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Mit dem vertikalen Robolifter, einem patentierten verfahrbaren Hubsystem mit Roboter, aus dem Hause F.EE können die Einsatzmöglichkeiten von Industrierobotern ein neues Level erreichen. Der vertikale Robolifter ist derzeit für Modelle sämtlicher Hersteller für Robotergrößen vergleichbar mit Kuka KR60 bis Kuka 1000 / 1300 lieferbar. Ihre Flexibilität und Möglichkeiten in Sachen Anlagenplanung sind kaum noch Grenzen gesetzt – und das bei einer gleichzeitigen Reduzierung der Kosten.

Stäubli ist ein Anbieter innovativer Vier-Achs-Roboterkinematiken. Die SCARA-Roboter erfüllen höchste Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen. Mit der TS2 SCARA-Robotergeneration dringt Stäubli in eine bis dato unerreichte Leistungsklasse vor. Die Vierachser mit eigenentwickelter JCS-Antriebstechnik ermöglichen kürzeste Zykluszeiten sowie ein wegweisendes Hygienic Design, das neue Einsatzmöglichkeiten in sensitiven Umgebungen erschließt. Die TS2 Roboterbaureihe wird einheitlich von der CS9 Steuerung betrieben. Der schnelle und kompakte TS2-100 Roboter hat eine maximale Tragkraft von 8,4 kg mit einer Reichweite von 1000 mm. Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Nominale Tragkraft: 2,4 kg Reichweite: 1000 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Die Control Unit Simply aus der IFFS Serie bietet bis zu 10 unabhängige Kanäle, die über Fernsteuerungen einzeln angesteuert werden können. Die Ausgänge sind als galvanisch getrennte Signal-Relais-Ausgänge ausgeführt. An der CAN-Bus Schnittstelle der Steuereinheit können mehrere Sensoren unterschiedlicher Typen aus der IFFS-Serie angeschlossen werden (Infrarot, Funk, Bluetooth). Über interne DIP Schalter können verschiedene Features ausgewählt werden. Versorgungsspannung: +6 bis +40 V DC Max. Schaltspannung pro Relais: 220 V DC, 125 V AC

Die flexiblen 6-Achsroboter der MOTOMAN ES-Serie bieten Höchstleistungen in den Bereichen Handling, Maschinenbeschickung, Punktschweißen und Pressenverkettung. Die Modelle bieten einen Arbeitsbereich von 2.446 mm bis 4.004 mm und verfügen über ein hohes Trägheitsmoment. Gesteigerte Achsgeschwindigkeiten und erhöhte Beschleunigung reduzieren deutlich die Zykluszeiten. Der kompakte, schmale Bau erlaubt eine nahe Positionierung am Werkstück – dies verbessert die Produktivität. Spezifikationen: Traglast 165 kg, Reichweite 3140 mm Modell: ES165RDII

Bemerkenswert vielseitig für Anwendungen, die bis zu 300 ibs erfordern. (1,3 kN) Installationskraft. Das Modell PR halbautomatischer Stifteintreiber ist eine außerordentlich vielseitige, vertikale Stifteinsetzmaschine, die sich ideal für mittlere bis hohe Produktionsmengen bei Anwendungen eignet, die eine Einpresskraft von bis zu 1,3kN (300 lbs) erfordern. Ein einziehbarer Kopf zum Einsetzen von Gewindeeinsätzen, der auf einer Welle/einem Linearlager montiert ist, bewegt sich auf und ab, um das Laden und Entladen der zu montierenden Komponenten zu erleichtern. Die Einsetzbuchse der Maschine ist nahe am Bauteil positioniert, für eine leichte und problemlose Installation des Stifts. Der Ausrichtungskopf transportiert den Stift von der Zuführposition in die Installationsposition und fungiert gleichzeitig als Selektor, der verhindert, dass längere oder kürzere Stifte installiert werden. Eine Klappe mit zwei Positionen ermöglicht ein einfaches Entleeren des Zuführungsrohrs, ohne dass Werkzeuge benötigt werden.

Geschlossene Reinigungssysteme für Einzelteile Einzelteile werden bei unserem modular aufgebauten PWS-Part Washing System über ein Transportkette oder Shuttlesysteme dem Wasch- und Reinigungsprozess zugeführt. Hierbei verwenden wir wie auch beim Endlossystem (EWS) geschlossene Reinigungs- und Bearbeitungskammern. Die Besonderheit bei diesem Reinigungsprozess liegt darin, dass trotz individueller Lage der Einzelteile auf der Förderkette, der Reinigungsprozess quantitativ und qualitativ einheitliche Ergebnisse liefert.

Schnelles, automatisches Umladen von Kleinteilen unterschiedlicher Werkstückträger (Sinterplatten, Flach- & Pin-Paletten) mit automatischem Umpalettieren. Das automatische Umladen von Rohlingen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Wendeschneidplatten und anderen Präzisionsteilen. Die Automation wird eingesetzt für das Umladen der Teile von unterschiedlichen Werkstückträgern wie z.B. Sinterplatten, Flach- oder Pin-Paletten und Beschichtungsträgern. Das Umladen der Teile erfolgt durch einen SCARA-Vierachs-Roboter. Um eine hohe Umladeleistung zu erzielen, ist der Roboter mit einem Mehrfachgreifer ausgerüstet, der gleichzeitig mehrere Teile handhaben kann. Um ein präzises Aufnehmen und Ablegen der Teile zur gewährleisten werden Vision-Systeme zur Roboterführung eingesetzt.

Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist ein Höchste Qualität in preiswerter Ausführung Die Startlochbohrmaschine Typ S-26 ist eine preiswerte, leistungsfähige, manuelle Maschine. Bei der Entwicklung dieser Maschine wurde bewusst auf unnötige Hightech verzichtet. Das Resultat ist eine sehr einfach zu bedienende Anlage. Eine Einarbeitungszeit von etwa 30 Minuten ermöglicht bereits erste Bearbeitungen durch Ihr Fachpersonal. Die Maschine ist mit NC-Technik ausgestattet und verfügt über einen leistungsstarken Generator mit modernster MOS-FET Technik. Hervorzuheben ist die erstaunlich gute Oberflächenqualität sowie die hohe Bohrleistung und der geringe Verschleiß. Elektroden von 0,3 - 3,0 mm sind einsetzbar. Die Achsenverstellung, in Milimeter oder Inch, erfolgt über leichtgängige große Handräder und Kugelumlaufspindeln. Weitere Besonderheiten sind der geringe Funkenspalt, die Möglichkeit der Speicherung von 100 Technologieparametergruppen, sowie die Wahl von 2 Nullpunkten. Als Spülmedium ist deionisiertes Wasser ausreichend. Somit entstehen keine weiteren Kosten für teure Zusätze. Die Maschine benötigt sehr wenig Platz. Besonderheiten / Eigenschaften - leistungsstarker Generator mit modernster MOS-FET Technik - programmierbare Bohrtiefe, autom. Verschleißkompensation - große und gut lesbare Anzeige der X, Y - stabile, massive Konstruktion, stark verrippter Gusskörper - geschliffene und geschabte Führungen in der X- und Y-Achse - leichtgängige Verstellung der Achsen über große Handräder - Zentralschmierung für Führungen und Spindeln Weitere Informationen finden Sie unter http://heun-gmbh.de/erodierbohrmaschinen oder rufen Sie uns einfach an: 06188/910510. Made in Germany: X-Y- Verfahrweg: 300 x 250 mm manuell Z-Achse programmierbar: 350 mm gesteuert für 400 mm Elektroden: Max. W erkstückhöhe: 300 mm Elektrodendurchmesser:0,3 - 3,0 mm möglich (optional 0,1 bis 6,0 mm): Z-Achsen-Grobverstellung 150/150 mm motorisch/manuell

Less sensitive to shiny parts compared to Sliding Scanner (OP14) Can scan large parts (Grid Scanner only up to 30 cm long parts). Easy to set up. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Universell einsetzbarer und extrem beweglicher Balkenmäher für ihren öklogischen Naturgarten • höhenverstellbarer, schwingungsgedämpfter ergonomischer Führungsholm • dank des beweglichen Grasabweiser kein Gras mehr auf der Gehäuseabdeckung • spezialgehärtete ESM-Messer für lange Standzeiten • stufenlos höhenverstellbare Laufsohlen • gekapselter Mitnehmer dadurch weniger Verschmutzung • mit extra starkem Motor Ihr flexibler Helfer auch für Futtergrasgewinnung, schneiden von dicken Wildkräutern und im Winter optional mit Schneeräumschild auszustatten Artikelnummer: 112872 EAN: 4003718043761 Produktlinie: AL-KO Antriebsart: Vorwärtsgang (Schneckengetriebe) Betriebsart: Benzin Hubraum: 190 ccm Leistung: 2,4 kW Mähantrieb: abschaltbar Mähbalken: 87 cm Motor: B&S E-Series 625 für Rasenflächen bis: 2.000 qm Reifengröße (Zoll) vorne/hinten: 13 x 5.00 - 6 Luftbereifung Schnittbreite: 87 cm Spurbreite: 45 cm U/min: 2.900 Gewicht: 54 kg

UV-A Lacktrockner Mobil oder Schienen geführt. In verschiedenen Ausführungen

Fahrerloses Transportfahrzeug (FTF/AMR) in kleiner Bauform, konstruiert zum Bewegen von Lasten auf Transportwagen in zwei Fahrtrichtungen. Dieser mobile Roboter kann zyklische oder speziell eingerichtete Routen abfahren und mit anderen FTF/AMR, Maschinen und/oder Personen interagieren. Dieses FTF/AMR-Modell ist die ideale Lösung für die Automatisierung des Transports schwerer Lasten über große Entfernungen bei Prozessen, die Bewegungen in zwei Fahrtrichtungen erfordern.

Chemisches Glätten Funktionale Oberflächenbeschichtung Otpische Oberflächenbeschichtung

Die Klein- und Mittelserienfertigung im Fokus Die LeanCNCell ist perfekt auf die Dosierung und den Verguss im Klein- und Mittelserienbereich zugeschnitten. Sie verbindet alle Vorteile einer CNC-Anlage inkl. einer hochgenauen Achsensteuerung mit einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit bietet sie sich besonders für das Applizieren von Dichtungen oder das Versiegeln von Elektronikteilen und Gehäusen in 1D-, 2D- oder 3D-Konturen an. Für die LeanCNCell steht eine breite Auswahl an Dosierern zur Verfügung. Bedient wird sie über die Scheugenpflug UVISneo. Das Vergussmaterial wird über Kartuschen oder über eine externe Materialversorgung bereitgestellt. Sie kommt als Alternative zur DesktopCell zum Einsatz, wenn andere Größenvarianten oder die Möglichkeiten der Prozessüberwachung (Waage, Nadelvermessung, Heizung, usw.) benötigt werden. Nadelvermessung, Heizung, usw.) benötigt werden. Klassische Einsatzbereiche der Dosierzelle: Kleine bis mittlere Stückzahlen Vergießen, Füllen, Applizieren von Dichtungen Dam&Fill sowie Versiegeln beispielsweise von Elektronikgehäusen, Sensoren, Platinen u.v.m. Ausstattungsdetails der Dosierzelle: Palettentisch Sicherheits-Lichtvorhang Joystick/Handbediengerät Verschiedene Dosiersysteme Nadelvermessung (optional) Nadelparksystem zum Feuchtigkeitsschutz (optional) Waage zur Dokumentation der Prozessüberwachung der Vergussmenge (optional) Becherhalterung für Topfzeitschuss (optional) Heizung (optional) Kombinationsmöglichkeiten: Materialförderung A90 Materialförderung A220 und A280 Materialaufbereitung A310 Technische Daten (Standard-Varianten): B x T x H: 800 x 800 x 2130 mm 800 x 1000 x 2130 mm 800 x 1200 x 2130 mm 1000 x 1000 x 2130 mm 1000 x 1200 x 2130 mm 1200 x 1000 x 2130 mm 1200 x 1200 x 2130 mm Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A

- Hochpräzise, reproduzierbare Roboterlackierung - Handlackierung - PVD-Beschichtung und Lackierung: Kombinierte dekorative Beschichtungen bestehen aus dünnen, metallisch reflektierenden PVD-Schichten, die in ein Lacksystem eingebettet werden. - Biokompatible Lacksysteme

Teile zur Dosen- und Tubenherstellung und Weiterverarbeitung (Abfüllen/ Verpacken)

Innovation und Flexibilität Das FTS WEASEL® von SSI SCHÄFER ist die ideale Lösung zur Automatisierung von Transportaufgaben in bestehenden Lagersystemen. Flexibel und hochgradig effizient gewährleistet das WEASEL® den sicheren Transport Ihrer Behälter, Kartons und sogar Hängewaren. Natürlich können Sie das WEASEL® auch außerhalb des Lagers nutzen, wie zum Beispiel zur Versorgung in der Produktion. Die Bestückung der Transportfahrzeuge kann wahlweise manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch erfolgen, je nach kundenspezifischer Ausrichtung. Eine manuelle Übergabestation wird beispielsweise im Vorfeld von Mitarbeitern bestückt. Den Auftrag, das WEASEL® an die entsprechende Station zu senden, übernimmt der Flottenkontroller. Die Ladungsträger werden dann wiederum automatisch vom WEASEL® aufgenommen. Noch effizienter erfolgt die Übergabe mit einem Übergabeförderer. Der Förderer kann eine Vielzahl an Behältern aufnehmen, puffern und in einem dynamischen Prozess auf die verfügbaren Fahrzeuge verteilen. Darüber hinaus kann er dem WEASEL® die Ware abnehmen und an bestehende Fördertechnik weitergeben. PREISGEKRÖNTE TECHNOLOGIE "Best of 2016“ und der Industriepreis IFOY Award in der Kategorie „Intralogistic Solutions“. IFOY Award WEASEL Im Jahr 2016 erhielt unser FTS WEASEL® gleich zwei Auszeichnungen: das Prädikat „Best of 2016“ des Industriepreises und den IFOY Award in der Kategorie „Intralogistic Solutions“ mit dem Projekt „Next Level Logistics“. Profitieren auch Sie von seinem hohen wirtschaftlichen, technologischen und ökologischen Nutzen. FAHRERLOSE TRANSPORTSYSTEME IN DER FASHION-LOGISTIK Innerbetrieblicher Materialfluss mit FTS und Übergabe zu konventioneller Fördertechnik. FTS WEASEL® im Einsatz in der Fashion-Logistik Die Hermes Fulfillment GmbH richtet Ihren Standort mit WEASEL® konsequent auf neue Herausforderungen aus. So werden künftig flexible und barrierefreie Verbindungen zwischen verschiedenen Bereichen geschaffen. CASE STUDY BACHMANN FORMING AG Einsatz in der Produktionslogistik. FTS WEASEL® im Einsatz der Produktions-Logistik Bei der Automation der innerbetrieblichen Transporte setzt die Bachmann Forming AG auf das Fahrerlose Transportsystem WEASEL®. Das Projekt rund um die innovative FTS-Lösung konnte innerhalb von nur fünf Wochen realisiert werden und hat sich bereits nach wenigen Monaten amortisiert. FTS WEASEL - NAVIGATION UND VORTEILE Das Fahrerlose Transportsystem WEASEL ist die perfekte Lösung für den Transport von Behältern, Kartons, Tablaren und Hängeware mit einem Gewicht bis 35 kg. Die optische Navigation erfolgt entlang einer optischen Fahrspur - ganz ohne sensible Sensorik. Die Vorteile im Überblick • Transport von Behältern, Kartons und Hängeware (bis 35 kg) • ROI des Systems von deutlich unter einem Jahr • Barrierefreie Transportlösung bei geringem Platzbedarf • Aufwandsarme Sequenzierung der Fördergüter • Aufwandsarme Bewältigung von Leistungsspitzen • Einfache Skalierbarkeit • Unterschiedliche Aufbauten für höchste Ergonomie • Personensicherheit ohne aufwändige Sensortechnik • Hohe Flexibilität bei Systemanpassungen und Erweiterungen • Unkomplizierte Integration in bestehende Systeme • Einfache Anbindung an innerbetriebliche Materialflüsse • Herberanlage zur Verbindung von Ebenen Raffinierte Navigation Im Gegensatz zu herkömmlichen Fahrerlosen Transportsystemen kommt das WEASEL® ohne aufwendige Sensorik oder komplexe Steuersysteme aus. Die Navigation der WEASEL®-Flotte erfolgt entlang einer optischen Fahrspur, die einfach und schnell angebracht wird sowie flexibel an Ihre Wünsche angepasst werden kann. Dabei erreicht das WEASEL® Geschwindigkeiten von bis zu 1 m/s auf Strecken mit bis zu 20 Prozent Steigung. Die WEASEL® Systeme sind flexibel, skalierbar und lassen sich ohne großen Aufwand in bestehende Intralogistik-Lösungen einbinden. Die standardisierte Steuerungssoftware ist schnell und einfach installiert. Kurzfristige Skalierungen des Systems sind somit problemlos möglich. Generiert werden die Transportaufträge entweder durch manuell betätigte Funktaster (Stand alone Lösung), Drittsysteme, wie zum Beispiel Produktionsmaschinen mit SPS, oder Ihrem Materialflusssystem. Ein Flottenkontroller verwaltet die Aufträge und weist diese den jeweiligen Fahrzeugen zu. Die Energieversorgung erfolgt über wartungsfreie Akkupacks, die wahlweise manuell in einem Ladeschrank oder automatisch mittels Bodenkontakten aufgeladen werden können. Mit einer Akkuladung kann das WEASEL® Laufzeiten von bis zu 16 Stunden erreichen.

Im Bereich Infrarot (IR) bietet PSE ein breites Spektrum an verschiedenen Komponenten und Industrielösungen an Seit über 25 Jahren produziert PSE erfolgreich Infrarot-Sender und Empfänger, die flexibel die verschiedensten kundenspezifischen Vorgaben erfüllen. Die Infrarottechnologie wird seit Jahrzehnten erfolgreich in Industrie, Gewerbe aber auch im Consumer Bereich eingesetzt. Hier garantiert sie die höchst mögliche Sicherheit beim Schutz von Menschen und Maschinen. Denn Infrarotfernbedienungen funktionieren nur, wenn Sender und Empfänger Blickkontakt haben. Soll beispielsweise das Hallentor einer großen Industrieanlage geschlossen werden, muss sich der Bediener der Fernbedienung im Sichtbereich des Empfängers befinden. Eingesetzt werden diese Systeme beispielsweise zur Steuerung von Hebebühnen, Rolltoren, Kränen, Transportbändern oder Hubvorrichtungen.

Das ATEC Be- und Entladesystem der BES-Serie ist ein hocheffizientes und wirtschaftliches System zur Zuführung und Abführung von wellenförmigen Bauteilen an Fertigungsmaschinen. System ist flexibel auf Rollen verfahrbar und zeichnet sich durch eine sehr kompakte und ergonomische Bauweise aus. Das Be- und Entladen erfolgt dabei an der gleichen Maschinenseite. Weiterhin wurde die Priorität auf kürzeste Umrüstzeiten gelegt. Vorteile im Überblick • Für wellenförmige Bauteile • Extrem kompakte Bauweise • Beste Ergonomie: Be- und Entladen an gleicher Maschinenseite • Wartungsfrei • Kürzeste Umrüstzeiten (Arretierung durch Schnellspannhebel) • Definierte Teileübergabe-Position • Anzeige Durchmesser und Einstellbarkeit per Handrad • Servicefreundlich: zur Maschinenwartung auf Rollen verfahrbar • Kürzeste Taktzeiten von ca. 1,8 s Technische Daten • Bauteildimensionen: Ø 2 bis 20 mm, Längen 40 bis 400 mm • Bunkerkapazität für Be- und Entladen je ca. 100 kg

Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Dieses Projekt im esmo automation Sondermaschinenbau, eine individuell automatisierte Sondermaschine, haben wir für einen internationalen Großkonzern konzipiert und realisiert. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile. Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile, zu jeweils drei Stück nebeneinander, auf einem Gliederkettensystem, um sie allseitig von einem aufwändigen Kamera-Vision-System mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen. Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-Scara-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt. Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt. Nach dem automatischen Befüllen werden diese Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, wo sie manuell entnommen werden können.

Mit der ASIS Sonderfarbversorgung Special Color Supply System schaffen wir die Möglichkeit den Farbwechsel schnell und hoch-automatisiert durchzuführen. Kleinere Produktionschargen und häufiger Farbwechsel gehören heute zu einer der größten Herausforderungen moderner Lackierereien. Mit der ASIS Sonderfarbversorgung Special Color Supply System schaffen wir die Möglichkeit den Farbwechsel schnell und hoch-automatisiert durchzuführen. Das System ist für geringe Farbwechselzeiten optimiert und verringert durch den niedrigeren Farbverlust und den Einsatz von weniger Spülmedium die Betriebskosten unserer Kunden.

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

"Mit unseren Workshop- und Trainingsangeboten versetzen Sie Ihre Mitarbeiter in die Lage, mithilfe von additiver Fertigung Kosten- sowie Technikpotentiale zu identifizieren.

Seitlicher Entnahmeroboter für technische Präzisionsteile für den Einsatz im Mikrospritzgießen (SGM < 500kN) und das bei außergewöhnlich hohen Geschwindigkeiten.

ABB Standardzelle FlexArc RX2 mit Schutzumhausung, geschlossenem Zellendach und Anschluss an TEKA-Absauganlage. ABB-Robotertechnik mit 3-achsigem Werkstückpositionierer IRBP R-600 (1.600 mm Spitzenweite, 1.200 mm Vorrichtungsdurchmesser) und 6-achsigem Schweißroboter Typ IRB 2600 ID-2.00/ 8kg (mit Kompaktsteuerung IRC5 mit zus. Drivemodul und Prozesssoftware für MIG/MAG-Schweißanwendungen) und Ablaufsteuerung SPS Simatic S7-1510. Der Positionierer ist konzipiert für einen 2-Stationenprinzip mit einer Tragfähigkeit von 600 kg je Tischseite bei einer Wiederholgenauigkeit von ± 0,05 mm. Durch die Integration in die Robotersteuerung erfolgt eine kontinuierliche Bewegung der Positioniererachsen mit den Roboterachsen. Der Schweißroboter verfügt über eine Reichweite von 2.000 mm bei einer Wiederholgenauigkeit < 0,05 mm. Der IRB 2600ID liefert gegenüber anderen Systemen eine höhere Leistung aus einer kleineren Stellfläche, die Zykluszeiten werden mit diesem Industrieroboter deutlich reduziert und die Zuverlässigkeit erhöht. Durch das integrierte Design (ID, innenliegende Kabelführung) kann der Roboter jederzeit bei maximaler Beschleunigung arbeiten. Mit seinem schlanken Handgelenk kann er leicht schmale Öffnungen erreichen und komplexe Bewegungen ausführen. Das Herzstück der Anlage ist die Prozessausrüstung auf Basis Fronius CMT Advanced 4000. Die Ansteuerung der Stromquelle Typ Fronius TPS 4000CMT (Cold Metal Transfer Prozess) erfolgt über ProfiNet. Mit dieser Anlage erreichen wir eine 60 % höhere Abschmelzleistung gegenüber konventionellen Prozessen, eine noch bessere Spaltüberbrückbarkeit sowie geringste Schweißemissionen. Mit ihr gelingt es, die Polarität des Schweißstromes, kombiniert mit der reversierenden Drahtbewegung, in die Prozessregelung einzubinden – dies liefert die Prozessbasis für das jederzeit wiederholbar prozesssichere Fügen von Dünn- und Dünnstblechen ab 0,3 mm Dicke. Die Wärmebelastung für das Grundmaterial und so auch der Verzug werden minimiert. Das MIG/MAG-Schweißen und Löten von höchstfesten Stählen bei ausreichender Abschmelzleistung und geringer Wärmeeinbringung ist uns mit diesem System jetzt sehr schnell und spritzerfrei möglich.

eine bahngenaue CNC-Nachbearbeitung einfacher und auch komplexer Werkstücke. Mit einer Bahngenauigkeit von bis zu 0,1 Millimetern (mm) entgraten die Maschinen wesentlich genauer als der Mensch. Eine solche Maschine ist sowohl als Stand alone-Anlage erhältlich, kann aber auch in bereits bestehende Fertigungsstraßen integriert werden. Manuelle Entgratarbeiten sind damit nicht mehr notwendig. Eine automatisierte Entgratungszelle bearbeitet bis zu einer Million Werkstücke pro Jahr – eine Menge, die per Hand nur schwer und mit hohen Personalkosten gestemmt werden kann. Bei der Produktion unserer Deburring Systeme stehen die Faktoren Qualitätssteigerung Kostenreduktion und Ressourcenoptimierung im Fokus.

Unser EG-S-25EVV ist ein kompaktes pneumatisches Handlinggerät für Teile- und Angussentnahme. Für alle Spritzgießmaschinen, die vertikal öffnen. Perfekt als Spezialkonstruktion für die Spritzgießmaschine BOY 25 EVV.

Fördern und gleichzeitig herausfiltern von unerwünschtem Material Durch sog. Zellenradschleusen ist ein Herausfiltern bestimmter Materialien über eine gewünschte Strecke möglich. Das gefilterte Material kann in ein Silo, einen Container oder einen beliebigen Behälter gefördert werden.

Die Montage von Mechanik, Elektrik, Pneumatik und Hydraulik ist ein wesentlicher Bestandteil der Dienstleistungen von FWM Maschinenbau GmbH. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, komplexe mechanische und elektrische Systeme zu montieren, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden.

Der Bereich Automatisierungs-Lösungen bildet den Hauptgeschäftsbereich des gesamten Leistungs-Spektrums von ASP AUTOMATION. Die Automatisierungstechnik bietet einen der Hauptgeschäftsbereiche von ASP Automation. Komplexe Automatisierungsanlagen werden bei ASP komplett im eigenen Hause entwickelt, projektiert, konstruiert, gefertigt, montiert, dokumentiert und fertig in Betrieb genommen. Diese hochwertigen und zuverlässigen Systeme werden ganz individuell an die produktspezifischen Eigenschaften angepasst und können deshalb auch bei vielen verschiedenen Industriebranchen eingesetzt werden. Nach der Inbetriebnahme werden die ASP-Anlagen auch in der Folgezeit professionell betreut und gewartet. - Für viele Industrie-Brachen geeignet - Flexible Steuerungen und leistungsstarke Leitsysteme - Individuelle produktspezifische Automatisierungs-Lösungen - Umfassende Betriebsdaten-Erfassung, auf Wunsch als Fernwartung-Version - Unterschiedliche Produkt-Aufnahme-Magazine und multifunktionelle Roboter-Wechsel-Greifer-Köpfe