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Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen. Die Pulverlackbeschichtung ist aus verschiedenen Aspekten die „bessere“ Art der Lackierung, als die der herkömmlichen Nasslackierung. Sie ist Stossfest, Kratzfest und Schlagfest. Die Pulverbeschichtung hat erstklassige Eigenschaften in Bezug auf die Oberfläche. Sie zeigt hohe Chemikalienbeständigkeit, große Abriebfestigkeit und starken Korrosionsschutz. Durch unsere professionellen Vorbehandlungsverfahren Entfetten und Phosphatieren, verbindet sich der Pulverlack dauerhaft mit der Oberfläche. Eine vollautomatische Kunststoffpulver-Beschichtung im eigenen Haus und von uns eingesetzte externe Oberflächenveredler (Verzinken und KTL-Lackieren) ermöglichen die Herstellung von einbaufertigen Teilen und Baugruppen.

Strahlen, lackieren, pulverbeschichten, galvanisieren, verzinken und härten INDIVIDUELL Ob Einzelstücke oder Serienproduktion, wir machen es möglich.

Allgemein bekannt ist das Verfahren „Wirbelsintern“. Hier wird ein Pulver auf den Kern aufgetragen und im Ofen verflüssigt und dann wieder verfestigt. Dieses Verfahren eignet sich für kleinere Kerne die mit kleineren Querschnitten bewickelt werden. Die Schichtdicke beträgt 0,20mm bis 0,40mm.

Beim Pulverbeschichten wird das Lackmaterial in Pulverform durch eine Beschichtungspistole geblasen, in der es elektrostatisch aufgeladen wird. Die elektrostatisch aufgeladenen Pulverpartikel schlagen sich, wie kleine Magnete, auf dem vorbehandelten Werkstück nieder. Anschließend wird das beschichtete Werkstück in einem Ofen auf ca. 200o C erwärmt, sodass das anhaftende Pulver schmilzt und zu einer homogenen, widerstandsfähigen Oberfläche vernetzt wird. Ist das beschichtete Werkstück abgekühlt, kann es sofort weiterverarbeitet und voll genutzt werden. Typische Untergründe für die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die Bedeutung der Pulverbeschichtung nimmt immer mehr zu, und dies nicht ohne Grund. Dem Anwender ist es damit möglich, auf eine wirtschaftlich und technisch vorteilhafte Art eine hochwertige, schützende sowie dekorative Beschichtung auf Metall aufzubringen. Pulverlacke sind umweltfreundlich, lösemittelfrei, verarbeitungssicher und außerdem sehr wirtschaftlich. Durch die Pulverbeschichtung sind alle Qualitätsbeschichtungen durch eine kostensparende Einschichtapplikation erreichbar. Insgesamt ist der Aufwand bei Pulverbeschichtungen wesentlich niedriger als bei sonstigen Lackierarbeiten.

In unserer hauseigenen Pulverbeschichtungsanlage bieten wir Ihnen bis zu einer Bauteillänge von 3000 mm: Pulverbeschichtung mit Lacke für den Innenbereich Pulverbeschichtung spezial für den Aussenbereich Zweischichtaufbau Salzsprühtest bis 1000 h Hochtemperatur Pulverlacke bis 500°C Alle gängigen RAL – Farben halten wir ständig für Sie bereit, um Ihre Bauteile schnellstmöglich beschichten zu können.

Oberflächenbeschichtung mit bleifreien und schwefelfreien Pulverlacken in Standard- und Sonderfarben. Maximale Einbrenngröße: 1000 x 1000 x 1800 mm. Maschine: Wagner Handsprühstand

Materialschutz und Oberflächenveredlung – Pulverbeschichtung ist die optimale Lackierlösung in der industriellen Blechverarbeitung. Maximale Beschichtungsgüte und effizientere beziehungsweise schnellere Produktionsabläufe sind der Grund dafür, dass Wilsberg Metalltechnik auf eine eigene Pulverbeschichtung am Standort Rottbitze setzt. Durch den Einsatz einer modularen Anlage, bestehend aus manuellen und automatischen Komponenten, können hochkomplexe Bauteile unterbrechungsfrei im Werk weiterverarbeitet werden. Hierbei sind Bauteile von 4000mm Länge, 1000mm Höhe und 1500mm Breite und ein maximales Stückgewicht von 1000kg möglich. Wilsberg Metalltechnik setzt hierbei auf eine Jumbo Coat Anlage aus dem Hause Meeh.

Für Kleinteile haben wir vier Handpulverkabinen und drei gasbeheizte Kammeröfen. Für große Teile nutzen wir eine halbautomatische Durchlaufanlage. Hier sind die Vorbehandlung, eine große Pulverkabine und ein Einbrennofen über ein Schienensystem verbunden.

Beim Pulverbeschichten wird Pulverlack auf eine elektrisch leitende Metalloberfläche aufgebracht. Pulverlacke decken ein sehr großes Farbspektrum ab und es gibt sie in verschiedenen Glanzgraden und mit verschiedenen Oberflächeneffekten. Die Auswahl des Lacksystems kann auf die Anforderungen im Einsatzbereich der Bauteile optimal abgestimmt werden. Häufig werden Pulverbeschichtungen dort angewendet, wo es um technische Funktion und dekorative Effekte geht. Anwendungsbereiche: Maschinenbau, Automotiv, Möbelbau, Kunst- und Gebrauchsgegenstände

Pulverlackierung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Automatisierte Vorbehandlung. maximale Bauteilgröße 5000 x 2000 x 800

Pulverbeschichtung von Stahl, verzinktem Stahl, Aluminium, Guss. Größe 5000x1600x1600mm. Gewicht bis 200kg. Vorbehandlungen: Entfettung, Eisenphosphatierung, Beizen, Tempern. Lieferzeit 3-5 Tage. • Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 5000x1600x1600mm • Aluminiumteile und verzinkte Stahlteile beschichten wir bis zu einer Größe von 4800x800x1600mm • Das maximale Teilegewicht beträgt 200kg. • Die Schichtdicke einer einfachen Pulverbeschichtung beträgt 80µm. Dickschichtbeschichtungen sind bis 200µm möglich • Bohrungen, Gewinde, Passungen und fertig bearbeitete Flächen können wir auf Wunsch abdecken • Unsere obersten Prioritäten sind Qualität und Termintreue bei gleichzeitiger Flexibilität. Maximalgröße (Stahlteile): 5000x1600x1600 mm Maximalgröße (verz. Stahl, Alu): 4800x800x1600 mm Maximalgewicht: 200 kg Lieferzeit: 3 - 5 Tage Oberfläche: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur, matt, glänzend

Pulverbeschichtung von Metallteilen, aus Aluminium, verzinktem Stahl, Stahl. Alu und vz. auch für Außeneinsatz, Überlängen bis 8,8m, GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichten als Dienstleistung Hervorragende Qualität für eine hohe Witterungs­beständigkeit Bei der Pulverbeschichtung oder der Pulverlackierung werden die Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen Partikeln. Um ausreichende UV-Beständigkeit zu erzielen, werden in der Regel Pulver auf der Basis von Polyesterharzen verwendet. Für den Außeneinsatz werden meist Werkstücke aus verzinktem Stahl oder Aluminium pulverbeschichtet. Farbe, Effekt, Glanz und Struktur der Pulverbeschichtung werden nicht durch das Pulverbeschichten, sondern durch die Auswahl des passenden Pulverlacks bestimmt.

In dieser Umweltfreundlicher Veredelungsschritt wird dem vorbehandelten Rohling ein Pulverlack aufgetragen. Die Farbe des Pulverlackes kann individuell nach Kundenwünschen angepasst werden.

Wir beschichten Ihre Produkte für Sie in unserer großzügig dimensionierten Pulverbeschichtungsanlage in zahlreichen Farvariationen. Pulverbeschichtungen führen wir für Sie täglich professionell in Klein- und Großserien in unserer Durchlaufanalage durch. Bitte kommen Sie auf uns zu und fordern Sie ein individuelles Angebot an! Pulverbeschichtung Serienteile: Durchlaufanlage Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Zahlreiche Farbvariationen

Wir sind Ihr Partner für individuelle Pulverbeschichtung. Die Vorteile des Verfahrens sind: • Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) • Sehr hoher Korrosionsschutz • Hohe mechanische und chemische Beständigkeit • Hohe Witterungsbeständigkeit • Hohe optische Oberflächengüte • Sehr gute Haftung am Trägermaterial • Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern   Wie funktioniert Pulverbeschichten eigentlich? Elektrostatische Pulverbeschichtung (EPS) ist auf leitfähigem, temperaturbeständigem Material möglich und ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung oder Oberflächenveredelung von allen Metallen wie Aluminium, Stahl, Nirosta, verzinkter Stahl. Dabei wird das Pulver auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Durch das Einbrennen wird eine beständige Anhaftung und eine gleichmäßige Beschichtung erreicht. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 140° C und 220° C. Pulverbeschichtungskabine: Als geschlossene Beschichtungskabine wird eine an allen Seiten geschlossene Kabine bezeichnet, die nur Öffnungen für den Ein- und Auslauf der Werkstücke besitzt. Unsere teilweise geschlossene Beschichtungskabine hat zusätzlich seitliche Öffnungen für die Sprühvorrichtung. Unsere Pulversprühkabinen sind zusätzlich mit einem Reinigungsautomat für die Innenreinigung, einem Austrageband und einem Abluftkanal am Kabinenboden und einer auslaufseitigen Absaugung ausgestattet.   Unser Pulverlacke:  Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Eine Vielzahl an verschiedenen Pulverlacken, in beinahe jeder nur erdenklichen Farbe macht die Pulverbeschichtung so einzigartig. Die gesamte RAL Palette steht Ihnen bei uns zur Verfügung, eine große Anzahl befindet sich sogar ständig auf Lager und kann sofort verarbeitet werden. Grundsätzlich unterscheiden wir folgende Arten von Pulverlacken: Epoxidharzpulver: sehr gute chemische Beständigkeit gegen Lösemittel, Säuren und alkalische Flüssigkeiten; Neigung zum Auskreiden bei UV-Belastung (jedoch ohne Einbuße des Korrosionsschutz) Anwendung: funktioneller Bereich wie KFZ-Teile, Elektroindustrie, Rohrleitungen Polyesterpulver: Exzellente Wetterstabilität sehr gute mechanische Eigenschaften wie Stoss-, Schlag- und Haftfestigkeit

Mit einer der universellsten Lohnbeschichtungsanlagen der Nation, sind wir neben der Kombination aus Blechbearbeitung und Beschichtung auch in der reinen Lohnbeschichtung aktiv. Bei uns können Bauteile mit einer Aufhängung in einem 10-stufigen Vorbehandlungsverfahren zinkphosphatiert, KTL-grundiert und nass- oder pulverbeschichtet werden. Dadurch können Ihre Bauteilen nicht nur in der von Ihnen gewünschten Farbe lackiert, sondern auch zusätzlich kostengünstig mit einem schweren Korrosionsschutz versehen werden. Nach der Beschichtung können Ihre Bauteile noch zu einbaufertigen Baugruppen montiert und sequenziert werden, auch eine Just-in-Sequence Belieferung kann hier realisiert werden. Die 2 Hauptbereiche unserer Lohnbeschichtung sind:

Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf der Tatsache, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Daher eignen sich auch die meisten leitenden oder thermisch stabilen Festkörper für die Pulverbeschichtung. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau sowie die Automobilindustrie in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben.

Pulverbeschichtete Metallbauteile garantieren hohe Funktionalität, gutes Aussehen, dauerhaften Korrosionsschutz und geringen Pflegeaufwand. Unsere Pulverbeschichtungsanlage in Tauberbischofsheim orientiert sich neben dem aktuellsten Stand der Technik auch am Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001. Ferner sind wir ein zertifiziertes Mitglied in der „Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung“ (QIB). Es handelt sich hierbei um einen Zusammenschluss qualitätsbewusster Industriebeschichter. Der Verband setzt in Sachen Qualität hohe Maßstäbe, welche auch für uns verbindlich sind. Das bedeutet für Sie: gesicherte und geprüfte Qualität vom Fachbetrieb. Die perfekte Oberfläche haben wir uns zur Aufgabe gemacht. Durch unsere konsequente Qualitätsorientierung heben wir uns deutlich von unseren Marktbegleitern ab. Auch sind wir im „Arbeitskreis Pulverbeschichter Süd“ vertreten, welcher zum Erfahrungsaustausch, zur Qualitätsverbesserung und zur Kostenoptimierung dient. Zu unserer Grundausstattung gehört eine computergesteuerte Beschichtungsanlage im System „Power and Free“. Die Steuerung regelt vollautomatisch den Beschichtungsprozess hinsichtlich Waschdauer, Trocknungsdauer sowie Einbrenndauer nach jeweiliger Anforderung der zu beschichtenden Produkten, sowie des zu verarbeitenden Pulverlackes. Durch die Vertikalförderanlage wird der Prozess automatisiert gesteuert, wodurch eine gleichbleibend hochwertige Beschichtungsqualität gewährleistet wird. Die automatische Entfettungs- und Vorbehandlungsanlage ist die Grundlage für unsere qualitative hochwertige Beschichtungen. Mit unserer Beschichtungsanlage der Firma GEMA – einer der führenden Anlagenhersteller aus der Schweiz – sind wir in der Lage nahezu sämtliche Lackqualitäten der am Markt etablierten Pulverhersteller zu applizieren. Egal welcher Glanzgrad, welche Struktur und Farbton, ob elektrisch leitfähig (ESD) oder temperaturbeständig. Service im Dienste unserer Kunden ist uns ein Anliegen. Ob Abholservice, Teilmontage, verkaufsfertiges Verpacken und der Versand zum Endkunden. Wir können auch im Siebdruckverfahren die beschichteten Teile bedrucken. Wir sind Ihr Outsourcing-Partner und sind als Beschichtungsdienstleister ein in der Branche leistungsfähiges Unternehmen mit Rohrlaseranlagen, Aluminium- und Stahlverarbeitung sowie einer Industrieschreinerei. Ob Kleinmenge oder Großserie, ob automatische Pulverbeschichtung oder Beschichtung von Hand – Mott arbeitet termingerecht und hoch präzise. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Logistik für Sie. Serienchargen:: bis max. 3,0 x 1,5 x 0,8 m (L x H x B) Einzelteile:: bis max. 4,0 x 1,2 x 0,4 m (L x H x B) Vorbehandlung:: Entfettung und Eisenphosphatierung (bei Bedarf vorab sweepen) Beschichtung:: Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl Farbtöne:: RAL-Standardpalette und Sonderfarben Oberflächen:: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgraden

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Pulverbeschichtung Sie benötigen Teile oder ein Einzelstück aus Stahl oder Aluminium in einer RAL-Farbe? Wir veredeln Ihre Oberflächen durch Pulverbeschichtung, egal ob Einzelteil, Kleinserie oder Großserie, in allen gängigen RAL-Farben. Gerne beraten wir Sie auch telefonisch oder persönlich!

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Die Pulverbeschichtungsanlage von DRUTEC ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der es ermöglicht, Gießteile mit einer hochwertigen und langlebigen Oberfläche zu versehen. Diese Anlage bietet eine Vielzahl von Beschichtungsoptionen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und gleichzeitig eine hohe Beständigkeit gegen Abnutzung und Korrosion gewährleisten. Mit der Pulverbeschichtungsanlage können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. DRUTEC bietet diese Dienstleistung als Teil ihres umfassenden Angebots an, um den Kunden eine vollständige Lösung für ihre Oberflächenanforderungen zu bieten.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.

Beim Pulverbeschichten wird das Farbpulver elektrostatisch aufgeladen. Mit moderner Applikationstechnik sprühen unsere Beschichter dieses Pulver auf die Produkte. Danach wird das Pulver in einem unserer vier Kammeröfen oder unserem Durchlaufofen bei etwa 160 bis 200 Grad eingebrannt und verschmilzt zu einer glatten, geschlossenen Oberfläche. Für serielle Großaufträge nutzen wir unsere Automatikanlage mit Fördersystem und gasbeheiztem A-Durchlaufofen. An einer Transportschiene hängend durchlaufen die Produkte die Beschichtungskabiene und den Ofen. Diese Produktionslinie ist sehr energiesparend und effizient. Die Automatikbeschichtung sichert einen gleichmäßigen Pulverauftrag. Zudem sichern wir mit dem Durchlaufofen besonders einheitliche Einbrennbedingungen. Daraus resultiert eine besonders hohe Oberflächenqualität in Serie.

Pulverbeschichtung von Aluminum. Oberflächenbehandlung steigert die Vielseitigkeit von Aluminium – und seine Verwendbarkeit. Schon unbehandeltes Aluminium verfügt über hervorragende chemische, mechanische und physikalische Eigenschaften. Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten dieses Werkstoffs kommen durch eine anforderungsgerechte Oberflächenbehandlung voll zum Tragen. Übrigens kann auch oberflächenbehandeltes Aluminium recycelt werden.

Objekte bis zu 6500 mm Länge, 1000 mm Breite und 2500 mm Höhe. Sie können aus drei Glanzgraden (matt, seidenglänzend oder glänzend) und Hunderten verschiedener Farben wählen. WAS KANN BESCHICHTET WERDEN? Stahl (blank für den Innenbereich, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt) Aluminium (roh, eloxiert) Aluminium- & Stahlgussteile Messing Edelstahl Balkone Gartenzäune Geländer Spenglerartikel/Maschinenbauteile Türgriffe Beschläge uvm.

Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die Schock Pulverbeschichtung arbeitet mit modernster Technik, mit schnellen Farbwechselzyklen und nachhaltiger, energieeffizienter Produktion. Unsere Beschichtungsanlage steht am zentralen Logistik-Hub der Schock Group in DE-72296 Schopfloch. Dies garantiert unseren Kunden eine pünktliche, zuverlässige und wirtschaftliche Belieferung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau sowie die Automobilindustrie in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben. Für das Verfahren der Pulverbeschichtung eignen sich alle elektrisch leitenden und thermisch stabilen Festkörper. Bauteilgröße maximal: 1300 x 600 x 600 mm Lackart: glatt oder Struktur Mindestlosgröße: 5000 Stück

Wir bieten Ihnen das Nasslackieren und Pulverbeschichten von Industrieteilen an. Die Nasslackierung ist nach wie vor die rationellste und kostengünstigste Möglichkeit zur Beschichtung von metallischen Werkstücken. Sie bietet bei geringem Preis eine hohe Qualität in Bezug auf Korrosionsschutz und Ästhetik. Nasslackierungen sind für unterschiedliche Lackqualitäten in allen RAL und DB-Farben möglich.   Im Bereich der Nasslackierung bearbeiten wir sämtliche industrielle Oberflächen und Größen von Kleinteilen bis zu Großbauteilen und sperrigen Konstruktionen. In unserer Lackierhalle können wir Bauteile bis zu einer Größe von 16x6x6m LxBxH| Hakenlast 10t bearbeiten.

Die Pulverbeschichtung ist ein sehr gefragtes Beschichtungsverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine langlebige, robuste und kratzfeste Oberfläche sowie eine breite Palette von Farb- und Texturoptionen. Pulverbeschichtung eignet sich besonders gut für den Einsatz auf großen Metallflächen und kann auf eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium und sogar Kunststoff aufgetragen werden. Zudem ist das Verfahren umweltfreundlich, da keine flüchtigen Lösungsmittel freigesetzt werden. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Langlebigkeit und hohe Abriebfestigkeit Verfügbarkeit in vielen Farben und Oberflächenstrukturen Gute Korrosionsschutzfähigkeit Umweltfreundlichkeit (kein flüssiger Lack, keine Lösungsmittel) Keine Nachbehandlung notwendig Einfache Reinigung Geringere Kosten im Vergleich zu anderen Beschichtungsverfahren Hohe Schichtdicke bei einer Anwendung möglich Gute elektrische Isolierungseigenschaften Das Verfahren: Die Pulverbeschichtung ist ein Verfahren, bei dem eine Schicht aus pulverförmigem Material auf eine Oberfläche aufgetragen wird. Dieser Powder wird dann elektrisch aufgeladen und mithilfe eines Stromstoßes auf den zu beschichtenden Gegenstand übertragen. Anschließend wird der Gegenstand in einen Ofen gegeben, wo die pulverförmige Schicht durch den Einsatz von Hitze und Druck zu einer dauerhaften Beschichtung aushärtet. Anschließend wird der Lack auf dem beschichteten Teil im Ofen bei 190-220°C vernetzt. In unserem Technikum in Solingen ist es uns zusätzlich möglich Temperaturen ab 150°C zu verwenden. Insbesondere für empfindliche Teile wie Zinkdruckguss oder bestimmte Aluminium-Legierungen Mögliche Werkstoffe: Die Pulverbeschichtung bietet eine breite Palette an Farb- und Oberflächenoptionen und eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Materialien, wie Stahl, Aluminium und Kunststoff. Außerdem ist sie resistent gegenüber Witterungseinflüssen und Abrieb und einfach zu reinigen, was sie zu einer gängigen Wahl für viele Anwendungen, insbesondere für die Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie, macht. Schichtdicke: Die Schichtdicke der Pulverbeschichtung ist variabel und kann angepasst werden, um verschiedene Anforderungen an die Beschichtung zu erfüllen. Normalerweise liegt die Schichtdicke bei 60-100 Mikrometer. Die Schichtdicke kann jedoch auch höher oder niedriger sein, abhängig von den spezifischen Anforderungen des Projekts. Übersicht Pulverbeschichtung pro Standort: Standort Hagenbach, Deutschland Standort Graz, Österreich Maximale Teilemaße: 2.400 mm x 500 mm x 1.200 mm 3.000 mm x 500 mm x 1000 mm Maximales Gewicht: 500 kg 100 kg pro Wagenzug Methode: Tribo Corona Farbe: Alle Farben Alle Farben Die Unternehmen: Ebbinghaus Verbund Oftec Oberflächentechnik Ebbinghaus Styria Coating Ebbtron Die Verfahren im Verbund: KTL-Beschichtung Pulverbeschichtung Nasslackierung Duplex-Beschichtung Zink-Thermo-Diffusion Entlacken Teilereinigung Strahlen Services im Verbund: Entwicklungspartnerschaft Gestellentwicklung Leanmanagement Qualitätsmangement Logistik & Verpackung Just in Time/Sequenz Anlagentechnik Technikum Hauseigene Schlosserei Normen und Zertifikate

Unsere moderne, umweltfreundliche und halbautomatische Pulverbeschichtungsanlage ist für Einzelteile und Kleinserien konzpiert. Sie ermöglicht die Beschichtung mit individuellen Farbtönen und Strukturen nach Kundenwunsch. Sie besteht aus einer Waschmaschine zur Entfettung und aus einer Pulverwand, zum Auftragen des Pulvers mit einer Handpistole. Zum anschließenden Einbrennen stehen 2 Öfen (Ofen1: L=3 m; B=1,2 m; H=1,7 m; Ofen 2: L=4,2m; B=1,8m; H=2,5m) zur Verfügung.