die Oberflächenveredelung ist ein wichtiger Schritt bei der Verarbeitung von metallischen Materialien, um sie langfristig vor äußeren Einflüssen wie UV-Strahlung,Witterung und Stößen zu schützen. Die Pulverbeschichtung ist eine ökologischeAlternative zu klassischen Nasslack- oder Flüssiglackierungen. Sie verwendet pulverförmige Stoffe, sogenannte Pulverlacke, die im Einbrennofen eingeschmolzen und zu einem Lackfilm auf dem Werkstück verarbeitet werden. Im Gegensatz zu Flüssiglacken entstehen bei der Pulverbeschichtung keine Emissionen, da keine Lösemittel verwendet werden. Pulverlacke sind außerdem gesundheitlich unbedenklich, da sie 0% VOC (Volatile Organic Compounds) enthalten. Aufgrund steigender Energiekosten wird auch die Entwicklung von Niedrigtemperaturpulver (NT-Pulver) vorangetrieben, das bei der Verarbeitung weniger Energie benötigt und auch für hitzeempfindliche Substrate wie MDF oder Kunststoffe geeignet ist. Pulverlacke sind eine umweltfreundliche Alternative zu klassischen Nass- oder Flüssiglacken und werden in vielen Bereichen eingesetzt. Hier sind einige Beispiele für Anwendungsbereiche von Pulverlacken: Architektur: Pulverlacke werden häufig für die Fassadenbeschichtung von Gebäuden verwendet, um sie vor Witterungseinflüssen zu schützen und gleichzeitig attraktiv aussehen zu lassen. Sie sind besonders widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und bieten eine hohe Deckkraft. Architektur: Pulverlacke werden häufig für die Fassadenbeschichtung von Gebäuden verwendet, um sie vor Witterungseinflüssen zu schützen und gleichzeitig attraktiv aussehen zu lassen. Sie sind besonders widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und bieten eine hohe Deckkraft. Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Pulverlacke verwendet, um Karosserieteile, Räder und andere metallische Bauteile zu lackieren. Sie bieten eine hervorragende Härte und sind resistent gegen Kratzer und andere mechanische Beanspruchungen. Automobilindustrie: In der Automobilindustrie werden Pulverlacke verwendet, um Karosserieteile, Räder und andere metallische Bauteile zu lackieren. Sie bieten eine hervorragende Härte und sind resistent gegen Kratzer und andere mechanische Beanspruchungen. Möbelindustrie: Pulverlacke werden auch in der Möbelindustrie verwendet, um Möbelstücke und andere Holzprodukte zu beschichten. Sie bieten eine glatte, gleichmäßige und widerstandsfähige Oberfläche, die langlebig und attraktiv aussieht. Möbelindustrie: Pulverlacke werden auch in der Möbelindustrie verwendet, um Möbelstücke und andere Holzprodukte zu beschichten. Sie bieten eine glatte, gleichmäßige und widerstandsfähige Oberfläche, die langlebig und attraktiv aussieht. Freizeitartikel: Pulverlacke werden auch für die Beschichtung von Freizeitartikeln wie Fahrräder, Skateboards und Rollschuhen verwendet. Sie bieten eine attraktive und langlebige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. Freizeitartikel: Pulverlacke werden auch für die Beschichtung von Freizeitartikeln wie Fahrräder, Skateboards und Rollschuhen verwendet. Sie bieten eine attraktive und langlebige Oberfläche, die widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. Insgesamt bieten Pulverlacke eine umweltfreundliche, langlebige und attraktive Alternative zu konventionellen Lacken und werden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt. Insgesamt bieten Pulverlacke eine umweltfreundliche, langlebige und attraktive Alternative zu konventionellen Lacken und werden in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen eingesetzt.

TWINLINE Automatische Pulverbeschichtungskabinen sind für Fördersysteme konzipiert und für Lackierroboter geeignet. Saugsysteme und Karosseriekonstruktionen sollen verhindern, dass die Pulverfarbe aus der Kabine austritt. Bei der Konstruktion dieser Kabinen kann pulverbeschichtetes Eisenblech, Edelstahl oder Kunststoff verwendet werden, das leicht montiert und demontiert werden kann. Die Kabine kann mit einem ex-sicheren Motor, einer ex-sicheren Beleuchtung und einem Feuerlöschsystem integriert werden. Die Maße der automatischen Pulverbeschichtungskabinen werden speziell nach den zu lackierenden Produktgrößen ausgewählt. Sie werden je nach Kundenwunsch mit Jet-Pulse-Filter, Mono-Zyklone oder Multi-Zyklone hergestellt. Es verfügt über eine automatische Bodenreinigungsfunktion mit Druckluft und ein sehr einfacher Farbwechsel ist möglich. Additive Staubsammelsysteme - Jet-Pulse-Filtersystem - Mono-Zyklon - Multi-Zyklone Vorteile - Einfach zu verwenden - Schneller Farbwechsel - Minimaler Farbverlust - Einfache Montage und Demontage

Pulverbeschichtung mit diversen Pulverlacksystemen einer automatisierten Bandpulveranlage mit manueller Pulverkabine. Maximale Größe 1800x1000x400

Wir begleiten unsere Kunden von der Zeichnung bis zur Serienfertigung. Gerne übernehmen wir auch die Logistik für Sie. geringe Kosten durch Wiedergewinnung des Oversprays sehr hoher Korrosionsschutz, bis zur Korrosionsklasse C5 hohe mechanische Widerstandsfähigkeit hohe Verformbarkeit Chemikalien Beständigkeit hohe Witterungsbeständigkeit gute elektrische Isolationseigenschaften sehr gute elektrische Ableiteigenschaften gute antibakterielle Eigenschaften umweltfreundlich

Ausgezeichnete Oberflächenqualität, Umweltschutz und modernste Anlagentechnik haben dem „Pulvern“ zum Durchbruch verholfen – und das nicht nur bei Serienteilen. Heimer plant, fertigt und montiert komplette Pulverbeschichtungsanlagen. Dabei wird die Anlagentechnik für die Vorbehandlung und die Luft-/Ofentechnik komplett im eigenen Hause produziert. Für Großteile bietet Heimer komplette Beschichtungskabinen, die ohne Pulverrückgewinnung betrieben werden mit anschließender thermischer Behandlung im Chargenbetrieb.

Mit unserer hochmodernen Pulverbeschichtungsanlage und innovativster Verfahrenstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität. Seit 2005 ist die Firma JCO Oberflächentechnik e. K. Ihr zuverlässiger Partner für die Pulverbeschichtung. Mit unseren 25 motivierten und qualifizierten Mitarbeitern sorgen wir für die perfekte Oberfläche! Fortschrittliche Technik - Pulverbeschichtung im Einschichtverfahren bis 150 µm - Duplexbeschichtung bis 250 µm - Plastifzieren bis 3 mm (Korrosionsschutz C5-M) - Umweltfreundliche Nano-Keramik Passivierung Moderne Anlagen- und Verfahrenstechnik - komplexe Bauteilausführungen - Modulares Warenträgersystem - erhöhte Kapazitäten Kompetente Beratung - Technologie - Materialkunde - Verfahrenstechnik - Projektmanagement Umfangreicher Service - Starkes Partnernetzwerk - Absicherung der Produktions- und Lieferzeiten - eigener Fuhrpark - Ausführung von Montagen Zusatzleistungen im Partnernetzwerk - Sandstrahlen - KTL-Beschichtung - Galvanische Verzinkung - Chemische und thermische Entlackung - Eloxieren Qualitätssicherung - QIB Mitglied - Digitale Prozesssteuerung - Chargen und Seriennummerntracking - Zertifiziert nach DIN ISO EN 9001 mögliche Bauteilgrößen: 7000mm L x 3000mm H x 2500mm B max. Stückgewicht: 3000 kg

Wenn wir von einer Pulverbeschichtung reden, handelt es sich um ein Beschichtungsverfahren wo Metalle wie Stahl und Aluminium elektrisch aufgeladen werden, wodurch das Pulver sich an das Material heranzieht. Das beschichtete Material wird in einem Kammerofen bei ca. 180-200C° eingebrannt somit ist Kunststoff besser auszubauen. Um eine perfekte Oberfläche zu gewährleisten ist die Vorarbeit das Wichtigste im ganzen Verfahren. Durch Schleifen und einen intensiven Waschgang mit hauseigener Mischung gewährleisten wir eine saubere, qualitativ hochwertige Oberfläche. Nach abkühlen der Bauteile werden diese sachgemäß begutachtet und regelkonform verpackt, um den schadlosen Transport sicherzustellen. Mögliche Eigenschaften • Abriebfest • Elektrisch ableitend • Anti Graffiti • Hochwetterfest • Chemiebeständig Mögliche Oberflächen • Glatt Glänzend • Glatt Seidenglänzend • Glatt Matt • Feinstruktur Matt • Grobstruktur Glänzend • Grobstruktur Matt Mögliche Größe der Bauteile • 6000x1900x1700 mm • Bauteile dürfen nicht schwerer als 150 kg sein

Welche Bauteile? Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich Bauteile, welche elektrisch leitfähigund temperaturfest bis 250°C sind. Dies sind Metalle wie Stahl und Aluminium. Vor der Beschichtung werden alle Teile vorbehandelt, d.h. gereinigt, entfettet und phosphatiert. Das Verfahren Bei diesem Prozess wird der Pulverlack, welcher noch in rieselfähiger bis staubförmiger Konsistenz vorliegt, elekrostatisch im Sprühgerät mit bis zu 100 KV aufgeladen. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall und der Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, daß der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Verwendet werden pulverförmige Beschichtungsstoffe (Pulverlacke), welche nach dem Aufbringen auf den metallischen Untergrund die spezifischen Eigenschaften ergeben. Die Pulverlacke sind Löse- und Verdünnungsmittelfrei. Die verwendeten Bindemittel sind organischer Natur. Das Funktionsprinzip Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung ziehen sich an. Zwischen dem Werkstück sowie den Sprühpistolen wird ein elektrisches Feld erzeugt, welches die Pulverpartikel aufgrund der Ladung am Objekt haften lässt. Nun können die Objekte in den Einbrennofen gefahren werden, in welchem das Pulver bei ca. 200°C schmilzt und eine gleichmäßige Pulverlackschicht ergibt. Da kein Nachhärten notwendig ist, können die Objekte, nachdem sie abgekühlt sind, verpackt und versendet werden. Wir arbeiten mit allen gängigen RAL- sowie DB-Farbtönen, wobei auch Sonderfarbtöne möglich sind. Die Oberflächenveredlung des Pulverbeschichtens wird oft für gelochte, gestanzte oder geprägte Metalle gewählt. Der Vorteil: Scharfe Kanten oder Stanzgrate werden durch den Pulverauftrag überdeckt. Eine Vielzahl von Beschichtungsmöglichkeiten Hochwertige Produkte zeichnen sich durch eine perfekte Oberfläche und Verarbeitung aus. Je nach Anwendung, Einsatzgebiet und Umgebungsverhältnisse ist eine hohe Funktionalität der Oberfläche notwendig. Sie suchen die passende Beschichtung für Ihr Produkt oder Vorhaben? Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihre Fragen und beraten Sie ausführlich hinsichtlich optimaler Materialvorbereitung, Farben und Oberflächen, Machbarkeit und technischer Details.

Beschichtung mit Pulverlack Farbe, die für Sie durchs Feuer geht. Für dieses Beschichtungsverfahren müssen die zu beschichtenden Objekte elektrisch leitfähig sein. Der Lack besteht aus feinstem Pulver, welches elektrostatisch auf der Oberfläche aufgebracht wird. Anschließend wird das Pulver eingebrannt: Bei hohen Einbrenntemperaturen vernetzen die Partikel zu einer hochfesten Lackschicht. Durch unterschiedliche Oberflächenarten (glatt, fein- oder grobstrukturiert) und entsprechende Pigmente kann ein breites Spektrum an Oberflächeneffekten und Glanzgraden erzielt werden. Die Lackschicht kann die vielschichtigen Farben der unterschiedlichen Farbsysteme (RAL, NCS, Pantone etc.) abbilden.

Pulverbeschichtung bis maximal 3.20m Länge 2m Höhe und 1.4m Breite Heute ist die Pulverbeschichtung das effektivste und fortschrittlichste Verfahren zum Lackieren verschiedener Produkte, mit dessen Hilfe die hochwertigsten dekorativen und schützenden Polymerbeschichtungen gebildet werden, die sich durch hohe Festigkeit und eine fast endlose Vielfalt an Farben und Schattierungen sowie eine Vielzahl von Texturen und Glanzgraden auszeichnen. Die Pulverbeschichtung ist ein umweltfreundliches Verfahren und die Pulverbeschichtungstechnologie ist völlig abfallfrei. Auf die zu behandelnde Oberfläche wird in einem speziellen Pulverbeschichtungsverfahren eine Schicht Pulverlack aufgetragen. Dann wird eine Pulverlackschicht bei Temperaturen von 160-200 Grad geschmolzen, wodurch die gleichmäßigste und durchgehendste Beschichtung entsteht. Da die Technologie nur durch hohe Temperaturen ermöglicht wird, wird die Pulverlackierung nur für Metall-, Glasprodukte oder andere Materialien verwendet, die einer solchen Erwärmung standhalten können.

Bei der Pulverbeschichtung wird ein elektrisch leitfähiges Material mit Pulverlack beschichtet. Was ist eine Pulverbeschichtung? Pulverbeschichtungen bieten Schutz für Oberflächen Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem die elektrostatische Aufladung des Beschichtungspulvers dafür sorgt, dass es an den elektrisch leitfähigen Werkstoffen haftet. Mittels thermischer Behandlung bei 160 bis 200 °C werden die Pulverpartikel daraufhin zu einer glatten gleichmäßigen Oberfläche vernetzt. Bei immer komplexeren Produktionsabläufen werden industrielle Werkstücke stärker denn je beansprucht – die Bedeutung der Oberflächenbeschichtung wächst. Pulverbeschichtungen, bzw. das Beschichten mit Pulverlacken bieten einen wirksamen Verschleiß- und Korrosionsschutz. Pulverlacke von Aalberts surface technologies basieren auf Polyamid, Polyesterharz oder Epoxidharz. Mit dieser Vielfalt können sehr unterschiedliche Einsatzzwecke und Ansprüche bedient werden. Unsere Spezialisten wählen den passenden Pulverlack für Ihre individuelle Anforderung und beeinflussen damit Glanzstufen, Schichtdicke, Schichtaufbau und besondere Struktureffekte der Oberflächenveredelung. Pulverbeschichten mit FlexiColor® Als umweltfreundliche und besonders effiziente Lösung bietet Aalberts surface technologies das Pulverbeschichten mit FlexiColor®-Verfahren an. Diese Pulverbeschichtung zeichnet sich durch gute Hafteigenschaften, eine ausgezeichnete Schutzwirkung gegen Korrosions- und Witterungseinflüsse sowie eine hohe Kratz- und Schlagfestigkeit aus, und das in nahezu allen Farbvariationen. Basierend auf Polyamid, Epoxid- oder Polyesterharzen zeigt die FlexiColor®-Beschichtung eine sehr gleichmäßige Oberflächenstruktur. Sie sind in verschiedenen Glanzstufen oder mit Struktureffekten verfügbar.

Die Pulverbeschichtung ist ein bewährtes Verfahren zur einfachen und wirtschaftlichen Herstellung von korrosionsbeständigen und sehr widerstandsfähigen Oberflächen. Pulverbeschichtungstechnik NOPPEL bietet die Projektierung und Integration der Pulverbeschichtungstechnik als Teil der Gesamt-Anlagenplanung. Die Anordnung der Pulverbeschichtungstechnik innerhalb des Anlagen-Layouts ist Basis für optimale Funktion und Zugänglichkeit. NOPPEL bietet eigene begehbare Pulverkabinen an - z.B. für XXL-coat-Pulverbeschichtungsanlagen. Pulverbeschichtungsanlage Neben der Pulverbeschichtungstechnik ist der Pulver-Einbrennofen der wichtigste Hauptbestandteil einer Pulverbeschichtungsanlage. Im Pulver-Einbrennofen wird die Pulverschicht gleichmäßig eingebrannt um die Qualität der Pulverbeschichtung auf dem Werkstück zu gewährleisten. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Pulverbeschichtete Oberflächen eignen sich für den Einsatz im Innen- und Außenbereich und zeichnen sich durch einen hohen Korrosionsschutz und eine hohe mechanische Widerstandsfähigkeit aus. Pulverbeschichtung sowohl für Kleinteilserien bis hin zu Großteilen: • Wir arbeiten mit lösungsmittelfreien und bis 500 Grad hitzefesten Pulverlacken. • Der Auftrag erfolgt mittels Handbeschichtungspistolen. Durch die manuelle Pulverapplikation sind wir sehr flexibel, was die Größe und Stückzahl der zu beschichtenden Teile angeht. • Die Pulverbeschichtung erfolgt gezielt nach Kundenvorgabe, z.B. partiell oder allseitig. Eine gleichmäßige Pulverschicht ist das Ergebnis. Glanzgrad: Sie können zwischen unterschiedlichen Glanzgraden von matt, seidenmatt, seidenglänzend bis glänzend wählen. Strukturen: Verschiedene Strukturen, wie z.B. glatt, feinstrukturiert, grobstrukturiert/Hammerschlag usw. möglich. Anlagen: 2 Pulverbeschichtungsstationen | 1 Pulverbrennofen 6,80 x 2,40 x 2,00 m

Pulverbeschichtung von Kleinteilen sowie Großkomponenten bis zu einer Länge von 4m sind realisierbar. Wir sind nicht nur Ihr Spezialist wenn es um Strahltechnik geht, sondern auch wenn es darum geht, Teile im professionellen Stil zu beschichten. Wir sind in der Lage, Teile bis zu einer Länge von 4 Meter zu bearbeiten. In allen RAL Tönen ebenso wie in den bekannten Nostalgie- Farbtönen.

Pulverbeschichtung ist, wenn Farbe schmilzt Bei der Pulverbeschichtung wird das Beschichtungspulver mit Hilfe elektrischer Feldkräfte auf die Werkstücke aufgenebelt und im Anschluss zu einem geschlossenem Film vernetzt bzw. verschmolzen. Das Pulver schmilzt bei einer Einbrenntemperatur zwischen 165°C und 185°C. SCHICHTARBEIT VON PULVERBESCHICHTUNG Die Schichtstärke liegt im Normalfall zwischen 60 und 130 µm. Die Beschichtung ist je nach Pulverqualität äußerst widerstandsfähig gegen mechanische und chemische Einflüsse. Bei der Beschichtung von Fassadenteilen sollte Polyester-Pulver in GSB-Qualität verwendet werden, das witterungsstabil und farbecht ist. BEIM PULVERN KOMMT FARBE INS SPIEL Eine attraktive Farbauswahl durch diverse Farbregister (RAL, RAL Design, NCS, Sikkens etc.) mit verschiedenen Strukturen und Glanzgraden ist selbstverständlich. Ausschlaggebend für eine einwandfreie und hochwertige Beschichtung ist dabei immer eine optimale Vorbehandlung (z.B. für Aluminium eine Chromatierung nach DIN EN 12487). DIE PULVERBESCHICHTUNG KANN WAS Die Pulverbeschichtung hat sich auf Grund ihrer wirtschaftlichen und umweltverträglichen Funktionsweise am Markt zu einer festen Größe entwickelt. Diese Behandlung ist lösemittelfrei und durch die Rückgewinnungsmöglichkeit des überschüssigen Pulvers äußerst effektiv im Verbrauch. Im Vergleich zur Nasslackbeschichtung können in einem Arbeitsschritt deutlich höhere Schichtdicken erzielt werden. VORBEHANDLUNG BEI PULVERBESCHICHTUNG Für einen dauerhaften Schutz der beschichteten Metalloberflächen ist die richtige Vorbehandlung die wichtigste Voraussetzung. Durch Entfetten und Beizen werden haftungsmindernde Verunreinigungen sowie die natürliche Oxidschicht entfernt. Anschließend wird in einem zweiten Verfahrensschritt bei Aluminiumteilen eine Chromat-, Oxilan- oder Eloxalschicht aufgebracht. VARIANTEN VON PULVERBESCHICHTUNG Die Materialen können nach RAL/NCS/Sikkens o.a. Farbregistern beschichtet werden. Die meisten Standardfarben nach RAL haben wir auf Grund unseres Pulverlagers vorrätig. Ob hochglänzend, seidenglänzend, seidenmatt, matt, feinstruktur oder grobstruktur: Den unterschiedlichen Oberflächenstrukturen sind fast keine Grenzen gesetzt. Einen RAL-Farbregister können sie bei uns im Hause erhalten. REINIGUNG UND PFLEGE VON PULVERBESCHICHTETEN OBERFLÄCHEN Eine Reinigung kann mit einer netzmittelhaltigen Lösung durchgeführt werden. Weitere Hinweise finden Sie bei der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM. Kleine Fehlstellen und Kratzer in der Beschichtung können mit einem geeigneten Lack ausgebessert werden. Lackstifte können Sie über uns beziehen. Großflächige Fehler können nur durch eine neue Beschichtung beseitigt werden. Zur Aufrechterhaltung des dekorativen Aussehens ist eine dem Verschmutzungsgrad und den Anforderungen an das dekorative Aussehen der Bauteile angepasste Intervall-Reinigung und Pflege nach den Empfehlungen der Gütegemeinschaft für die Reinigung von Metallfassaden e.V. GRM durchzuführen.

Pulverbeschichten ist heutzutage die nachhaltigste Methode für die Veredelung von Metalloberflächen. Sie ist schnell, umweltfreundlich und die Ergebnisse sind extrem witterungsbeständig. Fast jede Metalloberfläche kann pulverbeschichtet werden. Wir pulvern Stahl, Edelstahl, Aluminium wie zum Beispiel Autofelgen Wir können nach RAL beschichten, NCS- und andere Sonderfarben sind möglich Handkabine für schnellen Farbwechsel und individuelle Produkte Kein Ausbleichen der Farbe dank Verwendung von Pulver mit GSB-Zulassung Ohne Trockenzeit und Gefahr vor Verlaufen - sofort einsetzbar Anlagenbau: Schaltschränke, Rohre, Trägerelemente KFZ-Branche: Achsteile, Motor, Felgen Balkon- und Zaunbau: Zäune, Trittstufen Schweißerzeugnisse: Halter, Prototypen

Mit unserer modernen Anlage sind wir in der Lage, Teile bis zu einer maximalen Größe von 3000 x 1450 x 2300 mm zu beschichten (ab Januar 2012 sogar: 6000 x 2450 x 2300 mm) mit einem Gewicht von 700kg. Unser Fachwissen, unser reichhaltiges Farblager und unsere kurzen Reaktions-/Lieferzeiten sprechen für uns. Wir sind in der Lage, Teile aus folgenden Materialien beschichtet zu können: Stahl, Guss, Edelstahl und verzinkte Teile,auch im Duplex-System,gemäß DIN 55928 oder auch schweren Korrosionsschutz, auf Anfrage. Aluminium für den Innenbereich. Im Grunde können fast alle Teile die eine Einbrenntemperaturen von 140 - 180°C widerstehen und eine Wandstärke <=100mm haben, für die Innen- und Außenanwendung beschichtet werden. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Farbprogramm. Es besteht aus allen RAL-Farben (auch RAL-Design und RAL-Effekt) sowie vielen Effektlacken, wie Hammerschlag, Antique, Metallic, Gold und Silber.

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner, wenn es um das Pulverbeschichten / Eloxieren von Metallteilen aller Art geht. Durch unsere moderne Beschichtungsanlage können wir Ihnen eine Pulverbeschichtung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Messing auf höchstem Niveau garantieren. Profitieren auch Sie von unserem umfangreichen Leistungspaket in der Oberflächengestaltung! Unser Unternehmen aus dem Kreis Steinfurt übernimmt Pulverbeschichtungen für Industrie, Handwerk und Architektur. Das Verfahren kann unter anderem in folgenden Bereichen eingesetzt werden: Tor- und Fensterbau Schlossereien Verpackungsindustrie Maschinenbau Glasereien Medizintechnik Automobilindustrie Messebau Fahrstuhltechnik Fassadenbau Innenausbau Schienenfahrzeuge Die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Durch unsere moderne Anlagentechnik ist es unserem Unternehmen aus dem Kreis Steinfurt möglich, Ware mit folgenden Maßen zu beschichten: Durch Schräg- oder Diagonalführung können Einzelmaße noch leicht überschritten werden. Sprechen Sie uns an und lassen Sie sich individuell zu den Möglichkeiten einer Pulverbeschichtung beraten. Unser erfahrenes Team freut sich auf Ihre Anfrage. Profitieren Sie von unserem Know-how! Wir bieten Ihnen: eine hervorragende Optik umweltverträgliches Verfahren ohne Lösungsmittel und Schwermetalle hoch abriebfest und mechanisch belastbar sehr guten Korrosionsschutz guten Isolationswert frei wählbare Glanzgrade unbegrenzte Farbvielfalt

Von allen die Unempfindlichste Für Oberflächen, die mehr aushalten müssen als anerkennende Blicke: die unempfindliche Pulverbeschichtung. Sie verzeiht Rempler und Schläge, wenn es um sie herum mal etwas robuster zugeht. Auf welchem Material kann eine Pulverbeschichtung aufgebracht werden? Eigentlich auf jedem Material, sofern es elektrisch leitfähig ist (die Pulverbeschichtung zählt als einzige nicht zu den Nasslackierungen). Ob es das ist, finden wir gerne für Sie heraus. Und noch einen Vorteil bietet Pulverbeschichtung. Gerade bei hohen Stückzahlen ist diese Methode sehr umweltfreundlich: Aufgrund der dann möglichen Farb- Rückgewinnung hinterlässt die Pulverbeschichtung nahezu keine Abfallstoffe. Diese Vorteile haben natürlich ihren Preis: und zwar einen sehr günstigen! In Großauflagen ist die Pulverbeschichtung immer eine äußerst attraktive Alternative.

Pulverbeschichten ist das geeignete Verfahren, wenn Sie Wert auf eine kratz- und schlagfeste Oberflächenbeschichtung mit höchstem Korrosionsschutz legen. Wegen der hohen Anforderung in Bezug auf Schlagfestigkeit und Wetterresistenz haben besonders die Bereiche der Aluminiumprofile, Metallmöbel, Maschinenindustrie, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte und Automobilindustrie zum großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt. Da Pulverbeschichtung ganz ohne Lösemittel auskommt, ist diese Technologie außerordentlich umweltfreundlich. Das überschüssige Pulver, der sogenannte “Overspray”, wird im Kreislauf rezykliert und kann wieder verwertet werden. Dadurch zählt dieses Verfahren auch zu den wirtschaftlichsten. Wir machen Ihre Werkstücke: dauerhaft haltbar optisch attraktiv glänzend oder matt UV-beständig hitzebeständig chemikalienbeständig farbig korrosionsbeständig witterungsbeständig maximale Teilegrößen beim Beschichten: 3000 mm Länge, 1500 mm Höhe, 800 mm (neu) Tiefe bis 120 kg oder 1500 mm Länge, 1800 mm Höhe, 1200 mm Tiefe bis 250 kg In unserem Verfahren bearbeiten wir alle Losgrößen, vom Einzelstück bis zur Serienfertigung, ebenso wie Massenteile. Einen ausführlichen Eindruck wie Pulverbeschichtung funktioniert, finden Sie bei Wikipedia: https://de.wikipedia.org/wiki/Pulverbeschichten

Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die zu beschichtenden Bauteile aufgesprüht wird. Nach dem Aufbringen fahren die Bauteile in einen Ofen in welchem das Pulver bei 250°C geschmolzen wird und sich mit dem Grundwerkstoff verbindet. Die beschichteten Stahl- und Metallteile erlangen einen lang anhaltenden Schutz vor Korrosion und dadurch eine dauerhafte Einsatzfähigkeit. Wir erreichen eine Wiederstandsfähigkeit der Bauteile im Salzwassersprühtest, welcher gemäß DIN 9227 standardmäßig durchgeführt wird, von 504 Stunden . Das Beschichtungsverfahren zeichnet sich durch seine Umweltfreundlichkeit aus, da das überschüssige Pulver rückgewonnen und wiederverwendet wird. Technologische Grenzen: 2500 x 800 x 1.500 mm (LxBxH) gerade Profile bis zu einer Gesamtlänge von 3000 mm

Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungs-verfahren, wobei winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich und lösemittelfrei. Bei der Pulverbeschichtung handelt es sich um ein umweltfreundliches und absolut lösemittelfreies Beschichtungsverfahren, bei dem winzigste Kunststoffpartikel elektrisch aufgeladen und versprüht werden. Aufgrund elektrostatischer Wirkmechanismen scheiden sich bei der Pulverbeschichtung diese Kunsstoffpartikel auf der Werkstückoberfläche ab und bilden nach dem Durchlaufen eines thermischen Vernetzungsvorganges eine dekorative geschlossene Kunststoffoberfläche. Abb. Pulverbeschichtung Jahrelange Kompetenz und Erfahrung Wir beschäftigten uns bereits als einer der ersten Beschichtungsbetriebe in Deutschland mit dem Thema Pulverbeschichtung und verfügen somit über einen entsprechenden Erfahrungsschatz, um Ihnen mit unserem Know How Lösungen für Ihre Fragestellungen bieten zu können. Derzeit betreiben wir eine hochmoderne automatische Anlage für die Pulverbeschichtung in denen wir vom Grundierpulver bis zum hochwetterfesten Beschichtungsstoff nahezu alle erdenklichen Farbtöne (RAL, Sikkens, NCS, DB, Sonderfarben) beschichten. Abb. Pulverbeschichtung Namhafte Pulverhersteller mit Qualität Wir arbeiten ausnahmslos mit namenhaften Pulverherstellern zusammen von deren Produkten wir überzeugt sind. Auf Kundenwunsch können wir allerdings auch beigestellte oder vorgeschriebene Produkte anderer Hersteller verarbeiten. Für die Pulverbeschichtung eignen sich prinzipiell alle elektrisch leitfähigen Materialien. Eine vernünftige Lackhaftung im Hinblick auf mechanische Belastbarkeit und Korrosionsschutz bieten allerdings die folgenden Werkstoffe: Stahl verzinkter Stahl Guss Teilespektrum Pulverbeschichtung Anhand nachfolgender Tabelle können Sie die sehen, welche Teilegrößen sich für eine Pulverbeschichtung bei uns eignen und welche Möglichkeiten der Vorbehandlung in Abhängigkeit des jeweiligen Substrates für die Pulverbeschichtung in Frage kommen. Sollten Sie Ihre Teilegrösse nicht in der Tabelle wiederfinden, bedeutet das nicht zwangsläufig, dass wir dafür keine adäquate Möglichkeit für die Pulverbeschichtung haben. Bitte fragen Sie uns in jedem Fall an. Sofern wir die Teile tatsächlich nicht beschichten können, sind wir aller Wahrscheinlichkeit nach in der Lage Sie an einen unserer Partner zu verweisen.

Beschlagteile, Dekoartikel, Druckgussteile, Fassadenelemente, Fenstergitter, Fensterprofile, Gartentore, Heizungsverkleidungen, Kfz-Teile, Landmaschinenteile, Rahmenteile Schweiß- und Stahlkonstruktionen, Treppengeländer, VA - Geländer, Zaunanlagen, u.a.

Pulverbeschichtungen gewährleisten höchsten Korrosionsschutz und ist deutlich umweltfreundlicher als herkömmliche Verfahren. Auf unserer automatisierte Durchlaufanlage beschichten wir für Sie! Plverbeschichtung, Pulverbeschichtung von Metallteilen, Durchlauf-Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtung XL, XL-Bauteile pulverbeschichten. Unsere großzügige Anlage kann Teile bis 3 m x 1,5 m x 1,2 m problemlos bearbeiten; eine 4-Zonen-Multimetall Passivierung zur optimalen Vorbereitung des Werkstücks komplettiert diesen Arbeitsgang. Pulverbeschichtung: Komplette Baugruppen Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Automatisierte Pulverbschichtung Ihrer Kundenbauteile als Dienstleistung

Resicoat Eine qualitativ hochwertige Beschichtung garantiert den langen Erhalt der Eigenschaft und Funktion der Ausbaustücke und Rohrleitungskomponenten. Hier ist neben der Wahl des Produktes auch der Verarbeitungsprozess bedeutend. Unser Unternehmen verwendet ausschließlich Resicoat der Firma Akzo Nobel (eine hochwertige duroplastische Kunststoffbeschichtung auf Epoxidharzbasis). Bei der Verarbeitung legen wir Wert auf die Einhaltung der aktuell gängigen Prüfungs-Richtlinien, um unseren Kunden ein optimal beschichtetes Produkt an die Hand geben zu können. Schwerpunkt ist hier neben der Sicherung der Schichtstärke auch die Prüfung der Porenfreiheit sowie eine Vernetzungsprüfung in abgestimmten Prozessen mit modernsten Prüfmitteln. Voraussetzung einer haltbaren und hochwertigen Beschichtung ist zunächst eine gewissenhafte Vorbehandlung des Untergrundes. Dieser muss einen hoher Reinheitsgrad und die richtige Rauhtiefe aufweisen. Daher werden die Objekte zunächst einer entsprechenden Sandstrahlbehandlung (Güte mind. SA 2,5) in unserem leistungsstarken Strahlhaus unterzogen. Nach Prüfung der vorbehandelten Oberfläche findet eine Erwärmung der Rohrteile im Ofen auf Objekttemperatur statt. Mittels Infrarot-Messung wird das Erreichen dieser Beschichtungstemperatur kontrolliert. Die 240° heißen Teile fahren über ein spezielles Schienensystem aus dem Ofen in die Pulverkabine und werden dort mit dem Epoxy-Pulver Resicoat RT 9000 R4 der Firma Akzo Nobel, in Beachtung der Richtlinien der DIN 30.677 Teil 2 gepulvert. Dieses hochwertige Produkt ist mit allen Trinkwasserzulassungen ausgezeichnet. Nach Abkühlung in der Kühl Zone, wird die fertige Beschichtung auf Schichtdicke, Porenfreiheit und Haftung geprüft. Anschließend werden die Teile nun der Endmontage- und Verpackungsabteilung übergeben.

- Einzelstücke bis Großserie - Max. Teileabmessung 7500x2000x2000mm - Stückgewicht bis 1000 kg - Chromfreie Vorbehandlung für Aluminium - Dickschichtphosphatierung für Eisen und Stahl - Farbtöne nach RAL, NCS, Sikkens oder Kundenvorgabe in verschiedenen Glanzgraden und Oberflächen - Maskieren von Bohrungen und Gewinden - Montagearbeiten - Expressbeschichtung gegen Aufpreis

Individuelle Systemlösungen zur Beschichtung von Produkten sind das Leitmotiv der Firma MCO. Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen im Bereich der Oberflächenveredelung und können deshalb - in Abstimmung mit den Kundenanforderungen – das optimale Beschichtungsverfahren auswählen. Technische Daten: 2 Wechselkabinen Teilabmessungen max. 2600 x 1200 x 550 mm indirekt beheizbarer Gas-Umluftofen max. Einbrenntemperatur 250°C max. Belastung je Aufhängung 30 kg Teilung 250 mm Fördergeschwindigkeit bis max. 5,5 m/min Mehrfachumkehr-Pulvertrockner mit indirekter Gasbeheizung und Umluft-Filtereinrichtung.

Unser gesamtes Aluminium-Systemprogramm steht Ihnen in verschiedenen Standard- und Sonderfarben zur Verfügung. Produktmerkmale: - Gesamtes Systemprogramm in folgenden Pulverbeschichtungen bzw. Eloxalfarbtönen lagermäßig verfügbar: - blank, natur eloxiert (E6/EV1), mittelbronze eloxiert (E6/C33), dunkelbronze eloxiert (E6/C34), weiß pulverbeschichtet (RAL 9016), anthrazitgrau pulverbeschichtet (RAL 7016 glänzend bei FBS 40) (RAL 7016 matt hochwetterfest bei FBS 25) - Individuelle Sonderfarben - Modernste Fertigungsverfahren - Kurze Lieferzeiten Unser gesamtes Aluminium-Systemprogramm steht Ihnen in verschiedenen Standard- und Sonderfarben zur Verfügung. Hierzu arbeiten wir in der Oberflächenveredelung sowohl mit modernsten Pulverbeschichtungsverfahren, als auch mit qualitativ hochwertiger Eloxaltechnik. Ihre individuellen Wunschfarbtöne oder besondere Oberflächenansprüche an das Material realisieren wir gerne. Fragen Sie uns nach unseren Veredelungsmöglichkeiten wie zum Beispiel hochwetterfeste Pulverbeschichtung, Feinstruktur-Oberflächen, Eloxal in Edelstahl-Optik u.v.m.