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Siemens Simotics M Kompakt-Asynchronmotor 1PH7133-2ND02-0CJ0 Artikelnummer: 10268 Hersteller-Nr: 1PH7133-2ND02-0CJ0

Der einfache Weg zur Bin-Picking. Der Mini-Picker enthält eine komplette Werkzeugeinheit mit 3D-Sensor und Saugnapfgreifer. Bereit zu an Ihrem Roboter montiert zu werden. PC und Software sind inkl. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt.

Dieses geschlossene Premium-Modell mit großem Arbeitsfeld ist nach Laserklasse 1 abgesichert und kommt deshalb bevorzugt in Forschung und Lehre zum Einsatz. Bedienungshilfen wie die komfortable Autofocus-Funktion erleichtern die Anwendung und erhöhen die Präzision. Der CO2-Laser bringt eine Arbeitsleistung von 100 Watt, 150 Watt oder 300 Watt. Alle Compact Premium Anlagen sind abgenommen auf Laserklasse 1, haben Sicherheitstechnik Made in Germany verbaut mit Hybrid Servomotoren. Technische Infos Leistung: 100, 150 & 300 Watt 24 Monate Garantie Zubehör: - Waben- & Lamellentisch - Höhenverstellbar - Absaugung - Industrielle Wasserkühlung - Kompressor 0-8 bar - Rotationssystem - Professionelle Software (aktuellster Stand) - Berührungsloser Autofokus - Red-Dot - Wifi

Kontaktbestückungslinie Multipol-Steckverbinder Verwendete Technologien 3 Bestückungsmodule, Ein- & Ausgabezelle und 8 Materialzuführungsstationen Zuführung der Komponenten über Wendel- und Linearförderer Vereinzelung (Stanzen bzw. Schneiden der Pins) Montage & Prüfung der Kontakte im Isolierkörper Positionierung und Biegen/Klemmen der Pins im Gehäuse Sortierung IO/NIO-Teile über optische Masken- und funktionale Hochspannungsprüfung Vollautomatische Verpackung durch Scara-Roboter in Trays

Der kollaborative Roboter HCR ist einfach zu steuern und kann flexibel auf Änderungen im Produktionslayout reagieren, was die Investitions- und Betriebskosten effektiv senkt. Er automatisiert nicht nur die manuelle Arbeit, sondern bietet auch eine sichere und komfortable Umgebung für die Mitarbeiter. Starten Sie noch heute Ihr Robotikprojekt und nutzen Sie unser Anfrageformular auf unserer Webseite! Serie HCR: HCR-5A 3,5 und 12kg Payload: 5kg Payload

Applikation: Aufnehmen und Einlegen von Rohrenden an einer Ziehstrasse in der Kupferrohrfertigung Das Kupferrohr befindet sich aufgerollt zu einem Coil in einem Ziehspinnerkorb. Der Bediener verfährt den Spinnerkorb so, dass das Rohrende in eine geeignete Abnahmeposition für den Roboter bewegt wird. Der Roboter fährt das Rohrende an und nimmt dieses mit dem Spezial-Greifer auf. Anschliessend legt der Roboter das Rohrende in einen 3-Rollen-Treibtisch ein. Von hier aus wird das Rohr in die Ziehstrasse eingeführt. Der Roboter fährt zurück in die "home position", um auf das nächste Coil zu warten. Der Zyklus beginnt von vorn, sobald das erste Coil abgearbeitet ist. Traglast: 200 kg Arbeitsbereich: 2410 mm max. Produktgewicht: 120 kg

Intelligente Bauteilbevorratung - Individuelle Bauteilbevorratung mit hoher Autonomie - Hauptzeitparalleles Be- und Entladen von Werkstücken - Flexibler Einsatz durch Transportfähigkeit und Kopplungssystem - Optimierter Materialfluss - ohne Zwischenlagerung - Fehlervermeidung durch automatisiertes Materialmanagement

Automatische Werkstückbestückung Ihres Bearbeitungszentrums auf < 1 qm Fläche. Unsere Handlingtische sind kostengünstig, ergonomisch und leicht individuell anzupassen. Sie werden frontal (HTF) oder seitlich (HTS) platziert und beanspruchen mit ihrer kompakten und simplen Bauweise nicht viel Platz. Durch das automatisierte Handling von Werkstücken in ein Bearbeitungszentrum kann doppelt gespart werden. Die geringeren Standzeiten sorgen für einen schnelleren Durchlauf und die gewonnene Zeit der Neubestückung kann sinnvoll für andere wichtige Dinge verwendet werden. Mit Hilfe eines einwechselbaren Greifers, kann die Bearbeitungsmaschine die Werkstücke selbst von unserem Tisch greifen. Damit wird kein zusätzliches Handlingsystem, wie ein Roboter, benötigt.

Hochgeschwindigkeitsroboter für sehr kurze Spritzgusszyklen, die aufgrund unseres Konzeptes "Optimum Design", CFRP sowie eine fortschrittliche Vibrationskontrolle erreicht werden können.

Die Kraftspanner für Robotergreifer von Misati sind klein, leicht und kompakt. Sie erreichen sehr hohe Klemmkräfte von bis zu 292 daN und können so auch großvolumige und schwere Bauteile handeln. Selbst wenn der Roboter mit hohen Taktzeiten arbeitet, klemmen die Kraftspanner von Misati das Werkstück mit absoluter Sicherheit, Präzision und Zuverlässigkeit. GARANTIE: Der Greiferkörper aus bearbeitetem und oberflächenvergütetem Stahl, der hochdichte Pneumatikzylinder und der Kraftaufbaumechanismus gewährleisten 20 Millionen Bewegungen oder 7 Jahre reibungslosen Betrieb bei minimalem Ersatzteilverbrauch. BESSER GESCHÜTZT: Die rückseitigen Anschlüsse der Kraftspanner, fern vom Arbeitsbereich, und die im Greiferinnern geschützten Schläuche und Kabel reduzieren Produktionsausfälle aufgrund von Schäden an den Versorgungsleitungen. MAXIMALE ZUVERLÄSSIGKEIT: Die Sensoren der Misati-Kraftspanner erfassen das Öffnen und Schließen des Kraftspanners sowie das Vorhandensein des zu bearbeitenden Werkstücks. UNUMKEHRBARKEIT: Selbst bei Ausfall der Druckluftversorgung bleiben die MisatiKraftspanner mit der gleichen Kraft geschlossen. AN JEDES WERKSTÜCK ANPASSBAR: Die Misati-Kraftspanner sind mit einer breiten Palette an Niederhaltern erhältlich, die alle zum Standardumfang gehören und sich an jedes Werkstück anpassen. Damit sparen Sie Zeit und Geld beim Konstruieren Ihres Robotergreifers.

Leer- und Vollgut im Wechsel, eingeschränkte Platzverhältnisse, hohe Taktzeiten und Einzelzugriff auf die KLT-Boxen. All dies sind Anforderungen, welche durch den Einsatz von Multi-Level-Lösungen abgedeckt werden. Peripherie wie Rollenbahnen, passive Stationen oder Schnittstellen zur Anbindung an automatische Kleinteilelager steht als Gesamtlösung zur Verfügung. Schnittstellen zu ERP- und Materialfluss-Software ermöglichen die automatische Auftragsgenerierung und Nachverfolgbarkeit der Transporte. Ebenso können Sensoren und Füllstandsüberwachungen zur Auftragsgenerierung genutzt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, über die webbasierte Benutzeroberfläche manuell Aufträge einzugeben. Für einen reibungslosen Ablauf bieten wir die Gesamtlösung aus Fahrzeug, Peripherie und Schnittstellen für das gesamte Handling der KLT-Boxen.

Mit der ASIS Sonderfarbversorgung Special Color Supply System schaffen wir die Möglichkeit den Farbwechsel schnell und hoch-automatisiert durchzuführen. Kleinere Produktionschargen und häufiger Farbwechsel gehören heute zu einer der größten Herausforderungen moderner Lackierereien. Mit der ASIS Sonderfarbversorgung Special Color Supply System schaffen wir die Möglichkeit den Farbwechsel schnell und hoch-automatisiert durchzuführen. Das System ist für geringe Farbwechselzeiten optimiert und verringert durch den niedrigeren Farbverlust und den Einsatz von weniger Spülmedium die Betriebskosten unserer Kunden.

Widerstandsfähig, leistungsdicht und robust - der Winkelgreifer für jede Anwendung mit hoher Variantenvielfalt und verschiedensten Einsatzmöglichkeiten! Universelle Winkelgreifer mit zwei Backen und umfangreichem Zubehör – das ist die neue WGS-Serie von IPR. Schnelle Greifprozesse, in denen verschiedene Werkstücke chaotisch gehandhabt werden, können mit diesen Greifern optimal bedient werden. Die optionale Hubbegrenzung ermöglicht die Verwendung auch in engen Einbauräumen. Diverse Magnet- und induktive Sensoren sorgen für konstante Prozesskontrolle und die Greifkrafterhaltung per Feder schützt zuverlässig bei Druckluftabfall. Empfohlenes Handlingsgewicht: 0,38 kg bis 9,2 kg Schließmoment in 0°-Winkel: 3,5 Nm bis 437 Nm Öffnungswinkel pro Backe: 15° Max. Fingerlänge: 72 mm bis 270 mm Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm Masse: 0,18 kg bis 7,5 kg Max. Moment Mx: 14 Nm bis 120 Nm Max. Moment My: - Max. Moment Mz: 15 Nm bis 130 Nm Max. Zug-/Druckkraft Fz, Fd: 190 N bis 775 N

Erstens wird Estnisch von rund einer Million Menschen gesprochen. Zweitens hat Estnisch eine hohe Alphabetisierungsrate. Drittens spricht fast jeder Este eine Fremdsprache (z.B. Englisch, Russisch, Deutsch, Schwedisch oder Finnisch). Trotzdem ist es für Unternehmen, die Waren nach Estland exportieren ein Wettbewerbsvorteil, wenn die Dokumente in Estnisch vorliegen.

Computergesteuerte Flach- und Roboteranlagen (3 in Deutschland, 3 in China, 1 in Mexiko) CO2-Vorreinigung, Plasmaaktivierung 1- und 2K-Lacke, H2O- und Lösemittellacke, thermische und UV-härtende Systeme Dekor- und Effektlacke, Soft-Touch-Lack

Entfettung, vom Rohling zum lackierfähigen Produkt Die Grundlage für eine saubere Lackierarbeit: ein fett- und schmutzfreier Untergrund. Doch gerade in der Metallverarbeitung ist der permanente Einsatz von Schmiermitteln unumgänglich, die uns gelieferten Teile sind also nicht ohne weiteres lackierbar. Doch auch viele Kunststoffteile sind bereits mit Stoffen in Verbindung gekommen, die eine Lackhaftung nicht ohne Vorbehandlung gewährleisten lassen – spätestens, wenn die behandelten Teile im Gebrauch auch sehr hohen oder niedrigen Temperaturen ausgesetzt sind. Unsere Reinigungsanlage sorgt auf allen Werkstoffen für einen grundier- und lackierfähigen Untergrund. In einer abgeschlossenen Kammer werden sämtliche Teile restlos entfettet, gereinigt und gegebenenfalls phosphatiert. So sauber werden sie bei uns dann sofort weiterverarbeitet. Gereinigt wird auf äußerst umweltschonende Weise: Unsere Maschine arbeitet ausschließlich mit wasserlöslichen Substanzen. In der Praxis bedeutet das einen extrem geringen Schadstoffanteil, den wir regelmäßig fachgerecht entsorgen lassen. Übrig bleibt nur gewöhnliches Abwasser.

Die Maschine wurde zur rationellen Lackierung von Kleinteilen konzipiert. Im Gegensatz zu Durchlaufanlagen nimmt sie kaum mehr Platz als ein Handspritzstand ein. Sie wird von einer Person bedient und erzielt durch die reine Bestückungstätigkeit eine höhere Produktionsleistung als eine konventionelle Handbeschichtung. Die Steuerung des KFS ermöglicht einfachste Eingabe gewünschter Werte für den Spritzbereich, Arbeitsgeschwindigkeit und Zuschaltvarianten der Spritzapparate. Teilespezifische Eingaben lassen sich als Gesamtprogramm ablegen und sind bei Anwahl sofort wieder als Fertigungsprogramm aktiv. Optional besteht die Möglichkeit Einzelkoordinaten anzufahren, kombiniert mit einer ebenfalls verfahrbaren Apparateträgerachse. Die Farbnebelabsaugung erfolgt in der Ausführung als Trockenabsaugung über einen mobilen Filterwagen oder als Naßauswaschung in Edelstahlausführung.

Wir entwickeln Ihre Lackierspindeln, die durch gute Handhabung und mit hoher Wertbeständigkeit Ihr Unternehmen in der Realisierung Ihres Projektes maßgeblich unterstützen.

Siemens Simatic S7 Elektronikmodul 6ES7138-4FC01-0AB0 / 6ES7 138-4FC01-0AB0 Artikelnummer: 10763 Hersteller-Nr: 6ES7138-4FC01-0AB0

Siemens Simatic s7 6es7 138-4ca1-0aa0 Artikelnummer: 181904933760 Hersteller-Nr: 6ES7138-4CA1-0AA0

Siemens Sinamics Single Motor Module 6sl3120-1te13-0aa4 NEW!!! Artikelnummer: 172486580259 Hersteller-Nr: 6SL3120-1TE13-0AA4

Montagezelle für einen Hochfrequenz-Stecker

Kundenprodukt Steuergerät zur Lenkungssteuerung Anforderungen an die Automatisierung Integration von 25 Prozessmodulen (6 verschiedene Lieferanten) Vollautomatisierte Prozesskette Einbindung des kundenseitigen MES nach Grundinbetriebnahme Qualifizierung und Hochlauf der Anlage mit Einbindung des Kunden-MES Integration von eigenständigen Pufferstationen zur Glättung von Taktzeitschwankungen

Montage, Prüfung und Verpackung von DT-XT-Steckersystemen

Applikation: Entnahme aus Aluminiumdruckgußmaschine mit Teilkontrolle Der Roboter wartet in "Home Position" vor der geschlossenen Tür der Aluminiumdruck-gußmaschine. Nach dem "Schuss" öffnen sich Tür und Werkzeug nacheinander. Der Roboter fährt zwischen die Werkzeughälften und greift das Produkt mit dem 3-Backen-Greifer am konischen Anguß. Der Auswerfer der DGM wird aktiviert, dabei sind die Roboterachsen "weich" geschaltet. Der fährt mit dem Produkt und die optische Teilekontrolle an, welche oberhalb des Kühlbeckens montiert ist. Anschliessend wird das Produkt gekühlt und einer Rutsche zugeführt. Schlechtteile werden in einen Behälter separat abgelegt. Traglast: 16 kg Arbeitsbereich: 1500 mm max. Produktgewicht: 8 kg

Das rekordbrechende Modell in unserem Line-up. Auf der K-Show 2013 stellte dieser Roboter einen Rekord auf, indem er eine reale Entnahme in 0,27s durchführte.

Der zuverlässige Linearroboter mit optimiertem Design und einzigartiger Vibrationskontrolle. Erhöht die Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Grosse Mengen, Transport im Stapel, Einzelzugriff auf die KLT-Boxen nur bei kleinen Mengen. All dies sind Anforderungen, welche durch den Einsatz von Single-Level-Lösungen abgedeckt werden. Peripherie wie Rollenbahnen, passive Stationen oder Schnittstellen zur Anbindung an automatische Kleinteilelager steht als Gesamtlösung zur Verfügung. Schnittstellen zu ERP- und Materialfluss-Software ermöglichen die automatische Auftragsgenerierung und Nachverfolgbarkeit der Transporte. Ebenso können Sensoren und Füllstandsüberwachungen zur Auftragsgenerierung genutzt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, über die webbasierte Benutzeroberfläche manuell Aufträge einzugeben. Für einen reibungslosen Ablauf bieten wir die Gesamtlösung aus Fahrzeug, Peripherie und Schnittstellen für das gesamte Handling der KLT-Boxen.

Leichtgängiger Greifer für präzises Bewegen von sensiblen Teilen - mit Rollenführung für hohe Wiederholgenauigkeit und maximale Leichtgängigkeit! Der Parallelgreifer RP von IRP mit Rollenführung eignet sich besonders gut für die Handhabung fragiler und sensibler Teile. Die Kreuzrollenführung ist aufgrund minimaler Reibungsverluste sehr leichtgängig und kann mit Betriebsdrücken ab 1,5 bar betrieben werden. Dadurch sind außerdem präzise Backenbewegungen mit hoher Wiederholgenauigkeit möglich. Optional sind Sensor-Kits mit Halterungen und separat erhältlichen Sensoren mit dem RP-Greifer erhältlich, die den Backenhub des Greifers abfragen. Empfohlenes Handlingsgewicht: 0,1 kg bis 8 kg Greifkraft Außengreifen: 90 N bis 850 N Gesamthub: 12,7 mm bis 50,8 mm Max. Fingerlänge: 80 mm bis 160 mm Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm bis 0,03 mm Masse: 0,15 kg bis 2,7 kg Min. Betriebsdruck: 1,5 bar

Robuster Greifer für Gießerei, Schmiede und schwere Werkstücke - mit Gleitführung aus Stahl, ISO-Flansch zur direkten Montage am Roboter und optionaler Greifkrafterhaltung! Die 2-Backen-Parallelgreifer der IRP-Serie von IPR sind mit ihrer Stahl-auf-Stahl-Führung sehr hochwertig und robust aufgebaut. Daher sind sie besonders geeignet für die Handhabung von bis zu 95 kg schweren Werkstücken in schmutziger Umgebung. Die IRP-Greifer erreichen je nach Baugröße Greifkräftekräfte von bis zu 17.200 N bei 6 bar und einen maximalen Öffnungshub von 64 mm. Bei Bedarf können die IRP-Greifer mit einer Feder zur Greifkrafterhaltung ausgestattet werden, wahlweise für Außen- oder für Innengreifen. Empfohlenes Handlingsgewicht: 18 kg bis 85 kg Greifkraft Außengreifen: 4.700 N bis 9.900 N Gesamthub: 20 mm bis 64 mm Max. Fingerlänge: 280 mm bis 400 mm Wiederholgenauigkeit: 0,03 mm Masse: 6,8 kg bis 45 kg Anschlussflansch: ISO 125 bis ISO 250