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Modulare RFC, eine robotergestützte Automatisierung für das flexible Entgraten von unterschiedlichen Werkstücken

Der ROB 50 von L.B. Bohle ist ein vollautomatisches System für das Behälterhandling, das die Produktionszeit von überzogenen Tabletten optimiert. Er transportiert die Behälter automatisch zwischen Tablettenpresse und Coater und senkt so Kosten und Risiken im Produktionsprozess.

Unsere kompakte Robotertechnik für die Maschinenbestückung bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung von Drehmaschinen. Die Werkstücke werden nach der Bearbeitung an Drehmaschine 1 auf ein Förderband gelegt und zur Maschine 2 transportiert. Ein 6-Achsroboter bestückt die Maschine, entnimmt das fertige Bauteil und stellt es auf ein paralleles Band, das es zurück zur Maschine 1 befördert. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Schlüsselfertige Roboteranlagen / Robotersysteme unter Verwendung von ABB Robotern Roboteranlagen / Robotersysteme, maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen Mit langjähriger Erfahrung, umfangreichem Know-how und analytischem Denken zeigen wir Ihnen Möglichkeiten auf, mit denen Sie in Ihrer Fertigung die Produktivität und Qualität durch individuelle Roboteranlagen / Robotersysteme steigern können. Lassen Sie sich überraschen wie wirtschaftlich eine speziell auf Ihre Fertigungsprozesse zugeschnittene Roboteranlage / Robotersystem ist! Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne bei der Automation Ihrer Produktion mittels Industrierobotern / Robotersystemen von ABB, KUKA oder Motoman. Roboter: ABB Roboter KUKA: KUKA Roboter Roboterhersteller: ABB, KUKA, YASKAWA

Roboter für die Endverpackung, setzen neue Standards in Effizienz und Präzision. Unsere Hochleistungs-Roboter-Systeme mit Knickarmrobotern ermöglichen schnelles Palettieren, Sortieren und Bestücken. Roboter für die Endverpackung, TRAPO Roboter für die Endverpackung – Effizienz und Präzision bis zum Schluss Die TRAPO Roboter für die Endverpackung setzen neue Standards in Effizienz und Präzision. Unsere Hochleistungs-Roboter-Systeme (HRS Serie) mit Knickarmrobotern ermöglichen schnelles Palettieren, Sortieren und Bestücken. Auf Schienen oder Fahrerlosen Transportsystemen bieten sie maximale Flexibilität für eine reibungslose Endverpackung. Für großvolumige Endverpackungen sind die TRAPO Portalpalettierer ideal. Auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum heben sie schwere Werkstücke über den gesamten Arbeitsraum hinweg. Anpassungsfähig ermöglichen sie zuverlässige Palettierung und Depalettierung ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen. Die TRAPO Vision geht über Technologie hinaus – wir setzen auf Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK). Unsere Roboter sind sicher auf die Zusammenarbeit mit menschlichen Kollegen ausgelegt, optimieren Arbeitsbedingungen und steigern Effizienz, Flexibilität und Sicherheit in der Endverpackung. Mit TRAPO Roboterlösungen erleben Sie die Zukunft der Automatisierung – intelligent, flexibel und präzise bis zum Schluss. Vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH und gestalten Sie Ihre Endverpackungsprozesse effizienter und leistungsstärker.

Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Die kompakten Roboter mit 4 Freiheitsgraden sind ideal für die Mikro-Montage von z.B. Uhren, Mobiltelefonen oder Hörgeräten. Die RP-Serie umfasst drei Modelle für Anwendungen mit Hebekräften von 1 bis 5 kg. Die RP-Serie von Mitsubishi Electric überzeugt durch ein innovatives Konzept, dass für hochpräzise und extrem schnelle Anwendungen benötigt wird. Die Roboter besitzen eine einzigartige Doppelarmstruktur, die spürbare Produktionssteigerungen und Qualitätsverbesserungen im Mirco-Handling erlauben. Zusammen mit der ultrakompakten SD-Steuerung lässt sich der RP-Roboter handlich in jede noch so kleine Applikation einbauen Die RP-Serie ist, wie alle MELFA-Roboter, bereits ab Werk mit allen Funktionen wie Ethernet, USB, Tracking-Anschluss und der Zusatzachsansteuerung für bis zu 8 weitere Achsen ausgestattet. Typ: SCARA Achszahl: 4-Achs Hebekraft: 3,0 kg Geschwindigkeit: <0,5 s/Zyklus Wiederholgenauigkeit (X-,Y-Richtung): ± 0,008 mm Wiederholgenauigkeit (Z-Richtung): ± 0,01 mm Reichweite ohne Hand: 332 mm

Für schnelles Pick & Place von kleinen Teilen. Kein mechanisches Nachjustieren dank präziser Servo-Steuerung Ideal for high-speed pick & place tasks using small parts! Positioning is by servo control so no complex mechanical adjustments are needed! A pick & place robot that allows high-speed palletizing of small components. As the overall width is narrow and the interference with surroundings is small by the moving arm structure, this ensures the space saving of the production line. Anzahl der Achsen: bis zu 4 Zykluszeit: 0,45 s Max. Traglast: 3 kg

Die Steuerleitungen sind aufgrund ihres robusten aber dennoch sehr flexiblen Außenmantels besonders für den Einsatz in Robotern geeignet. Die PUR-Steuerleitungen sind aufgrund ihres robusten aber dennoch sehr flexiblen Außenmantels besonders für den Einsatz in Robotern geeignet. Diese Steuerleitungen halten hohen mechanischen Beanspruchungen stand und sind öl- und chemikalienbeständig.

Optimal für die Digitalisierung von organischen Lösungsbeispielen oder Lösungsbeispielen mit variablen Oberflächen Schnelle Reproduktion von Werkstücken, Bau- oder Ersatzteilen Messungen direkt vor Ort durchführbar Scannen von Werkstücken

Hohe Variantenzahl, kurze Lebenszyklen und geringe Losgrößen verlangen flexible Automatisierungskonzepte. Deshalb nutzen wir Montageroboter als Teil unserer flexiblen, automatisierten Montageplätze. Hier setzen wir Robotersysteme, Bildverarbeitungssysteme und flexible Teilezuführungen unterschiedlicher namhafter Hersteller ein. Auf diese Weise gewährleisten wir eine hohe Effizienz unserer Montageanlagen auch bei komplexen Fertigungsprozessen.

WIR VERBINDEN ROBOTERBEDIENUNG MIT SCHWEISSTECHNIK! Immer häufiger werden geschweißte Produkte mit Hilfe von Robotern gefertigt. Roboter haben die Vorteile, dass sie einerseits sehr hohe Produktqualität liefern und andererseits Personal einsparen. Außerdem erlauben vollautomatisierte Schweißanlagen eine Online-Qualitätsüberwachung, die sonst nicht möglich wäre. Die komplexen Schweißanlagen und Überwachungssysteme erfordern umfangreich geschulte Roboterbediener.

Entwicklung/Konstruktion Fertigungsplanung · Prozessoptimierung · Automatisierungstechnik · Inbetriebnahme · Qualitätsmanagement · Projektmanagement

Die Schleif- und Polierroboter von Willy Remscheid sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Produktionsprozesse des Unternehmens. Diese Roboter ermöglichen es, Schleif- und Polierarbeiten mit höchster Präzision und Effizienz durchzuführen, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Durch den Einsatz dieser Technologie können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Die Schleif- und Polierroboter sind ein Beispiel für das Engagement von Willy Remscheid für Innovation und technologische Fortschritte. Diese Investition in die Automatisierung unterstützt nicht nur die Effizienzsteigerung, sondern auch die Verbesserung der Arbeitsbedingungen für die Mitarbeiter. Kunden, die Wert auf Präzision und Qualität legen, finden in Willy Remscheid einen zuverlässigen Partner, der stets bestrebt ist, die modernsten und effektivsten Lösungen zu bieten.

Wir schaffen dafür die Voraussetzungen, die von Heute und die für Morgen. Die Schwerpunkte unseres Bereichs Automation sind Wasser- und Abwassertechnik, Kraftwerke, Schwer- und Chemische Industrie sowie die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Doch um welche Regel-, Steuerungs- und Produktionsprozesse es auch geht, wie unter- schiedlich die Komplexitätsgrade dabei sind: Die Automations-Spezialisten von RITTER finden immer die richtige kundenspezifische Lösung. Nämlich genau die, die der individuellen Anforderung technisch und wirtschaftlich optimal entspricht. Ausführung erfolgt mit Standardkomponenten - Modul für Modul genau so zusammengestellt, wie es die jeweilige Anforderung verlangt. Das vermeidet Überdimensionierung, lässt sich aber jederzeit verändern oder erweitern.

Obwohl das herkömmliche Schweißverfahren schon recht vielseitig ist, bietet roboterunterstütztes vollautomatisches Schweißen besonders bei häufigen Wiederholungen und Mehrfachschweißungen enorme Vorteile. Der große Vorteil liegt in der hohen Gleichmäßigkeit der Schweißqualität.

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen und Handling von Langträgern, Drehbühnen, Mäklern zum Schweißen und Handling von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung SEVERT Roboteranlagen zum Schweißen von Längsträgern, Auslegern, Monoblocks, Türmen, usw. Sonderanlagen für Baumaschinen, wie z.B. Rundschweißanlagen, Bohranlagen, usw. Vorrichtungen Lohn-Dienstleistungen und Komponentenfertigung für Baumaschinen Leistungsspektrum Stahl-Anarbeitung Brennen, Plasmaschneiden und Fasen im eigenen Haus Laserschneiden und Kanten bei professionellen SEVERT-Partnern im SEVERT-Netzwerk Schweißen ‐ Roboterschweißanlagen für Chassis, Mulden und Baugruppen Plattenfelder und Vorrichtungen für Großbauteile und Komponenten Handschweißarbeitsplätze mit SEVERT Positioniertechnik Spanende Bearbeitung Bohrwerke bis 14m Länge Fräsprozesse Montage Hydraulikmontage Mechanische Montage Elektronische Steuerungstechnik Entwicklungsunterstützung von Produkten und Produktion für die Baumaschinentechnik Leistungsspektrum Fabrikplanung und Industrialisierung Produktentwicklung und –berechnung Programmierung Standardisierung und Modularisierung Schulungen Schweiß-/ Handlings- und Montageversuch

Im Zuge der Automatisierung und Industrie 4.0 kommt man um Robotertechnik nicht mehr herum. Unser gut ausgebildetes Personal ist geschult auf ABB und KUKA Robotern. Auf Kundenwunsch können auch Systeme mit anderen Herstellern realisiert werden. Ob Termine für themenspezifische Seminare oder große Messeauftritte. Bleiben sie immer auf dem Laufenden. Zu Den Terminen

kundenspezifische Schweißkonstruktionsteile, mechanisch bearbeitet oder als Rohling, auf Anfrage beschichtet, ab Kleinserien bis Großserien

MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden. Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund. Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden Entscheidende Merkmale • hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg) • Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringe Grundlänge • geringes Eigengewicht • nahezu Wartungsfrei • CE-Konform

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Günstiger und leichter Baukasten für Delta-Roboter Schnelles Pick & Place Handling … montagefertig Vorteile des drylin® Delta-Roboters: - Kostengünstige Alternative zu üblichen Delta Kinematiken - Fertiges System basierend auf drylin® Baukasten - Keine zusätzlichen Schmiermittel benötigt und daher wartungsarm - Schnelle Bewegungen möglich durch parallele Kinematik - Kompakte und leichte Bauweise Wann wird der Delta-Roboter eingesetzt? - Pick-and-Place Aufgaben, wie Bandübergabestationen - Sortieranlagen - Montagesysteme - Fügeprozesse - Kleinteile-Handling - Bei schnellen Positionieraufgaben

Von der Erreichbarkeits über die Machbarkeits zur Taktzeitanalyse. Mit Process Simulate und RCS Modul. Mit mehr als 30 festangestellten Roboterprogrammierern unterstützen wir Sie.

KARO sind Zellen für Roboterapplikationen aus eigener Herstellung. Sie werden wahlweise als Hubtürausführung, oder klassisch als Drehtürausführung angeboten. Hubtürzellen zeichnen sich durch eine besonders gute Zugänglichkeit von allen Seiten aus, da der obere Teil um 1000mm nach oben gefahren werden werden kann. Größere Zellen werden durch zusätzliche Gasdruckstoßdämpfer, welche sich in den vorderen Eckprofilen befinden, unterstützt. Im Unterbau der Zelle befindet sich ein robuster Maschinenrahmen, welcher eine solide Basis für schwere Anwendungen bietet. Die notwendige Steuerungstechnik wird in 2 Schaltschränken untergebracht werden, welche vorne und hinten im Unterbau untergebracht sind. Über 2 Schranktüren können sie bequem erreicht werden kann. Die Höhe aller Zellen ist geschlossen 2100 mm und geöffnet 3100mm +/- 25mm. Große, einzeln verstellbare Tellerfüße garantieren sicheren Stand. Unser Lieferprogramm umfasst 16 verschiedene Standartgrößen, Sondergrößen auf Anfrage. S1 1200 x 1200 S2 1200 x 1600 S3 1200 x 2000 M1 1600 x 1200 M2 1600 x 1600 M3 1600 x 2000 L1 2000 x 1200 L2 2000 x 1600 L3 2000 x 2000 X1 2400 x 1200 X2 2400 x 1600 X3 2400 x 2000

Passend für die benötigte Applikation, entwickeln wir ebenfalls den optimalen Greifer. 3D-Konstruktion Als Anbieter individueller Robotergreifer, planen und entwickeln wir an modernen 3D-Systemen. Sowohl die durchgängige Dokumentation als auch Ersatzteilplanung wird dadurch gewährleistet. Durch Übergabe der Daten in gängigen STEP, IGES oder DWG/DXF Format, ist die Austauschbarkeit gesichert. Zur Vereinfachung stellen wir Darstellungen auch im 3D-PDF - Format zur Verfügung. Rauhe Einsatzbedingungen Selbst die härtesten Einsatzbedingungen stellen keinen Grund dar, nicht den passenden Greifer zu entwickeln. Allerdings unterliegen diese Art Greifer besonderen Ansprüchen. Insofern sind hier die speziellen Anforderungen von besonderer Bedeutung. Je konkreter das Anforderungsprofil definiert wird, umso einfacher kann an der Umsetzung gearbeitet werden. Optimaler Service Auch die beste mechanische Komponente benötigt Pflege oder zumindest zwischen-durch mal eine Wartung. Um Sie hier optimal zu unterstützen, gibt es Wartungs- oder Ersatzteilpakete, die Ihnen eine Übersicht über Umfang, Leistung und kommerzielle Bedingungen gibt. "Jeder Robotergreifer wird individuell für die benötigte Applikation entwickelt, konstruiert und gebaut. Dabei können Änderungen oder Erweiterungen der Funktionsumfänge optional berücksichtigt werden." Vakuumgreifer Zangengreifer Zwei-Backen-Greifer künstlicher Muskel Klemmgreifer, doppelte Funktion Klemmgreifer, beidseitig Großhubgreifer Greifer für HD - Reinigung Entwicklung mit System

Automatische Kartonbeladung mit Visionsystem zur Produkterkennung Intelligente Robotik, das Herzstück unserer Be- und Entladesysteme für pharmazeutische Produkte. Unterschiedliche Produktbehältnisse wie Beutel, Flaschen, Ampullen und Vials erfordern ein individuelles Handling und unterschiedlich viel Zeit. Unsere modularen Roboter-Greif-Systeme gewährleisten jederzeit einen effizienten Produktionsablauf ohne Produktionsstau. Wir planen Ihre Anlage als komplette Einheit oder implementieren Module nach Ihren Wünschen und stimmen sie exakt auf die bestehende Infrastruktur ab, damit diese stets im optimalen Produktionsfluss funktionieren.

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Mit moderner Roboterautomation in eine flexible Zukunft. Wir entwickeln für Ihre Produktion wirtschaftliche Roboterzellen, die optimal auf Ihre Fertigungsprozesse ab¬ge¬stimmt sind. Profitieren Sie von höchster Qualität, Verfügbarkeit und Flexibilität. Für die digitale Zukunft am Wirtschaftsstandort Deutschland statten wir die Roboter mit modernster Sensorik und industrieller Bildverarbeitung aus. Die Roboterzellen finden Anwendung für das Be- & Entladen von Produktions- und CNC Werkzeugmaschinen, Verpacken, Sortieren, Kennzeichnen und Palettieren. GS Roboterautomation steht für höchste Präzision und Zuverlässigkeit!

Roboter zum palettieren von Stückgut Wenn Sie eine Palettierung benötigen, die Produkte aus mehreren Linien aufnehmen und die Produkte auf unterschiedliche Weise auf der Palette platzieren kann, oder andere spezielle Anforderungen, ist die Roboterpalettierung eine gute Lösung. Sie erhalten eine Palettieranlage mit einem Industrieroboter, der große Kapazitäten bewältigen kann, und die Anlage wurde speziell für Ihre Produktionshalle gebaut. Wenn Sie sich für die Roboterpalettierung entscheiden, entlasten Sie auch Ihre Mitarbeiter um das schwere Heben und sorgen für mehr Betriebssicherheit in der gesamten Produktionslinie.

Sprechen Sie uns an, gerne unterstützen auch wir Sie mit unserem Knowhow bei Ihren Produkten & Problemen. Als Anwender und Lohnfertiger auf dem Gebiet der Schweißtechnik setzen wir als Fronius-Partner, konsequent auch im automatisierten Bereich auf die Technik und das Wissen aus dem Hause Fronius, in Kombination mit der Automatisierung von FANUC-Robotics. Diese partnerschaftliche Zusammenarbeit ermöglicht uns die maximalen Möglichkeiten in Qualität und Quantität für unsere Kunden umzusetzen.

Endeffektoren aus Keramik sind das letzte Glied eines Roboterarms. Sie eignen sich zum Transport von Bauteilen in Hochtemperatur- oder Beschichtungsprozessen.