Finden Sie schnell reinigungsmittel für Ihr Unternehmen: 603 Ergebnisse

Die Edelstahl-Polymer-Gehäuselager von Rodriguez sind korrosionsbeständig, lassen sich einfach reinigen und sind zudem noch besonders leicht. Maschinen und Komponenten, die in der pharmazeutischen oder in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, müssen leicht zu säubern sowie beständig gegen die aggressiven Reinigungsmittel und feuchte Umgebungen sein. Die Edelstahl-Polymer-Gehäuselager von Rodriguez sind genau das: Sie sind korrosionsbeständig, lassen sich einfach reinigen und sind zudem noch besonders leicht. Damit eignen sie sich neben dem Einsatz in der Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie auch ideal für die Anwendung in der chemischen Industrie sowie in Abfüll- oder Papierbehandlungsanlagen. Neben standardisierten Komponenten bietet Rodriguez vor allem bedarfsgerechte, kundenspezifische Lösungen. Fragen Sie uns! Vorteile und Eigenschaften der Edelstahl-Polymer-Gehäuselager • Geringes Gewicht • Leichte Reinigung • Rostfreie Metallbuchsen • Kundenspezifischen Lösungen Anwendungsgebiete der Edelstahl-Polymer-Gehäuselager von Rodriguez • Lebensmittelindustrie • Brauereien und Abfüllanlagen • Papierbehandlungsanlagen • Chemische und pharmazeutische Industrie • Etc.

Die Reinigung von Fassaden wird vorzugsweise mit Einwegstrahlmitteln vorgenommen. Auch hier können wir das preiswerte Einwegstrahlmittel TESTRA Schmelzkammerschlacke einsetzen. Für die Behandlung von Fassaden im denkmalgeschützten Bereich und bei weichen Sandsteinen und empfindlichen Oberflächen kommt auch der eisenfreie Granatsand in Frage. Für die Fassadenreinigung werden der Granatsand und auch die Schmelzkammschlacke vorzugsweise nass eingesetzt: Druckstrahler mit Strahlmittel-Beimischung.

Wenn Sie eine zunderfreie Oberfläche benötigen, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Ihr Material nachträglich im Lohn tafelbeizen zu lassen. Durch das Beizen werden Rost, Walz- und Glühzunder effektiv entfernt, was die Weiterverarbeitung Ihrer Bleche erheblich erleichtert. Der Prozess beginnt mit dem Reinigen der Bleche im Säurebad, wobei das Material im Tauchverfahren von Verunreinigungen befreit wird. Bevorzugt verwenden wir Medien wie Salz- und Schwefelsäuren, die durch chemische Reaktionen die Zunderschichten vom Grundmetall lösen. Im Anschluss erfolgt eine gründliche Passivierung im Spülbecken, um alle Säurerückstände zu entfernen. Optional kann die saubere Oberfläche zum Schutz vor Korrosion mit einem Korrosionsschutzöl behandelt und die Bleche sorgfältig verpackt werden. Unser Beizverfahren ist standardmäßig bis zu einem Format von 1500x3000 mm möglich. Größere Abmessungen können auf Anfrage ebenfalls realisiert werden.