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Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Flachdübel-Set bestehend aus Aufnahmeschaft, Scheibennuter 4mm und drei Anlauflagern.

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Spitzenradius Flankenwinkel Anzahl Zähne Bohrungs-Durchmesser

6-Schneiden rechts kreuz-verzahnt mit Spanbrecher

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 500 kg Sieblochdurchmesser in mm: 25 -35 Messerbreite in mm: 25 Antriebsleistung: 5,5 - 9,2 kW Schneidwerkslänge: 400 x 500 mm

Formmesser z.B. für Aluminiumdeckel, Aluminiumfolien, Kaffeepads Formesser in verschiedenen Formen. Z. B. rund zum Ausstanzen von Aluminiumdeckeln, Aluminiumfolien, Kaffeepads. Mit Zähnen einseitig oder beidseitig geschliffen oder mit glatter Wate. Folien-Messer Schlauchfolien umschließen die unterschiedlichsten Produkte. Sie machen aus ihnen kompakte Verpackungseinheiten wie z. B. Sixpacks für Getränkeflaschen und -dosen. Sie siegeln Eisbecher und vereinzeln Müllbeutel. Sie lochen Folien und perforieren, um dem Verbraucher die Produktentnahme zu erleichtern. Ganz gleich, ob es um Folienverpackungen für Windeln oder Zigarettencellophan geht. Messer machen Produkte nutzbar. Für die unterschiedlichsten Folientypen entwickeln wir exakt abgestimmte Messer. Sind Folien extra dünn, besonders dick, zäh oder elastisch, sind sie schrumpffähig, bedruckt, veredelt oder sind es umweltverträgliche bzw. Biofolien - wir liefern die Messer. BioFolienmesser Biofolien bestehen aus nachwachsenden Rohstoffen, sind kompostierbar und zerfallen nach ihrer Nutzung wieder in ihre biologischen Bestandteile. Dazwischen schützen und präsentieren sie die Ware oder halten sie frisch. Für den Verkauf der Ware müssen sie dazu häufig transparent, hochglänzend oder matt und bedruckbar sein. Sie sind — gerade in der Diskussion um Mikroplastik — die Alternative, dort wo nachhaltiger Folieneinsatz gefordert ist und Produkte einschließlich der notwendigen Verpackung Bio sein sollen: von Keks- bis Chipstüten. Biofolien bestehen aus unterschiedlichsten Rohstoffen bzw. Rohstoffkombinationen. Sie haben sehr spezifische Materialeigenschaften. Darauf müssen Messer abgestimmt werden, um Schnitte, Zackenschnitte, Laschen, Aufreißhilfen etc. zu schneiden. In einer Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit, die biologisch und wirtschaftlich Freude macht. Link zu Produktdetails: https://www.winterhoff-picard.de/biofolienmesser.html Diese Ausführungen sind möglich: Formen - Verzahnung/Zahnteilungen - Schlitze - Glatt - Einseitige Wate - Beidseitige Wate - Unterschiedlichste Geometrien und Formen Werkstoffe - HSS-Stähle - Chromstähle - Rost- und säurebeständige Stähle, härtbar (auch lebensmittelecht) - Pulvermetallurgische Stähle - Vollhartmetall - Hartmetallbestückung - Bandstähle in verschiedensten Qualitäten Beschichtungen Polymerbeschichtungen, antihaftend: - Teflon - PTFE - PFA PVD Beschichtungen zur Erhöhung von Härte und Standzeit: - TIN Titannitrid - CrN Chromnitrid - TiCN Titancarbonitrid - TiALN Titanaluminiumnitrid - BALINIT® Oberflächen - Elekrolytisches Polieren - Mechanisches Polieren - Vernickeln Härteverfahren - Vakuumhärten - Einsatzhärten - Randschichthärten - Nitrieren - Oberflächenhärten - Salzbadhärten - Induktivhärten (Rand- bzw. Zahnungshärtung für flexible Messer)

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 7,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 30 mm Winkeleinstellung: 20° - 50° / 25° - 55° / 30° - 60° max. Werkstückdicke: 5 - 100 mm Maße (LxBxH): 1.510 x 1.490 x 1.750 mm Tischplatte (LxB): 1.490 x 700 mm Gewicht: 770 kg

Im Bereich des CNC Fräsens verfügen wir über folgende Maschinen. Hitachi Seiki VS60 Heller MCP H 250 HS Hitachi Seiki VS60 Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum Verfahrweg X Achse: 1270mm Verfahrweg Y Achse: 610mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindelleistung: 166Nm / 12.000U/min Werkzeugmagazin: 30-fach Werkzeugwechsler SK40 Heller MCP H 250 HS Horizontales 4-Achsen Bearbeitungszentrum mit 5-fach Palettenwechsler Verfahrweg X Achse: 800mm Verfahrweg Y Achse: 800mm Verfahrweg Z Achse: 710 Verfahrweg B Achse: 360° x 0,001° Spindelleistung: 384Nm / 12.000U/min Werkzeugmgazin: 112-fach Werkzeugwechsler SK50

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 3xD, Durchmesserbereich 0,20 - 2,90 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 3xD, diameter range 0.20 - 2.90 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Teilung Anzahl Sperren Winkel-Sperrenzahn Fräserwinkel Abschneider mit und ohne Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

Werkzeughalter Es sind zwei Halter mit verschiedenartiger Wirkungsweise vorhanden. Sie unterscheiden sich im wesentlichen durch die Art der Realisierung des automatischen Umstellvorgangs. Ein Halter nützt die enorme Winkelbeschleunigung beim Hochlaufen und Bremsen der Hauptspindel. Die Massenträgheit seines sogenannten Exzenterstücks bewirkt die Umstellung. ( Er wird deshalb als "Impulser" bezeichnet). Der andere Halter nützt einen großen Drehmomentunterschied beim Schruppen und Schlichten aus und kann sich dadurch mittels einer internen Feder automatisch in seine zwei Durchmesserpositionen bringen. (Die Bezeichnung ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter). Impulser: Der Halter besteht aus dem Grundkörper mit Steil- oder Hohlschaftkegel, der das mit einem exzentrischen Lagerzapfen versehene "Exzenter-stück" schwenkbeweglich aufnimmt. Die Schwenkbewegung des Exzenterstücks ist durch zwei tangentiale Stellschrauben voreinstellbar und mit Skalenschlüsseln präzise von der Bedienperson an der Maschine nachstellbar. Beim rechtsdrehenden Beschleunigen der Hauptspindel verharrt das Exzenterstück infolge seiner Massenträgheit so lange, bis es zum Anschlag an der Stellschraube für den Schruppdurchmesser kommt. Das im Exzenterstück aufgenommene Zerspanwerkzeug führt jetzt die Vorbearbeitung durch. Bei Grundbohrungen wird dann das Werkzeug zurückgezogen, bei Durchgangsbohrungen dagegen hinter dem Bohrungsausgang belassen. Die Umkehr der Drehrichtung bewirkt die Umstellung des Exzenterstücks in seine zweite Lage, die Schlichtposition. Nun wird geschlichtet, wobei die speziell konzipierten und großteils zu Patenten angemeldeten Werkzeuge keine Berührung der Schruppschneiden mit dem Werkstück mehr haben. Der Halter verfügt über innere Kühlmittelzufuhr umstellbar über den Bund oder zentral. Wendeplattenwerkzeuge werden mit Planvorspannung direkt aufgenommen. Vollhartmetallschäfte dagegen mit einer Reduzierhülse und einer seitlichen Spannschraube. Sinngemäß zu den erläuterten Aussteuerungen zum Schlichten kann auch nur ein kurzes Stück im ausgelenkten Zustand zurückgefahren werden und hiermit eine Ansenk- oder Fasoperation ausgeführt werden. Der Halter ist mit Spezialfett nachschmierbar befüllt. Die Lagerung aus Kunstharz- Gleitbelag verkraftet auch Kollisionen. Bild. Impulser; hier mit HSK und einem Spezialbohrer bestückt, der über eine Reduzierhülse aufgenommen ist Schrupp-Schlicht-Werkzeughalter: Der Werkzeughalter besteht aus dem Steilkegelteil und dem Exzenterstück. Das Exzenterstück ist sehr genau und exzentrisch im Steilkegelteil gelagert und trägt das Zerspanwerkzeug. Die Schwenkbeweglichkeit des Exzenterstücks ist durch zwei tangential am Lagerzapfen des Exzenterstücks anliegende Stellschrauben zur Einstellung des Schrupp- und des Schlichtdurchmessers begrenzt. Es wird von einer im Halter angeordneten Torsionsfeder stets in Richtung der den Schlichtdurchmesser bestimmenden Einstellschraube gedrückt. Das Werkzeug befindet sich dadurch in der Schlichtstellung. Wird der Schruppschnitt begonnen, so wirkt ein großes Schruppdrehmoment, das das kleinere Feder-Drehmoment überwindet und deshalb das Exzenterstück mit dem Werkzeug auf den kleineren Schruppdurchmesser bis zum Anschlag an der Schrupp- maß-Einstellschraube bewegt. Nach dem Durchbohren oder Anhalten des Vorschubes und geringfügigem Zurückfahren entfällt das Schruppd

Hartmetallbestückte (HM) - Kreissägeblätter sind nahezu das meistvertretendste Werkzeug wenn es um das Sägen von hohen Stückzahlen geht. Unsere HM-Kreissägeblätter sind im Durchmesserbereich von 80 bis 1.400 mm verfügbar. Neben den gängigen Zahnformen wie dem Flachzahn (FZ) oder auch dem Trapezflachzahn (TFZ) bieten wir Ihnen auch Sonderzahnformen an, speziell für Ihre Bedürfnisse entwickelt. Zu den wichtigsten Qualitätsmerkmalen unserer Kreissägeblätter zählen hierbei: der Grundkörper (Stammblatt) die Schneiden

· mit 45° Senkfase · mit oder ohne Kühlkanal · Zylindrischaft nach DIN 6535 · zwei Rechtsspiralnuten · für Großserie Werkzeug zur kombinierten Fertigung von Innengewinden mit Bohrung und Ansenkung. Maximale Produktivität durch Reduzierung der Nebenzeiten, da kein Werkzeugwechsel notwendig ist. Speziell zur Bearbeitung von NE-Metallen und Grauguss.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Die winkelverstellbaren Kantenfräsmaschinen der MMB Reihe sind ideal für Platten, Ronden und Stangenmaterial. Fasenbreite 0 - 30 mm, Radius 0 mm, Fasenwinkel 15° - 60°. Die stabilen Kantenfräsmaschinen sind für das Anfasen, Kantenfräsen und die Schweißnahvorbereitung ausgelegt. Die Maschinen können Blechstärken von 2-190mm bearbeiten. Dank dem optimierten Zusammenspiel von Messerkopf, Wendeschneidplatten und Minimalmengenschmierung erzeugen die Maschinen eine sehr gute Fasenqualität. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 30mm möglich. Die MMB Maschinen verfügen über eine stufenlose Drehzahlregulierung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Die Winkelverstellung kann stufenlos im Bereich von 30° je nach Maschinentyp und Ausführung eingestellt werden, beispielsweise 25°-55°, 30°-60° oder 35-65°. Die MMB Reihe ist serienmäßig mit einer Vorschubeinheit ausgerüstet. Die Maschinen können mit Rollenbahnen erweitert oder zu automatischen Kantenfräsanlagen umgebaut werden. Der Maschinentisch ist je nach Ausführung mit Kugel- oder Schwerlastrollen ausgestattet. Motor: 5,5 kW | 2.000 - 6.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 20 mm Winkeleinstellung: 25° - 55° / 30° - 60° / 35° - 65° max. Werkstückdicke: 2 - 100 mm Maße (LxBxH): 900 x 1.500 x 1.800 mm Tischplatte (LxB): 750 x 490 mm Gewicht: 540 kg

2-teilige PKD-Fügefräswerkzeuge zum Verschieben der PKD-Verschleißzone direkt auf der Maschinenspindel. Beim Fügen von Spanplatten mit abrasiven Deckschickten wie Lackoberflächen verschleißt das PKD-Werkzeug an der Stelle der Deckschichten relativ schnell, wobei die anderen PKD-Segmente noch scharf wären. Durch den Einsatz der 2-teilig verstellbaren PKD-Fügewerkzeuge mit scharf gestellten PKD-Schneiden kann weitergefräst werden.

Laser-Feinschneidteile, Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. Laser-Feinschneidteile Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Vollhartmetall Innengewinde-Fräser für die Bearbeitung von Kleinstinnengewinden in Titan und/oder rostfreiem Stahl.

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetall-Gravierfräser spiralgenutet, 60° Spitze mit Hinterschliff auf Wunsch mit Schriftbreite zum gratfreien Gravieren in Kunststoff und NE-Metallen PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf

- das Design der spiralgenuteten Gewindefräser erlaubt einen weichen Schnitt bei höherem Vorschub und kurzen Maschinenzeiten - die Werkzeuge passen bei einer Vielzahl von Anwendungen, von kleinen Bearbeitungszentrum bis hin zu großen Bearbeitungszentren - die Spiralgewindefräser gibt es mit 1 bis 9 Plattensitzen bei kleinstmöglichem Durchmesser - das einzigartige Spannsystem mit Spannschraube ermöglicht eine exakte Indexierung - das Vibrieren und Rattern wird unterbunden - höchste Oberflächengüte des Gewindes - MT7 Ultra-Feinstkorn-Qualität mit TiAlN-Mehrfachbeschichtung (ISO K10-K20) bei mittlerer bis hoher Schnittgeschwindigkeit einzusetzen (generell für alle Werkstoffe) Gewindeprofile: ISO, UN, WHIT, BSPT, NPT, NPTF, NPS

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Radius Schaftdurchmesser Schaftlänge Weldonschaft

2 Schneiden spiralgenutet 30° Zentrumschnitt Schaft nach DIN 6535 HA K 10 Feinstkorn Artikelnummer: FR 300 Durchmesser: 8 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 20 mm Schaftdurchmesser: 8 mm TL: 63 mm

WIGO-Radiusfräser aus Vollhartmetall für den anspruchsvollen Einsatz im Werkzeug- und Formenbau. Perfekte Kopfrundungen sorgen für ein optimales Ergebnis z. B. beim späteren Einsatz der fertigen Spritzgießwerkzeuge. Radiusfräser fertigen wir in Durchmessern von 2 - 32 mm.

Der RKA erweitert durch den konisch geschliffenen Hals ihr Einsatzspektrum. - Freilänge L3 und Halslänge L4 auf Kundenwunsch maßgeschneidert - Konuswinkel nach Kundenwunsch - Durchmesserbereich von 1 mm - 12 mm - Radiustoleranz ±0,005mm - Durchmessertoleranz 0 mm / -0,01 mm

2 Schneiden spiralgenutet 30° Zentrumschnitt Schaft nach DIN 6535 HA K 10 Feinstkorn Artikelnummer: FR 300 Durchmesser: 16 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 28 mm Schaftdurchmesser: 16 mm TL: 82 mm

Fräser – Vielseitige Schneidwerkzeuge für die CNC-Bearbeitung Fräser, auch als Schaftfräser bekannt, sind äußerst flexible Schneidwerkzeuge und spielen eine unverzichtbare Rolle in der CNC-Bearbeitung. Sie ermöglichen es, Rohmaterialien mit beeindruckender Präzision zu bearbeiten und in komplexe Bauteile zu verwandeln. Was sind Schaftfräser? Schaftfräser sind mehrschneidige Werkzeuge, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen und Material vom Werkstück abtragen. Dank der großen Vielfalt an Formen, Größen und Ausführungen können sie für unterschiedlichste Bearbeitungsvorgänge eingesetzt werden. Schaftfräser werden häufig verwendet, um anspruchsvolle Formen, Schlitze, Taschen und Konturen in Materialien wie Metall, Kunststoff und Verbundwerkstoffen zu erzeugen. Baucor.com bietet eine umfangreiche Auswahl an CNC-Fräswerkzeugen für präzises und effizientes Arbeiten: - Schaftfräser für Eckenrundung an der Rückseite - Kugelfräser mit Freischnitt - Kugelfräser - Tonnenfräser - Schaftfräser mit Spanbrecher - Freischnittfräser - Konkaver Radiusfräser - Eckenradiusfräser - Doppelend Eckenradiusfräser - Einseitiger Eckenradiusfräser - Senkerodierfräser - Doppelwinkel-Schaftfräser - Schwalbenschwanzfräser – mit langem Schaft - Schwalbenschwanzfräser – mit Halsradius - Schaftfräser - Schaftfräser mit Hinterschliff - Gravierfräser mit Spitze - Gravierfräser – spitz - Gravierfräser – mit Radius - Passfedernutfräser - Portierungswerkzeug - Lollipop-Fräser - Spitzwinkliger Fasenfräser - Passfedernutfräser mit versetzter Verzahnung - T-Nutenfräser - Konischer Kugelfräser - Konischer Schaftfräser - Abgesetzter Fasenfräser - Woodruff-Keilschaftfräser

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 1,5xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,50 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 1,5xD, diameter range 0.30 - 2.50 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,40 - 2,50 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 0.40 - 2.50 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material group N/X

2 Schneiden spiralgenutet 30° Zentrumschnitt Schaft nach DIN 6535 HA K 10 Feinstkorn Artikelnummer: FR 300 Durchmesser: 1,5 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 5 mm Schaftdurchmesser: 1,5 mm TL: 38 mm