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1000 SRK-EA: Perfekt für Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Großteilen, Kfz, Nfz, E-Bikes udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 12 bar. Für Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar; für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung Anwendung: Handliches und kompaktes Gerät, das problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden kann und daher ideal für Dienstleister geeignet ist. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-EA (externer Anschluß) kann über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Weniger Wasser und Abwasser • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Wasserversorgung über externen Anschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Ohne Filtration. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Betrieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck ca. 12 bar und 2,4l/min; für Vordrücke von 2 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

The rotary screen works by rotating on the cylindrical axis. Modular design provides simple solutions for filtration. Configurable diameters and capacities are available and can be customized. The rotary screen works by rotating on the cylindrical axis. Modular design provides simple solutions for the application. Configurable diameters and capacities are available and can be customized depending on your request. Main advantages of the rotary screen are : Simple and efficient filtration Long service life Modular design Optimized durability Suitable for most applications Typical applications are - Water Industry: Water treatment, hydropower intake, cleaning water. - Food industry: particle filtration, food processing Our wedge wire screens focus on full customer satisfaction in terms of competitive cost, short shipping time and high mechanical properties. Manufacturing consists of robotic systems that enable high precision and flexible solutions. The quality control department continuously inspects and reports the whole process from receiving to final inspection to verify supplied materials conform to the proper standards, specifications and chemical composition. Our products are manufactured with Stainless Steel 304, 304L, 304HC, 316, 316L, 316Ti, 321 or depending on your request for the different types of material with different kinds of surface treatments and coatings.

1000 SRK-AS-EA: Reinigung von Maschinen, Werkzeugmaschinen, Gro߬teilen, Kfz, Nfz, E-Bikes, udm. Mobil, kompakt, ohne Tank, bis 95°C und 7,5 bar. Für Ansaugung oder Anschluß an externe Wasserleitung. 1000 SRK-AS-EA - Niederdruck-Heißreinigungsgerät 1000 SRK-AS-EA, bis 95°C und 7,5 bar plus Vordruck, insgesamt bis ca. 12 bar, für direkten Anschluß an externe Wasserversorgung oder Ansaugung von Reinigungsmedium aus einem externen Tank Anwendung: Handliche und kompakte Geräte, die problemlos von Einsatzort zu Einsatzort oder in einem Kombi transportiert werden können, und daher ideal für Dienstleister geeignet sind. Ohne integrierten Tank. Teilereinigung und Maschinenreinigung insbesondere für fettige, ölige und komplexe Oberflächen. Ideal für Reinigung von Werkzeugmaschinen inkl. Kabine, Magazin, Spindel etc., außerdem für Retrofitting, kleine und große Komponenten. Reinigung großer Teile in Kombination mit Wanne 1000 SRS. Das Wirkprinzip beruht auf der hohen Temperatur kombiniert mit niedrigem Druck: Bei 95°C lösen sich fettige und ölige Verschmutzungen schnell und effizient. Der niedrige Druck reicht, um die Verschmutzungen abzuführen, ohne Teile zu beschädigen. Dank diverser Düsen können auch komplexe Oberflächen bis hin zu tiefen Sacklöchern und Hohlräumen problemlos und ohne Rückstände gereinigt werden. Der 1000 SRK-AS-EA kann sowohl über eine handelsübliche Schlauch-Schnellkupplung an die externe Wasserversorgung angeschlossen werden als auch mit Hilfe eines Saugschlauches Reinigungsmedium aus einem externen Behälter ansaugen. Vorteile: • Erhebliche Zeitersparnis von idR 80-90% • Dadurch Reduzierung teurer Maschinenstillstandzeiten • Kosten- und zeitintensiver Ein- und Ausbau einzelner Teile kann vermieden werden • Mobil, d.h. kann problemlos von Einsatzort zu Einsatzort und in einem Kombi transportiert werden • Ansaugung des eigenem Kühlschmierstoffs erlaubt Reinigung mit eigener Emulsion ohne Eintragung von Fremdstoffen • Höhere Arbeitssicherheit und deutlich niedrigere Kosten als händische Reinigung mit Lumpen • Gesundheitsschonend • Weitgehender Verzicht auf Chemikalien, damit reduzierte Beschaffungs- und Entsorgungskosten • Somit ressourcen- und umweltschonend Technische Daten: Mobil, in kompakter Bauform, ohne Tank. Ermöglicht das Ansaugen von Flüssigkeiten aus einem separaten Behälter (AS) oder direkt mit externem Wasseranschluss (EA) unter Nutzung des Vordrucks aus der Leitung. Umschaltung zwischen Ansaugung und externem Wasseranschluss über 3-Wegehahn. 5m-Schlauch mit Lanzenpistole mit Schraubkupplung für Wechsellanzen und 600mm Wechsel-Spritzlanze; Schlauch über eine Schnellwechselkupplung am Gerät angeschlossen. Start/Stop-Be¬trieb über die Pistole. Stufenlose Druckverstellung. Filtration mit aktiver Filterüberwachung, separater Entlüftungskreislauf mit Entlüftungspumpe. Geräteleistung ca. 7,5 bar und 1,8l/min, mit Vordruck bis ca. 12 bar und 2,4l/min, für Vordrücke von 1,5 bis 6 bar. Bei Gesamtdrücken über 8 bar eingeschränkte Heizleistung. 10,1 KW, 16 Amp.

PZT-Tauchschwinger besehen aus einem absolut dichtgeschweissten Edelstahlgehäuse (1,4571 / 2 mm), einer der Aufnahmeleistung entsprechenden Anzahl von PZTSchwingelementen sowie einer flüssigkeitsdichten Anschluss und Befestigungsmöglichkeit. Standardmässig besitzen die Tauchschwinger als Anschluss einen 1,5 m Industrie- Edelstahlgeflechtschlauch, eine Festverrohrung oder einen Anschweissbolzen M20. Einsatzgebiete: PZT-Tauchschwinger kommen bei großen Reinigungswannen zum Einsatz bei denen Aufgrund ihrer Abmessungen das direkte anbringen von einzelnen PZT-Schwingelementen nicht möglich oder nicht praktikabel ist. Die PZT-Tauchschwinger werden in der Regel seitlich ins Reinigungsbad eingehängt. Alle physikalisch sinnvollen Abmessungen sind realisierbar. Unsere Ultraschall- Tauchschwinger und Schwingplatten sind in 26 und 40 kHz und mit bis zu 2000 Watt Leistung lieferbar. Standardmäßig besitzen die Tauchschwinger einen 1,5 m Industrie-Edelstahlgeflechtschlauch oder eine Festverrohrung als Anschluss für die elektrische Verbindung. Die gewünschte Ausführung ist bei der Bestellung bitte anzugeben. Über weitere Anschluss- und Befestigungsmöglichkeiten sowie über realisierbare Abmessungen von Tauchschwingern und Schwingplatten, beraten wir sie gerne.

Premium Mikrofaser Klett Mop 40 cm, Trapez, gelber Klettrücken optimale Wasseraufnahme perfektes Reinigungsergebnis bei geringem Einsatz von Chemie und Wasser ideal für glatte und leicht poröse Flächen z. B. Feinsteinzeug, Natursteinen, strukturierten Fliesen, Gummi-Noppenbeläge usw., mit Abreißlasche VPE: 5 Stück / Beutel

Zweitkleinster Ries Industriesauger Typ Z Zweitkleinster Ries Industriesauger Typ Z Dieser Industriesauger mit Zyklonabscheider ist ein besonders kompaktes Absauggerät für den 24-Stunden-Dauerbetrieb und durch die geringe Baugröße (B 210 x T 430 x H 420 mm) sehr gut in Maschinen, Schleifmaschinen und Automationsprozessen integrierbar. Optional sind auch eine Filterspülung und eine stufenlose Regulierung mit Frequenzumrichter erhältlich. Vier Hauptbaureihen: Turbinensauger (starkes Vakuum) Laufradgeräte (große Luftmengen Hybridanlagen (starkes Vakuum & große Volumenströme Seitenkanalverdichter (sehr hohes Vakuum

Reinigung von Rührwerksbehältern im geschlossenem System mit Methylenchlorid Quarzkompositverarbeitung wird produktiver, sicherer und umweltschonender Verunreinigte Rührwerksbehälter, in denen Klebstoffe, Kunstharzprodukte oder Kunststoffe gemischt wurden, werden oftmals mit dem Lösemittel Methylenchlorid (MC), auch genannt Dichlormethan, in einem offenen Prozess manuell gereinigt. Die EVT Eiberger Verfahrenstechnik GmbH aus Sternenfels, weltweiter Anbieter kundenspezifischer Reinigungs- und Entfettungsanlagen, stellt nun ein neues Verfahren und die dazu passende Reinigungsanlage vor, die den Reinigungsprozess mit dem leicht flüchtigen MC im geschlossenen System ermöglicht. Damit optimieren Unternehmen der Branche ihre Produktivität, erhöhen die Arbeitssicherheit und verringern die Umweltbelastung deutlich. EVT stellt der industriellen Produktion quer durch alle Branchen leistungsfähige, kundenspezifische Reinigungslösungen für die Zwischen- und Endreinigung zur Verfügung. Es gibt in diesem Bereich nicht die Anlage von der Stange. Im vorliegenden Fall geht es um die Reinigung von Rührwerksbehältern, in denen Quarz, Harz, Farbe und Glasbruchstücke gemischt werden. Aus dem Gemisch wird später unter hohem Druck Quarzkomposit-Kunststein für Arbeitsplatten, Spülen und Waschtische etc. hergestellt. Um die hartnäckigen, abrasiven Quarzkomposit-Reste nun zu beseitigen, entwickelten wir nicht nur die passende Sonderanlage, sondern ein geschlossenes Verfahren zum Handling des organischen Lösemittels Methylenchlorid. MC dient u.a. als wirkungsvolles Abbeizmittel für Lacke, als Entfettungsmittel sowie als Lösungsmittel für Harze, Fette, Kunststoffe sowie Bitumen, und kommt unter anderem zur Entfernung von Verguss- und Gießharzen, sowie zur Reinigung ihrer Misch- und Dosieranlagen zum Einsatz. Da MC anlagentechnisch schwierig zu handeln ist – der Siedepunkt liegt beispielsweise bereits bei unter 40°C – werden die Rührwerksbehälter bisher manuell durch Facharbeiter von hartnäckigen Restprodukten befreit. Dazu füllen sie die Mischbehälter für mehrere Stunden mit Methylenchlorid und spritzen sie dann per Hochdrucklanze ebenfalls mit MC aus. Methylenchlorid ist eine Substanz bei deren unsachgemäßer Handhabung, falscher Schutzausrüstung etc. immer das Risiko einer Gefährdung für Mensch und Umwelt besteht. Wir haben bereits Anlagen für die Verwendung von MC konstruiert und gefertigt und konnten nun diese langjährige, umfassende Prozesserfahrung auch in diesem Marktsegment mit einbringen. Hier, und, das sage ich nicht ohne Stolz, werden wir dem ’Verfahrenstechnik’-Anteil in unserem Namen vollauf gerecht: nicht nur die Konstruktion der Anlage ist einzigartig, sondern auch die Prozesstechnologie. Die maßgefertigte, kundenspezifische EVT Sonderanlage ist diesmal nicht für das klassische Reinigen und Entfetten von Bauteilen in Arbeitskammern ausgelegt. Vielmehr werden die Mischbehälter in eine maßgefertigte Vorrichtung eingebracht und verriegelt. Durch eine spezielle Spritzlanze kann das Lösemittel in den Behälter eingespritzt werden. Ein Motor treibt das Rührwerk von extern an. So werden Behälterinnenraum sowie alle Komponenten vollständig abgereinigt und unter messtechnischer Überwachung getrocknet. Zum Abführen der Reinigungsmasse verzichtet EVT komplett auf Pumpensysteme, da Quarzkompositrückstände stark abrasiv sind. Vielmehr wird der Transport innerhalb der Anlage mittels Druckdifferenzen gelöst. Dank der geschlossenen Reinigung macht der Anwender seinen Workflow nicht nur schneller und produktiver, sondern erhöht signifikant die Arbeitsplatzsicherheit seiner Mitarbeiter. Darüber hinaus schützt und schont er die Umwelt, und auch der Lösemittelverbrauch verringert sich drastisch.