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Sehr kompakte und mobile Roboterzellen für kollaborierende und koexistente Anwendungen, mit integrierten Sicherheitsbereichscanner. Flexibel in der Anwendung Der modulare Aufbau und die Möglichkeit der Erweiterung durch Zusatzfunktionen bieten kurze Montage- und Inbetriebnahme- zeiten und machen das Robotersystem sehr flexibel einsetzbar. Das Be- und Entladen erfolgt bei laufendem Prozess, wodurch die Wirtschaftlichkeit weiter gesteigert wird. Anwendungsbereiche In der Montage, Fertigung und Logistik bis zur Qualitätssicherung, in Industriezweigen von Automobil- bis zur Pharmaindustrie. Also überall dort, wo Menschen entlastet & unterstützt werden können z.B. bei monotonen oder schweren Aufgaben. Unsere Robotersysteme beinhalten: - Kundenspezifische Entwicklung und Anpassungen für Ihren Prozess - Realisierung des Greifkonzepts unter Berücksichtung der Sicherheits- und Prozessanforderungen - Beratung, Projektierung, Konstruktion, mechanischer und elektrischer Aufbau sowie Softwareentwicklung - Schulung und Inbetriebnahme vor Ort - CE-Kennzeichnung und Dokumentation Vorteile von MRK-Systemen: - Keine trennende Schutzumhausung nötig - Geringer Platzbedarf bei kollaborierenden Anwendungen - Mehrere Aufstellorte durch mobile und flexible Systeme - Einfache Anpassung an neue Anforderungen - Kurze Amortisationszeiten, auch bei hoher Teilevielfalt und kleinen Losgrößen - Ermöglicht neue Automatisierungskonzepte, durch die Zusammenarbeit von Mensch & Roboter

Mobile Automationszelle mit Schnittstelle zu allen gängigen Werkzeugmaschinen. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. Mit unserem Robotic-ToGo bringen wir Ihre Produktionsanlage auf den aktuellen Stand der modernen Fertigungstechnik. Kurze Umrüstzeiten und schnelles Be- und Entladen Ihrer Werkzeugmaschine sind nur einige Vorteile unserer Roboterzelle. (Maße: LxBxH 4000x1600x2060 mm, Gewicht: 1400kg) Gewicht: 1400 Roboter: Fanuc, ROKAE

Loctite® RB40 300 ist ein Dosierroboter der D-Serie mit einem Arbeitsbereich von 300 x 300 x 100 mm. FUNKTION: Die Loctite® RB40 Dosierroboter sind in vier Abmessungen erhältlich. Zudem verfügen sie über Funktionen und Zubehör, die speziell auf die Dosierprozesse von Klebstoffen zugeschnitten sind. Alle Roboter verfügen über einen integrierten E/A-Anschluss für einen externen Lichtvorhang (separat bestellbar) oder einen externen Not-Aus-Schalter. Sie bieten eine 3-Achsen-Bewegungssteuerung, können mit 120 VAC oder 220 VAC Eingangsspannung arbeiten und erzeugen ein 24V-Ausgangssignal. EINSATZBEREICH: Er eignet sich für die Dosierung von Klebstoffen in einem Arbeitsbereich von 300 x 300 x 100 mm (X, Y, Z). VORTEILE: - Entspricht den Sicherheitsstandards der RIA (Robotic Industries Association) im vollen Umfang - Unabhängiger, integrierter Ein-/Aus-Taster auf Gerätevorderseite zum Ausspülen des Klebstoffs aus dem Dosierventil (zur Ersteinstellung, verhindert Aushärten) - Einfache Programmierung über Programmierhandgerät (Shortcuts für allgemeine Aufgaben) - Problemloses Übertragen der Dosierprogramme von Roboter zu Roboter über Programmspeicherfunktion des Programmierhandgeräts - Einfache Integration mit Loctite® Set zur Nadelkalibrierung zur präzisen Dosierspitzen-Positionierung - Softwareprogramm gleicht Positionsabweichungen aus, wenn Dosiernadelspitzen oder Zylinder gewechselt werden - Anzeige für Überdrehzahl-Fehler verhindert, dass sich der Roboter während der Programmausführung zu schnell bewegt - Automatisch umschaltende Stromversorgung - Große Auswahl an Montagematerial verfügbar LIEFERUMFANG: Der Loctite® RB40 300 wird zusammen mit folgendem Zubehör geliefert: - Spritzenhalter, 30 - 55 ml, fest - Befestigungsschraube für Spritzenhalter - Kurzschlussstecker für externe Steuerung - Steuerkabel zum Dosiergerät - Netzkabel - USB-Speicherstick - Betriebsanleitung Das Programmierhandgerät, Programmiersoftware, Kamera, Dosierzubehör, Verbindungskabel und Montagematerial müssen separat dazubestellt werden. TECHNISCHE DATEN: - Abmessungen (B x T x H) : 485 x 500 x 591 mm - Verfahrbereich (X, Y, Z): 300 mm, 300 mm, 100 mm - Gewicht: 32 kg - Max. Geschwindigkeit: PTP (X, Y): 600 mm/s PTP (Z): 320 mm/s - Wiederholgenauigkeit (X, Y, Z-Achse): +/- 0,01 mm, 3 Sigma - Stromversorgung (automatische Umschaltung): 95 - 132 VAC oder 180 - 250 VAC CPU: 32 bit - 3-Achsen-Steuerung (X, Y, Z) - 8 Eingange und Ausgänge - Speicherkapazität: 100 Programme (4.000 Punkte pro Programm) - Speichermedium: Compact-Flash-Card - Temperatur: 0 bis 40 °C - Feuchtigkeit: 20 - 90 % relative Luftfeuchtigkeit - RoHS und RIA-konform Arbeitsbereich: 300 x 300 x 100 mm

NAO ist ein putziger HighTech-Roboter für Messen, POS-Retail-Stores, Events, Moderationen und Kongresse. Passend zu den Themen Zukunft, Innovation, Digitalisierung...

Wir bieten folgende Software an: 1. Software für die Aufbereitung der Bauteildaten. 2. Autodesk Netfabb. 3. Konfiguration der Maschinen für Pulver von Dritten 1. Software für die Aufbereitung der Bauteildaten. Unsere Maschine wird mit unserer eigenen Software MakeStar® und BuildStar® ausgeliefert. Diese ist auf dem Computer unserer Maschine installiert. Farsoon MakeStar Maschinensteuerungssoftware • Mit der Maschinensteuerungssoftware MakeStar haben Sie die vollständige Kontrolle über die Kunststoff- und Metalllasersinter-Systeme von Farsoon. • Das MakeStar-Softwarepaket bietet eine Echtzeitüberwachung der Build-Umgebung. Temperaturkontrolle, Laserleistung und viele andere Faktoren können vom Benutzer überwacht und überprüft werden. • MakeStar ist eine leistungsstarke, vollständig offene Softwareplattform mit über 100 vom Benutzer einstellbaren Parametern. Farsoon BuildStar Build-Vorbereitungssoftware • Die Buildstar®-Software ist ein vollständiges Build-Vorbereitungstool, mit dem Build-Dateien mit importierten 3D-Modellen erstellt werden können. • Die Buildstar®-Software bietet eine Vielzahl von Funktionen, einschließlich Modellmanipulation, Messungen, Build-Schätzungen und Support-Generierung. • Sobald die Build-Datei vorbereitet ist, kann Buildstar® diese Datei zum Drucken der Datei in die Makestar®-Maschinensteuerungssoftware von Farsoon exportieren Wir werden im Rahmen von Serviceverträgen die Software up-to-date halten. Für viele Kunden macht es Sinn die BuildStar Software auch auf dem persönlichen Computer zu nutzen. Gerne bieten wir zusätzliche Lizenzen an. Andere Kunden möchten gerne eine in ihrem Hause etablierte Build-Processor-Software nutzen. Im Sinne unserer Open-For-Industry Philosophie ist dies in vielen Fällen heute bereits einfach möglich. In anderen Fällen bieten wir gerne ein Projekt zur Software-Integration an. 2. Autodesk Netfabb. Wir sind autorisierter Händler der Autodes Netfabb Software. Autodesk® Netfabb® Additive Manufacturing software hilft Ihnen schnell vom 3D Modell zu erfolgreich hergestellten Bauteilen zu kommen. Die Software verbindet die Arbeitsschritte vom Anfang bis zum Ende. Sie ist für Produktionsumgebung entwickelt worden. Netfabb bietet effiziente Vorbereitung der Herstellung von Bauteilen, sowie die Optimierung der Geometrie der Bauteile, die Simulation der Bauteileigenschaften und des Herstellprozesses, und die Planung der Nachbearbeitung z.B. mit CNC zur Entfernung von Supportstrukturen. Dadurch werden auch viele unnötige Kosten vermieden. Für weiterführende Informationen empfehlen wir den Besuch der Internetseite www.netfabb.com. 3. Konfiguration der Maschinen für Pulver von Dritten. Unsere Maschinen können mit Pulvern von diversen Herstellern betrieben werden, es besteht keine Verpflichtung die Pulver von Farsoon einzukaufen. Abhängig vom Pulver müssen die Verfahrensparameter angepasst werden. Dadurch kann der Kunde die Bauteileigenschaften oder auch die Kosten der Bauteilherstellung optimieren. Bei vielen Pulvern haben wir Erfahrungen, oft sind dies Pulver in Zusammenarbeit mit uns entwickelt worden. In diesen Fällen können wir unseren Kunden sogenannte material config files zur Verfügung stellen. Dies ist ein Parametersatz für den Betrieb der Maschine mit diesem Pulver. Dies ist für unsere Kunden mit Servicevertrag unentgeltlich.

Die Gloreha Workstation bietet viele Anwendungsmöglichkeiten für Patienten mit Handparese oder -plegie nach Verletzungen des zentralen Nervensystems, peripheren Nervensystems oder des Rückenmarks. Die Gloreha Workstation erlaubt eine passive Mobilisation und kann in der post-akuten Phase gestartet werden. Der Patient kann während der gesamten Rehabilitation über das Feedback System angeleitet werden.

Herstellung von Einweg Mundschutzmasken Mundschutz 3-lagig Einweg-Maske Mund-Nase Gesichtsschutz >> Ausführung mit Filter-Vlies und Ohrschlaufen von der Innenseite verschweißt und nach Innen gedreht >> Taktzeit 1 Sekunde für Grundmasken, 2 Sekunden für Ohrschlingen Ausführungsübersicht: Die Bestückung der Vlies und Nasendraht Rollen erfolgt manuell mit einer Rolle Durchmesser bis zu 500mm. Durch eine Falzrolle werden die Dehnfalze vorgeformt und in der Richteinheit, gerichtet, verschweißt und vereinzelt abgestanzt. In der Vereinzelung werden die Masken gedreht und der jeweiligen Ohrenschlingen Verschweißung zugeführt. Es werden immer 10 Stück fertige Masken auf dem Transportband abgelegt. Der Puffer auf dem Band wird für 160 Masken ( 16x10 ) ausgelegt. Am Ende des Bandes werden die Maskenpakete manuell entnommen und verpackt.

Automatische Lötung von Pins auf verschiedene Ausführungen von Platinen. Laser führt kleine und größere Lötungen in kürzester Zeit durch. Automatische Lötung von Pins auf verschiedene Ausführungen von Platinen. Das Laserlöten kann für die unterschiedlichsten Materialien eingesetzt werden. Der Lötroboter verfügt über einen Laser, der kleine wie auch größere Lötverbindungen in kürzester Zeit durchführt. Die Vorteile einer Laserlötanlage sind: - Regelung der Temperatur der Lötstelle - keine Verunreinigung durch das Lötwerkzeug - Löten von Bauteilen unterschiedlichster Materialien - Kurze Lötzeiten, bessere Temperatur und Schockbeständigkeit - Berührungslose Bearbeitung => kein Werkzeugverschleiß - Verwendung von hochschmelzenden Lötpasten Die Anlage besteht aus einem Laser mit Lötkopf, Roboter, Drahtvorschub DVS 1490, Teach-Panel-PC, Pyrometer und einem Grundgestell.

flexible Roboterzellen für Qualitätssicherung und messtechnische Aufgaben Roboter Messzelle - Automation - modularisiert

Vorteile von Elektronik und Hydraulik verbinden wir zu hoch-innovativen Gesamtlösungen Leistung: 500 Watt

Die Baureihe Auto Turn bietet den idealen Standplatz der Roboterzelle hinter der Maschine. Die Konzeption der Maschine ist so ausgeführt, dass der Arbeitsplatz des Drehers und Einrichters vor der Maschine frei bleibt. Die Automation und Roboterzelle soll den Rüstbetrieb der Maschine nicht stören. Die Zelle steht platzsparend und gut zugänglich hinter der Maschine. Die Aufstellfläche wird so optimiert. Sonderwünsche sind leicht zu integrieren. Fragen Sie Ihre Anwendung an. Beladung von der Rückseite Die Baureihe Auto Turn bietet einen idealen Standplatz der Zelle hinter der Maschine. Bester Zugang zur Zerspanung da kein Roboter im Weg ist Gute Übersicht zum teachen des Roboters Platzsparende Aufstellung Es gibt diverse Sonderbauformen an Roboterzellen. Kurzer Weg in die Maschine Nichts spart mehr Zykluszeit als kurze Wege. Blick auf die Ladeluke von der Rückseite der Maschine. Automation macht den Unterschied !

Kundenspezifische Vorrichtungen und Spezialwerkzeuge Der Vorrichtungsbau ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Produktportfolios. Ob montieren, messen, prüfen oder greifen, wir liefern die Lösung. Unser Vorrichtungsbau unterstützt Sie mit umfassenden Leistungen aus einer Hand bei der Lösung Ihrer Anforderungen. Die Vorrichtungen werden je nach Kundenwunsch als manuell verwendbares Hilfsmittel oder teilautomatisiert entwickelt. Unsere Leistungen: • Konstruktion • Fertigung • Montage • Prüfmaßprotokoll bei Mess- und Prüfvorrichtungen Unsere Schwerpunkte: • Mess- und Prüfvorrichtungen • Dichtheitsprüfvorrichtungen • Montagevorrichtungen • Klebevorrichtungen • Beschnitt-Vorrichtungen • Spannvorrichtungen

braun-braun, robotergeeignet Artikelnummer: 65657 Länge: 100 cm Breite: 75 cm Verpackungseinheit: kg

Probenvorbereitung und Dosierung für Herstellung von Nanopartikeln Automatisierungen von kleinen bis großen Durchsatzzahlen in Desktopgeräten oder Roboterzellen. Magazinieren von Behältnissen und Proben, Öffnen und Schließen von Gefäßen, Dosieren von Feststoffen und Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten bis in den Kleinstmengenbereich. Aufbereiten der Proben durch Mischen, Schütteln, Zentrifugieren, Erhitzen oder Kühlen. Liquidhandling mit Pipetten und verschiedensten Pumpensystemen. • Herstellung von Puffern, Eluenten und FormulierungenProbenvorbereitung und Probenaufbereitung, Einwiegeprozesse • Liquid-und Feststoffhandling • Pipettierautomaten • Abfüllanlagen • Ein-und Ausgabemodule • Lagermodul für Labware und Medien • Flüssigdosierung von μl bis Liter • Feststoffdosierung –auch grobkörnig und hygroskopisch verklumpt • Tablettenmahlen • Öffnen, Verschließen und Etikettieren • Reinraumatmosphäre unter Laminarflow • Klimatisierung der Roboterzellen • H2O2und UV-C Desinfektion des Innenraumes • Datenmanagement mit LIMS Systemen • Dokumentation, Anlagen-und Prozessvalidierung nach GMP/GAMP Regularien • Gefäße von 1,5 ml bis 3 Liter • Dosiervolumina ab μg und μl • Skalierbare Kapazitäten und Durchsatzzahlen • Modularer robuster Aufbau mit glatten Aluminium-Profilen • Echtglas oder Kunststoffverglasung • Qualitativ hoher Industriestandard Laborgerät 1: Flüssigdosierung Laborgerät 2: Zentrifugieren Laborgerät 3: Capping, Decapping Laborgerät 4: Pipettieren, Dispensieren Laborgerät 5: Ultraschallbad Laborgerät 6: Wiegen, Rühren

Die wartungsarme Roboter-Schwertbürste Laura reinigt in Lackierstraßen zuverlässig komplex geformte Karosserie-Oberflächen vor dem Aufbringen des Decklacks. Die Lackierungsqualität von Karosserien hängt erheblich von der Sauberkeit der Oberfläche ab. Selbst kleinste Partikel können sichtbare Fehler, hohe Ausschussraten und aufwendige manuelle Nacharbeiten verursachen. Die wartungsarme Roboter-Schwertbürste reinigt in Lackierstraßen zuverlässig komplex geformte Karosserie-Oberflächen vor dem Aufbringen des Decklacks.

Der Portalroboter HA-WR wurde für die spezifischen Herstellungsanforderungen von elektronischen und mechanischen Präzisionsprodukten konzipiert. Die Serie HA-WR wurde für die spezifischen Herstellungsanforderungen von elektronischen und mechanischen Präzisionsprodukten konzipiert. Die besonderen Merkmale sind äußerste Vielseitigkeit, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Arbeitsgänge. Videos finden Sie unter: https://www.youtube.com/channel/UCuqJntu0J7nkG0u2svPJEsQ

Wir bieten Ihnen Roboter von Fanuc zur Montage-Unterstützung im Rahmen Ihrer Automations-Komplettlösung.

Stretchroboter für übergroße Waren die nicht auf einem Drehteller passen. Markenqualität BeeWrap. Max. Palettenhöhe 2.100mm Turmerhöhung bis 2600 mm auf Anfrage lieferbar. Benötigter Fahrradius 1150 mm Maschinenabmessung 1527 x 736 x 2410 mm ohne Abtastrad Maschinengewicht 315 kg Antrieb durch leistungsfähige Standard Batterie 24 V / 90 Ah Batterie (2x12V) Sehr wendig durch 3-Rad-Betrieb (ein Rad angetrieben) Deichsel für Handbetrieb Gewicht: 315 kg max Palettenhöhe: 2.100 mm

Robuster und mobiler, halbautomatischer Stretch-Wickelroboter für mittlere Produktionsleistungen.

Roboter Motoman YR-SV3-J30 Steuerung: XRC Baujahr : 2001 Tragkraft: 3 kg Reichweite: 677 mm Lieferumfang : Roboter,Steuerung,Kabel,Teachpanel,Bedienungsanleitung,Schaltpläne

Schneller Farbwechsel mit geringem Lackverlust, hohe gleichmäßige Lackierqualität bei einem Durchsatz von bis zu 120 kompletten Fenstern pro Schicht zeichnen das ROWINCO-System aus. Das automatische Programmiersystem besteht aus einem vollautomatischen Erkennungs- und Programmiersystem, welches die Fensterkontur erfasst und anschließend ein passendes Lackierprogramm generiert um die Fenster komplett zu beschichten. Erfassung der Fenster Das Erfassungssystem besteht aus einem 3D-Scanner, welcher mit einem Laserstrahl das Fenster abtastet und auf dem Fenster sichtbar ist. Eine spezielle Kamera erkennt die Laserreflektion auf dem Fenster und generiert so mittels Dreiecksinterpolation automatisch ein komplettes 3D-CAD-Modell des Fensters. Erstellung des Roboterprogramms Das CAD-Modell wird durch die Reiter-Software analysiert und ein Bewegungsprogramm automatisch generiert. Als Basis für die Programmerstellung dienen Grundeinstel­lungen zur Spritzgeometrie und Lackier­geschwindigkeit. Dabei erfasst eine Online-Prüfung die fehlerfreie Lackierung vor dem tatsächlichen Lackier­vorgang. Das Programm-Modul wird auf die tatsächlichen Gegebenheiten angepasst. Es können sowohl Anlagen mit zwei gegenüberliegenden Robotern als auch Anlagen mit einem Roboter, welcher zuerst die Vorderseite und dann die Rückseite lackiert, adaptiert werden. Abmessungen der Fenster Das Standard-System ist ausgelegt für Fenster bis 2,6m Höhe und 200mm Tiefe ohne Längenbe­schrän­kung. Anforderungen außerhalb der Standardabmessung können durch angepasste Lösungen ebenfalls realisiert werden.

Maßgeschneiderte Thermoform-Verpackungen als Einweg- und Mehrwegverpackung für das leichteres Handling in automatisierten Produktionsprozessen. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Anwenderfreundliche SCARA Roboter in der Standardausführung mit Armlängen von 250, 350, 500, 600, 700 und 800 mm. SCARA Roboter der Standardausführung von IAI zeichnen sich durch höchste Leistung und Anwenderfreundlichkeit in ihrer Klasse aus. Dadurch decken sie ein breites Anwendungsfeld ab. Es gibt sie mit Arbeitsradien von 250 mm, 350 mm, 500 mm, 600 mm, 700 mm und 800 mm Die Z-Hübe bei den 250 und 350 mm Versionen sind 150 mm, bei den größeren Versionen 200 mm. Alle Modelle sind mit Absolutwertgebern ausgestattet die eine hohe Positioniergenauigkeit ermöglichen. Die Roboter haben hohe Beschleunigungen und können Lasten von bis zu Auf dem Roboter finden sich, für den Benutzer leicht zu erreichen, diverse Schalter und Steckverbinder. Mehr Informationen finden Sie in diesem Katalog: https://schlueter-automation.de/wp-content/uploads/IX-SCARA_V2c_0710_deu.pdf Gerne beraten wir Sie bei der Anwendung dieser Industrieroboter. Fragen Sie uns.

Verschweißter und lackierter Stahlfuß, um den Roboter ortsfest einzusetzen.

Ein neues Konzept für Robotergreifer: modular, robust und sehr leicht. Ihre Vielseitigkeit ermöglicht die Automatisierung aller Industrieprozesse, die eine hohe Produktivität und Zuverlässigkeit erfor EIN NEUES KONZEPT FÜR ROBOTERGREIFER Misati besitzt langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung von Robotergreifern aus Rundrohr für die Automobilindustrie. Es handelt sich um komplexe und sehr robuste Greifer, sie müssen anspruchsvollsten Arbeitsumgebungen wie beim Widerstands- oder Bogenschweißen standhalten. Es gibt jedoch auch viele andere Prozesse, bei denen ein so schwerer und sperriger Greifer die Produktion verlangsamt und das Projekt verteuert. Für diese Prozesse hat Misati seine neuen Leichtbau-Robotergreifer konzipiert, ebenso zuverlässig und präzise, aber sehr viel produktiver und wirtschaftlicher als die Rohrgreifer. PRODUCTIVER • Da es sich um leichtgewichtige Robotergreifer handelt, können kleinere und produktivere Roboter eingesetzt werden. • Auch wenn der Roboter mit hoher Geschwindigkeit arbeitet und folglich hohen Beschleunigungen ausgesetzt ist, erlaubt die hohe Klemmkraft unserer pneumatischen Kraftspanner das Klemmen jedes Bauteils mit absoluter Sicherheit. WIRTSCHAFTLICHER • Der Leichtbau-Robotergreifer besteht aus weniger Teilen und ist kostengünstiger. • Da der Leichtbau-Robotergreifer weniger wiegt, können kleinere und kostengünstigere Roboter eingesetzt werden. OHNE EINRICHTEN • Die kostspieligen und endlosen Einrichtarbeiten sind vorbei. Wir liefern Ihren Robotergreifer montiert, eingerichtet und geprüft, bereit für den Einsatz

Weltweite Projekt- und Umsetzung von Automatisierungs- & Fördertechnik. Von der Konzeptentwicklung bis Implementierung aus einer Hand. Kompletter Materialfluss in der Fertigung und Logistik Komplette Materialflusssteuerung mit Förderbändern, Fahrstühlen, Ausrichter, Zuordnung etc. EInsatz von intelligenten Lösungen mit u.a. Robotik. Vollautomatische Verpack und Verlade systeme für Produkt-Lager und Lkw Beladung.

Roboterschutzhülle, weiß, Schlauchbreite von 10 cm bis 80 cm, endlos, auf Rolle, oder auf Länge konfektioniert, 100 % Polyester, gestrickt saugfähig, Kanten ultraschallversiegelt, Beschreibung Roboter Schutzhülle: Roboterschutzhüllen schützen Roboter und Maschinen vor Verschmutzung und Lackoverspray. Um Lackierroboter vor Rückständen wie Farbnebel oder Farbspritzer zu schützen, werden kommen die hierzu maßangefertigten Einweg-Roboterschutzhüllen zum Einsatz. Sie sind schnell und einfach zu installieren. Äußerst elastisch und flexibel, silikonfrei, fusselfrei, lösemittelbeständig. Technische Daten Roboter Schutzhülle: Farbe: Weiß Material: 100 % Polyester, gestrickt saugfähig, Kanten ultraschallversiegelt Maße: Schlauchbreite von 10 cm bis 80 cm, endlos, auf Rolle, oder auf Länge konfektioniert Artikel erhältlich nach Absprache ! Artikel nach Bestellung nicht mehr stornierbar da Maßanfertigung! Kontaktieren Sie uns hierzu, damit wir für das Sie ein Maßgeschneidertes Angebot erstellen können.

inkl. kostenloser Abholung und Rücksendung (nur Paketdienst) Sichtprüfung am Gehäuse, Prüfung aller mechanischen Komponenten (Messer, Messerscheibe, Räder), Prüfung aller elektronischen Komponenten (Radmotoren, Mähmotoren, Stoß- und Hebe-Sensoren, Ladestation) sowie Software-Aktualisierung ● zzgl. Verbrauch und Ersatzteile (Messer, Gehäuse, Platine) Preis je nach Aufwand & Wartungsplan

Entwickelt für Tauchbehandlungsprozesse. Werkstück wird von einem in der Mitte der Anlage angeordneten Roboter gereinigt und ist kreisförmig um diesen Roboter aufgebaut. Die RTK Roboter-Tauchkammer-Kreis-Reinigungsanlage ist als kreisförmige Anlage um den für das Teilehandling eingesetzten Roboter aufgebaut. An der Be- und Entladestation befinden sich zwei getrennten Schmutzig-Sauber Ablageplätze. Nach Freigabe erfolgt die manuelle Beschickung der Teilereinigungsanlage. Dabei wird der eine der beiden Ablageplätze mit einem verunreinigten Werkstück beladen, der andere mit einem gereinigten Teil entladen. Die zu reinigenden Werkstücke, zum Beispiel Stahlringe, befinden sich dabei in einem korbähnlichen Gestell, welches vom Roboter mittels Greifer zu den einzelnen Behandlungsstationen der Reinigungsanlage gefördert wird. Der Roboter schwenkt mit dem Waschgut zur ersten Behandlungsstation und taucht das Werkstück, das eine maximale Abmessung von Ø150x450mm sowie ein Chargengewicht von höchstens 5kg haben kann, in die Behandlungskammer. Die Verfahrensschritte FI-Waschen, Spritz-Waschen, Ultraschall-Waschen, Tauchspülen, Spritzsprühen mit bauseitigem DI-Wasser sowie Erwärmen mit Infrarotstrahlern und Vakuumtrocknen können dabei problemlos in der Industrie-Reinigungsanlage realisiert werden. Zur Unterstützung der Reinigungswirkung werden die Metallteile während des Behandlungsvorgangs gedreht. Nach Beendigung des ersten Verfahrensschritts schwenkt der Roboter mit dem zu reinigenden Teil zur nächsten Behandlungsstation. Bei einigen Stationen wird das Werkstück vom Roboter in der Behandlungskammer abgesetzt. Dieses erfolgt zum Beispiel beim Vakuumtrocknen, um die Behandlungskammer luftdicht verschließen zu können. Ein Vorteil der Vakuumtrocknung gegenüber der Heißlufttrocknung ist dabei, dass auch Teile mit schwieriger Geometrie nahezu trocken werden. Hinzu kommt, dass das Waschgut beim Vakuumtrocknen abkühlt. Außerdem ist die Vakuumtrocknung bestens für das Trocknen bei kürzesten Taktzeiten geeignet. Nach Durchlaufen aller Behandlungsstationen schwenkt der Roboter zur Entladeposition und stellt das Gestell mit dem gereinigten Werkstück ab, wo es manuell entladen wird. Die gesamte RTK-Reinigungsanlage, die einzelnen Behandlungsstationen einschließlich des Roboters, befinden sich auf einem Gestell mit integrierter Bodenwanne. Zwischen den einzelnen Behandlungsstationen befinden sich zusätzlich Tropfbleche. Um optimale und bedienerfreundliche Wartungsarbeiten zu ermöglichen, ist die schutzwandverkleidete Teilereinigungsanlage mit zwei Wartungstüren ausgestattet. Vorteile: - Die Anlage ist sehr platzsparend - Ein Roboter erledigt den Transport der Bauteile zwischen den einzelnen Behandlungszonen - Die Werkstücke können in x-, Y- und z-Richtung bewegt werden - Die Werkstücke können geneigt und geschwenkt werden (z. B. Beseitigung von Luftblasen in Gewindegängen) - Die Werkstücke können in y-Achse auf und nieder bewegt werden (z. B. in Ultraschallbecken) - Die Anlagenkonstruktion sichert eine ständige Badbewegung - Es kann ständig frisches, ungesättigtes Medium aus dem Vorratstank in die Aktivkammer gepumpt werden - Das Überlaufbecken und der Absaugrand an der Aktivkammer sichern einen sauberen Badspiegel - Die Prozesszonen können individuell um- und nachgerüstet werden

Wir sind die Werksvertretung der Firma DEMMELER in Baden-Württemberg, der Vorderpfalz und LKR Lindau für den Schweiß-Cobot WELDSPACE4.0 von Demmeler, die Innovative Cobot-Schweiß-Zelle. Schweißarbeitsplatz der Zukunft: Herr Johannes Demmeler – hat das Thema nun auf das nächste Level gehoben und sich, aufgrund der neuen Möglichkeiten, weitere Gedanken gemacht. Wie kann man in Zeiten von Fachkräftemangel und gestiegenen Ansprüchen, an Qualität und Lieferfähigkeit, den Schweißarbeitsplatz BESSER gestalten?! Der Lösungsweg: Die Cobot-Schweißzelle WeldSpace 4.0!