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Pulverbeschichtung / Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine / Pulverbeschichtungskabinen - Pulverlackierung / Pulverlackanlage / Pulverlackkabine / Pulverkabine / Pulverbeschichtung / Pulverbeschichtungskabinen - Maße an die pulverzulackierenden Teile angepasst - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung - Filterung der Luft durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz - Kabine geschlossen mit Ausgleich (als Option) - Pulverlackierkabine - horizontale Belüftung - Filterung durch Kartuschenfilter sehr hoher Effizienz Integriert oder als getrennter Block - Mit oder ohne Ausgleich - Bediener innerhalb oder außerhalb der Umschließung je nach zu behandelnden Teilen - Offene Kabine

Beim Pulverbeschichten wird das Pulver elektrostatisch aufgeladen. Mit unseren modernsten Applikationsgeräten wird das Pulver auf Ihre Teile appliziert. Wir beraten Sie gerne zu unserer Pulverbeschichtung. Hierbei achten wir stets auf hochwertigstes Pulver aus der DACH-Region, welches perfekt zu auf Ihren Verwendungszweck abgestimmt ist. Im ersten Schritt werden Ihre Teile auf das Pulverbeschichten vorbereitet. Gewinde und Passungen werden bei uns standardmäßig abgedeckt. Sollten Flächen vom Pulver frei bleiben, können diese ebenfalls auf Wunsch von uns abgeklebt werden. Danach werden die Teile durch unsere Vorbehandlung entfettet, passiviert und die sogenannte Nanokeramik wird aufgetragen. Als eines der innovativsten Verfahren in der Oberflächentechnik ersetzt die nanokeramische Behandlung herkömmliche Verfahren, mit denen eine Konversionsschicht vor dem eigentlichen Lackiervorgang aufgebracht wurde. Durch dieses neue Verfahren wird eine nanokeramische Schicht auf die Oberfläche der Werkstücke aufgebracht – eine sehr homogene Konversionsschicht, deren Schichtdicke sich im Nanobereich bewegt. Die Produktoberfläche wird dadurch versiegelt und gegen Korrosion geschützt. Das Nanokeramische Verfahren ist optimal für Oberflächen z.B. aus Stahl, Zink und Aluminium geeignet. Außerdem handelt es sich hierbei um ein sehr umweltverträgliches Verfahren, das ohne den Einsatz von toxischen Schwermetallen, Lösemitteln und Phosphaten auskommt, was beispielsweise die Zinkphosphatierung und die Eisenphosphatierung mit sich bringt. Anschließend kommt Ihr Werkstück in unseren Haftwassertrockner zum Trocknen. Nach dem Abkühlen kann das Teil dann beschichtet werden. Hierbei verwenden wir neueste Applikationstechnik. Anschließend wird das Teil in unserem Einbrennofen auf 160 - 200 Grad Celsius erhitzt. Hierbei wird das Pulver eingebrannt und vernetzt sich mit dem Material. Nach erfolgter Einbrennzeit wird das Teil in unserer Pufferstation abgekühlt und kann anschließend abgehängt und verpackt werden. Bei längeren Transportwegen stehen wir jederzeit bereit, um mit Ihnen einen passendes Verpackungskonzept zu entwickeln. Bei weiteren Fragen kommen Sie gerne auf uns zu!

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Experten für hochwertige Elektrostatische Pulverbeschichtung. Unsere Dienstleistungen bieten eine professionelle Lösung für die Beschichtung von Bauteilen aus Aluminium, Stahl, auch verzinktem Stahl und Edelstahl, um sie vor Korrosion zu schützen und ihnen eine ästhetische Optik zu verleihen. Unsere Pulverbeschichtungsdienstleistungen umfassen eine breite Palette von Farben und Oberflächenfinish-Optionen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserer modernen Technologie und erfahrenen Fachkräften gewährleisten wir eine gleichmäßige Beschichtung und eine hohe Qualität der Endprodukte. Unsere Pulverbeschichtung sorgt für lange Haltbarkeit und gleichmäßige Abdeckung und erfolgt nach den Richtlinien der GSB. Wir verwenden ausschließlich von der GSB zugelassene Pulverlacke in Fassadenqualität. Wir beschichten in einer automatischen Durchlaufanlage inklusive einer nasschemischen Vorbehandlung mit Chromatierung gemäß DIN EN 12487. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Verfügung, von der Beratung über die Auswahl der richtigen Beschichtung bis hin zur fachgerechten Anwendung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben stets nach Exzellenz in unserem Service. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für eine hochwertige Pulverbeschichtung und verleihen Sie Ihren Produkten eine langlebige und ästhetische Oberfläche. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten.

HEISSE FARBQUALITÄT FÜR ANSPRUCHSVOLLE BAUTEILE Einbrennlackierungen sind ein bewährtes Verfahren, um Werkstücke mit einer haltbaren und schützenden Oberflächenlackierung zu versehen. Das Beschichtungsverfahren wird meist bei Metallen wie Stahl oder Aluminium angewendet, um einen wirkungsvollen Schutz vor Witterungseinflüssen, Korrosion oder anderen Beanspruchungen zu realisieren. Bei der Kurt Schweitzer Industrielackierungen GmbH und unserem Tochterunternehmen Oberflächenveredelung Schweitzer GmbH greifen wir häufig auf Einbrennlackierungen zurück. Die Erfahrung hat uns gezeigt, dass der aufgespritzte Einbrennlack sich hervorragend für unsere Industrielackierungen eignet. Ganz gleich, ob es sich um kleine, mittlere oder große Bauteile handelt – das Verfahren des Einbrennlackierens ermöglicht es uns, anspruchsvolle Lackierungen für unsere Kunden zu realisieren. QUALITÄT, DIE ÜBERZEUGT Systembedingt beginnt das Temperaturband der Einbrennlackierungen erst bei Temperaturen von 120 Grad Celsius. Die erreichte Schichtdicke des Einbrennlacks liegt bei durchschnittlich 40 Mikrometer. Hinsichtlich der Qualität überzeugen Einbrennlackierungen. Im Vergleich zu anderen Verfahren treten Wellenbildungen oder Orangenhaut deutlich seltener auf, so dass die Qualität von Einbrennlackierungen höher einzuschätzen ist, als die vergleichbarer Beschichtungslösungen. WIDERSTANDSFÄHIGE VIELFALT Einbrennlacke sind in den Glanzgraden glänzend, seidenmatt und matt erhältlich. Hinsichtlich der Verarbeitung überzeugen sie durch hervorragende Haftungseigenschaften selbst auf schwierigen Untergründen. Sie sind einschichtig einsetzbar für metallische Untergründe im Innenbereich und erzielen in Verbindung mit geeigneten Grundierungen einen wirksamen Schutz gegen Korrosion. Darüber hinaus weisen Einbrennlacke eine gute mechanische Widerstandsfähigkeit auf. Lacke auf Silikonpolyester-Basis erweisen sich zudem als hoch witterungsbeständig. Durch Easy-to-clean-Technologien lassen sich Verschmutzungen leicht entfernen. Ein Auskreiden der Farbe ist nahezu unbekannt.

Pulverbeschichtung von Metallteilen, aus Aluminium, verzinktem Stahl, Stahl. Alu und vz. auch für Außeneinsatz, Überlängen bis 8,8m, GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichten als Dienstleistung Hervorragende Qualität für eine hohe Witterungs­beständigkeit Bei der Pulverbeschichtung oder der Pulverlackierung werden die Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen Partikeln. Um ausreichende UV-Beständigkeit zu erzielen, werden in der Regel Pulver auf der Basis von Polyesterharzen verwendet. Für den Außeneinsatz werden meist Werkstücke aus verzinktem Stahl oder Aluminium pulverbeschichtet. Farbe, Effekt, Glanz und Struktur der Pulverbeschichtung werden nicht durch das Pulverbeschichten, sondern durch die Auswahl des passenden Pulverlacks bestimmt.

Die Pulverbeschichtung ist ein zentraler Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Ob kleinste Teile, große Serien oder Großformat-Bauteile – pulverbeschichtet verlassen alle Teile unser Werk in perfektem Finish mit Schutz auf lange Sicht. Mit unserer robotergestützten Beschichtungsmöglichkeit gewährleisten wir konsistente Qualität auch bei großen Stückzahlen. Unsere Kapazitäten erlauben es uns, eine breite Palette von Bauteilgrößen, bis zu 2,5 x 2,5 x 5,0 Meter und mit einem Gesamtgewicht von bis zu einer Tonne, zu beschichten.

EISENMANN Aluminium optional Plastic, Lagernummer 1113-6151, Baujahr 2010

In dieser Umweltfreundlicher Veredelungsschritt wird dem vorbehandelten Rohling ein Pulverlack aufgetragen. Die Farbe des Pulverlackes kann individuell nach Kundenwünschen angepasst werden.

Großraumpulverkabine mit Vertikalbelüftung „für Verlustbetrieb“ Beim Pulverbeschichten wird das Beschichtungspulver elektrostatisch aufgeladen und auf das Werkstück geblasen. Augrund der unterschiedlichen Aufladung haftet das Pulver auf dem Teil. Der Overspray wird von der Absaugeinheit der Kabine angesaugt und über Patronenfilter geführt. Die gereinigte Luft wird nachfolgend in den Arbeitsraum bzw. der Produktionshalle zurückgeführt. Dadurch wird keine beheizte Zuluftanlage benötigt wie beim herkömmlichen Nasslackieren. Es werden keine Lösemittel freigesetzt. (Siehe dazu Datenblätter des Pulverherstellers.) Die Patronenfilter werden automatisch über zeitgesteuerte Druckluftstöße abgereinigt. Je nach Durchsatz und Anzahl der Farbwechsel wird im „Verlustbetrieb“ oder im „Rückgewinnungsbetrieb“ produziert.

Pulverbeschichtungsanlage für Stahlteile Komplettanlage bestehend aus 1. Pulverkabine, 2. Brandschutz, 3. Handgerät, 4. Einbrennofen Pulverkabine KPO-3 O Bestehend aus: 1x Kabine 1x Schaltschrank 1x Verkabelung 1x Pulver Auffangbehälter 2. Brandschutzanlage 3. Handbeschichtungsgerät Encore HD Das Encore HD manuelles Pulverbeschichtungssystem ist die vierte Generation unserer HDLV Technologie. Entwickelt für höchste Prozesskontrolle, maximale Produktivität, besseren Auftragswirkungsgrad, weniger Overspray und hervorragende Beschichtungsqualität. 4. Umluft-Kammerofen Modell SLG 80/O Sie erhalten ein Ofensystem nach dem neusten Stand der Technik, welches für höchste Reproduzierbarkeit Ihrer Produktionsparameter bei gleichfalls hoher Maschinenverfügbarkeit und absolut niedrigen Betriebskosten steht. Für genauere Produktinformation bitten wir um Kontaktaufnahme.

Dabei handelt es sich um eine Lackiermethode, die parallel zum weltweiten Umweltbewusstsein entwickelt wurde und auf der unterschiedlichen elektrischen Aufladung von Metallen und Pulverbeschichtungsmaterial in einer magnetischen Umgebung basiert, wodurch das Pulvermaterial die Metalloberfläche bedeckt mit der Wirkung von Magneten. Die pulverbeschichtete Metalloberfläche wird bei 180–200 Grad hoher Temperatur eingebrannt, der Lack härtet aus und so entsteht eine lackierte Oberfläche, die ein Teil des Metalls wird. In unserer elektrostatischen Pulverbeschichtungsanlage werden die Materialien entsprechend den Anforderungen unserer Kunden in der gewünschten Farbe und Lackart lackiert. Damit die Farbe besser in das Material eindringen kann, durchlaufen die Materialien vor dem Lackieren den Entfettungs- und Phosphatbeschichtungsprozess. Anschließend wird der elektrostatische Pulverlack auf das Metallmaterial gesprüht und auf dem Metallmaterial aufgeklebt, sodass die Farbe vollständig haftet das Metallmaterial in Backöfen bei einer Temperatur von 200 Grad. Nach Abschluss der Endkontrollen werden die Materialien in der Qualitätskontrolleinheit geprüft und nach der Verpackung an den Kunden versandt.

Optimaler Werterhalt In unserer modernen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir sowohl automatisch als auch manuell Metalloberflächen für den Innen- und Außenbereich. Es entsteht eine hochwertige, widerstandsfähige und langlebige Oberfläche. Die beschichteten Teile bleiben dauerhaft vor Korrosion und mechanischem Verschleiß geschützt. Neben dem Werterhalt bietet das Verfahren zahlreiche dekorative Möglichkeiten durch verschiedene Farben, Strukturen und Glanzgrade.

Kleinteilbeschichtung ist ein spezialisierter Prozess, der sich auf die Beschichtung kleinerer Komponenten konzentriert, um deren Funktionalität und Ästhetik zu verbessern. Diese Technik ist besonders wichtig in Branchen, die auf Präzision und Detailgenauigkeit angewiesen sind, wie die Automobil- und Elektronikindustrie. Kleinteilbeschichtung bietet Schutz vor Korrosion und Abnutzung und verbessert gleichzeitig das Erscheinungsbild der Teile. Die WOBEK-Gruppe bietet umfassende Kleinteilbeschichtungsdienste an, die auf die spezifischen Bedürfnisse ihrer Kunden zugeschnitten sind. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz wird jede Beschichtung mit größter Sorgfalt aufgetragen, um die höchsten Standards zu erfüllen. Diese spezialisierte Dienstleistung stellt sicher, dass auch die kleinsten Komponenten optimal geschützt und ästhetisch ansprechend sind, was den Kunden der WOBEK-Gruppe einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft.

Damit Sie sowohl Zeit als auch Transportwege sparen, übernehmen wir auch die Oberflächenbehandlung und die Pulverbeschichtung für Ihre Produkte. Egal, ob verzinkt, eloxiert oder beschichtet: wir kümmern uns drum. galvanisches Verzinken Feuerverzinken Pulverbeschichtung Eloxieren KTL-Beschichtung

Wir beschichten Ihre Produkte für Sie in unserer großzügig dimensionierten Pulverbeschichtungsanlage in zahlreichen Farvariationen. Pulverbeschichtungen führen wir für Sie täglich professionell in Klein- und Großserien in unserer Durchlaufanalage durch. Bitte kommen Sie auf uns zu und fordern Sie ein individuelles Angebot an! Pulverbeschichtung Serienteile: Durchlaufanlage Pulverbeschichtung als Dienstleistung: Zahlreiche Farbvariationen

Wir sind Ihr Partner für individuelle Pulverbeschichtung. Die Vorteile des Verfahrens sind: • Umweltfreundlichkeit (keine Lösungsmittel) • Sehr hoher Korrosionsschutz • Hohe mechanische und chemische Beständigkeit • Hohe Witterungsbeständigkeit • Hohe optische Oberflächengüte • Sehr gute Haftung am Trägermaterial • Hohe Verformbarkeit ohne Abzusplittern   Wie funktioniert Pulverbeschichten eigentlich? Elektrostatische Pulverbeschichtung (EPS) ist auf leitfähigem, temperaturbeständigem Material möglich und ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung oder Oberflächenveredelung von allen Metallen wie Aluminium, Stahl, Nirosta, verzinkter Stahl. Dabei wird das Pulver auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Durch das Einbrennen wird eine beständige Anhaftung und eine gleichmäßige Beschichtung erreicht. Typische Einbrennbedingungen liegen zwischen 140° C und 220° C. Pulverbeschichtungskabine: Als geschlossene Beschichtungskabine wird eine an allen Seiten geschlossene Kabine bezeichnet, die nur Öffnungen für den Ein- und Auslauf der Werkstücke besitzt. Unsere teilweise geschlossene Beschichtungskabine hat zusätzlich seitliche Öffnungen für die Sprühvorrichtung. Unsere Pulversprühkabinen sind zusätzlich mit einem Reinigungsautomat für die Innenreinigung, einem Austrageband und einem Abluftkanal am Kabinenboden und einer auslaufseitigen Absaugung ausgestattet.   Unser Pulverlacke:  Die zur Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen im Allgemeinen aus trockenen, körnigen Partikeln. Chemisch basieren diese meist auf Epoxid- oder Polyesterharzen. Daneben sind Hybridsysteme verbreitet, die sowohl Epoxid- als auch Polyesterharze als Bindemittel enthalten. Eine Vielzahl an verschiedenen Pulverlacken, in beinahe jeder nur erdenklichen Farbe macht die Pulverbeschichtung so einzigartig. Die gesamte RAL Palette steht Ihnen bei uns zur Verfügung, eine große Anzahl befindet sich sogar ständig auf Lager und kann sofort verarbeitet werden. Grundsätzlich unterscheiden wir folgende Arten von Pulverlacken: Epoxidharzpulver: sehr gute chemische Beständigkeit gegen Lösemittel, Säuren und alkalische Flüssigkeiten; Neigung zum Auskreiden bei UV-Belastung (jedoch ohne Einbuße des Korrosionsschutz) Anwendung: funktioneller Bereich wie KFZ-Teile, Elektroindustrie, Rohrleitungen Polyesterpulver: Exzellente Wetterstabilität sehr gute mechanische Eigenschaften wie Stoss-, Schlag- und Haftfestigkeit

Das Verfahren der elektrostatischen Pulverbeschichtung beruht auf der Tatsache, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Daher eignen sich auch die meisten leitenden oder thermisch stabilen Festkörper für die Pulverbeschichtung. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung unverzichtbar. Diese Eigenschaften bewirkten, dass Branchen wie Gerätebau, Maschinenbau, Medizintechnik, Heizungs- und Lüftungstechnik, Haushaltsgeräte-, Laden- und Möbelbau sowie die Automobilindustrie in den letzten Jahren zu einem großen Teil von Nasslack auf Pulverbeschichtung umgestellt haben.

Nasslack oder Pulverbeschichtung für Teile bis 10 Meter Länge. Teile bis 10 Meter Länge können ab sofort in unserer neuen Beschichtungsanlage in Nasslackierung oder Pulverbeschichtung lackiert werden. Seit November 2018 ist die Anlage nun in Betrieb. Angebot oder Info"s hier anfordern.

Pulverbeschichtete Metallbauteile garantieren hohe Funktionalität, gutes Aussehen, dauerhaften Korrosionsschutz und geringen Pflegeaufwand. Unsere Pulverbeschichtungsanlage in Tauberbischofsheim orientiert sich neben dem aktuellsten Stand der Technik auch am Qualitätsmanagement-System DIN EN ISO 9001. Ferner sind wir ein zertifiziertes Mitglied in der „Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung“ (QIB). Es handelt sich hierbei um einen Zusammenschluss qualitätsbewusster Industriebeschichter. Der Verband setzt in Sachen Qualität hohe Maßstäbe, welche auch für uns verbindlich sind. Das bedeutet für Sie: gesicherte und geprüfte Qualität vom Fachbetrieb. Die perfekte Oberfläche haben wir uns zur Aufgabe gemacht. Durch unsere konsequente Qualitätsorientierung heben wir uns deutlich von unseren Marktbegleitern ab. Auch sind wir im „Arbeitskreis Pulverbeschichter Süd“ vertreten, welcher zum Erfahrungsaustausch, zur Qualitätsverbesserung und zur Kostenoptimierung dient. Zu unserer Grundausstattung gehört eine computergesteuerte Beschichtungsanlage im System „Power and Free“. Die Steuerung regelt vollautomatisch den Beschichtungsprozess hinsichtlich Waschdauer, Trocknungsdauer sowie Einbrenndauer nach jeweiliger Anforderung der zu beschichtenden Produkten, sowie des zu verarbeitenden Pulverlackes. Durch die Vertikalförderanlage wird der Prozess automatisiert gesteuert, wodurch eine gleichbleibend hochwertige Beschichtungsqualität gewährleistet wird. Die automatische Entfettungs- und Vorbehandlungsanlage ist die Grundlage für unsere qualitative hochwertige Beschichtungen. Mit unserer Beschichtungsanlage der Firma GEMA – einer der führenden Anlagenhersteller aus der Schweiz – sind wir in der Lage nahezu sämtliche Lackqualitäten der am Markt etablierten Pulverhersteller zu applizieren. Egal welcher Glanzgrad, welche Struktur und Farbton, ob elektrisch leitfähig (ESD) oder temperaturbeständig. Service im Dienste unserer Kunden ist uns ein Anliegen. Ob Abholservice, Teilmontage, verkaufsfertiges Verpacken und der Versand zum Endkunden. Wir können auch im Siebdruckverfahren die beschichteten Teile bedrucken. Wir sind Ihr Outsourcing-Partner und sind als Beschichtungsdienstleister ein in der Branche leistungsfähiges Unternehmen mit Rohrlaseranlagen, Aluminium- und Stahlverarbeitung sowie einer Industrieschreinerei. Ob Kleinmenge oder Großserie, ob automatische Pulverbeschichtung oder Beschichtung von Hand – Mott arbeitet termingerecht und hoch präzise. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Logistik für Sie. Serienchargen:: bis max. 3,0 x 1,5 x 0,8 m (L x H x B) Einzelteile:: bis max. 4,0 x 1,2 x 0,4 m (L x H x B) Vorbehandlung:: Entfettung und Eisenphosphatierung (bei Bedarf vorab sweepen) Beschichtung:: Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl Farbtöne:: RAL-Standardpalette und Sonderfarben Oberflächen:: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgraden

Beim Pulverbeschichten wird zunächst eine elektrisch geladene Pulverwolke erzeugt. Die Pulverlacke, die in allen RAL Farben und jedem gewünschten Zwischenton hergestellt werden, basieren auf unterschiedlichen Bindemitteln, wie Polyurethanharzen, Epoxidharzen oder Polyesterharzen. Durch das Einbrennen wird eine gleichmäßig dichte Beschichtung erreicht. Die Pulverbeschichtung hat nicht nur ein dekorativer Aspekt. Die schützende Wirkung gegen mechanische, chemische und witterungsbedingte Einwirkungen sind zusätzliche wichtige Faktoren. Wir beschichten in unserer Anlage Werkstücke bis zu einer maximalen Abmessung von 350 x 1.000 x 3.000 mm.

Pulverbeschichtungsanlagen sind die Lösung für organische Beschichtungen durch Verwendung von Spritzgeräten, in der Regel manuelle oder automatische Pistolen für elektrostatische Spritzen.

Mit speziellen hochwitterungsund UV-beständigen Pulverlacken werden z.B. Metallteile für den Außenbereich dauerhaft beständig und hochwertig beschichtet. Zum guten Oberflächenergebnis trägt ebenso eine moderne Tauchbecken Vorbehandlung bei. Hier können Aluminiumguss und -profil sowie Zinkdruckguss Teile chromfrei vorbehandelt werden. (chromfreie Konversionsschicht) Für Stahlteile steht eine Zinkphosphatierung zur Verfügung. Mit allen Vorbehandlungsverfahren werden beste Oberflächenbeschaffenheiten und Haftungseigenschaften für die anschließende Beschichtung oder Lackierung erzielt und die Voraussetzung für hohe Korrosionsbeständigkeit geschaffen. - Leuchten - Beschläge für Fenster und Türen - Baubeschläge - Beschläge für Großraumfahrzeuge (Bahn, Bus) - Elektronikbauteile - Haushaltsgeräte, „weiße Ware“ - Medizintechnik - Aluminiumgussteile (Druckguss, Kokillenguss und Sandguss) - Zinkdruckguss - Aluminium-Profil - Stahlprofile und -rohre

SPAREN SIE KOSTEN FÜR IHRE PULVERANLAGE MIT PRÄZISIONSPROZESSKONTROLLE Wir stellen Ihnen das erste, kommerziell verfügbare und mobile HDLV-System vor, das konzipiert wurde, um Applikationen mit Zuführung aus dem Pulverkarton oder aus Pulverbehältern zu ermöglichen. Die Encore HD manuellen Systemkonfigurationen umfassen auch eigenständige und Wand-/Schienenmontagesysteme für mehrere Applikationsarten: • Mobiles Handgerät: Karton oder Behälter • Standgerät: Einzel oder Dual • Wandmontage • Wand- oder Schienen-Montage DIE SPRÜHPISTOLE • Leichte, gut ausbalancierte Sprühpistole, die dem Anwender die Arbeit erleichtert • Pulverbeschichtung mit nahezu doppelter Geschwindigkeit als mit Venturi-Systemen • Überlegene Kanten- und Eckenbeschichtung in einem Durchgang • Höhere Transfereffizienz • Bedienelemente auf der Pistole für schnelle, einfache Einstellungen • Einheitliche Sprühmuster mit allen Pulverarten, selbst den schwierigsten Materialien • Äusserst beständige Lanzenverlängerung für schnelle Farbwechsel • 100-kV-Verstärker für maximale Transfereffizienz im ersten Durchgang DIE DÜSEN • Mit der Encore-Düsenfamilie erreichen Sie eine Senkung der Betriebskosten • Entwickelt, um Verschleiß und Verschmelzung zu trotzen • Vielzahl von Düsenangeboten für unzählige Applikationen - Große Oberflächen - Komplizierte Bauteile - Starke Vertiefungen - Unter- und Oberseitenflächen DAS STEUERGERÄT • Digitale Closed-Loop-Durchflussregelung für einheitliche, wiederholbare Dosierung • Patentierte AFC-Steuerung für höchste Fertigungsqualität • NFC ermöglicht kleine, schrittweise Anpassungen unter 10 Mikroampere und eine unabhängige kV-Steuerung für eine nahtlose Fertigung, selbst mit den schwierigsten Pulvermaterialien • 20 verfügbare Voreinstellungsmodi für einen einfacheren Betrieb • Individuell anpassbare Steuerprogramme für alle Applikationsbedürfnisse

Wir bieten das Pulverlackbeschichten im elektrostatischen Verfahren (Corona) an. Korrosivitätsktaegorien von C1 bis C5 möglich in Anlehnung an die DIN EN ISO 12944. Sämtlicher Bauteile mit maximalen Abmaßen von 8,0 x 1,2 x 2,4 m [L x B x H]. Bis zu 1.000 Quadratmeter lackierte Fläche & bis zu 700 Bauteile pro Tag (max. 350 kg pro Bauteil) Alle gängigen RAL Töne sowie Sonderfarben (DB) möglich. Hochwertiger Korrosionsschutz nach DIN EN ISO 12944-5, DIN EN ISO 2063-1, DIN EN ISO 8504-1 & regelmäßige Qualitätskontrolle (Rauigkeitsmessung, Schichtstärkenmessung uvm.)

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

Pulverlackierung – von elektrisch leitfähigen Werkstücken Pulverbeschichtung qualifiziert sich mittlerweile als eines der umweltfreundlichsten und fortschrittlichsten Metalloberflächenveredelungsverfahren, da weitestgehend lösemittelfrei gearbeitet wird. Für die finale Qualität der Pulverbeschichtung ist allerdings eine gründliche Vorbehandlung in Form von Reinigen, Entrosten sowie Entfetten empfehlenswert. Mittels elektrostatischem Verfahren wird auf das zu bearbeitende Werkstück Pulverlack appliziert. Im Einbrennofen wird anschließend die gewünschte Farbbeschichtung aufgeschmolzen und eingebrannt. Typische Einsatzmöglichkeiten der Pulverlackierung findet man in der klassischen Metallbeschichtung, der Automobil-, Möbellackierung und bei Haushaltsgeräten. Die Pulverbeschichtung wird besonders wegen ihrer hohen Schutzfunktion vor Korrosion geschätzt und im Dienste der Langlebigkeit von Produkten bevorzugt eingesetzt. Beim Pulverbeschichten können wir zudem alle RAL-Farben bearbeiten.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.

Beim Pulverbeschichten wird das Farbpulver elektrostatisch aufgeladen. Mit moderner Applikationstechnik sprühen unsere Beschichter dieses Pulver auf die Produkte. Danach wird das Pulver in einem unserer vier Kammeröfen oder unserem Durchlaufofen bei etwa 160 bis 200 Grad eingebrannt und verschmilzt zu einer glatten, geschlossenen Oberfläche. Für serielle Großaufträge nutzen wir unsere Automatikanlage mit Fördersystem und gasbeheiztem A-Durchlaufofen. An einer Transportschiene hängend durchlaufen die Produkte die Beschichtungskabiene und den Ofen. Diese Produktionslinie ist sehr energiesparend und effizient. Die Automatikbeschichtung sichert einen gleichmäßigen Pulverauftrag. Zudem sichern wir mit dem Durchlaufofen besonders einheitliche Einbrennbedingungen. Daraus resultiert eine besonders hohe Oberflächenqualität in Serie.

Die Pulverbeschichtung ist ein sehr gefragtes Beschichtungsverfahren, das für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt wird. Diese Technik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter eine langlebige, robuste und kratzfeste Oberfläche sowie eine breite Palette von Farb- und Texturoptionen. Pulverbeschichtung eignet sich besonders gut für den Einsatz auf großen Metallflächen und kann auf eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Aluminium und sogar Kunststoff aufgetragen werden. Zudem ist das Verfahren umweltfreundlich, da keine flüchtigen Lösungsmittel freigesetzt werden.

Pulverbeschichtung von Aluminum. Oberflächenbehandlung steigert die Vielseitigkeit von Aluminium – und seine Verwendbarkeit. Schon unbehandeltes Aluminium verfügt über hervorragende chemische, mechanische und physikalische Eigenschaften. Die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten dieses Werkstoffs kommen durch eine anforderungsgerechte Oberflächenbehandlung voll zum Tragen. Übrigens kann auch oberflächenbehandeltes Aluminium recycelt werden.