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Unser Entwicklungsteam unterstützt Sie gerne in allen Phasen Ihrer Projekte. Neuentwicklungen sowie Modifikationen oder Weiterentwicklungen bestehender Produkte sind bei uns in guten Händen. Optimierungen für den Fertigungsprozess erarbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen. Zu unseren Leistungen im Bereich Entwicklung zählen: Schaltungsentwurf und -simulation Layouterstellung mit Altium Designer CPLD/FPGA-Programmierung Firmware-Programmierung (Baremetal und Linux) Begleitung der EMV/ESD-Prüfung Prototypenbau Konzeptentwicklung für die Serienfertigung Boundary-Scan In-Circuit-Programmierung Abgleich im Klimaschrank (Run-In/Burn-In) Prüfmittelentwicklung Dokumentation von Pflichtenheft bis hin zu Fertigung und Prüfung Alle auf Altium basierenden Layoutformate können in unserem Haus weiterverarbeitet werden. Aktuell verwenden wir folgende Software: LTSpice Altium Designer XJTAG GNU Compiler Toolchain Gitea (Schaltplan, Layout und Sourcecodeverwaltung) Mega CAD Nextcloud (Datenaustausch)

PROFECTUS kombiniert als Entwicklungs-Dienstleister neueste Technik und spezialisiertes Know-how. Mehr Erfolg mit einer Entwicklungsbegleitung vom EMS-Partner: PROFECTUS übernimmt mit bewährtem Know-how die Neu- und Weiterentwicklung von kompletten Geräten mittels LabView und Altium Designer und erstellt dabei passende Schaltpläne und Layouts. Hat Ihr Produkt Optimierungsbedarf oder ist es nicht mehr verfügbar? Auf Wunsch setzen wir ein umfassendes Redesign für Sie um, oder ändern elektronische Baugruppen nach Ihren Vorgaben ab. Wir kreieren perfekte Lösungen in 3D-Design und Ästhetik.

Hardware- und Softwareentwicklung nach neuesten Standards und gemäß Ihren Kundenanforderungen. Ein erfahrenes Team aus hochqualifizierten Entwicklungsingenieuren steht Ihnen dabei zur Verfügung, ergänzt durch ein professionelles Netzwerk an externen Partnern. Unter anderem unterhalten wir ein enges Verhältnis zur Technischen Universität in Sofia. Gerne begleiten wir Sie bereits bei der Produktentwicklung und sorgen so für eine optimale Umsetzung Ihrer Ideen. Bereits in dieser Phase haben unsere Ingenieure einen effektiven Fertigungsprozess im Blick, was Ihnen eine kostenoptimierte Serienfertigung garantiert. Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards ist für uns dabei selbstverständlich.

Unser interner Werkzeugbau kombiniert modernste Maschinen und Technologien mit dem umfassenden Know-how unserer Fachkräfte, um Werkzeuge von höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Dieser Bereich ist entscheidend für die Herstellung unserer Produkte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Drahtbiegeteile, Rollfedern, Induktionsspulen und Stanzbiegeteile. Durch den Einsatz aktueller Federberechnungsmethoden und leistungsfähiger Prototypenbauverfahren gewährleisten wir eine präzise Werkzeugauslegung. Unsere 3D-Konstruktion ermöglicht es, Werkzeuge exakt nach den Anforderungen unserer Kunden zu gestalten. Zudem verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Dauertesteinrichtungen, einschließlich vollautomatischer 100%-Prüfanlagen zur Drahtfeder- und Oberflächenprüfung. Dies stellt sicher, dass jedes gefertigte Werkzeug unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere strukturierten Prozesse ermöglichen es uns, Produkte von der Planung über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Prüfung effizient zu realisieren. Dabei legen wir besonderen Wert auf Präzision und Zuverlässigkeit, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem internen Werkzeugbau sind wir in der Lage, flexibel auf individuelle Kundenwünsche einzugehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

Service Anfahrtskizze ​​​​​​​Anlagen- und Prozessoptimierung Anlagenverlagerung Energieeffizienz Ersatzteile Hotline Inspektion Instandhaltung Modernisierung Präventive Wartung Überholung

Die gute Verständigung zu Beginn eines Projektes bestimmt die guten Ergebnisse, die Sie von uns erwarten können. Wir legen größten Wert auf eine enge Kommunikation mit unseren Kunden – gleich in der Anfangsphase. Ihre Ideen und Visionen nehmen in den Köpfen unserer Fachberater schnell Gestalt an und werden zu realisierbaren Produkten entwickelt. Unser Ehrgeiz: bestmögliche Ergebnisse für unsere Kunden finden! Dabei hilft uns unsere „Daniel-Düsentrieb-Mentalität“. Wir sind bestrebt, höchstmögliche Perfektion zu erzielen. Darum finden wir immer Lösungen, die unsere Kunden begeistern. Unsere Produkte sind Präzisionserzeugnisse. Und zur perfekten Funktionalität gehört auch ein ansprechendes Design. Wir entwerfen im eigenen Team oder in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern Lösungen, die eine Symbiose aus einem zeitgemäßen Äußeren und einem technisch perfekten Innenleben bilden. Beides garantiert den Erfolg, den Sie als Kunde von uns erwarten dürfen.

Wir arbeiten für Sie im Bedarfsfall über Nacht oder an Wochenenden bzw. Feiertagen. Der gesamte Projektablauf, von der Angebotserstellung bis zur Endabnahme, ist für Sie jederzeit transparent. Die Qualität unserer Bodensysteme beruht auf den individuell erprobten Rezepturen der verwendeten Kunstharze und den extern geprüften und bauaufsichtlich zugelassennen Systemen (z. B. ESD/WHG-Bodensysteme) unserer langjährigen Lieferanten. Der Einbau der Bodensysteme erfolgt unter ständiger Kontrolle des Untergrundes der Lufttemperatur der Luftfeuchte der Bauteiltemperatur der Taupunkttemperatur Wir arbeiten für Sie im Bedarfsfall über Nacht oder an Wochenenden bzw. Feiertagen. Der gesamte Projektablauf, von der Angebotserstellung bis zur Endabnahme, ist für Sie jederzeit transparent. Unsere einzigartige Qualität beruht auf der langjährigen Erfahrung unserer fest angestellten Fachkräfte. Das Know-how drückt sich beispielsweise in eigens entwickelten Werkzeugen (u. a. spezielle Hohlkehleisen) aus. Jedes Bauvorhaben und jede Bodensanierung unterscheidet sich, ist also individuell. Mit nahezu jedem realisierten Projekt haben wir uns eine große Anzahl individueller Detaillösungen (Bodenanschlüsse an Wand und andere Bodenbeläge, spezielle Unterkonstruktionen für extreme Temperaturschwankungen usw.) erarbeitet. Und: Wir entwickeln uns aus diesem Erfahrungshintergrund ständig weiter.

Modulare Induktionserwämungsanlagen für Knüppel Entwickelt für die vielfältigen Fertigungsanforderungen des heutigen Schmiedebetriebs Die leistungsstarke Kombination aus fortschrittlicher Technik, Produktinnovation und mehr als 50 Jahren Erfahrung im Bereich der Induktionserwärmung hat dazu beigetragen, dass Inductoheat zu einem weltweit führenden Anbieter für Erwärmungsanlagen für Knüppel und Stangen für die Schmiedeindustrie geworden ist. Die modulare InductoForge® Erwärmungsanlage für Knüppel bietet mit ihren individuell gesteuerten Power-Modulen (500 Hz – 6000 Hz) vielfältige und effiziente Einsatzmöglichkei- ten. Der flexible modulare Aufbau resultiert in einer äußerst fein abgestimmten und exakten Regelung der Knüppeltemperatur. Die IHAZTM Temperature Profile Modelling Software ermöglicht eine fortschrittliche Temperaturregelung des Knüppelanwärmprozesses. Mit der IHAZTM Software können Sie das Knüppel-Temperaturprofil (Induction Heat Affected Zone [Wärmeeinflusszone]) auf Ihre speziellen Anforderungen bei der Knüppel- oder Stangenerwärmung anpassen. Sie erzeugt außerdem die optimalen Betriebsparameter und Sollwerte für Standby und Schnellstart, die als Verarbeitungsprofil in der PLC der Knüppelerwärmungsanlage gespeichert werden. Vorteile Features PDF

Die Marktfähigkeit Ihres Produktes wird in erheblichem Umfang von seiner Ästhetik beeinflusst. Aus diesem Grund legen wir besonderen Wert auf die Optik und den ersten Eindruck, den Ihr Produkt beim Kunden hinterlässt. Daher bieten wir Ihnen verschiedene Verfahren zur Veredelung Ihres Produktes an, die wir sowohl einzeln als auch kombiniert anwenden können. DIGITALDRUCK / TAMPONDRUCK Im Bereich der Bedruckung können wir unterschiedliche Technologien einsetzen. Durch unsere digitalen Direktdrucker können wir alle digitalisierbaren Drucke wie Motive, Fotos, Grafiken, Logos, Schriftzüge usw. auf Ihr Produkt aufbringen und perfekt abbilden. Da für dieses Verfahren keine Klischees, sondern lediglich digitale Vorlagen erforderlich sind, bietet sich der Digitaldruck insbesondere für kleinere Stückzahlen oder für schnell wechselnde Druckbilder an. Für größere Stückzahlen stehen uns zahlreiche Tompondrucker zur Verfügung. Diese Technologie bietet sich besonders dann an, wenn ein 6-Achs-Roboter Ihr Produkt aus der Spritzgussmaschine entnimmt und direkt an einen oder mehrere Tampondrucker weitergibt. So können während der Zykluszeit der Spritzgussmaschine gleich mehrere Arbeitsgänge erledigt werden. Das ist effektiv und kostengünstig. LACKIERUNG Mit unserer vollautomatischen Flächenlackieranlage können wir Ihre Produkte umweltfreundlich und kostengünstig in hervorragender Qualität lackieren. Die Oberflächen werden glatt und widerstandsfähiger gegen Kratzer und andere äußere Einflüsse. Unserer Umwelt zuliebe verzichten wir gänzlich auf Lösungsmittel und verwenden daher nur Wasserlacke, die umwelt- und gesundheitsverträglich sind. HEISSPRÄGE Zur besonderen Veredelung Ihrer Kunststoffteile bieten wir das Heißprägeverfahren an. Heißprägen ist ein hochwertiges Veredelungsverfahren für Kunststoffoberflächen. Dabei wird eine Prägefolie, die sowohl metallische (z.B. Chrom) als auch organische (z.B. Holz) Strukturen aufweisen kann, durch Druck und Wärme auf den zu dekorierenden und bereits lackierten Kunststoffartikel übertragen. Die Prägefolie besteht aus einer Klebeschicht und einer dekorierenden Farbschicht. Oft kommt hier ein Chromeffekt zum Einsatz. Diese Art der Veredelung bietet eine hervorragende Alternative zu aufwändigen Chromapplikationen.

Instandhaltung von Komponenten des Maschinen- und Anlagenbaus Der Grundgedanke der intelligenten Instandhaltung besteht darin, bei entsprechend gut erhaltener Grundsubstanz aus abge­nutzten Teilen neuwertige Teile zu schaffen und so die Lebensdauer nenneswert zu erhöhen (z.B. Einsatz von verschleißfesten Materialien, innovative Technologien, Verschleißtechnik, Insert-Technik, Optimierung Werkstattpaarung). Ziel ist es, den ursprünglichen technischen Standard zu optimieren. Damit verbunden ist in der Regel ein technisches Upgrade mit der Anpassung der Systeme an den heutigen Stand der Technik.

Die Kontrolle der Standards gehört zum täglichen Geschäft, trotz dem Vertrauen in die eigene Qualitätsarbeit, ist eine sorgfältige Kontrolle oberste Priorität. Sichern Sie sich Ihre hohen Qualitätsanforderungen mit unseren Dienstleistungen im Bereich der Nacharbeit (Rework). Das Nacharbeiten inhouse ist teuer und erfordert Zeit sowie hohe Personalkapazitäten. Wir lösen diesen Kapazitäten-Engpass für Sie und arbeiten sorgfältig und von Hand nach, sodass auch die kleinsten Fehler berücksichtigt und entsprechend nachgearbeitet werden. Durch dieses Outsourcing sorgen Sie für eine Entlastung Ihrer Produktion und optimieren Ihre Kosten. Nutzen Sie uns als kompetenten Dienstleister für Ihre Nacharbeiten. Wir unterstützen Sie dabei, wenn es um Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsstandards geht. Von der Auftragsannahme bis zur Abarbeitung des Auftrags erfassen wir alles detailliert, sodass für Sie die höchstmögliche Transparenz und Rückverfolgung der Arbeiten geboten ist. Wir bieten Ihnen folgende Arten von Nacharbeiten: Teile Entrosten (Glasperlenstrahlen, Bürsten), chemisch Entrosten, Entgraten, Reinigen und Beschädigungen egalisieren Waschen von Teilen Waschen von Teilen mit besonderer Reinheit Restschmutzanalyse Dichtheitsprüfung Umpacken nach Verpackungsvorschriften Logistik Entlacken (Kunststoffstrahlen) Schweißen Zugriff auf alle gängigen Fertigungstechnologien wie: Fräsen, Drehen, Schleifen, Drahterodieren, Senkerodieren, etc.

Bearbeitungsvielfalt plus Präzision – Wir bieten Ihnen optimierte Produktionsprozesse Das Finish Ihrer Werkstückoberflächen - integrativer und selbstverständlicher Bestandteil unserer Prozesskette - geschieht auf modernsten Anlagen für Strahl-, und Reinigungs- und Gleitschleifverfahren - Sandstrahlen - Reinigen - Geleitschleifen - Trowalisieren - Konservieren - Richten - Wir richten für Sie Ihre wellenartigen Bauteile

Unsere professionelle Werkzeugaufbereitung heißt für Sie optimale Wirtschaftlichkeit und Kostenoptimierung bei maximaler Performance. Ihre Werkzeuge in besten Händen Bereits seit 1985 sind die uns anvertrauten Werkzeuge in besten Händen. Entsprechend unseres Nutzenversprechens „Schleifen ist Vertrauenssache“ bieten wir Ihnen ein systematisches „Rundum-Sorglos-Paket“: Abholservice Prüfung nach Zustand und Wirtschaftlichkeitsaspekten Nachschliff nach Originalspezifikationen Beschichtungsservice Qualitätskontrolle Lieferservice

Drucken für die Sinne Mit einem außergewöhnlichen Highlight heben Sie sich von der Masse ab. Ob Lackierung, Folierung, Stanzung oder Prägung – mit unseren Veredelungen fallen Ihre Produkte garantiert auf. Und mit einem Duftlack nimmt sogar die Nase am Druckerlebnis teil!

Entgraten - Mehr als nur eine Vorstufe des Schleifens Wir setzen den Entgratungs-Prozess umfangreich mit Erfolg ein, um unsere Qualität zu erhöhen, Qualitäten zu halten, Prozesse zu verbessern und die Wertschöpfung zu optimieren! Auch Edelmetalle müssen sich teilweise dem Entgratungsprozess unterziehen, um das gewünschte Endergebnis mit der geforderten Qualität zu erzielen. Um auch die modernsten Legierungen bearbeiten & entgraten zu können (spezielle AluminiumLegierungen oder Titan), gehen wir, auch in diesem Arbeitsschritt, den Weg der stetigen Weiterbildung. Moderne Legierungen benötigen Wissen, Erfahrung und modernste Techniken sowie Verbrauchsmaterialien, die diesem Arbeitsgang entsprechen angepasst sind oder werden. VORTEILE DES ENTGRATENS Nachfolgeprozesse optimieren, Qualität sicherstellen, Sicherheiten erhöhen, Kosten sparen und Produkte verbessern! Diese Vorteile sprechen wir dem Prozess des Entgratens zu. ENTGRATEN ALS EINZELPROZESS Entgraten als Einzelprozess, z.B. von Geländern, Führungsschienen, Bauteilgruppen und ähnliches. Hier wird der Entgratungsprozess als alleinstehender Prozess definiert, da ein nachfolgender Prozess (mechanisch) keinen weiteren Vorteil bringt. Man denke nur an Gussteile für die Automobil-industrie (Getriebe-Gehäuse). Hier werden kleine und große Bauteile (meist gegossene Teile), die nicht optisch relevant sind z.B. Bauteile für die Aufhängung oder Getriebegehäuse, die nach dem Gießen nur gestrahlt und dann grob entgratet (geputzt) werden. Beispiel: Angüsse entfernen oder Ähnliches. In diesem Fall entfällt ein weiterer mechanischer Prozess, wie das Schleifen oder Polieren. ENTGRATEN ALS TEILPROZESS Bauteile, die aus haptischen oder auch sicherheitstechnischen Gründen eine wesentliche Rolle spielen, „müssen“ sich einer weiteren mechanischen Bearbeitung unterziehen, um dem Einsatzzweck gerecht zu werden. Hier wären wir dann schon im Nachfolge-Prozess des Schleifens oder Polierens unterwegs! Auch Bauteile die z.B. veredelt werden, wie Armaturen (verchromt) müssen sich Folge-Prozesse, wie das Schleifen und Polieren unterziehen, um die gewünschte Oberfläche und Qualität zu erzielen.

Unser breit gefächertes Leistungsspektrum beinhaltet den Nachschliff von Bohrern, Fräsern, Reib- und Senkwerkzeugen, Entgratern und v. m., aus VHM und HSS. Weiterhin bieten wir einen Reparaturservice für Zerspanungswerkzeuge mit Wendeplatten an.

In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerunternehmen können wir Ihre Produkte in Folgeschritten veredeln durch Galvanisieren, Bedampfen, EMVA-Beschichten, Bedrucken, etc..

Bemusterung / Prototypen Herstellung / Klein- bzw. Versuchsserien Ist ein Wickelgut theoretisch berechnet, brauchen Sie schnell Prototypen für die Tests. Haben Sie elektrische Eigenschaften verändert und wollen es praktisch ausmessen – innert Tagen Prototypen und Muster. Ein schneller und unkomplizierter Bemusterungsservice ermöglicht Ihnen kürzeste Entwicklungszeiten.

Im Bereich Hardware Engineering kümmern sich erfahrene Spezialisten um die elektrotechnische Konstruktion und Planung von Energie-, Steuerungs- und Automatisierungstechnik mittels diversen CAD/CAE-Systemen. Im engen Austausch mit dem Kunden wird zunächst der gewünschte und notwendige Anlagenumfang projektiert. Danach fließen diese Informationen in die Konstruktion ein, wo die Anlage im CAD-Programm Gestalt annimmt. Durch enge Abstimmung im Team bis hin zur Inbetriebnahme erreichen wir optimale Realisierungszeiten.

Nachschleifen - Wir machen’s wieder scharf. Wir helfen schnell, flexibel und präzise Unser breit gefächertes Leistungsspektrum beinhaltet den präzisen Nachschliff von Verzahnungswerkzeugen, Bohrern, Fräsern, Reib- und Senkwerkzeugen, Entgratern und vielem mehr. Aus VHM und HSS – in Herstellerqualität. Ihre Vorteile bei Senna CNC-Schärfzentrum: • Beste Rundlaufgenauigkeit durch spezielle Spannmittel • Beste Oberflächengüten durch Nachschliff mit 5-Achsen CNC-gesteuerten Werkzeugschleifzentren der Firma SAACKE • Höchste Standzeiten durch Nachschleifen in Herstellerqualität • Auf Wunsch erstellen wir für Sie gerne ein Prüfprotokoll • Schneller Service: Nachschleifen Ihrer Werkzeuge innerhalb von 48 Stunden nach Auftragserteilung Jetzt gleich anrufen – wir erstellen gerne unverbindlich ein Angebot zum Nachschleifen Ihrer Werkzeuge! 07231 1661330 Diese Werkzeuge können wir nachschleifen: • Schneckenfräser und Schneckenwälzfräser • Turbinenfräser • Schneidräder • Wälzfräser • Zahnstangengruppenfräser und Lenkzahnstangenfräser • Wälzschälräder

Auf modernsten Bihlerautomaten fertigen wir hochpräzise Buchsen bis 2,5mm Materialstärke. Buchsen Buchsen sind eine Kompetenz für sich und wir beherrschen sie. Auf modernsten Bihlerautomaten fertigen wir hochpräzise Buchsen bis 2,5mm Materialstärke. Mit bis zu 400Stk/min können wir zum Beispiel auf unserer Bihler RM40B auch auf zeitlich ambitionierte Projekte reagieren. Fragen Sie gerne Ihre Buchse an und erhalten Sie Ihr Angebot.

Eimer Kunststoff hellblau, mit Metallbügel, mit Maßeinteilung, Werbung 1-farbig, andere Eimerfarben und mehrfarbiger Druck möglich Artikelnummer: 1366118 Druck: Siebdruck 1-farbig Druckbereich: 20x15 cm Druckfarben: HKS k oder Pantone c Gewicht: 350 Maße: 28,5 cm Durchm, 27,cm hoch Verpackungseinheit: ineinander gestellt auf Palette

Unser Engineering-Service bietet umfassende Unterstützung von der Idee bis zum Musterbau. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernster Technologie entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unser Ziel ist es, innovative und effiziente Produkte zu schaffen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Entwicklungsprozess, von der Konzeptphase über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Prüfung. Unsere Engineering-Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Produktentwicklung zu optimieren und die Markteinführungszeit zu verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Innovationskraft, um Ihre Engineering-Projekte erfolgreich umzusetzen.

Anspruchsvolles, lösungsorientiertes und innovatives Engineering ist unsere Stärke. Wir bieten individuelle Lösungen für die Konstruktion und Entwicklung von hoch beanspruchten Bauteilen und Anlagen im industriellen Onshore- und Offshore-Bereich mit extremen Witterungsbedingungen. Unser Detail-Engineering erfolgt mit modernster 3D-CAD-Software. Das ermöglicht den vorausschauenden Blick in die Anlage bereits vor Fertigungs- und Produktionsbeginn. FEM-Analysen gehören ebenso zum Leistungsspektrum wie auch Verfahrensfließbilder nebst Spezifikation von Apparaten, Gefahrenanalysen, QS-Dokumentation und vieles mehr.

Mit langjähriger Erfahrung und umfassendem Know-how unterstützen wir unsere Kunden von der Idee, über die Erstellung eines ersten Prototypen, bis hin zur Markt- und Serienreife. Unsere erfahrenen Konstrukteure verfügen über modernste CAD/3D Systeme und garantieren die optimale Umsetzung ihrer Ideen. Wir arbeiten kunststoffgerechte Pläne für die verschiedensten Formen und anspruchsvolle Teile aus. Mittels Simulation von Bewegungen bereits in der Planungsphase werden Konstruktionsfehler verhindert. Leistungsfähige und kreative Industriedesigner stehen uns zur Seite, um Ihre Ideen marktkonform umzusetzen. Natürlich können aber auch bestehende Daten in allen gängigen Formaten direkt vom Kunden übernommen und weiterverarbeitet werden.

Ihre Maschinen und Anlagen entsprechen nicht mehr dem Stand der Technik? Sie planen eine Effizienzsteigerung oder möchten anhand von erfassten IST-Daten eine Optimierung vornehmen? Dann ist es oft hilfreich, wenn die neue Ausgangslage auf Druckverluste, Durchflussgeschwindigkeiten oder Statik nachgerechnet wird. Genau in solchen Situationen kommen unsere Ingenieure zum Einsatz. Weil sie täglich mit neuen Herausforderungen konfrontiert werden, haben sie viel Erfahrung und Ideen, welche auch Ihnen weiterhelfen können.

Unsere Ingenieure ermitteln in Ihrer Anlage den Bedarf an Kennzeichnungen bei einer Betriebsbegehung nach BGV A8, UVV und gestalten die Schildertexte. Auf Wunsch: Durchführung einer "as-build“-Doku

Unsere Konstrukteur:innen erarbeiten auch kundenorientierte Lösungen im Bereich der 3D-CAD-Konstruktion und erstellen die erforderlichen Zeichnungen für den hausinternen Werkzeugbau. Dabei reicht unsere Werkstoffpalette von unlegiertem Stahlblech über rostfreien Stahl bis hin zu Buntmetallen und hochfesten Aluminiumlegierungen. Die Fertigung erfolgt auf unseren eigenen, modernen Anlagen.

Wir bringen gerne auch Ihre bestehenden e-Learning-Kurse auf den laufenden Stand oder erweitern die Zielgruppe ihres e-Learnings durch das Erstellen von neuen Sprachfassungen.

-Grundschulungen in der Dichtungstechnik Allgemeines Verständnis vom System Flansch-Dichtung-Schraube Dichtungskennwerte nach EN13555 verstehen Dichtungsauswahl nach Temperatur/Druck/Medium -Montageschulungen in Anlehnung an DIN EN 1591-4 Überprüfung der Leistung von Monteuren nach der offiziellen Flanschenschulung Theorie- und Praxisinhalte mit Herstellerzertifikat -Montageschulung nach DIN EN 1591-4 Normgerechte Flanschenschulung mit TÜV Zertifikat -Betreiberspezifische Schulungen Drehmomentgesteuertes Anziehverfahren Bestimmung der Schraubenkraft während Montage Umgang mit spannwerkzeugen Bestimmung der Schraubenlängung