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mit hochfestem Klettrücken auch für stark strukturierte Bodenbeläge, einfacher Padwechsel. Produktbeschreibung - PolyPlusPad für Orbitalmaschinen Die PolyPlusPads bestehen aus Polyester-Aktivfasern, die feiner als die Fasern von herkömmlichen Scheuerpads oder die Borsten der Bürsten sind. Die feinen Fasern gelangen tiefer in die mikroskopischen Vertiefungen der Oberfläche und können Schmutz so effektiv entfernen. Florhöhe ca. 8-10mm, mit robustem Rücken und 85mm Innenloch sowie stabilem Einfassband, außen mit Steppnaht vernäht. Ausführung mit Klettrücken zur Montage auf Rüttelplatten mit Velcro Häkchen. passend zu folgenden Maschinen: klindex®: Mini Orbit Anwendung von PolyPlusPad für Orbitalmaschinen für diverse Bodenbeläge geeignet, wie z.B.: Feinsteinzeug, Natursteinen, strukturierten Fliesen, Gummi-Noppenbeläge usw. Produktdatenblatt und Anwendungsinformation beachten Vorteile von PolyPlusPad für Orbitalmaschinen Hervorragende Reinigungsergebnisse auf mineralischen und elastischen Bodenbelägen hohe Standzeiten von bis zu 100.000 Quadratmetern und mehr mit allen gängigen Reinigungsmitteln problemlos verwendbar Reinigung in der Waschmaschine bis 60° (ohne Weichspüler - kein Trockner) jederzeit möglich

speziell für Nilfisk Treibteller mit 150mm center lock zur Reinigung von stark verschmutzten Böden; einfach montierbar. Produktbeschreibung - Melaminpads für Nilfisk Maschinen Melamin Pad mit robustem Rückenmaterial, 1,5 cm Schaum, Innenloch 85mm, incl. Aussparung im Schaumteil (150 mm) zur einfachen Montage an Maschinentreibteller mittels Innenlochhalterung/center-lock. Anwendung von Melaminpads für Nilfisk Maschinen zur Anwendung für Grund- und Unterhaltsreinigung auf mineralischen Bodenbelägen, Feinsteinzeug, vielen Natursteinen, Betonwerkstein und strukturierten Oberflächen und für viele weitere Bodenbelagsarten geeignet (an unauffälliger Stelle vorab testen) einfache Montage Produktdatenblatt und Anwendungsinformation beachten Vorteile von Melaminpads für Nilfisk Maschinen hervorragende Reinigungsergebnisse Speziell für Nilfisk Center Lock entwickelt hohe Standzeiten von bis zu 10.000 Quadratmetern und mehr mit allen gängigen Reinigungsmitteln problemlos verwendbar

Kleine kompakte Durchlaufanlage mit der Funktion Waschen, Spülen und Trocknen. Integration in Standardtransportsystem (EWAB, Flexlink) SOPOT Typ: Durchlaufanlage Einsatzgebiet: Die MTM-SOPOT zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung. Forderung: Waschen, Spülen & Trocknen

Ideal für anspruchsvolle Reinigungsaufgaben komplizierter Bauteile. Zeitgleicher Ablauf der Reinigungsprozesse. Extrem hohe Taktzeiten durch paralleles Nachschubsystem MehrkammerFlutReinigungsanlage MFR Typ: Mehrkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-MFR zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung, auch in Körben. Forderung: Waschen, Spülen & Trocknen in getrennten Kammern sowie Sonderlösungen, großvolumige Teile, Korbware u.v.m. Anspruchsvolle Reinigungsaufgaben für komplizierte Bauteile bei einer Vielzahl von Verfahrensstufen – für diesen Aufgabenbereich sind die patentierten Mehrkammer-Reinigungsanlagen von MTM prädestiniert. Über die Beladeeinrichtung an der Vorderseite kann die Mehrkammer-Reinigungsanlage manuell oder automatisch beschickt werden. Die Werkstücke können wahlweise auf Warenträgern oder in Waschkörben platziert werden. In mehreren hintereinander liegenden Kammern können die Reinigungsschritte Flutinjektionswaschen, Spülen, DI-Spülen, Konservieren, Vakuumtrocknen sowie US-Reinigung zeitgleich ablaufen. Durch die lineare Anordnung der Verfahrenskammern ist der Transportweg der Werkstücke minimierter, energieeffizienter und störungsärmer. Im Vergleich zur Einkammertechnik sind die Taktzeiten in der Mehrkammer-Reinigungsanlage dadurch so verkürzt, dass ein zwei- bis dreifacher Chargendurchsatz realisierbar ist.

Flachwäsche-Faltmaschine STARFOLD von STAHL Wäschereimaschinen für die schnelle und sparsame Längsfaltung, Querfaltung und das Stapeln Ihrer Mangelwäsche STAHL Flachwäsche-Faltmaschine STARFOLD – für Ihre Muldenmangel die passende Größe Die Hochleistungsfaltmaschine STARFOLD ist Ihr gewinnbringender Partner zu allen STAHL Wäschemangeln – den mittleren Muldenmangeln MC 400-800, den großen Muldenmangeln MASTER und allen Mehrrollern. Wir produzieren die Faltmaschine STARFOLD für Sie in den Arbeitsbreiten. Die Reversierfaltmaschine STARFOLD ist Ihr leistungsstarker als auch sparsamer Partner bei den täglichen Aufgaben in Ihrer Wäscherei, wo große Mengen Wäsche exakt und schnell bearbeitet werden müssen: •Sie sparen Zeit – das zeitintensive Falten mit der Hand entfällt •Sie sparen Personal – große Wäschestücke müssen nicht von zwei Personen gefaltet werden •Sie sparen Geld – mehr Wäsche kann in der gleichen Zeit mit weniger Personal verarbeitet werden •Sie sparen Mühen – unangenehmes Zusammenlegen heißer Mangelwäsche wird ersetzt durch innovative und einfache Wäschereitechnik von STAHL

Entwickelt für extrem hohe Reinigungsanforderungen in schnelltaktenden Fertigungsstraßen. Es können bis zu 12 Reinigungsprozesse zeitgleich erfolgen. Hochdruckentgraten und Bürstreinigung integrierbar OMEGA Typ: Rundtaktkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-OMEGA zum Reinigen von großen (350 kg) Bauteilen nach der spanab- hebenden Bearbeitung, wie z.B. Zylinderköpfe, Kurbel- gehäuse, Bedplates, und Ölwannen. Forderung: Kurze Taktzeiten und minimale Restschmutzwerte gemäß der Automobilindustrie Die patentierte OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage stellt mit der hocheffizienten Haubentechnik das Flaggschiff im Portfolio von MTM dar. Die Hightech-Teilereinigungsanlage arbeitet platzsparend und energieeffizient nach dem Rundtakt-Prinzip, welches zeitparallel verschiedenste Prozessschritte abbilden kann. Dabei ist die OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlage speziell für die hohen Reinigungsanforderungen von schnelltaktenden Fertigungsstraßen der Automobilindustrie, bei denen höchste Restschmutzanforderungen – teilweise im Reinraum - und kürzeste Taktzeiten bis zu 15 Sekunden realisiert werden müssen, entwickelt. So gehören Hydrauliksteuergehäuse, ABS-Gehäuse, Zylinderköpfe, Zylinderkopfdeckel, Kurbelgehäuse, Getriebegehäuse ebenso wie Kurbelwellen und Nockenwellen zu den zu reinigenden Teilen. Das Chargengewicht der zu reinigenden Metallteile kann dabei zwischen 50 kg und 1000 kg betragen. Das Reinigungsgut wird der Rundtakt-Reinigungsanlage als Einzelwerkstück, auf Werkstückträgern oder als Waschgut in Körben zugeführt. Die Beschickung und Entnahme erfolgt an der Vorderseite der Reinigungsanlage über zwei getrennte oder eine gemeinsame Be- und Entladestation. Optional stehen verschiedene Beladesysteme, wahlweise ein Rotationsgestell oder eine statische Waschgutaufnahme zur Verfügung. Die Roboterbe- und -entladung an einer einzigen Position ist bei der in einem stabilen Rahmengestell als geschlossene Einheit in Kompaktbauweise konzipierten Reinigungsanlage gut zu realisieren. Die Behandlungskammern bestehen aus zwei Teilen, einem fest am Rotationskreis der OMEGA Reinigungsanlage angebauten Drehgestellsegment mit Dichtplatte, an dem sich auch die Werkstückaufnahme mit Rotationsantrieb befindet. Diese Kammerhälften werden von Behandlungsposition zu Behandlungsposition weiter getaktet. Des weiteren bestehen die Behandlungskammern aus stationären Hauben mit Applikationseinrichtungen (Spritzdüsen, Lanzen etc.), welche im Gestell der Reinigungsanlage montiert sind und bei horizontaler Führung die Behandlungskammer öffnen und hermetisch schließen. Dadurch können die zu reinigen Werkstücke ohne energieaufwändige Hub-/Senkprozesse bei kürzesten Nebenzeiten zu der jeweilig nächsten Behandlungsstation getaktet werden. Bis zu zwölf Verfahrensschritte der wässrigen Reinigung bei Rotation, Schwenken oder Stillstand des Werkstücks können in den Kammern bei parallelen Aktivzeiten gleichzeitig durchgeführt werden. Dazu zählen alle wichtigen, heute in der Industrie verwendeten Reinigungsprozesse wie Ultraschall-, Flutinjektions- und Spritzreinigung, Phosphatierung, Konservierung und die üblichen Trocknungsverfahren, wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Die Reinigungs- wie auch die Trocknungswirkung wird durch das Drehen des Waschgutes wesentlich verbessert. Auch Hochdruck (HD) – Entgraten von 150 bis 1000 bar sowie Bürstentgraten gehören zum Repertoire der OMEGA Rundtakt-Reinigungsanlagen. Die exakte Positionierung durch die einmalige Fixierung der Werkstücke in der Werkstückaufnahme der im Reinigungsprozess mittaktenden Kammerhälfte ermöglicht außerdem das zielgenaue Reinigen tiefer Bohrungen mittels Lanzen. Ein mäanderförmiges Heben, Positionieren, Neuspannen mit großen Positionier- und Havarierisiken von Behandlungsposition zu Behandlungsposition entfällt. Anwendungsbereiche: Hydrauliksteuergehäuse ABS-Gehäuse Zylinderköpfe Zylinderkopfdeckel Kurbelgehäuse Getriebegehäuse Kurbelwellen Nockenwellen Vorteile: - Kurze Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Antriebsteile ohne Mediumkontakt - Zeitparallele Funktionen - Flutinjektionsreinigen - HD-Entgraten mit Lanze - Roboter - Spülen, Abblasen, Vakuumtrocknen - Drehen der Werkstücke

MelaminPlusPads in 12 und 17 Zoll für Orbitalmaschinen mit hochfestem Klettrücken zur Reinigung von stark verschmutzten Böden, einfacher Padwechsel, lange Standzeiten. Produktbeschreibung - Melaminpads für Orbitalmaschinen Runde Melaminpads mit 85mm Innenloch und hochfestem Klettrücken mit Klett Häckchen am Treibtellerfür eine optimale Kraftübertragung der hochfrequenten Schwingungen der Orbitalmaschine. Ausführung mit Klettrücken zur Montage auf Rüttelplatten mit Velcro Häkchen. passend zu folgenden Maschinen: klindex®: Mini Orbit Anwendung von Melaminpads für Orbitalmaschinen zur Anwendung für Grund- und Unterhaltsreinigung auf mineralischen Bodenbelägen, Feinsteinzeug, vielen Natursteinen, Betonwerkstein und strukturierten Oberflächen und für viele weitere Bodenbelagsarten geeignet (an unauffälliger Stelle vorab testen) einfache Montage Produktdatenblatt und Anwendungsinformation beachten Vorteile von Melaminpads für Orbitalmaschinen hervorragende Reinigungsergebnisse Speziell für Orbitalmaschinen entwickelt hohe Standzeiten von bis zu 10.000 Quadratmetern und mehr mit allen gängigen Reinigungsmitteln problemlos verwendbar

Ausgelegt für Reinigungsprozesse, wie Spritzreinigung, Konservierung, Schwallreinigen, Spülen, DI-Spülen, HD-Entgratung und die üblichen Trocknungsprozesse wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. KreisHaubenTaktanlage KHT Typ: Rundtaktkammeranlage Einsatzgebiet: Die MTM-KHT zum Reinigen von Bauteilen mittlerer Größe in vertikaler Anordnung, wie z.B. Bremszylinder, Radbremszylinder, Ölpumpengehäuse nach spanabhebender Bearbeitung. Anforderung: Kurze Taktzeiten und minimale Restschmutzwerte gemäß der Automobilindustrie Die KHT Kreis-Hauben-Takt-Reinigungsanlage ist ausgelegt für Reinigungsprozesse, wie Spritzreinigung, Konservierung, Schwallreinigen, Spülen, DI-Spülen, HD-Entgratung und die üblichen Trocknungsprozesse wie Vakuum- und Warmlufttrocknung. Der entscheidende Vorteil der KHT Reinigungsanlage ist dabei die Nutzung des Rundtakt-Prinzips; den zeitgleiche Ablauf aller Behandlungsapplikationen einschließlich Be- und Entladung. Die Addierung der Prozessschrittzeiten, wie es bei anderen Systemen der Fall ist, fällt dadurch weg. Es können hohe Chargendurchsätze bei kurzen Taktzeiten realisiert werden. Ebenso wie die OMEGA Rundtakt-Hauben-Reinigungsanlage ist auch die KHT optimal für schnell-taktende Fertigungslinien der Automobilindustrie, bei der niedrigste Restschmutzwerte gefordert werden, ausgelegt. Die Beschickung und Entnahme der in platzsparender Kompaktbauweise konzipierten Teilereinigungsanlage erfolgt an der Vorderseite. Das Reinigungsgut wird der KHT als Einzelwerkstück oder auf Warenträgern durch die optionalen Be- und Entladesysteme; Rotationsgestell oder statische Waschgutaufnahme, zugeführt. Die Werkstücke werden dabei auf dem Drehteller, welcher Teil der Behandlungskammern ist, positioniert. Die kreisförmige Anordnung der Behandlungszonen ermöglicht es, das an einer Position be- und entladen wird. Hierdurch reduziert sich der Aufwand für Materialhandling auf die Hälfte im Vergleich zu klassischen Durchlaufanlagen. Nach der Beschickung der Teilereinigungsanlage erfolgt die Weitertaktung des zu reinigenden Werkstücks zur jeweils nächsten Behandlungskammer. Die Behandlungskammern setzten sich aus motorisch über Führungen senkrecht auf- und abfahrende Hauben und dem Drehteller mit Aufnahmen zusammen und bilden eine geschlossene Kammer. Die Edelstahlhauben, in denen sich auch die Applikationsvorrichtungen (Spritzdüsen, Lanzen etc.) befinden, sind dabei fest im Gestell der Reinigungsanlage montiert. Durch die auf dem Drehteller fest positionierte Aufnahme der einzelnen Stationen ist eine exakte Positionierung des Waschguts gewährleistet. Dabei wird das Waschgut nur einmal in der Warenaufnahme positioniert und durchläuft in dieser Position den gesamten Reinigungsprozess bis zur Entladung. Dadurch ist auch das Entgraten von Sacklochbohrungen mittels Lanzentechnik umsetzbar. Die MTM Reinigungsanlage ist bezüglich der Werkstücke relativ flexibel, so können Teile mit einem Maximalgewicht bis zu 500 kg und gereinigt werden. In der KHT Reinigungsanlage können als Medium wässrige sowie Kaltreiniger verwendet werden. Allerdings dürfen die verwendeten Reiniger nicht schäumen. Vorteile: - Kurze Nebenzeiten - Parallele Aktivzeiten - Hoher Durchsatz - Geringer Platzbedarf - Zeitparallele Funktionen - Flutinjektionsreinigen - HD-Entgraten - Lanze - Spülen, Abblasen, Vakuumtrocknen

Ideal für den automatisierten Betrieb zur Einbindung in Feritungsstraßen. Auch für großvolumige Teile (1500x1200x1200 mm) und Nutzgewichte bis 350 kg DurchlaufSpritzAnlage DSA Typ: Durchlaufanlage Einsatzgebiet: Die MTM-DSA zum Reinigen von Bauteilen nach der mechanischen Bearbeitung. Forderung: Waschen, Spülen & Trocknen sowie Sonderlösungen Die MTM DSA - Durchlauf-Spritz-Anlage realisiert optimal das Spritzreinigungsverfahren, welches beim Reinigen die kinematische Energie des Wasserstrahles nutzt. Die zu reinigenden Werkstücke können der Teilereinigungsanlage von Hand oder durch eine automatische Fördereinrichtung zugeführt werden. Als Einzelbauteile, auf Warenträgern und Paletten, als Gestellware oder in Körben werden die Werkstücke kontinuierlich auf dem Transportsystem durch die Behandlungszonen der Durchlauf-Reinigungsanlage gefördert. Dabei realisiert die Industrie-Reinigungsanlage Taktzeiten von wenigen Sekunden bei gleichzeitig langen Behandlungszeiten von mehreren Minuten. Die DSA Reinigungsanlage kann für den automatischen, kontinuierlichen oder taktenden Betrieb zur Einbindung in Fertigungsstraßen ausgelegt werden. Im Bereich der Verfahrensapplikationen Waschen – Spülen – Trocknen deckt die MTM Durchlauf-Reinigungsanlage ein breites Spektrum an Behandlungsoptionen ab. Auch an komplizierte Werkstücken wird das Spritzbild der Düsen angepasst. Um ein Überspritzen von einer zur anderen Zone zu vermeiden, befinden sich Neutralzonen mit Konturblechen zwischen den einzelnen Behandlungszonen. Zur schnellen und leichten Wartung der Durchlauf-Reinigungsanlage befinden sich Montagetüren im Deckenbereich der DSA. Die Anzahl der Transportspuren kann aufgestockt und dadurch der Chargendurchsatz bei gleichbleibendem Platzbedarf erhöht werden. Es ist möglich, die Transportsysteme für unterschiedliche Bauteile auszulegen. Innerhalb der Nutzmaße, des Maximalgewichts und der Werkstoffe der zu behandelnden Werkstücke ist die Reinigungsanlage anpassungsfähig. So können zum Beispiel Getriebeteile (hart und weich), Antriebswellen, Sonnenradwellen, Ausgleichswellen, Planetenräder, Längsträger, Ölwannen, Zylinderlaufbuchsen, Alu-Felgen und Tiefziehteile, Stanzteile, Schwenklager, Kugelnaben, Radflansche, Druckausgleichsgehäuse, Druckgußgehäuse sowie Schneidwerkzeuge und Paletten, in der DSA problemlos gereinigt werden. Wegen des Spritzverfahrens in der Durchlauf-Spritz-Reinigungsanlage sind nur nichtschäumende wässrige Reiniger und Kaltreiniger als Reinigungsmedium geeignet. Als Option bietet das Angebotsspektrum der DSA Reinigungsanlage Partikelentfernung mit Ultraschall sowie Lanzeneinrichtungen zum Innenreinigung von Sackloch- oder Durchgangsbohrung. Zur Unterbindung der Aerosol-Entweichung in die Umgebung können effektive Schwadenkondensationen integriert werden. Außerdem kann zur Aufbereitung der Spülflüssigkeit eine Destillation erfolgen. Die Abwärme der möglichen Aufbereitungsschritte kann zudem energieeffizient zur Beheizung der Medien genutzt werden. Anwendungsbereiche: Getriebeteile (hart und weich) Antriebswellen Sonnenradwellen Ausgleichswellen Planetenräder Längsträger Ölwannen Zylinderlaufbuchsen Alu-Felgen Alu-Tiefziehteile Stanzteile Schwenklager Kugelnaben Radflansche Druckausgleichsgehäuse Druckgußgehäuse Schneidwerkzeuge Paletten Beschickung mit Einzelbauteilen, Warenträgern, Paletten oder als Gestelllware.

extrem lange Standzeiten und hohe Schmutzentfernung, bis 60° waschbar, mit allen Reinigungsmitteln verwendbar. Produktbeschreibung - PolyPlusPad für Taski swingo 250 µicro Die PolyPlusPads bestehen aus Polyester-Aktivfasern, die feiner als die Fasern von herkömmlichen Scheuerpads oder die Borsten der Bürsten sind. Die feinen Fasern gelangen tiefer in die mikroskopischen Vertiefungen der Oberfläche und können Schmutz so effektiv entfernen. Florhöhe ca. 8-10mm, mit robustem Rücken und 85 mm Innenloch sowie stabilem Einfassband außen mit Steppnaht vernäht, passend z.B. für Taski swingo 250 µicro. Anwendung von PolyPlusPad für Taski swingo 250 µicro für diverse Bodenbeläge geeignet, wie z.B.: Feinsteinzeug, Natursteinen, strukturierten Fliesen, Gummi-Noppenbeläge usw. Produktdatenblatt und Anwendungsinformation beachten Vorteile von PolyPlusPad für Taski swingo 250 µicro Hervorragende Reinigungsergebnisse auf mineralischen und elastischen Bodenbelägen hohe Standzeiten von bis zu 100.000 Quadratmetern und mehr mit allen gängigen Reinigungsmitteln problemlos verwendbar Reinigung in der Waschmaschine bis 60° (ohne Weichspüler - kein Trockner) jederzeit möglich

Für Taski swingo 250 µicro optimierte Ausführung - zur Reinigung von stark verschmutzten Böden; maximale Schmutzentfernung, lange Standzeiten. Produktbeschreibung - MelaminPlusPad für Taski swingo 250 µicro Melaminpad mit Innenloch für guten Wasserdurchfluss sowie zentrische Montage und Fixierung mittels Centerlock Fester Vlies-Rücken für gute Kraftübertragung und Schutz des Bodenbelags und der Treibteller Anwendung von Melaminpads für Taski swingo 250 µicro zur Anwendung für Grund- und Unterhaltsreinigung auf mineralischen Bodenbelägen, Feinsteinzeug, vielen Natursteinen, Betonwerkstein und strukturierten Oberflächen und für viele weitere Bodenbelagsarten geeignet (an unauffälliger Stelle vorab testen) einfache Montage Produktdatenblatt und Anwendungsinformation beachten Vorteile von Melaminpads fürTaski swingo 250 µicro hervorragende Reinigungsergebnisse Speziell für Taski swingo 250 µicro entwickelt hohe Standzeiten von bis zu 10.000 Quadratmetern und mehr mit allen gängigen Reinigungsmitteln problemlos verwendbar

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