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Der FANUC CRX-10iA/L Cobot ist optimal geschützt vor Staub und Lecköl, die häufig in Industrieumgebungen auftreten, und entspricht den Sicherheitsstandards nach ISO 10218-1. Dank seines geringen Gewichts kann er einfach in einer Vielzahl von Anwendungen wie fahrerlosen Transportfahrzeugen (AGV) eingesetzt werden. Mit einer Reichweite von 1.418 mm und einer Tragkraft von 10 kg bis zu 30 kg bietet er maximale Flexibilität und ist ideal für die Handhabung von Aufgaben geeignet.

Die Roboter der ESD-Baureihen (zum Schutz gegen unkontrollierte elektrostatische Entladung) sind so konzipiert, dass sie elektronische Bauteile sicher handhaben können. Die Sechsachs-Roboterarme sind in unterschiedlichen Größen mit Reichweiten von 515 mm bis 2594 mm verfügbar. Diese High Performance-Roboter liefern die perfekte Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die sichere Handhabung elektronischer Bauteile. - Garantierte ESD-Konformität durch 3 spezielle Tests - Reduzierung von fehlerhaften Teilen und Nacharbeitskosten - Sicheres Greifen empfindlicher Teile - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 9 kg / 5 kg Nominale Tragkraft: 3,5 kg / 2 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Reichweite: 670 mm / 920 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Steuerung Stäubli: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm / ±0.03 mm

GER4TECH ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090. Wir bieten professionelles Hand- und Roboterschweißen für unterschiedlichste Anforderungen und garantieren höchste Schweißqualität. Eigenschaften und Vorteile: Zertifizierte Qualität: Erfüllt die Normen ISO 3834 und EN 1090. Flexibilität: Hand- und Roboterschweißen für kleine und große Serien. Materialvielfalt: Geeignet für Stahl, Edelstahl und Aluminium. Effizienz: Automatisierte Prozesse für präzise und schnelle Ergebnisse. Langfristige Stabilität: Robuste Schweißverbindungen für hohe Belastungen. Unsere Schweißdienstleistungen sind ideal für den Maschinen- und Anlagenbau und setzen Maßstäbe in Qualität und Präzision.

Die KR QUANTEC Roboter zählen zur hohen Traglastklasse und verfügen in diesem Bereich über das größte Traglast- und Reichweiten-Portfolio auf dem Markt. Optimales Portfolio für maximale Flexibilität und niedrige Total Cost of Ownership Die KR QUANTEC Serie wurde auf Grundlage der KUKA Erfahrungen in der dynamischen Welt der Automatisierung entwickelt. Das Ergebnis: Eine zuverlässige, vielseitige und effiziente Qualitätslösung für Ihre Produktionslandschaft. Kunden profitieren vom einzigartig breiten Anwendungsspektrum der KR QUANTEC Roboter, die durch ihre Performance, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität überzeugen. Ein schlanker Baukasten verspricht passgenaue, flexible Roboter, schnelle Lieferzeiten sowie niedrige Total Cost of Ownership – etwa durch einen minimierten Wartungsaufwand sowie eine reduzierte Zahl von Ersatzteilen. Die Möglichkeit zur Traglasthochrüstung im Feld und die Motion Modes für eine ideale Prozessqualität innerhalb der Produktion machen den KR QUANTEC zu einer hochflexiblen Maschine und zu einer sicheren Investition in die Zukunft Ihrer Produktion. Die KR QUANTEC Serie vereinfacht das Engineering selbst in komplexen Situationen durch reduzierte Störkonturen mit schlankerer Hand und kleinerem Footprint nachhaltig. Die optimierte Störkontur der innovativen Energiezuführung gewährleistet darüber hinaus eine vereinfachte Simulation und wirtschaftlichere Zellenplanung. Auch die kurzen Nachlaufwege der Roboter im Stoppfall erlauben eine kompakte Zellen- und Anlagenbauweise und ermöglichen Flexibilität in der Anlagenplanung und -umsetzung. Traglast: 120 kg Max. Reichweite: 2701 - 3505 mm Einbaulage: Boden

Eine der flexibelsten Varianten der Automatisierung von Produktionsmaschinen bzw. Prozessen ist der Knickarmroboter in einer Roboterzelle. Egal ob eingeschränkter Zugang zur Maschine, komplexe Bewegungsabläufe, kurze Taktzeiten oder andere Zusatzaufgaben (Entgraten, Reinigen, Orientieren, Wenden etc.), der Knickarmroboter findet seinen Weg. Diese Beweglichkeit macht den Knickarmroboter zu einem universell einsetzbaren Handhabungssystem für Montage-, Handhabungs- und Bearbeitungsaufgaben. Die Bedienung und Programmierung der Roboterzelle ist dank der optimalen Unterstützung des FRAI Teams ein Leichtes für den Bediener. Dies ist ein entscheidender Faktor bei großen und kleinen Losgrößen sowie der Serienproduktion. Der Bewegungsablauf ist so flexibel wie ausgefallen. Der kinematische Roboterarm kann mit den unterschiedlichsten Endeffektoren bestückt werden. Diese können greifen und heben, aber auch positionieren und halten. Ein Vorteil dieser Automatisierungslösung ist, dass sie mehrere unterschiedliche Arbeitsschritte ausführen kann. Der flexible Arm ist in der Lage, nach der Positionierung eines Rohteils andere Halbfertigteile zu entnehmen und zum nächsten Bearbeitungsschritt weiterzureichen. Eine langjährige Systempartnerschaft (z.B. Kuka Systempartner mit Goldstatus) ermöglicht FRAI den direkten Zugriff auf neueste Entwicklungen und die gesamten Möglichkeiten der modernen Industrieroboter. Über das ausgereifte Portfolio von Standardrobotern in verschiedensten Baugrößen, können Projekte mit Werkstückgewichten 0,1 kg bis 1.000 kg wirtschaftlich umgesetzt werden. Das koordinierte Zusammenspiel mehrerer Roboter und das Verfahren von Robotern auf Zusatzachsen ist ebenso möglich. Durch eine intelligente Kombination der jeweils notwendigen Module entstehen flexible und kostengünstige Einzelroboterzellen sowie komplexe Verkettungen von mehreren Bearbeitungsmaschinen oder Folgeprozessen. Die Vorteile der Roboterzelle auf einen Blick Hohe Beweglichkeit dank Kinematik Bewältigung schwerer Traglasten Zeitgleiche Ausführung mehrerer Arbeitsschritte Leichtes Umrüsten auf andere Werkstücke oder Prozesse Greiferwechsel am Knickarmroboter Ein- & Ausschleusen an der SPC Schublade Werkstücke manuell einschleusen Automatisches Einwechseln & Übergeben des Werkstücks Fliegende Vermessung mittels Robotertechnik in der M30-G MILLTURN Backenschnellverstellsystem in einer M30-G MILLTURN Be smart. Get automated. Gemeinsame Sache Hochproduktive Maschinen- und Fertigungslösungen und integrierte individuelle Automatisierungslösungen bilden die optimale Kombination für ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum.

Hygienischer Roboter mit Sonderwerkzeug - Softgripper für Handling von diversen Produkten Verwendung 1: Bäckerei Verwendung 2: Konditorei Verwendung 3: Verpackung

WUNDERWERK TECHNIK Portalroboter Roboterzelle Mehrfachverkettung Mobile Robot Automation PLATZSPARENDES ZUGANGSWUNDER Eine der effizientesten Varianten der Automatisierung von Produktionsprozessen ist der Portalroboter. Dank der Beladung von oben ermöglicht der modulare Portalroboter einen freien Zugang zur Maschine bei geringem Platzbedarf. Die konstruktionsbedingte Modularität kann sehr große Verfahrwege und Arbeitsräume erzeugen und enorme Lasten bewältigen. Der geringe Platzbedarf ist bei engen Produktionsflächen oder speziell beim Nachrüsten von Automationslösungen oft ein wesentlicher Vorteil.

Um den kollaborativen Greifer je nach Bedarf schnell wechseln zu können, ist der Roboter mit einem kollaborativen Schnellwechselsystem ausgestattet. Dieses System ermöglicht es, die Flexibilität und Effizienz in der Produktion zu steigern, indem es einen schnellen Wechsel der Werkzeuge ermöglicht, ohne die Sicherheit oder Präzision zu beeinträchtigen.

State-of-the-art-Technologie war nie einfacher: Mit der CS8 und CS9-Steuerungsplattform lassen sich in der VAL3-Umgebung sämtliche Robotertypen von Stäubli besonders anwender-freundlich programmieren. Die nächste Generation des Handbediengeräts SP2 besitzt ein Touch Panel. Das sehr ergonomisch gehaltene, leichte Handbediengerät präsentiert sich äußerst kompakt und robust, was seinen Einsatz unter allen Umgebungsbedingungen erlaubt. Die speziell entwickelte Oberfläche vereinfacht die Interaktion mit Ihrem Roboter. Merkmale: - Leicht, kompakt und robust - 7“ LCD Touch Panel - Frei wählbare Ausrichtung des Bildschirms im Hoch- oder Querformat (drehbare Halterung) - Ergonomisch für Links- und Rechtshänder geeignet - USB-Anschluss - Intuitive, Tablet-ähnliche Betriebssystemoberfläche - Individuell anpassbare grafische Benutzeroberfläche

Zusätzlich zu Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen, wie z.B. komplette Automatisierungs- & Produktionslinien mit integriertem Handling- & Manipulationssystem. Zusätzlich zu diesen Robotik-Systemen realisieren wir prozessautomatisierte Materialfluss-Anlagen. Das können komplette Automatisierungs- und Produktionslinien mit integriertem Handling- und Manipulationssystem sein, oder einzelne Fertigungsautomatisierungslösungen sowie digitale Assistenzsysteme zur Werker-Führung. Ein zuverlässiges Produktionsergebnis ist Ihnen sicher!

Die Roboter der ESD-Baureihen (zum Schutz gegen unkontrollierte elektrostatische Entladung) sind so konzipiert, dass sie elektronische Bauteile sicher handhaben können. Die Sechsachs-Roboterarme sind in unterschiedlichen Größen mit Reichweiten von 515 mm bis 2.594 mm verfügbar. Diese High Performance-Roboter liefern die perfekte Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die sichere Handhabung elektronischer Bauteile. - Garantierte ESD-Konformität durch 3 spezielle Tests - Reduzierung von fehlerhaften Teilen und Nacharbeitskosten - Sicheres Greifen empfindlicher Teile - Flexible Integration in die Produktionslinie Anzahl Freiheitsgrade: 6 Nominale Tragkraft: 100 kg / 60 kg Maximale Tragkraft: 150 kg / 100 kg Reichweite: 2194 mm / 2594 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,06 mm / ±0,1 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Montagemöglichkeiten: Boden / Decke Stäubli Steuerung: CS8C HP Reinraumklasse ISO 14644-1: Klasse 5

Der Schunk Co-act EGP-C ist der erste zertifizierte Industriegreifer für den kollaborierenden Betrieb. SCHUNK, der Kompetenzführer für Greifsysteme und Spanntechnik, präsentiert mit diesem Greifer ein inhärent sicheres Produkt, das von der Deutschen Gesetzlichen Unfallversicherung DGVU für den kollaborierenden Betrieb zertifiziert und zugelassen ist. Diese Zertifizierung vereinfacht die Sicherheitsbetrachtung des Gesamtsystems bei kollaborierenden Anwendungen erheblich.

KR SCARA: Stark, schnell, hocheffizient. Ob bei der Montage von Kleinteilen, beim Material-Handling oder beim Prüfen – die neuen, ultrakompakten KR SCARA Roboter liefern sofort höchste Effizienz. KR SCARA Roboter: In jeder Hinsicht auf höchste Effizienz ausgerichtet Die KR SCARA Roboter machen Automatisierung in kostensensiblen Branchen einfacher und nachhaltig wirtschaftlicher. Ausgestattet mit intelligenten Features, bietet horizontale Gelenkarmroboter von KUKA ein attraktives Gesamtpaket: Leicht und schlank, gleichzeitig extrem schnell und stark und mit einer hohen Traglast ausgestattet. Die perfekte Lösung für die Automatisierung in engen Räumen. Kürzeste Zykluszeiten: Spitzenwerte bei der Zykluszeit von bis zu 0,36 Sekunden bei 500 mm Reichweite und 0,38 Sekunden bei 700 mm Niedrige Total Cost of Ownership: Geringer Wartungsaufwand, niedriger Energieverbrauch und günstiger Anschaffungspreis Sicher und zuverlässig: Die neue KR C5 micro Steuerung garantiert eine hohe Zuverlässigkeit und zertifiziert für hohe Sicherheit in fast jeder Arbeitsumgebung, erfüllt CE-Anforderungen Ultrakompakt: Kompaktes Design bei geringem Gewicht, minimaler Footprint des Roboters, passt auch in winzig kleine Roboterzellen Die KR SCARA Roboter verfügen über eine innenliegende Medienversorgung für Luft, Strom und Daten – ein Komplettpaket, um Peripheriegeräte smart zu integrieren und den KR SCARA Roboter einfach an nahezu jede gewünschte Anwendung anzupassen. Ob bei der Kleinteilmontage, bei der Handhabung oder beim Prüfen – die 4-Achsen KR SCARA Roboter sind flexibel in der Installation, hochpräzise in der Bewegung und zurückhaltend beim Wartungsaufwand. Das macht die Roboter zum Beispiel für Schraubanwendungen in der Montage attraktiv, insbesondere in der Elektromobilität, der Elektronikindustrie und im Bereich der regenerativen Energien – da es hier vor allem auf die Geschwindigkeit bei gleichbleibender Genauigkeit ankommt. Traglast (Maximal-/Nennlast): 6 kg / 3 kg Reichweite: 500 - 700 mm Anzahl Achsen: 4 Steuerung: KR C5 micro Gewicht: 20 - 22 kg Einbaulage: Boden

Hohe Leistung in jeder Einbaulage und bei geringem Platzbedarf – der KR 4 AGILUS überzeugt mit kompaktem Design und hoher Reichweite und Präzision. KR 4 AGILUS: Kompakter, flexibler Roboter für diverse Applikationen in der Elektronikindustrie Der KR 4 AGILUS vereint ultrakompaktes, störkonturfreies Design mit optimaler Performance: mit 4 Kilogramm Traglast und einer Reichweite von 600 mm übernimmt der kompakte Roboter verschiedenste Aufgaben wie z.B. Handling und Montieren in der Elektronikbranche oder in kleinen Automatisierungszellen. Dabei arbeitet er zuverlässig und präzise selbst bei kürzesten Zykluszeiten. Schnelligkeit: Taktzeiten bis zu 0,4 Sekunden Präzision: Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm und verbesserte Bahngenauigkeit Widerstandsfähigkeit: Einsetzbar im Temperaturbereich von 0°C bis 55°C, ausgestattet in Schutzklasse IP40, und ESD-geschützt Integrierte Energiezuführung: Kompatibel zu den meisten Versorgungen Traglast: 4 kg Reichweite: 601 mm Anzahl Achsen: 6 Gewicht: 27 kg Einbaulage: Boden, Decke, Wand, Winkel Steuerung: KR C5 micro