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ESD-Roboter sind so konzipiert, dass sie elektrostatische Entladungen verhindern und elektronische Komponenten sicher handhaben können. In der sensiblen Elektronikfertigung sind sie erste Wahl. Die Roboter der ESD-Baureihen (zum Schutz gegen unkontrollierte elektrostatische Entladung) sind so konzipiert, dass sie elektronische Bauteile sicher handhaben können. Die SCARA Vierachs-Roboterarme sind in unterschiedlichen Größen mit Reichweiten von 460 mm bis 1.000 mm verfügbar. Diese High Performance-Roboter liefern die perfekte Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die sichere Handhabung elektronischer Bauteile. Anzahl Freiheitsgrade: 4 Maximale Tragkraft: 8,4 kg Nominale Tragkraft: 2,4 kg Montagemöglichkeiten: Decken- und Bodenmontage Reichweite: 460 mm Schutzklasse - EN 60529: Mit Pinolenabdeckung und Flanschbalg IP65 Stäubli Steuerung: CS9

Die Roboter der ESD-Baureihen (zum Schutz gegen unkontrollierte elektrostatische Entladung) sind so konzipiert, dass sie elektronische Bauteile sicher handhaben können. Die Sechsachs-Roboterarme sind in unterschiedlichen Größen mit Reichweiten von 515 mm bis 2594 mm verfügbar. Diese High Performance-Roboter liefern die perfekte Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit für die sichere Handhabung elektronischer Bauteile. - Garantierte ESD-Konformität durch 3 spezielle Tests - Reduzierung von fehlerhaften Teilen und Nacharbeitskosten - Sicheres Greifen empfindlicher Teile - Flexible Integration in die Produktionslinie - Arbeit in rauen Umgebungen Anzahl Freiheitsgrade: 6 Maximale Tragkraft: 2,3 kg Montagemöglichkeiten: Boden / Wand / Decke Nominale Tragkraft: 1,7 kg Reichweite: 515 mm Schutzklasse (Handgelenk): IP65 (IP67) Stäubli Steuerung: CS9 Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm Reinraumklasse ISO 14644-1 / FS 209 E: Klasse 5 / Klasse 100

Wassergekühlter WIG Roboterschweißbrenner mit wechselbarem Brennerkopf. Optional mit Kaltdraht-Förderung Push oder Pull. Geeignet für eine Schweißleistung bis max. 400A. Ausstattungs-Merkmale Serienausstattung: Schraubbares Gasdüsensystem Gaslinse Maschinenrohrdurchmesser 32 mm UV- und ozonbeständiger Wellenschutzschlauch Kaltdrahtförderung Push: 3x90° montierbar Drahtführungsrohr schwenkbar Halteschelle Teflonseele 0,8 – 1,2 Kaltdrahtförderung Pull: Drahtfördergeschwindigkeit 0-11 m/min Graphitseele ø 2,5 mm für Al- und CrNi-Draht 3x90° montierbar Drahtführungsrohr schwenkbar Halteschelle Exakte Drehzahlregelung durch digitalen Encoder Verzahnte Druck- und Triebrollen Taste Antrieb vor und zurück Optionen: Einstellvorrichtung für Brennerkopf Kundenspezifische Schlauchpaketlängen 1,0 – 16 m Halteschelle für WIG RO ohne KD-Zuführung Erstausrüstungsset für WIG RO KD Drive Drahtfördergeschwindigkeit 0-5 m/min oder 0-22 m/min Verfahren: WIG-DC WIG-AC/DC Empfohlene Grundwerkstoffe: CrNi –Stähle ferritisch / austenitisch Duplex-Stähle Nickel-Basis-Werkstoffe Aluminium-Werkstoffe Magnesium-Werkstoffe Kupfer-Werkstoffe Empfohlene Einsatzgebiete: : Anlagen-, Behälter-, Maschinen-, Stahlbau Automobil- und Zulieferindustrie Sonderfahrzeugbau / Baumaschinen Chemieanlagenbau Instandsetzung / Reparatur Rohrleitungsbau Schienenfahrzeugbau Schiffbau / Offshore Modell: Robacta TTW 4000 Schweißstrom bei AC: 280 A Schweißstrom bei DC: 400 A Einschaltdauer: 60 % Draht Ø mm: 1.0 - 4.0 Schlauchpaketlänge m: 6 / 8

Vollautomatische Versorgung von Produktionsmaschinen mit leeren Magazin und Abtransport von vollen Magazinen. Länge 1020 mm, Breite 940 mm Frei navigierende Transportfahrzeuge sind eine flexible und skalierbare Lösung, wenn sich Materialfluss und Menschen die Verkehrswege teilen müssen. Skalierbare AGV (automated guided vehicle) verbinden Maschinen mit Hochregallagern, Pufferspeichern, stationärer Fördertechnik und manuellen Arbeitsplätzen zu einem Intralogistiksystem mit hoher Verfügbarkeit. Die proANTs werden für die individuelle Aufgabe aus bewährten Komponenten konzipiert und nach Größe, Last und Lastaufnahmemittel optimal an die Umgebung und Anwendung angepasst. Sie navigieren frei und erkennen ihre Umgebung mittels Laserscanner, so dass keine Bodenschleifen oder Wandreflektoren erforderlich sind. Die proANTs erkennen Hindernisse und Menschen im Fahrweg, umfahren diese selbstständig oder entscheiden sich für Alternativrouten. Sie sind personensicher.

Das IFFS NFC Bediengerät kommuniziert drahtlos mit einem NFC fähigen Smartphone oder auch mit einem programmierten NTAG213 Transponder. Es empfängt die Steuerdaten und schaltet entsprechend die Relais Ausgänge (Standalone Mode) oder leitet die Steuerdaten über den IRS CAN Bus an eine angeschlossene Control Unit weiter (CAN Sensor Mode). Die für das Smartphone benötigte App kann kostenlos aus dem Play Store (Android) heruntergeladen werden. Über einen internen DIP Schalter kann das Bediengerät zwischen Standalone und CAN Sensor Mode umgeschaltet werden. Im Standalone Mode kann über einen weiteren DIP Schalter zwischen einer Tast- und einer Schaltfunktion gewählt werden. Bei der Tastfunktion werden die zu steuernden Ausgangsrelais eingeschaltet, solange entweder ein Transponder oder eine Smartphone mit gedrücktem Button an das Bediengerät gehalten wird. Wird der Transponder oder das Smartphone aus der Reichweite des Bediengerätes entfernt, werden die Relais ausgeschaltet. Im Falle der Schaltfunktion werden die zu steuernden Relais eingeschaltet, sobald ein Transponder oder aktives Smartphone in die Reichweite des Bediengerätes gehalten werden. Bei Entfernen des Transponders/Smartphones bleiben die Relais aktiv. Erst bei wiederholtem Einbringen des Transponders/Smartphones in das Feld des Bediengerätes werden die Relais wieder ausgeschaltet. Die Antenne ist im Gehäuse integriert, die Lesereichweite beträgt ca. 5 cm. Es sind Ausführungen für Kleinspannung und Netzspannung verfügbar. Mechanische Lebensdauer Relais: Min. 5 x 106 Schaltzyklen Maximaler Strom an V5 (+5V): 100 mA Maximale Schaltspannung Relais: 150V DC, 250V AC

Roboter sichern Qualität und senken Kosten. Wir setzen mit großem Erfolg zur Steigerung der Qualität und gleichzeitiger Senkung der Kosten auf den Einsatz von Bestückungs- und Beschichtungsrobotern. Die Robotikanlage ist konzipiert für das automatische Vorbehandeln und pulverbeschichten von kleinen Teilen in einer mittleren bis großen Serie. In vollautomatischen Prozessen werden die Teile auf das Rundtaktband aufgelegt, die Stopfen eingesetzt, die Teile beschichtet, die Stopfen wieder entfernt und die Teile zum Einbrennen des Pulvers erneut auf dem Band deponiert. Auf Wunsch des Kunden können Gewinde durch speziellen Gleitlack beschichtet werden. Teilmerkale: Maximale Teilgröße: 200 x 200 x 200 mm Maximales Gewicht pro Teil: 5 kg Material: Aluminium und dessen Legierungen, Magnesium Losgrößen: Die Beschichtung mittels Robotikanlage ist sinnvoll, wenn z.B. eine konventionelle Anlage die Anforderungen nicht erfüllt.

der kleinste kollaborierende Roboter von UR hat eine Reichweite von 500mm und eine Traglast von 3kg. Ideal für Laborautomation, Messedemonstrationen, "Table Top" Anwendungen uvm. Kollaborative Roboter, Kollaborierende Roboter, auch Cobots genannt, sind Roboter die ohne Schutzzäune direkt neben und mit Menschen arbeiten. Damit entfällt der Aufwand für die oft umfangreiche Sicherheitstechnik wie Zäune, Lichtvorhänge oder Scanner komplett. Kollaborierende Roboter haben kleinere Nutzlasten als traditionelle Roboter und sind für monotone Arbeiten konzipiert die üblicherweise ein Mensch von Hand macht.

Effizienzsteigerungen mit flexibler Robotik und passender Handhabungstechnik. Uns begeistert die Idee eines kompakten, flexibel einsetzbaren und leicht zu programmierenden Roboter, welcher mit verschiedener Automatisierungstechnik kombiniert werden kann. Für unsere Kunden entwickeln und bauen wir Maschinen und Anlagen für die Automatisierung von Produktionsprozessen. Als Integrator für kollaborative Roboter sind wir Experte in der Integration von Cobots in verschiedenste Fertigungsprozesse. Die Vorteile von Cobots im Überblick: • Kollaborierend und sicher • Kompaktes Baumaß • Niedriges Eigengewicht • Geräuscharm • Amortisierung nach kurzer Zeit • Schnelle Umrüstung ohne komplizierte Montage/Installation • Kann von allen Mitarbeitern bedient werden • Einsetzbar auch für kleine Herstellungsserien

Magnetgreifer ermöglichen es Ihnen, Stahlwerkstücke und Platten schnell und präzise zu handhaben. Greifer – auch bekannt als Endeffektoren – sind ideal, um Ihren Produktionsprozess zu beschleunigen oder zu automatisieren. Robuste, sichere und präzise Robotergreifer sind aufgrund des bistabilen Designs eine zuverlässige Lösung für das Ende des Arms.

ROBOTER MIT HOHEM HANDGELENK-DREHMOMENT Die Roboter der M Serie für höchste Traglasten verbinden ein kompaktes Profil mit hoher Reichweite und einem hohen Drehmoment im Handgelenk. Mit einer beeindruckenden Traglast von bis zu 700 kg hat diese Roboterserie dank ihres innovativen Designs die Fähigkeit, schwere Lasten mit großer Leichtigkeit und hoher Präzision zu heben und zu handhaben.

Der ProFeeder X wird mit 2, 5 oder 10 Schubladen ausgestattet. Somit ist er dank minimaler Rüstzeit eine ideale Voraussetzung zur Verkürzung Ihrer Zykluszeiten. Gleichzeitig trägt er zur Steigerung Ihrer Maschinenlaufzeiten bei und lässt Mitarbeiter sich auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren. Durch die Anbringung des Roboterarms in verschiedenen Positionen garantiert die Applikation die vollständige Flexibilität des Roboters. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Speziell für das Handling variantenreicher Produktionen entwickelt ist der ProFeeder X jeglichen Anforderungen einer modernen, robusten Roboterzelle gewappnet.

Mit seinen vielfältigen Lastaufnahmemitteln ist der HEAVY MOVE ein variabler Standartbaukasten, der besonders den Transport von schweren Lasten und weitere spezielle Herausforderungen meistert. Mit dieser Transportroboter Serie haben Sie immer eine passende Lösung, wenn Sie besonders schwere Lasten besonders hoch heben, einlagern oder stapeln wollen. Lastgewichte von 6.000 kg in Übergabehöhen über 10 Meter sind für das variable fahrerlose Transportfahrzeug easy zu bewerkstelligen. Selbstverständlich können die Hubmasten mit den passenden Gabeln oder Anbaugeräten flexibel an jede individuelle Aufgabenstellung angepasst werden.

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

ArtikelNr.: 5010000 Produktbeschreibung selbstfahrendes Arbeitsgerät Energieversorgung erfolgt elektrisch und hydraulisch Axiale Fahrbewegung wird über den Fahrantrieb realisiert Optional: Radaufsätze zur Erweiterung auf DN800 (Artikelnummer: 5010051) Eiprofillafetten-Aufsätze zum Bearbeiten von Rohren mit Eiprofilen (Artikelnummer: 5010020, 5010025) Technische Daten Maße Länge 830mm, Breite 210mm, Höhe 190mm Fahrgeschwindigkeit 0 – 12m/min Bewegungen Rotation 900°, Hub 110mm Gewicht 80kg Betriebsmedien Öldruck 150bar Fräsmotor 5kW bei 3500 – 4500 1/min

Bei uns kommen Menschen unterschiedlicher Disziplinen zusammen, denn um die Ecke denken gelingt am besten, wenn man Projekten unvoreingenommen begegnet. Lernen Sie unser Team kennen.

Wir bieten Ihnen für Ihre individuellen Anforderungen den passenden Roboter. Ob mit Greifer, Rotationsmodul oder sonstigen Werkzeugen. Sprechen Sie uns an.

Schweißbaugruppen mit exakten MAG/MIG Nähten in großen Serien. Gewicht: bis 6kg

Der WOODWORKER 6000 ist in Sachen Flexibilität der große Bruder des 4000er. Mit sechs geregelten Achsen bietet er mehr Flexibilität und somit mehr Möglichkeiten! Er kann Werkstücke im Raum orientieren und eignet sich somit ideal zum Be- und Entladen von CNC-Maschinen mit Möbelteilen. Aber nicht nur der Roboter ist flexibler. Zur Ausstattung gehören auch ein Metallsockel, eine CE-Sicherheits-Zelle und unser vorprogrammiertes Roboterprogramm. Highlights: + Vorteile wie WOODWORKER 4000 + zusätzliche Flexibilität für die zukünftige Anwendungen + Werkstück kann frei im Raum orientiert werden

Wir bieten Ihnen Sonderlösungen im Bereich von , Fräsen / Drehen / Metallbau / Baugruppen / Konstruktion / Rennsportteile / Robotergreifer / Sonderlösungen Wir sind Ihr leistungsstarker Partner – von Kleinserien über Sonderkonstruktionen und Prototypen bis hin zu Großserien. CNC Zeichnungsteile: Vom Prototypen bis zur Großserie Präzision von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Zeichnungsteile sind ein anspruchsvoller Bereich, in dem es auf kleinster Fehlertoleranzen ankommt. Wir übernehmen für Sie die Fertigung unterschiedlicher CNC Zeichnungsteile, mit denen Sie optimale Ergebnisse erzielen. Realisierbar sind Ausführungen in unterschiedlichen Materialien. Gerade im Segment der Zeichnungsteile haben Sonderlösungen oft einen besonderen Stellenwert. Nutzen Sie unser Know-how und unser Lieferantennetzwerk, um Ihre CNC Teile innerhalb kurzer Zeit zu beschaffen. Durch die Zeitersparnis halten Sie die Ergebnisse der CNC Bearbeitung nach Zeichnung nicht nur schnell in der Hand. Es vergeht deutlich weniger Zeit zwischen Planung und Einsatz der Teile. CNC Zeichnungsteile: Von Drehen bis Laserschneiden Standardlösungen sind für uns nicht das Maß aller Dinge. Qualität und Know-how werden bei der Entwicklung und Umsetzung von Sonderlösungen deutlich. Wir sind in der Lage, Zeichnungsteile unterschiedlicher Art herzustellen. Mit uns lassen sich Prototypen, Kleinserien, Großserien und Sonderkonstruktionen realisieren. Die Palette reicht dabei vom Drehen und Fräsen über das Schleifen bis hin zum Laserschneiden. Auf Anfrage kann die Beschichtung der Zeichnungsteile umgesetzt werden. Sonder- und Industrielösungen: Full-Service Engineering Die Fertigung der Zeichnungsteile ist eine Säule innerhalb der Industrie- und Sonderlösungen. Engineering umfasst ein deutlich breiteres Spektrum. Wir können Sie nicht nur im Hinblick auf maßgeschneiderte Wälz- oder Kugellagertechnik beraten. Unsere Stärke ist eine Vielseitigkeit, die sich auch auf Robotik und Automatisierung ausdehnt. Dabei steht Ihnen unser Team bereits in der Konzeptionsphase zur Seite – wenn es um die Frage geht, welche Automatisierung zu Ihnen passt. Und letztendlich übernehmen wir auch die praktische Umsetzung inklusive Schulungen an Hard- und Software. Sie möchten mehr über unseren eigenen Maschinenpark erfahren? Sprechen Sie uns an! Individuelle Lösungen beim Drehen und Fräsen Wälz- und Kugellagertechnik ist eine Säule professioneller Engineering-Leistungen. Das Anfertigen von Zeichnungsteilen gehört genauso dazu. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Netzwerk. Wir können Teile nach Ihren Vorgaben fertigen und innerhalb kurzer Zeit liefern. Das bestehende Lieferantennetzwerk erlaubt zudem die Möglichkeit, auf Anfrage Beschichtungen der Teile vorzunehmen. Präzision hat in diesem Bereich – bei der Umsetzung der Drehteile, Frästeile und Laserteile – oberste Priorität. Mit unserem technischen Know-how stellen wir sicher, dass Kleinserien und Großserien nach Ihren Vorgaben umgesetzt werden. Robotik und Klebetechnik: Perfektion geht gemeinsam Beim Drehen und Fräsen muss Qualität sein. Präzision ist für uns deshalb selbstverständlich. Schließlich ist die Toleranz für Fehler minimal. Wir unterstützen Sie bei der Fertigung von Teilen durch: Drehen, Fräsen, Schleifen, Blechbearbeitung und Lasern nach Zeichnung. Durch unsere langjährige Erfahrung setzen wir – in Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten – nicht nur auf die Umsetzung einfacher Standardteile. Mit uns können Sie auch komplizierte Sonderkonstruktionen umsetzen. Nutzen Sie unser Know-how, um sich einen Vorsprung zu sichern. Engineering-Leistungen: Von Robotik bis Klebetechnik Engineering heißt, jeden Tag präzise zu Arbeiten und für immer neue Herausforderungen Lösungen zu finden. Unsere Techniker setzen für Sie individuelle Konzepte um – sei es im Segment der Lagertechnik oder für Industrielösungen. Gleichzeitig sind unsere Berater Ansprechpartner, wenn es um Automatisierung geht. Höhere Effizienz ist heute der Schlüssel, um sich am Markt durchsetzen zu können. Wir planen mit Ihnen jeden einzelnen Schritt der Automatisierung und setzen das Ganze in die Praxis um – egal, ob Sie von einer Teil- oder Vollautomatisierung profitieren.

Mit dem Programmierhandgerät K6 können alle Funktionen des Roboters ohne zusätzliche Tastatur gesteuert werden. Das extrem geringe Gewicht von nur 1,3 kg bei einer Abmessung von 30 x 40 cm wird durch das widerstandsfähige Kunststoffgehäuse ermöglicht, in dessen Oberseite das leicht ablesbare Farb-Display mit 8.4” Touch-Screen und auf der Rückseite ein USB-Anschluss eingebaut sind. Die Roboter-Konsole Die selbst mit Arbeitshandschuhen leicht und sicher zu bedienenden Drucktasten sind ebenso wie der optionale Joystick für den Betrieb unter extremen Bedingungen ausgelegt. Das Programmierhandgerät K6 ist für Rechts- und Linkshänder geeignet und lässt sich selbst unter widrigsten Bedingungen komfortabel bedienen. Folgende Bediener-Konsolensprachen sind derzeit standardmäßig vorhanden und können während des Betriebes beliebig ausgewählt werden: Englisch, Deutsch, Französisch, Spanisch, Italienisch, Schwedisch, Niederländisch, Finnisch, Tschechisch, Ungarisch, Chinesisch, Russisch, Koreanisch, Türkisch, Polnisch Als Schlüsselgerät des RCE-Systems vereinigt das PHG K6 in sich alle Funktionen für die Robotersteuerung. Keine zusätzliche Tastatur oder andere Steuergeräte sind notwendig. Dieses ausgezeichnete, äußert leichte Programmierhandgerät besteht aus einem Gehäuse aus widerstandsfähigem Kunststoff mit einem Tastenfeld an der Oberseite und dem eingebauten Touch-Screen Farb-Display. Der klar erkennbare Schaltpunkt der Druckknöpfe mit der leicht erhabenen Oberfläche erlaubt - im Gegensatz zu einem Touchscreen - auch die sichere und eindeutige Bedienung mit Arbeitshandschuhen. Dank der speziellen Gehäuseform ist dieses Gerät gleichermaßen für Rechts- und Linkshänder geeignet. Eine klare und einfache Anzeige durch getrennte Druckknöpfe für jede Achse ermöglicht dem Bedienmann die genaue undverwechslungsfreie Steuerung der einzelnen Achsen. Ein in der Konsole eingebauter Cursorblock dient zur leichteren Navigation in der Steuerung und ersetzt einer Maus. Joystick für Programmierhandgerät, Type K6-JOY Dieser Joystick kann als Option seitlich am Gehäuse des Programmierhandgeräts angebaut werden und dient zurschnellen und einfachen Bewegung des Roboters. 3 unterschiedliche Betriebsmodi sind über Drucktasten an der Konsole anwählbar: • Roboterbewegung in World-Mode • Änderung der Robotorientierung in World-Mode • Fahrbahnbewegung mit feststehendem TCP Alle 3 Kanäle des Joystick sind geschwindigkeitssensitiv: bei kleiner Auslenkung bewegen sich die entsprechenden Achsen langsam, bei starker Auslenkung schneller. Software für RCE Steuerung, Type K6 Programmierfunktionen • mehrere Informationsseiten am Display • Druckknopfbedienung für jede einzelne Achse von Roboter, Schlittensystem und Manipulatoren mit 4 programmierbaren Geschwindigkeiten • Vollständige Lese- / Schreibfunktion auf und von Hard Disk, USB, Netzwerk usw. • Passwort-Schutz • Programmnamen alphanumerisch bis zu 32 Zeichen • Vollständiges Editieren von Programmen: Plus Schritt, Minus Schritt, Schritt einfügen, Schritt löschen, Schritt addieren • Schrittkorrektur • unbegrenztes UNDO für Programm-Editierung • Anzeige des verfügbaren RAM Speichers und der Speicherkapazität von Harddisk, Floppy und USB • Programmiermöglichkeit von 2 Robotern mit einem Bedienhandgerät • Die Drahtvorschubsgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt werden oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißspannung ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Spannung kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Schweißgeschwindigkeit ist während des Schweißens in Schritten beliebig programmier- und einstellbar. Für die Geschwindigkeit kann ein bestimmter Wert vorgewählt oder schrittweise erhöht und vermindert werden, bis der gewünschte Wert erreicht ist. Wenn dies während eines Programms geschieht, wird der neue Wert übernommen und automatisch gespeichert. • Die Pendelfrequenz kann während des Schweißens ähnlich der Schweißgeschwindigkeit geändert werden. Die Frequenz ist unabhängig von der Schweißgeschwindigkeit. • Verweilzeit in Schritten von 0,1 s einstellbar • Vollständige Anzeige der Schweißparameter während des Schweißens • Fehleranzeige z. B. für Gas, Wasser, Lichtbogen • Fehleranzeige für Roboter • Anzeige der Koordinaten des TCP (Tool Center Point)

Der Mensch tritt bei Seite – Automatisierung in höchster Vollendung. Handlingsgeräte, eingesetzt als Regalbediengeräte, Commissioner, Manipulatoren und zu ähnlichen Zwecken, bewegen Paletten, Behälter oder andere Kleinteile. Die Geräte sind neben den automatischen Positionsachsen meist mit komplexen Greifersystemen ausgestattet. Fertigungsroboter, mit nahezu beliebig vielen Achsen, übernehmen die Maschinenbedienung und die Produktionsveredlung. Über spezielle, oftmals firmenspezifische Software programmieren wir die Automaten. Unsere Leistungen in diesem Umfeld sind: Achsenprogrammierungen Energieeffiziente, maschinenschonende Achsenzielsteuerungen Bewegungsabläufe steuern und optimieren Schutzfelddefinitionen umsetzen Vernetzungen der Einzelautomaten zu einem Verbundsystem (z.B. bei Bearbeitungs- und Fertigungsstraßen)

Mobile Automationszelle mit Schnittstelle zu allen gängigen Werkzeugmaschinen. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. 2D- und 3D-Bin-Picking Lösung für die Fertigung. Der Roboter entnimmt das komplexe Schüttgut aus der Kiste und führt dieses vollautomatisch der Maschine positions- und lageorientiert zu. Das Konzept besteht aus einem Bin-Picking-System mit Kamera, Schüttgut-behältern oder Flexmaster Pro und einem Roboter. Vorzugsweise wird von uns ein Cobot von Fanuc oder ROKAE eingesetzt. Der Behälter wird auf einer gekennzeichneten Fläche grob positioniert. Die Kamera schießt ein Bild und errechnet dem Roboter die Greifposition. Nach jeder Entnahme wird dies wiederholt. Schüttgutentnahme von bis zu 95% möglich. Die restlichen Teile werden der neuen Kiste hinzugegeben. Produktivität Flexible Roboterzelle mit Schnell-Wechselsystem für unterschiedlichste Werkstücke einsetzbar mit kurzen Umrüstzeiten. Einsatzgebiete -Teileprüfung/-vermessung -Werkstückentgratung -Bin-Picking „Griff in die Kiste“ mit Fernwartung Flexibilität Aufgrund der mobilen Bauweise kann die Roboterzelle ohne großen Aufwand bewegt werden. Flexibler Einsatz auch bei wechselndem Standort der Zelle. Roboter: ROKAE Gewicht: 1400kg

Dank integrierter Versorgungsleitungen kann der FD-V8 noch störungsfreier und 15 % schneller schweißen als andere Roboter seiner Klasse– ideal für ein Höchstmaß an Produktivität. Der neue Lichtbogenschweißroboter FD-V8 ist für alle Schweißaufgaben und Nutzlasten bis 8 kg gerüstet. Dank integrierter Versorgungsleitungen kann der FD-V8 noch störungsfreier schweißen als alle anderen Roboter seiner Klasse. Er ist um 15 % schneller und die Taktzeiten sind entsprechend kürzer – ideal für ein Höchstmaß an Produktivität. Störungsfrei: Störungsfreieres Schweißen dank integrierter Leitungsführung. Bereit für SynchroFeed: Kabel für das SynchroFeed-/Servobrenner-System sind im Roboter integrierbar. Roboterabstände: Integrierte Leitungsführung ermöglicht geringere Distanzen der Roboter untereinander. Höhere Nutzlasten: Höhere Traglasten bis zu 8 kg. Höhere Leistung: Bis zu 15 % höhere Geschwindigkeiten. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 8 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 1437 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,08 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 3016 W Gewicht: 140 kg Typ: Knickarm Achsanzahl: 6-Achs Funktionen: Lichtbogenschweißen, Produktion, Handling Weitere Eigenschaften: Weitere Eigenschaften -Hochgeschwindigkeit, kompakt, Hochpräzision, selbstlernend, höhere Traglast Maximale Last: 8 kg Gewicht: 140 kg Antriebssystem: AC Servo Motor

Der reibungslose und kosteneffiziente Transport von Materialien ist ein wesentliches Thema in der Wertschöpfung. Dazu entwickeln und fertigen wir für unternehmensspezifische Anwendungen modulare Fahrerlose Transportsysteme — kurz FTS. Es ist hervorragend für den Transport von Kleinladungsträgern geeignet und kann so andere Transportsysteme wie Gabelstapler, Verteilwagen und Elektrohängebahnen ersetzen. Die einfach zu bedienenden Lösungen sind durch ihre Modularität sehr flexibel und kostengünstig. Den hohen Sicherheitsstandard für Mensch und Technik garantiert dabei die verwendete Sensorik. In Kooperation mit unseren Kunden optimieren wir logistische Prozesse durch unser FTS zu Ihrem Nutzen: • Flexible Navigation – Indoor/Outdoor • Hochwertige Sensorik – Objekt-, Hindernis- und Personenerkennung • Modulares FTS – Einfacher mechanischer Aufbau • Hohe Flexibilität und Anpassbarkeit • Zeit-und Kostenersparnis bei logistischen Prozessen Funktionsweise Das energieeffiziente FTS wird in Leichtbauweise in unterschiedlichen Größen — L0600, L0800, L1000 — gefertigt. Über drei mögliche Varianten navigierbar kann das System indoor und outdoor automatisch unterschiedliche Ladungen bis zu 200 kg problemlos transportieren. Die Navigationssysteme basieren auf verschiedenen Konzepten der Spurführung sowie der Lokalisierung durch Landmarken. Lasten werden über Rollenbahnen, Fanghaken oder Paletten aufgenommen. Der modulare Aufbau des Fahrzeuges lässt eine schnelle Umgestaltung des Fahrzeuges auf örtlich unterschiedliche und zeitlich veränderte Anforderungen zu. Der batteriebetriebene Differentialantrieb ist mit vollständig positionierbarem Einzelrad möglich. Das in Schrittgeschwindigkeit fahrende FTS verfügt über eine hochwertige Fahrzeugsteuerung aus unserer Softwareentwicklung. Detaillierte Informationen erhalten Sie hier: • Sensornavigation • Hindernis-, Objekt- und Personenerkennung Bitte fordern Sie hier unsere technische Funktionsbeschreibung an. Anwendungsbeispiele Überall wo Lasten wiederholt zu transportieren sind, können Fahrerlose Transportsysteme logistische Prozesse optimieren. Die Einsatzfelder sind dabei so vielfältig wie die Transport-Aufgabenstellungen in: • Industrie • Dienstleistungsbranche • Handel • Gesundheitswesen • Öffentlicher Dienst und viele mehr Zwei Beispiele geben Einblick in die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten: Automatische Transportplattformen mit Navigationssystem Die automatischen Transportplattformen der Beldrive Engineering GmbH werden mit der spurgebundenen Navigation FSLinearNav ausgestattet. Das kompakte FSLinearNav mit optischem Liniensensor sitzt hier mittig am Fahrzeug und ermöglicht so das Vorwärts- und Rückwärtsfahren mit nur einem Sensor. FSLinearNav kommuniziert über ein BUS-System mit der Transportplattform. Hubarbeitsbühnen beim niederländischen Bahndienstleister NedTrain Bei NedTrain wurden die Hubarbeitsbühnen mit der spurgebundenen Navigation FSLinearNav und zusätzlichem Regelungsmodul ausgestattet. Die Spurdetektion erfolgt dabei in Abwandlung der optischen Variante mit induktiven Sensoren, die vorn und hinten am Fahrzeug angebracht sind. Das Navigationssystem ist in diesem Fall in einem Schaltschrank am Fahrzeug installiert und übernimmt in dieser Speziallösung neben der Sensorauswertung auch die Spurregelung für das Vorwärts- und Rückwärtsfahren. Moduldesigner Einsatzgebiet und Umgebung des Kunden erfordern eine anwendungsorientierte Konfiguration – wir bieten diese. Flexibilität ist das große PLUS unseres FTS. Die Zusammenstellung erfolgt über die Auswahlmenüs in den Rubriken: • Fahrzeuggröße • Lastenaufnahme • Antrieb • Sensorik und Navigationssystem • Objekt-, Hindernis- und Personenerkennung Gerne können weitere Konfigurationswünsche mit uns besprochen werden. Sie erhalten ein auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenes Angebot. Kontaktieren Sie uns. Service und Wartung Das FTS aber auch die peripheren Einrichtungen (Softwaresteuerung, Bahnen, Landmarken etc.) werden durch uns auf Wunsch periodisch gewartet. Auch für die Planung der Fahrtwege bieten wir mit unserem Karten-Editor die Möglichkeit Routen einfach und schnell festzulegen. Bitte fordern Sie dazu unser Service & Dienstleistungsangebot an.

Schwere Lasten kostengünstig transportieren Fahrerlose Transportsysteme (FTS) und Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF) sind schon lange kein Traum der Zukunft mehr. Dennoch sind Sie die Zukunft für viele Unternehmen. Amazon setzt schon heute über 10.000 Roboter ein, um den Versand zu stemmen. Unzählige Unternehmen aus den unterschiedlichsten Sektionen setzen auf die Effizienz der modernen Maschinen. Automated Guided Vehicle (AGV) nennt sich das System in den USA und wird in Krankenhäusern in den vereinigten Staaten ebenfalls seit Jahren eingesetzt. Fahrerlose Transportsysteme sind als Radtransporter und als Luftkissentransportsystem erhältlich. Welche Art von FTS eingesetzt wird, entscheidet der Einzelfall und die Lastverteilung. Während Radtransporter häufig in der Intralogistik ihren Einsatz finden, sind Luftkissentransporter zur besseren Lastverteilung für sehr schwere Lasten geeignet. Fragen Sie bei Interesse einfach an. Wir unterstützen Sie gern bei diesem komplexen, beratungsintensiven Thema. AVT ist seit Jahren unser Partner und wir sind derzeit exklusiver Partner in Deutschland. Die Kombination jeglicher Greifer, FTS und weiterer Komponenten macht Dinge möglich, die so manchen Logistiker staunen lassen. Wir nehmen Abstand davon, herstellergebundene Systeme zu verwenden, da wir gerne - wie es für Ingenieure üblich ist - effizient handeln. Wir integrieren Lösungen in bereits existierende Systeme anstatt von null anzufangen. Nicht nur eine Lösung für die größten der Großen Ein fahrerloses Transportsystem ist eine der eindrucksvollsten Neuerungen der letzten 30 Jahre. Ähnlich wie der Touchscreen, der Computer und jegliche andere Neuerung werden diese Geräte in den täglichen Gebrauch der Industrie übergehen wie jedes andere Instrument.

High End CAD/CAM Systemen Um die Möglichkeiten unseres Maschinenparks voll auszuschöpfen, stehen uns mehrere High End CAD/CAM Systemen zur Verfügung. Damit sind wir in der Lage hoch komplexe Programme für die mehr Seiten Bearbeitungs- und Simultantechnologie zu erstellen. Durch eine Simulation können wir die Richtigkeit der anstehenden Bearbeitung sicherstellen

Unsere FTS-Lösungen bieten einen hohen Automatisierungsgrad und bleiben, im Vergleich zu anderen Logistiksystemen, stets flexibel und wandlungsfähig. Sie sind beliebig erweiterbar und lassen sich problemlos in bestehenden oder dynamischen Produktionsstrukturen integrieren. Damit bieten wir individuelle Lösungen für den innerbetrieblichen Materialfluss. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei alle Bereiche: Von der Fahrzeugentwicklung über die Navigationstechnik, Datenübertragung, Energiemanagement, bis zur Entwicklung der Leit- und Steuersoftware. Sie erhalten das komplette FTS, perfekt abgestimmt, aus einer Hand.

Die Heller H 2000 ermöglicht eine Komplettbearbeitung in zwei Aufspannungen. Sie verfügt über ein Magazin mit derzeit 160 Werkzeugen und einem Fassungsvermögen von insgesamt 409 Werkzeugen. Im Arbeitsraum des 4-Achs-BAZ befindet sich eine Maschinenpalette. Neben der Anlage steht eine weitere Palette, sodass ein ständiger Palettenwechsel möglich ist. Es gibt 2 Materialstationen für jeweils zwei Eurokunststoffpaletten, sowohl für Roh- als auch für Fertigteile. Außerdem sind Speicherregale vorhanden, in denen bis zu 12 Maschinenpaletten mit ALLMATIC-Spannmittel gelagert werden können. Für das Auf- und Abspannen der Werkstücke kommt der ALLMATIC Clamp Drive zum Einsatz. Das Heller H 2000 4-Achs-Bearbeitungszentrum ist spezialisiert auf die 6-Seiten-Werkstückbearbeitung. Zur Handhabung von Werkstücken steht ein Kuka-Roboter KR600 zur Verfügung, der bis zu 400 kg tragen kann. Zusätzlich sind Palettengreifer sowie Doppelgreifer von Schunk vorhanden, darunter Permanentmagnetgreifer und Parallelgreifer. Weitere Ausstattungsmerkmale umfassen eine Konservierungsstation, eine Abblasstation, eine Umgreifstation/Zwischenablage, eine Prüfteill-Schublade, einen Barcode-Reader sowie Manufacturing Management Software (MMS) für das automatisierte Produktionsmanagement.

Haben Sie Vorrichtungswünsche? Gerne beraten wir Sie und garantieren Ihnen eine makellose und termingerechte Ausführung.

Der kartesische Roboter bietet eine Vielzahl an Funktionen und zahlreiche Hubkombinationen Eigenschaften Produktpalette Wichtigste Spezifikationen Ähnliche Produkte - Langhubmodell