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KettyBot ist ein Liefer- und Empfangsroboter. KettyBot hat einen 18,5 Zoll großen Display für Werbegrafiken. Zusätzlich kann KettyBot Waren auf Ihren rückseitigen Tragflächen transportieren. Ketty Bot ist ein Marketing-, Empfangs- und Servierroboter. Was kann Ketty Bot? -Begrüßen von Kunden und Begleiten zu ihrem Tisch oder zu Ihren Produkten -Individuelle Werbung anzeigen -Servieren von Speise -Abholung von Geschirr - viel tragen (2 Multifunktionale Fächer mit 15 kg Tragkraft pro Fach) - durch 3D-Sensoren erkennt KettyBot Hindernisse zuverlässig Was sind die Vorteile, die Sie durch den EInsatz von KettyBot haben: - Ketty Bot wird nicht krank /sie kann 24/7 arbeiten) - Ketty Bot erzeugt weniger Bruch - Ketty Bot unterstützt den Kellner beim Service - Ketty Bot besitzt keine laufenden Mitarbeiterkosten - Ketty Bot kann Geburtstagslieder singen Detaillierte Informationen finden Sie auf unserer Website: https://eventfittery.de/Intelligenter-Servierroboter-KettyBot

Loctite® RB40 400 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 400 x 400 x 100 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 400 x 400 x 100 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 400 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 585 x 600 x 597 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 300 mm, 300 mm, 100 mm - Gewicht: 40 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 600 mm/s PTP (Z): 320 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,01 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC - CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 400 x 400 x 100 mm

Ergänzend zu unserem breit gefächerten Portfolio an „klassischen“ Maschinenbau-Lösungen und Automationssystemen für die Industrie, entwickeln wir auch robotergestützte Entertainment-Systeme zu Werbezwecken. Was ist Moving Technology? Marketing 4.0: Technik, Bewegung, Visualität und Individualität Kombination von kreativem Medieneinsatz mit Industrierobotern Schaffung von visuellen, emotionalen Erlebnissen Maßgeschneidert für intensive Shows, futuristische Messestände, fesselnde Events oder dauerhafte Installationen Verbindung von Innovation, Technik und Emotion Neue Dimension im Bereich Digital Signage In welcher Größe gibt es die Moving Technology? Das System ist sehr flexibel aufgebaut und kann für jeden Einsatzbereich auf die gewünschte Dimension skaliert werden. Die professionellen LED-Module bestehen aus 500 x 500 mm großen Einzelflächen, so können auch kleinere Aufmerksamkeit schaffende Flächen problemlos realisiert werden. Das modulare System ist zudem flexibel hinsichtlich der Anzahl an gemeinschaftlich agierender Roboter. Wer bestimmt die grafischen Inhalte für Moving Technology? Die grafischen Inhalte, die das System in Szene setzt, werden kundenseitig individuell festgelegt. Hierbei können Sie äußerst flexibel sein, Moving Technology kennt kaum Grenzen. Gerne unterstützt Sie IBG bei der Planung nachhaltig, berät, gibt Anregungen und entwirft Ideen für ein öffentlichkeitswirksames Szenario mit „Wow-Effekt“. Insbesondere unterstützen wir Sie bei der Synchronisierung von Bild, Ton und Bewegung. Wie ist die Idee zu Moving Technology entstanden? Seit 2014 ist XPION, unsere hauseigene Marketingagentur, Teil der IBG I Goeke Technology Group. XPION versteht sich als kreativer Partner für einzigartige, emotionale Markenerlebnisse in den Bereichen Digital- und Corporate Signage, Corporate Events, Markenräume, mediale Präsentationen und Erlebnis-Exponate. Nachdem XPION bereits umfassende Erfahrungen bei der kreativen Nutzung von holografischen Anwendungen hatte, ist die Moving Technology die konsequente Fortführung von Automationstechnologie für Marketingmaßnahmen 4.0. Moving Technology bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die modulare Technologie wird dem Einsatzort, den Umständen, einem besonderen Einsatzzweck oder dem zur Verfügung stehenden Budget angepasst. IBG inszeniert Ihre Werbebotschaft spektakulär und unterstützt Sie beispielsweise bei Ihrem Messeauftritte oder anderen Corporate-Events. Für den Betrachter hält diese Technik-Kollaboration immer einen „Wow-Effekt“ bereit. Sie können sich auf ein einzigartiges Exponat freuen. Mit innovativer Automatisierungstechnik in Verbindung mit einem Digital Signage inszenieren wir eine atemberaubende Show für Marketing, Kommunikation und Events. Moving Technology verbindet in einzigartiger Weise Robotik und Markeninszenierung. Die in Szene gesetzten LED-Module lassen sich in dreidimensional steuern und kreieren einen einzigartigen Showmoment, bei dem sich Bildflächen synchron oder einzeln bewegen. Eine von uns programmierte Software zur Teamsynchronisation befähigt die Roboter exakt passende Bewegungen zu Film, Vortrag, Lasershow oder Musik durchzuführen, wobei die LED-Flächen gemeinsam als ein Riesenbildschirm synchronisiert werden können oder als einzelne Bildflächen fungieren. Unsere Moving Technology Inszenierung wurde unter anderem 2015 mit dem FAMAB Award ausgezeichnet.

Ultraschall-Beschichtungs-Maschinen

Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Automatisierungstechnik machen F.EE zu einem kompetenten und zuverlässigen Partner im Bereich „Robotik“. Auf dem Gebiet der Roboter-Programmierung – welche zu einer der Kernkompetenzen des Geschäftsbereichs Elektrotech Engineering zählt – arbeiten wir mit den Marktführern der Industrierobotik zusammen. Die F.EE-Expertinnen und -Experten verfügen dabei über umfangreiches Know-how hinsichtlich der Integration von Robotern aller namhaften Hersteller (z. B. ABB, Dürr, Fanuc, KUKA, Stäubli, Universal Robots, Yaskawa) sowie der Programmierung unterschiedlichster Applikationen und Anforderungen. Wir stehen seit jeher für kompromisslose Qualität und termingerechte Umsetzung bei unseren Projekten auf dem Gebiet der Programmierung von Industrierobotern. F.EE-DIENSTLEISTUNGSANGEBOT UMFASST FOLGENDE BEREICHE UND TÄTIGKEITEN: Roboterprogrammierung F.EE Phasen Phase 1 – Konzept F.EE Roboterprogrammierung Konzept Machbarkeitsanalyse und Layouterstellung. Phase 2 – Konstruktion und Simulation F.EE Roboterprogrammierung Konstruktion Simulation Roboter-Auswahl. Erreichbarkeits-, Traglast- und Taktzeitanalyse. Gesamt- und Sicherheitslayout. Risikobeurteilung. Phase 3 – Offline-Programmierung F.EE Roboterprogrammierung Offline-Programmierung Erstellung von Roboterprogrammen und Applikationspunkten nach Standardvorgaben. Kollisionsprüfung. Verriegelungskonzept. Kinematik. Erstellung der SOP („Simulation of Production“). Dokumentation. SOFTWARE: Process Simulate. Delmia V5 Robotics. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. MotoSim Yaskawa. Phase 4 – Virtuelle Inbetriebnahme F.EE Roboterprogrammierung virtuelle Inbetriebnahme Erstellung und Bedienung eines virtuellen Robotersystems. SOFTWARE: fe.screen-sim. KUKA.OfficeLite. ABB RobotStudio. FANUC ROBOGUIDE. Phase 5 – Online-Programmierung F.EE Elektrotech Engineering Roboterprogrammierung Roboter- und Sicherheitsinbetriebnahme. Optimierung der Roboterprogramme und Applikationspunkte. Prozess- und Qualitätsoptimierung. Automatikbetrieb. Taktzeitoptimierung. Dokumentation. BEREICHE: Handling. Montage. Schrauben. Kleben. Schweißen. Löten. Kamerasysteme. u. v. m.

Das Modell TR83300-06 XYZ ist der kleinste Vertreter dieser Produktreihe - es ist kompakt, äusserst robust und steht grösseren Modellen in punkto Programmierung und Speicherkapazität in Nichts nach. Das Tischroboter Modell TR83300-06 hat einen Verfahrbereich von 300 x 300 x 100 mm und wird mit einem für Ihre Anforderungen und auf das zu verarbeitende Medium passenden Dosiersystem ausgerüstet. Zur Adaptierung der Dosierkomponenten stehen entsprechende Halterungen zur Verfügung. Der interne Speicher verfügt über eine Kapazität von 100 Dosierprogrammen mit bis zu 4000 Programmpunkten je Speicherplatz. Die einfache Programmierung erfordert keine speziellen Vorkenntnisse und wird über das mitgelieferte Teachpad oder die optional erhältliche Software realisiert.

Automatisierte Zuführung , Vereinzelung und Prüfung der Bauteile mittels Leichtbauroboter und Kamerasystem

Mit unserem Ankaufprogramm bieten wir Ihnen eine schnelle und einfache Verwertungsmöglichkeit Ihrer nicht mehr benötigten Baugruppen, Steuerungen und Komponenten. Ankauf & Demontage von Industrieelektronik, Robotik & Automation Ihre Vorteile bei Radwell: - Herstellerübergreifender Ankauf - Kostenlose Sammelboxen für regelmäßige Ankäufe - Schnelle & unkomplizierte Abwicklung - Demontage und Rückbauten auf Wunsch - Kostenlose Abholung - Gutschrift auf Ihr Kundenkonto oder auf Rechnung - Fachgerechte Verwertung & Recycling WIR KAUFEN HERSTELLERÜBERGREIFEND: SPS, HMI`s, Steuerungs- & Antriebstechnik, Robotik, Netzteile, Relais Inverter und Converter, Sensoren, CNC`s, Einschubkarten, Servo-Motoren, Platinen, Antriebsmodule, Frequenzumrichter, Schütze, Hydraulik und vieles mehr! Radwell.de | DEVerkauf@radwell.de | +49 (0) 2151 / 4475 100

Suchen Sie eine Anwendung genau nach Ihren Wünschen? Dann sind Sie in unserem Bereich SMART FLEX genau richtig. Alle Anwendungen, die nicht in unseren Modulbaukasten fallen, finden Sie hier in unseren kundenspezifischen Lösungen: Roboterautomation Ihrer Werkzeugmaschinen, Verkettungen von mehreren Maschinen und Anlagen, komplexe Automationen mit mehreren Robotern, Roboter auf Fahrachse, alles ist möglich in SMART FLEX. Ihre Anlage wird von uns bereits in der Angebotsphase komplett in 3D vorgeplant und dargestellt, damit kritische Bereiche im Vorfeld erkannt und gemeinsam bewertet werden können. Möglichkeiten: FX FLEX Verkettung

Automatisierungslösungen mit Leichtrobotern, Industrierobotern und kollaborierenden Robotern. Wir sind Certified System Integrator für Universal Robots KOLLABORIERENDE ROBOTIK - Zusammenarbeit Mensch-Roboter - Reproduzierbare Prozesse - Ergonomie steigern - Qualitätssteigerung BILDVERARBEITUNG - Vision Systeme - Qualitätskontrolle und - überwachung SCHLÜSSELFERTIGE AUTOMATION - Potenziale erschließen - Idee, Konzept, Auslegung und Detaillierung - Umsetzung: Entwicklung, Bau, Aufbau und Implementierung

Be- und Entladesysteme, Handlingsysteme, Verpackungssysteme, Bearbeitungssysteme, Komponenten, Roboterzellen Roboterautomationslösungen von GS-Automatisierung GmbH sind modular aufgebaut und bieten eine enorme Flexibilität. Die Roboterzellen finden Anwendung in verschiedenen Branchen und sind für unterschiedliche Fertigungsprozesse beliebig skalierbar. Wir beherrschen das Be- und Entladen von Maschinen, Verketten, Kennzeichnen, Verpacken, Sortieren, Palettieren, Zuführen und die Montage branchenübergreifend.

oft groß und gewichtig geeignet für schwere repetitive Aufgaben, meist in isolierten Bereichen können hohe Geschwindigkeiten und Kräfte erzeugen interagieren nicht direkt mit Menschen

Autonome Mobile Roboter: Verbessern Sie Ihren Materialtransport Erreichen Sie ein Höchstmaß an Produktivität mit einer autonomen Materialtransportlösung, die sich in den erfolgreichsten Fabriken der Welt bewährt hat. Matthews Automation Solutions bietet Autonome Mobile Roboter (AMRs), die repetitive Aufgaben automatisieren und Ihre Mitarbeiter entlasten. Die AMRs sind flexibel und anpassungsfähig und können mit individuellen AMR Top Modulen ausgestattet werden, um verschiedene Anforderungen in dynamischen Umgebungen wie E-Commerce- und Direktvertriebszentren zu erfüllen. Dadurch kann jede Einrichtung ihre Materialhandhabungs- und Auftragsabwicklungsprozesse verbessern. Zusätzlich lassen sich die Autonomen Mobilen Roboter vollständig in WMS-, WES-, Pick-to-Light-, Converyor-Systeme und weitere Lagerautomatisierungs-Lösungen integrieren, um kollaborative, AMR-gestützte Abläufe zu ermöglichen. Welche AMR Top Module gibt es, um die Lager- und Auftragsabwicklung effizienter zu gestalten? AMR-Picking-Top-Modul Das AMR-Picking-Anbaugerät ist mit lichtgesteuerter Kommissionierung und Regalen ausgestattet, die mehrere Behälter oder Versandkartons aufnehmen können. Lichtmodule an den Regalen sorgen für die korrekte Sortierung der Artikel nach Reihenfolge und Menge. Nach Abschluss aller Picks bringt das AMR die gefüllten Kartons oder Behälter zu den entsprechenden Bereichen. Dieses System ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf das Kommissionieren zu konzentrieren, ohne Zeit mit der Handhabung von Wagen oder Förderbändern zu verbringen. Rollenförderer-AMR-Top-Modul Das Conveyor-AMR-Top-Modul verfügt über einen motorbetriebenen Rollenförderer (MDR). Dadurch können Kartons und Behälter nahtlos auf und von dem Anbaugerät transportiert werden, wenn der Autonome Mobile Roboter (AMR) sein Ziel erreicht. Es kann bestehende Fördersysteme ergänzen oder in Bereichen eingesetzt werden, in denen die Installation von Förderbändern nicht möglich ist. Zu den Anwendungsbereichen gehören der Lasttransfer zu angetriebenen oder nicht angetriebenen Förderern, Paletten für Cross-Docking oder zu Kommissionier- und Sortierbereichen, die mit Pick-to-Light-, Put-to-Light-, automatischen Loop- oder Case-Sortern und mehr ausgestattet sind. Vorteile von Autonomen Mobilen Robotern (AMRs) Wertschöpfung durch Automatisierung Durch den Einsatz von AMRs können Bediener sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren, anstatt wiederholende, manuelle Aufgaben auszuführen. Dies steigert die Effizienz und reduziert Fehler beim Kommissionieren und Einlagern. Optimierung der Arbeitsprozesse AMRs verringern die Geh- oder Fahrzeiten der Bediener und erhöhen den Durchsatz durch intelligente Auftragszuweisungssoftware. AMRs können bestehende Fördersysteme ergänzen oder als flexible Förderalternative dienen und sind in festen oder verstellbaren Höhen erhältlich. Anpassungsfähigkeit und Integration Die AMRs passen sich schwankenden Nachfragen und saisonalen Spitzen an, ohne dass die Arbeitsumgebung neu konfiguriert werden muss. Sie lassen sich in andere Automatisierungslösungen für den Materialtransport integrieren und ermöglichen eine synchronisierte Interaktion zwischen AMRs, Pick/Put-Systemen und Bedienern. AUTONOMOUS MOBILE ROBOTS SPECIALLY ENGINEERED ATTACHMENTS FOR YOUR APPLICATION Matthews attachments are engineered to optimize autonomous mobile robots for specific tasks like order picking, material transport and more. Matthews AMR attachments fully integrate with WMS, WES, pick-to-light, put walls, conveyor and other warehouse automation to deliver collaborative, AMR-assisted operations. Advancing AMRs Learn how Matthews attachments extend the functionality and flexibility of autonomous mobile robots, enabling them to enhance a wide spectrum of material handling and order fulfillment processes throughout your facility. INTEGRATED ROBOTICS SOLUTIONS As a leading provider of warehouse execution system software to optimize waving, picking, sortation, and order finishing, Matthews Automation Solutions can add the benefits of integrated robotics solutions to your omnichannel fulfillment operations. AMR-ASSISTED MATERIAL TRANSPORT Autonomous Mobile Robot for Order Picking Matthews AMRs can be equipped with a variety of attachments to optimize unique order picking requirements. The AMR can carry multiple totes or shipping cartons. Plus, pick and put-to-light technology can be added to ensure items are sorted to the right order, and in the correct quantity. Matthews AMRs can function like autonomous, mobile put walls, picking carts or other pick-to-light solutions. Once all picks are completed, the AMR brings filled cartons or totes to put walls or other areas. Matthews’ AMR-assisted picking systems enable operators to concentrate on their main task—picking—without spending time handling carts or interacting with conveyors. Matthews vehicles can be outfitted with a motor-driven roller (MDR) conveyor attachment on top.

Der Laserautomat graviert ein Logo oder einen Schriftzug auf die Oberfläche von verschieden geformten Bürstenhölzern. Die Bürstenhölzer werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenhölzern verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenholz aus dem Bunker abgeholt und in das Laserbearbeitungszentrum befördert. In diesem abgeschotteten Bereich wird das gewünschte Logo oder Schriftzug auf das Bürstenholz eingelasert. Die beim Laservorgang entstehenden Gase und Schmutzpartikel werden über ein Filtersystem abgesaugt. Nach dem Laservorgang wird das Bürstenholz vom Vakuumgreifer auf ein Förderband fallen gelassen und von diesem in einen Sammelbehälter abtransportiert.

Eine der effizientesten Varianten der Automatisierung von Produktionsprozessen ist der Portalroboter. Aufgrund seiner konstruktionsbedingten Modularität kann er sehr große Verfahrwege und Arbeitsräume erzeugen aber auch auch enorme Lasten bewältigen. Die Bedienung und Programmierung des Portalroboters ist dank der linearen Achsen sehr einfach für den Anwender. Dies ist besonders bei kleinen Losgrößen ein entscheidender Faktor. Die Beladung der Maschine erfolgt von oben durch eine Ladeluke oder aber durch die geöffnete Maschinentür und sorgt so für einen freien Zugang zur Maschine bei geringem Platzbedarf.  Dies ist bei engen Produktionsflächen oder speziell beim Nachrüsten von Automationslösungen oft ein wesentlicher Vorteil und ermöglicht ein (einfaches und) schnelles Umrüsten von Werkzeugen, eine einfache Qualitätskontrolle und problemloses Eingreifen. Standardisierte FRAI Modulkomponenten (Gewichtsklassen bis max. 200 kg; Sonderkomponenten bis 1.000 kg Werkstückgewicht) stehen für einen reibungslosen Ablauf zur Verfügung. Der Bewegungsablauf ist so simpel wie effizient. Der Portalroboter wird in den meisten Fällen mit einem Doppelgreifer ausgestattet, um kurze Werkstück-Wechselzeiten zu erzielen. Ein Greifer nimmt ein Rohteil am Speicher auf und der zweite legt im nächsten Zug das bereits fertige Teil ab. Danach fährt der Doppelgreifer in die Maschine, um das fertig bearbeitete Teil zu entnehmen und das neue Rohteil an die Spannvorrichtung zu übergeben. Die Vorteile des Portalroboter auf einen Blick Maßgeschneidert an Ihre Produktionsanforderung Optimal auf kleinen Flächen einsetzbar Präzises Einlegen und Positionieren der Roh- und Fertigteile Leichtes umrüsten auf andere Werkstücke oder Prozesse Be smart. Get automated. Gemeinsame Sache Hochproduktive Maschinen- und Fertigungslösungen und integrierte individuelle Automatisierungslösungen bilden die optimale Kombination für ein umfangreiches Bearbeitungsspektrum.

Die Integration und das Management von Lösungen für Künstliche Intelligenz und Generative AI auf der Oracle Cloud Infrastructure (OCI) sind darauf ausgelegt, die betriebliche Effizienz zu verbessern und Innovationen zu fördern. Unsere Dienstleistungen umfassen die Bereitstellung und Optimierung von AI-Modellen, wobei die leistungsstarken Rechenressourcen von OCI genutzt werden, um skalierbare und leistungsstarke Lösungen bereitzustellen. Mit einem Fokus auf Innovation helfen wir Unternehmen, die AI-Technologien zu nutzen, um die Produktivität und Effizienz zu steigern. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, sich an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden anzupassen und bieten einen maßgeschneiderten Ansatz, der den Wert ihrer IT-Investitionen maximiert.

JWS Zerspanungstechnik investierte 2020 in das 3. Projekt zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch Automation um schneller auf kurzfristige Aufträge reagieren zu können. INDUSTRIE 4.0 und die damit verbundene Automatisierung nimmt einen immer wichtigeren Stellenwert ein, weshalb wir uns durch diesen Schritt für die Zukunft vorbereitet und gewappnet haben. Zudem wird der Arbeitsalltag unserer Mitarbeiter erheblich erleichtert. Ihre Vorteile im Überblick: Wirtschaftlicheres Arbeiten bereits bei klein- & mittlerem Serienbetrieb Entlastung von Mitarbeitern bei Einlegetätigkeiten Genaue Absicherung von Lieferterminen Geringere Lohnkostenanteile

Komponenten und Systemlösungen für druckluftlose energiesparende Automatisierungstechnik IAI Industrieroboter ist einer der führenden Hersteller von elektrischen Aktuatoren und Industrierobotern. Im Angebot sind neben Katalogprodukten auch Maßanfertigungen und Sonderentwicklungen. Aktuatoren von IAI können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. IAI-Produkte können einfach mit Automatisierungs-Anwendungen verbunden und in Fertigungsstraßen aller Branchen integriert werden. Die Steuerungen können über digitale I/Os oder über Feldbussysteme wie Profinet, Profibus, CC-Link, DeviceNet, EtherCat, EtherNet, Modbus und viele weitere an die übergeordnete Steuerung angeschlossen werden.

HUND ROBOTER SPOT VON BOSTON DYNAMICS - OFFIZIELLER DISTRIBUTOR DEUTSCHLAND - DACH Spot ist ein vierbeiniger Roboter mit vielerlei Talenten, der sich ideal als Begleiter für Ihre täglichen Aufgaben eignet: Er funktioniert Tag und Nacht selbst bei geringer Beleuchtung. Spot ist ein wendiger Laufroboter, der Treppen steigen, nach einem Sturz aufstehen und sich auf unwegsamem Gelände fortbewegen kann. Er bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von bis zu 5,6 km/h, befördert eine Nutzlast von bis zu 14 kg und funktioniert im Dauerbetrieb 90 Minuten lang. Mit seinem Erkennungssystem kann er Hindernissen auf eine vom Nutzer definierte Entfernung ausweichen. Die mitgelieferten Akkus lassen sich innerhalb von 2 h laden. So kann problemlos eine Batterie geladen werden, während der Spot mit der anderen läuft. Im Lieferumfang des Roboters Spot ist ein Tablet für die Steuerung inbegriffen. Damit wird die Parametrierung zum Kinderspiel. Die bereits vorinstallierte Spot-App ermöglicht die Programmierung einfacher Aufgaben. Doch Spot ist auch eine evolutive, mobile Roboterplattform. Er ist im Handumdrehen parametrierbar und für zusätzliche Ausstattungen wie eine Kamera oder einen Roboterarm ausgelegt. Das SDK von Spot richtet sich an alle Entwickler, die neue Überwachungs-, Service- und Erkundungsanwendungen testen wollen. https://bit.ly/spotroboter-DE Spot Explorer Package: Ihr Roboter auf vier Beinen Das Explorer-Pack von Boston Dynamics bietet alles Notwendige, um aus dem Spot einen absolut autonomen, mobilen Roboter zu machen. Lieferumfang des Packs: 1 Roboter Spot 2 Spot Akkus 1 Spot Ladegerät 1 Steuer-Tablet mit Ladegerät 1 Aufbewahrungs- und Tragekoffer für den Roboter 1 Aufbewahrungs- und Tragekoffer für die Batterien und das Ladegerät 1 Kalibrier-Panel Das Python Client-Pack für Spot APIs Regelmäßige Softwareaktualisierungen ab ihrer Verfügbarkeit Zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten im Unternehmen für den Roboter Spot Neben den vielen Möglichkeiten einer solchen Plattform für die Lehre und Anwendungsentwicklung macht sich der mobile Roboter Spot in vielen Sparten unverzichtbar: Er wurde bereits als Inspektions- und Risikopräventionsroboter auf einer Erdölplattform eingesetzt. Im Fertigungswerk oder einer Lagerhalle bewährt er sich als leistungsstarkes, mobiles Überwachungstool. Auch im Tertiärbereich ist er Unternehmen eine große Hilfe: ob beim Materialtransport, bestimmten Dienstleistungen … Spot kann von Schreibtisch zu Schreibtisch wechseln und eine Reihe von Aufträgen erfüllen. Im Krankenhaus oder in Einkaufszentren kann er zur Auskunft, Orientierung oder Information eingesetzt werden. Technische Daten des vierbeinigen, mobilen Roboters Spot im Explorer-Pack: Abmessungen: 1100 x 500 x 191 mm Gewicht: 32,5 kg Batteriekapazität: 605 Wh Durchschnittliche Autonomie unbeladen: 90 min Autonomie (im Standby-Modus): 180 min. Ladezeit: 120 min. Akkugewicht: 4,2 kg Ladegerät: Eingangsspannung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, max. 5,5 A Ausgang: 35-240 V, 58,6/60 Hz VDC, max. 7,2 A Betriebstemperatur: 0 bis 40 °C Anschlüsse: WiFi 2,4 GHz b/g/n und Gigabit Ethernet Staubschutz: IP54 Betriebstemperatur: -20 bis 45 °C Feldsensor: Horizontaler Erfassungsbereich: 360° Reichweite: 4 m Beleuchtung: > 2 Lux Kollisionsvermeidung: Einhaltung einer bestimmten Distanz zwischen dem Roboter und fixen Hindernissen. Höchstgeschwindigkeit: 1,6 m/s Max. Neigung: +/- 30° Maximale Hindernishöhe: 300 mm Max. Nutzlast: 14 kg Montagebereich: 850 x 240 x 270 mm Montagefläche: Schienen mit T M5-Nut Anschluss 2 DB25-Schnittstellen Stromversorgung: 35-58,8 VDC nicht geregelt, 150 W pro Schnittstelle Integration: Programmiersoftware und Steuerhandbuch für die Hardware-Schnittstelle verfügbar Tragekoffer für den Roboter: 927 x 546 x 464 mm; 47,6 kg Tragekoffer für Ladegerät und Akkus: 559 x 432 x 267 mm; 18,1 kg mit 1 Akku; 22,7 kg mit 2 Akkus Controller: Abmessungen: 143,6 x 274 x 53 mm Gewicht: 580 kg Abmessungen des Touchscreens: 7’’ Diagonale Auflösung: 1920 x 1200 PREIS: KONTAKTIEREN SIE UNS

Portalroboter sind eine effiziente Variante der Automatisierung in vielen Bereichen. Durch die Beladung von oben bleibt die Zugänglichkeit der Maschine erhalten. Dies ist besonders wichtig für Rüstvorgänge und Überwachungstätigkeiten, oder zur Gewährleistung sicherheitstechnischer Anforderungen. Dabei realisiert SG-Automatisierungstechnik Linienportale, Flächenportale oder Kragarmportale. Hinsichtlich der Antriebsvarianten werden in Abhängigkeit der Anforderungen, hinsichtlich Positionierbarkeit und Positioniergenauigkeit, Servosysteme mit Schrittmotoreinheiten bis hin zu pneumatischen Antriebskomponenten kombiiniert. Dies ermöglicht es, dem Kunden ein kostengünstiges Robotersystem zu liefern. Einige Beispiele ausgeführter Linearroboter

Automatisierung der 100% Kontrolle inkl. Anbindung an vor und nachgelagerten Prozessen, Qualitätssicherung

Roboterprogrammierung Von der Planung Ihrer Roboteranlage, bis zum fertigen Programm für alle Robotersysteme Bahnplanung • Roboterfräsen • Roboterdrucken • Roboterkleben • Roboterschweissen • Roboterschneiden Roboter 5-Achsen Drucken • Druck bis zu 5-Achsen • eigener Slycer • Bahnoptimierung • eigenes Extrudersystem • Anwendbar auf jedem Roboter Roboterplanung • Aufbau kompletter Roboterzellen • Pick and Place • Simulation • API Programmierschnittstellen • 3D Einbinden in Firmenstruktur

Damit Roboter wissen – was Sie tun. Die statischen und dynamischen Kenngrößen von Robotern sind in ISO Normen definiert. Mittels 3D-Messungen mit mobilen Messgeräten können diese Kenngrößen für jeden Robotertyp vor Ort am Einsatzort des Roboters bestimmt werden. Abweichungen können auf dieser Basis vor Ort erkannt werden und durch die anschließende Kalibrierung behoben werden. Das Ergebnis: eine gelungene Produktion – ohne Leistungsverluste. Anwendungen • Überprüfen von Industrierobotern nach ISO-Standard • Bestimmung der DH-Parameter • Kalibrierung mittels Punktraster und “look-up-table” • Roboterzellenkalibrierung • Dynamische Vermessung • Robotertests

Sterilisationsroboter zur Dekontamination von Räumen Einige Geräte, die aktuell auf dem Markt verfügbar sind, müssen von Hand in die Räume, Flure, etc. eingesetzt werden, und sind in der Regel über Bluetooth verbunden, immer in Abwesenheit von Menschen aufgrund der zytotoxischen Wirkung, insbesondere im Bereich der Retina (Netzhaut) und der Haut. Andere Geräte benötigen 3 Säulen für die Triangulation, um Grauzonen zu verhindern, ohne dies tatsächlich zu erreichen. Alle diese Geräte sind statisch, die Änderung der Position ist nur manuell möglich. IDS bietet eine einzigartige Lösung für alle diese Probleme. Das ist das, was unser UV-Licht Sterilisationsroboter vollbringt, indem er selbständig, schnell und einfach alle zu behandelnden Bereiche kontrolliert. Ein wesentliches Merkmal unseres Gerätes ist der vollautomatische Betrieb durch ein intelligentes SLAM-Navigationssystem und LIDAR-Sensoren, die das Abbilden von Flächen ermöglichen, ohne mit Objekten oder Personen zu kollidieren. Wenn eine Person plötzlich den Arbeitsbereich des Roboters passiert, schaltet sich das Gerät automatisch aus, anhand eines Infrarot-Erkennungssystem, dass die Anwesenheit von Menschen erkennt. Nach Beendigung des Durchlaufs kehrt das Gerät zur “Dockstation” zurück, um automatisch wiederaufgeladen zu werden. UV-Lampen sind weit verbreitet und bekannt und werden vor allem zur Desinfektion von Operationsräumen eingesetzt. UV-Strahlung ist völlig wirksam und effizient bei der Dekontamination aller Bakterien (vor allem, diejenigen die Krankenhausinfektionen verursachen – ESKAPE, insbesondere Vancomycin-resistente Enterococcus, MRSA, Imipenem-resistente Acinetobacter, Klebsiella, Pseudomonas, Clostridium difficile), Viren (SARS…), und sogar Fungi.

Robopac bietet im Entry Level der selbstfahrenden Maschinen die Robot Master Plus Baureihe an. Die Verbindung zwischen dem ansprechenden Design und der ausgeklügelten Technologie nimmt im Master Form an und macht ihn zu einem soliden und zuverlässigen Roboter, der auf Paletten gepackte Ladungen umwickelt. Der Master wurde nach hohen bau- und sicherheitstechnischen Kriterien hergestellt. Er ist eine Maschine für das schnelle und kompakte Verpacken. Die Maschine ist sehr benutzerfreundlich und für den industriellen Einsatz bestimmt. Es werden daher die unterschiedlichsten und härtesten Einsatzbedingungen unterstützt. Robot Master Plus verfügt über besondere technische Lösungen wie die patentierte Benutzeroberfläche mit grafischer 3,5”-Anzeige, die über den Multifunktions-Jog bedient wird. Das Tonsignal bei Zyklusbeginn, das Blinklicht zur Anzeige des Produktumwickelvorgangs und der Not-Stoßfänger gewährleisten dabei das hohe Sicherheitsniveau. Technische Daten ROBOT MASTER PLUS M80 / ROBOT MASTER PLUS M110: Batterien N°2 12V 75 Ah (C5) AGV (M80) / N°2 12V 110 Ah (C5) Pb/Säure (M110) Drehgeschwindigkeit (m/min) 35-65 Auf-Ab-Geschwindigkeit (m/min) 1,5-4,6 Paletten pro Batterieladung >150 (M80) / >250 (M110) Stromversorgung (V) 100-240 1Ph Installierte Leistung (kW) 0,3 Ladehöhenmessung durch Fotozelle std. Spulenwagen Typ FRD, FR (M80) / FRD, FRD, FR, PDS (M110) Folienspannung manuell/manuell (FRD), verstellbar vom Panel (FR, PDS) Folienvordehnung n.a. (FR, FRD), fixiert 250% std. (PDS) Abmessungen Minimale bearbeitbare Abmessungen (LxB) (mm) 600x600 Maximale Produkthöhe (mm) 2200 std. 2400 opt. Abmessungen Max. Spulenabmessungen (HxØ) (mm) 500x300 Max. Spulengewicht (kg) 20 Filmdicke (µm) 17-35 Gabelstapler hinten

Einige Menschen machen sich Sorgen darüber, wie sich die Automatisierung von Lagerhäusern auf ihre Arbeitsplätze auswirken wird. Untersuchungen deuten jedoch darauf hin, dass sie die Arbeitsbedingungen in Lagerhäusern verbessern wird. Durch die Lagerautomatisierung können Lagermitarbeiter ihren Arbeitstag damit verbringen, den Lagerbetrieb zu überwachen und die Automatisierungstechnik zu verwalten. Die Vorteile der Lagerautomatisierung sind: Verringerung arbeitsbedingter Verletzungen Beseitigung sich wiederholender Aufgaben für Lagermitarbeiter Reduzierung körperlicher Anstrengung für eine besseres Work-Life-Balance Vermittlung neuer technologischer Fähigkeiten an die Lagermitarbeiter Erhöhung der allgemeinen Sicherheit Minimierung von Fehlern durch menschliches Versagen Steigerung der Produktivität Der Berufe und Tätigkeit der Kollegen im Lager wird sich in den kommenden Jahren wahrscheinlich verändern, aber es wird sie weiterhin geben – nur in einer motivierenden und interessanteren Form.

Aufgrund erhöhter Nachfrage wurde 2013 das Dienstleistungsangebot um den Bereich Robotik erweitert. Seither beschäftigen wir uns intensiv mit der Inbetriebnahme und Programmentwicklung von Robotersteuerungen.

Der KettyBot gewinnt für dich neue Kunden und dient dazu noch als Werbefläche. Dank künstlicher Intelligenz erkennt er Menschen, geht auf sie zu und zeigt ihnen was du anbietest. Der KettyBot dient auch als „Führer“ und bringt seine Kunden an den von ihnen gewünschten Ort. Gastronomie Ermöglicht die Zustellung von Spülgut, Geschirr, Handtüchern und anderem Zubehör in Restaurants und Hotels. Wartebereich Heisst Besucher auf Ämtern und bei Dienstleistern willkommen. Liefert Snacks, Getränke und andere Dienste. Messe und Catering Liefert Getränke, Snacks und Informationsdokumente zu den Gästen und an die Messestände. Interagiert mit den Kunden. Einkaufszentrum Bedient Einkäufer mit Flyer und Lageplänen. Bietet kleine Aperohäppchen an und zeigt mit dem grossen Display Aktionen, Anlässe und weiteres. Unvergleichliche Technik Überraschende Beweglichkeit Professionelles Servieren, Fortbewegen und Platzieren. Auch über Sprachsteuerung. Individuelle Werbung Mit Hilfe benutzerfreundlichem Programm ganz einfach Werbung auf den KettyBot ausspielen. Gästegewinnung Ortet die Kunden und Interessenten. Lässt sie mit dem KettyBot interagieren. Willkommensgruss und Begleitung Begleitet deine Gäste direkt an den Tisch. KI Sprachsteuerung KettyBot antwortet auf deine Fragen. Mehrfachserviermodus Liefert Getränke und Speisen an mehrere Tische gleichzeitig. Automatische Wiederaufladung KettyBot lädt sich ohne Hilfe alleine wieder an der Ladestation auf.

Stellen Sie Sauberkeit und Qualität in Ihrem Betrieb mühelos sicher. Mit dem HolaBot können Tische effizient und schnell abgeräumt werden. Dreckiges Geschirr wird sichtgeschützt zum Abwasch transportiert, was die Hygiene im Innenbereich zusätzlich fördert. Dank der Ruffunktion können Mitarbeitende den HolaBot zu sich an den Tisch rufen. So wird das Abräumen der Tische in Kürze erledigt und der mehrfache Gang des Personals zwischen Abwasch und Tisch gespart. Dies führt zu entspannterem Arbeiten und weniger schwerem Schleppen.

Im Grunde ist der Roboter eine Maschine und unterliegt somit der Maschinenrichtlinie. Somit können Sie eine Risikobeurteilung im Prinzip genauso erstellen wie für eine Maschine. Aber warum schreiben wir darüber? Wir haben für CSafe ein Modul bzw. eine angepasste Gefährdungsliste erstellt die Ihnen die Risikobeurteilung für den Roboter erleichtert. Es gibt beim Roboter bedingt durch die möglichen Funktions- und Bewegungsmöglichkeiten einige Dinge zu beachten die bei einer anderen Maschine so meist nicht der Fall sind. Ein paar Fragen zu denen wir Antworten geben. Ist ein Roboter eine vollständige oder unvollständige Maschine? Ein Roboter ist immer eine unvollständige Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie. Der Roboter kann allein ohne Werkzeug und ohne Umgebung im Normalfall nicht arbeiten. Ähnlich wie ein Motor-Antrieb der allein ja auch keine Maschine darstellt sondern eine unvollständige Maschine ist. Die unvollständige Maschine ist mit einer Einbauanleitung auszuliefern . Wenn Sie aber eine Roboteranlage mit Werkzeug und mit Aufgabe und Abnahme liefern kann dies sehr wohl eine vollständige Maschine sein. Sie erstellen dann eine Bedienungsanleitung und vergeben ein CE Zeichen. In jedem Fall brauchen Sie eine Risikobeurteilung, am besten mit CSafe Muss ich den Roboter vollständig mechanisch abschotten Wenn man den Roboter sicher abschottet (mechanisch trennende Schutzeinrichtung) und dem Mensch den Zutritt zu dem Arbeitsbereich des Roboters versperrt sind trotzdem gewisse Dinge zu beachten beispielsweise: Wie sichere ich den Einricht-betrieb ab, bei dem sich unter Umständen Personen im Arbeitsbereich des Roboters befinden. Wie verfahre ich bei Störungen die durch den normalen Bediener behoben werden. Ob Sie den Roboter mechanisch abschotten ergibt sich aus der Risikobeurteilung. Wenn sie durch geeignete Maßnahmen oder im Roboter integrierte Funktionen die Risiken auf ein akzeptables Maß senken können kommen wir zu MRK. Wenn ich den Roboter nicht vollständig abschotte reden wir von MRK Ist der Arbeitsbereich durch Lichtschranken gesichert und wird der Roboter in sicheren Halt gesetzt wenn die Lichtschranken auslösen und arbeitet danach wieder automatisch weiter. Soll die Bewegung des Roboters eingeschränkt werden wenn ein Bediener in den Arbeitsbereich tritt soll die Kraft begrenzt werden, soll die Geschwindigkeit begrenzt werden, soll der Weg begrenzen … Soll der Roboter vom Mensch geführt werden oder den Menschen z.B. beim Anheben oder Positionieren unterstützen? Diese Anforderungen sind technisch Anspruchsvoll. Um sie hier bestmöglich zu unterstützen und Hilfestellung zu geben haben wir für CSafe eine spezielle Liste entwickelt die Sie dabei unterstützt die notwendigen Risiken zu ermitteln. Dies ist eine Zusatzfunktion und wurde von der –Ingenieurgesellschaft für funktionale Sicherheit – functional safety expert- Firma Dipl.-Inf. (FH) Michael Duessel erstellt. Hierzu gibt es auch einen Vortrag der sich genau mit diesem Thema beschäftigt: Momentum – Michael Duessel DOWNLOAD Sicheres gelingen! Die Ausführung soll nur eine Information darstellen und ist keine rechtsverbindliche Anleitung.