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Kompatibel mit diesen Druckern: Form 3, Form 3+, Form 3B. Form 3B+ Der Formlabs Kunstharztank V2.1 ist eine Weiterentwicklung des Kunstharztanks V2 und kompatibel mit dem Form 3 und Form 3B. Der 3D-Druck mit Low Force Stereolithography (LFS) wird ermöglicht durch lineare Beleuchtung und einen flexiblen Filmtank, um flüssiges Harz zu Ihren Objekten werden zu lassen. Die starke zweilagige Folie am Boden des Form 3 Harzbehälters ist eine Schlüsselkomponente des LFS-Prozesses und ermöglicht somit einen dynamischen sowie präzisen Druckprozess. Formlabs: 3D-Drucker SLA SLA: Resin

Das Epoxi-System E400GB ist eine ungefüllte, niedrigviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit langer Verarbeitungszeit. Einsetzbar für Gießanwendungen mittlerer Schichtstärken (bis ca. 10 cm - abhängig vom Untergrund, der Temperatur, Geometrie und absoluter Vergussmenge). Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Ausgezeichnete Fließeigenschaften, dünnflüssig - Nahezu farblose, kristallklare Aushärtung - Schwundarmer Verguss mit klebfreien Oberflächen - Kalthärtend, bei Raumtemperatur entformbar - Ergibt druckfeste und schlagzähe Formteile mit hohen Festigkeiten - Hochvolumige Vergussmasse, Schichthöhen von bis zu 10 cm möglich* - Optimierter UV-Schutz - Geeignet zum Deko gießen, Schmuck selber herstellen, Tischplatten gießen Durch die Zugabe des UV-Stabilisators BEL91 (in Epoxidharz) wird die Langzeitstabilität erhöht! Ebenfalls kann dieses System mit unseren Farbpigmenten, Farbpasten oder Farbstoffen eingefärbt werden. Hinweis: Alle Rohstoffe sind frei von Nonylphenol oder DETA!

Plastistone®-Bodenbeschichtungen sind Beschichtungssysteme auf der Basis von Epoxydharz, die für Neubau, Sanierung und Modernisierung nahezu aller Fußböden verwendet werden. Plastistone®-Bodenbeschichtungen benötigen ca. 1 Woche zur kompletten chemischen und mechanischen Aushärtung. Dafür erreichen Sie aber eine hohe chemische Beständigkeit. Plastistone®-Bodenbeschichtungen sind deshalb besonders gut für Bereiche geeignet, in denen mit hohen chemischen Belastungen zu rechnen ist. Hervorzuheben sind Plastistone®-Kiesbodenbeläge, ein sehr dekorativer Boden, der bevorzugt für Ausstellungshallen oder Schwimmbädern aber auch in Wohnungen verwendet wird. Plastistone® Epoxydharze sind auch ableitfähig lieferbar und werden in der Elektronik Industrie oder zum Beispiel in Krankenhäusern eingesetzt.

Das PRO MAX Epoxidharz-System eignet sich für den Verguss von River-Tischen sowie großen Form- und Gussteilen. Die maximale Gießhöhe liegt bei 10cm. Bei geringeren Gießflächen und Temperaturen sind auch Gießhöhen von bis zu 50cm in einem Gießvorgang möglich (z.B. bei 15x15cm Gießfläche und 15°C). Alternativ können auch mehrere Schichten gegossen werden. Im Lieferumfang enthalten sind Harz (A) und Härter (B), sowie nach Farbauswahl zusätzlich Farbstoffe oder Farbpigmente.

Unsere RAKU® PUR (Polyurethan), RAKU® POX (Epoxid), RAKU® SIL (Silikon) und RAKU® Melt (Schmelzklebstoffe) Systeme können individuell an Ihre Prozesse und Anforderungen angepasst werden und kommen weltweit in einer Vielzahl von Anwendungen zum Einsatz, vor allem bei: - Filter (Verguss, Dichtung von Luft- Öl- und Hydraulikfiltern) - Isolierpaneele (Gelcoatschicht und Schaum) für Kühlfahrzeuge - Fensterrahmenverklebung - Kantenverguss für Laboreinrichtungen, Krankenhäuser, Schulen - Elastomerformen für die Betonsteinindustrie - Schleif- und Poliermitte Unsere Vielfältigkeit macht uns zum gefragten Lösungspartner. Wir entwickeln unsere Produkte maßgeschneidert für Ihre individuellen Anforderungen bezüglich Produkt und Verarbeitungsprozess.

... sind Bodenbeschichtungssysteme auf der Basis von Epoxidharzen, die für Neubau, Sanierung, Modernisierung nahezu alle Fußböden geeignet sind. Entgegen unser Plastifloor®-Bodenbeschichtungen benötigen Plastistone®-Bodenbeschichtungen ca. 1 Woche zur kompletten Aushärtung. Dafür erreichen Sie aber eine höhere chemische Beständigkeit als Plastifloor®-Böden. Plastistone®-Bodenbeschichtungen sind deshalb besonders gut für Bereiche geeignet, in denen mit chemischen Stoffen gearbeitet wird. Hervorzuheben sind Plastisone®-Kiesbodenbeläge, ein sehr dekorativer Boden, der bevorzugt für Ausstellungshallen oder Schwimmbäder verwendet wird.

Die chemische Basis von Epoxidharzkleber ist im wesentlichen Bisphenol-A-Epichlorhydrinharz mit einem aliphatischen Amin als Härter. Die Reaktion findet durch Polyaddition statt. Das heißt, das Harz reagiert mit dem Härter zu einer Polymerkette. Eine Polyaddition setzt ein stöchiometrisches Dosierverhältnis voraus und bedarf einer sorgfältigen und vollständigen Durchmischung. Die Haftung basiert unter anderem auf kovalenten Wasserstoffbrückenbindungen.

Polyurethane sind bei Altropol eine überaus vielfältige Produktgruppe, die von gießfähigen bis hin zu pastösen oder auch spritzbaren Produkten reicht. Für mehrere Produktgruppen wurden Baukastensysteme entwickelt, die dem Kunden eine Vielzahl von individuellen Kombinations- und Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen, so z. B. MultiCast, ProtoCast, ProtoFlex, ProtoRim und ProtoAmid. Gießharze (gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar) • Gießharze – gefüllt und ungefüllt, hand- oder maschinenverarbeitbar • MultiCast • ProtoCast • ProtoFlex • ProtoAmid • ProtoRIM • Schaum-Systeme

Duroplastische Harze auf der Basis von Phenol und Melamin haben gegenüber den bekannteren Thermoplasten einen einmaligen Vorteil Sie sind um ein Vielfaches temperaturstabiler und eignen sich daher hervorragend für alle Anwendungen, bei denen es gerade auf diese Eigenschaft ankommt: Schleifscheiben und Schleifmittel auf Unterlage Brems- und Kupplungsbeläge Feuerfestindustrie Formmassen Und auch in anderen Anwendungsbereichen haben sich Phenolharze als unverzichtbare Komponenten bewährt: Verstärker- und Vernetzerharze in der Gummiindustrie Synthesebausteine in Epoxidharzsystemen Klebstoffe Basisrohstoffe für Lacksysteme SWC bietet seit über 60 Jahren eine breite Palette an unmodifizierten und modifizierten Pulver- und Flüssigharzen an, mit denen leistungsfähige Werkstoffe zielgerichtet hergestellt werden können: Als Festharze in Form von Flakes, Pulver mit oder ohne Härterzusatz, wässrige oder lösemittelhaltige Systeme lösen sie Ihre Applikationswünsche auf mannigfaltige und optimale Weise. Zukunftsorientierte Entwicklung, die auf langjährigem, erfolgreichem Know how und enger und vertrauensvoller Zusammenarbeit mit unseren Kunden basiert, bietet die Gewähr dafür, dass unsere Harze ständig neue Herausforderungen meistern können. Unsere hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiter beraten und unterstützen Sie gerne in der Auswahl geeigneter Harzsysteme. Kundenspezifische Entwicklungen bieten Ihnen die Gewähr, dass wir gemeinsam für Ihre Probleme die optimalen Lösungen finden – auch wenn es schon einmal unkonventionelle Lösungen sein sollten. Der einzige Maßstab ist Ihr Erfolg, denn Ihr Erfolg ist auch unser Erfolg. Dass wir dabei auch immer die Kostensituation im Auge behalten, ist in Zeiten teurer Rohstoffe unverzichtbar. Ebenso werden bei der Entwicklung neuer Produkte die Auswirkungen auf die Umwelt berücksichtigt. SWC lebt die Philosophie des Responsible Care® und Sustainable Development.

POLYURETHAN-GIESSHARZE (PUR) FÜR INDUSTRIE UND ELEKTRONIK Polyurethane sind verhältnismäßig weich. Sie haben eine niedrige Bruchspannung und chemische Belastbarkeit. Sie sind aber dehnbarer und entfalten besonders auf Kunststoffen eine höhere Klebekraft. AUF EINEN BLICK: *Weicher als Epoxide *Niedrigere Bruchspannung *Hohe Dehnbarkeit *Höhere Klebkraft auf Kunststoffen *Eingeschränktere chemische Beständigkeit

BK ist ein bei Raumtemperatur verarbeitbares und klebfrei aushärtendes, niedrigviskoses (ca. 950 mPa.s), lösungsmittelfreies Epoxidharz. Epoxy BK wird als Beschichtungs-, Verguss- und Laminierharz und als Bindemittel bei mittleren Beanspruchungen verwendet. Es wird mit BK-Härter (Amin) gehärtet und im Handauflegeverfahren mit Glas-, Kohle- oder Kevlargewebe kombiniert.

Industrieller Formenbau aller Art Prototypen-/Musterbau Maschinenbau Design und Gestaltung Produktentwicklung Bootsbau Mit unserer speziell auf den Modellbau ausgerichteten Produktpalette bieten wir dem professionellen Anwender ein umfangreiches Lieferprogramm von Harz-/Härter-Kombinationen an, um dem Modell- und Formenbauer das Arbeitsleben zu erleichtern. Darüber hinaus bringen wir unsere Erfahrung aus den anderen Einsatzbereichen in die Modellbaupalette mit ein. Sprechen Sie uns an, wenn Sie eine spezielle Anforderung haben! Für uns ist dies eine willkommene Herausforderung.

Unsere Kunstharzbeschichtungen bestehen in der Regel aus hochwertigen Kunstharz-Bindemitteln sowie abgestimmten Füllstoffen und haben sich in den unterschiedlichsten Objekten bewährt. Als leistungsfähiger Partner für Ihren neuen Kunstharzboden können wir vom Kleinauftrag bis hin zur größten Baumaßnahme alle Arbeiten im Altbau und Neubau fachgerecht und termingerecht durchführen, damit Sie sich über eine lange Zeit auf einen robusten und belastbaren Industriebodenbelag verlassen können.

Die Flächengrundierung FG 35 ist eine hochwertige, lösemittelhaltige Grundierung, die auf der Basis von Synthesekautschuk und Harzen entwickelt wurde. Diese Grundierung ist speziell konzipiert, um in Kombination mit den selbstklebenden RESITRIX® Dichtungsbahnen und ALUTRIX® Dampfsperrbahnen auf einer Vielzahl von Untergründen eingesetzt zu werden. Sie bietet eine zuverlässige Haftung auf metallischen Untergründen, bituminösen Werkstoffen, Holz- und Massivwerkstoffen, Kunststoffen (außer PVC-weich) sowie Dämmstoffen (außer unkaschierte Polystyrol-Hartschaumplatten). Die FG 35 Grundierung ist ideal für Bauprojekte, die eine starke und dauerhafte Verbindung zwischen den Materialien erfordern. Die Anwendung der FG 35 Grundierung ist einfach und effizient, da sie in flüssiger Form vorliegt und gut verstreichbar sowie spritz- und sprühbar ist. Mit einer Dichte von ca. 840 kg/m³ und einer Viskosität von 900 mPas ist sie leicht zu handhaben und bietet eine gleichmäßige Abdeckung. Die Grundierung sollte bei Temperaturen zwischen +5 °C und +35 °C aufgetragen werden und erfordert keine Verdünnung. Nach dem Auftragen muss die Grundierung ablüften, bevor die selbstklebenden Bahnen ausgerollt und angedrückt werden. Diese Eigenschaften machen die FG 35 Grundierung zu einer ausgezeichneten Wahl für Bauprofis, die eine zuverlässige und effektive Lösung für ihre Abdichtungsprojekte suchen.

Der Hauptbestandteil all unserer Epoxidharzgemische ist unser WEST SYSTEM® 105 Epoxy Resin. Es härtet innerhalb eines großen Temperaturbereichs mit einem von vier verschiedenen WEST SYSTEM Härtern. Das WEST SYSTEM 105 Epoxidharz, ist ein hervorragender Kleber, wenn es im richtigen Mischungsverhältnis mit einem WEST SYSTEM Härter gemischt wurde. Es wurde speziell für die Benetzung und Verklebung von Holz, GFK, Verstärkungsfasern, Schaum, anderen Verbundwerkstoffen sowie einer Vielzahl von Metallen entwickelt. Als ein hervorragender Kleber füllt es Spalten und überbrückt Lücken, wenn WEST SYSTEM Füllstoffe zugegeben werden und lässt sich nach dem Aushärten schleifen und formen. Beim Rollenauftrag erzeugt es einen dünnen, gleichmäßigen Film mit ausgezeichnetem Verlauf und Selbstglättungseigenschaften, ohne Fischaugen zu hinterlassen. Mehrere Schichten WS Epoxy bilden eine überragende Feuchtesperre und eine robuste, stabile Basis für Farben und Lacke. Das WS 105 Harz besitzt einen relativ hohen Flammpunkt und ist frei von Lösungsmitteldämpfen. Die Verarbeitung ist dadurch sicherer als mit Polyester.

Vergießen von Baugruppen Potting components Der Einsatz von speziell abgestimmtem Epoxid- oder Polyurethangießharz sichert gute Vergusseigenschaften und die bestmögliche Imprägnierung der Baugruppen und Spulen. Die optimierten Gießharze tragen auch zu einer verbesserten Wärmeableitung bei. Als führender Marktteilnehmer auf dem Gebiet des Vakuumvergusses realisieren wir besten Schutz für Ihre Elektroniken. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ The use of specially adapted epoxy and polyurethane potting compounds ensures excellent potting characteristics and the best-possible impregnation of components and coils. These optimised potting compounds also contribute to optimal heat dissipation. As a leading market player in the field of vacuum potting, we achieve the best possible protection for your electronics. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Unsere Kunstharze bieten Ihnen zuverlässige Lösungen als Verarbeitungshilfsmittel und Bindemittel in einer Vielzahl von Industrien. TER Chemicals stellt Ihnen eine breite Palette an Harzen zur Verfügung, die für verschiedene Anwendungen optimiert sind. Produktvorteile: Vielfältige Anwendungen: Ideal als Bindemittel und Verarbeitungshilfsmittel in zahlreichen Industrien. Hochwertige Harze: Sorgfältig ausgewählte Produkte für exzellente Leistung und Stabilität. Anpassungsfähigkeit: Erfüllt spezifische Anforderungen in verschiedenen industriellen Prozessen und Formulierungen. Anwendungen: Industrie: Verwendet in Beschichtungen, Klebstoffen, Verbundwerkstoffen und mehr. Verarbeitung: Optimiert die Verarbeitbarkeit und Endqualität von Produkten in der Bauindustrie, Automobilindustrie und anderen Bereichen. Nutzen Sie unsere Kunstharze für zuverlässige und leistungsstarke Lösungen in Ihren industriellen Anwendungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder zur Bestellung. Vertrauen Sie auf TER Chemicals für erstklassige Harzlösungen und professionelle Unterstützung.

KISLOY ist ein Verbundmaterial, das Ihren Bedürfnissen und Anwendungen entspricht, und es ist ein allgemeiner Begriff, der auf die Originalkomposition von KISCO hinweist. Wir unterbreiten Ihnen geeignete Vorschläge entsprechend den verschiedenen Formverfahren und Eigenschaften. Darüber hinaus versprechen wir, dass wir Problemlösungen anbieten, um die Eigenschaften und Funktionen zu erreichen, die die fertig geformten Produkte erfordern. Die Produktpalette umfasst verschiedene Mischungen wie z.B. farbig, füllstoffhaltig, weich und fortschrittlich.

Unsere Harze finden Anwendung in einer Vielzahl von Produkten, einschließlich Klebstoffen für Verpackungen, Klebebändern und Etiketten, Beschichtungen, Straßenmarkierungsfarben, Druckfarben, Reifen und Kautschuk. Produkt Portfolio Rosin basierte Harze: Rosin Ester Rosin Phenolharze Modifizierte Rosin Harze Kohlenwasserstoffharze: C5, C9

Hochleistung in Flüssigform: Unsere Epoxidharze für anspruchsvolle Verbindungen Entdecken Sie die Welt der hochmodernen Epoxidharze von BEST-Klebstoffe, entwickelt, produziert und vertrieben seit fast 23 Jahren. Unser Fokus auf Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit spiegelt sich in jeder Anwendung unserer Epoxidharze wider, die in den idyllischen Gefilden des Pfaffenwinkels im Herzen Deutschlands entstehen. Eigenschaften und Anwendungen: Unsere Epoxidharze zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Mit einer breiten Palette an Anwendungen von Metallverbindungen über Kunststoffe bis hin zu Holz bieten unsere Epoxidharze eine zuverlässige Lösung für unterschiedlichste Materialien. Sie eignen sich besonders für anspruchsvolle Aufgaben, bei denen höchste Festigkeit und Beständigkeit gefragt sind. Entwickelt für die Zukunft: Als Pioniere in der Branche setzen wir auf zukunftsweisende Technologien. Unsere Epoxidharze ermöglichen nicht nur eine effektive Verbindung verschiedenster Materialien, sondern erfüllen auch die Anforderungen moderner Produktionsprozesse. Das Ergebnis: Verbindungen, die nicht nur stark sind, sondern auch den höchsten Umweltstandards entsprechen. Qualitätssicherung und Zertifizierungen: Die Qualität unserer Epoxidharze wird durch unsere ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen sichergestellt. Diese Auszeichnungen sind ein Beleg für unser Engagement, Produkte höchster Qualität herzustellen und dabei Umweltstandards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für nachhaltige und leistungsstarke Verbindungen. Anwendungsgebiete: Unsere Epoxidharze finden Anwendung in verschiedensten Bereichen, von der Industrie über das Handwerk bis hin zum Gewerbe. Ob strukturelle Verbindungen, Reparaturen oder die Herstellung von hochfesten Komponenten – BEST-Klebstoffe bietet die Lösung. Kombinieren Sie Qualität mit Innovation: Mit BEST-Klebstoffe setzen Sie nicht nur auf bewährte Qualität, sondern auch auf innovative Lösungen. Unsere Epoxidharze ermöglichen präzise Verbindungen, minimieren Ausfallzeiten und tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl des richtigen Epoxidharzes für Ihre spezifischen Anforderungen zu beraten. Wir bieten nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen umfassenden Service, von der Planung bis zum fortlaufenden Support in der Produktion. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für leistungsstarke Epoxidharze, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie die Welt der hochmodernen Klebstofflösungen.

Das Epoxidharz HP-E5K in einer 29g Doppelspritze ist ein anwenderfreundlicher 2-Komponenten-Klebstoff mit einer Verarbeitungszeit von ca. 5min. *Lieferumfang: - 5 Minuten-Epoxi in Doppelspritze (29g) - 1x Mischrohr / HP-L4002 *Eigenschaften: - Kalthärtend, mittelviskos, anwendbar ab 5°C - Erstellung von Hochleistungsverklebungen - Sehr gute Benetzung der Substratoberfläche - Lösemittel- und füllstofffrei, können bei Bedarf mit Füllstoffen versehen werden (Spaltfüllungen,…) - Verklebungen sind beständig ggü. Ölen, Fetten, Feuchtigkeit, verdünnte Säuren und Laugen sowie viele Lösungsmitteln. *Einsatzgebiete - Klebt Metall, Holz, Gummi, Keramik, Hartschäume sowie viele Kunststoffe *Hinweis: Nach der Verwendung härtet das Epoxidharz im Mischrohr aus, sodass eine Mehrfachverwendung des Mischrohrs nicht möglich ist. Nach Gebrauch Mischrohr NICHT abdrehen; erst bei Wiederverwendung Mischrohr wechseln! Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Zähflüssig, stahlgefüllt und lange Verarbeitungszeit. Das Epoxidharz-System WEICON B eignet sich besonders für detaillierte Reproduktionen im Modell- und Formenbau, zur Herstellung von Werkzeugen, Schablonen, Lehren und Spannvorrichtungen, zum Ausfüllen von Lunkern und Mikroporositäten an Gussteilen, sowie für allgemeine Reparaturarbeiten, bei denen eine Vergussmasse von Vorteil ist. Es kann im Maschinenbau, im Werkzeugbau, im Modell- und Formenbau sowie in vielen weiteren Bereichen zum Einsatz kommen. Basis: Epoxid Füllstoff: Stahl Konsistenz: fließfähig Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:10 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:29 Viskosität: 200.000 mPas Max. Schichtstärke je Arbeitsgang: 30 mm Topfzeit bei 20 °C: 60 Min.

Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden: starke Belastbarkeit; hygienisch zu reinigen; beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin, Mineralöl, Säuren und Laugen; geeignet für Nassbreiche Epoxy für Industrie- und Gewerbeböden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten – auch wenn es häufig nass oder feucht ist. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig. • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. Optik • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten • Sie sind rutschhemmend, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum. Hier kommt der Epoxidharzboden zum Einsatz - in fleischverarbeitenden Betrieben - in Großküchen und in der Lebensmittelindustrie - in Brauereien, in der Getränkeherstellung - in Rein- und Sauberräumen - auf Verkaufsflächen - in öffentlichen Einrichtungen wie Krankenhäusern etc. - In Eingangsbereichen von stark frequentierten Gebäuden - und vielem mehr Woraus bestehen Epoxy-Bodenbeläge? Die Grundsubstanz ist Epoxidharz; je nach Bedarf Zusatzstoffe werden beigemischt, zum Beispiel Quarzsand, Härter oder Farbstoffe. Es lassen sich verschiedene Oberflächen mit den Zusätzen erzeugen – hochglänzende Flächen, die wie lackiert wirken oder auch matte bzw. raue Oberflächen. Welchen Untergrund braucht ein Epoxy-Boden? Üblicherweise findet sich unter Epoxy ein Betonboden, es kann aber auch auf Keramik oder Stein verlegt werden. Bei Beton ist zu beachten, dass dieser durch und durch getrocknet und geschliffen oder sandgestrahlt ist; statt Beton kann auch mit Schnellestrich gearbeitet werden. Die Epoxidharz-Beschichtung wird in mehreren Schichten appliziert. Man beginnt mit einer sehr dünnen Schicht, mit der zunächst nur die Poren des Untergrunds geschlossen werden. Dann folgt eine Schicht, die bis zu mehreren Millimeter dick sein kann. Wieso ist eine genaue Planung der Epoxy-Schichtdicke so wichtig? Je stärker der Boden belastet wird, desto dicker sollte die zweite Epoxy-Schicht sein. Und desto höher sind natürlich auch die Materialkosten. Daher analysieren wir zu Projektbeginn im Detail, in welchem Bereich Ihrer Halle, Ihres Lagers oder Ihrer Werkstatt welche Arbeiten erledigt werden. Wo wird der Boden wirklich belastet? Wo ist der optische Effekt wichtiger? All das halten wir in einem Raumbuch fest und planen auf dieser Grundlage das Projekt. Was können wir in Sachen Boden für Sie tun? Wenn Sie einen strapazierfähigen Boden suchen, der sich in seinen Eigenschaften an viele Gegebenheiten anpassen lässt, zum Beispiel was Härte und Elastizität anbelangt oder auch seine Beständigkeit gegen Säuren, dann legen wir Ihnen eine Epoxidharzbeschichtung ans Herz. Zudem macht der Boden wie bereits erwähnt auch optisch einiges her. Kontaktieren Sie uns gern, dann besprechen wir Ihren Bedarf.

Kunstharzbeschichtungsarbeiten

CCB Epoxid ist der Zwei-Komponenten-Spezialdichtstoff auf Epoxidharzbasis zum Schließen von Differenzfugen im Bodenbelag, geeignet zur Ausbesserung gerissener Schweißschnüre und Fehlstellen aller Art. Verbrauch ca. bei 5mm x 5mm Fugen 8-12 Laufmeter pro Kartusche (150 ml) normaler Kautschuk- o. Linoleumstossfugen und kann mit handelsüblicher Silikonpistole ausgepresst werden. CCB Epoxid ist eine standfeste, elastische Zwei-Komponenten-Epoxidharz-Fugenmasse zum kraftschlüssigen Verfugen von Kunststoffplatten auf PVC-Linoleum- und Bunagummibasis, sowohl für Stoßfugen als auch für Sockelanschlussfugen an Türzargen etc. geeignet. Lieferbar in jedem Wunschfarbton, z.B.: RAL, NCS oder Bodenbelagsfarben Vor Gebrauch immer Farbton überprüfen, Reklamationen nach der Verarbeitung sind ausgeschlossen. CCB Epoxid ist wasserfest sowie beständig gegen viele verdünnte Säuren, Laugen und gegen handelsübliche Reiniger. Diese Fugenmasse kann zum Auffüllen von Differenzfugen und Fehlstellen aller Art verwendet werden. Sie verbindet sich unlösbar mit dem jeweiligen Bodenbelag und ist nach der Aushärtung jeder mechanischen Belastung gewachsen - auch Stapler geeignet - dabei ist sie chemikalienresistent und schmutzabweisend. Bedingt durch die hohe Biegezug- sowie Stoß- und Abriebfestigkeit können sogar Ecken und Kanten ausgebessert werden. Die Shore A-Härte ist von 75°C bis 95°C einstellbar. Gerne wird dieses Material im Bereich von OP-Räumen oder sonstigen Räumlichkeiten in Krankenhäusern eingesetzt, da in diesen Bereichen besondere Hygienevorschriften herrschen, welche Sie mit unserem Produkt bestens einhalten können.

ThermoEP-170 ist ein flammhemmender Verbundwerkstoff auf der Basis von Epoxidharz mit hoher Haftung und Zuverlässigkeit. Er wird hauptsächlich in IC-, Transistor-, Dioden-, Netzwerktransformator- und anderen Halbleiterkapselungen verwendet. Es bietet die Vorteile einer kompakten Verpackungsgröße, eines geringen Gewichts, einer einfachen Struktur, eines bequemen Verfahrens, einer guten chemischen Beständigkeit und einer elektrischen Isolationsleistung sowie einer hervorragenden mechanischen Leistung. Insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen Einkapselungsmaterialien bietet die höhere Wärmeleitfähigkeit das Aussprechen von Potentialen in verschiedenen Ebenen von Hochleistungselektronikverpackungen.

Dammarharz Wir bieten hier ein Dammarharz von bester Qualität für industrielle Kunden in Großmengen, sowie auch für Kleinkunden an. Dammar oder auch Gum Damar ist ein helles, gelbliches, leicht splitterndes Baumharz aus Südostasien mit glattem Bruch. Es kann aber auch eine schwarzgraue Farbe (Sumatra-Dammar) annehmen. Dammar hat einen fein-zitronigen und leichten Duft. Das Harz ist etwas härter als Balsamharz (Kolophonium) und ist in Alkohol und in Ether nur zum Teil löslich. Dahingegen ist das Dammarharz in Terpentinöl, Chloroform, Schwefelkohlenstoff oder Petrolether gut löslich. Dammarharz oder Dammar ist das Harz von malaiisch-indischen Laubbäumen. Diese wachsen vorwiegend auf den Sundainseln. Von diesen Bäumen gibt es unterschiedliche Arten, wovon der Baum Shorea wiesneri (Shorea) als die wichtigste Quelle gilt. Der Name dieses Harzes stammt aus dem Malaiischen und bedeutet Harz oder auch Fackel. Weitere Namen sind: Canarium strictum, Canarium prostatum Schiffn, Katzenaugen-Harz, Shorea wiesneri Schiffn. Verwendung : zur Herstellung heller Lacke, Emaillelacke, Ahornlacke als Zusätze für Tempera- und Öl-Harz-Farben als Substrat zur Gewinnung von Dammardienol (Einschlussmittel für mikroskopische Präparationen und für die Herstellung von Pflastern) in Terpentinöl gelöst zu Dammarfirnis verarbeitet, in der Öl-Malerei eingesetzt zur Isolierung des Malgrundes sowie als Zwischen- und Schlussfirnis als Räucherwerk

Epoxidharze müssen nicht mehr zu 100% aus Petrochemie bestehen: mit den "GreenPoxy"-Systemen bieten wir Ihnen grünere Alternativen an Harzsystemen bei vergleichbarer Anwendungsfreundlichkeit!

Für eine Bodenbeschichtung welche nach kurzer Zeit vollbelastbar ist und somit geringe Ausfallzeiten produziert. Alterungs- und Witterungsbeständig mit individueller Farbgebung. Als lösungsmittelfreies Methacrylat im Zwei-Komponentensystem eignet sich für Bereiche mit hohen mechanischen und chemischen Anforderungen. Es kann im Neubau sowie zur Sanierung von Bestandsflächen eingesetzt werden. Diese Beschichtung findet besonders in der Lebensmittelindustrie ihre Anwendung da sie leicht zu reinigen und sehr wiederstandsfähig ist. Die kurze Aushärtungszeit bietet eine geringe Ausfallzeit und somit niedrige Kosten für einen eventuellen Stillstand der Produktion. Systemeigenschaften: • Acrylharzböden sind voll belastbar, schon nach 1-2 Stunden • alterungs- und witterungsbeständig • verschiedene Rutschfestigkeiten • individuelle Farben und Designs • langlebig Einsatzgebiete: • Bäckereien • Konditoreien • Ladenlokale • Lebensmittel- Super- und Verbrauchsmärkte • Küchen und Großküchen • Lager und Hochregallager • lndustriehallen Systemvorteile: • bei Sanierungen geringe Betriebsunterbrechung durch schnelle Aushärtung • fugenlose Oberflächen • saubere und staubfreie Produktionsstätte • anwendungssicher bei komplexen Raumgeometrien • farbige Oberflächen zur Strukturierung von Produktionsbereichen

Die perfekte Industriebodenbeschichtung mit Epoxidharz für stark frequentierte Bereiche in nur einem Anstrich: Robust, langlebig und chemikalienbeständig! Verfügbar in vielen Farben und Variationen! Industriebodenbeschichtung mit Epoxidharz, die bei niedrigen Temperaturen trocknet und dabei alle Vorteile der Standardversion bietet. Perfekt für den Einsatz im Temperaturbereich von 0°C bis 10°C. Anwendungsbereiche Fabriken Lagerräume Garagen Bereiche in denen Chemikalien verschüttet werden können Produkteigenschaften Kann auf eine bereits vorhandene und sogar abgenutzte Industriebodenbeschichtung aufgetragen werden, solange diese nicht abblättert Auch in Produktionshallen und Lagerräumen anwendbar Schützt Beton vor Öl und chemischen Verunreinigungen Ausgezeichnete Abriebfestigkeit - bedingt durch hochwertiges Epoxidharz Nahezu lösemittelfrei und resistent gegen Öl, Lösemittel und Reinigungschemikalien - bedingt durch hochwertiges Epoxidharz Perfekte, glänzende Oberfläche in nur einem Anstrich Härtezeit der Industriebodenbeschichtung mit Epoxidharz: Hält leichtem Verkehr nach 12 Stunden stand, bei 15°C Grundierung: Bei sehr porösen Oberflächen empfehlen wir die Verwendung des 4 Stunden Epoxid-Grundierers Eigenschaft: Kalttrocknend