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Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!

Polymilchsäure (PLA), gefertigt aus nachwachsenden Rohstoffen, klar, ausgezeichnete Feuchtigkeitsübertragungsrate, ein hohes natürliches Niveau der Oberflächenspannung (36-38 mN/m), kratzfest, lebensm Bei unseren lebensmittelechten optimont® PLA-Folien handelt es sich um industriell kompostierbare Kunststofffolien, gefertigt aus nachwachsenden Rohstoffen. Die Folie hat eine exzellente Transmissionsrate für Feuchtigkeit, ein hohes natürliches Niveau der Oberflächenspannung sowie eine gute Transparenz für UV-Licht. Unsere optimont® PLA-Folien sind für die Kompostierung nach DIN CERTCO DIN EN 13432; ISCC Plus zertifiziert. Lieferform: - Schmalrollen - Kurzrollen - Mutterrollen/Masterrollen - Formatzuschnitte Stärken in µm: - 20 - 25 - 30 - 40 - 50 - 75 - 100

Ausser Karton, Wellpappe und Verbundmaterialien verarbeiten wir auch PP, PET, PVC, Acryl, Hohlkammerplatten in verschiedenen Qualitäten und andere Kunststoffe. Diese sind je nach Bedarf vielfältig formbar, individuell bedruckbar, widerstandsfähig und langlebig, trendig und modern sowie rezyklierbar.

Optisch und haptisch perfekte Folien Das richtige Oberflächenfinish Unser Produktportfolio bietet Ihnen ein weitreichendes Programm zur kreativen Oberflächengestaltung mit höchsten Beständigkeiten gegen mechanische und chemische Beanspruchungen. Es beinhaltet Produkte für UV, UV inert, LED-UV, Excimer und ESH - Strahlungshärtung auf Dekorpapieren und diversen Kunststoffträgern wie PET, PVC, OPP und ABS. Auch lösungsmittelhaltige PUR-Lacke für 2D und 3D Anwendungen mit schnellsten Trockenzeiten haben wir nach aktuellsten Anforderungen formuliert. Zudem erhalten Sie von uns 1K-, 2K- und UV härtende Hydrosysteme formaldehydfrei. Folgende Effekte können wir für Sie ganz individuell rezeptieren: Anti-Graffiti, Anti-Kratz, Lichtschutz, Antibakteriell, Spezialhärter, Haftvermittler, Farbkonzentrate, easy to clean oder Whiteboard-Effekt. Unser eigens für die Folienlackierung entwickeltes Baukastensystem bietet die Möglichkeit der modularen anlagenspezifischen Rezeptgestaltung. Als Basislacke können Standard- oder Speziallacke verwendet werden. Matt- und Glanzlacke können selbstverständlich individuell gemischt werden. 

Die Pulverbeschichtung bei Humpert ist ein schnelles und umweltfreundliches Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallteilen. Es eignet sich für eine Vielzahl an Metallen, insbesondere für Stahl, Edelstahl, verzinktem Stahl, Messing und Aluminium. Wir nutzen einen Pulverlack, der elektrisch leitfähig und sehr witterungsbeständig ist. Ein besonderer Vorteil unserer Pulverbeschichtungen ist zudem die optische Aufwertung Ihrer Werkstücke. Sie möchten Ihre Metallteile pulverbeschichten lassen? Bei Humpert haben Sie die Wahl aus einer breiten Palette an RAL-Farben und funktionellen Eigenschaften. Unsere Experten beraten Sie gerne. Welche Metalle können wir pulverbeschichten? Grundsätzlich eignen sich Werkstoffe, die elektrostatische Eigenschaften aufweisen, zur Pulverbeschichtung. Bei Humpert nutzen wir dieses Verfahren in erster Linie für Werkstücke aus Stahl, verzinktem Stahl oder Aluminium. Verfahren Die Pulverbeschichtung von Metallteilen ist auch unter dem Begriff ESD-Beschichtung bekannt. Die ausgeschriebene Variante „Electro Statical Discharge“ verrät bereits, dass es bei diesem Verfahren um eine elektrostatische Entladung geht. Bei uns ist das Pulverbeschichten in der Regel ein automatisierter Prozess. Um Ihnen maximale Flexibilität zu bieten, stehen uns aber auch Handlackierungsanlagen für besondere Anforderungen zur Verfügung. Beide Verfahrensweisen lassen sich in drei Schritte unterteilen. 1. Vorbehandlung Die Grundlage für eine hochwertige Pulverbeschichtung ist eine adäquate Vorbereitung der Werkstückoberfläche. Das umfasst die restlose Entfernung von Zunder, Rost, Fetten, Staub und sonstigem Schmutz. Nur auf diese Weise können Kratzer im Lack und ein späteres Abblättern verhindert werden. Dazu bieten sich chemische und mechanische Verfahren an. Aluminium stellt einen Sonderfall dar. Hier muss zunächst die natürliche Oxidschicht entfernt und eine Konversionsschicht zur besseren Einbettung des Lacks erzeugt werden. Bei Humpert bereiten wir Ihre Werkstücke optimal auf die Pulverbeschichtung vor. Dazu steht uns eine 10-Zonen-Anlage zur Verfügung, die im Spritzverfahren alkalische Entfettungen und eine Zinkphosphatierung vornimmt. 2. Auftragen des Lackpulvers Auch bei der Applikation des Lackpulvers gilt es, Staub und Schmutz zu vermeiden, um den Prozess nicht zu beeinträchtigen. Mittels Pulversprühpistolen wird eine geladene Pulverwolke erzeugt. Durch Elektrostatik haften die Lackpartikel auf der Oberfläche des geerdeten Werkstücks und erzeugen dort eine Schicht. Typischerweise werden dabei Schichtdicken zwischen 60 und 120 Mikrometern angestrebt. Es gibt aber Abweichungen nach oben (bis 250 Mikrometer) und auch spezielle Dünnschichtpulver für Schichtdicken zwischen 30 und 50 Mikrometern. 3. Trocknung und Vernetzung Abschließend kommt das Werkstück in einen Ofen, wo die Pulverlackschicht bei Temperaturen zwischen 110 °C und 250 °C getrocknet wird. Dieser Schritt wird auch als Vernetzung oder Einbrennen bezeichnet. Die Aufheizzeit und Haltezeit bestimmen die Verweildauer im Ofen. Diese liegt üblicherweise zwischen fünf und 30 Minuten und ist im Wesentlichen abhängig von der Werkstückdicke und vom eingesetzten Pulverlack. Spezielle Lacke für Niedrigtemperaturen unter 140 °C setzen beispielsweise eine längere Vernetzungsdauer voraus. Vorteile Das Pulverbeschichten ist eine umweltverträgliche Variante der Metallveredelung, weil wir hier sehr effizient und ohne Lösungsmittel arbeiten können. Zudem erlaubt es einen großen optischen Gestaltungsspielraum und eine Reihe funktioneller Eigenschaften. Funktionelle Eigenschaften • Elektrische Leitfähigkeit • Hohe Beständigkeit gegenüber Witterung und aggressiven Stoffen • Langlebigkeit • Schutz vor Schlägen und Kratzern • Sehr variable Schichtdicken zwischen 30 bis 250 Mikrometern • Hohe Schichtdicke kann kleine Unregelmäßigkeiten verdecken • Gleichmäßig verteilte Schichtdicken • Geringer Pflegeaufwand

Ein Großteil der Produkte aus unserem Unternehmen wird mit verschiedenen Verfahren geschützt oder aufgewertet. Gleich, ob Hitze, Nässe, spezielle Industrieanforderungen, Stoß oder Abrieb - für fast alle Beanspruchungen gibt es eine wirkungsvolle Lösung. Designer bevorzugen dreidimensionale oder durch die Wetterlage verursachte Effekte und planen oftmals Spiegelungen des Umfelds mit ein. Bei der Auswahl des optimalen Verfahrens beraten wir Sie auf der Grundlage langjähriger Erfahrungen; die Realisierung übernehmen wir mit ausgewählten Partnern und anerkannt hohem Qualitätsniveau.

Die Oberflächenbehandlung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungs- und Bauindustrie, der die physikalischen und ästhetischen Eigenschaften von Materialien verbessert. Durch eine sorgfältige Behandlung der Oberflächen von Metallen, Kunststoffen, Holz und anderen Materialien können sowohl die Lebensdauer als auch die Funktionalität eines Produkts erheblich gesteigert werden. Oberflächenbehandlungen bieten Schutz vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen, während sie gleichzeitig eine ansprechende Optik und Haptik gewährleisten. Zu den gängigsten Methoden der Oberflächenbehandlung gehören das Lackieren, Beschichten, Galvanisieren, Strahlen und Polieren. Jede dieser Methoden wird für spezielle Anforderungen ausgewählt, je nach gewünschter Schutzwirkung oder dem gewünschten Erscheinungsbild. So wird durch eine Lackierung nicht nur der Schutz vor Witterungseinflüssen gewährleistet, sondern auch eine individuelle Gestaltung durch Farben und Oberflächenstrukturen ermöglicht. Eine Beschichtung hingegen sorgt für zusätzlichen Schutz vor chemischen Einflüssen und mechanischen Belastungen. Ein besonderer Schwerpunkt der modernen Oberflächenbehandlung liegt auf der Nachhaltigkeit. Viele Verfahren nutzen umweltfreundliche Materialien und Techniken, die den Energieverbrauch reduzieren und weniger Schadstoffe freisetzen. Dies ermöglicht es Unternehmen, die Umweltbelastung zu minimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Spezielle Technologien, wie etwa das Pulverbeschichten, haben sich in den letzten Jahren als besonders umweltfreundlich erwiesen, da sie ohne Lösungsmittel auskommen und überschüssiges Material wiederverwendet werden kann. Die Oberflächenbehandlung ist nicht nur in der Industrie, sondern auch in der Bau- und Automobilbranche unverzichtbar. Besonders in Bereichen, in denen hohe Anforderungen an die Beständigkeit von Materialien gestellt werden, ist die Oberflächenbehandlung essenziell. Ein gutes Beispiel ist die Korrosionsschutzbeschichtung bei Stahlkonstruktionen, die sicherstellt, dass Brücken, Gebäude und andere Bauwerke auch unter extremen Wetterbedingungen stabil und langlebig bleiben. Darüber hinaus spielt die Oberflächenbehandlung eine entscheidende Rolle im Bereich der Medizintechnik. Spezielle Beschichtungen sorgen dafür, dass medizinische Geräte und Implantate eine hohe Biokompatibilität aufweisen und langfristig im Körper funktionieren können, ohne Abnutzungserscheinungen oder gesundheitliche Risiken zu verursachen. Neben den funktionalen Aspekten steht bei der Oberflächenbehandlung auch das Design im Vordergrund. Viele Verfahren ermöglichen es, einzigartige Texturen, Farben und Glanzgrade zu erzielen, die den Produkten eine individuelle Note verleihen. Dies ist besonders im Bereich des Produktdesigns und der Innenarchitektur von großer Bedeutung, wo eine ansprechende Ästhetik entscheidend ist. Vorteile der Oberflächenbehandlung: Schutz vor Korrosion und Abnutzung Verbesserung der Lebensdauer von Materialien Steigerung der optischen Attraktivität Umweltfreundliche und nachhaltige Verfahren Vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten Hohe Beständigkeit gegenüber chemischen und mechanischen Belastungen Anwendung in verschiedensten Branchen wie Bau, Automobil und Medizintechnik

Effektpulverlack für die Pulverbeschichtung von Bauteilen aus Aluminium bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm, Stückgewicht bis 3.000kg - Effektpulverlack "Black Inox" - Pulverbeschichtung von Profilen, Blechen, Kantteilen, Konstruktionen, Fassaden-, Fenster- und Türelementen aus Aluminium bis l = 13.600 x b = 2.500 x h = 4.000mm bzw. l = 17.500 x b = 1.000 x h = 2.000mm Stückgewicht bis 3.000kg - Kleinteil-, Großteil- und Serienpulverbeschichtung

Vorbehandlungsanlagen für die industrielle Entfettung/Behandlung von Teilen für die spätere Weiterverarbeitung Vorbehandlungsanlagen komplett in Edelstahl 1.4301 für den Durchlauf- oder Chargenbetrieb. Die Anlagen sind modular aufgebaut und können später problemlos erweitert werden. Für spezielle Prozesse können einzelne Behandlungszonen auch in Edelstahl 1.4571 geliefert werden.

Im Bereich der Oberflächentechnik, insbesondere der Industrielackierung, verfügt Anton Paar ShapeTec über jahrzehntelange Erfahrung. Wir setzen Ihre Wünsche professionell mit firmeneigenen Technologien oder sorgfältig ausgewählten Sublieferanten um. Dauerhafter Schutz und ansprechende Optik: Unsere Lackierungen bieten neben einer ansprechenden Optik auch dauerhaften Schutz vor mechanischen, chemischen und witterungsbedingten Einflüssen, wodurch die Langlebigkeit Ihrer Produkte sichergestellt wird. Pulverbeschichtung: Speziell bei verschachtelten Produkten oder solchen mit vielen Ecken und Kanten ist die Pulverbeschichtung einfacher und gleichmäßiger. Zudem ist sie kostengünstiger und die Teile können sofort nach der Erhitzung in der Trockenkammer verpackt werden. Neue Dienstleistung in Wolfsberg: Seit neuestem bieten wir in unserer Zweigniederlassung in Wolfsberg auch Lohnbeschichtung für gewerbliche Kundinnen und Kunden an. Bisher wurden nur eigene Fertigungsteile beschichtet, nun können auch Fremdfertigungen einfach lackiert oder pulverbeschichtet werden. Kontaktieren Sie uns jetzt und erleben Sie langlebige, hochwertige Beschichtungen!

Die Oberflächenbehandlung ist ein unverzichtbarer Prozess, um Bauteile nicht nur optisch zu veredeln, sondern auch vor Korrosion, Verschleiß und anderen äußeren Einflüssen zu schützen. Unsere hochwertigen Verfahren der Oberflächenbearbeitung bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, darunter die Automobilindustrie, den Maschinenbau und die Medizintechnik. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien – wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine lange Lebensdauer und höchste Beständigkeit aufweisen. Zu unseren Oberflächenbehandlungsverfahren zählen unter anderem Galvanisierung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Lackierung. Jedes Verfahren wird individuell an die Anforderungen des jeweiligen Bauteils angepasst, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Durch unsere modernen Technologien erzielen wir eine gleichmäßige und hochwertige Beschichtung, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllt. Besonders im industriellen Bereich ist die Oberflächenbehandlung entscheidend, um die Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu erhöhen. Sie bietet nicht nur einen hervorragenden Schutz vor Abnutzung und chemischen Einflüssen, sondern verbessert auch die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks. So kann die Reibung verringert, die Härte erhöht und die Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse signifikant gesteigert werden. Unsere Expertise in der Oberflächenbehandlung ermöglicht es uns, auch anspruchsvollste Projekte zu realisieren. Egal, ob es sich um Einzelanfertigungen oder Serienproduktion handelt – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl der passenden Verfahren für Ihre individuellen Anforderungen.

MEA-proTecc bietet eine umfassende Oberflächenveredelung für Metall- und Kunststoffteile an. Unsere Dienstleistungen umfassen das Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten und Lackieren, um die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften der Bauteile zu verbessern. Durch die Oberflächenveredelung wird nicht nur das optische Erscheinungsbild gesteigert, sondern auch der Korrosionsschutz gewährleistet. Diese Veredelungen sind insbesondere in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und im Maschinenbau von großer Bedeutung.

Oberflächen können für die Wahrnehmung eines Produktes maßgeblich sein - daher zahlt sich eine Veredelung beispielsweise mit Chrom meist schon aus rein ästhetischen Überlegungen aus. Abgesehen aber vom modernen Anspruch an das Design bieten galvanisierte Oberflächen noch eine Reihe von handfesten Vorteilen, die jeder Fachmann zu schätzen weiß. Dazu zählt vor allem der dauerhafte Schutz vor Korrosion, aber auch die Beständigkeit vor Verschleiß, die Erhöhung der Oberflächenhärte, oder der Schutz vor aggressiven Flüssigkeiten. Je nach Verwendungszweck der von uns veredelten Ware kann auch eine gesteigerte elektrische Leitfähigkeit oder die Herstellung einer lötfähigen Oberfläche das Ziel des Galvanisierens sein. Bei der Auswahl von Veredelungsverfahren stellen wir uns deshalb immer eine Frage: Wie kommen wir den Anforderungen unserer Kunden optimal entgegen? Um die bestmögliche Antwort bieten zu können, arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen. Unsere Lösungen sind somit individuell und passgenau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Abhängig von Ihren Ansprüchen an die Oberfläche und der Geometrie der zu veredelnden Ware wird die Oberflächenveredelung entweder mittels Trommel- oder Gestell durchgeführt. Als Trommelware gelten in der Regel Teile, die in hoher Stückzahl als Schüttgut preisgünstig veredelt werden können. Die Gestellveredelung hingegen bietet den Vorteil der Einzelbearbeitung und kann daher bei größeren Teilen zum Einsatz kommen, die Stück für Stück auf ein Gestell aufgenommen werden. Hipp Präzisionstechnik bietet Ihnen unteranderem folgende Oberflächenbearbeitungen an: Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Chrom Beschichtung Chrom schwarz Beschichtung Zinn Beschichtung Silber Beschichtung Gold Beschichtung Doppelnickel Beschichtung Zink-Nickel-Legierung Beschichtung Zink-Eisen-Legierung Beschichtung Zink (sauer/cyandisch) Beschichtung Cadmium Beschichtung Nachbehandlung: Beschichtung Kupfer Beschichtung Nickel Beschichtung Manganphosphat Beschichtung Zinkphosphat Beschichtung Zinn Beschichtung Zinn-Zink-Legierung Gold Beschichtung Silber Beschichtung Messing Beschichtung Beizen Anodisieren Ematalbeschichten / Hartematalbeschichten

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Der Plastifizierungsschutzprozess besteht aus mehreren Prozessschritten: chemisches Waschen, Trocknen, Pulverauftrag und Polymerisation im Ofen. Polymerisation im Ofen bei ca. 200 °C beendet den Schutzvorgang. Prozessanforderungen wie Temperatur oder Polymerisationszeit werden vollständig reguliert und kontrolliert. Wir können die Qualität der Schutzschicht kontrollieren, indem wir die Schichtdicke, die Haftfestigkeit und anschließend den Farbton mit einem Spektrometer messen. Die maximale Größe der zu lackierenden Baugruppe beträgt 4000 × 2200 × 1500 mm. Das elektrostatische Pulver spritzen ist ein Verfahren, das gegenüber dem herkömmlichen Spritzlackierungsverfahren viele Vorteile bietet. Die pulverbeschichtete Konstruktion zeichnet sich durch ein hervorragendes Aussehen, starke Haftung und mechanische Festigkeit sowie Korrosion und Verschleißfestigkeit aus. Außerdem ist die Aushärtungszeit kurz, die Konstruktion einfach und die technischen Anforderungen an die Arbeiter gering, was die Kosten senkt. Darüber hinaus ermöglicht das elektrostatische Pulver sprühen eine hohe Entwicklungsgeschwindigkeit, verschiedene Beschichtungseffekte sowie Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Witterungseinflüsse, Säuren und UV-Strahlen. Umweltverträglicher Prozess Hohe Haftung und mechanische Festigkeit Schnelle Aushärtung Hohe Korrosion und Verschleißbeständigkeit Niedrige Kosten, umweltverträglicher Prozess

Wir sind in der Lage ihre Teile nach der Fertigung nach ihren wünschen zu grundieren und/oder lackieren. Weiter Oberflächenbehandlung wie pulverbeschichten oder eloxieren wickeln wir mit Hilfe unserer Partner gerne für sie ab.

Swissfactory Group AG - Alles aus einer Hand: Antrimon Group AG Exzellenz in nachhaltigen Mechatronik-Systemen – aus einer Hand! Brönnimann Industrielackierwerke AG Wir sind spezialisiert auf Pulverbeschichtungen, Nass- und Speziallackierungen von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen von bis zu 3000 mm Länge sowie alle vor- und nachgelagerten Prozesse. Bunorm Maschinenbau AG Mit uns als Partner haben Sie die Möglichkeit kleine und grosse Einzelteile, Kleinserien sowie komplette Baugruppen und Anlagen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen. Egro Industrial Systems AG Als eines der ältesten Industrieunternehmen der Schweiz fokussieren wir uns heute hauptsächlich auf die Lohnfertigung von Grossserien im Bereich der werkzeuggebundenen Blechumformung. Weiter verfügen wir über eine grosse, langjährige Schweisskompetenz. ProtoShape 3D-Printing AG Wir sind Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner und schweizweiter Pionier im metallischen 3D-Druck. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten Sie als kompetentes Gegenüber und zuverlässiger Partner von der Idee zur Entwicklung, dem Einkauf, der Produktion & Montage, über die Logistik bis zum After-Sales. Stoppani Metal Systems AG Eines der modernsten Unternehmen der Schweiz in der Blechumformung, der Oberflächenveredelung und der Fügetechnik mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung für die Herstellung von grösseren Stückzahlen. SwissFactory Engineering AG Wir bieten vielseitige Engineering und Value Engineering Dienstleistungen, stets nahe an der Produktion. Beschaffungsstrategien Die komplette Logistikkette für Ihr Serienprodukt. Unser Leistungsangebot umfasst Beschaffungsdienstleistungen wie Lean Purchasing, Supply Chain Management und die Zusammenarbeit mit einem etablierten Lieferantennetzwerk. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Beschaffung von Komponenten und implementieren Second-Source-Strategien, um Ihre Lieferketten-Robustheit zu gewährleisten. Industrialisierung und vieles mehr Unsere kundenorientierte Produktbetreuung reicht weit über die Entwicklungsphase hinaus. Wir bieten eine unabhängige, umfassende Unterstützung, die neben Kabelkonfektion, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation alle Aspekte abdeckt. Product Life Cycle Management Unsere ganzheitliche Produktbetreuung ist kosteneffektiv und nachhaltig. Unsere erfahrenen Projektmanager/innen sind von Anfang an Ihre kompetenten Ansprechpartner/innen für sämtliche Belange und managen den gesamten Produktlebenszyklus. Dies vereinfacht die Kommunikation, schafft Vertrauen und spart Zeit und Kosten bei Weiterentwicklungen oder Neuentwicklungen bestehender Produkte. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus und fördern die Weiterentwicklung von Produktstandards. Antriebstechnik Produktbetreuung – weit über die Entwicklung hinaus. Unabhängig, umfassend und kundenorientiert. Kabelkonfektionen, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation. Pulverbeschichtung auf der Durchlaufanlage Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde. Pulverbeschichtung vollautomatisch Die Roboteranlage ist konzipiert für das vollautomatische Vorbehandeln, Maskieren, Pulverbeschichten und Einbrennen von kleineren Teilen in mittlerer bis grosser Serie. Für Aluminium, Magnesium und dessen Legierungen. Robotergestützte Nass- & Speziallackierung (PTFE) 4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde Pulverbeschichtung robotergestützt 3 Roboter-Karussell-Anlagen & 2 Handkabinen / Für: Komplexe Einzelteile, eine hohe Flexibilität sowie Sonderbeschichtungen / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300 kg & Kapazität: Bis 400 Teile pro Stunde Speziallackierungen & Funktionsbeschichtungen Für alle Materialien und für viele Bereiche der Industrie, u. a. in der Lebensmittelbranche und der Labor- und Medizinaltechnik werden hochwertige PTFE- (Polytetrafluorethylen) und ähnliche (PTFA-, PTFO-)Beschichtungen eingesetzt. Kontrolle & Prüfung Optische Kontrolle; Erstmusterkontrolle; Schichtdickenmessungen & Endkontrolle / Alle Prüfungen werden in Prüfplänen und Messprotokollen dokumentiert. Vor- und nachgelagerte Prozesse Reinigung; Chemische Vorbehandlung; Sandstrahlen; Bedrucken von Teilen; Montage & spezielle Lösungen für Verpackung, Lagerung und Transport

Spezialisiert auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, konventionelles und progressives Hochgeschwindigkeits-Metallstanzen sowie die Veredelung, Montage und Verpackung von Präzisionsbauteilen und Baugruppen für Industrie, Medizintechnik, Maschinenbau und Brandschutz beliefern wir weltweit renommierte Unternehmen und Konzerne.

SCHUTZ & OPTIK Nasslackierungen in großer Lackierkabine. Pulverbeschichtungen und Duplexbeschichtungen mit ausgewählten langjährigen Partnern. Glatt-, Matt- und Strukturlacke auf Metall und Nichteisenmetallen. Alle RAL-Farben. Mehrkomponentenlacke. Lacksysteme. Dazu alle Vorteile unseres Projektmanagements. Das ist Lackieren bei Kolb!

Die Pulverbeschichtung ist eine sehr umweltfreundliche Beschichtungstechnologie, da sie komplett auf den Einsatz von Lösemitteln verzichtet. Sie bildet für das Gros der zu beschichtenden Bauteile die effizienteste und kostengünstigste Art der Oberflächenbeschichtung bei gleichzeitig hoher reproduzierbarer Qualität. Vorbehandlung: Alle Bauteile welche pulverbeschichtet werden sollen durchlaufen unsere dreistufige automatische Vorbehandlung. Als Vorbehandlungstechnologie setzen wir im Standardprozess auf eine kombinierte Entfettung und Eisendickschichtphosphatierung. Auf Stahl erreichen wir damit im Einschichtaufbau die Korrosivitätskategorie „C3 mittel" nach DIN 55633. Im Mehrschichtaufbau mit Strahlbehandlung ist auch "C5" möglich. Für höhere Anforderungen können über die Zuschaltung einer chromfreien Passivierung und mit einem Mehrschichtaufbau noch deutlich bessere Ergebnisse erzielt werden und höchste Anforderungen für z.B. den Landmaschinen- und Fahrzeugbau erreicht werden. Auch auf Aluminium bringt die chromfreie Passivierung eine deutliche Verbesserung der Haftfestigkeit. Die Technologie: Das Beschichtungspulver wird bei uns mit dem Koronapulversprühsystem auf die Werkstücke aufgetragen. Dabei werden die Pulverteilchen durch Anlagerung ionisierter Luftbestandteile in der Pulverpistole aufgeladen und über einen Luftstrom auf die zu beschichtenden Bauteile gesprüht. Dabei bleiben die Pulverpartikel auf dem Bauteil haften, je nach Pulvertyp und Schichtaufbau können hier Schichtstärken von 40 bis über 200 µm erzielt werden. Durch das anschließende einbrennen des Pulvers bei Temperaturen zwischen 160° und 200°C wird das Pulver in einem speziellen Einbrennofen auf die Werkstücke aufgeschmolzen und bildet eine gleichmäßige Oberfläche aus. Die Möglichkeiten: Bei uns ist nahezu jeder Farbton nach RAL, NCS oder z.B. DB und Automotive Standards verarbeitbar. Mit Pulverlacken können vielfältige Designs und Dekore auf der Oberfläche erzeugt werden. Dabei reicht die Palette von glatten und strukturierten Oberflächen bis hin zu Hammerschlageffekten. Es sind auch die verschiedensten Glanzgrade von matt über seidenglänzend bis hin zu stark glänzend und metallic Effekten realisierbar. Wir arbeiten mit namenhaften Pulverherstellern zusammen und haben eine hohe Vielfalt an Standard RAL-Tönen auf Lager. Einer der großen Vorteile der Pulverbeschichtung ist das gleichmäßige Aussehen des Oberflächenbildes, welches im Vergleich zur konventionellen Nasslackierung auch in großen Serien reproduzierbar erreicht werden kann. Je nach Anwendungsgebiet ob im Innenbereich, mit zumeist rein optischen Ansprüchen an die Beschichtung, oder aber auch im Außenbereich mit hohen Ansprüchen an die Witterungs- und Chemikalienbeständigkeit, kommen Pulver auf Epoxid- oder Polyesterbasis bzw. Mischpulver zum Einsatz. Auch schwerer Korrosionsschutz auf Stahl kann über einen mehrschichtigen Aufbau mit zusätzlichem Grundierungspulver und strahlen des Untergrunds auf SA 2,5 erzielt werden. Unsere Kapazitäten: Mit unserer modernen Anlagentechnik erreichen wir für unsere Kunden die beste Qualität bei einem optimalen Preis-Leistungsverhältnis. Nach der Modernisierung unserer Anlagentechnik in den Jahren 2013 und 2014, in Zusammenarbeit mit der Fa. MEEH Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH konnten wir unsere Flexibilität und Effizienz deutlich steigern um noch schneller und besser auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Zur Gewährleistung einer optimalen Qualität der Beschichtung beachten Sie bitte unsere Hinweise zur Oberflächenbehandlung. Die Pulverbeschichtung in unserer Großraumkabine ist bei uns in folgenden Werkstückdimensionen möglich: LxBxH Serien: 4.000 x 800 x 1.500 mm bis 300 kg kleine Serien und Einzelteile: 4.500 x 2.000 x 2.500 mm bis 800 kg Die Pulverbeschichtung von Schweißbaugruppen und Blechgeometrien bis 30 mm Wandstärke ist ohne Probleme möglich. Größere Bauteile und Blechgeometrien mit höheren Wandstärken gern auf Anfrage.

Unser Logistikservice bietet eine umfassende Lösung für den Transport und die Lagerung von Werkstücken. Wir holen die Werkstücke mit unserem LKW ab, lagern sie zwischen und liefern die fertige Ware aus. Unser großes Lager mit ca. 900 Palettenstellplätzen bietet ausreichend Kapazität, um Teile für längere Zeit einzulagern, bis sie auf Abruf kommissioniert ausgeliefert werden. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Logistiklösung suchen, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Lieferkette zu vereinfachen.

• Galvanische Oberflächen (Zink, Nickel, Chrom, usw.) • Brünieren, KTL Beschichtung • Farbgebung Nasslack, & Pulverbeschichtung inklusive Siebdruck ( Oberflächenbehandlung in Kooperation )

Die Alu Tore und Lamellen von Betonga GmbH bieten eine ideale Kombination aus Stil, Sicherheit und Funktionalität für Ihren Betonzaun. Diese modernen Elemente aus hochwertigem Aluminium sind nicht nur optisch ansprechend, sondern auch extrem langlebig und wartungsarm. Unsere Alu Tore und Lamellen sind in zwei Höhen verfügbar: 180 cm und 200 cm, und alle Tore haben eine Breite von 100 cm, was einen komfortablen Zugang ermöglicht. Die Designs reichen von glatten Oberflächen bis hin zu Lamellenstrukturen, die eine moderne und ansprechende Optik bieten. Sie können zwischen den Farben Anthrazit (RAL 7016) und Grau (RAL 9006) wählen, um den Look perfekt an Ihre Umgebung anzupassen. Die Aluminiumkonstruktion wird durch eine hochwertige Pulverbeschichtung geschützt, die eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Witterungseinflüsse gewährleistet. Mit einem Gewicht von ca. 50 kg sind diese Tore sowohl stabil als auch leicht zu handhaben. Das einfache Stecksystem ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Installation ohne spezielles Werkzeug. Jedes Tor wird mit einem umfassenden Zubehörpaket geliefert, das einen Türanschlag, eine Drückergarnitur, einen Schlosskasten und eine Aufnahme für Profil Doppelzylinder inklusive Profilzylinder 30/30 umfasst. Perfektionieren Sie Ihren Betonzaun mit unseren Alu Toren und Lamellen, die nicht nur für Sicherheit und Privatsphäre sorgen, sondern auch Ihren Außenbereich optisch aufwerten. Entdecken Sie jetzt die Vielfalt unserer Alu Tore und Lamellen und finden Sie die perfekte Lösung für Ihren Garten. Für eine persönliche Beratung stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

Pulverbeschichtung Nasslackierung Brünieren Eloxieren Galvanisieren Feuerverzinken Verzinnen / Polieren Weitere Verfahren auf Anfrage

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Duplex-Beschichtung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Mit unserer Duplex-Beschichtung profitieren Sie von einem doppelten Schutz, der sowohl die Haltbarkeit als auch die optische Attraktivität Ihrer Komponenten erhöht. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Ein sauberes und oxidationsfreies Werkstück ist die Basis für ein gutes Korrosionsverhalten und eine hochwertige Oberfläche für das Coating. Deshalb erfolgt bei Höhe zunächst eine ausführliche Reinigung des Grundmaterials. Als einer der Vorreiter in Sachen chemischer Grundreinigung bei der Pulverbeschichtung setzen wir auf eine Vorreinigung mit Nanokeramik. Dadurch wird nicht nur der Korrosionsschutz verbessert, sondern der Lack haftet auch deutlich besser. Unsere Vorbehandlungsmethoden erlauben die Beschichtung von nahezu allen Materialien wie Stahl, Aluminium oder verzinkten Teilen.

Farbig, schwarz oder weiss: In unserer hochmodernen Anlage beschichten wir die Blech- und Druckgussteile (Aluminium, Magnesium, Zink) farbig nach Ihren Wünschen. Sei es als besonderes Coating zum Schutz vor Korrosion oder Verschmutzung, oder als eine spezielle Lackierung die Ihr Produkt farblich zur Geltung bringt. Wir stellen Ihnen eine breite Farbpalette zur Auswahl – auch in “Metallic”. Hochglanz-Pulverbeschichtung: Unsere Spezialist:innen beschichten Blechteile oder Druckgussprodukte in der anspruchsvollen Hochglanz-Farbe ‘Schwarz’ oder ‘Weiss’ ohne Problem. ‘Chrom-Look’ Oberflächenveredelung: Chromfreie Oberflächenveredelung ohne Umweltbelastung und ohne Qualitätsverlust.

- Maximale Bauteilgröße H 1.600 x B 3.000x T 1.300 für automatisierte und manuelle Beschichtung - Pulverbeschichtung mit Standard-RAL- und NCS-Farbtönen, auf Wunsch auch Sonderfarben Auf einen Blick - Moderne Pul­ver­be­schich­tungs­an­lage - RAL-Far­ben und Son­der­far­ben - Glanzgrad und Oberflächenstruktur nach Wahl - Klein- und Groß­serien - Ein­zel­teile und Pro­to­ty­pen - Automatikkabine und Handkabine - Stahl, Edel­stahl, Alu­mi­nium, Guss - Max. Werk­stück­größe H 1.600 x B 3.000 x T 1.300 mm - Max. Gewicht: 400 kg Die FUTRONIKA AG verfügt über langjährige Erfahrung in der Pulverbeschichtung. Unsere Kunden profi­tieren von der Kombi­nation dieser Erfah­rung und unserer Leidenschaft für die Oberflächenbearbeitung, sowie der ausge­feil­ten Tech­nik einer hoch­modernen Pulver­beschich­tungs­anlage, Baujahr 2019. Die zu beschich­tenden Teile werden für die Beschichtung aufge­hängt. Klein­teile können platz­sparend unter­einander aufge­hängt werden, so dass eine gleich­zeitige und somit kosten­effiziente Bear­beitung ermöglicht wird. Bei Großteilen gelten die Maximalangaben – weiter ob im Text zu finden. Wir führen die individuellen Sonderwünsche bzw. kundenspezifische Anforderungen mit höchster Umsicht aus! Wir beschich­ten neben Klein- und Groß­serien auch Einzelteile und Proto­typen aus allen Berei­chen wie Fahrzeug­teile, Industrie­produkte, Maschinen­verklei­dungen, Maschinen­teile, Regale, Gehäuse­teile, Stahl­teile, Stahl­bleche, Teile aus Alumi­nium, feuer­verzink­tem Stahl, Guß­teile oder Arti­kel für die Lebensmittelindustrie. Wir sehen bunt Bei der Pulverbeschichtung gibt es beträchtliche Möglichkeiten zur farblichen Gestaltung. Sie können – zusätzlich zu den Standard-RAL-Farben – zwischen 150 verfügbaren Farben wählen. Unser Portfolio umfasst Sonderfarben wie Pantone, RAL-Sonderfarben, Sikkens oder auf Wunsch angemischte Sonderfarben. Darüber hinaus können Sie auch den Glanz­grad und die Ober­flächen­struktur nach Ihren Vor­stellungen defi­nieren. Sie haben die Auswahl zwischen hoch-glänzend, glänzend, seiden-matt oder matt bei einer zusätzlichen Strukturauswahl von glatte über fein zu grob. Wir können auch Effekte wie Glimmer, Transparent oder Metallic ausführen. Das Verfahren der Pulverbeschichtung kommt ohne Lösungsmittel aus und ist somit umweltfreundlich. Als Ergebnis der Beschichtung erhalten die Blechteile eine sehr stoß- und kratzbeständige Oberfläche mit besonderen mechanischen Eigenschaften. Die aus sonstigen Lackierverfahren bekannten Läufer-, Blasen- und Tropfenbildung bleibt bei der Pulverbeschichtung komplett aus. Die Bauteile sind universell einsetzbar und zeichnen sich durch eine hohe Chemikalien- und UV-Beständigkeit aus. Auswahlkriterien der Pulverbeschichtung: Oberflächenstrukturen: • Glatt • Fein • Grob Sondereffekte möglich: • Metallic • Transparent • Glimmer • Soft-Feel Glanzgrad • Matt • Seidenmatt • Glänzend • hochglänzend

Einfach und effizient arbeiten in der Oberflächenbeschichtung • durch eine intelligente Aufhängung, können sich die Gesamtkosten um bis zu 50% reduzieren. de Crignis hat ein spezielles modulares Aufhängesystem für Pulverbeschichtungsanlagen entwickelt. Mit diesem können Sie Ihre Anlage noch besser auslasten. Das Prinzip baut auf der Optimierung der aufzuhängenden Teilemengen, unabhängig von deren Form und Geometrie, auf. Das System erleichtert das Aufhängen der zu beschichtenden Teile und ermöglicht gleichzeitig die Kapazität der Anlage zu maximieren. • sparen Sie Kosten, erhöhen Sie den Ertrag, arbeiten Sie effizienter • einfaches und schnelles Aufhängen der zu beschichtenden Teile • geringer Platzbedarf • ungenutzten Raum vermeiden und die Teiledichte maximieren • Vermeidung von Störfaktoren in engen Kurven und Steigungen • Kleinteile können nebenher optimal vorbereitet werden und in den Beschichtungsprozess einfach eingegliedert werden • kein Pendeln und Schwingen, das den Prozess beeinflusst, sichere Reproduzierbarkeit von Prozessabläufen wie bsp. Ablauf von Prozessflüssigkeiten • einfache Materialflussplanung • optimale Ausnutzung des Beschichtungsfensters • einfache Handhabung durch simples sicheres Stecksystem ohne Werkzeug • individuelle Austauschbarkeit der einzelnen Komponenten im System PBA.